脫硫脫硝工程投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

脫硫脫硝工程投標(biāo)方案

目錄

第一章投標(biāo)設(shè)備技術(shù)性能指標(biāo)的詳細(xì)描述....................3

第一節(jié)工程概述..........................................3

第二節(jié)工程規(guī)模..........................................5

第三節(jié)工程說明.........................................5

第四節(jié)脫硫脫硝設(shè)備設(shè)計采用技術(shù).......................11

第五節(jié)脫硝工藝系統(tǒng).....................................13

第六節(jié)脫硝工藝系統(tǒng).....................................14

第二章、技術(shù)支持資料.....................................38

第一節(jié)對技術(shù)要求的響應(yīng)................................38

第二節(jié)脫硫脫硝設(shè)備設(shè)計采用技術(shù).......................78

第三節(jié)脫硫脫硝設(shè)備制造原材料選擇及部件選擇...........85

第四節(jié)脫硝產(chǎn)品制造工藝................................89

第五節(jié)操控性能.......................................118

第六節(jié)安全性..........................................120

第七節(jié)質(zhì)量保證期.....................................123

第八節(jié)緊急情況時，服務(wù)能力(保障措施).................149

第三章技術(shù)服務(wù)和質(zhì)保期服務(wù)計劃........................166

第一節(jié)項目組織機構(gòu)及職能.............................166

第二節(jié)項目組織管理體系...............................168

第三節(jié)服務(wù)組織措施和保障計劃.........................181

第四節(jié)勞動力、機械設(shè)備和資金保證措施................188

第五節(jié)項目技術(shù)措施及實施計劃.........................191

第六節(jié)項目技術(shù)服務(wù)...................................195

第七節(jié)項目服務(wù)承諾...................................198

第八節(jié)項目服務(wù)保障...................................209

第一章投標(biāo)設(shè)備技術(shù)性能指標(biāo)的詳細(xì)描述

第一節(jié)工程概述

1、本工程為***市供熱有限公司脫硫脫硝設(shè)備采購項目，*****

有限公司已建成2臺65T/H循環(huán)流化床鍋爐，本工程選用選擇性非催

化還原法(簡稱SNCR)脫硝及爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng)，SNCR采用尿素作為

還原劑，脫硫采用碳酸鈣。還原劑儲存、溶解制備、溶解液儲存公用

系統(tǒng)要求滿足2臺鍋爐使用，溶解液輸送系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)滿足2臺

65T/H循環(huán)流化床鍋爐使用。

2、脫硫脫硝工程結(jié)合現(xiàn)場的場地條件，力求使工藝流程和設(shè)備

布置緊湊、合理。煙氣脫硫脫硝工程采取總承包方式建設(shè)。本項目是

完整的整套系統(tǒng)，我公司具備系統(tǒng)的供貨要求、采購、運輸及儲存、

制造及安裝、項目組織管理、分包與外購、施工、工程進度、控制方

式、技術(shù)要求、能源消耗、廢棄物處理、試驗及檢查、試運行、考核

驗收、消缺、和最終交付投產(chǎn)及技術(shù)協(xié)議中要求的運行及維護的培訓(xùn)，

并包括所有必要的材料、備品備件、專用工具、消耗品以及相關(guān)的技

術(shù)資料等，并協(xié)助組織的性能驗收試驗，協(xié)助招標(biāo)方與省市環(huán)保部門

進行環(huán)保驗收。

3、我公司依據(jù)要求提供整套SNCR脫硝及爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝設(shè)計

方案，在滿足系統(tǒng)出力的前提下，脫硫脫硝系統(tǒng)的布置、配置進行整

體設(shè)計，提供技術(shù)更先進、運行證明安全可靠的設(shè)備。脫硝系統(tǒng)滿足

國家環(huán)保部相關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求。脫硫脫硝系統(tǒng)布置應(yīng)與招標(biāo)方總體

布置相協(xié)調(diào)，并充分考慮具體場地條件，還原劑運輸，全廠道路(包

括消防通道)通暢，以及爐后所有設(shè)備安裝、檢修方便。平臺扶梯及

檢修起吊設(shè)施的布置盡量利用鍋爐設(shè)施。管道及附件的布置滿足脫硝

施工及運行維護的要求，避免與其它設(shè)施發(fā)生碰撞，并配有相應(yīng)的沖

洗管道及門。

4、2臺鍋爐共用一套還原劑溶解儲存、卸載及供應(yīng)區(qū)域，還原

劑制備、存儲共用1套控制系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)具有單獨的調(diào)節(jié)和分配能

力，鍋爐分配系統(tǒng)具有每支噴槍的分配子系統(tǒng)。

5、我公司采用目前成熟、可靠的SNCR脫硝工藝技術(shù)，具備較高

的自動化程度，能實現(xiàn)長期、穩(wěn)定、可靠地達(dá)標(biāo)運行，且脫硝效率高，

無二次污染，不影響鍋爐的運行參數(shù)，在滿足上述前提下，能最大程

度上地減少脫硝系統(tǒng)材料消耗和能源，并合理控制投資規(guī)模。脫硫采

用爐內(nèi)噴鈣的工藝技術(shù)。整套系統(tǒng)設(shè)計為自動運行及遠(yuǎn)控/就地操作。

6、脫硫脫硝系統(tǒng)設(shè)計時考慮二次污染的控制措施，廢氣、廢水、

噪音及其他污染物排放應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。脫硫脫硝裝置的煙氣處

理能力按30-110%BMCR工況時的煙氣量，并且處于任何工況下煙氣出

口SO2、NOx排放指標(biāo)達(dá)標(biāo)。煙氣脫硫脫硝裝置能在最低穩(wěn)燃負(fù)荷工

況和BMCR工況之間的任何負(fù)荷持續(xù)安全穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放運行。煙氣脫

硫脫硝裝置的變化速度應(yīng)與鍋爐負(fù)荷變化率及實時S02、NOx排放濃

度相適應(yīng)。

7、我公司滿足技術(shù)文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量的設(shè)計、設(shè)備

及其相應(yīng)的服務(wù)。對國家有關(guān)安全、消防、環(huán)保、勞動衛(wèi)生等強制性

標(biāo)準(zhǔn)，滿足其要求。

6、我公司保證提供的產(chǎn)品符合安全、健康、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。

對成套設(shè)備(含輔助系統(tǒng)與設(shè)備)負(fù)有全部技術(shù)及質(zhì)量責(zé)任，包括分包

(或采購)的設(shè)備和零部件。

第二節(jié)工程規(guī)模

1、本工程建設(shè)滿足兩臺65T/H循環(huán)流化床鍋爐使用的SNCR脫硝

和脫硫系統(tǒng)。其中脫硝裝置各系統(tǒng)模塊化整體供貨，包括尿素溶解輸

送模塊、尿素溶液輸送循環(huán)模塊、工藝(稀釋)水模塊、稀釋及計量模

塊、分配模塊、噴射(噴槍)單元、控制系統(tǒng)模塊、電氣供配電模塊(配

電柜)。氮氧化物排放指標(biāo)不大于300mg/Nm3。

2、脫硫采用石灰石粉作為脫硫劑羅茨風(fēng)機作為氣源，利用低壓

氣力輸送方式將石灰石粉送入鍋爐爐膛，實現(xiàn)脫硫目的。包括2臺循

環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)噴鈣整套系統(tǒng)的施工、設(shè)備供應(yīng)、安裝、調(diào)試、驗

收、技術(shù)服務(wù)等。本項目實施后，爐內(nèi)噴鈣脫硫裝置的脫硫效率在滿

足Ca/S≤2.5,硫含量≤0.6%的情況下，硫排放指標(biāo)不大于300mg/Nm

3

第三節(jié)工程說明

1、本項目為了保護廠區(qū)周圍的生產(chǎn)、生活環(huán)境，并使鍋爐排放

的煙氣達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時滿足地方環(huán)保總量控制要求，需配

套建設(shè)成熟高效的脫硫脫硝裝置，并滿足鍋爐運行效率與原運行無降

低。

2、現(xiàn)場氣象條件：

冬季大氣壓力992.1KPa

夏季大氣壓力978.7KPa

冬季室外風(fēng)速2.3m/s

夏季室外風(fēng)速2.1m/s

冬季采暖室外計算溫度-24℃

冬季通風(fēng)室外計算溫度-9.1℃

冬季采暖天數(shù)183天

平均相對濕度68%

夏季主導(dǎo)風(fēng)向及頻率SW12

冬季主導(dǎo)風(fēng)向及頻率NW5

極端最高氣溫36.5℃

極端最低氣溫-40.1℃

平均年降水量500—600mm

最大積雪深度32cm

最大凍土深度1.91m

地震基本烈度6度

3、供水水源

脫硝系統(tǒng)工業(yè)水用主體工程工業(yè)水或軟化水。

4、尿素品質(zhì)

本項目SNCR工藝采用尿素為脫硝還原劑。我公司提供的尿素質(zhì)

量滿足脫硝系統(tǒng)低成本高效率運行條件：

尿素品質(zhì)(滿足GB2440-2201)

項目單位合格品備注

總氮(N)(以干基計)%≥46.3

縮二脲%≥1.0

水分(H2O)%≤0.7

鐵(以Fe計)%≤0.001

堿度(以NH3計)%≤0.03

硫酸鹽(以SO42-)%≤0.02

水不溶物%≤0.04

粒度d4.0mm-8.00mm≥90

5、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

脫硝裝置的設(shè)計、制造、土建要求、安裝、調(diào)試、試驗及檢查、

試運行、考核、最終交付等符合相關(guān)的中國法律及規(guī)范、以及最新版

的ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)。對于標(biāo)準(zhǔn)的采用符合下述原則：

