危橋改造施工組織設(shè)計(jì)

危橋改造施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)

一、編制依據(jù)

1、20XX年句容市農(nóng)村公路危橋改造工程項(xiàng)目工程招標(biāo)文件及施工圖設(shè)計(jì)。

2、現(xiàn)行公路工程施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)類(lèi)似公路施工的技術(shù)資料。

3、踏勘工地，從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲得的資料。

4、我公司的施工能力，高等級(jí)公路、公路拓寬改造橋梁工程施工經(jīng)驗(yàn)。

二、工程概況

邊城鎮(zhèn)陳石橋

陳石線陳石橋，新建橋梁布置方案：本橋上部結(jié)構(gòu)采用1*20m先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板梁，橋長(zhǎng)26.04m，橋梁凈寬7.0m，橋梁角度110，C50防水砼橋面鋪裝。下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋臺(tái)。

主要工程量：1.2m的鉆孔樁4根；20m的先張法空心板梁7片。

邊城鎮(zhèn)新莊橋

新莊線新莊橋，新建橋梁布置方案：本橋上部結(jié)構(gòu)采用1*8m先

張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板梁，橋長(zhǎng)14.04m，橋梁凈寬7.0m，橋梁角度90，本橋下部結(jié)構(gòu)采用重力式橋臺(tái)。

主要工程量：橋臺(tái)基礎(chǔ)、墻身；8m的先張法空心板梁7片。

邊城鎮(zhèn)東昌橋

青山線東昌橋，新建橋梁布置方案：本橋上部結(jié)構(gòu)采用1*8m先

張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板梁，橋長(zhǎng)20.04m，橋梁凈寬7.0m，橋梁角度90，本橋下部結(jié)構(gòu)采用重力式橋臺(tái)。

主要工程量：橋臺(tái)基礎(chǔ)、墻身；8m的先張法空心板梁7片。

邊城鎮(zhèn)皇年橋

巫戴線陳石橋，重建橋梁布置方案：本橋上部結(jié)構(gòu)采用1*13m先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板梁，橋長(zhǎng)18.44m，橋梁凈寬8.0m，橋梁角度120，C50防水砼橋面鋪裝。下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋臺(tái)。

主要工程量：1.2m的鉆孔樁4根；13m的先張法空心板梁8片。

邊城鎮(zhèn)南分干渠橋

巫戴線南分干渠橋，重建橋梁布置方案：本橋上部結(jié)構(gòu)采用1*6m鋼筋砼實(shí)心板梁，橋長(zhǎng)9.24m，橋梁凈寬7.0m，橋梁角度120，C50防水砼橋面鋪裝。下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋臺(tái)。

主要工程量：1.0m的鉆孔樁4根；6m的實(shí)心板梁8片。

邊城鎮(zhèn)友誼橋

友姜線友誼橋，重建橋梁布置方案：本橋上部結(jié)構(gòu)采用1*13m先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板梁，橋長(zhǎng)17.08m，橋梁凈寬7.0m，橋梁角度90，C50防水砼橋面鋪裝。下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋臺(tái)。

主要工程量：1.2m的鉆孔樁4根；13m的先張法空心板梁7片。

邊城鎮(zhèn)干渠橋

友姜線干渠橋，重建橋梁布置方案：本橋上部結(jié)構(gòu)采用1*13m先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板梁，橋長(zhǎng)17.08m，橋梁凈寬7.0m，橋梁角度110，C50防水砼橋面鋪裝。下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋臺(tái)。

主要工程量：1.2m的鉆孔樁4根；13m的先張法空心板梁7片。

梁35片。

合同工期為20XX年-5-30日―20XX年-11-30日。

5、本標(biāo)段共有20m預(yù)應(yīng)力先張法梁板7塊，其中中板5塊，邊板2塊;13m預(yù)應(yīng)力先張法梁板22塊，其中中板16塊，邊板6塊。8m預(yù)應(yīng)力先張法梁板14塊，其中中板10塊，邊板4塊。

