水電站大壩土建安裝工程懸臂模板施工手冊

懸臂模板(多卡模板)施工手冊懸臂鋼模板主要懸臂鋼模板主要因此不需要穿墻螺簡要說明：本項板主要布置在導流套，其中導流明渠進懸臂鋼模目懸臂?？诙?套(其中考慮周轉中可能套),導流明渠結合段7套及消力明渠左導墻，共配置懸臂模板18數(shù)為16次。2、模板2.2模板整體要求3.1每根絲杠的彎曲度不大于2mm。(1)剛度、強度要求：搭接(包括邊墻基礎)部分變形不超過3mm,其它部分變形不超過2mm。(2)表1:單模板制造工差序號標準1實際輪廓與設計輪廓面任意點法線誤差2腹板與面板垂直度3對角線誤差4長度誤差5寬度誤差6輪廓面(弧面)平面度表2:整體尺寸標準公差序號標準1輪廓半徑2模板平面度3模板錯臺4模板間隙5表面粗糙度Ra3.26模板輪廓表面縱向直線度誤差序號允許偏差檢驗誤差1對角尺量2寬度尺量3高度水平測量4模板表面平整度2m靠尺和塞尺5相鄰澆注段高度差尺量操作臺承載力：上操作臺500Kg鋼模板之間用螺栓連接，模板的背楞型號為雙10#槽鋼，長度為3米，模板設計最大變形為3mm。模板上的預埋件孔在模板安裝完成后，在工廠磁力鉆打孔，孔徑為φ38。每塊模板編號，編號應方便現(xiàn)場模板查找和拼裝。模板表面噴紅漆，與混凝土接觸面涂脫模劑。陽角模板節(jié)點：模板的陽角部位采用傳統(tǒng)的角鋼加螺栓固定方式，并設置陽角斜拉桿，確保模板在施工過程拼縫嚴密，陽角斜拉的方式見下圖；預埋件安裝方式：模板架體使用的預埋件需要利用模板進行提前預埋，固定方法是模板拼裝時將固定預埋件的孔按照圖紙標定的位置打好，在模板就位前將預埋件用螺栓提前安裝在模板的面板上，模板就位后須按照圖紙檢查每個埋件的位置及緊固程度，檢查無誤后方可進行混凝土的澆筑，澆筑完成達到拆模要求后將安裝螺栓拆掉，模板后移后預埋件留在混凝土墻體中待模板爬升后使用，如下圖：安裝預埋件澆筑后退模使用照片名稱和編效果圖名稱和編號效果圖主背楞銷子斜撐支座微調裝置斜撐銷子(用于斜撐和微調)吊平臺橫梁平臺立桿吊平臺立桿銷子安全銷B)模板部分可整體后移120mm,后傾30°角。C)模板可利用微調裝置使其與混凝土貼緊,防止漏漿及錯臺。本工程左導墻最大約27～29米高，懸臂模板施工分層澆筑高度3米，共分10次澆筑完成。其模板止水板處模板配置444本工程剛懸臂模板側向模板根據結構形狀的變化配置2套標準模板及1套非標模板模板依次輪換周側模周轉示意圖示意圖說明第一次混凝土澆筑重重背脾國節(jié)區(qū)貨帶加性連提不針誰主昏展在結構基礎埋好地腳螺設計圖紙在模板上安裝預埋件；支設模板后圖片僅供參考外是桿外是桿Dzα周化策陽)4020L河要飲010捷朝些(燈非世用連接020(同身能用)件析pan【一性埋件固定于模板整板整板譚整M36高得螺扦D2D程傳板面板上的孔，將埋件用 栓固定在模件通過定位螺栓與面板固定在一起，隨模板一起均勻涂脫模劑，防止爬錐拆卸困難。螺怪M36高發(fā)螺桿D20埋件板示意圖說明拆模及卸下受力螺栓混凝土澆筑后，卸下栓，將模板將受力螺栓安裝在爬錐上。文刀球信力螺槍力螺槍將模板吊裝就位，安裝三腳架，支架卡在受力螺栓上，插上銷子示意圖說明第一次安物；吊裝爬架，按設計圖紙將爬架掛在相應第二次和第二次以上提升在第一次提升的爬架下安裝吊平臺，以便拆除可周轉的埋件；清除模板表面雜物；按設計圖紙將爬架吊裝就位；拆除前一次可周轉的預埋件，以備用。