智慧倉儲運(yùn)營管理解決方案

智慧倉儲運(yùn)營管理智慧倉儲運(yùn)營管理學(xué)習(xí)目標(biāo)2l能夠合理確定智慧倉的吞吐量、周轉(zhuǎn)率、庫存容量等存儲目標(biāo)；l能夠精確分析企業(yè)情況并確定適合企業(yè)的智l掌握智慧倉儲的存儲策略、揀選策略和補(bǔ)貨l理解和掌握智慧倉儲的庫存控制方法；l理解并掌握智慧倉儲的7S管理。Contents2021年，得益于中國物流行業(yè)規(guī)模的迅速上升及物流行業(yè)倉儲環(huán)節(jié)降本增效的需求不斷攀升，中國智慧倉儲行業(yè)市場規(guī)模由2017年的712.5億元增至1,145.5億元，年復(fù)合增長率達(dá)到了12.6%。未來隨著智慧倉儲與更多新興應(yīng)用場景深度融合，預(yù)計(jì)到2026年智慧倉儲市場規(guī)模有望達(dá)到2,665.3億元，2021-2026年年復(fù)合增長率可達(dá)到18.4%。目前，我國正處于智慧倉儲升級階段，由機(jī)械化向自動化和智能化不斷升級雖說智慧倉儲有很大的發(fā)展空間。SKU（StockKeepingUnit，庫存量單位或最小存貨單位），即庫存進(jìn)出計(jì)量的單位。定義為保存庫存控制的最小可用單位，可以是以件、盒、托盤等為單位。信息系統(tǒng)和貨物編碼角度：信息系統(tǒng)和貨物編碼角度：SKU只是一個(gè)編碼。主要通過對商品的包裝特性、商品自身屬性分析，用來初步確商品包裝特性：根據(jù)包裝樣式、包裝材料、規(guī)格尺寸等判斷商商品自身屬性：根據(jù)自身貨物的規(guī)格和特點(diǎn)來選擇合適的貨架形式，并判斷商品適合的存儲方式，這樣才能提高貨架的利用3.商品的計(jì)量單位、商品實(shí)物的計(jì)量單位非常重要，常見的有實(shí)物計(jì)量單位、重量單位、體積單位。物流設(shè)計(jì)過程是從實(shí)物流通的角度出來的，因此物流活動的計(jì)量一般分為件數(shù)、箱數(shù)或托盤數(shù)，三者之間存在一定的換算關(guān)系。見表6-1所示。4.商品的外形尺寸、倉儲中心的貨物品種數(shù)量較大，且每個(gè)商品外形尺寸各不相同，但大部分商品的外形尺寸都在合理范圍之內(nèi)。通常將尺寸過大、過長、過寬，或形狀不規(guī)則的商品稱為異形商品。、通過分析商品的外形尺寸數(shù)據(jù)可以找到數(shù)據(jù)上的特大值，這些數(shù)值對應(yīng)了外形尺寸上超出普通范圍的異形商品。同時(shí)，確定商品尺寸的合理范圍可以確定貨架的合適尺寸。根據(jù)貨物尺寸與貨架尺寸的關(guān)系，可以確定貨架尺寸的最佳選擇。5.商品的相關(guān)性分析、“貨到人”模式下的商品相關(guān)性包括品項(xiàng)相關(guān)性和貨架相、品項(xiàng)相關(guān)性是指在一個(gè)訂單中，如果兩個(gè)品項(xiàng)同時(shí)出現(xiàn)在一個(gè)訂單中，那么這兩個(gè)品項(xiàng)相關(guān)，出現(xiàn)的次數(shù)越多，相關(guān)性越強(qiáng)。貨架相關(guān)性是指訂單揀選中，如果完成一個(gè)訂單需揀選兩個(gè)貨架，那么這兩個(gè)貨架相關(guān)，兩組貨架共同完成的訂單數(shù)量越多，相關(guān)性越強(qiáng)。在進(jìn)行倉儲規(guī)劃設(shè)計(jì)過程中，需要弄清楚倉庫的吞吐能力、周轉(zhuǎn)率、庫存能力等基本情況，然后才能科學(xué)合理地進(jìn)行布局規(guī)劃。