瀝青路面回收料分離再生應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

瀝青路面回收料分離再生應(yīng)用技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了瀝青路面回收料精細化分離的基本規(guī)定、場地、設(shè)備、工藝、材料技術(shù)指標(biāo)。本文件適用于瀝青路面回收料的精細化分離加工和技術(shù)要求。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1瀝青路面回收料ReclaimedAsphaltPavement采用銑刨、掀挖等方式從瀝青路面上獲得的舊瀝青混合料,簡稱RAP。3.2精細化分離fineseparation采用專用設(shè)備將RAP料進行一次或多次剝離、篩分得到不同規(guī)格再生材料的工藝。3.3假集料含量Falsepparticlesizecontent假粒徑指RAP中集料膠聯(lián)在一起結(jié)團的現(xiàn)象。假粒徑含量用篩余率偏差值來表征，即再生材料抽提前和抽提后各篩孔篩余率差值。4基本規(guī)定4.1為實現(xiàn)瀝青混合料高值化再生利用，促進道路行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，規(guī)范瀝青混合料精細化分離利用制定本文件。4.2精細化分離瀝青路面回收料應(yīng)潔凈、均勻、無污染。4.3精細化分離場地應(yīng)硬化處理、做相應(yīng)的防排水措施。4.4精細化分離、篩分過程中應(yīng)采取相應(yīng)的抑塵、防噪聲、防污染措施。5場地5.1.1場地場地選擇應(yīng)滿足RAP料堆放、儲存和加工要求，場地面積應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。5.1.2加工場地應(yīng)包括RAP料堆放區(qū)、加工區(qū)、精細分離后RAP再生集料堆存放區(qū)、辦公生區(qū)、試驗室及廠區(qū)道路。5.2進出場道路5.2.1加工廠道路應(yīng)與廠外道路連接平順，進場時采取灑水、覆蓋等防塵降噪措施。5.2.2進出廠道路應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的排水措施。5.3堆放區(qū)及回收料要求5.3.1瀝青路面回收料可采取露天或設(shè)棚方式堆放，露天堆放時應(yīng)覆蓋，防止受潮和場塵，并做好四周排水措施。5.3.2堆放區(qū)的儲存能力應(yīng)滿足回收料進場的要求，滿足車輛裝卸、運輸要求。5.3.3瀝青路面回收料根據(jù)來源、結(jié)構(gòu)層次、石料類型的不同分類存放。5.4RAP料的回收5.4.1在瀝青混合料回收料(RAP)回收階段，應(yīng)采取下列措施嚴格控制RAP變異性：a)RAP料的回收應(yīng)采用銑刨或掀挖方式，對不同石料(石灰?guī)r、玄武巖等)、不同瀝青膠結(jié)料(基質(zhì)瀝青、改性瀝青等)路段分段、分層銑刨或掀挖；b)記錄不同的RAP料的信息、分類堆放；c)銑刨過程中銑刨速度、銑刨深度等工藝參數(shù)應(yīng)保持均勻穩(wěn)定。5.4.2獲取RAP料時應(yīng)避免混入樹葉、雜?等雜物。5.4.3RAP料分離前應(yīng)進行檢驗并符合表1技術(shù)指標(biāo)表1RAP回收料技術(shù)指標(biāo)及檢測項目RAP回收料5.5加工區(qū)及分離后材料堆放區(qū)5.5.1加工區(qū)面積應(yīng)結(jié)合加工技術(shù)、設(shè)備選型、生產(chǎn)效率等綜合確定。5.5.2精細化分離后集料堆放區(qū)面積應(yīng)滿足正常生產(chǎn)需求。5.5.3精細化分離后集料堆放區(qū)應(yīng)硬化，設(shè)置防雨料棚，按規(guī)格分隔堆放，嚴禁混料。6設(shè)備6.1給料機系統(tǒng)6.1.1進料倉進口尺寸及容積應(yīng)滿足分離系統(tǒng)生產(chǎn)能力需求，充分考慮粒徑、雜物等因素，應(yīng)配備30cm間距的鋼筋濾篩，剔除大粒徑塊狀異物，設(shè)置檔板及流槽防止剔除時塊狀物料飛濺。6.1.2進料倉給料系統(tǒng)設(shè)置耙齒式破拱分離裝置，下部設(shè)置電磁振動給料機。可根據(jù)回收料性狀，選配預(yù)篩分系統(tǒng)，剔除回收料中的雜物，理利用回收料中的細集料。