(1)與安全、環(huán)保、健康、消防等相關(guān)的事項必須執(zhí)行中國國家

及地方有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

(2)標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來源國標(biāo)準(zhǔn)或國際通用標(biāo)準(zhǔn)。

(3)設(shè)備和材料執(zhí)行設(shè)備和材料制造商所在國標(biāo)準(zhǔn)。如有采用當(dāng)

地制造廠標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)在設(shè)備或材料交付前1個月提供詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則，

為中文版。

(4)建筑、結(jié)構(gòu)執(zhí)行國家最新的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

及地方規(guī)定。

(5)本工程脫硝還原劑為尿素，其輸送、卸料、儲存和使用，符

合國家標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)要求。

(6)脫硝工程設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、

性能測試、最終交付中采用的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的清單如下

(包括但不限于):

1)《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》DL/T5072-2007

2)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223-2011

3)《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法》

HJ563-2010

4)《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》

HJ562-2010

5)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996

6)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2-2007

7)《火力發(fā)電廠職業(yè)安全設(shè)計規(guī)程》DL5053-2012

8)《火力發(fā)電廠職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程》DL5454-2012

9)《火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DLGJ158-2001

10)《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》DL5027-1993

11)《冶金行業(yè)壓力容器設(shè)計管理規(guī)定》YB9070-2014

12)《壓力容器》GB150-2011

13)《灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》YSJ212-1992

14)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

15)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010

16)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2011

17)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-2011

18)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010

19)《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》GB50191-2012

20)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011

21)《動力基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50040-1996

22)《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263-2010

23)《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DL5022-2012

24)《火力發(fā)電廠建筑裝修設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5029-2012

25)《火力發(fā)電廠建筑設(shè)計規(guī)程》DL/T5094-2012

26)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-95

27)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2012

28)《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文-房屋建筑部分》

29)《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50001-2010

30)《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50105-2010

31)《繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》GB/T14285-2006

32)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-2010

33)《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-2011

34)《旋轉(zhuǎn)電機定額和性能》GB755-2008

35)《旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM代

碼)》GB997-2008

36)《旋轉(zhuǎn)電機線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向》GB1971-2006

37)《旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法》GB/T1993-1993

38)《三相異步電機試驗方法》GB1032-2012

39)《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217-2007

40)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第4部分：熱工儀表及控制裝置》

DL/T5190.4-2012

41)《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》DL/T659-2006

42)《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》GB50229-2006

43)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(附條文說明)》JGJ46-2005

44)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014

45)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002

46)《土方及爆破工程施工驗收規(guī)范》GBJ201-83

47)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001

48)《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50212-2014

49)《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-1991

50)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》DL/T838-2003

51)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008

52)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001

53)《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2012

54)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第1部分：土建結(jié)構(gòu)工程》

DL5190.1-2012

55)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第4部分：熱工儀表及控制裝置》

DL5190.4-2012

56)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)》

DL5190.5-2012

57)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第6部分：水處理及制氫設(shè)備和系

統(tǒng)》DL5190.6-2012

58)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第9部分：水工結(jié)構(gòu)工程》

DL5190.9-2012

59)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006

60)《電氣裝置安裝工程接地線路施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006

61)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》GB50170-2006

62)《電氣安裝工程盤柜二次接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-2006

63)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50149-2010

64)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009

65)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-2010

66)《水電水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》DL5017-2007

67)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009

68)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-2010

69)《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2011

70)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50254～GB50259-96

71)《風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-2010

72)《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(試行)》

HJ/T75-2001

73)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-93

74)煤電節(jié)能減排升級和改造行動計劃(2014-2020年)

75)上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

76)工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計算、儀表刻度和文件中

的計量單位為國際計量單位(SI)制。

77)工程中的工作語言為中文，所有的文件、圖紙、設(shè)備標(biāo)識等

均為中文。

第四節(jié)脫硫脫硝設(shè)備設(shè)計采用技術(shù)

1、脫硝工藝采用SNCR法，脫硫采用爐內(nèi)噴鈣法。

2、SNCR脫硝處理后NOx排放濃度小于300mg/Nm3,SO2排放濃

度小于300mg/Nm3。

3、脫硝還原劑為尿素，脫硫劑采用石灰石粉。

4、尿素逃逸率控制在8ppm以下。

5、脫硫脫硝系統(tǒng)能在鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷工況和BMCR工況之間的

任何負(fù)荷持續(xù)安全運行。脫硫脫硝系統(tǒng)負(fù)荷響應(yīng)能力滿足鍋爐負(fù)荷變

化率要求。

6、脫硫脫硝系統(tǒng)不對鍋爐運行產(chǎn)生干擾，不增加煙氣阻力。

7、脫硫脫硝系統(tǒng)設(shè)計符合安全可靠、連續(xù)有效運行的要求，使

用年限在30年以上，整個壽命期內(nèi)系統(tǒng)可用率不小于98%。

8、脫硫脫硝系統(tǒng)對鍋爐效率的影響小于0.5%。

9、脫硫脫硝設(shè)備年利用小時按4368小時考慮。同鍋爐年利用小

時和投運時間相同。

10、設(shè)備采用性能穩(wěn)定、質(zhì)量優(yōu)良、品牌優(yōu)秀：風(fēng)機、噴槍、系

統(tǒng)調(diào)節(jié)閥門及氣動執(zhí)行機構(gòu)、流量計、電磁閥、變送器等。

11、我公司提供相應(yīng)閥門的備件。

12、SNCR噴槍的槍頭采用耐磨處理，槍頭使用壽命不低于一年，

噴槍安裝位置位于鍋爐水平煙道。

13、脫硫脫硝系統(tǒng)實現(xiàn)自動運行，同時可確保鍋爐的安全穩(wěn)定運

行。2臺爐公用一套公共系統(tǒng)，65T/H循環(huán)流化床鍋爐配置單獨的輸

送系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)，公共系統(tǒng)必須保證2臺爐同時運行或單獨運行時

鍋爐及脫硫脫硝系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。

14、脫硫脫硝采用集中控制方式，控制系統(tǒng)采用DCS控制。

15、設(shè)備及管道在運行中溢流、沖洗和清掃過程中產(chǎn)生的介質(zhì)(例

如廢尿素溶液、設(shè)備與管道沖洗水等)應(yīng)收集在脫硝裝置公用區(qū)的地

坑內(nèi)，然后送至招標(biāo)方指定地點，不能將廢水直接排放。

16、脫硫脫硝系統(tǒng)及設(shè)備需充分考慮防凍、保溫措施。

第五節(jié)脫硝工藝系統(tǒng)

1、尿素顆粒通過提升機提升至尿素攪拌罐內(nèi)(10m3,尿素攪拌罐

設(shè)計有蒸汽加熱裝置，滿足尿素溶解溫度),在攪拌罐內(nèi)制備成一定

濃度的尿素溶液。通過2臺尿素溶液輸送泵(一運一備)輸送至20m3

的尿素溶液儲罐。尿素溶液儲存罐內(nèi)的溶液通過尿素加壓泵和調(diào)節(jié)計

量模塊分別送至爐前相應(yīng)的靜態(tài)混合器內(nèi)，尿素加壓泵共設(shè)置3臺

(兩運一備)。

2、軟化水自鍋爐直接加入尿素溶解罐及溶液儲罐內(nèi)。在實際運

行過程中，可根據(jù)鍋爐運行狀況和NOx排放濃度情況通過調(diào)整變頻

泵，送入噴射系統(tǒng)。

3、噴射系統(tǒng)實現(xiàn)各噴射層的尿素溶液分配、霧化噴射和計量，

還原劑的供應(yīng)量能滿足鍋爐不同負(fù)荷的要求。整套電氣控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)

方便、靈活、可靠，在設(shè)備間、爐房噴點現(xiàn)場及控制室均能聯(lián)動控制。

為防止尿素溶液發(fā)生結(jié)晶，確保整套尿素SNCR系統(tǒng)能夠長期高效穩(wěn)

定的運行，所有罐類均帶保溫伴熱裝置，尿素輸送管道也有相應(yīng)的伴

熱保溫措施。

4、我公司提供完善的煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，其構(gòu)成包括

(1)尿素裝卸、儲存、溶解、分配及供應(yīng)系統(tǒng)、石灰石粉儲存、

供料系統(tǒng)。

(2)稀釋水供應(yīng)系統(tǒng)。

(3)爐前調(diào)節(jié)混合分配計量系統(tǒng)

(4)尿素溶液噴射系統(tǒng)

(5)管道及其附屬系統(tǒng)

(6)脫硝系統(tǒng)儀控系統(tǒng)

(7)電氣系統(tǒng)

(8)附屬系統(tǒng)(檢修起吊設(shè)施、防腐、保溫和油漆等)

(9)其它(設(shè)計和設(shè)備安裝、技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn)、設(shè)備標(biāo)識、安全標(biāo)