三、施工順序

清理底模→預(yù)應(yīng)力筋張拉→綁扎鋼筋→立外?！鷿仓装屙拧仓眯灸！鷿仓拱濉㈨敯屙拧硼B(yǎng)生→放張→封頭→起吊、移梁、存放。

四、施工安排

預(yù)計(jì)第一塊梁板20XX年07月06日澆筑。

五、主體工程施工方法

1、測(cè)量放樣

先要清理場(chǎng)地，將底板上的砼塊等雜物清理干凈，然后技術(shù)人員再進(jìn)行測(cè)量放樣，并在底板上用油漆或記號(hào)筆作標(biāo)記，標(biāo)出端模的位置交角，以便立模，立模時(shí)，用模具控制好側(cè)模與底板的交角，側(cè)模的高度，上下口用對(duì)拉螺絲拉緊，確保梁體準(zhǔn)確，放樣完畢后，由其他技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可，在放好樣的底板上涂上隔離劑。

2、臺(tái)座

臺(tái)座是先張法施加預(yù)應(yīng)力的主要設(shè)備之一，它承受預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件制作時(shí)的全部張拉力。張拉臺(tái)座具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。

我部現(xiàn)有先張法張拉臺(tái)座5條，臺(tái)座的長(zhǎng)度控制為107m。本方案每個(gè)臺(tái)座一次布置5片20m梁板、7片13m梁板、10片8m梁板。

3、預(yù)應(yīng)力筋張拉程序與操作

（1）、張拉前準(zhǔn)備

本工程先張法預(yù)應(yīng)力筋的固定端、張拉端采用；粗鋼筋加線桿連接器串聯(lián)，采用一端固定，一端張拉的方法，固定端在張拉前設(shè)置好固定裝置。張拉前，先安裝調(diào)整好定位板，檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設(shè)計(jì)要求，然后將定位板固定在橫梁上，再檢查預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、位置、張拉設(shè)備和錨具后，方可進(jìn)行張拉。其張拉程序?yàn)?→15%σCON→30%σCON→100%σCON（持荷5min）→張拉端錨固。

(2)張拉應(yīng)力控制

（2）-18米梁板（東昌、新莊）：

按設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力?。?/p>

σK=0.75Rby=1860MPa×75%=1395MPa

單根鋼絞線張拉控制應(yīng)力；

NK=140.0mm2×1395MPa=195.3KN

初張拉控制應(yīng)力取最大應(yīng)力的25%

N初=195.3KN×25%=48.8KN

張拉端控制應(yīng)力（一端同時(shí)多根鋼絞線張拉，兩臺(tái)千斤頂）中板（7根鋼絞線）

Nk=195.3KN×7/2=683.6KN

邊板（8根鋼絞線）

NK=195.3KN×8/2=781.2KN

（2）-213米梁板（干渠、友誼）：

按設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力取；

σK=0.72Rby=1860MPa×72%=1339.2MPa

單根鋼絞線張拉控制應(yīng)力；

NK=140.0mm2×1339.2MPa=187.5KN

初張拉控制應(yīng)力取最大應(yīng)力的25%

N初=187.5KN×25%=46.9KN

張拉端控制應(yīng)力（一端同時(shí)多根鋼絞線張拉，兩臺(tái)千斤頂）中板（11根鋼絞線）

Nk=187.5KN×11/2=1031.3KN

邊板（根鋼絞線）

NK=187.5KN×12/2=1125KN

2）-313米梁板（皇年）：

按設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力?。?/p>

σK=0.75Rby=1860MPa×75%=1395MPa

單根鋼絞線張拉控制應(yīng)力；

NK=140.0mm2×1395MPa=195.3KN

初張拉控制應(yīng)力取最大應(yīng)力的25%

N初=195.3KN×25%=48.8KN

張拉端控制應(yīng)力（一端同時(shí)多根鋼絞線張拉，兩臺(tái)千斤頂）中板（9根鋼絞線）

Nk=195.3KN×9/2=878.9KN

邊板（根鋼絞線）

NK=195.3KN×11/2=1074.15KN

（2）-420米梁板（陳石）：

按設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力??；

σK=0.75Rby=1860MPa×75%=1395MPa

單根鋼絞線張拉控制應(yīng)力；

NK=140mm2×1395MPa=195.3KN

初張拉控制應(yīng)力取最大應(yīng)力的25%

N初=195.3KN×25%=48.8KN

張拉端控制應(yīng)力（一端同時(shí)多根鋼絞線張拉，兩臺(tái)千斤頂）中板（14根鋼絞線）

Nk=195.3KN×14/2=1367.1KN

邊板（17根鋼絞線）

NK=195.3KN×17/2=1660.1KN

3、伸長(zhǎng)量控制

（3）-18米梁板（東昌、新莊）：

理論伸長(zhǎng)量：△L理=P×L/(Ap×Ep)