1.吞吐能力倉庫的吞吐能力，主要指的吞吐量。吞吐量是衡量吞吐規(guī)模的量化指標(biāo)，是指一段時(shí)期內(nèi)進(jìn)、出倉庫的貨物數(shù)量，以實(shí)物箱數(shù)、件數(shù)為計(jì)量單位。吞吐能力體現(xiàn)了一個(gè)物流系統(tǒng)的內(nèi)向聚集與外向發(fā)散的能力。與吞吐量相關(guān)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)主要包括：一段時(shí)期的入庫總量與日均量，出庫總量與日均量，以及該時(shí)期內(nèi)出入庫量的峰值。、在倉庫的規(guī)劃中，倉庫的吞吐需求在一定程度上等于其銷售出庫需求，只需要推算銷售的趨勢變化，就可以得出倉庫吞吐量的估值。即估計(jì)銷售金額與平均銷售價(jià)格在將來一段時(shí)期內(nèi)所取得的值，從而估計(jì)出庫數(shù)量的取值，得到吞吐能力目標(biāo)值。計(jì)算公式如下：≈/≈銷售數(shù)量銷售金額、平均銷售價(jià)格≈/≈銷售數(shù)量銷售金額、在衡量倉庫吞吐量時(shí)，日均值通常比一段時(shí)期的出庫總數(shù)更具有量化意義，/≈/≈、出庫日為周期內(nèi)實(shí)際發(fā)生出庫作業(yè)的天數(shù)，銷售日為發(fā)生銷售業(yè)務(wù)的天數(shù)。、例6-1：、某藥品連鎖企業(yè)預(yù)計(jì)五年后的經(jīng)營規(guī)模將達(dá)到660億元/年，預(yù)計(jì)此規(guī)模下單箱價(jià)格將達(dá)到1160元/箱。現(xiàn)有配送中心平均入庫量是2641箱/天、出庫量是2220箱/天，每月出庫配送工作日25天。預(yù)測五年后配送中心的吞吐量？、2.庫存周轉(zhuǎn)、庫存周轉(zhuǎn)是指商品從入庫到出庫所經(jīng)過的時(shí)間和效率，庫存周轉(zhuǎn)在倉儲管理中被廣泛地應(yīng)用。、衡量一個(gè)倉庫庫存周轉(zhuǎn)情況的量化指標(biāo)是：庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)和庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)。庫存量越大，流動資金占用越多，產(chǎn)生的庫存成本越高。、反之，庫存量越小，產(chǎn)生的庫存成本越小，但庫存量過小，難以保證供應(yīng)。、（1）庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)、庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)是指一定周期內(nèi)商品的庫存能夠周轉(zhuǎn)幾次。在物流倉儲管理中，分析庫存周轉(zhuǎn)的目的在于分析實(shí)物的周轉(zhuǎn)情況，因此需要使用銷售數(shù)量與庫存數(shù)量的數(shù)量計(jì)量方式來計(jì)算周轉(zhuǎn)次數(shù)。計(jì)算的一般公式為：/=周轉(zhuǎn)次數(shù)全年銷售總量、平均庫存數(shù)量/=周轉(zhuǎn)次數(shù)全年銷售總量、平均庫存量是指一定時(shí)期內(nèi)某種物資的平均庫存數(shù)量。