土建水電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

工程總體概述、工程施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分●工程概況●工程特點(diǎn)●施工段劃分研究部署，為了應(yīng)對確保1#至5#主體6層含地下室全面竣工，我們項(xiàng)目部特地安排實(shí)力強(qiáng)同遠(yuǎn)金外灘1#至5#及汽車庫招標(biāo)范圍內(nèi)的土建、水電安裝1.同遠(yuǎn)金外灘1#至5#及汽車庫工程施工圖紙。1、安全目標(biāo)：無重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在0.6%以內(nèi)，杜絕火災(zāi)、重大機(jī)4、進(jìn)度控制：整個(gè)工程總工期300天。5、機(jī)械：利用率80%,完好率95%。6、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：成本降低率3%。本工程為同遠(yuǎn)金外灘1#至5#樓及汽車庫工程，位于祁門老城區(qū)中心南路上(原人民醫(yī)院),其中3#、4#、5#樓為高層主樓和裙房組成，其中地上共有4棟多層住宅2#至5#(含商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)),1棟多層商業(yè)用房，地下室為一層，總建筑面積19616平方米。其中地下汽車庫工程為4274.82平方米，具體施工做法參為了確保本工程提前竣工，詳細(xì)落實(shí)施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，堅(jiān)決做到2017年9月28日施工至封頂，主體每7天一層。我公司必將該工程列為全公司2016年至2017年度重點(diǎn)創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目，確保該工程的質(zhì)量3、安全生產(chǎn)5、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)(二)施工流程(1)本工程主體結(jié)構(gòu)主要采用商品砼、泵送施工技術(shù)。(3)模板采用定型模板、鋼管扣件排架支撐，柱模板、梁側(cè)板配(5)本工程各層柱與梁板砼強(qiáng)度等級(jí)一致，故主體施工時(shí)采取以樓2施工階段施工流水段劃分基礎(chǔ)土方、墊層基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收I流水段主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)封頂I流水段砌體初裝室內(nèi)粉刷竣工驗(yàn)收施工現(xiàn)場平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置●施工臨時(shí)用水布置●施工現(xiàn)場文明施工方案堆放在上面，環(huán)繞5棟主樓四周，以合理利用場地。將土建、安裝堆場分開管理。材料堆機(jī)2臺(tái)，設(shè)在2#3#棟樓南側(cè)，其回轉(zhuǎn)半徑滿足起吊要求，對建筑物實(shí)際覆蓋率為100%。塔埋設(shè)電纜線路的溝槽采用磚砌，深度0.2～0.7m,溝底鋪砂100厚；在同一內(nèi)檔距內(nèi)，一根導(dǎo)線的接頭不得多于1個(gè)，同一條線路在同一檔內(nèi)接頭不應(yīng)超過2個(gè)。8、電焊機(jī)宜大于30m。9、起重機(jī)照明線路布置整齊，位置相對固定；室內(nèi)固定式照明燈具高度不得小于2.5m,室外安施工場地周邊每隔30M左右設(shè)一個(gè)3/4水龍頭。在上部結(jié)構(gòu)的施工中，消防用水及施工用施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施●主要施工部署●施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施●強(qiáng)化施工進(jìn)度計(jì)劃管理和協(xié)調(diào)工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量情況結(jié)構(gòu)施工不分區(qū)段，由2臺(tái)塔吊負(fù)責(zé)所覆蓋的范圍內(nèi)的各流水段的300日歷天2、分項(xiàng)工程計(jì)劃的工作例會(huì)外，每日下午7點(diǎn)召開各專業(yè)的日計(jì)劃檢查和計(jì)劃安排協(xié)調(diào)會(huì)，以解決當(dāng)日計(jì)2、方案計(jì)劃②分專業(yè)自查③三專業(yè)綜合互查④圖紙交底(d)材料設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收②項(xiàng)目經(jīng)理和材料部門應(yīng)及時(shí)組織訂貨，并應(yīng)在供貨合同上明確規(guī)定供貨日④施工進(jìn)度計(jì)劃的變動(dòng)(進(jìn)度計(jì)劃調(diào)前或拖后),應(yīng)及時(shí)通知材料部門作物質(zhì)供應(yīng)的相周滾動(dòng)計(jì)劃”是保證工期目標(biāo)的最好方法之一，也是保證工期控制目標(biāo)的管理方法。4、三周滾動(dòng)計(jì)劃在編制本周計(jì)劃安排時(shí)間，必須檢查上周計(jì)劃完成情況，超計(jì)劃完成，按考評(píng)制度受獎(jiǎng)，對沒有完成進(jìn)度計(jì)劃的項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行分析，找出原因，明確責(zé)任，該罰則罰，并納入本周計(jì)劃內(nèi)完成。同時(shí)也要根據(jù)本周的設(shè)備、材料到貨的實(shí)際情況考慮下個(gè)周的安排。5、進(jìn)度計(jì)劃的及時(shí)調(diào)整開工初期編制的總進(jìn)度計(jì)劃(橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖),往往不是全符合施工過程中的變化要求，所以為保證大環(huán)節(jié)的進(jìn)度控制下要根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行局部調(diào)整，便于提供有關(guān)部門領(lǐng)根據(jù)本工程的工作量，該工程的整個(gè)施工過程將橫跨春節(jié)假，為了確保工程如期竣工，穩(wěn)定職工在春節(jié)期間的施工情緒，是項(xiàng)目部管理工作上的一大重要任務(wù)。為此采取以下幾1、加強(qiáng)職工的思想教育，對職工充分說明工程工期的重要性，充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積2、工地建立文化娛樂室，備有電視、錄象、卡拉0K、圖書等文化娛樂設(shè)施，豐富職工3、公司工會(huì)在職工春節(jié)期間組織多項(xiàng)前線慰問活動(dòng)，使廣大職工深感大家庭的溫暖。5、春節(jié)假期間確保發(fā)放在崗職工加班工資，并當(dāng)月兌6、春節(jié)假期間，采取特殊獎(jiǎng)勵(lì)措施，改善后勤管理，提高職工伙食標(biāo)準(zhǔn)，使廣大職工各分部分項(xiàng)工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施●基礎(chǔ)及地下室工程●上部主體工程施工●門窗工程●屋面工程●裝飾工程●腳手架工程(一)測量方法求為：測角誤差≤5”,測距誤差≤1.5mm,方位角閉合差fβ≤10n1/2(n為測站數(shù)),閉合線內(nèi)控點(diǎn)是1#2#3#、4#、5#號(hào)樓及地下室工程平面和豎向控制的依據(jù)，因而定位精度要進(jìn)行修正，在確定場地控制線準(zhǔn)確無誤后，用STE2110全站儀測定內(nèi)1、經(jīng)緯儀天頂法隨著樓層升高，需將底層的內(nèi)控點(diǎn)向上投測到施工層上作為定位依據(jù)。2、高程控制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所確定的建筑物±0.00絕對標(biāo)高，由國家水準(zhǔn)標(biāo)志或城市水準(zhǔn)點(diǎn)向施工場地內(nèi)引測臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并于堅(jiān)固物上標(biāo)記±0.00標(biāo)志，在水準(zhǔn)儀測量出各部位的標(biāo)高。