式中：△L理―理論伸長(zhǎng)量（mm）

P―張拉控制應(yīng)力195.3×103N

L―預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度（104mm）

Ap―鋼絞線截面面積140.0（mm2）

Ep―鋼絞線彈性模量；1.95×105（N/mm2）

△L=195.3×103N×104m/(140.0mm2×1.95×105N/mm2)=0.744m

實(shí)際伸長(zhǎng)量

△L實(shí)=△L實(shí)測(cè)+△L初

△L實(shí)測(cè)____從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)際丈量伸長(zhǎng)值（mm）△L初―初應(yīng)力時(shí)的理論推算值（mm），初應(yīng)力為最大張拉力的25%△L初=48.8×103N×105.5m/(140.0mm2×1.95×105N/mm2)=0.189m

（3）-213米梁板（干渠、友誼）：

理論伸長(zhǎng)量：△L理=P×L/(Ap×Ep)

式中：△L理―理論伸長(zhǎng)量（mm）

P―張拉控制應(yīng)力187.5×103N

L―預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度（103.5mm）

Ap―鋼絞線截面面積140（mm2）

Ep―鋼絞線彈性模量；1.95×105（N/mm2）

△L=187.5×103N×103.5m/(140mm2×1.95×105N/mm2)=0.711m

實(shí)際伸長(zhǎng)量

△L實(shí)=△L實(shí)測(cè)+△L初

△L實(shí)測(cè)____從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)際丈量伸長(zhǎng)值（mm）△L初―初應(yīng)力時(shí)的理論推算值（mm），初應(yīng)力為最大張拉力的15%△L=46.9×103N×103.5m/(140mm2×1.95×105N/mm2)=0.178m

（3）-313米梁板（皇年）：

理論伸長(zhǎng)量：△L理=P×L/(Ap×Ep)

式中：△L理―理論伸長(zhǎng)量（mm）

P―張拉控制應(yīng)力195.3×103N

L―預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度（103.5mm）

Ap―鋼絞線截面面積140（mm2）

Ep―鋼絞線彈性模量；1.95×105（N/mm2）

△L=195.3×103N×103.5m/(140mm2×1.95×105N/mm2)=0.740m

實(shí)際伸長(zhǎng)量

△L實(shí)=△L實(shí)測(cè)+△L初

△L實(shí)測(cè)____從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)際丈量伸長(zhǎng)值（mm）△L初―初應(yīng)力時(shí)的理論推算值（mm），初應(yīng)力為最大張拉力的15%△L=48.8×103N×103.5m/(140mm2×1.95×105N/mm2)=0.185m

(3)-420米梁板（陳石）：

理論伸長(zhǎng)量：△L理=P×L/(Ap×Ep)

式中：△L理―理論伸長(zhǎng)量（mm）

P―張拉控制應(yīng)力195.3×103N

L―預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度（105.5mm）

Ap―鋼絞線截面面積140.0（mm2）

Ep―鋼絞線彈性模量；1.95×105（N/mm2）

△L=195.3×103N×105.5m/(140.0mm2×1.95×105N/mm2)=0.755m實(shí)際伸長(zhǎng)量

△L實(shí)=△L實(shí)測(cè)+△L初

△L實(shí)測(cè)____從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)際丈量伸長(zhǎng)值（mm）

△L初―初應(yīng)力時(shí)的理論推算值（mm），初應(yīng)力為最大張拉力的15%△L=48.8×103N×105.5m/(140.0mm2×1.97×105N/mm2)