物資庫存量反映一定時(shí)間節(jié)點(diǎn)上實(shí)際結(jié)存的某種物資數(shù)量，一般為月末庫存量、季末庫存量及年末庫XXn)/(n-111(XX=2122、?XXn)/(n-111(XX=2122、（2）庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)=/周轉(zhuǎn)天數(shù)全年實(shí)際工作日周轉(zhuǎn)次數(shù)、周轉(zhuǎn)天數(shù)表示庫存周轉(zhuǎn)一次所需的天數(shù)，計(jì)算的一般公式為：、=/周轉(zhuǎn)天數(shù)全年實(shí)際工作日周轉(zhuǎn)次數(shù)平均庫存數(shù)量平均庫存數(shù)量（箱）*周轉(zhuǎn)天數(shù)、全年實(shí)際工作日平均庫存數(shù)量平均庫存數(shù)量（箱）*周轉(zhuǎn)天數(shù)、全年商品銷售總量日均商品銷售量（箱）全年商品銷售總量、周轉(zhuǎn)天數(shù)表示了商品的平均在庫天數(shù)，周轉(zhuǎn)天數(shù)越長則表示商品的平均在庫天數(shù)越多。因此在說明實(shí)際問題中，周轉(zhuǎn)天數(shù)比周轉(zhuǎn)次數(shù)更容易理解和描述。、3.庫存能力、庫存規(guī)模體現(xiàn)另一個(gè)物流系統(tǒng)的存儲能力，庫容量是衡量庫存規(guī)模的量化指標(biāo)。庫存量可以以貨物數(shù)量作為計(jì)量，在物流分析中更多的使用貨物箱數(shù)或件數(shù)作為計(jì)量。庫存能力大小取決于預(yù)期庫存需求的大小。、在出庫量一定的情況下，商品周轉(zhuǎn)速度快則所需的庫存較少，周轉(zhuǎn)速度慢則需要較大的庫存量。兩者之間的關(guān)系可以用函數(shù)關(guān)系來表示：=周轉(zhuǎn)次數(shù)全年出庫總量（箱）平均庫存量（箱）、、=周轉(zhuǎn)次數(shù)全年出庫總量（箱）平均庫存量（箱）=周轉(zhuǎn)天數(shù)憑空庫存數(shù)量（箱）日均商品出庫數(shù)量（箱）、=周轉(zhuǎn)天數(shù)憑空庫存數(shù)量（箱）日均商品出庫數(shù)量（箱）），訂貨單位是指客戶向零售配送中心訂購的單位，商品的訂貨單位不等于其最小可銷售單位。常見的訂貨方式主要有：按托盤訂貨、按大包裝箱訂貨、按小包裝箱訂貨、按單件訂貨。訂貨單位的分析，可以幫助倉庫確定揀選方式。商品的揀選方式一旦確定后，便可幫助確定揀選點(diǎn)的數(shù)目，揀選點(diǎn)數(shù)目設(shè)計(jì)是智慧倉儲規(guī)劃的主要內(nèi)容之每類的訂貨單位及預(yù)估SKU見表6-4所示。根據(jù)訂貨單位，針對該企業(yè)日用品的揀選設(shè)計(jì)見表6-5所示：、某企業(yè)日用品類商品經(jīng)過ABC分類，分為AA、AB、AC、B和C每類的訂貨單位及預(yù)估SKU見表6-4所示。根據(jù)訂貨單位，針對該企業(yè)日用品的揀選設(shè)計(jì)見表6-5所示：結(jié)合日用品類商品的預(yù)估數(shù)目，可推算出其揀選點(diǎn)的數(shù)目，見表6-6所示：結(jié)合日用品類商品的預(yù)估數(shù)目，可推算出其揀選點(diǎn)的數(shù)目，見表6-6所示：二、訂貨頻率分析訂貨頻率簡單而言，就是多長時(shí)間訂一次貨?？