識、照明)。

5、所有模塊在工廠內(nèi)制造、組裝、調(diào)試和試驗完成，并附有全

套制造、調(diào)試和試驗資料，保證到現(xiàn)場后僅有最少量的管道連接和電

纜安裝等工作，就能使脫硝裝置進入系統(tǒng)調(diào)試和試運狀態(tài)。

6、所有各模塊整體底座(框架)撬裝化供貨。

7、尿素溶液輸送(循環(huán))管道采用至少耐壓2.5MPa的SS304不銹

鋼無縫鋼管，其他管道采用至少耐壓1.6MPa的SS304不銹鋼無縫鋼

管，法蘭、管件與所連接的管道等級相同。

8、所有室外管道和室內(nèi)無采暖的管道均需考慮加熱防凍、保溫

措施。

9、脫硝裝置各系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計、整體供貨，至少包括尿素

溶解輸送模塊、尿素溶液輸送循環(huán)模塊、工藝(稀釋)水輸送模塊、稀

釋及計量模塊、分配模塊、噴射(噴槍)單元、控制系統(tǒng)模塊、電氣供

配電模塊(配電柜)。

第六節(jié)脫硝工藝系統(tǒng)

1、技術(shù)要求

(1)我公司SNCR脫硝系統(tǒng)還原劑尿素在系統(tǒng)運行、輸送、儲存等

過程中，完全保證尿素溶液不結(jié)晶。系統(tǒng)并設(shè)有相應(yīng)的伴熱、沖洗、

吹掃系統(tǒng)。

(2)所有尿素接觸管道、閥門、表計等設(shè)備、設(shè)施必須采用304

不銹鋼或更高性能材質(zhì)。閥門采用球閥。

2、尿素溶解罐

設(shè)置1套尿素溶解罐，容積為10m3,溶解罐厚度不低于

6mm(SUS304)。采用輸送設(shè)備將尿素輸送到溶解罐。在溶解罐中，用

稀釋水制成40%尿素溶液。尿素溶解裝置采用電加熱裝置，溶解罐應(yīng)

設(shè)有人孔、通風(fēng)孔、通風(fēng)風(fēng)機、過濾篩網(wǎng)、液位和溫度等設(shè)施。尿素

區(qū)必須可以提供6次(每次為滿足溶解罐額定溶解容量)溶解尿素原

料擺放空間。提供合理的運輸方式，地面拆解尿素包裝、皮帶輸送尿

素顆?；蚨诽釞C至溶解罐內(nèi)。

3、尿素溶液儲罐

尿素溶液經(jīng)由尿素溶液輸送泵(一運一備)進入尿素溶液儲罐。設(shè)

置1套尿素溶液儲罐(不低于20立方米)。儲罐采用304不銹鋼材質(zhì)。

溶解儲罐設(shè)有就地及遠(yuǎn)程液位計及攪拌裝置。儲罐為立式平底結(jié)構(gòu)，

裝有液面、溫度顯示儀、人孔、梯子、自力式調(diào)節(jié)閥(如果有)、通風(fēng)

孔及維持溶液溫度不結(jié)晶的電加熱裝置等。儲罐基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu)，

四周加有隔離防護欄，并應(yīng)考慮現(xiàn)場其他情況變量包括地震帶，風(fēng)載

荷、雪載荷和溫度變化等。

4、軟化水罐

本期不設(shè)置軟化水罐，由鍋爐區(qū)域直接供水至各個用水點。本次

配備管道、閥門及其附屬配套附件即可。

5、尿素溶液輸送系統(tǒng)

(1)輸送泵、稀釋泵采用不銹鋼立式多級離心泵(變頻泵),泵本

體為不銹鋼，碳化硅機械密封，輔助設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備必須使用國內(nèi)一

流產(chǎn)品。尿素溶液輸送系統(tǒng)尿素溶液輸送泵2運1備。泵的壓頭、揚

程及流量應(yīng)大于鍋爐全部運行最高負(fù)荷所需用量的20%。輸送系統(tǒng)考

慮必要的過濾器(所有過濾器均為籃式過濾器),防止噴槍堵塞。

(2)噴入鍋爐尿素溶液濃度小于國家標(biāo)準(zhǔn)，稀釋用水采用軟化水。

稀釋混合采用方式我公司應(yīng)提供高效、安全的方案供招標(biāo)方選擇，稀

釋混合系統(tǒng)應(yīng)充分權(quán)衡鍋爐的初始NOx排放濃度差異大合理配置稀

釋系統(tǒng)內(nèi)所包括的設(shè)備、及其選型，確保兼容性適應(yīng)性最優(yōu)，并得到

招標(biāo)方認(rèn)可。使用304不銹鋼材料。我公司應(yīng)做好防止尿素溶液倒入

軟化水系統(tǒng)的措施(安裝止回閥、合適混合位置等措施)。

(3)尿素溶液供應(yīng)泵出口設(shè)置壓力控制閥以調(diào)節(jié)進入計量和分配

裝置的尿素溶液的壓力，每臺鍋爐尿素溶液及稀釋水管道上需設(shè)置相

應(yīng)的電動調(diào)節(jié)閥及流量計。還原劑輸送供給系統(tǒng)管道材料采用不銹

鋼。

6、在線稀釋計量模塊

(1)每套鍋爐設(shè)置一套在線稀釋計量模塊，包括相應(yīng)的流量計、

調(diào)節(jié)閥等。

(2)尿素溶液、軟化水經(jīng)過加壓輸送泵后，進入在線稀釋計量模

塊，尿素溶液根據(jù)每臺爐NOX排放濃度反饋信息通過本模塊調(diào)節(jié)尿素

溶液的噴射用量。去鹽水同樣根據(jù)NOX排放濃度通過流量計調(diào)整所需

的混合用量。在此模塊中，軟化水和40%尿素溶液經(jīng)過電動調(diào)節(jié)閥調(diào)

節(jié)，經(jīng)過一定比例混合，調(diào)和成滿足反應(yīng)濃度的尿素溶液后，再進入

后端的分配模塊。

(3)在線稀釋計量分配模塊內(nèi)配有電動調(diào)節(jié)閥、混合器、流量計、

止回閥、籃式過濾器、壓力傳感器、電磁閥組、及各路液、氣壓力顯

示裝置及傳感裝置等。具有整體結(jié)構(gòu)簡潔緊湊，集成度高，操作及安

裝簡便，液、氣管路聯(lián)接分布整齊合理，免維護等優(yōu)點。

7、還原劑噴射系統(tǒng)

(1)65t/h循環(huán)流化床鍋爐提供一套完整的尿素溶液噴射系統(tǒng)。

提供詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)說明。并經(jīng)數(shù)模計算和模型試驗，保證還

原劑和煙氣混合均勻，達(dá)到設(shè)定目標(biāo)。噴射系統(tǒng)應(yīng)具有良好的熱膨脹

性、抗熱變形性和和抗振性。在尿素噴射點應(yīng)設(shè)置必要的操作平臺，

平臺由我公司設(shè)計及供貨。本次SNCR噴槍安裝位置的設(shè)計，即噴射

點的選擇充分考慮爐膛內(nèi)的固相濃度場對煙氣與還原劑的混合、還原

劑的熱解、噴槍的保護等。選擇溫度范圍為800~950℃的溫度區(qū)間，

根據(jù)鍋爐設(shè)計和今后的運行情況，我公司提供以下措施，以保證設(shè)計

的穩(wěn)定和可靠：

1)對SNCR裝置進行嚴(yán)格的計算機模擬并提供模擬資料

2)合理的選擇尿素溶液濃度

3)根據(jù)我公司的設(shè)計經(jīng)驗進行噴槍位置等參數(shù)的調(diào)整

4)選擇合理的停留時間。

(2)噴射系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)鍋爐最低負(fù)荷工況和最高負(fù)荷工況之間的

任何負(fù)荷持續(xù)安全穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放運行，并能適應(yīng)機組的負(fù)荷變化和機

組啟停次數(shù)的要求。噴射系統(tǒng)布置盡量考慮利用現(xiàn)有鍋爐平臺進行安

裝和維修。噴射器有足夠的冷卻保護措施以使其能承受反應(yīng)溫度窗口

區(qū)域的最高溫度，而不產(chǎn)生任何損壞。每臺爐的噴射系統(tǒng)設(shè)有就地壓

力表和流量指示器并上傳至控制室。

(3)噴槍材質(zhì)應(yīng)采用不低于310S,噴射系統(tǒng)選擇壓縮空氣霧化。

噴槍數(shù)量原則上每臺鍋爐不少于8只(具體由我公司根據(jù)實際情況設(shè)

計確定)噴槍本體上的溶液進口和霧化氣體進口為螺紋連接等快速接

頭。噴射器采用墻體式，噴槍槍頭進行耐磨處理。

(4)還原劑噴射系統(tǒng)管道及溶液相關(guān)設(shè)備、閥門和相關(guān)輔材材質(zhì)

