人防施工組織設(shè)計方案

日期日期日日施工組織設(shè)計》方案經(jīng)審核，符合施工圖設(shè)計及設(shè)計、施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，技術(shù)先進、可行，方案經(jīng)濟，同意按其申報，監(jiān)理單位批準后 第四章施工總進度控制計劃及工期保證措施 第五章施工主要技術(shù)方案 第六章工程質(zhì)量保證措施 第九章環(huán)境保護措施 第十一章工程及材料檢驗和試驗計劃 1.1.2有關(guān)國家、部頒、地方的現(xiàn)行建筑施《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》建設(shè)單位：榮成市信安房地產(chǎn)發(fā)展有限公司勘探單位：榮成市水利基礎(chǔ)建筑工程有限公司監(jiān)理單位：山東三益建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：榮成市住宅開發(fā)有限公司時為二等人員掩蔽部，防核武器、常規(guī)武器等級為六級，覆土厚度1.2口2個，車道有效凈寬為7.2米，耐火等級為一級；人防掩蔽面積為砂袋堆壘每個防護單元各劃分為四個抗暴單元。設(shè)有進排風(fēng)豎井、擴散室、防毒通道、密閉通道、進風(fēng)機房、排風(fēng)機房，簡易洗消、濾毒間及戰(zhàn)時干廁、水箱等。與室外連通的汽車通道臨戰(zhàn)時進行封堵，封堵有關(guān)管道下凈高2.00米，以確保車輛通行順暢。本工程場地標(biāo)高設(shè)計為厚度1.2米，相當(dāng)于黃海絕對標(biāo)高45.90M。道路設(shè)計標(biāo)高為+1.000、防潮涂料；庫外貼花崗石。坡道頂棚為現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板，噴白色防@200，隨搗隨抹，并按柱跨分倉，分倉縫間距≤6M。停車區(qū)地面表面為水泥砂漿面層，防止車輛碰撞脫落，高度為1200。頂棚為鋼筋混凝土頂本工程防水等級為一級，采用結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B標(biāo)號為P6，頂板子防水卷材，沉降縫采用一道止水鋼板，底板均采用結(jié)構(gòu)自防水與地下砌塊，砌筑水泥砂漿為M10。所有管線穿密閉隔墻均做好相應(yīng)的密閉措本人防地下工程結(jié)構(gòu)采用防水混凝土，混凝土強度等級為C35；設(shè)防水砼，外墻板厚度為300mm；防水混凝土的水泥的強度等級不應(yīng)低于加工處理的鋼筋。Q235鋼、HPB235和HRB335級鋼筋采用焊條一次性驗收合格，所有分項工程質(zhì)量合格率為100%，確保“威海結(jié)構(gòu)優(yōu)按我公司施工現(xiàn)場布置要求和國家相關(guān)規(guī)定布置和管理整個施工文明施工美化環(huán)境、預(yù)防與減少噪音、廢污水排放，滿足環(huán)境保護技術(shù)員施工員質(zhì)量員全員預(yù)算員資料員材料員綜和員根據(jù)本工程的規(guī)模、場地條件的特殊性、結(jié)構(gòu)特點和周邊環(huán)境，確建立適合于本工程建安施工的管理體系。設(shè)立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)項目中的全部工作。項目經(jīng)理部下設(shè)各職能部門，在其下再組織體系中項目經(jīng)理應(yīng)具有二級項目經(jīng)理資質(zhì)，有豐富的大型項目施工及深基坑施工經(jīng)驗，同時善于管理、重視質(zhì)量，重視居民工作；參與本工程施工的管理人員必須具有一定的施工經(jīng)驗，有較好的專業(yè)知識和業(yè)務(wù)水平。居民協(xié)調(diào)工作處理人員必須以保證周邊居民正常生活及通行安全為指導(dǎo)思想，認識到只有處理協(xié)調(diào)好居民工作，才能保證工程建本工程開工前就做好參與本工程施工的管理人員及施工人員的組織工作，針對本工程的特點對操作班組進行技術(shù)培訓(xùn)及教育、施工技術(shù)交施工班組的建立要認真考慮專業(yè)、工種的合理配合，技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織，要符合流水施工組織方式的要求，堅持合工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)確定之后，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場。