蛻粲嗀涱l率規(guī)范后，結(jié)合倉儲物流中心需要配送的客戶數(shù)，可以估算每天配例6-4：某零售企業(yè)的訂貨模式改進(jìn)前后對比見表6-7所示：原有訂貨模式改進(jìn)訂貨模式業(yè)態(tài)大型店小型店大型店小型店訂貨時(shí)間全天全天全天每周一、三、五或者二、四、六截單時(shí)間固定時(shí)間/配送前上午12點(diǎn)截單訂貨品種全品種全品種三、訂單響應(yīng)時(shí)間分析訂單響應(yīng)時(shí)間是指從客戶下單到貨物配送到達(dá)之間的間隔時(shí)間。訂單響應(yīng)時(shí)間的長短影響倉庫的安全庫存水平，我們需要根據(jù)訂單響應(yīng)倉儲的處理能力越高，反之，訂單響應(yīng)時(shí)間越長，倉儲的處理能力越假設(shè)某零售企業(yè)共有1000家客戶，每天要貨量平均達(dá)到5萬箱，其物流中心的日出庫配送能力為5.5萬箱。若設(shè)訂貨響應(yīng)時(shí)間為24小時(shí)，則拆零作業(yè)，是指配送中心在揀選出庫時(shí)將整箱商品拆散，選取一件貨、多件貨進(jìn)行出庫的作業(yè)。用散件出庫占總出庫的比例來衡量拆零1.拆零商品品種2.拆零訂單3.拆零量1.拆零商品品種拆零商品品種比例是描述拆零情況最為主要的衡量指標(biāo)。通過拆零商品品種的分析，可以確定是否需要設(shè)置拆零揀貨選區(qū)。同時(shí)，通過拆零商品品種的分析，還可以幫助確定揀選點(diǎn)數(shù)目。整箱揀選區(qū)域的揀選點(diǎn)數(shù)目應(yīng)當(dāng)超過預(yù)期的整箱揀選出庫商品SKU數(shù)；拆零揀選區(qū)域的揀選點(diǎn)數(shù)目應(yīng)當(dāng)超過預(yù)期的拆零揀選出庫SKU數(shù)。它表達(dá)了需要拆散出庫商品SKU占總出庫商品SKU的比例。例6-6：某零售企業(yè)出庫商品合計(jì)為17016SKU，其中拆零出庫商品為4040SKU，則拆零商品品種比例為：拆零商品品種需統(tǒng)計(jì)的信息：總出庫商品（SKU）：不重復(fù)的商品總數(shù)，僅拆零出庫品種（SKU）：只以拆零形式出庫的商品，僅整箱出庫品種（SKU）：僅以整箱形式出庫的商品，拆零和整箱出庫品種（SKU）：以整箱形式與拆零形式出庫兼有的商品，拆零出庫品種（SKU）：僅拆零出庫品種拆零和整箱出庫品種的合計(jì)，整箱出庫品種（SKU）：僅整箱出庫品種與拆零和整箱出庫品種的合計(jì)。2.拆零訂單訂單比例是指訂購散件商品的訂單占總訂單的比例。通過拆零訂單分析，可以幫助確定零貨的分揀方式。少量客戶存在拆零訂貨時(shí)，分揀方式可設(shè)計(jì)的較為簡單；大量客戶存在拆零訂貨時(shí)，快速、高效的對拆零周轉(zhuǎn)箱分揀將成為必同時(shí)，拆零訂單分析可以幫助確定零貨包裝臺的數(shù)目。給定訂單數(shù)據(jù)需要統(tǒng)計(jì)的信息包括：全部總出庫訂單（單據(jù)數(shù)）：全部訂單的總數(shù)目，僅拆零出庫訂單（單據(jù)數(shù)）：僅頂都零貨的訂單數(shù)目，僅整箱出庫訂單（單據(jù)數(shù)）：僅訂購整箱的訂單數(shù)目，整/零出庫訂單（單據(jù)數(shù)）：既訂購零貨又訂購整箱的訂單數(shù)目。例6-7：某物流中心某月出庫訂單統(tǒng)計(jì)情況見表6-8所示：則該零售企業(yè)某月訂購散件商品的訂單數(shù)為：僅拆零出庫訂單數(shù)+整/零出庫訂單數(shù)=2553.拆零量拆零量比例是指商品以零貨形式出庫的出庫量占總出庫量的比通過拆零量分析，可以幫助確定揀選作業(yè)模式。一般以拆零形式出庫的量若超過了總出庫量s%以上，則應(yīng)該為這部分拆零出庫商品設(shè)計(jì)獨(dú)立的零貨揀選作業(yè)區(qū)域。