4.1第一次澆筑1)澆注底板：40左右的孔，孔的方向與地面成45角，孔的深度不得小于350mm,然后將孔中的渣子清理干凈，往里行(周特能).槽領地(周碼安用詩送螺母1=(年使置2)安裝主背楞、斜撐將主背楞、斜撐用銷子及發(fā)卡固定在底梁上，每個單元的兩根主背楞及底梁分別用連接角鋼3)固定底梁(現(xiàn)場自備):根據第一次提升模板布置圖將模板布置于地面上，如地面不平，則應采用木方等將底梁墊平，然后4)模板就位：將在模板單元(3.00、3.3m)吊裝放于主背楞的垂直調節(jié)裝置立桿上，將模板調節(jié)到位。上好主背5)埋件安裝：4.2第一次提升安裝順序：1)安裝三角架：2)安裝三角架平臺3)固定三角架將拼裝好的三角架整體吊起，平穩(wěn)掛于第一次澆筑時埋好的受力螺栓(掛座體)上，插入安全插銷并用發(fā)卡固定。4)安裝主背楞、斜撐5)上下架體組裝將組裝好的鋼模板整體吊起，安裝在三角架的后移裝置上。利用斜撐調節(jié)角度，校正模板。完成吊裝過程。6)第一次提升第一次混凝土澆筑完達到拆模強度后，從模板后面擰出定位螺栓，利用斜撐將模板拆除，松開主背楞扣件，將模板及次背楞吊到一旁放置，再把底梁從主背楞及斜撐上拆下，然后將主背楞及斜撐安裝到剛才組拼好的三腳架及微調裝置上，連接好三腳架的連接角鋼，此時應注意主背楞上斜撐座的位置是否正確，如有誤，應重新安到設計位置。再鋪好所有的踏板橫梁和踏板。三腳架等組成的單元框架吊起掛于受力螺栓上。(吊鉤應吊于主背楞的吊環(huán)上)。模板就位，吊模板就位前應檢查次背楞的位置是否正確，如有誤，應松開次背楞扣件將其調整到設計位置，再將模板吊起放于主背楞上的垂直調節(jié)裝置上，并將模板用主背楞扣件固定于主背楞上，然后利用斜撐，微調后移裝置，垂直調節(jié)裝置將模板調整到位。7)第二次及以后的提升第二次及以后的提升只須在第一次提升的基礎上將吊平臺裝到三腳架的下部，安裝操作平臺即可。9)控制混凝土對模板的側壓力低于40KN/m2。11)拆除模板體系要求：4)腳手架臨空應設置欄桿，拉設安全網等防護設施：5)安全網在使用前，應按規(guī)定進行試驗，合格后方準使用。6)高空作業(yè)區(qū)的風力六級以上時，應停止作業(yè)。7)塔吊操作必須具備塔吊司機專業(yè)資質，每個塔吊配1)做好墩身臨邊防護及安全網的設置。2)在現(xiàn)場高空模板施工必須有操作架，操作架上必須鋪跳板，綁3)外圍臨邊施工要特別引起重視，操作架、安全網(水平及豎向)等必須符合安全規(guī)范及有關規(guī)2)模板就位前要有纜繩纖拉，防止模板旋轉，碰撞傷人。3)模板堆放區(qū)場地面必須堅實無下沉。4)模板支拆要采取臨時固定措施，防止傾倒傷人。5)傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。電阻值不得大于300。