一層鋼筋砼樓面施工完畢后，將±0.0標(biāo)記引測到建筑物樓面邊角柱上，并標(biāo)注明顯的±0.00標(biāo)志，±0.00以上各層根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，用鋼尺向上引測，于施工層中架設(shè)水準(zhǔn)儀測出各層構(gòu)件的標(biāo)高。1、土方開挖技術(shù)要求系數(shù)以及場地周圍水源，建(構(gòu))筑物狀況，地下管網(wǎng)和排水渠道等情況，做好各極技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作(標(biāo)高的控制、開挖方案的確定)。計(jì)標(biāo)高+100mm處，應(yīng)采用人工開挖及清理，以防機(jī)械開挖時(shí)對底層土產(chǎn)生干擾。排水抄平放線挖土清理坑底驗(yàn)槽地基處理挖土終保持低于開挖面且不小于0.5m。水井應(yīng)在基礎(chǔ)輪廊線以外，排水溝邊緣應(yīng)離開坡腳不小于0.5m.7、安全措施3m,前后保持4—6m,并采取同一方向操作。8、土方回填分二級(jí)放坡，坡度1:1,均采用Φ8雙向鋼筋網(wǎng)掛細(xì)石砼護(hù)壁，鋼絲網(wǎng)用L=1000Φ12鋼筋錨入土內(nèi)?；圻吰鲋?40厚1000高擋土墻雙面抹灰，擋土墻內(nèi)側(cè)設(shè)置300*500在基礎(chǔ)土方開挖時(shí)，在基坑四周設(shè)置排水溝環(huán)形明溝(按5%放坡)。沒30米設(shè)置①底板砼墊層采用C15素砼澆筑，厚度100mm。及小于φ16鋼筋的接頭采用搭接接頭，搭接接頭面積率≤50%,搭接長度為41d,且不框架柱采用電渣壓力焊，接頭面積率≤50%,梁鋼筋接長采用閃光對焊，現(xiàn)場部分接頭采用搭接接頭。所有剪力墻鋼筋的接頭采用搭接接頭。為確?；A(chǔ)底板上、下層鋼筋間的有效位置，須在上、下層鋼筋間設(shè)置鋼筋馬凳。做法尺寸中錯(cuò)誤!未找到引用源。20@1000梅花狀布置。馬凳φ12@1000梅花狀布鋼筋焊接前，必須先進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可施焊，施工人員必須持證上崗。認(rèn)真做好施焊過程中的質(zhì)量控制，按現(xiàn)行規(guī)范要求，及時(shí)做好試樣檢驗(yàn)工作。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。綁扎要求：1、鋼筋交叉點(diǎn)須全部用鐵絲綁扎牢固。采用22#鍍鋅綁絲，鋼筋搭接處綁扎點(diǎn)不少于三個(gè)點(diǎn)。2、柱、梁箍筋均做135°的彎鉤，直段部分長度≥10d,應(yīng)沿受力鋼筋方向交錯(cuò)設(shè)置，基礎(chǔ)地梁箍筋的彎鉤應(yīng)設(shè)置在底筋上，施工時(shí)請注意。3、保護(hù)層墊塊設(shè)置：基礎(chǔ)底板下部鋼筋保護(hù)層50mm、地梁底部鋼筋保護(hù)層50mm,外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層50mm,室內(nèi)：梁-25mm、板墻-15mm、柱-30mm,梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋保護(hù)層≥15mm,墻板中分布鋼筋保護(hù)層≥10mm。距@800mm正方形設(shè)置，同時(shí)注意在剪力墻下及地梁下須設(shè)雙排墊塊，寬度同墻或梁寬，長度間距@600,以確保墊塊具有足夠的承受力，不易被損壞，柱、剪力墻及平臺(tái)板墊塊設(shè)置間距不大于1000mm,即可滿足要求。鋼筋保護(hù)層優(yōu)先采用塑料定位卡，數(shù)量同水泥墊塊。4、柱、墻插筋時(shí)，為避免柱、墻插筋在砼澆筑時(shí)的位移，要求在上層筏板筋或梁鋼筋上彈出柱墻定位控制線，根據(jù)控制線將豎筋加以校正。并采用每側(cè)一根附加鋼筋(Φ14)與插筋點(diǎn)焊牢固，點(diǎn)焊應(yīng)不損傷主筋。5、鋼筋的間距控制：鋼筋綁扎前，先按設(shè)計(jì)間距進(jìn)行劃線，采用自制的鋼筋定位卡作間距控制，要求底板鋼筋(平臺(tái)鋼筋)的間距允許偏差控制在士20mm內(nèi)，梁受力鋼筋間距控制在±10mm以內(nèi)。本工程的剪力墻鋼筋均采用搭接接頭，搭接長度大于等于36d且不小于500mm。暗柱鋼筋均采用電渣壓力焊接頭，接頭面積率為50%。及時(shí)鋪設(shè)施工架板，架板放置在用φ25鋼筋制作的長600高500的鋼筋馬凳上，要求縱設(shè)1根高1200mmΦ16鋼筋立柱，采用Φ14的鋼筋上下二根分別與立柱鋼筋焊接形成洞口防護(hù)欄桿。樓梯間，12、在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料(廢料)及時(shí)做好清理工作，(六)、模板工程地下室墻板模采用十一夾板作模板、鋼管和50×100mm木方作楞，頂模采用50厚本松作底板、鋼管作楞，間距不大于500mm,第一道距樓面不大于150mm,對于框架柱斷面大于700×700mm,增設(shè)φ12鋼筋對拉螺栓，做法詳見下圖。700×700以內(nèi)700×700以外B模板拆除不含草根等雜物，含泥量不超過2%,石子粒徑5-40mm,級(jí)配良好，含泥量不宜超過1%,吸水率不大于1.5%,壓碎指標(biāo)值不超過12%。5、砼澆筑施工要點(diǎn)拌器亦攪拌3-4轉(zhuǎn)，以防止砼離析，但不宜連續(xù)進(jìn)行攪拌。比不宜大于0.4,砂率應(yīng)控制在0.4-0.45之間，坍落度宜控制在12cm-14cm之間，準(zhǔn)確6、防止堵泵措施7、板梁在澆筑前，應(yīng)先鋪設(shè)30mm厚與同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，以確保新、舊砼接縫良好(安裝工指派專人看護(hù)好預(yù)埋管、件等);澆筑時(shí)砼不允許一次到位，分層(500mm左右)澆筑，但間歇時(shí)間在常溫下不得超過150分鐘，在門窗等洞口澆筑時(shí)，應(yīng)從襯模兩側(cè)同時(shí)(八)、防水施工卷材從卷材的一端剪掉1.5m長不用，然后再量取1m長的卷材，送去檢測，不合格者，防水基層含水率的簡易檢測方法是，把1m2的卷材，平坦地鋪放在基層上，靜置4h率約在9%左右，即可做防水施工。①基層處理1)地下室外側(cè)墻板施工前應(yīng)對固定模板用對拉螺栓割除，鑿去木墊塊，用1:2水泥2)涂刷前應(yīng)去除表面積灰、浮灰，遇有油污、鐵銹等應(yīng)采用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶3)陰陽角處宜做成半徑為10mm圓角或八字角。③砌筑保護(hù)層保護(hù)層為120mm厚磚、M5水泥砂漿砌筑。砌筑時(shí)每隔3-4M加一個(gè)240mm磚墩，以地下室外墻?防水層2、由于后澆砼需在主體結(jié)構(gòu)封頂后方可澆筑，這樣不利于現(xiàn)場的調(diào)整和及時(shí)回填土，因此我公司類似的工程經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程特點(diǎn)，建議于后澆處采用防范措施，即在地下室底板、外墻板后澆處兩側(cè)各增加300mm厚、400mm寬砼帶(與地下室底板、外墻板一起澆筑砼，砼強(qiáng)度等級(jí)同地下室底板、外墻板),中間間隔50mm采用鋼板止水帶，外邊-后澆橡膠止水帶(一)主體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(二)施工順序(三)模板工程懸臂構(gòu)件跨度大于2m和梁跨度大于8m的模板須在砼達(dá)到100%強(qiáng)度后方可拆除。其剪力墻模板使用20厚膠合板，豎楞使用50×100枋木，橫檀使用φ48鋼管，同時(shí)墻厚b=500~600mm,70×100木枋豎肋，間距@300,橫肋采用2Φ48×3.5鋼管，間距@500;對拉螺桿間距為：橫向@300,縱向@500;墻厚b=400mm以下：70×100木枋豎肋間距@450,模板橫肋采用2Φ48×3.5鋼管，間距@600,用對螺桿固定，對拉螺桿間距為：橫向@450,縱向@600。b.螺桿起步間距100,橫向、豎向間距@400。穿螺桿時(shí)，必須彈線進(jìn)行使得螺桿處采用鋼頂支撐，梁頂立桿間距≤600,板≤1000。