選用不銹鋼材質(zhì)。壓縮空氣管道選用鍍鋅無縫鋼管，相關(guān)閥門和輔材

選用碳鋼材質(zhì)。管道應(yīng)有相應(yīng)的保溫措施。

(5)還原劑噴射系統(tǒng)用于將還原劑霧化后以一定的角度、速度和

液滴粒徑噴入爐膛，參與脫硝化學(xué)反應(yīng)。

(6)還原劑噴射系統(tǒng)的設(shè)計能適應(yīng)鍋爐正常運行工況下任何負(fù)荷

的安全連續(xù)運行，并能適應(yīng)機組負(fù)荷變化和機組啟停次數(shù)的要求。

(7)噴射器用于擴散和混合還原劑，采用墻式噴射器，由爐墻往

爐膛內(nèi)噴射。噴射區(qū)域、噴射器的種類、數(shù)量和位置，取決于鍋爐運

行的煙氣溫度、煙氣流場分布、鍋爐結(jié)構(gòu)和脫硝效率等要求。噴射器

選用耐磨、耐腐蝕的材料。

(8)噴射器的設(shè)計參數(shù)依據(jù)計算機數(shù)值模擬計算結(jié)果并結(jié)合鍋爐

結(jié)構(gòu)而決定。噴入爐膛的還原劑不與鍋爐受熱面管壁直接接觸。

(9)噴射器開孔位置位于鍋爐水平煙道處，盡量避免對水冷壁管

的影響及與爐內(nèi)部件碰撞。

(10)噴射器采用不銹鋼，包括用于插入調(diào)整的適配器、快速接頭

和用于尿素溶液和霧化管路連接的金屬軟管。

(11)進入噴射器的尿素溶液經(jīng)過濾裝置，防止噴槍堵塞。尿素溶

液管道采用電伴熱。

(12)噴射器進口設(shè)置霧化用的廠用壓縮空氣或蒸汽。壓縮空氣或

蒸汽管道設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥。當(dāng)霧化介質(zhì)為壓縮空氣時，在滿足噴射器

安全運行的前提下，噴射器可采用霧化介質(zhì)來冷卻。

(13)噴射系統(tǒng)設(shè)置吹掃空氣以防止煙氣中的灰塵堵塞噴射器，吹

掃空氣可采用廠用壓縮空氣。除噴射器外，還原劑噴射系統(tǒng)的設(shè)備就

近布置在鍋爐平臺上，以焊接或螺栓的形式固定。

(14)噴射位置選擇

1)根據(jù)爐膛溫度場和流場模擬的結(jié)果在鍋爐的多個適當(dāng)位置布

置不同的噴射器，針對本工程配套的循環(huán)流化床鍋爐，通常布置在旋

風(fēng)筒入口區(qū)域。

2)設(shè)計及供貨接口：現(xiàn)場實際探勘，甲方說明所有接口的擬定接

頭位置，由我公司負(fù)責(zé)于招標(biāo)方指定位置進行設(shè)計，并提供材料接入

脫硝系統(tǒng)。

8、計量、分配系統(tǒng)

(1)計量系統(tǒng)

1)65t/h鍋爐設(shè)置1套還原劑計量系統(tǒng)，并配有必要的過濾裝置。

主要包括：每種輸入介質(zhì)的開關(guān)閥。每種輸入介質(zhì)的過濾器。電動調(diào)

節(jié)閥。還原劑控制閥。還原劑流量計。壓縮空氣用壓力表。還原劑用

就地手動控制閥、壓力表、流量計等。尿素供給系統(tǒng)配有流量計能滿

足5-20%之間尿素濃度的調(diào)整。

2)根據(jù)還原劑濃度、煙氣中NOx的濃度、鍋爐負(fù)荷脫硝系統(tǒng)自動

調(diào)節(jié)鍋爐各個注入?yún)^(qū)域還原劑的總流量，也可調(diào)節(jié)單個噴射器的還原

劑流量。

3)還原劑計量系統(tǒng)可包括若干子計量系統(tǒng)，用于獨立控制鍋爐各

注入?yún)^(qū)域的尿素溶液的流量。

4)還原劑計量系統(tǒng)通過化學(xué)計量泵或流量調(diào)節(jié)閥和每個子系統(tǒng)

的流量調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)進入鍋爐注入?yún)^(qū)域和每個噴射器

的尿素溶液濃度和流量，以響應(yīng)鍋爐出口煙氣中NOx的濃度、鍋爐負(fù)

荷的變化。1個子系統(tǒng)控制1個注入?yún)^(qū)域的還原劑總流量，或1個噴

射器的還原劑流量。1個注入?yún)^(qū)域一般由多個噴射器組成。

5)還原劑計量系統(tǒng)的管道、閥門和化學(xué)計量泵過流件的材質(zhì)采用

不銹鋼。

6)還原劑計量系統(tǒng)的還原劑溶液管道設(shè)置水沖洗接口和管道。

7)還原劑計量系統(tǒng)的設(shè)備布置在靠近鍋爐房的區(qū)域或鍋爐鋼架

內(nèi)。

(2)分配系統(tǒng)

1)鍋爐設(shè)置若干套還原劑分配系統(tǒng)用于分配每個注入?yún)^(qū)域中各

個噴射器的流量。

2)還原劑分配系統(tǒng)到每個噴射器的還原劑溶液管道上設(shè)置調(diào)節(jié)

閥，用于脫硝系統(tǒng)調(diào)試時調(diào)整進入每個噴射器的還原劑溶液流量。

3)還原劑分配系統(tǒng)的管道和閥門材質(zhì)采用不銹鋼。

4)還原劑分配系統(tǒng)的還原劑溶液管道設(shè)置水沖洗接口和管道。

5)每個注入?yún)^(qū)配置1套還原劑分配系統(tǒng)。

6)還原劑分配系統(tǒng)的設(shè)備宜就近布置在噴射系統(tǒng)附近鍋爐平臺

上，以焊接或螺栓的形式固定。

9、儀表和控制要求

(1)設(shè)計范圍

我公司負(fù)責(zé)本工程本規(guī)范書供貨范圍內(nèi)(含SNCR反應(yīng)區(qū)及尿素

制備與輸送區(qū)域改造系統(tǒng))的所有儀表和所有控制系統(tǒng)(含儀表及控

制)的系統(tǒng)設(shè)計、我公司供貨(全部DCS控制系統(tǒng)(含SNCR-DCS及尿素

制備與輸送DCS)、儀表、安裝材料、專用工具、備品備件、實驗調(diào)

試設(shè)備)、安裝、接線、聯(lián)鎖邏輯設(shè)計及組態(tài)、調(diào)試、驗收等工作。

(2)控制系統(tǒng)

DCS控制系統(tǒng)需采用浙大中控現(xiàn)場應(yīng)用產(chǎn)品，我公司應(yīng)提供完整

的設(shè)計、調(diào)試和驗收規(guī)范，我公司供貨及安裝。設(shè)計資料包括系統(tǒng)流

程圖、控制邏輯組態(tài)框圖、自動調(diào)節(jié)與保護聯(lián)鎖邏輯框圖與說明書、

系統(tǒng)電路圖與安裝接線圖(表)、儀表清單、I/0清單、設(shè)備規(guī)范、電

纜清單、材料清單等。

(3)儀表和控制系統(tǒng)的設(shè)計總則

1)煙氣脫硝系統(tǒng)的儀表和控制系統(tǒng)滿足但不限于下述要求：

2)儀表和控制設(shè)備考慮最大限度的可用性、可靠性、可控性和可

維修性。在規(guī)定條件下，所有部件安全運行并達(dá)到：儀控設(shè)備投入率

100%,分析儀表投入率100%。

3)煙氣脫硝系統(tǒng)及其輔助系統(tǒng)和單體設(shè)備的啟/?？刂?、正常運

行的監(jiān)視和調(diào)整、以及異常事故工況的處理等，完全通過DCS來完成。

任何就地操作手段，只作為DCS完全故障或就地巡檢人員發(fā)現(xiàn)事故時

的緊急操作手段。

4)控制和監(jiān)測設(shè)備應(yīng)有良好的性能，以便于整個裝置安全無故障

運行和監(jiān)視，并符合相關(guān)的防腐、防水、防爆要求。

5)所有的儀表安裝材料、電纜、電纜橋架等均應(yīng)隨脫硝工藝系統(tǒng)

成套供貨，包擴通訊用光纖(DCS通信),網(wǎng)線及相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)和通訊設(shè)

備。

6)工藝需要電流顯示的回路應(yīng)配備高質(zhì)量的電流互感器和電流

變送器，提供標(biāo)準(zhǔn)的4—20mA信號供DCS顯示使用

10、儀控設(shè)備要求

(1)工藝系統(tǒng)和單體設(shè)備上用于測量和控制的就地檢測儀表、遠(yuǎn)

傳儀表、執(zhí)行機構(gòu)、控制盤柜及全套附件等均由我公司負(fù)責(zé)。

(2)所供的就地儀表和檢測元件必須符合國際標(biāo)準(zhǔn)，不選用國家

宣布的淘汰產(chǎn)品，且規(guī)格型號要齊全，熱控測量元件的選擇符合監(jiān)視

控制系統(tǒng)的要求。

(3)我公司對其所供熱控儀表設(shè)備(元件)包括每一塊變送器、壓

力表、壓力開關(guān)、儀表、閥門等提供相關(guān)的資料。提供的資料齊全，

并詳細(xì)說明其規(guī)格、用途、安裝地點及制造廠家。所有儀表均采用國

際單位制。

(4)所有同類型的儀表、控制設(shè)備、控制系統(tǒng)，盡可能采用同一

制造廠的產(chǎn)品，以確保機組自動化系統(tǒng)的完整性，減少儀表控制設(shè)備

的品種和備品備件的數(shù)量。

(5)配供的測量儀表(壓力表、變送器、液位計等)所配的安裝附

件(一、二次門或排污門、儀表管路等)的材料均應(yīng)是不銹鋼材質(zhì)。

(6)所有遠(yuǎn)傳儀表、變送器(二線制)采用4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號，