(2)避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，可用直徑25～48mm,壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12mm的圓鋼制作，頂部削尖，設在房屋四角升降架的立桿頂部，高度大于1m,并將所有最上層的大懸臂模板(多卡模板)2、模板2.2模板整體要求3.1每根絲杠的彎曲度不大于2mm。(1)剛度、強度要求：搭接(包括邊墻基礎)部分變形不超過3mm,其它部分變形不超過2mm。(2)表1:單模板制造工差序號標準1實際輪廓與設計輪廓面任意點法線誤差2腹板與面板垂直度3對角線誤差4長度誤差5寬度誤差6輪廓面(弧面)平面度表2:整體尺寸標準公差序號標準1輪廓半徑2模板平面度3模板錯臺4模板間隙5表面粗糙度Ra3.26模板輪廓表面縱向直線度誤差序號允許偏差檢驗誤差1對角尺量2寬度尺量3高度水平測量4模板表面平整度2m靠尺和塞尺5相鄰澆注段高度差尺量操作臺承載力：上操作臺500Kg鋼模板之間用螺栓連接，模板的背楞型號為雙10#槽鋼，長度為3米，模板設計最大變形為3mm。模板上的預埋件孔在模板安裝完成后，在工廠磁力鉆打孔，孔徑為φ38。每塊模板編號，編號應方便現(xiàn)場模板查找和拼裝。模板表面噴紅漆，與混凝土接觸面涂脫模劑。陽角模板節(jié)點：模板的陽角部位采用傳統(tǒng)的角鋼加螺栓固定方式，并設置陽角斜拉桿，確保模板在施工過程拼縫嚴密，陽角斜拉的方式見下圖；預埋件安裝方式：模板架體使用的預埋件需要利用模板進行提前預埋，固定方法是模板拼裝時將固定預埋件的孔按照圖紙標定的位置打好，在模板就位前將預埋件用螺栓提前安裝在模板的面板上，模板就位后須按照圖紙檢查每個埋件的位置及緊固程度，檢查無誤后方可進行混凝土的澆筑，澆筑完成達到拆模要求后將安裝螺栓拆掉，模板后移后預埋件留在混凝土墻體中待模板爬升后使用，如下圖：安裝預埋件澆筑后退模使用照片名稱和編效果圖名稱和編號效果圖主背楞銷子斜撐支座微調裝置斜撐銷子(用于斜撐和微調)吊平臺橫梁平臺立桿吊平臺立桿內銷子安全銷11、懸臂模板的特點由于混凝土的側壓力完全由預埋件及支架承擔，因而模板不必有另外的加固措施，施工簡單、迅速，且十分經濟，混凝土表面光潔，是一種理想的單面墻體模板體系。A)該種模板在澆混凝土時，混凝土的側壓力及振搗荷載完全由上一次澆混凝土時預埋的埋件系統(tǒng)承擔，模板不需設置拉筋。B)模板部分可整體后移120mm,后傾30°角。C)模板可利用微調裝置使其與混凝土貼緊,防止漏漿及錯臺。D)模板單元之間有芯帶相連，保證單元之間成一條直線。E)模板部分可相對支撐架部分上下左右調節(jié)，使用靈活。F)利用斜撐模板可前后傾斜，最大角度為30°。G)各連接件標準化程度高，通用性強。本工程左導墻最大約27～29米高，懸臂模板施工分層澆筑高度3米，共分10次澆筑完成。其模板止水板處模板配置444本工程剛懸臂模板側向模板根據結構形狀的變化配置2套標準模板及1套非標模板模板依次輪換周側模周轉示意圖示意圖說明第一次混凝土澆筑重重背脾國節(jié)區(qū)貨帶加性連提不針誰主昏展在結構基礎埋好地腳螺設計圖紙在模板上安裝預埋件；支設模板后圖片僅供參考外是桿外是桿Dzα周化策陽)4020L河要飲010捷朝些(燈非世用連接020(同身能用)件析pan【一性埋件固定于模板整板整板譚整M36高得螺扦D2D程傳板面板上的孔，將埋件用 栓固定在模件通過定位螺栓與面板固定在一起，隨模板一起均勻涂脫模劑，防止爬錐拆卸困難。