墻、柱模拆除以不損壞構(gòu)件棱角和表面為準(zhǔn)，跨度大于8m的構(gòu)件須待砼強(qiáng)度達(dá)100%待上層懸挑構(gòu)件拆除且上部無施工荷載時(shí)再拆除下部臨時(shí)支頂，其他現(xiàn)澆砼梁板構(gòu)件(跨度≤8m)的砼強(qiáng)度達(dá)到75%之后方可拆模。浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度一彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。A.剪力墻a.剪力墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。b.采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。e.外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及B.梁與板 e.樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠(場)在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。(L—板的中一中跨度)。1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最7)為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接長，大于φ22豎向鋼筋采用搭接焊：搭接焊只適用于I、IⅡ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭接般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。按同類型(鋼種直徑相同)分批，每100個(gè)為一批，每批取6個(gè)試件，3個(gè)作抗拉2、施工準(zhǔn)備(4)檢查泵機(jī)、輸送管的布置是否合理。泵送砼前，先泵送適量水,再泵送1m3左右的(5)豎向泵送時(shí)，水平管距泵車以15-20m為宜。水平管主要起到緩沖增壓效果，即泵車機(jī)械做功推動(dòng)砼進(jìn)入垂直管向上流動(dòng)時(shí)的泵壓(25MPa),能全部得到發(fā)揮，以保證器攪拌3-4轉(zhuǎn)，以防止砼離析，但不宜連續(xù)進(jìn)行攪拌。高頻振動(dòng)囂時(shí)，最短不應(yīng)少于10S。(1)砼柱和現(xiàn)澆樓面施工縫留設(shè)在板(梁)底部以下30mm處。提前一在澆水并充分濕潤，在水平施工縫處澆筑前先注入30-50mm厚與砼灰砂比相同的參與，另一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，作為砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的依據(jù)。(2)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天試塊，按每100m3制作一組，不足100m?按100m?計(jì)制作試塊一組。(4)必要時(shí)，采用濕草袋上加蓋彩布或塑料薄膜(根據(jù)計(jì)算確定覆蓋厚度),底板可采7、砼成品保護(hù)d.砌筑砂漿應(yīng)按規(guī)范要求制作留置試塊，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，28天送試驗(yàn)。平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%,豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法使其飽滿。f.混合砂漿砌筑時(shí)，垂直灰縫寬度不得大于20,水平灰縫厚度不得于15。水率一般不超過15%。鋪灰長度應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)。j.磚的上下皮磚應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，當(dāng)搭接的長度小于磚長度的1/3時(shí)，水平灰縫中應(yīng)設(shè)m.砌筑時(shí)，砌體上不得留腳手眼(洞),采用雙排砌筑腳手。o.當(dāng)圍護(hù)墻或隔墻的水平長度大于5米而墻端沒有鋼筋砼柱時(shí)，應(yīng)在墻端或墻中加設(shè)砼構(gòu)造柱，此構(gòu)造柱的柱頂和柱腳應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋4根12的鋼筋，箍筋為φ6@200mm,墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù)埋，當(dāng)墻高度大于4米時(shí)，應(yīng)在墻半高處加設(shè)鋼筋磚腰帶一道，磚腰帶采用100號(hào)水泥砂漿砌250高，內(nèi)放3根φ8鋼筋，此鋼筋與墻兩2、砌體成品保護(hù)色澤一致，黃砂宜用中、粗砂，平均粒徑0.35—0.5毫米，無雜質(zhì)垃圾，使用前應(yīng)過篩。在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其他必要處掛配好的粒注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在2小時(shí)內(nèi)用完。③裝飾線安裝時(shí)應(yīng)用電錘在裝飾線表面向內(nèi)打孔(孔徑8mm,長度依據(jù)裝飾線厚度確角處應(yīng)錯(cuò)薦處理，粘板應(yīng)輕柔、均勻擠壓擠塑板，隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和錨固定安裝應(yīng)在膠粘劑凝固后進(jìn)行，用電錘(沖擊鉆)在擠塑板表面向內(nèi)打孔，孔徑8*80mm擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出板面，每的料注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在2小時(shí)內(nèi)用完，超過可操作埋單后不準(zhǔn)再度加在底層砂漿基本凝固后(正常溫度間隔12小時(shí))在裝飾線和保溫層的表面再抹一道不小于150毫米，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出額偏差。后用麻線校正掛直，每距離1.5—1.8米出塌餅。內(nèi)墻所有門窗樘大頭角和走廊部位有陽必須用鐵板游平游光，在游光過程中應(yīng)用毛架灑水用鐵板游光，不應(yīng)用排筆刷光(應(yīng)采取項(xiàng)次12345(2)外粉刷目測標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次1無空鼓，裂縫、爆點(diǎn)。2接槎平整(無鉛絲頭)。3木蟹磨紋順直，均勻一致。4勒腳平直凸出厚度一致。5內(nèi)窗盤必須高于外窗盤，窗盤兩端出進(jìn)必須對b.固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫c.應(yīng)將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊灰時(shí)，應(yīng)用片材將抹灰層與門窗框臨時(shí)隔開，其厚度為5mm,抹灰層應(yīng)超出門窗框，其厚考慮),并根據(jù)樓面地漏的設(shè)置位置考慮泛水方向，不得有倒泛水質(zhì)量通病發(fā)生。同時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求：樓層衛(wèi)生間樓面均比同層樓面標(biāo)高低20mm,施工時(shí)應(yīng)予以注意。(5)兩層油氈的接頭應(yīng)錯(cuò)開至少200mm,以避免接頭靠在一起，形成局部厚度增加，對分為準(zhǔn)，而水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿的配比為1:2(如用強(qiáng)度等級(jí)32.5找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→5、抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋(或叫沖筋),以做隨刷隨鋪),緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長度要撒勻(砂要過3mm篩),再用2m長刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走)。