精度值不低于0.1%。變送器選用優(yōu)質(zhì)品牌智能型產(chǎn)品(差壓變送器

應(yīng)帶原廠配套的三閥組)。并帶HART協(xié)議接口。

(7)所有就地?zé)峥卦O(shè)備提供永久性金屬標(biāo)牌，型式規(guī)格符合國家

標(biāo)準(zhǔn)。

(8)所有儀表與閥門的墊圈不采用銅質(zhì)材料，尿素還原劑區(qū)控制

和監(jiān)測設(shè)備采用防腐選型，并嚴(yán)格禁銅。

(9)我公司提供詳細(xì)的脫硝系統(tǒng)運行參數(shù)，包括脫硝運行參數(shù)的

報警值、保護動作值及整定值。

(10)冬季寒冷氣候條件下，儀表可正常工作。

(11)工藝系統(tǒng)中在巡檢人員需監(jiān)視的地方，應(yīng)設(shè)有就地指示儀

表，并配有防振動措施。所有溫度、水位、壓力等取樣點要求設(shè)在介

質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護的位置，并符合同行業(yè)新國標(biāo)規(guī)

定。

(12)就地控制箱及就地儀表接線箱采用戶外型不銹鋼結(jié)構(gòu)。防護

等級不低于IP55。

(13)供應(yīng)的電動調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)、電動閥門保證遠(yuǎn)方操作時關(guān)得

嚴(yán)、打得開。隨閥門帶的行程開關(guān)應(yīng)能可靠動作，能適應(yīng)各種現(xiàn)場運

行環(huán)境，嚴(yán)密性好，能正確反映閥門的打開和關(guān)閉狀態(tài)。執(zhí)行器能適

應(yīng)鍋爐運行區(qū)域的惡劣環(huán)境，不應(yīng)卡澀，行程開關(guān)動作應(yīng)可靠，位置

反饋信號應(yīng)與閥位對應(yīng)。閥門的驅(qū)動裝置，其驅(qū)動力矩與閥體的要求

相適應(yīng)，安全可靠、動作靈活，并附有動態(tài)特性曲線。隨驅(qū)動裝置供

應(yīng)的接線盒，其密封性、防水符合IP55防護等級，防塵執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)

選擇與本廠執(zhí)行機構(gòu)同品牌的產(chǎn)品，型號要求相一致，且為智能一體

化型、380VAC電源，帶遙控設(shè)置參數(shù)等功能。以減少儀表控制設(shè)備

的品種和備品備件的數(shù)量。

(14)所有儀表測點安裝位置在測量準(zhǔn)確的前提下，應(yīng)便于維護人

員檢修。

(15)配供的測量儀表(壓力表、變送器、液位計等)均配供安裝附

件(一次門、二次門及排污門、儀表管路等，且均為不銹鋼材質(zhì))。安

裝接口采用標(biāo)準(zhǔn)接口壓力接口為M20*1.5熱電阻和熱電偶接口尺寸

為M27*2。

(16)現(xiàn)場所有變送器、液位計、物位計、流量計應(yīng)選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)

品牌。就地液位測量不應(yīng)采用玻璃管水位計，而采用磁翻板液位計，

并配有可靠的遠(yuǎn)傳裝置，所提供儀表要求能夠在國內(nèi)計量檢定機構(gòu)進

行檢定。

(17)本規(guī)范書中招標(biāo)方未有選定的熱控儀表，由我公司提供至少

3家品牌及型號，最終選擇廠家應(yīng)經(jīng)招標(biāo)方相關(guān)專業(yè)人士確定。

(18)我公司至少提供以下(并不限于此)備品備件各兩套(壓力

表、儀表二次閥門、三閥組、儀表安裝接頭、溫度表、熱電阻、熱電

偶、接口凸臺、安裝護套、及所有熱工常用消耗品)。

(19)所有儀表相關(guān)，如流量計等設(shè)備必須能夠達(dá)到在線標(biāo)定及檢

定功能。

(20)所有設(shè)備的所明書及技術(shù)資料，必須真實全面準(zhǔn)確說明此儀

表的功能及操作說明，并全部為中文版本，并且最后竣工后整理保存

在移動硬盤內(nèi)交給儀表技術(shù)人員。

11、控制系統(tǒng)的技術(shù)要求

(1)系統(tǒng)功能要求

本工程控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全過程啟停、全自動控制。應(yīng)包括模擬

量控制(MCS)、順序控制(SCS)和數(shù)據(jù)采集(DAS)功能，以滿足各種運

行工況的要求，確保系統(tǒng)安全、高效運行。

(2)監(jiān)控范圍

應(yīng)包括本工程所有的儀表測量，執(zhí)行機構(gòu)、電動閥門的狀態(tài)，重

要設(shè)備電動機的運行狀態(tài)及電流，在線分析儀表等所有數(shù)據(jù)，并引入

DCS。

(3)控制系統(tǒng)的選型與工作范圍

1)我公司應(yīng)按國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)控制裝置進行報價，我公司報價中應(yīng)包括

SNCRDCS全部設(shè)備及安裝材料(含通信電纜及光纜等通信接口設(shè)備),

并以最高價計入總價，最終產(chǎn)品品牌與型號應(yīng)由招標(biāo)方確定。

2)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)包括本工程所有的儀表測量，電氣電動機構(gòu)的狀

態(tài)，電流，在線分析儀表等所有數(shù)據(jù)及相關(guān)電機和執(zhí)行機構(gòu)的控制等。

3)初步I/0清單按照招標(biāo)方提供供貨。

(4)儀表管路及電纜、防火要求

1)我公司應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《火力發(fā)電廠熱工自動化就地設(shè)備安裝、管

路及電纜設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DL/T5182-2004和國家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)定，

滿足各項技術(shù)要求和安全要求。

12、電氣系統(tǒng)

(1)我公司負(fù)責(zé)全部脫硫脫硝系統(tǒng)(包括尿素溶液制備)的電氣系

統(tǒng)設(shè)計及供貨，包括整個脫硝系統(tǒng)及相關(guān)配套設(shè)施、建筑物和區(qū)域內(nèi)

的電氣部分的設(shè)計及供貨。我公司負(fù)責(zé)本協(xié)議書工作范圍電氣系統(tǒng)的

初步設(shè)計、安裝設(shè)計、竣工設(shè)計等，電氣系統(tǒng)包括：供配電系統(tǒng)、電

氣控制與保護、照明(選用節(jié)能型的LED照明裝置)、檢修系統(tǒng)及安全

滑線、防雷接地系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、電纜及其敷設(shè)和電纜構(gòu)筑物、電氣

設(shè)備布置、設(shè)備和材料清冊等。

(2)脫硫脫硝區(qū)域內(nèi)部的電氣設(shè)計及供貨屬于我公司工作范圍，

本條僅給出該電氣系統(tǒng)與招標(biāo)方電氣系統(tǒng)聯(lián)系的分界點，分界點的位

置在我公司踏勘時由招標(biāo)方給出。

(3)我公司設(shè)計并提供一套完整的脫硫脫硝和制尿素系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)

的電氣系統(tǒng)(包括設(shè)備選擇)。電氣系統(tǒng)和電氣設(shè)備的設(shè)計應(yīng)基于如下

全面的考慮：

1)運行和檢修人員的安全以及設(shè)備的安全。

2)可操作性和可靠性。

3)易于運行和檢修。主要部件(重部件)應(yīng)能方便拆卸、復(fù)原和修

理，同時應(yīng)提供吊裝和搬運時用的起吊鉤、拉手和螺栓孔等。

4)相同(或相同等級)的設(shè)備和部件的互換性。各系統(tǒng)的接線圖、

設(shè)備元件的配置等技術(shù)要求經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。所有經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)的資料

我公司不免除應(yīng)負(fù)的責(zé)任。所有設(shè)備、元器件、電纜均采用KKS編碼

標(biāo)識系統(tǒng)，在圖紙資料和設(shè)備銘牌上均要求用KKS編碼。主要設(shè)備元

件型號和規(guī)格與招標(biāo)方主廠房的設(shè)備元件保持一致。

5)環(huán)境條件保護，如對腐蝕性氣體和(或)蒸汽、機械震動、振動

和水等的防護。

6)油漆顏色和技術(shù)條件應(yīng)由招標(biāo)方指定或確認(rèn)。

7)電氣設(shè)備應(yīng)在使用環(huán)境條件下，帶額定負(fù)荷連續(xù)運行。

8)電氣設(shè)備的使用壽命為20年。電氣元件、變頻器選用國產(chǎn)優(yōu)

質(zhì)品牌，最終由招標(biāo)方確定具體品牌的選用?？刂乒褚x用標(biāo)準(zhǔn)控制

柜，密封良好，防護等級符合國標(biāo)要求，選用防腐、防銹材質(zhì)，柜體

應(yīng)為全封閉結(jié)構(gòu)以防止粉灰的飛揚及雨雪侵入，柜內(nèi)可通壓縮空氣以

形成正壓防止飛灰等進入

(4)各系統(tǒng)的選擇計算(包括短路電流、直流系統(tǒng)、UPS系統(tǒng)等)

經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。

(5)各系統(tǒng)的接線圖、布置圖、設(shè)備元件的配置等技術(shù)要求應(yīng)經(jīng)

招標(biāo)方確認(rèn)。

(6)所有經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)的資料不免除我公司應(yīng)負(fù)的責(zé)任。