=0.189m

（4）、千斤頂儀表控制

（4）-18米梁板（東昌、新莊）：

初應(yīng)力千斤頂（YC-40型）線性方程；

03#頂*****#表y=0.1611x+0.4027y控=8.26MPa

整體（正式）張拉中板；

兩臺(tái)張拉千斤頂（YDC-20XX年）線性方程；

01#頂*****#表y=0.0276x+1.1936y控=20.1MPa

02#頂*****#表y=0.0271x+1.243y控=19.8MPa

整體（正式）張拉邊板；

兩臺(tái)張拉千斤頂（YDC-20XX年）線性方程；

01#頂*****#表y=0.0276x+1.1936y控=22.8MPa

02#頂*****#表y=0.0271x+1.243y控=22.4MPa

4）-213米梁板（干渠、友誼）：

初應(yīng)力千斤頂（YC-40型）線性方程；

3#頂*****#表y=0.1611x+0.4027y控=7.95MPa

整體（正式）張拉中板；

兩臺(tái)張拉千斤頂（YDC-20XX年）線性方程；

01#頂*****#表y=0.0276x+1.1936y控=29.7MPa

02#頂*****#表y=0.0271x+1.243y控=29.2MPa

整體（正式）張拉邊板；

兩臺(tái)張拉千斤頂（YDC-20XX年）線性方程；

01#頂*****#表y=0.0276x+1.1936y控=32.2MPa

02#頂*****#表y=0.0271x+1.243y控=31.7MPa

4）-313米梁板（皇年）：

初應(yīng)力千斤頂（YC-40型）線性方程；

3#頂*****#表y=0.1611x+0.4027y控=8.26MPa整體（正式）張拉中板；

兩臺(tái)張拉千斤頂（YDC-20XX年）線性方程；

01#頂*****#表y=0.0276x+1.1936y控=25.5MPa

02#頂*****#表y=0.0271x+1.243y控=25.1MPa

整體（正式）張拉邊板；

兩臺(tái)張拉千斤頂（YDC-20XX年）線性方程；

01#頂*****#表y=0.0276x+1.1936y控=30.8MPa

02#頂*****#表y=0.0271x+1.243y控=30.4MPa（4）-420米梁板（陳石）：

初應(yīng)力千斤頂（YC-40型）線性方程；

03#頂*****#表y=0.1611x+0.4027y控=8.26MPa整體（正式）張拉中板；

兩臺(tái)張拉千斤頂（YDC-20XX年）線性方程；

01#頂*****#表y=0.0276x+1.1936y控=38.9MPa

02#頂*****#表y=0.0271x+1.243y控=38.3MPa

整體（正式）張拉邊板；

兩臺(tái)張拉千斤頂（YDC-20XX年）線性方程；

01#頂*****#表y=0.0276x+1.1936y控=47.0MPa

02#頂*****#表y=0.0271x+1.243y控=46.2MPa

（5）、一般操作

①、根據(jù)我項(xiàng)目部梁板預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)布置情況，每根預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度為100m。在現(xiàn)場(chǎng)施工中要嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度。

②、初始張拉

采用YC-40型千斤頂單根張拉至15%的張拉應(yīng)力，將預(yù)應(yīng)力筋拉直，錨固端和連接器處拉緊，在預(yù)應(yīng)力筋上選定適當(dāng)?shù)奈恢每坍?huà)標(biāo)記，作為測(cè)量延伸點(diǎn)的基點(diǎn)。

③、正式張拉

一端固定，一端整體張拉，張拉千斤頂采用兩臺(tái)YDC-20XX年型千斤頂，具體張拉分二次完成，第一次張拉15%σCON～30%σCON，第二次張拉30%σCON～100%σCON，預(yù)應(yīng)力筋均勻受力，按15%σCON、30%σCON分級(jí)加載至100%控制張拉應(yīng)力。

④、持荷

持荷時(shí)間5min，使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒，以減少鋼絲錨固后的應(yīng)力損失。

⑤、錨固

補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力筋的張拉力至控制應(yīng)力。測(cè)量、記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量，并核對(duì)實(shí)測(cè)量與理論計(jì)算量，其誤差應(yīng)在±6%范圍內(nèi)，如不符合規(guī)定，則應(yīng)找出原因及時(shí)處理。張拉滿足要求后，錨固預(yù)應(yīng)力筋，千斤頂回油至零。

4、鋼筋制作與安裝

（1）本工程鋼筋加工所有進(jìn)場(chǎng)原材料具備質(zhì)保書(shū)，并及時(shí)掛牌堆放，防止混亂。及時(shí)進(jìn)行原材料及焊接機(jī)械性能試驗(yàn)，在檢驗(yàn)合格后方可下料配制。鋼筋配制有下料單，配制成型的鋼筋掛牌堆放清楚。認(rèn)真按照設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行鋼筋骨架綁扎，嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收。