9、養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后(有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。b.找平層施工前，應(yīng)對基層適當(dāng)灑水濕潤，并于鋪漿前1h在砼的表面刷素水泥漿一2、保溫層施工清理基層→鋪設(shè)卷材→卷材接縫粘貼卷材密縫處理→淋(蓄)水處理附加層處理。c.卷材接頭的粘結(jié)，用粘結(jié)劑涂刷在卷材接頭100mm寬的兩個(gè)粘結(jié)雙排鋼管腳手立桿縱向間距為1.5m,內(nèi)立桿距墻0.3m,內(nèi)外立桿間距為0.95m,四周腳手架豎向每隔一層、橫向每隔4m設(shè)置一個(gè)橫向連墻桿，遇到風(fēng)、雨、雪天氣應(yīng)采腳手架每步高為1.8m,外用竹笆和安全網(wǎng)封閉；最底層的橫桿頭離墻5～10cm;縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6m。柔性連接，邊梁預(yù)里φ鋼筋@4000mm,a.剪刀撐每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5-7根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°-60°之間。件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。b.橫向支撐橫向支撐的斜桿應(yīng)在1-2步內(nèi)，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件墻件(或加拋撐)→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……頂層柱搭接長度及柱頂端伸出建筑物的高度應(yīng)符合要求。雙排腳手架的橫向水平桿靠一端至墻裝飾面的距離d:5≤d≤10cm。退層部份腳手架粗粉刷內(nèi)腳手架采用可移動(dòng)平臺(tái)架，設(shè)計(jì)整個(gè)工程設(shè)置3只以提高內(nèi)粉刷的進(jìn)度和確保工程質(zhì)量(見上圖)電氣安裝工藝：施工準(zhǔn)備孔洞預(yù)留調(diào)調(diào)試2、施工工藝地線焊接地線焊接變縫縫處理暗管敷設(shè)方式管路邊接穩(wěn)住盒、箱測定盒箱位置預(yù)制加工暗管敷設(shè)橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)敷設(shè)方式鋼管種類鋼筋直徑(mm)65以上管卡間最大距離(m)吊架、支架沿墻敷厚壁鋼管設(shè)(2)防雷與接地：b、鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長度為圓鋼6倍。c、鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁將本身彎成弧形焊接。e、防雷接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建筑單位、監(jiān)理和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行接地電阻的測試，測試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢定部門檢定合格，且在有效期的儀表。測試時(shí)須分區(qū)、分點(diǎn)逐個(gè)測試，如測試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補(bǔ)打接地極①管路明敷設(shè)制加工管彎支架名制加工管彎支架名測定盒測定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、支架、吊架固定吊頂內(nèi)護(hù)墻板b、配彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。c、明管敷設(shè)時(shí)，管路連接應(yīng)緊官，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整線路檢查及絕緣搖測線路檢查及絕緣搖測槽內(nèi)配線保護(hù)接地安裝橋架線槽安裝彈線定位建筑物相同的寬度；電纜橋架支架間距：水平距離為2米，垂直方向?yàn)?.5米。f、橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處0.5m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分③管內(nèi)穿線(纜)工程管道種類平行凈距(米)交叉凈距(米)一般工藝管道腐蝕性液、氣體管道熱力管道有保溫層無保溫層(3)安裝階段安裝工藝流程：選擇導(dǎo)線帶護(hù)口掃管接頭包扎動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1mQ,并做好記錄。①配電箱(盤)安裝配電箱(盤)暗裝配電箱絕緣搖測固定電具螺栓箱(盤)固定盤面組裝然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱(盤)找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱(盤)相導(dǎo)線的截面面積S(平方毫米)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SPf、基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表(見下表)允許偏差(mm)垂直度每米1全長5水平度每米1全長5g、基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，面用墊片的地方，最多不能超過在片。最終基礎(chǔ)鋼頂部宜高出抹平地面10mm;手車柜與抹平地面相平(不含鋪膠墊時(shí))。在震動(dòng)場所，應(yīng)采取防允許偏差垂直度水平度相鄰兩盤頂部5成列盤頂部5不平整度相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓及沖洗)支管安裝宜過大，保證葉片海運(yùn)靈敏。水流指示器前后應(yīng)保質(zhì)有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝h.噴灑頭末端支管，不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍b.噴灑系統(tǒng)：封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓。為了不影響吊頂裝修進(jìn)度，可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后封閉吊頂。噴灑系統(tǒng)試驗(yàn)壓力1.4MQPa,干濕兩用系統(tǒng)還需進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)氣壓0.28MQPa,穩(wěn)壓24小時(shí)，壓力降不超過0.01MQPa。吊頂材料在管箍甩口處開一個(gè)30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。(4)噴淋管道的固定支架安裝a.支吊架的位置以不妨礙噴頭灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm,對圓鋼吊架可小到70mm。b.為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分翅干管可設(shè)在直管段中間，距立管及開端不宜超過12m;單桿吊架長度小于150mm時(shí)，可不加防晃固定支架。c.防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和5%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向和防晃固定支架。(5)消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試最不利點(diǎn)的噴灑和消火栓的壓力和流量能否滿足設(shè)計(jì)要求。a.管道安裝工藝流程：b.管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的冷熱水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行縱、綜合水壓試驗(yàn)，試壓按工作壓力的1.5倍進(jìn)行。