同時(shí)，通過拆零量分析可以幫助確定零貨作業(yè)區(qū)域的設(shè)備。拆零量的大小可以決定了搬運(yùn)設(shè)備、存儲設(shè)備、分揀設(shè)備的選擇；比如拆零量過大，則需要設(shè)計(jì)自動化搬運(yùn)設(shè)備。給定訂單數(shù)據(jù)，計(jì)算拆零量需要統(tǒng)計(jì)的信息包括：總出庫量（箱）：訂單數(shù)據(jù)中商品出庫量的合計(jì)，拆零出庫量（箱）：以拆零形式出庫的折合整箱合計(jì)，整箱出庫量（箱）：以整箱形式出庫的箱數(shù)合計(jì)。例6-8：通過對某醫(yī)藥公司2019年9月-2020年1月數(shù)據(jù)分析，得出該企業(yè)出庫單、出庫品種結(jié)構(gòu)情況見表6-10、6-11所示。定位存儲是指每一項(xiàng)商品都有固定的儲位，商品在存儲時(shí)不可互相竄位。在采用這一存儲方法時(shí)，必須注意每一項(xiàng)貨物的儲位容量必須大于其可能的最大在庫量。適應(yīng)條件：不同物理、化學(xué)性質(zhì)的貨物須控制不同的保管存儲條件，或防止不同性質(zhì)的貨物互相影響；重要物品須重點(diǎn)保管；倉庫空間大；多品種少批量貨物的存儲。優(yōu)缺點(diǎn)：采用定位存儲方式易于對在庫商品管理，提高作業(yè)效率，減少搬運(yùn)次數(shù)。但需要較多的存儲空間。2.隨機(jī)存儲隨機(jī)存儲是指每個(gè)物品被分配存儲在一個(gè)隨機(jī)的位置中，這個(gè)位置可以經(jīng)常改變，也可以說任何物品都可以存儲在任何可用的位置。此策略較適用于以下兩種情況：倉庫空間有限，需要盡量多利用存儲空間；少品項(xiàng)或多數(shù)量的商品存儲。優(yōu)缺點(diǎn)：此策略由于共同使用儲位，提高儲區(qū)空間的利用率。缺點(diǎn)是增加貨物出入庫管理及盤點(diǎn)工作的難度。周轉(zhuǎn)率高的貨物可能被儲放在離出入口較遠(yuǎn)的位置，可能增加出入庫搬運(yùn)的工作量；有些可能發(fā)生物理、化學(xué)影響的貨物相臨存放，可能造成貨物的損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。分類存儲是指所有的存儲商品按照一定特性加以分類，每一類貨品都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨品又按一定的規(guī)則來分配儲位。分類儲放通常按產(chǎn)品相關(guān)性、流動性、產(chǎn)品尺寸或重量、產(chǎn)品特性來分類。適應(yīng)條件：商品相關(guān)性大，進(jìn)出貨比較集中；貨物周轉(zhuǎn)率差別大；商品體積相差大的情況。優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)是便于按周轉(zhuǎn)率高低來安排存取，具有定位儲放的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)；分類后各存儲區(qū)域再根據(jù)貨物的特性選擇存儲方式，有助于貨物的存儲管理。缺點(diǎn)是分類存儲的缺點(diǎn)是儲位必須按各類貨物的最大在庫量設(shè)計(jì)，因此儲區(qū)空間平均的使用率仍然低于隨機(jī)存儲。4.分類隨機(jī)存儲5.共同存儲二.儲位分配2.儲位分配的要素1）商品的供應(yīng)渠道，是本公司生產(chǎn)還是外購，有無行業(yè)特性及影響等。