螺怪M36高發(fā)螺桿D20埋件板示意圖說明拆模及卸下受力螺栓混凝土澆筑后，卸下栓，將模板將受力螺栓安裝在爬錐上。文刀球信力螺槍力螺槍將模板吊裝就位，安裝三腳架，支架卡在受力螺栓上，插上銷子示意圖說明第一次安物；吊裝爬架，按設計圖紙將爬架掛在相應第二次和第二次以上提升在第一次提升的爬架下安裝吊平臺，以便拆除可周轉的埋件；清除模板表面雜物；按設計圖紙將爬架吊裝就位；拆除前一次可周轉的預埋件，以備用。4.1第一次澆筑1)澆注底板：40左右的孔，孔的方向與地面成45角，孔的深度不得小于350mm,然后將孔中的渣子清理干凈，往里行(周特能).槽領地(周碼安用詩送螺母1=(年使置2)安裝主背楞、斜撐將主背楞、斜撐用銷子及發(fā)卡固定在底梁上，每個單元的兩根主背楞及底梁分別用連接角鋼3)固定底梁(現(xiàn)場自備):根據第一次提升模板布置圖將模板布置于地面上，如地面不平，則應采用木方等將底梁墊平，然后4)模板就位：將在模板單元(3.00、3.3m)吊裝放于主背楞的垂直調節(jié)裝置立桿上，將模板調節(jié)到位。上好主背5)埋件安裝：4.2第一次提升安裝順序：1)安裝三角架：2)安裝三角架平臺3)固定三角架將拼裝好的三角架整體吊起，平穩(wěn)掛于第一次澆筑時埋好的受力螺栓(掛座體)上，插入安全插銷并用發(fā)卡固定。4)安裝主背楞、斜撐5)上下架體組裝將組裝好的鋼模板整體吊起，安裝在三角架的后移裝置上。利用斜撐調節(jié)角度，校正模板。完成吊裝過程。6)第一次提升第一次混凝土澆筑完達到拆模強度后，從模板后面擰出定位螺栓，利用斜撐將模板拆除，松開主背楞扣件，將模板及次背楞吊到一旁放置，再把底梁從主背楞及斜撐上拆下，然后將主背楞及斜撐安裝到剛才組拼好的三腳架及微調裝置上，連接好三腳架的連接角鋼，此時應注意主背楞上斜撐座的位置是否正確，如有誤，應重新安到設計位置。再鋪好所有的踏板橫梁和踏板。三腳架等組成的單元框架吊起掛于受力螺栓上。(吊鉤應吊于主背楞的吊環(huán)上)。模板就位，吊模板就位前應檢查次背楞的位置是否正確，如有誤，應松開次背楞扣件將其調整到設計位置，再將模板吊起放于主背楞上的垂直調節(jié)裝置上，并將模板用主背楞扣件固定于主背楞上，然后利用斜撐，微調后移裝置，垂直調節(jié)裝置將模板調整到位。7)第二次及以后的提升第二次及以后的提升只須在第一次提升的基礎上將吊平臺裝到三腳架的下部，安裝操作平臺即可。9)控制混凝土對模板的側壓力低于40KN/m2。11)拆除模板體系要求：4)腳手架臨空應設置欄桿，拉設安全網等防護設施：5)安全網在使用前，應按規(guī)定進行試驗，合格后方準使用。6)高空作業(yè)區(qū)的風力六級以上時，應停止作業(yè)。7)塔吊操作必須具備塔吊司機專業(yè)資質，每個塔吊配1)做好墩身臨邊防護及安全網的設置。2)在現(xiàn)場高空模板施工必須有操作架，操作架上必須鋪跳板，綁3)外圍臨邊施工要特別引起重視，操作架、安全網(水平及豎向)等必須符合安全規(guī)范及有關規(guī)2)模板就位前要有纜繩纖拉，防止模板旋轉，碰撞傷人。