（2）骨架綁扎時(shí)同一截面上的主筋接頭相互錯(cuò)開(kāi)，確保同一截面內(nèi)接頭

數(shù)量綁扎接頭不超25％，焊接接頭不超50％。箍筋開(kāi)口相互錯(cuò)開(kāi)。

（3）梁板鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一下料和彎制。

（4）鋼筋綁扎相鄰兩綁扎點(diǎn)鐵絲的纏繞方向相反，鐵絲尾部向鋼筋內(nèi)邊緣彎曲，防止鐵絲接觸模板。

（5）鋼筋綁扎完畢后，綁扎塑料墊塊，墊塊按2.0M間距呈梅花形支墊牢固。為保證綁扎好的鋼筋骨架具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，必要時(shí)采用點(diǎn)焊焊牢，鋼筋位置、間距按設(shè)計(jì)要求布置。

（6）鋼筋安裝時(shí)伸縮縫、護(hù)欄等部位的預(yù)埋筋按設(shè)計(jì)要求定位，安裝。

a、鋼筋加工

本工程先張法預(yù)應(yīng)力板梁模板采用定型鋼模，共制作5套

，芯模采用充氣膠囊，除滿足一般要求外，還有如下要求：

（1）、為保證梁板底面平整光潔，本方案先張法臺(tái)座采用鋼板底模。（2）、端模預(yù)應(yīng)力筋孔的位置要準(zhǔn)確，安裝后與定位板上對(duì)應(yīng)的預(yù)應(yīng)力筋孔要求均在一條中心線上。由于施工中實(shí)際上存在偏差，預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)筋位有移動(dòng)，制作時(shí)端模預(yù)應(yīng)力筋孔徑可按力筋直徑擴(kuò)大2mm～4mm。

（3）、采用16T龍門(mén)吊機(jī)將涂刷脫模劑的鋼模板吊裝就位，分節(jié)拼裝緊固，各拼縫間設(shè)海綿條進(jìn)行止?jié){處理，力求接縫緊密，防止漏漿、移位。

a、模板及支架制作充許偏差

6、充氣膠囊安裝要求

（1）、充氣膠囊在使用前應(yīng)檢查，不得漏氣，膠囊涂刷隔離劑，每次使用后，妥善存放，防止污染，破損及老化。

（2）、澆筑混凝土?xí)r，為防止膠囊上浮和偏位，沿板梁長(zhǎng)度每隔0.4M綁扎一道Φ8限浮定位箍筋（形狀與氣囊外形相同）并與梁的架立鋼筋相連，綁扎牢固。

7、梁板混凝土施工

鋼筋和模板安裝好后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑施工。

梁板混凝土采用自拌混凝土，其配合比根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度C50進(jìn)行設(shè)計(jì)，并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核，施工時(shí)先由試驗(yàn)室進(jìn)行試配，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率調(diào)整施工配合比。

混凝土由攪拌樓集中拌制，砼直接由龍門(mén)吊將混凝土運(yùn)至梁體模內(nèi)。

混凝土采用一氣呵成的連續(xù)澆筑方法，澆筑方向從梁的一端循序漸進(jìn)至另一端，先澆底板并振實(shí)，振搗時(shí)注意不得觸及鋼絞線，當(dāng)?shù)装鍧仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高，將經(jīng)檢查合格的充氣膠囊安裝就位，用定位箍筋將膠囊固定，防止上浮，然后對(duì)稱、均勻地澆筑膠囊二側(cè)砼，接著澆筑腹板混凝土，腹板采用水平分層下料、振搗，每層厚度不超過(guò)30cm，上下層澆筑時(shí)間相隔不超過(guò)1.5h，上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實(shí)后方能澆筑，以保證混凝土有良好的密實(shí)度。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振到該部位砼停止下沉，不再冒氣泡，表面出現(xiàn)平坦，泛漿為止?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途不得中斷，因故必須間歇時(shí)，時(shí)間控制在混凝土初凝之前。從砼開(kāi)始澆筑到膠囊放氣時(shí)為止，其充氣壓力要始終保持穩(wěn)定，最后澆筑頂板砼，振平后，對(duì)砼裸露面及時(shí)進(jìn)行修整，抹平。待定漿后再抹兩遍并拉毛。

在梁板澆筑過(guò)程中，派專人負(fù)責(zé)檢查模板，支座預(yù)埋件，鋼筋預(yù)埋件，以保證預(yù)埋件平面位置符合設(shè)計(jì)要求。

在澆筑過(guò)程中或完成澆筑時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，將水排除，在繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。

砼澆完6-8小時(shí)，將膠囊放氣抽走，洗凈灰漿以備再用。

砼試件的制取除按規(guī)定制取試件做28d標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度外，同時(shí)必須對(duì)每片梁板制取同條件試件，并嚴(yán)格按照梁體同條件養(yǎng)護(hù)。