2）商品的體積、重量、單位、包裝、周轉(zhuǎn)快慢、季節(jié)性分布，及自然屬性、溫濕度要求、氣味的影響等。3）進(jìn)貨規(guī)定中的采購前置時(shí)間、采購作業(yè)特殊要求等。4）商品的生產(chǎn)量、進(jìn)貨量、庫存決策、安全庫存等。5）商品的種類類別、規(guī)格大小等。6）除此之外，還要考慮如何擺放。擺放時(shí)要考慮：7）儲位單位：即儲位商品的單位是單品、箱，還是托盤。8）儲位策略：即是定位存儲、隨機(jī)存儲、分類存儲，還是分類隨機(jī)存儲，或者其他的分級、分區(qū)存儲。3.儲位分配的方式計(jì)算機(jī)自動分配。人工分配計(jì)算機(jī)輔助分配。計(jì)算機(jī)自動分配。人工分配自ABC分類法又稱帕累托分析法、柏拉圖分析、主次因素分析法、分類管理法、重點(diǎn)管理法等，它是根據(jù)分析對象在技術(shù)或經(jīng)濟(jì)方面的主要特征，進(jìn)行分類排隊(duì)，分清重點(diǎn)和一般，從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方GB/T18354-2021，ABC分類法的定義為：將庫存物品按照設(shè)定的分類標(biāo)準(zhǔn)和要求分為特別重要的庫存（A類）、一般重要的庫存（B類）和不重要的EIQ即是訂單件數(shù)Entry，貨品種類Item和數(shù)量Quantity。即利用E、I、Q這三個(gè)物流關(guān)鍵要素，從客戶訂單的品項(xiàng)、數(shù)量與訂購次數(shù)等觀點(diǎn)出發(fā)，及ABC分析工具等，對其訂單進(jìn)行訂單量（EQ）、訂貨品項(xiàng)數(shù)（EN）、揀選方式有摘果法揀選、播種法揀選和復(fù)合揀選。在不同的倉庫中和不同揀選方式有摘果法揀選、播種法揀選和復(fù)合揀選。在不同的倉庫中和不同2.播種法、3.復(fù)合揀選、復(fù)合揀選法是采取將訂單摘果揀選和播種揀選綜合起來的復(fù)合揀選方式。復(fù)合揀選及根據(jù)訂單的品種、數(shù)量和出庫頻次等確定哪些訂單適用于摘果揀選，哪些適用于播種揀選，進(jìn)行分別處理。電商物流中心每天的客戶訂單數(shù)量較大，商品規(guī)格較為固定，商品種類雖然繁多但也較為固定，適用于播種式揀選方式。分區(qū)策略分區(qū)策略訂單分割策略訂單分批策略24分類策略43.訂單分批策略（1）總合計(jì)量分批（2）時(shí)窗分批（3）固定訂單量分批（4）智能分批揀選策略應(yīng)用1.庫存控制的目標(biāo)在保證生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下，使庫存水平經(jīng)濟(jì)合理。動態(tài)監(jiān)控庫存量變化，適時(shí)、適量地提出訂貨。減少庫存占用資金，提高資金周轉(zhuǎn)率。2.庫存控制的因素庫存控制管理實(shí)際上就是解決三個(gè)核心問題，即多久檢查一次庫存量，何時(shí)提出訂貨（訂貨點(diǎn)），訂多少貨（訂貨量）？由此可見，庫存控制系統(tǒng)的主要控制因素有兩個(gè)，即時(shí)間和數(shù)量。企業(yè)可通過調(diào)整訂貨的時(shí)間和訂貨數(shù)量實(shí)現(xiàn)庫存控制。1）在訂貨數(shù)量一定的條件下，訂貨時(shí)間過遲將造成物資供應(yīng)脫節(jié)，生產(chǎn)停頓；訂貨時(shí)間過早將物資存儲時(shí)間過長，存儲費(fèi)用和損失增加。