3)模板堆放區(qū)場地面必須堅實無下沉。4)模板支拆要采取臨時固定措施，防止傾倒傷人。5)傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。電阻值不得大于300。(2)避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，可用直徑25～48mm,壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12mm的圓鋼制作，頂部削尖，設在房屋四角升降架的立桿頂部，高度大于1m,并將所有最上層的大懸臂模板(多卡模板)施工手冊懸臂鋼模板主要懸臂鋼模板主要因此不需要穿墻螺簡要說明：本項板主要布置在導流套，其中導流明渠進懸臂鋼模目懸臂模套),導流明渠結合段7套及消力明渠左導墻，共配置懸臂模板18口段6套(其中考慮周轉中可能數(shù)為16次。2.2模板整體要求(1)剛度、強度要求：搭接(包括邊墻基礎)部分變形不超過3mm,其它部分變形不超過2mm。(2)表1:單模板制造工差序號標準1實際輪廓與設計輪廓面任意點法線誤差2腹板與面板垂直度3對角線誤差4長度誤差5寬度誤差6輪廓面(弧面)平面度表2:整體尺寸標準公差序號標準1輪廓半徑2模板平面度3模板錯臺4模板間隙5表面粗糙度Ra3.26模板輪廓表面縱向直線度誤差序號允許偏差檢驗誤差1對角尺量2寬度尺量3高度水平測量4模板表面平整度2m靠尺和塞尺5相鄰澆注段高度差尺量操作臺承載力：上操作臺500Kg鋼模板之間用螺栓連接，模板的背楞型號為雙10#槽鋼，長度為3米，模板設計最大變形為3mm。模板上的預埋件孔在模板安裝完成后，在工廠磁力鉆打孔，孔徑為φ38。每塊模板編號，編號應方便現(xiàn)場模板查找和拼裝。模板表面噴紅漆，與混凝土接觸面涂脫模劑。陽角模板節(jié)點：模板的陽角部位采用傳統(tǒng)的角鋼加螺栓固定方式，并設置陽角斜拉桿，確保模板在施工過程拼縫嚴密，陽角斜拉的方式見下圖；預埋件安裝方式：模板架體使用的預埋件需要利用模板進行提前預埋，固定方法是模板拼裝時將固定預埋件的孔按照圖紙標定的位置打好，在模板就位前將預埋件用螺栓提前安裝在模板的面板上，模板就位后須按照圖紙檢查每個埋件的位置及緊固程度，檢查無誤后方可進行混凝土的澆筑，澆筑完成達到拆模要求后將安裝螺栓拆掉，模板后移后預埋件留在混凝土墻體中待模板爬升后使用，如下圖：安裝預埋件澆筑后退模名稱和編效果圖名稱和編號效果圖主背楞銷子斜撐支座微調裝置斜撐銷子(用于斜撐和微調)吊平臺橫梁平臺立桿吊平臺立桿銷子安全銷B)模板部分可整體后移120mm,后傾30°角。C)模板可利用微調裝置使其與混凝土貼緊,防止漏漿及錯臺。本工程左導墻最大約27～29米高，懸臂模板施工分層澆筑高度3米，共分10次澆筑完成。其模板本工程左導墻最大約27～29米高，懸臂模板施工分層澆筑高度3米，共分10次澆筑完成。其模板3)減少澆筑倉位變換時，倒用架體產生的拆改工作量。