甲醇裂解制氫裝置水環(huán)真空泵操作規(guī)程

甲醇裂解制氫裝置水環(huán)真空泵操作規(guī)程一、概述水環(huán)式泵安裝于VPSA系統(tǒng)，其作為PSA10-1-6吸附過程中在抽真空步序時(shí)起到對吸附塔進(jìn)行抽真空作用，保證VPSA系統(tǒng)有較高的氫回率。二、水環(huán)真空泵工作原理水環(huán)真空泵內(nèi)裝有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子，將水（液體）拋向定子壁，水（液體）形成與定子HYPERLINK"/view/505598.htm"同心的液環(huán)，液環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片一起構(gòu)成可變?nèi)莘e的一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵。HYPERLINK"/view/488035.htm"水環(huán)真空泵（簡稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中指示的方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡?。三、水環(huán)真空泵的操作規(guī)程1、準(zhǔn)備工作(作業(yè)前的檢查)

1.1檢查電壓正常、不超過額定電壓（380V）±5%；電氣開關(guān)和設(shè)備接地線正常。

1.2檢查泵各部件連結(jié)是否可靠。

1.3檢查各部位潤滑油（脂）是否足夠。

1.4盤車應(yīng)靈活、無阻滯，無松動(dòng)現(xiàn)象。

1.5真空度調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)整至合適的開度。

1.6打開供水閥向水箱灌水至溢水管溢水，關(guān)閉供水閥。2、啟動(dòng)

2.1設(shè)備內(nèi)沒有真空的操作。A.關(guān)閉被抽真空設(shè)備的相關(guān)排空閥門和出料閥門。B.打開被抽真空設(shè)備的真空蝶閥。C.啟動(dòng)真空泵.查看運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，打開工作液（供水量逐漸緩慢增加）。D.待泵達(dá)到極限真空時(shí)（有氣蝕聲）緩慢開啟泵的進(jìn)氣口閥門。E．待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后注意調(diào)節(jié)工作液閥門的開度，氣蝕閥門的調(diào)節(jié)開度。

2.2不允許在無水或少水的情況下啟動(dòng)；

3.泵運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)中，應(yīng)注意檢查并做到：

(1).注意調(diào)節(jié)供水閥和循環(huán)水閥，使循環(huán)水量保持適度。

(2).應(yīng)避免長時(shí)間在高負(fù)荷下運(yùn)行。

(3).檢查電流表、電壓表的讀數(shù)是否正常。

(4).軸承的溫升不應(yīng)高于30℃，其溫度不應(yīng)高于75℃。

(5).各連接部位應(yīng)嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象。

(6).運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動(dòng)。(7).工作液閥門的開度不能太小，不能使泵體發(fā)燙。(8）.注意用汽蝕調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)泵的汽蝕聲，

4、停泵

4.1停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備的真空蝶閥

4.2依次關(guān)閉水環(huán)泵進(jìn)氣閥門，全打開泵的保護(hù)閥門（氣蝕閥門）。4.3關(guān)閉水環(huán)泵的工作液，等待約10-20秒使泵內(nèi)的工作液排凈方可停泵。4.4冬季應(yīng)放凈循環(huán)液，檢查、擦拭、保養(yǎng)設(shè)備，清理衛(wèi)生，歸放工具，填寫作業(yè)記錄，切斷電。

5、注意事項(xiàng)

5.1發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)報(bào)告班（組）長，并采取相應(yīng)措施或停泵檢查。

5.2運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁控試保養(yǎng)設(shè)備6、常見故障及其補(bǔ)救方法可能出現(xiàn)的故障原因補(bǔ)救措施底座振動(dòng)√底座灌漿，必要時(shí)與基礎(chǔ)水泥一起澆注或填滿干沙機(jī)能振動(dòng)√檢查機(jī)組的校正和固定管路振動(dòng)√檢查管路的固定汽蝕發(fā)出噠噠的噪音√應(yīng)用冷工作液，限制吸入壓力，必要時(shí)可輸送二次空氣，限制吸入壓力跳動(dòng)輸送√√工作液調(diào)節(jié)到聽到跳動(dòng)為止，重新檢查止回閥吸入側(cè)液體太多√√調(diào)節(jié)工作液，如必要，在吸入端安裝一個(gè)前置分配器汽水分離器布置太高√√降低汽水分離器葉輪靠近分配器√√打開手孔蓋，檢查校正間隙調(diào)節(jié)填料函太緊√填料壓蓋一直松開到每秒流出1～2滴為止吸入側(cè)上有緊固物體√周期性或連續(xù)沖洗泵體，必要時(shí)考慮裝一個(gè)污水閥轉(zhuǎn)子緊√松開泵體螺絲，用桿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，必要時(shí)清洗真空泵及壓縮機(jī)電機(jī)保護(hù)起動(dòng)√如在真空泵及壓縮機(jī)上出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)重新檢查動(dòng)力開關(guān)及電機(jī)型號泵體銹蝕√泵體更新，必要時(shí)換襯里，檢查材質(zhì)的穩(wěn)定性，必要時(shí)過濾工作液鈣化或沉淀√用稀鹽酸沖洗，必要時(shí)可拆下真空泵或壓縮機(jī)，軟化工作液壓縮過量√檢查設(shè)備，必要時(shí)校正吸入壓力或壓縮壓力測量儀顯示有誤√重新檢查測量儀，必要時(shí)可校正壓縮壓力太高重新檢查設(shè)備間隙損失太大√打開手孔蓋，檢查間隙，重新調(diào)整葉輪與分配器的間隙吸入壓力太低√重新檢查設(shè)備，必要時(shí)提高吸入壓力內(nèi)密封不良√拆下真空泵及壓縮機(jī)，檢查密封面及材料緊固性；如有腐蝕換上新部件，更換閥板分配器閥片破損√更換閥片自動(dòng)排水閥密封不好√更換球閥吸入側(cè)不密封√重新檢查吸入法蘭和吸入側(cè)手孔蓋上的密封，必要時(shí)換新的填料函不密封√填料函壓緊到每秒流出1～2滴液體為止工作液流量不夠√√提高供水量及壓力水溫太高√√降低溫度，提高供水量可能出現(xiàn)的故障原因補(bǔ)救措施軸承過熱軸承尖叫軸承卡死軸承內(nèi)干油太多√取出過量的潤滑油聯(lián)軸節(jié)卡死√精確