同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排1728394856按施工進度計劃、月(旬)作業(yè)計劃；施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準、安全技術(shù)措施、降低成本措施和施工驗收規(guī)范的要求；新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)和新工藝的實施方案和保證措施；圖紙會審中所確定的有關(guān)部位的設(shè)計變更和技術(shù)核定等事項，在單位工程或分項工程開工前及時進行交底工作，分書面形式、口頭形式和現(xiàn)場示范形式，由上而下直到工人組，以保證工程嚴格按照設(shè)計圖紙，施工組織設(shè)計、安全操作規(guī)程和施工驗建立本工程質(zhì)量檢查與驗收制度；工程技術(shù)檔案管理制度；建筑材料(構(gòu)件、配件、制品)的檢查驗收制度；技術(shù)責(zé)任制度；施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度；技術(shù)交底制度；職工考勤、考核制度；工地及班組經(jīng)濟核引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失。因此，計圖紙的技術(shù)規(guī)范，進一步明確施工技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準，根據(jù)公司在以往施工積累的經(jīng)驗提出有利于施工、有利于提高工程質(zhì)量的合理化建細致的踏勘。學(xué)習(xí)熟悉圖紙，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，進一步深化施工技術(shù)設(shè)備進場計劃，勞動力調(diào)配計劃，材料采購計劃，實行“以日保周，以坐標(biāo)點的交接手續(xù)，在現(xiàn)場建立符合施工精度要求的高程控制網(wǎng)、軸線控制網(wǎng)，并同基準控制點校合，嚴格加以保護，防止破壞，以免造成失筑物、地下管線及地下障礙物的探查、落實，完善工程地質(zhì)、水文地質(zhì)熟悉審查施工圖紙的程序通常分為自審階段、會審階段和現(xiàn)場簽證等三件后，會盡快地組織有關(guān)的工程技術(shù)人員熟悉和自審圖紙，寫出自審圖紙的記錄。自審圖紙的記錄應(yīng)包括對設(shè)計圖紙的疑問和對設(shè)計圖紙的有參加，三方進行設(shè)計圖紙的會審。圖紙會審時，我司首先請設(shè)計單位的并對特殊結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝和新技術(shù)提出設(shè)計要求；然后我司根據(jù)最后在統(tǒng)一認識的基礎(chǔ)上，對所探討的問題逐一地做好記錄，形成“圖紙會審紀要”，由建設(shè)單位正式行文(由我司代為記錄也可)，參加單位共同會簽、蓋章，作為與設(shè)計文件同時使用的技術(shù)文件和指導(dǎo)施工的依工的條件與設(shè)計圖紙的條件不符，或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍然有錯誤，或者因為材料的規(guī)格、質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求，或者因為施工單位提出了合理化建議，需要對設(shè)計圖紙進行及時修訂時，應(yīng)遵循技術(shù)核定的設(shè)計變更的簽證制度，進行圖紙的施工現(xiàn)場簽證。如果設(shè)計變更的內(nèi)容對工程的規(guī)模、投資影響較大時，要報請項目的原批準單位批準。在施工現(xiàn)場的圖紙修改、技術(shù)核定的設(shè)計變更資料，都要有正式的文字記錄，歸入擬確定的工程量、施工組織設(shè)計所擬定的施工方法、建筑工程預(yù)算定額及它是我公司簽訂工程承包合同、工程結(jié)算、銀行撥付工程款、進行成本施工預(yù)算施工預(yù)算施工方法施工進度計劃具體配給流程是：工地現(xiàn)場提出配料單—→項目工程師審查—項目作為本工程中的大宗材料之一的鋼筋，由公司項經(jīng)部下屬材料科統(tǒng)根據(jù)本工程的施工進度、質(zhì)量要求及地理環(huán)境、工作量確定施工機械、器具及設(shè)備、周轉(zhuǎn)料、模板體系材料供應(yīng)商、材料供應(yīng)方式及供應(yīng)實地考察，確定材料運輸路線，做好機械準備、周轉(zhuǎn)材料的調(diào)整及根據(jù)施工圖紙和工程總進度計劃按每個分項工程計算出工程所需的按照建設(shè)單位提供的建筑總平面圖及永久性坐標(biāo)控制網(wǎng)和水準控制3.2搞好“四通一平”本工程開工前，在靠近青山中路作為施工主要通道，進場后將施工現(xiàn)場道路做成混凝土路面?，F(xiàn)場道路詳見施工現(xiàn)場臨時道路布置圖。施本工程臨時總電源配電箱400KW布置在西南側(cè)，施工用電從該處引施工配電線路設(shè)在西側(cè)一期路邊，不妨礙交通和施工機械的裝、拆室外輸電線路都選用電纜線，室內(nèi)低壓電動力線路及照明線路，皆3.5.1給水系統(tǒng)：自來水供應(yīng)為滿足各施工段的使用，進行平面點布置。