當5)由于本工程采用跳澆法施工，故18套懸臂模板僅配置一半側向端頭模板，共配置9套即可完成止水板處模板配置444本工程剛懸臂模板側向模板根據結構形狀的變化配置2套標準模板及1套非標模板模板依次輪換周側模周轉示意圖示意圖說明第一次混凝土澆筑重重背脾國節(jié)區(qū)貨帶加性連提不針誰主昏展在結構基礎埋好地腳螺設計圖紙在模板上安裝預埋件；支設模板后圖片僅供參考外是桿外是桿Dzα周化策陽)4020L河要飲010捷朝些(燈非世用連接020(同身能用)件析pan【一性埋件固定于模板D2D程體板在模板就位M36x60的螺栓固定在模板上，對特殊定位尺寸，埋件通過定位螺栓與面板隨模板一起吊裝。爬錐上均勻涂脫模劑，防止爬錐拆卸困難。機螺檢M36M58/D20襄地高要螺懺D20埋售板示意圖說明拆模及卸下受力螺栓混凝土澆筑后，卸下栓，將模板將受力螺栓安裝在爬錐上。女萬要檢女萬要檢就位，安裝架卡在受力螺栓上，插上銷子示意圖說明第一次安物；吊裝爬架，按設計圖紙將爬架掛在相應第二次和第二次以上提升在第一次提升的爬架下安裝吊平臺，以便拆除可周轉的埋件；清除模板表面雜物；按設計圖紙將爬架吊裝就位；拆除前一次可周轉的預埋件，以備用。4.1第一次澆筑1)澆注底板：40左右的孔，孔的方向與地面成45角，孔的深度不得小于350mm,然后將孔中的渣子清理干凈，往里灌環(huán)氧樹脂砂漿，再將D20高強螺桿扦入到底，待砂漿強度達到20MPa后即可使用，埋件外露螺紋應用p=p=轉使月)2)安裝主背楞、斜撐將主背楞、斜撐用銷子及發(fā)卡固定在底梁上，每個單元的兩根主背楞及底梁分別用連接角鋼3)固定底梁(現(xiàn)場自備):根據第一次提升模板布置圖將模板布置于地面上，如地面不平，則應采用木方等將底梁墊平，然后4)模板就位：將在模板單元(3.00、3.3m)吊裝放于主背楞的垂直調節(jié)裝置立桿上，將模板調節(jié)到位。上好主背p=p=轉使月)2)安裝主背楞、斜撐將主背楞、斜撐用銷子及發(fā)卡固定在底梁上，每個單元的兩根主背楞及底梁分別用連接角鋼3)固定底梁(現(xiàn)場自備):根據第一次提升模板布置圖將模板布置于地面上，如地面不平，則應采用木方等將底梁墊平，然后4)模板就位：將在模板單元(3.00、3.3m)吊裝放于主背楞的垂直調節(jié)裝置立桿上，將模板調節(jié)到位。上好主背5)埋件安裝：D20星忙板4.2第一次提升安裝順序：1)安裝三角架：2)安裝三角架平臺3)固定三角架將拼裝好的三角架整體吊起，平穩(wěn)掛于第一次澆筑時埋好的受力螺栓(掛座體)上，插入安全插銷并用發(fā)卡固定。4)安裝主背楞、斜撐5)上下架體組裝將組裝好的鋼模板整體吊起，安裝在三角架的后移裝置上。利用斜撐調節(jié)角度，校正模板。完成吊裝過程。6)第一次提升第一次混凝土澆筑完達到拆模強度后，從模板后面擰出定位螺栓，利用斜撐將模板拆除，松開主背楞扣件，將模板及次背楞吊到一旁放置，再把底梁從主背楞及斜撐上拆下，然后將主背楞及斜撐安裝到剛才組拼好的三腳架及微調裝置上，連接好三腳架的連接角鋼，此時應注意主背楞上斜撐座的位置是否正確，如有誤，應重新安到設計位置。再鋪好所有的踏板橫梁和踏板。三腳架等組成的單元框架吊起掛于受力螺栓上。(吊鉤應吊于主背楞的吊環(huán)上)。模板就位，吊模板就位前應檢查次背楞的位置是否正確，如有誤，應松開次背楞扣件將其調整到設計位置，再將模板吊起放于主背楞上的垂直調節(jié)裝置上，并將模板用主背楞扣件固定于主背楞上，然后利用斜撐，微調后移裝置，垂直調節(jié)裝置將模板調整到位。