8、預(yù)應(yīng)力筋放張

（1）、板梁在養(yǎng)護(hù)結(jié)束后檢查同條件試塊強(qiáng)度，如強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值的100%方可放松預(yù)應(yīng)力筋。

（2）、本方案采用千斤頂放松法，在預(yù)應(yīng)力筋放張之前，將限制位移的側(cè)模、內(nèi)模拆除。放松時(shí)，均勻、對(duì)稱、分三次完成，不得驟然放松，千斤頂放松時(shí)先檢查錨固板上各鋼絞線是否已在原地錨固好，再上千斤頂，張拉至控制張拉力，即可將錨固板松開(kāi)，再慢慢放油，使千斤頂退回，放松分三次完成。長(zhǎng)線臺(tái)座上預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，由放張端開(kāi)始，依次切向另一端。

（3）、預(yù)應(yīng)力筋放松后，在兩塊板梁空檔及板外端頭預(yù)應(yīng)力筋使用砂輪鋸切斷，用砂漿封閉防止生銹。禁止用氧焰或電弧切割。

（4）、預(yù)應(yīng)力放張后，及時(shí)檢查梁板上拱值，上拱值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。如該值超出限制值應(yīng)查明原因后，再預(yù)制生產(chǎn)。

9、梁板出槽堆放

（1）、板梁預(yù)制好后，應(yīng)及時(shí)出槽，出槽前應(yīng)在梁體側(cè)面編上號(hào)碼，澆筑日期，長(zhǎng)度，角度等特征。

（2）、預(yù)制板在距板端處，按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)留吊環(huán)，以便吊裝。吊環(huán)鋼筋與預(yù)制梁板鋼筋綁扎在一起。

（3）、為避免斜板銳角破損，在斜角大于20度情況下，設(shè)置3CM倒角。

（4）、移梁龍門(mén)吊機(jī)在使用前進(jìn)行試吊，單吊鉤及滑輪組起吊能力為16T，鋼絲繩安全系數(shù)為12。

（5）、梁板按吊裝次序，方向水平分層堆放，標(biāo)志向外，板梁堆放時(shí)嚴(yán)格按照預(yù)制梁板理論支承線位置設(shè)置墊木，梁板堆放呈簡(jiǎn)支狀態(tài)堆放。不得隨意改變支承點(diǎn)位置，不得上、下面倒置。

（6）、梁板堆放一般不超過(guò)三層，逐層支撐牢固，層與層間要以墊木隔開(kāi)。相鄰構(gòu)件間要留出適當(dāng)寬度的通道。

（7）、梁板存放時(shí)間控制在60天以內(nèi)。

六、梁板安裝

(一)、工程機(jī)械的選用：

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地形情況，結(jié)合板梁長(zhǎng)度、重量、汽車(chē)吊技術(shù)參數(shù)確保板梁架設(shè)的安全及工程成本控制等因素，確定采用一臺(tái)汽車(chē)吊配合導(dǎo)梁架安裝方法，選用機(jī)械如下：

選用25噸汽車(chē)吊一臺(tái)。

水平運(yùn)輸采用斯太爾牽引炮車(chē)四臺(tái)。

導(dǎo)梁架一套。

(二)、施工程序：

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)板梁裝車(chē)板梁運(yùn)輸板梁安裝直至完畢機(jī)械退場(chǎng)。

1、梁板裝車(chē)及梁板運(yùn)輸：

梁板裝車(chē)采用梁場(chǎng)兩臺(tái)16噸行吊裝車(chē)，吊點(diǎn)采用梁板預(yù)留吊環(huán)。牽引車(chē)前后擱置墊木，梁板吊上炮車(chē)后用鋼絲繩捆綁牢固，經(jīng)檢查確認(rèn)后方可上路。

2、梁板安裝：

梁板安裝使用25噸汽車(chē)吊配合導(dǎo)梁架進(jìn)行安裝，25噸汽車(chē)吊停在0#臺(tái)一側(cè)，炮車(chē)停在橋頭，先用導(dǎo)梁架吊起梁板一端，然后利用炮車(chē)將梁板平穩(wěn)的推進(jìn)，直到炮車(chē)倒至橋臺(tái)背墻時(shí)，再用吊機(jī)將梁板從炮車(chē)上吊起并配合導(dǎo)梁架將梁板緩緩的移到橋臺(tái)上定位。(