6.1.3給料系統(tǒng)的供料能力可在一定合范圍內(nèi)調(diào)整，以適應(yīng)不同產(chǎn)能需求。6.2物料輸送系統(tǒng)6.2.1應(yīng)配備1～2套物料輸送帶，輸送能力與生產(chǎn)能力相匹配，輸送能力不小于70t/h。6.2.2配備篩分設(shè)備，將回收料中小于4.75mm的富油細集料篩分利用。6.2.3傳輸系統(tǒng)應(yīng)配備強磁性吸附元件，吸附銑刨料中鐵制材料便于分揀。6.3精細化分離系統(tǒng)6.3.1破碎剝離系統(tǒng)可采用離心式物理機械破碎，通過高速旋轉(zhuǎn)將再生料甩出打在鋼砧板上進行一次瀝青剝離作業(yè)，或采用對輥破碎機擠壓碎碎。6.3.2一次剝離作業(yè)后通過輸送帶將RAP料輸送至二次分離設(shè)備進行剝離作業(yè)。6.3.3二次剝離作業(yè)采用采用圓錐式分離裝置，通過擠壓、撞擊使RAP料中的團粘顆粒再次分離。6.3.4分離設(shè)備的生產(chǎn)能力可在一定范圍內(nèi)進行調(diào)整，以適應(yīng)不同產(chǎn)能需求。6.3.5分離設(shè)備宜配備2-3臺，配備柔性打散裝置，生產(chǎn)能力可在一定范圍內(nèi)進行調(diào)整，以適應(yīng)不同產(chǎn)能需求。6.4篩分設(shè)備6.4.1篩分設(shè)備至少配置粗篩分、精篩分2套振動篩，配置4層以上不同規(guī)格的篩網(wǎng)，可篩出3種以上不同規(guī)格成品料與一種超限料。6.4.2粗篩分設(shè)備的篩分能力應(yīng)在100t/h以上，保證混篩率在15%以下。6.4.3精篩分設(shè)備應(yīng)滿足7mm以下的物料篩分功能，篩分能力在80t/h以上，并保證各檔集料的混篩率在20%以下。7精細化分離工藝及要求7.1精細化分離加工工藝7.1.1根據(jù)工程對RAP再生集料技術(shù)要求，精細分離加工工藝可按圖1所示流程選用。7.2精細化分離加工要求7.2.1瀝青路面RAP料精細化分離設(shè)備及場地應(yīng)符合要求。7.2.2瀝青路面RAP回收料含水率不應(yīng)大于3%。7.2.3給料系統(tǒng)下部電磁給料機出料口斗門可調(diào)，出料順暢。7.2.4料倉下的給料皮帶、粗篩分輸送皮帶機要求為變頻調(diào)速，結(jié)合電磁給料機出料口斗門，能按設(shè)備投入量要求輸出物料，配備聲光缺料報警裝置。7.2.5路面回收RAP料通過進料口給料，經(jīng)耙齒式破拱分離裝置將塊狀假集料揉性打散，電磁振動給料機粗篩分后，將小于4.75mm的富油細集料通過皮帶輸送機輸出。大于4.75mm的RAP料通過輸送皮帶輸送至離心式物理機械破碎機進行一次剝離，然后通過皮帶輸送機圓錐式分離裝置或?qū)伿椒蛛x裝置進行二次剝離，二次剝離后通過物料提升機提升至振動篩進行分檔輸出。7.3RAP再生集料的堆存放7.3.1RAP再生集料,應(yīng)根據(jù)不同料源、品種、規(guī)格分隔堆放，分別設(shè)立清晰的材料標(biāo)識牌。7.3.2RAP再生集料在堆放時應(yīng)梯形堆放，堆放高度小于5m。7.3.3RAP再生集料應(yīng)堆放在硬化且排水通暢的地面上，并設(shè)置防雨防塵料棚，防止受潮和揚塵。按規(guī)格分隔堆放，嚴禁混料，保證通風(fēng)良好，及時對材料運輸和堆放過程中產(chǎn)生的雜物進行清理。8RAP再生集料技術(shù)要求8.1基本規(guī)定8.1.1RAP再生集料應(yīng)均勻、無污染。8.1.2RAP細集料和RAP粗集料抽提前檢測粒徑規(guī)格，其他技術(shù)指標(biāo)需在抽提后根據(jù)應(yīng)用情況檢測。8.1.3根據(jù)RAP再生集料的不同應(yīng)用與新料摻配需滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范的級配范圍。8.1.4RAP精細化分離材料采用關(guān)鍵篩孔尺寸的分計篩余率差值表征分離材料的假粒徑含量。8.2RAP再生細集料技術(shù)要求8.2.1RAP再生細集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，其粒徑規(guī)格應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2RAP再生細集料規(guī)格-8.2.2RAP再生細集料質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足表3技術(shù)要求。表35.2.2RAP