7)第二次及以后的提升第二次及以后的提升只須在第一次提升的基礎上將吊平臺裝到三腳架的下部，安裝操作平臺即可。6)第一次提升第一次混凝土澆筑完達到拆模強度后，從模板后面擰出定位螺栓，利用斜撐將模板拆除，松開主背楞扣件，將模板及次背楞吊到一旁放置，再把底梁從主背楞及斜撐上拆下，然后將主背楞及斜撐安裝到剛才組拼好的三腳架及微調裝置上，連接好三腳架的連接角鋼，此時應注意主背楞上斜撐座的位置是否正確，如有誤，應重新安到設計位置。再鋪好所有的踏板橫梁和踏板。三腳架等組成的單元框架吊起掛于受力螺栓上。(吊鉤應吊于主背楞的吊環(huán)上)。模板就位，吊模板就位前應檢查次背楞的位置是否正確，如有誤，應松開次背楞扣件將其調整到設計位置，再將模板吊起放于主背楞上的垂直調節(jié)裝置上，并將模板用主背楞扣件固定于主背楞上，然后利用斜撐，微調后移裝置，垂直調節(jié)裝置將模板調整到位。7)第二次及以后的提升第二次及以后的提升只須在第一次提升的基礎上將吊平臺裝到三腳架的下部，安裝操作平臺即可。9)控制混凝土對模板的側壓力低于40KN/m2。11)拆除模板體系要求：1)嚴格按照設計圖紙進行操作。5)結構四周設置安全區(qū)域，做好圍欄，防止墜物傷人。6)設置防墜落安全網，懸臂模板吊升必須在白天進行。7)當遇到雷雨、風力達到六級以上時，不得進行作業(yè)。8)嚴禁上下同時作業(yè)，嚴防高空墜落。14)施工中派安檢隨時到各工序檢查、尋找不安全因素；15)模板安裝前，組織安裝人員學習，講解安裝程序和安全注意事項；16)對安裝時的吊裝機具設備進行檢查；4)腳手架臨空應設置欄桿，拉設安全網等防護設施：5)安全網在使用前，應按規(guī)定進行試驗，合格后方準使用。6)高空作業(yè)區(qū)的風力六級以上時，應停止作業(yè)。1)做好墩身臨邊防護及安全網的設置。2)在現(xiàn)場高空模板施工必須有操作架，操作架上必須鋪跳板，綁3)外圍臨邊施工要特別引起重視，操作架、安全網(水平及豎向)等必須符合安全規(guī)范及有關規(guī)2)模板就位前要有纜繩纖拉，防止模板旋轉，碰撞傷人。3)模板堆放區(qū)場地面必須堅實無下沉。5)傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。電阻值不得大于30Q。(2)避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，可用直徑25～48mm,壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12mm的圓鋼制作，頂部削尖，設在房屋四角升降架的立桿頂部，高度大于1m,并將所有最上層的大懸臂模板(多卡模板)2.2模板整體要求(1)剛度、強度要求：搭接(包括邊墻基礎)部分變形不超過3mm,其它部分變形不超過2mm。