水壓試驗(yàn)時(shí)管道內(nèi)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)時(shí)間為10分鐘，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交待手續(xù)，然后把水泄凈。a.污水管道安裝工藝流程：1)管道鋪設(shè)好后，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)管堵，防止雜物掉進(jìn)管內(nèi)造成堵塞。2)對管道安裝進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察3)衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊進(jìn)行安裝，安裝完后做通水試驗(yàn)。衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：十、塔吊安裝與拆除基礎(chǔ)施工階段現(xiàn)場布置2臺(tái)48米臂長的塔吊、位置詳《施工平面布置圖》符合要求，準(zhǔn)備吊裝機(jī)械、枕木、鐵絲、鋼絲繩、繩扣等常用工具。到36噸的預(yù)緊力。c.連續(xù)將二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在基礎(chǔ)節(jié)之上。d.吊起組裝好的爬升架，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面。1、總體措施f.安裝塔頂及回轉(zhuǎn)塔身。g.安裝平衡臂及平衡拉桿(包括起升機(jī)構(gòu)和電氣箱),吊裝最后一塊平衡重，吊裝司h.安裝起重臂和起重拉桿(包括小車牽引機(jī)構(gòu)和小車架),吊裝平衡重。一次安裝到30米以滿足施工需要(總高30米，無需附墻),塔吊安裝好后，必須進(jìn)行空定載的125%,動(dòng)載試驗(yàn)吊重為額定載的110%。塔吊的拆除與安裝方法基本相同。十一、質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施建立并健全質(zhì)量保證體系，把企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能和活動(dòng)合理地組織質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)(2)認(rèn)真執(zhí)法，實(shí)施質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。(3)施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批后，報(bào)請監(jiān)理和業(yè)主審批，經(jīng)三方審核同意后方可實(shí)施到具體工程上。為了加強(qiáng)施工管理的真實(shí)性、科學(xué)性，我公司除了做通常的各項(xiàng)施工技術(shù)資料收集整理外，還增加攝影、攝像圖片資料加以管理，在實(shí)施過程中，做到每一項(xiàng)工作，從原材料的進(jìn)場、各分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收、形象進(jìn)度等都用圖片加以記錄在案，在圖片上能具體體現(xiàn)各施工環(huán)節(jié)相關(guān)的人員、時(shí)間、地點(diǎn)、部位，這樣工程施工在資料上充分體現(xiàn)了工程真實(shí)性，真正做到“百聞百見”,最終將圖片整理成冊存檔管理。質(zhì)量保證程序圖見下圖。下道工序下道工序格監(jiān)理檢查合不格復(fù)檢合不格不上道方案技術(shù)交底格審批合不方案(5)工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)收制度，先由自己檢查，再報(bào)請監(jiān)理最終驗(yàn)收通過，才能進(jìn)行下一道工序施工。路的施工管理方法，這對工程全面施工、順利展開是十分有利的。(7)嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計(jì)量”管理制度。(8)技術(shù)管理管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到及時(shí)、齊全、2、混凝土質(zhì)量保證技術(shù)措施(1)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的要求，又要滿足設(shè)計(jì)部門和業(yè)主，提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核砼墊塊宜用普42.5級(jí)水泥按1:1-1:2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜操作在每平方米1塊。安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施●保證施工安全主要措施●環(huán)境保護(hù)措施倉庫保管材料供應(yīng)組機(jī)修工組水電組電焊工組泥瓦抹灰工組砼工組鋼筋工組木工組安全施工負(fù)責(zé)人組織安全活動(dòng)→每月25日15:00安全生產(chǎn)總結(jié)會(huì)：匯報(bào)月安全生產(chǎn)狀況，提出下月安全生產(chǎn)控制主計(jì)劃→書面提交現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理→周一下午13:00安全生產(chǎn)大檢查：例會(huì)人(3)安全施工。施工班組要認(rèn)真做好安全監(jiān)護(hù)人)和1-3級(jí)動(dòng)火界限審批手續(xù)。a.基坑周邊防護(hù)自下而上的高度分別為200、600、10管和扣件扣結(jié)而成，其寬度應(yīng)不小于1.2m,其角度以45-50°為宜，通道的水平橫桿上應(yīng)桿間距不大于2m,欄桿的下桿距樓面(梯段邊)400mm,上桿距離1000mm,并根據(jù)建筑結(jié)入口設(shè)置定型的安全防護(hù)門。門與施工籠門等寬，高度1.6m,安裝高度1.7m。防護(hù)門應(yīng)隨1200mm,立桿間距不大于2m,大桿距平臺(tái)面400mm,上桿距900mm,并用2000×1000mm竹5、施工中的易燃易爆品(如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等)都必須按“規(guī)定”設(shè)置，組員：各專業(yè)工長、各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(3)合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量安排在早晨6時(shí)至晚上10時(shí)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃●勞動(dòng)力配備計(jì)劃●主要材料及構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃1、勞動(dòng)力安排作業(yè)層基本骨干力量在我公司范圍內(nèi)，挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的合同制工人，分專業(yè)工種組成作業(yè)班組。班組長由技術(shù)過硬、責(zé)任心強(qiáng)、思想素質(zhì)好的職工擔(dān)任。包括現(xiàn)場管理人員在內(nèi)的所有施工人員均持證上崗。2、土建工程施工在公司所屬內(nèi)部抽調(diào)整建制的土建專業(yè)班組和特殊工種承擔(dān)本工程的土建施工任務(wù)。施工高峰期如勞動(dòng)力不足時(shí)，在公司范圍內(nèi)及時(shí)協(xié)調(diào)解決。3、安裝工程施工安排公司所屬安裝公司承擔(dān)安裝工程施工任務(wù)。其專業(yè)班組職工的勞資關(guān)系在本項(xiàng)目施工期間轉(zhuǎn)入項(xiàng)目經(jīng)理部管理。施工高峰期如勞動(dòng)力不足時(shí)，由安裝公司自行組織協(xié)調(diào)及時(shí)給予解決。4、勞動(dòng)力組織(1)抽調(diào)各專業(yè)工種技術(shù)骨干，并配足各專業(yè)施工人員，組成強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍。(2)按照勞動(dòng)力計(jì)劃落實(shí)勞動(dòng)力，加強(qiáng)勞動(dòng)力進(jìn)場的組織和協(xié)調(diào)。(3)按工種分工序組織施工突擊作業(yè)隊(duì)，各工種各專業(yè)人員配備齊全，計(jì)劃一線施工人員最高峰時(shí)，擬進(jìn)300人左右的勞動(dòng)力。(4)集結(jié)施工力量，安排好職工生活，做好職工入場安全，防火和文明施工等教育和技本工程主要機(jī)械設(shè)備的選擇使用，應(yīng)本著實(shí)用、安全、經(jīng)濟(jì)以及能夠充分滿足各階段工程施工需要的原則。本工程主體施工階段的塔吊、電梯等垂直運(yùn)輸機(jī)械布置如前所述，砼澆筑現(xiàn)場配備插工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置維修所，維修人員一般為操作人員的1/3—1/4,工種應(yīng)根據(jù)需要配備，維修地質(zhì)以及事故等),施工中須隨之調(diào)整。格”和“不合格”三種。試驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)標(biāo)識(shí)在料卡(牌)上，隨驗(yàn)證狀態(tài)的變化而變換。關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決方案●大體積混凝土施工●滲漏處理技術(shù)措施分層厚度約450,每段長度為5m—30mm碎石，含泥量≤3%;砂選用中砂，含泥量≤1%;外加劑為粉煤灰(摻用量為水泥用量的15%)和緩凝型高效減水劑。混凝土在攪拌機(jī)內(nèi)有效攪拌時(shí)間不少于3分鐘。根據(jù)我公司在宿遷市的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，上述外加劑的摻入可達(dá)到減水5%至10%,緩凝4h①首先在內(nèi)外面將螺桿洞鑿城內(nèi)凹喇叭口，喇叭口外寬約5cm,深約2cm,并將喇叭口外②用干硬性水泥砂漿(內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑)堵塞PVC套管洞。③在兩端往PVC套管內(nèi)打塞相應(yīng)直徑的圓鋼(外包止水膠帶)長約5cm。④在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂漿(內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑)將喇膠水，再滾上一層中砂，待磚墻砌至管下口5公分處時(shí)先鋪上5公分厚的防水砂漿，然后再把PVC管安裝上去，要保證PVC管四周均有5公分厚的防水砂漿包裹。3、地面應(yīng)坡向地漏方向，坡度為1%—3%,地漏口標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高不小于20mm。4、地漏周圍直徑500范圍內(nèi)坡度不小于5%,并用防水涂料或密實(shí)材料涂封，其厚度不小于2,地漏與砼基層的接縫處應(yīng)留寬20、深20的凹槽，嵌填密封材料將接口處封嚴(yán)。8—12小時(shí)覆蓋潮濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。冬雨季施工、已有設(shè)施、管線加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施●節(jié)假日施工措施不應(yīng)低于2℃;期混凝土施工日報(bào)”(一)一般措施4、勞動(dòng)力平常輪換休假，保證節(jié)假日期間出勤率不低于0%,同時(shí)進(jìn)行提高其生活待遇以●安裝與土建交叉作業(yè)、工種配合協(xié)調(diào)●與監(jiān)理師的配合●與分承包方(供應(yīng)商)的協(xié)調(diào)與配合●實(shí)施協(xié)調(diào)與配合的方式●工程保修●節(jié)約成本措施2、主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供應(yīng)商(制造商)提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)4、各分承包方(供應(yīng)商)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部制定的總平面布置圖“按圖就位”,并按照機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1塔吊2山東垂直運(yùn)輸2插入式振動(dòng)器濟(jì)南主體3平板振動(dòng)器3青島主體5砂漿攪拌機(jī)3梁山砌體、抹灰6蛙式打夯機(jī)3徐州回填土7潛水泵3株洲排水8卷揚(yáng)機(jī)1上海主體9雙輪小車聊城裝飾鋼筋切斷機(jī)3柳州3主體鋼筋彎曲機(jī)3韓國主體鋼筋調(diào)直機(jī)3徐州主體交流電焊機(jī)5浙江主體電渣壓力焊機(jī)5北京主體對焊機(jī)3北京主體切割鋸3濟(jì)南主體圓鋸機(jī)3濟(jì)南2主體平刨機(jī)3濟(jì)南2主體彎管機(jī)3梁山安裝電動(dòng)套絲機(jī)2徐州3安裝電動(dòng)套絲機(jī)3徐州3安裝砂輪切割機(jī)3淄博安裝序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1水準(zhǔn)儀3國產(chǎn)2年基礎(chǔ)2經(jīng)緯儀3南京4年基礎(chǔ)3萬能試驗(yàn)機(jī)1南京3年商品砼4電動(dòng)擊實(shí)儀1北京5年砼澆筑5脫模器1南京4年砼澆筑6標(biāo)準(zhǔn)篩1沭陽3年砂石7干燥器1沭陽3年砼8砼坍落度筒1南京2年砼澆筑工種、級(jí)別工程施工階段投入勞動(dòng)力情況地下室工程主體工程裝修工程掃尾工程備注鋼筋工(平均4.5級(jí))5553抹灰工(平均4.5級(jí))5架子工(平均4.0級(jí))t機(jī)操工(平均4.5級(jí))362機(jī)修工(平均4.5級(jí))2332防水工(持有上崗主證)金屬及特種門窗工55油漆工(平均4.0級(jí))5序號(hào)分項(xiàng)工程名稱計(jì)劃2016年11月28日開工，2017年9月28日竣工，施工總工期300日歷天(具1基坑降排水2機(jī)械挖土方3基礎(chǔ)墊層4鋼筋砼筏板基礎(chǔ)5地下室柱梁板6地下室外墻頂板防水7地下室回填土方8腳手架搭拆9鋼筋砼柱梁板屋面工程墻體砌筑安裝門窗外墻粉刷內(nèi)墻粉刷樓地面工程安裝樓梯欄桿室外附屬工程水電衛(wèi)管線安裝電氣、消防安裝油漆涂料工程室外附屬工程竣工驗(yàn)收工施電箱1#樓道2#樓地下室路4#樓5#樓序號(hào)臨時(shí)設(shè)施名稱建筑面積(m2位置需用時(shí)間1辦公室詳見總平面平面圖開工至竣工2食堂詳見總平面平面圖開工至竣工3宿舍詳見總平面平面圖開工至竣工4廁所詳見總平面平面圖開工至竣工5保衛(wèi)室詳見總平面平面圖開工至竣工6配電室詳見總平面平面圖開工至竣工7機(jī)修間詳見總平面平面圖開工至竣工8成品倉庫詳見總平面平面圖開工至竣工9工具庫詳見總平面平面圖開工至竣工模板加工詳見總平面平面圖開工至主體完工鋼筋加工詳見總平面平面圖開工至主體完工材料堆場詳見總平面平面圖開工至竣工塔吊詳見總平面平面圖開工至竣工河南省陸渾水電站電氣設(shè)備寵裝工程2014年6月15日距離洛陽70KM,距離嵩縣12KM,對外交通便利。1959年12月開工，1965年8月竣工。壩高55m,壩長710m,壩寬8m,控制流域面積3492km?,總庫容13.2億m?,其中興利庫容5.8億m?,防洪庫容6.76億m?。廠用變壓器，向上經(jīng)主變接入10.5kV上網(wǎng)線路。灌溉洞電站裝機(jī)3陸渾水庫庫區(qū)全年的11%;夏季受太平洋高壓推動(dòng)的東南風(fēng)帶來的大量水蒸氣，因受山脈阻擋787.2mm,且年際變化較大，降雨量最大的年份1964年為1296mm,降雨量最小站(東灣站)1975年8月9日實(shí)測最大流量為4200m?/s;1974年7月15日實(shí)測為完成合同所需的臨時(shí)設(shè)施等):1、編制說明作為我公司對本工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面的前期策劃。