(7)系統(tǒng)設(shè)計要求及我公司工作范圍

1)我公司按設(shè)計階段設(shè)計滿足該階段設(shè)計深度的電氣系統(tǒng)設(shè)計，

除必要的圖紙外，還同時提供各設(shè)計階段的電氣系統(tǒng)設(shè)計說明書，說

明書中對電氣系統(tǒng)的描述作為我公司的設(shè)計導(dǎo)則。電氣各系統(tǒng)均進行

基本設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計和竣工圖設(shè)計等階段。

13、供配電系統(tǒng)

(1)供電系統(tǒng)

1)脫硫脫硝區(qū)380/220V系統(tǒng)原則上分別在就地設(shè)置MCC(電動機

控制中心),布置在原除塵器底下的配電室內(nèi)，各分散區(qū)域按就近原

則在負(fù)荷集中處設(shè)置若干就地箱。MCC采用單母線接線方式，根據(jù)負(fù)

荷情況可成對設(shè)置或單段設(shè)置。75kW及以上的電動機回路采用智能

式空氣斷路器，75kW以下的電動機回路可采用塑殼斷路器或接觸器。

低壓電器的組合保證在發(fā)生短路故障時，各級保護電器有選擇性的正

確動作。低壓系統(tǒng)有不少于20%的備用配電回路。

(2)照明系統(tǒng)

1)照明由交流正常照明系統(tǒng)、交流事故照明系統(tǒng)組成。我公司應(yīng)

負(fù)責(zé)脫硫脫硝范圍內(nèi)所有的設(shè)備照明的設(shè)計。建筑照明和道路照明由

招標(biāo)方供貨和施工，脫硝區(qū)域照明和設(shè)備照明由我公司供貨和施工。

室外照明箱應(yīng)為不銹鋼材料IP55。

2)交流正常照明系統(tǒng)采用380/220V,3相4線，中性點直接接地

系統(tǒng)，各場所的照明電源由脫硝380/220V照明檢修段供電。

3)所有重要出入口和疏散通道應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，應(yīng)急照明時間不

少于30分鐘。

4)照明方式、燈具型式和照度均應(yīng)符合《火力發(fā)電廠和變電所照

明設(shè)計技術(shù)規(guī)定》的要求。所有燈具要滿足工作場所的環(huán)境條件，如

防水、防塵、防腐、防震、防爆、透霧能力等，室外防護等級IP54。

根據(jù)安裝場所和建筑物的結(jié)構(gòu)選用合適的光源和安裝方式，燈具布置

應(yīng)使照明區(qū)域內(nèi)照度均勻、滿足生產(chǎn)工藝的要求，光線不受設(shè)備遮擋、

限制直接眩光和反射眩光。

5)照明燈具應(yīng)選用效率高的節(jié)能型無極燈具質(zhì)保期5年以上。

6)所有場所的導(dǎo)線均采用銅芯BV-500V型導(dǎo)線。

7)室外區(qū)域、道路等照明應(yīng)采用集中控制。

(3)檢修電源系統(tǒng)

1)檢修包括檢修箱和插座。還原劑區(qū)域的檢修電源箱由我公司設(shè)

計、供應(yīng)、安裝。

2)在有檢修要求的區(qū)域設(shè)置檢修電源箱并有漏電保護，檢修電源

箱應(yīng)按招標(biāo)方的要求制造和供貨。

14、安全滑觸線

(1)脫硫脫硝系統(tǒng)內(nèi)所有電動起吊設(shè)施均采用安全滑線(和/或拖

曳電纜)供電，屬我公司供貨、安裝。布置要滿足安全可靠、平滑、

不變形、電流和發(fā)熱有足夠裕量等要求。

15、接地系統(tǒng)

(1)脫硫脫硝系統(tǒng)的接地系統(tǒng)由我公司設(shè)計，招標(biāo)方負(fù)責(zé)供貨和

施工。

(2)我公司應(yīng)設(shè)計并提供脫硫脫硝各區(qū)域內(nèi)設(shè)備和設(shè)施的接地系

統(tǒng)，用于所有電氣設(shè)備外殼，開關(guān)柜和開關(guān)柜接地母線，金屬構(gòu)架，

電纜管道，金屬箱罐、電纜的屏蔽層和其它可能會偶然帶電的金屬物

件、油箱、管道等，它們均應(yīng)牢固可靠地連接到主接地網(wǎng)上。

(3)脫硫脫硝各區(qū)域內(nèi)應(yīng)為獨立的閉合接地網(wǎng)，其接地電阻為小

于1Ω。各閉合接地網(wǎng)至少應(yīng)有四處與電廠的主接地網(wǎng)電氣連接。

16、防雷系統(tǒng)

(1)脫硫脫硝系統(tǒng)的防雷系統(tǒng)由我公司設(shè)計，我公司負(fù)責(zé)供貨和

施工。我公司應(yīng)設(shè)計并提供脫硫脫硝所有建筑物和設(shè)備的防雷系統(tǒng)，

用于保護所有戶外需要防直擊雷和感應(yīng)雷的設(shè)備和設(shè)施，這些防雷系

統(tǒng)均應(yīng)牢固可靠地連接到主接地網(wǎng)上。

(2)脫硫脫硝區(qū)域內(nèi)的防雷保護應(yīng)根據(jù)需要設(shè)計和安裝。所有高

聳建筑物采用避雷針、避雷帶或避雷網(wǎng)保護，鋼筋混凝土建筑物可利

用頂板、柱及梁內(nèi)鋼筋組成防雷措施。各輔助建筑物的屋頂沿女兒墻

鋪設(shè)屋頂避雷帶。

(3)防雷保護的引下線設(shè)置集中接地裝置，避雷針和避雷帶的引

下線在距地面2000mm及以內(nèi)應(yīng)有高牢固的PVC保護管。

17、電纜和電纜構(gòu)筑物

(1)總則

1)電纜均采用國內(nèi)名牌產(chǎn)品，符合國標(biāo)要求。我公司設(shè)計和提供

所有一端或二端連接到我公司設(shè)備的動力、控制和通訊電纜，包括電

纜附件，并將匯總的電纜清冊提供給招標(biāo)方。電纜長度計算時，考慮

到路徑的因素及安裝的損耗，應(yīng)留有足夠的余量(至少10%),如因余

量不足，我公司應(yīng)無條件免費增補。

2)所有電纜是C級阻燃型銅芯電纜，控制電纜、儀表信號電纜必

須使用屏蔽電纜。

3)消防回路、直流系統(tǒng)、UPS系統(tǒng)要采用耐火電纜。

4)在確定電廠所需的動力電纜時，其絕緣等級和最小截面應(yīng)嚴(yán)格

按《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》

(2)60V以上的測量和控制電纜

1)動力電纜、控制電纜、信號電纜等宜合理分層(或分隔)敷設(shè)，

高壓(380V以上)電纜選用三芯電纜，低壓(380V及以下)電纜選用四

芯電纜。

(3)電纜構(gòu)筑物

1)我公司負(fù)責(zé)設(shè)計脫硫脫硝的所有電纜構(gòu)筑物(電纜通道橋架、

電纜豎井、夾層、支架、埋管，管接頭，電纜護管、排管、電纜溝、

引線盒、終端盒及其他部件)。并負(fù)責(zé)與招標(biāo)方范圍的電纜構(gòu)筑物接

通，包括全部電纜敷設(shè)的設(shè)計、供貨、施工等。

2)在脫硫脫硝區(qū)域內(nèi)應(yīng)恰當(dāng)?shù)匾?guī)劃電纜通道，包括電纜溝、電纜

豎井和電纜橋架路徑等，并使電纜構(gòu)筑物整齊、美觀。脫硫脫硝內(nèi)電

纜通道以架空橋架為主，局部區(qū)域采用電纜溝或電纜埋管為輔。電纜

導(dǎo)管與設(shè)備的連接采用金屬軟管。電纜溝要考慮排水措施。

(1)現(xiàn)場電纜托盤、橋架均勻采用熱浸鋅材質(zhì)滿足防腐要求。

18、邏輯功能

(1)我公司對閉環(huán)控制系統(tǒng)設(shè)計進行闡述，并提供模擬量控制系

統(tǒng)圖。

(2)在整個鍋爐的運行負(fù)荷范圍內(nèi)，脫硫脫硝裝置自動跟隨鍋爐

運行。

(3)我公司對順序控制系統(tǒng)3設(shè)計進行闡述，并提供邏輯圖。

(4)一般要求

1)順序控制系統(tǒng)進行分級設(shè)計：

2)驅(qū)動控制：作為自動控制的最低程度。

3)子組級控制：一個輔機與其相應(yīng)輔助設(shè)備的順序控制。

4)功能組控制：工藝流程密切相關(guān)的多個子組級組合控制系統(tǒng)的

啟/停自動控制，能夠指揮子組級順序控制系統(tǒng)的工作進程，并能自

動引導(dǎo)功能組中的模擬量定值調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換到自動調(diào)節(jié)方式。

19、驅(qū)動級控制

(1)煙氣脫硫脫硝裝置的驅(qū)動級是指包括所有電動機和執(zhí)行器電

磁閥等設(shè)備。Ⅱ、為驅(qū)動機構(gòu)設(shè)計必要的就地電氣控制箱。Ⅲ、這些

控制箱安裝在現(xiàn)場驅(qū)動設(shè)備附近。IV、就地電氣控制系統(tǒng)同相應(yīng)的驅(qū)