(2)表1:單模板制造工差序號標準1實際輪廓與設計輪廓面任意點法線誤差2腹板與面板垂直度3對角線誤差4長度誤差5寬度誤差6輪廓面(弧面)平面度表2:整體尺寸標準公差序號標準1輪廓半徑2模板平面度3模板錯臺4模板間隙5表面粗糙度Ra3.26模板輪廓表面縱向直線度誤差序號允許偏差檢驗誤差1對角尺量2寬度尺量3高度水平測量4模板表面平整度2m靠尺和塞尺5相鄰澆注段高度差尺量操作臺承載力：上操作臺500Kg鋼模板之間用螺栓連接，模板的背楞型號為雙10#槽鋼，長度為3米，模板設計最大變形為3mm。模板上的預埋件孔在模板安裝完成后，在工廠磁力鉆打孔，孔徑為φ38。每塊模板編號，編號應方便現(xiàn)場模板查找和拼裝。模板表面噴紅漆，與混凝土接觸面涂脫模劑。陽角模板節(jié)點：模板的陽角部位采用傳統(tǒng)的角鋼加螺栓固定方式，并設置陽角斜拉桿，確保模板在施工過程拼縫嚴密，陽角斜拉的方式見下圖；預埋件安裝方式：模板架體使用的預埋件需要利用模板進行提前預埋，固定方法是模板拼裝時將固定預埋件的孔按照圖紙標定的位置打好，在模板就位前將預埋件用螺栓提前安裝在模板的面板上，模板就位后須按照圖紙檢查每個埋件的位置及緊固程度，檢查無誤后方可進行混凝土的澆筑，澆筑完成達到拆模要求后將安裝螺栓拆掉，模板后移后預埋件留在混凝土墻體中待模板爬升后使用，如下圖：安裝預埋件澆筑后退模名稱和編效果圖名稱和編號效果圖主背楞銷子斜撐支座微調裝置斜撐銷子(用于斜撐和微調)吊平臺橫梁平臺立桿吊平臺立桿銷子安全銷B)模板部分可整體后移120mm,后傾30°角。C)模板可利用微調裝置使其與混凝土貼緊,防止漏漿及錯臺。本工程左導墻最大約27～29米高，懸臂模板施工分層澆筑高度3米，共分10次澆筑完成。其模板3)減少澆筑倉位變換時，倒用架體產生的拆改工作量。當5)由于本工程采用跳澆法施工，故18套懸臂模板僅配置一半側向端頭模板，共配置9套即可完成此工程內側共配置兩道止水板，第一道為銅片止水，位置為距內墻面500mm,第二道止水板為橡膠444本工程剛懸臂模板側向模板根據結構形狀的變化配置2套標準模板及1套非標模板模板依次輪換周側模周轉示意圖示意圖說明第一次混凝土澆筑重重背脾國節(jié)區(qū)貨帶加性連提不針誰主昏展在結構基礎埋好地腳螺設計圖紙在模板上安裝預埋件；支設模板后圖片僅供參考外是桿外是桿Dzα周化策陽)4020L河要飲010捷朝些(燈非世用連接020(同身能用)件析pan【一性埋件固定于模板D2D程體板在模板就位M36x60的螺栓固定在模板上，對特殊定位尺寸，埋件通過定位螺栓與面板隨模板一起吊裝。爬錐上均勻涂脫模劑，防止爬錐拆卸困難。機螺檢M36M58/D20襄地高要螺懺D20埋售板示意圖說明拆模及卸下受力螺栓混凝土澆筑后，卸下栓，將模板將受力螺栓安裝在爬錐上。女萬要檢女萬要檢就位，安裝架卡在受力螺栓上，插上銷子示意圖說明第一次安物；吊裝爬架，按設計圖紙將爬架掛在相應第二次和第二次以上提升在第一次提升的爬架下安裝吊平臺，以便拆除可周轉的埋件；清除模板表面雜物；按設計圖紙將爬架吊裝就位；拆除前一次可周轉的預埋件，以備用。4.1第一次澆筑1)澆注底板：40左右的孔，孔的方向與地面成45角，孔的深度不得小于350mm,然后將孔中的渣子清理干凈，往里灌環(huán)氧樹脂砂漿，再將D20高強螺桿扦入到底，待砂漿強度達到20MPa后即可使用，埋件外露螺紋應用p=p=轉使月)2)安裝主背楞、斜撐將主背楞、斜撐用銷子及發(fā)卡固定在底梁上，每個單元的兩根主背楞及底梁分別用