HGM型離心環(huán)輥磨在炭黑加工中的技術(shù)改進(jìn)

環(huán)輥磨作為粉體行業(yè)中加工800目——2500目粉較雷蒙磨、圓錐磨有明顯的的優(yōu)勢(shì)。首先，工作原理上：環(huán)輥磨利用沖擊+擠壓+研磨的原理對(duì)物料進(jìn)行粉碎，其運(yùn)動(dòng)方式為：安裝在中機(jī)體內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤(pán)上的磨輥與輥銷之間有20mm至30mm的活動(dòng)間隙。當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)隨主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，磨輥在離心力的作用下被甩向磨環(huán)，并緊壓在磨環(huán)內(nèi)壁，同時(shí)磨輥又圍繞輥軸自轉(zhuǎn)，物料通過(guò)磨輥與磨環(huán)的間隙時(shí)，受到磨輥的沖擊、擠壓、研磨而粉碎。粉碎后的物料在重力作用下，掉落至下散料盤(pán)后立即被甩至中機(jī)體風(fēng)道中隨即通過(guò)風(fēng)道隨進(jìn)入風(fēng)道的氣流進(jìn)入選粉機(jī)進(jìn)行分級(jí)，合格細(xì)粉通過(guò)選粉機(jī)葉輪篩選后進(jìn)入粉體收集系統(tǒng)，不合格其次，節(jié)能減排上環(huán)輥磨采用脈沖除塵器收集粉體，采用負(fù)壓引風(fēng)方式將合格粉體引入脈沖除塵器，經(jīng)過(guò)其中高分子濾袋過(guò)濾后潔凈氣體重新排入空氣、特別是這次技術(shù)改造后增加的循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)將尾氣再次送入磨機(jī)風(fēng)道循環(huán)利用，大大減少空氣污染。整套設(shè)備驅(qū)動(dòng)馬達(dá)全部采用西門子IP55防護(hù)等級(jí)、二級(jí)能耗電機(jī)大大降低能耗。本論文在談到技術(shù)升級(jí)的方案時(shí)充分顧忌相關(guān)方案在本次案例后的市場(chǎng)適用性，爭(zhēng)取第1章緒論1、炭黑原料(裂解輪胎或木炭)質(zhì)量輕、不易進(jìn)入磨腔，增加研磨難度、2.1.HGM型離心環(huán)輥磨的用途：2.2.HGM系列環(huán)輥磨基本結(jié)構(gòu)如圖2.2所示：2.2.1.1驅(qū)動(dòng)裝置如圖2.2.1所示：圖2.2.12.2.1.2主機(jī)如圖2.2.2所示：圖2.2.22.2.1.3選粉機(jī)如圖2.2.3所示：圖2.2.32.2.1.4除塵器如圖2.2.4中1所示：2.2.1.5引風(fēng)機(jī)如圖2.2.5所示：2.2.1.6出料螺旋如圖2.2.4中2所示：2.2.1.7電控柜根據(jù)客戶需求有普通柜、進(jìn)口柜(全進(jìn)口元器件)、PLC變頻柜(PLC全自動(dòng)變HGM型離心環(huán)輥磨性能參數(shù)(表2.1)型號(hào)環(huán)道數(shù)量/層344444主軸轉(zhuǎn)速成品粒度范圍/成品產(chǎn)量T/H表2.12.4.影響HGM系列環(huán)輥磨制粉質(zhì)量的幾個(gè)因素取決于客戶現(xiàn)場(chǎng)的客觀情況(物料、電力、環(huán)境等)和操作人員的素質(zhì)。2、內(nèi)部因素(設(shè)備因素或系統(tǒng)因素)易損件(具體指環(huán)輥磨主機(jī)中與物料接觸的磨環(huán)、磨輥、輥銷、3.1炭黑常用生產(chǎn)方法3.2環(huán)輥磨加工炭黑工藝的興起3.4技術(shù)改進(jìn)思路及可行性討論磨”),造成磨輥或磨環(huán)提前磨損。石灰石等主要以CaCO?材質(zhì)存在的石材以每天8小時(shí)工型為例配備電機(jī)75KW、4極，減速機(jī)傳動(dòng)比6.0,主機(jī)主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速為240轉(zhuǎn)。炭戶簡(jiǎn)單(特別是老客戶，因電柜未做改動(dòng)，設(shè)備裝好便能操作)。計(jì)、制作約30000元，合計(jì)35000元左右。成本約12000元，電柜制作成本增加100元，合計(jì)約13000元。適合大多是物料的研磨需要，一方解石為例，以8小時(shí)日工作時(shí)間計(jì)算使用壽命在1特氟龍涂料(又稱“四氟涂層”)是一種應(yīng)用廣泛的優(yōu)良涂料。特氟龍(Teflon)表面易于清洗。特氟龍的摩擦系數(shù)較低，大概在0.05到0.2之間，至于具體的摩擦導(dǎo)熱系數(shù)所致。聚四氟乙烯涂層的較高工作溫度可達(dá)290℃,間歇工作溫度可達(dá)經(jīng)過(guò)尋訪，此工藝完成需要增加成本約800元。3.2更改選粉機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。如圖3.1:圖3.1圖3.23.5改進(jìn)后方案在客戶現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情況按預(yù)定修改方案將所有更改部分制作完工后再江蘇連云港客戶處試1、主機(jī)通過(guò)變頻器將主機(jī)電機(jī)頻率調(diào)至39HZ最為合適，此時(shí)主軸轉(zhuǎn)速約190r/min,進(jìn)料量1200Kg/h、風(fēng)機(jī)頻率40HZ、選粉機(jī)頻率50HZ?？蛻臬@得粉的細(xì)度為10μm通篩率D97達(dá)標(biāo)。改進(jìn)前產(chǎn)量為700Kg/h,整整提高了70%。3、風(fēng)機(jī)電流未見(jiàn)忽高忽低的波動(dòng)或持續(xù)高電流，反映更換防油拒水防靜電濾袋后物料未在濾袋上粘連，濾袋通氣性良好，脈沖噴吹清灰效果恢復(fù)正常。主機(jī)溫度通過(guò)電控柜檢測(cè)穩(wěn)定在75℃,不會(huì)對(duì)設(shè)備及密封件造成損壞。5、為檢測(cè)本次技術(shù)升級(jí)后的持續(xù)性效果，客戶有效1個(gè)月后隨訪情況未見(jiàn)明顯產(chǎn)