動器相連，以確保裝置在就地或遠(yuǎn)端位置達(dá)到相同的控制效果。

(2)驅(qū)動級的控制設(shè)計滿足：

1)確保保護信號高于手動命令(就地和遠(yuǎn)端)和自動命令的優(yōu)先

權(quán)。

2)為了防止命令同時或重復(fù)出現(xiàn)，能進行命令鎖定以防止誤操

作。

3)如果發(fā)生保護跳閘，在故障排除前不會合閘(電動機保護，泵

的空轉(zhuǎn)保護等)。

4)提供給每個驅(qū)動控制模件較強的內(nèi)/外診斷功能，如：驅(qū)動機

構(gòu)跳閘(開關(guān)設(shè)備故障)。電源故障。模件的硬件/軟件干擾。斷線。

開關(guān)設(shè)備處于檢測位置。

(3)子組級控制

1)為以一個輔機為主及相關(guān)設(shè)備的啟?？刂铺峁┳咏M級控制。按

工藝系統(tǒng)運行要求順序控制設(shè)備的自動啟停。設(shè)計考慮啟動的條件，

每一步程序需完成的動作并按時間進行監(jiān)測。在設(shè)備冗余的情況下、

當(dāng)運行設(shè)備故障時自動完成設(shè)備切換。

2)控制系統(tǒng)在某一步發(fā)生故障時自動停止程序的運行，并將其故

障的影響僅限制在該步程序之內(nèi)，當(dāng)故障消除后才能繼續(xù)進行。

(4)功能級控制

1)功能級控制系統(tǒng)設(shè)計集合工藝操作流程相應(yīng)的子組級控制系

統(tǒng)以及模擬量調(diào)節(jié)回路，完成某一工藝系統(tǒng)的自動啟/停。

20、聯(lián)鎖、保護與報警

(1)根據(jù)工藝流程的運行條件設(shè)置必要的聯(lián)鎖。有效的聯(lián)鎖能使

設(shè)備在事故工況下自動切除。此外，事故工況能立即通過報警系統(tǒng)提

示給運行人員，并通過打印機打印。

(2)重要的聯(lián)鎖信號的交換通過硬接線，而非僅僅是通過數(shù)據(jù)通

訊總線。

(3)廠用電系統(tǒng)的保護與聯(lián)鎖設(shè)計，符合電氣專業(yè)的運行要求。

(4)裝置中大型重要設(shè)備設(shè)計有可靠的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)并記錄故障

時的首出條件。對重要的信號有規(guī)范的冗余設(shè)置。

(5)運行超過限制值與設(shè)備運行狀態(tài)的改變，均在控制系統(tǒng)中報

警并打印出來。

(6)重要參數(shù)及設(shè)備故障的報警采用畫面集中形式顯示，我公司

提供報警清單。

21、就地設(shè)備

就地設(shè)備設(shè)計考慮以下原則：

(1)工藝系統(tǒng)中在巡檢人員需監(jiān)視的地方，設(shè)有就地指示儀表，

并配有防振動措施。

(2)儀表和控制設(shè)備的設(shè)置位置和數(shù)量滿足整個脫硝系統(tǒng)進行遠(yuǎn)

方監(jiān)視、運行調(diào)整、事故處理和經(jīng)濟核算的要求。

(3)對于關(guān)系到安全或調(diào)節(jié)品質(zhì)的重要過程參數(shù)，提供三重測量

配置，通過DCS不同I/0卡件采集，并在DCS中做三取二或中選邏輯。

我公司在投標(biāo)書中根據(jù)工藝系統(tǒng)重要程度進行設(shè)計，由招標(biāo)方確認(rèn)。

(4)對某些參數(shù)，不同點的測量值存在差異時，采取多點測量方

式。

(5)就地設(shè)備、裝置與DCS的硬接線接口信號為兩線制傳輸，模

擬量信號為4～20mADC或熱電偶(阻),熱電偶采用雙支K分度，熱電

阻采用雙支三線制Pt100。開關(guān)量信號為無源接點。信號接地統(tǒng)一在

DCS機柜端。

(6)就地控制箱及就地儀表接線箱采用戶外型不銹鋼結(jié)構(gòu)。

(7)在工藝過程上需要測量開關(guān)量信號時采用優(yōu)質(zhì)邏輯開關(guān)。參

與保護、控制、調(diào)節(jié)、報警的儀控設(shè)備和執(zhí)行機構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

(8)所有測量點至一次隔離閥門采用的所有材料符合在安全運行

條件下測量介質(zhì)的要求。與儀表及變送器連接的儀表管材質(zhì)與工質(zhì)相

適應(yīng)，不出現(xiàn)腐蝕或污染的現(xiàn)象。

(9)所有變送器能對應(yīng)零到滿量程的測量范圍，輸出4～20mA信

號，電源由I/0卡件提供。

(10)所有電動調(diào)節(jié)閥采用智能一體化電動執(zhí)行器，具有4～20mA

的位置反饋信號和控制信號，若用于二位控制(ON-OFF)的閥門開關(guān)方

向各裝設(shè)四開四閉位置限位開關(guān)和足夠的力矩開關(guān)。

(11)所有就地?zé)峥卦O(shè)備提供永久性金屬標(biāo)牌，型式及規(guī)格招標(biāo)方

確認(rèn)。

(12)所有就地儀表和執(zhí)行機構(gòu)的電子部分、就地盤箱柜等含有電

子部件的就地設(shè)備，其防護等級至少為IP55,就地盤箱柜且采用防

腐不銹鋼材質(zhì)。能防止灰塵的進入。

(13)儀表伴熱采用蒸汽伴熱。

(14)控制系統(tǒng)DCS所需要的所有電纜，現(xiàn)場信號線均由我公司供

貨施工并接線(現(xiàn)場與DCS端)。

(15)我公司所提供的所有儀表包括變送器執(zhí)行器等，必須提供中

文說明書，說明書必須包含：操作、維護保養(yǎng)、故障檢修規(guī)程、標(biāo)定

等說明。電子檔一份、紙質(zhì)2份。電子檔需存入移動U盤內(nèi)交給儀表

專業(yè)人員。

(16)脫硫脫硝本體及供貨范圍內(nèi)的各類管道煙道有就地儀表接

口和執(zhí)行機構(gòu)及控制裝置等位置，須由我公司設(shè)計并提供其檢修平臺

和通道。

(17)凡屬操作檢修測試門孔處(包括熱工儀表取樣處、電動閥門

及控制裝置與設(shè)備安裝處等)及連通道均應(yīng)設(shè)有平臺和扶梯。平臺和

扶梯要符合安全規(guī)范，平臺通道的端部應(yīng)封閉。除燃燒室層的平臺采

用花紋鋼板外，其余平臺和通道均采用柵格板結(jié)構(gòu)。平臺、主通道的

寬度為1000mm。通道平臺和扶梯均帶有欄桿，高度不低于1050mm。

梯子凈寬大于760mm,與水平面間的夾角為45度。

(19)DCS的通訊端口及協(xié)議(后期我公司需和DCS廠家聯(lián)系協(xié)助

DCS廠家完成其通訊)。

22、電動機的要求

(1)高低壓電機應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、進行設(shè)計、制造、運輸、

安裝及使用。

(2)滿足以下要求：

1)電機的絕緣等級應(yīng)為F級，按B級絕緣溫升考核，防護等級為

IP54。須變頻控制的要選用變頻電機(調(diào)速范圍為10-50HZ)。低壓電

機選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，高壓電機選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，最終由招標(biāo)方確

認(rèn)所選品牌。

2)當(dāng)電動機運行在設(shè)計條件下時，電動機的銘牌出力應(yīng)不小于拖

動設(shè)備的115%。

3)當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時，

電動機應(yīng)輸出額定功率。當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差

不超過±10%時，電動機應(yīng)能輸出額定功率。當(dāng)電壓為額定，且電源

頻率與額定值的偏差不超過±5%時，電動機應(yīng)能輸出額定功率。當(dāng)電

壓和頻率同時變化，兩者變化分別不超過±10%和±5%時，電動機應(yīng)

能輸出額定功率。

4)當(dāng)外部轉(zhuǎn)動慣量與電機轉(zhuǎn)動慣量和反扭矩相同時，設(shè)計的每臺

電機至少應(yīng)能在較低溫度和運行溫度下每小時連續(xù)啟動3次和2次。

5)當(dāng)瞬間電壓下降到額定電壓和全反扭矩的75%時，電機不會失

去同步。

6)所有涉及調(diào)速、功率大于45KW的電動機采用變頻拖動。變頻

器采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌，最終由招標(biāo)方確定具體品牌的選用。

7)現(xiàn)場電動執(zhí)行器采用性價比、可靠性高的國內(nèi)知名品牌，我公

司提供至少3個品牌產(chǎn)品由招標(biāo)方確認(rèn)，執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)選擇與本廠執(zhí)行

機構(gòu)同品牌的產(chǎn)品，型號要求相一致，且為智能型，帶遙控設(shè)置參數(shù)

等功能。以減少儀表控制設(shè)備的品種和備品備件的數(shù)量。

8)所有配電屏、配電箱、電控箱防護等級符合國標(biāo)要求。選用防

腐、防銹材質(zhì)，箱體應(yīng)為全封閉結(jié)構(gòu)以防止粉灰的飛揚及雨雪侵入。

箱內(nèi)選用電氣元件應(yīng)選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌，最終由招標(biāo)方確定具體品牌

的選用。

第二章、技術(shù)支持資料

第一節(jié)對技術(shù)要求的響應(yīng)

一、技術(shù)要求響應(yīng)