確保達(dá)到我公司在《電氣設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)》中承諾的工2、編制依據(jù)中國標(biāo)準(zhǔn)SDJ338-89《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》1、施工布置總原則根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的規(guī)模、特點(diǎn)、施工環(huán)●各施工場地及營地均按有關(guān)要求配置足夠可靠的環(huán)保設(shè)施及消防●項(xiàng)目經(jīng)理：確定項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)的組成并配備人員，制定規(guī)章●總工程師：負(fù)責(zé)工程的圖紙會(huì)審、計(jì)劃制定、施工組織、施工管●安全組：負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)等工作，對有關(guān)安全防護(hù)提出建●電氣組：負(fù)責(zé)工程的具體實(shí)施。電氣組對工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)直接4、施工各部門人員配置組織結(jié)構(gòu)人員名稱人數(shù)備注項(xiàng)目經(jīng)理王紹輝1總工程師張玉寶1安全員郭俊超1質(zhì)量員李軍超1施工組王雙歌(組長)、曹保東、韓明亮、姜單福、姜新亮、梁兵偉、劉亞坤、趙毅、劉沛、薛二奎等根據(jù)施工情況人數(shù)會(huì)有所變后勤組李杰(組長)、杜英、3●工程開始時(shí)間：2014年6月20日●輸水洞高低壓開關(guān)柜安裝完成時(shí)間：2014年7月2日●主變壓器安裝完成時(shí)間：2014年7月4日●廠用變壓器安裝完成時(shí)間：2014年7月5日●電纜及配線完成時(shí)間：2014年7月15日●調(diào)試安裝完成時(shí)間：2014年7月30日●驗(yàn)收時(shí)間：2014年8月5日●工程開始時(shí)間：2014年8月15日●輸水洞高低壓開關(guān)柜安裝完成時(shí)間：2014年8月23日●主變壓器安裝完成時(shí)間：2014年8月28日●廠用變壓器安裝完成時(shí)間：2014年8月30日●電纜及配線完成時(shí)間：2014年8月28日●調(diào)試安裝完成時(shí)間：2014年9月25日●驗(yàn)收時(shí)間：2014年9月30日3、施工組織保證措施協(xié)調(diào)現(xiàn)場的施工，主動(dòng)與其他供貨商的協(xié)作配合。從開箱驗(yàn)收、設(shè)備工程協(xié)調(diào)、工程施工技術(shù)、文明施工等各方面工作(見組織機(jī)構(gòu)圖),為目的，對所承建的施工項(xiàng)目嚴(yán)格考核，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。加強(qiáng)安全7.1變壓器的施工7.1.1變壓器基礎(chǔ)檢查(1)主變基礎(chǔ)及預(yù)埋件應(yīng)全部施工完。(2)驗(yàn)收變壓器基礎(chǔ)合格，測量出變壓器本體中心線，并與圖紙所(3)變壓器運(yùn)輸?shù)轿磺皯?yīng)認(rèn)真到現(xiàn)場核對變壓器安裝方向，以便拖7.1.2機(jī)具準(zhǔn)備7.1.3附件開箱驗(yàn)收及保管7.1.4附件開箱驗(yàn)收及保管(1)附件到達(dá)現(xiàn)場后，會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主代表及廠家代表進(jìn)行開箱檢7.1.5變壓器附件安裝(按生產(chǎn)廠家裝配圖或在生產(chǎn)廠家現(xiàn)場技術(shù)人(1)散熱器安裝前應(yīng)用合格的絕緣油清洗干凈并做密封試驗(yàn)，無滲(3)用吊車將上下油管、散熱器吊起組裝，最后安裝加固拉板應(yīng)大于5mm,墊圈要放正。(4)調(diào)整位置后先擰緊散熱器與變壓器上部閥門相接處的螺栓。整(1)拆除本體油箱上面套管升高座連接的封蓋，清理干凈法蘭表面注意密封墊放置的位置應(yīng)正確，法蘭中臨時(shí)蓋上干凈(2)然后慢慢把升高座吊裝在本體法蘭上，拿開塑料布，確認(rèn)變壓(3)安裝過程應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，不要同時(shí)拆下兩個(gè)或以上本體升高座的封蓋。各個(gè)電流互感器的疊放順序要符合設(shè)計(jì)要求，銘牌(1)打開套管包裝箱，檢查套管瓷件有否損壞，并清潔瓷套表面。用1000V絕緣電阻表測量套管絕緣電阻，其阻值應(yīng)大于1000MQ。(2)同時(shí)拆出器身套管法蘭蓋，清理干凈法蘭表面及墊圈槽，之后(3)套管吊裝完后的內(nèi)部導(dǎo)線連接等工作由生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場技術(shù)人(4)套管就位后油標(biāo)和銘牌向外(便于運(yùn)行時(shí)觀察)緊固套管法蘭傾斜角度的安裝方式，吊裝前要準(zhǔn)備充分，應(yīng)如下圖所示吊裝鏡鏡4、油枕的安裝位，并把油枕相關(guān)附件裝好之后，吊到本體頂部與油管連接好，固定5、連管及其他配件安裝(1)連接好抽真空回路；見圖“釩些插空示心圖(3)抽真空時(shí)，環(huán)境溫度低于20℃時(shí)，應(yīng)將器身溫度提高到20℃以上(用熱油循環(huán)加熱),油溫應(yīng)在50-70℃,油質(zhì)為：U≥40KV;含水量(6)抽真空的最初1小時(shí)內(nèi)，當(dāng)壓力達(dá)到80Kpa時(shí)，如無異常情況，繼續(xù)提高真空度直到100Kpa(殘壓為1.32Kpa,保持4小時(shí)以上，開tgδ≤0.5%,每小時(shí)注入的油量應(yīng)小于3300L,保持真空度(±5%)停止注油(油面至少注到鐵軛上面),注滿油后應(yīng)保持真空6小時(shí)以環(huán)。U≥40KV;含水量≤20PPm;90℃時(shí)tgδ≤0.5%;最后使油質(zhì)達(dá)(1)打開所有組附件與油箱連接的蝶閥。而對凈油器的上部蝶閥應(yīng)(2)從下節(jié)油箱80閥門或從主儲(chǔ)油柜下部25閥門處，注入補(bǔ)充變(3)從有載開關(guān)注油管25閥門處，對有載開關(guān)注油，當(dāng)注油至開關(guān)儲(chǔ)油柜上豎立1.5m油柱，持續(xù)3h,應(yīng)無滲漏油。(5)經(jīng)凈油器底部的塞子打開，再打開上部塞子(放氣塞)從凈油(6)變壓器試漏合格后應(yīng)靜放，靜放時(shí)間從試漏完畢算起，不得少氣中無水分。往儲(chǔ)油柜通氣，氣壓為0.03MPa,此壓力值應(yīng)保持24變壓器靜置48小時(shí)后，取油樣化驗(yàn)。在靜置過程中，全面檢查(1)變壓器本體電纜由廠家提供，并按廠家技術(shù)資料進(jìn)行布(2)變壓器端子箱及控制箱的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)(1)變壓器帶電前應(yīng)全面檢查：所有部件(3)沖擊合閘時(shí)，宜從變壓器高壓側(cè)投入，第一次受電持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10分鐘。共進(jìn)行5次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況。(4)變壓器帶電后，應(yīng)全面檢查本體及附件所有焊縫和結(jié)合面不應(yīng)7.2高壓開關(guān)柜的施工7.2.1基礎(chǔ)處理7.2.2開箱搬運(yùn)與檢查(1)開箱搬運(yùn)盤柜，由專人指揮，配備足夠的設(shè)7.2.3盤柜就位安裝(2)第一面開關(guān)柜安裝好后，其他開關(guān)柜就按第一個(gè)柜作為置不對可用圓銼修整。帶上盤間螺絲(不要擰緊)以第一塊盤為準(zhǔn)，7.2.4開關(guān)柜內(nèi)母線安裝(2)母線安裝應(yīng)符合下列要求：7.2.5斷路器及隔離開關(guān)的調(diào)整(1)斷路器的調(diào)整(小車式、固定式開關(guān)均適用):高壓開關(guān)柜內(nèi)真空7.3戶外設(shè)備隔離開關(guān)、斷路器等戶外高壓電器的施工2、瓷件、套管應(yīng)無裂紋及破損；斷路器壓指示正常。進(jìn)行分、合試驗(yàn)時(shí)操動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活，經(jīng)分、合操作3次上正常，分、合位置指示正面傾斜不應(yīng)>1%,幾何尺寸符合電器安裝就位的需要。(2)禁止用操作手柄或瓷套管搬動(dòng)開關(guān)。