2）在訂貨時(shí)間一定的條件下，訂貨數(shù)量過少會使物資供應(yīng)脫節(jié)，生產(chǎn)停頓；訂貨數(shù)量過多會使存儲成本上升和存儲損耗增大。3.庫存控制系統(tǒng)（1）定量庫存控制系統(tǒng)定量庫存控制系統(tǒng)的訂貨點(diǎn)和訂貨量都是固定的，定量庫存控制系統(tǒng)如圖6-10所示。預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)Qk和訂貨批量Q，采用連續(xù)盤點(diǎn)，隨時(shí)檢查庫存量（即每供應(yīng)一次就結(jié)算一次，得到新的賬面數(shù)據(jù)），經(jīng)過一段時(shí)間，當(dāng)庫存控制系統(tǒng)的現(xiàn)有庫存量降到訂貨點(diǎn)（QK）及以下時(shí)，企業(yè)就向供應(yīng)商訂貨，每次訂貨量均為一個(gè)固定的量Q。也即訂貨提前期（L），所訂的物資進(jìn)入倉庫，庫存量增加Q。3.庫存控制系統(tǒng)（2）定期訂貨控制系統(tǒng)定期庫存控制系統(tǒng)就是每經(jīng)過一個(gè)相同的間隔時(shí)間，發(fā)起一次訂貨，以將現(xiàn)有庫存補(bǔ)充到最大庫存S。如圖6-11所示。當(dāng)經(jīng)過固定間隔時(shí)間T之后，企業(yè)發(fā)起訂貨，這時(shí)庫存量降到QK1，訂貨量為S- QK1；經(jīng)過一段時(shí)間到貨，庫存量增加S- QK1；再經(jīng)過固定間隔期T之后，又發(fā)起訂 貨，這是庫存量降到QK2，訂貨量為S-QK2，經(jīng)過一段時(shí)間到貨，庫存量增加S-QK2。（3）最大最小庫存控制系統(tǒng)最大最小庫存控制系統(tǒng)只需確定一個(gè)訂貨點(diǎn)S，當(dāng)經(jīng)過間隔時(shí)間t時(shí)，如果庫存量降到S及以下，則發(fā)起訂貨；否則，再經(jīng)過一個(gè)間隔時(shí)間T時(shí)考慮是否發(fā)起訂貨。最大最小庫存控制系統(tǒng)如圖6-12所示，當(dāng)經(jīng)過間隔時(shí)間t之后，庫存量降到L1，L1小于S，企業(yè)訂貨，訂貨量為S-L1，經(jīng)過一段時(shí)間（LT）到貨，庫存量增加S-L1。再經(jīng)過間隔時(shí)間t之后，庫存量降到L2，L2大于S，不訂貨。再經(jīng)過時(shí)間t，庫存量降到L3，L3小于S時(shí)訂貨，訂貨量為S-L3，經(jīng)過訂貨提前期（LT）到貨，庫存量增加信息庫存、1.訂貨分級管理、在解決牛鞭效應(yīng)時(shí)，企業(yè)要對客戶進(jìn)行分類，如一般銷售商、重要銷售商、關(guān)鍵銷售商等。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)可對客戶的訂貨實(shí)行分級管理。、1）對一般銷售商的訂貨采取“滿足”管理。、2）對重要銷售商的訂貨采取“充分”管理。、3）對關(guān)鍵銷售商的訂貨采取“完美”管理。、4）當(dāng)貨物短缺時(shí)優(yōu)先滿足關(guān)鍵銷售商的需求。、5）定期對銷售商進(jìn)行考查，在合適時(shí)機(jī)剔除不合格的銷售商。、2.合理分擔(dān)庫存責(zé)任、造成牛鞭效應(yīng)不斷加劇的一個(gè)重要原因就是庫存責(zé)任失衡，庫存積壓風(fēng)險(xiǎn)幾乎都由制造商和供應(yīng)商承擔(dān)，因而銷售商敢于人為夸大需求信息。