抗菌鋼化玻璃-征求意見稿

1T/ZBZLXH008—2024抗菌鋼化玻璃本文件規(guī)定了抗菌鋼化玻璃的分類、加工所用玻璃、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存的要求。本文件適用于經(jīng)深加工處理制成的抗菌鋼化玻璃。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4545-2007玻璃瓶罐內(nèi)應(yīng)力試驗(yàn)方法GB/T21170-2007玻璃容器鉛、鎘溶出量的測(cè)定方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1亮邊brightedge因玻璃片比磨邊機(jī)設(shè)定尺寸過小，導(dǎo)致玻璃片在加工時(shí)邊緣漏磨,從而形成。3.2色臟dirtycolor因花紙或油墨原因?qū)е虏Ａ霈F(xiàn)臟點(diǎn)、色影等現(xiàn)象。3.3吃邊eatingedge指由于磨輪邊槽變形過深導(dǎo)致玻璃片邊緣多出現(xiàn)棱邊。3.4指由于磨輪機(jī)方向輪傾斜導(dǎo)致玻璃片邊緣出現(xiàn)上下邊不平行。3.5黑邊blackborder指因磨輪在操作時(shí)缺水，導(dǎo)致玻璃片邊緣燒焦。3.6崩邊chipping指玻璃受外力而導(dǎo)致的邊緣損壞。3.7氣泡bubble指玻璃內(nèi)氣體泡泡。3.8冷紋coldlines玻璃外表面弧狀皺紋。3.9結(jié)石stone指玻璃內(nèi)固體夾雜物。3.10球型底ballshapedbottom2T/ZBZLXH008—2024將玻璃片放置于鋼化爐中通過模具擠壓未到位，造成鋼化玻璃盤底部不平整現(xiàn)象。3.11抗菌層爆花antibacteriallayerexplosion因油墨不均勻而出現(xiàn)的星點(diǎn)爆裂現(xiàn)象3.12斑點(diǎn)speckle從抗菌劑涂層面觀察，色澤較暗的斑點(diǎn)狀缺陷。3.13倒角chamfering為避免玻璃片太鋒利，易傷人及易崩廢，將玻璃片邊緣按一定角度磨鈍切削，角度一般為15度左右。4分類4.1按形狀平板類、弧度類、器皿類。4.2按顏色透明類、不透明類、色彩類。5抗菌鋼化玻璃所使用的玻璃生產(chǎn)加工抗菌鋼化玻璃所使用的玻璃，其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于有特殊要求的，用于生產(chǎn)加工抗菌鋼化玻璃的玻璃，玻璃的質(zhì)量由供需雙方確定。6要求6.1尺寸偏差6.1.1長(zhǎng)方形長(zhǎng)方形抗菌鋼化玻璃允許的尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1尺寸偏差單位為毫米3456.1.2其他形狀其他形狀抗菌鋼化玻璃應(yīng)按與其對(duì)應(yīng)的模具進(jìn)行切割，尺寸偏差為±0.5毫米。6.2對(duì)角線差對(duì)角線差應(yīng)為±2毫米。6.3厚度偏差抗菌鋼化玻璃的常用厚度規(guī)格為3mm、4mm、5mm，厚度應(yīng)在產(chǎn)品合格證明文件中明示，厚度偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2厚度偏差3T/ZBZLXH008—20246.4外觀質(zhì)量抗菌鋼化玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3抗菌鋼化玻璃外觀質(zhì)量6.5倒角倒圓角應(yīng)符合“R角圖表”的要求，其他應(yīng)符合樣品要求。6.6圖案6.6.1色彩應(yīng)符合客戶定制，色差對(duì)照設(shè)計(jì)樣稿不應(yīng)超過一個(gè)潘通色號(hào)。6.6.2花紙應(yīng)無魚型孔、粉塵針孔等瑕疵。6.6.3表面圖案應(yīng)正向、清晰、無重印，圖案邊緣不應(yīng)出現(xiàn)牙邊?？讖郊捌湓试S偏差和孔的位置要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4孔徑、允許偏差、位置單位為毫米3456.8抗沖擊性按7.8的要求通過抗沖擊試驗(yàn)為合格。6.9內(nèi)應(yīng)力抗菌鋼化玻璃的內(nèi)應(yīng)力應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5內(nèi)應(yīng)力4T/ZBZLXH008—2024>100Mpa>116Mpa>122Mpa6.10透光性抗菌鋼化玻璃的透光率應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6透光率6.11耐急熱抗菌鋼化玻璃在溫差大于95℃時(shí)不破裂。6.12有害物6.12.1抗菌鋼化玻璃對(duì)鎘溶出的要求應(yīng)符合表7的要求。表7鎘溶出濃度限量表6.12.2抗菌鋼化玻璃對(duì)鉛溶出的要求應(yīng)符合表8的要求。表8鉛溶出濃度限量表321罐6.13抗菌性抗菌率達(dá)到99.1%。7試驗(yàn)方法7.1尺寸偏差使用刻度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺，在長(zhǎng)、寬邊的中部，分別測(cè)量抗菌鋼化玻璃兩平行邊的距離，實(shí)測(cè)值與公稱尺寸之差即為尺寸偏差。7.2對(duì)角線差使用刻度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺，測(cè)量?jī)蓷l對(duì)角線長(zhǎng)度，計(jì)算其差的絕對(duì)值。7.3厚度使用游標(biāo)卡尺、千分尺等精度器具，在垂直于玻璃板拉引方向上測(cè)量5點(diǎn)：距邊緣約15mm向內(nèi)各取一點(diǎn)，在兩點(diǎn)中均分其余3點(diǎn)。