1、我公司脫硫脫硝設(shè)備保證65T/H循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷在

30-110%情況下且鍋爐煙氣NOx原始濃度為450mg/Nm3時，鍋爐經(jīng)脫

硝后煙氣NOx排放濃度穩(wěn)定長期<300mg/Nm3,同時可保證尿素逃逸

率<8ppm。鍋爐煙氣SO2排放濃度穩(wěn)定長期<300mg/Nm3。

2、脫硝系統(tǒng)裝置性能保證值滿足招標(biāo)方要求，主要數(shù)據(jù)如下，

以下S02、NOx含量均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，9%含氧量，干基狀態(tài)下的數(shù)值。

脫硝裝置可用率

脫硝整套裝置的可用率不低于98%。

還原劑：石灰石粉、尿素為還原劑，我公司提出具體指標(biāo)要求。

在BMCR負(fù)荷時，我公司列出鍋爐性能數(shù)值(每臺鍋爐年運行4368

小時)。

項目名稱單位(單臺量)備注

SNCR改造后NOx排放濃度

mg/Nm3300

(折算后)

綜合脫硝效率%33.3

脫硝裝置年運轉(zhuǎn)率%98

尿素逃逸率ppm8

固體尿素耗量kg/h30

壓縮空氣參數(shù)(0.4~0.8Pa)及耗

Nm3/min1

量

電耗kW·h/h7.9

除鹽參數(shù)及水耗量t/h300

脫硝系統(tǒng)設(shè)備的噪音dB(A)≤85

脫硫改造后SO2排放濃度

mg/Nm3300

(折算后)

綜合脫硫效率%62.5

石灰石粉耗量kg/h1600

3、我公司根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，提供完整的煙氣脫硫脫硝裝置工

藝系統(tǒng)的基本設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計，以及規(guī)定范圍的供貨和服務(wù)，并保證

脫硫脫硝裝置的性能。

4、為了與鍋爐運行匹配，脫硫脫硝裝置的設(shè)計保證在鍋爐負(fù)荷

波動時有良好的適應(yīng)特性。

5、脫硫脫硝裝置包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備滿足以下要求。

(1)能適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化和機組啟停次數(shù)的要求。裝置和所有輔

助設(shè)備能投入運行而對鍋爐負(fù)荷和鍋爐運行方式?jīng)]有任何干擾。

(2)整套系統(tǒng)及其裝置能夠滿足整個系統(tǒng)在各種工況下自動運行

的要求，系統(tǒng)的啟動、正常運行監(jiān)控和事故處理實現(xiàn)自動化。

(3)對于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運行性能的

所有設(shè)備，即使設(shè)有備用件，也設(shè)計成易于更換、檢修和維護。

(4)箱、罐等設(shè)備配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門使用鉸

接方式，且能容易開/關(guān)。所有的人孔門附近設(shè)有維護平臺。

(5)所有設(shè)備和管道，在設(shè)計時考慮設(shè)備和管道發(fā)生故障時能承

受最大的溫度熱應(yīng)力和機械應(yīng)力。

(6)選用的材料適合實際運行條件，包括考慮適當(dāng)?shù)母g余量，

特別是使用兩種不同鋼材連接時采取適當(dāng)?shù)拇胧?，并征得甲方同意?/p>

(7)所有設(shè)備與管道等的布置考慮系統(tǒng)功能的實現(xiàn)和運行工作的

方便。

(8)如果某臺設(shè)備出現(xiàn)故障，備用設(shè)備將自動投入運行，且不會

影響裝置的運行。因此如果某設(shè)備對整個裝置的運行是很重要和必需

的，就設(shè)計備用設(shè)備。

(9)在電源故障時，所有可能造成不可挽回的損失的設(shè)備。

(10)對于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運行性能的

所有設(shè)備，即使設(shè)有備用件，也設(shè)計成易于更換、檢修和維護。

(11)自動運行方式需要的全部閥門均配置電動執(zhí)行器。

(12)設(shè)計選用的材料適應(yīng)實際運行條件，包括考慮適當(dāng)?shù)母g余

量，特別是使用兩種不同鋼材連接時采取適當(dāng)?shù)拇胧?，并征得招?biāo)方

同意。

(13)塑料管和FRP管道防被機械損傷。

(14)所有設(shè)備與管道等的布置考慮系統(tǒng)功能的實現(xiàn)和運行工作

的方便。

(15)脫硫脫硝裝置包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備滿足以下總的要

求：

1)采用可靠、成熟、先進的技術(shù)，便于運行維護。

2)所有的設(shè)備和材料應(yīng)是新的和完整的。

3)高的可利用率。

4)運行費用最少。

5)觀察、監(jiān)視、維護簡單。

6)運行人員數(shù)量最少。

7)確保人員和設(shè)備安全。

8)節(jié)省能源、水和原材料。

9)脫硫脫硝裝置在閉合狀態(tài)，密封裝置的泄漏率為0,不允許煙

氣泄漏到大氣中。

10)脫硫脫硝裝置的調(diào)試、啟/停和運行不影響鍋爐的正常工作。

11)脫硫脫硝裝置能快速啟動投入，在負(fù)荷調(diào)整時有良好的適應(yīng)

性，在運行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行。

12)能適應(yīng)鍋爐的啟動、停機及負(fù)荷變動。

13)當(dāng)運行溫度低于設(shè)計最低溫度時，應(yīng)停止噴尿素，并保證還

原劑不發(fā)生堵塞。

14)檢修時間間隔應(yīng)與鍋爐的要求一致，不應(yīng)增加脫硫脫硝系統(tǒng)

的維護和檢修時間。

15)在設(shè)計上要留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝、

運輸和消防通道。

16)在技術(shù)文件中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等是招標(biāo)方的基本要

求，僅供我公司設(shè)計參考，并不免除我公司應(yīng)對系統(tǒng)設(shè)計和布置等所

負(fù)的責(zé)任。

17)尿素溶液噴射噴頭的布置應(yīng)考慮脫硝效果最好、脫硝劑全部

與煙氣反應(yīng)而不會直接噴灑于鍋爐爐墻或水冷壁上，防止引起水冷壁

管腐蝕。

18)SNCR系統(tǒng)工藝流程的設(shè)計，應(yīng)有較高的自動化水平與勞動生

產(chǎn)率。尿素的裝卸、搬運，溶液的配制工藝流程應(yīng)有較高的安全的自

動化水平。

19)關(guān)鍵的參數(shù)的監(jiān)視應(yīng)有先進的、可靠的監(jiān)視元器件，并在電

腦有醒目的顯示。

(16)脫硫脫硝裝置能快速啟動投入，在負(fù)荷調(diào)整時有良好的適應(yīng)

性，在運行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行。具有下列運行特性：

1)能適應(yīng)鍋爐的啟動、停機及負(fù)荷變動。

2)檢修時間間隔與機組的要求一致，不增加機組的維護和檢修時

間。機組檢修時間為：小修間隔不小于2年，大修間隔不小于5年。

3)在設(shè)計上留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運輸

通道。

4)在技術(shù)文件關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等是招標(biāo)方的基本要求，

僅供我公司設(shè)計參考，并不免除我公司應(yīng)對系統(tǒng)設(shè)計和布置等所負(fù)的

責(zé)任。

二、運輸方案

1、安全可靠是運輸方案設(shè)計的首要原則，為此在配車裝載、道

路運輸、捆綁加固、裝卸實施等方案設(shè)計中，運用了科學(xué)分析和理論

計算相結(jié)合的方法，確保方案設(shè)計科學(xué)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確真實，操作實施萬

無一失。

2、在運輸方案制作和審定過程中，認(rèn)真細(xì)致地做好前期準(zhǔn)備，

對各種可能出現(xiàn)的風(fēng)險進行科學(xué)評估，確保物資裝載、道路運輸、卸

車等作業(yè)能夠順利展開，以此建立本方案的可操作性。

3、為了安全、優(yōu)質(zhì)、按時完成物資運輸，成立專門的運輸部門，

作為項目部的一個機構(gòu)代表項目部行使權(quán)力，全面負(fù)責(zé)該機構(gòu)的對外

業(yè)務(wù)聯(lián)系和內(nèi)部協(xié)調(diào)組織管理，確保大件物資在運輸作業(yè)過程中處于

受控狀態(tài)。

4、運輸部由技術(shù)組、安全組、質(zhì)量組、外勤組組成。具體分工

負(fù)責(zé)運輸項目的各項工作。運輸作業(yè)過程中組織四個作業(yè)組，分別在

卸車裝車、公路運輸作業(yè)過程中相互配合，前后銜接。

5、認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，本著安全第一、用戶至上的思想，

合理組織，科學(xué)安排，精心操作，確保將物資安全、優(yōu)質(zhì)、按時運輸

到工地現(xiàn)場。

6、我公司在人員、技術(shù)、物資等方面給予保障，確保各項工作

到位。組織有關(guān)技術(shù)人員，按照業(yè)主對大型物資運輸要求編制具體的

運輸方案，并對技術(shù)方案進行論證，確保方案的可行性、科學(xué)性和可

操作性。對該項目擬投入的車輛機具進行嚴(yán)格的檢查和保養(yǎng)，確保其

完好的技術(shù)狀況，以便隨時調(diào)遣使用。對作業(yè)中的每一各過程都進行

認(rèn)真細(xì)致的檢查、計劃、安排，并做好記錄。

7、掌握運輸時間，提前做好物資的運輸前期準(zhǔn)備。技術(shù)部門部

將技術(shù)方案移交施工部門，施工部門在技術(shù)方案的基礎(chǔ)上繼