因此，供應(yīng)鏈應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)出入庫管理，各企業(yè)合理分擔(dān)庫存責(zé)任，促使下游企業(yè)向上游供應(yīng)商提供真實(shí)的需求信息。、3.復(fù)合揀選、復(fù)合揀選法是采取將訂單摘果揀選和播種揀選綜合起來的復(fù)合揀選方式。復(fù)合揀選及根據(jù)訂單的品種、數(shù)量和出庫頻次等確定哪些訂單適用于摘果揀選，哪些適用于播種揀選，進(jìn)行分別處理。電商物流中心每天的客戶訂單數(shù)量較大，商品規(guī)格較為固定，商品種類雖然繁多但也較為固定，適用于播種式揀選方式。、3.復(fù)合揀選、復(fù)合揀選法是采取將訂單摘果揀選和播種揀選綜合起來的復(fù)合揀選方式。復(fù)合揀選及根據(jù)訂單的品種、數(shù)量和出庫頻次等確定哪些訂單適用于摘果揀選，哪些適用于播種揀選，進(jìn)行分別處理。電商物流中心每天的客戶訂單數(shù)量較大，商品規(guī)格較為固定，商品種類雖然繁多但也較為固定，適用于播種式揀選方式。、3.復(fù)合揀選、復(fù)合揀選法是采取將訂單摘果揀選和播種揀選綜合起來的復(fù)合揀選方式。復(fù)合揀選及根據(jù)訂單的品種、數(shù)量和出庫頻次等確定哪些訂單適用于摘果揀選，哪些適用于播種揀選，進(jìn)行分別處理。電商物流中心每天的客戶訂單數(shù)量較大，商品規(guī)格較為固定，商品種類雖然繁多但也較為固定，適用于播種式揀選方式。、3.復(fù)合揀選、復(fù)合揀選法是采取將訂單摘果揀選和播種揀選綜合起來的復(fù)合揀選方式。復(fù)合揀選及根據(jù)訂單的品種、數(shù)量和出庫頻次等確定哪些訂單適用于摘果揀選，哪些適用于播種揀選，進(jìn)行分別處理。電商物流中心每天的客戶訂單數(shù)量較大，商品規(guī)格較為固定，商品種類雖然繁多但也較為固定，適用于播種式揀選方式。7S包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seieo）、清潔（Setketsu）、安全（Safety）、節(jié)約（Saving）、素養(yǎng)（Shitsuke）等7項(xiàng)內(nèi)容，因?yàn)檫@7項(xiàng)內(nèi)容英語單詞的首字母均為S，因而被稱整理（Seiri）的核心內(nèi)容是區(qū)分必要物和不要物，并對不要物進(jìn)行及時(shí)處理。整理的具體內(nèi)容如圖6-14所示。//2.整頓倉庫整頓（Seiton）的內(nèi)涵是將“要”的東西依歸定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識。通過7S整頓，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)的就是任何人馬上就能拿到“要”的東西。對此，企業(yè)可以從尋找開始，對企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行檢驗(yàn)，如圖6-沒有急急忙忙地訂貨沒有急急忙忙地訂貨有，但找不到后來找到訂貨有，但找不到后來找到訂貨花了半天才找到尋找馬上找到（尋找時(shí)間為零）時(shí)間已過花了半天才找到尋找馬上找到（尋找時(shí)間為零）時(shí)間已過不良而不能使用量太多數(shù)量不足量太多數(shù)量不足適當(dāng)數(shù)量馬上能