實(shí)測(cè)值取小數(shù)點(diǎn)后三位。計(jì)算5點(diǎn)實(shí)測(cè)值與明示厚度的差值，取偏差最大值與表2進(jìn)行對(duì)比。5T/ZBZLXH008—20247.4外觀質(zhì)量7.4.1劃傷、亮邊、吃邊、黑邊、斑點(diǎn)7.4.1.1用手觸摸判斷劃傷類型，手觸時(shí)有擋手感應(yīng)為硬劃傷，無擋手感應(yīng)判斷為細(xì)劃傷。7.4.1.2使用10倍放大鏡測(cè)試。7.4.2色臟、氣泡、冷紋、結(jié)石、模具痕跡、球型底、抗菌層爆花視力健康，在充足光線下，40cm內(nèi)目測(cè)無瑕疵為合格。7.4.3玻璃正反面應(yīng)使用錫面燈判斷抗菌鋼化玻璃正面與反面，無錫層為正面，7.5倒角應(yīng)使用角度尺器具測(cè)試符合6.5的要求。7.6圖案視力健康，在充足光線下，40cm內(nèi)目測(cè)無瑕疵為合格。7.7圓孔檢驗(yàn)用最小刻度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量。7.8抗沖擊性試驗(yàn)使用球式?jīng)_擊儀，將沖擊球放在距離抗菌鋼化玻璃的正上方，并使其垂直自由落下，檢測(cè)50×50毫米的面積內(nèi)沖擊后形成的顆粒數(shù)，抗菌鋼化玻璃的最大被沖擊次數(shù)應(yīng)符合表9的規(guī)定，試樣破壞率應(yīng)控制在1%以內(nèi)。表9抗沖擊次數(shù)表1127.9內(nèi)應(yīng)力使用玻璃應(yīng)力分析儀，按GB/T4545-2007規(guī)定的方法測(cè)量?jī)?nèi)應(yīng)力值。7.10透光性測(cè)試使用透光儀，將探頭夾住樣品，測(cè)定得出透光率。7.11耐急熱測(cè)試樣品在1－15℃的冷水中放置5min，取出后立即用沸水沖試，不破裂。7.12有害物測(cè)定玻璃內(nèi)有害物質(zhì)應(yīng)按GB/T21170-2007的要求測(cè)定。7.13抗菌性按《ISO22196：2011塑料與其他無孔表面抗菌活性》規(guī)定的方法，以日常生活中的常見大腸桿菌和金黃色葡萄球菌為檢測(cè)菌種，對(duì)制得的抗菌鋼化玻璃和由氧化鋅代替鋅酸作為對(duì)比例，各取3件樣品分別在生產(chǎn)后3天、使用6個(gè)月和1年進(jìn)行抗菌性能檢測(cè)，取3件樣品的平均值作為其抗菌率。8檢驗(yàn)規(guī)則6T/ZBZLXH008—20248.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)分為全面檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表10。表10檢驗(yàn)項(xiàng)目表8.2.2全面檢測(cè)由質(zhì)檢員對(duì)應(yīng)全面檢測(cè)的項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)檢，漏檢率不應(yīng)超過5%，若超過，應(yīng)全部篩選。8.2.3抽樣8.2.3.1同一時(shí)間所交付的同一品種規(guī)格的產(chǎn)品為一批。8.2.3.2每批產(chǎn)品抽取10只樣品進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力、耐急熱性的檢測(cè)，若有1只樣品不合格，則再取20只進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格8.2.4判定產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)結(jié)果符合各項(xiàng)要求，則該批次判定為合格。若復(fù)檢仍不合格，則判定該批次產(chǎn)品為不合格。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第6章中規(guī)定的全部項(xiàng)目。8.3.2檢驗(yàn)條件有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或新產(chǎn)品的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)周期性進(jìn)行型式檢驗(yàn)，每年至少一次；d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。8.3.3抽樣抽樣方式同8.2.3。8.3.4判定抗菌鋼化玻璃若各項(xiàng)性能均符合各項(xiàng)要求，則認(rèn)為該批產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格，否則為不合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存9.1標(biāo)志9.1.1條形碼、標(biāo)簽、品名卡應(yīng)粘貼在固定位置。7T/ZBZLXH008—20249.1.2產(chǎn)品外包裝箱應(yīng)標(biāo)明“朝上、輕搬正放、小心破碎、防雨怕濕”、9000質(zhì)量體系認(rèn)證、產(chǎn)品授權(quán)專利號(hào)等標(biāo)志及生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、內(nèi)裝件數(shù)、規(guī)格等字樣。9.2包裝9.2.1裝箱數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確，外箱、內(nèi)盒無破損現(xiàn)象。9.2.2包裝過程應(yīng)潔凈、無臟污，品質(zhì)分清、等級(jí)分明。9.2.3抗菌鋼化玻璃的包裝應(yīng)采用五層瓦楞紙箱，內(nèi)包裝為三層瓦楞紙箱，產(chǎn)品之間按客