(6)將戶外斷路器或負(fù)荷開關(guān)安裝在支架上，并用熱鍍鋅螺栓固定7.3.4接線及附件施工(4)引線應(yīng)安裝牢固、排列整齊美觀。引線相間距離及對地距離應(yīng)(6)戶外斷路器或負(fù)荷開關(guān)本體外殼及支架接地應(yīng)可靠，緊固件及(7)戶外一次接線應(yīng)采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應(yīng)有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出2～3絲扣。(8)裸露帶電部分宜進(jìn)行絕緣處理。(9)導(dǎo)線相色標(biāo)識(shí)正確清晰、對應(yīng)。(10)戶外斷路器或負(fù)荷開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的二次電纜口應(yīng)進(jìn)行封堵。(11)同桿上裝設(shè)二臺(tái)及以上斷路器或負(fù)荷開關(guān)時(shí)，每臺(tái)應(yīng)有各自標(biāo)7.4電纜施工7.4.1電纜敷設(shè)2、敷設(shè)采用人工，控制速度不超過15m/min。3、敷設(shè)過程根據(jù)盤上剩余的長度合理安排，避免出現(xiàn)中間接明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)。并聯(lián)電纜標(biāo)出順序號(hào)。標(biāo)示牌的字跡7、電纜的排列按規(guī)范，電力電纜和控制電纜做到分層配置。高壓電措施.并盡量縮短絕緣內(nèi)層暴露時(shí)間。7.5廠用電變壓器的施工7.5.4就位固定的變壓器交由電氣試驗(yàn)人員進(jìn)行各項(xiàng)交接驗(yàn)收的試7.6廠用配電設(shè)備施工7.6.10.4KV配電屏(箱)安裝前的工作面檢查：1、0.4KV配電屏(箱)室土建建筑裝飾工作已結(jié)束；7.6.20.4KV配電屏(箱)的基礎(chǔ)制作、安裝要求：1、不直度<1mm/m,5mm/全長；2、不平度<1mm/m,5mm/全長；3、位置誤差及不平度<5mm/全長；7.6.30.4KV配電屏(箱)安裝1、0.4KV配電屏(箱)運(yùn)抵開關(guān)室后同監(jiān)理進(jìn)行開箱檢查，并做好(1)開箱前檢查0.4KV配電屏(箱)是否完好，是否有撞擊傷痕，(3)0.4KV配電屏(箱)銘牌數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)要求相符合；(4)隨機(jī)產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地檢測報(bào)告、產(chǎn)品使用說明書2、0.4KV配電屏(箱)按設(shè)計(jì)圖紙的相應(yīng)位置組拼。4、0.4KV配電屏(箱)與基礎(chǔ)宜用螺栓固定。如須焊接，焊接處應(yīng)7.7二次回路接線(1)按圖施工，接線正確無誤。(4)電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)正確、字(6)每個(gè)接線端子的每側(cè)接線不超過兩根，對于螺栓(8)二次回路接地設(shè)專用螺栓接地。7.8架空線路的施工1.一般要求(4)使用扳手時(shí)，不準(zhǔn)套上管子。2.架設(shè)電線路必須有專人指揮，明確信號(hào)。所使用的機(jī)具(如絞車、3.桿塔組立(已有桿塔不在組立)可繼續(xù)起立，當(dāng)即立好，中途不得停下。桿塔起立到70℃時(shí)應(yīng)減慢(8)在帶電的架空電力線路和供電設(shè)備附近立桿或撤桿7.8.2架線(1)放線前，應(yīng)對線盤及線條進(jìn)行詳細(xì)檢查，線條末端應(yīng)固定在線(2)放線時(shí)，線盤支架要放穩(wěn)，兩個(gè)支架受力要均勻，線盤軸桿應(yīng)(3)放線時(shí)，放出的導(dǎo)線下面不得站人，線盤的邊緣不得釘，看線盤人員的腳不得放入線盤底下。(4)在市區(qū)、住宅區(qū)或跨越公路架線時(shí)，應(yīng)派人看守，阻止(5)在通航的河流上架線時(shí)，須在架線處的上、下游設(shè)人防護(hù)，必(6)緊線時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面大小及地形情況，選擇緊線工具和緊線方法。對不能承受緊線時(shí)導(dǎo)線張力的桿塔或橫擔(dān)，須打臨時(shí)拉線，(7)在其他電力線上面或下面架線或撤線時(shí)，必須與有關(guān)部門聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后，在其電力線路兩端接地，方可進(jìn)行工作。如必(13)線路不同檔距時(shí)的弧垂應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)10KV及以下架空(14)在同一檔距內(nèi)，一根導(dǎo)線的接頭不得多于1個(gè)，同一條線路在同一檔距內(nèi)不應(yīng)超過2個(gè)。接頭7.9設(shè)備接地施工(2)接地連接材料按設(shè)計(jì)要求選用。(3)每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線連接(5)避雷器用最短的接地線與接地網(wǎng)連接。(6)電氣設(shè)備與接地干線的連接，采用鍍鋅螺栓連接。螺栓連接處(7)電氣設(shè)備引下接地線的表面涂以用10-15mm寬度相等的綠色和(8)若承包人根據(jù)實(shí)際地形條件需要修改部分接地布置時(shí)，應(yīng)提交(9)所有的機(jī)電設(shè)備安裝后均按上述要求與接地干線連接，并配合7.9.2接地裝置驗(yàn)收4.1成套盤柜安裝1)盤柜組立：各盤柜的基礎(chǔ)型鋼安裝前用水平儀調(diào)平校直，焊接處應(yīng)牢靠，不平滑處用砂輪機(jī)打磨光滑，柜間連接一般用鍍鋅螺栓緊固，柜與基礎(chǔ)槽鋼采用項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法1拉線、尺量檢查2柜(盤)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次允許偏差點(diǎn)(mm)1吊線、尺量檢查2水平偏差點(diǎn)相鄰兩盤頂部/成列盤頂部拉線、尺量檢查3盤面偏差相鄰兩盤邊/成列盤面拉線、尺量檢查42)手車、抽屜式成套配電柜推拉要靈活，無卡阻現(xiàn)象。動(dòng)觸頭與靜觸頭的3)低壓開關(guān)柜的機(jī)械聯(lián)鎖、電氣聯(lián)鎖正確。4)盤柜在配接線時(shí)，動(dòng)力與控制回路要分開，電纜線芯要標(biāo)明線號(hào)配線要5)盤柜的線路的線間對地絕緣電阻值要符合要求：饋電線路絕緣電阻大于0.5兆歐，二次線路絕緣電阻大于1.0兆歐。直流屏的絕緣電阻測試量要把電子器件從線路上退出。低壓配電柜的耐壓試驗(yàn)電壓為1KV,當(dāng)絕緣電阻大于10兆歐可用2500V兆歐表代替，試驗(yàn)持續(xù)1分鐘無無擊穿及閃絡(luò)現(xiàn)象。1)第2.0.9條手車式柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求：2)檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動(dòng)3)在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：4)密度繼電器的報(bào)警、閉鎖定值應(yīng)符合規(guī)定；電氣回5)接地良好。4.2電纜橋架安裝2)電纜橋架支架及托臂安裝前，根據(jù)選擇好的敷設(shè)路線，進(jìn)行標(biāo)高或垂直3)支架及托臂安裝應(yīng)橫平豎直，垂直誤差不得超過其長度的3%,水平誤4)水平安裝的電纜橋架支架及托臂的間距為3米；在拐彎處及終端處間距5)電纜橋架越過用電設(shè)備時(shí)，電纜橋架的底部與用電設(shè)備頂部之間不能小6)水平安裝的電纜橋架，其連接板設(shè)在跨距的1/4以內(nèi)，且最好在支架上。7)電纜橋架的連接采用螺栓連接，螺栓頭朝外。當(dāng)必須焊接連接時(shí)，焊接8)當(dāng)電纜橋架要根據(jù)現(xiàn)場要進(jìn)行加工時(shí)，宜采用鋼鋸加工，當(dāng)用鋼鋸加工于兩處與接地(PE)或接零(PEN)干架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于兩個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4、金屬電纜支架、