空壓機操作規(guī)程

空壓機操作規(guī)程目的為了正確、安全使用空壓機，避免意外事件發(fā)生，特制訂此安全操作規(guī)程適用范圍適用于空壓機安全檢查、操作與日常維護定義無職責(zé)生產(chǎn)部使用人員負責(zé)空壓機的每日安全檢查與日常維護班長必須履行監(jiān)督檢查的職責(zé)流程空壓機→空氣緩沖罐→C級過濾器→冷干機→B級過濾器→A級過濾器→儀表空氣儲罐→各使用點程序開機前安全檢查和準備檢查空壓機各零件部分是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動打開空壓機上的出氣閥門打開空壓機循環(huán)水進出口閥門開啟冷干機，預(yù)熱3-4min使其正常運行確認過濾器、儀表風(fēng)空氣儲罐進出口閥門以及循環(huán)水系統(tǒng)處于開啟狀態(tài)起動步驟按下操作面板上面的啟動按鈕，壓縮機開始自動運行數(shù)秒后，電機頻率逐漸上升至額定值（50HZ）觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，管路是否泄漏根據(jù)用氣需求變頻電機自動調(diào)節(jié)變頻電機頻率控制產(chǎn)氣量（如果是定頻電機，在系統(tǒng)達到0.75Mpa時按下停機按鈕或者達到保護壓力值時自動停機）運轉(zhuǎn)中注意事項經(jīng)常觀察各儀表是否正常經(jīng)常傾聽空壓機各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正?？刂破辽巷@示的系統(tǒng)排氣溫度禁止超過100℃經(jīng)常保持空壓機外表及周圍場所干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。遇有特殊情況，按“急停處理”定期更換過濾器濾芯，保證過濾效率空壓機系統(tǒng)中，空氣儲罐須定期排除壓縮空氣中的冷凝水（夏季開機12小時左右，冬季開機20小時左右排水一次）停機

在操作面板上按下“停止”按鈕，壓縮機進入正常停機程序，關(guān)閉空壓機出口閥門，停機10分鐘后，關(guān)閉冷干機，關(guān)閉該空壓機循環(huán)水進出口閥門,并做好開停機記錄緊急停機

緊急停機時，在控制面板上按下“緊急停止”按鈕當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機：

（1）出現(xiàn)異常聲響或振動時（2）排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開（3）排氣溫度超過100℃時未自動停機維護和保養(yǎng)空氣濾芯的維護保養(yǎng)清潔空濾芯每季度一次，取下濾芯，使用低壓空氣將塵埃由內(nèi)向外吹掃每運行2000小時或PLC壓差提示時應(yīng)清潔或更換空氣濾芯清潔或更換時，嚴防異物掉入進氣閥內(nèi)，以免主機卡死燒毀更換時需由廠家專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)進行油過濾器的更換新機第一次運行500小時后應(yīng)更換以后每運行2000小時或PLC壓差提示時應(yīng)更換新空壓機第一次運行500小時后更換新油，以后每運行6000小時更換一次新油更換時需由廠家專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)進行油細分離器的更換正常運行6000小時，油細分離器需要更換，或者特殊情況使油細分離器損壞時需要更換；更換油細分離器過程中，須防止不潔物品掉入油