施工用水水管沿西南側(cè)圍墻埋地敷設(shè)，按消防、施工、辦公三路基坑，分設(shè)兩個市政管網(wǎng)排入，使其與建設(shè)單位提供的給排水系統(tǒng)結(jié)合基礎(chǔ)施工階段要防止基坑積水而影響施工及破壞土體，因而在土方井、沉淀池，阻止地表水進入基坑，排入基坑南側(cè)水庫內(nèi)，保證基坑不各施工階段的施工排水都統(tǒng)一安排，一次性投資。在基坑的四周設(shè)置排水溝，在臨時施工道路的兩側(cè)設(shè)置排水明溝、集水井，排水溝采用窨井一只，場地污水經(jīng)沉淀池、窨井沉淀后統(tǒng)一排出，沉淀池、窨井派3.6.1通訊設(shè)施：在施工現(xiàn)場臨時辦公室安裝電話，及時對工程施3.7平整場地：按照建筑施工現(xiàn)場總平面布置圖的要求，首先清理場地上防礙施工的物事，清除地下障礙物，移開施工區(qū)域內(nèi)地下管按照施工現(xiàn)場總平面布置圖，在基坑西側(cè)建造臨時辦公室，臨時倉第四章施工總進度控制計劃及工期保證措施12其所屬全體成員組成施工項目進度計劃實施的完整的組織系統(tǒng)并明確各崗位、各層次人員的職責(zé)和任務(wù)，遵照計劃規(guī)定的目標(biāo)去努力完成每一司到項目部都設(shè)立專職人員負責(zé)檢查匯報，統(tǒng)計整理實際施工進度的資料，并與計劃進度比較分析和進行調(diào)整。不同層次人員有不同進度控制工方案，安排好施工用料的運輸和采購，選用先進合理的施工機具，組4、強化通訊、聯(lián)絡(luò)、交通、調(diào)度的手段，高效進度計劃目標(biāo)相協(xié)調(diào)，并在合同中明確工期獎罰。在本工程施工中任何解決一些實際困難，以取得周邊單位及居民對施工所產(chǎn)生的不可避免的為確保工程定位質(zhì)量，將成立一個由項目工程師負責(zé)小組各成員都必須持證上崗，嚴格執(zhí)行中華人員共和國國家標(biāo)準《工程12基準平面坐標(biāo)控制網(wǎng)、垂直高程控制網(wǎng)的設(shè)置以甲方提供的基準點可靠和通視三個要素。同時，還需附加一些保證措施，建立一個控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點等方法來防止基準控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見事件的破利用基準平面控制網(wǎng)中的某一點作為測站（滿足通視和方便的要軸線坐標(biāo)控制點投測完畢之后，互相之間應(yīng)進行閉合校核。同時可墊層施工完畢將測量網(wǎng)分別對各軸線的匯交點對號入座，投設(shè)到墊用精密水準儀引測施工基準水準點,測量精度按二等水準精度測將高程引測至基坑邊的臨時水準點處。在基坑邊尋找一個可垂直傳遞高采用兩臺水準儀一上一下同時測量。上面的一臺水準儀將臨時水準點的本工程項目的測量分地下部份、地上結(jié)構(gòu)部份、內(nèi)、外墻裝飾，關(guān)建筑物的關(guān)鍵，而外墻的垂直控制是建筑物的重點，外墻裝飾是建筑物號號8注：方格網(wǎng)設(shè)立后，應(yīng)進行復(fù)測檢查合格后，方可實用，且每隔一個月達等設(shè)備因雨天受潮漏電等不安全因素的出現(xiàn)，保證設(shè)備安全運1.認真學(xué)習(xí)，熟悉圖紙，組織力量精心編制操3.辦好申報渣土管理的有關(guān)手續(xù)，協(xié)調(diào)好市容，交通的關(guān)系使運土線7.土方開挖前，基坑內(nèi)先進行輕型井點降水，使地下水位降至開挖面2.挖土方式：采用分層、抽條的方法進行，使支撐盡量處于均勻受力3.土方開挖與支撐體系施工結(jié)合進行。支撐施工應(yīng)嚴格實行“分層分4.挖土?xí)r應(yīng)隨時注意觀察基坑檢測點的位移，沉降及地下水位等的變化及時讀取檢測數(shù)據(jù)，以便及時反饋信息，控制好挖土的節(jié)奏并準備好根據(jù)本工程基坑呈長方形狀，土方開挖基本采取踏步式由西向東退于減少第二次土方開挖，基坑中間留設(shè)一條土方開挖車輛進出路線。第的標(biāo)高，基坑中間依次留出土方車輛行進道路，基坑開挖時，挖土機應(yīng)派專人指揮，嚴禁挖機抓斗碰撞圍護，挖機挖土應(yīng)嚴南北均衡開挖，以確保維護受力均勻，保證基坑圍護的安全性、穩(wěn)定性，挖土為階梯型開挖，對基坑底的土方派專人指揮，在基坑四周開挖排水溝，間距在械為主，輔以人工修土。坑底頂以上30cm采用人工挖土為主，挖機不得擾動，保證基底土質(zhì)密實度，挖機配置10名輛25M3土方車輛，采用日夜雙班制施工，加強坑底排水，坑底四周留設(shè)法控制爆破深度而導(dǎo)致的基礎(chǔ)超深，采用C20毛石混凝土澆筑D、槽邊、坑底采用人工修正，槽邊四周挖好排水溝，派專人負責(zé)排水措潛在破壞面上的抗剪強度未能適應(yīng)剪應(yīng)力的結(jié)果。因此搶險應(yīng)急措施也3、坡腳壓載，在坡腳底端，包括斜坡面及緊鄰基7、機械進出通道處，應(yīng)在靠近基坑護壁處鋪設(shè)路基箱，以擴先撐后挖，分層分段、留土護壁，嚴禁超挖”的原則，將基坑開挖造成6、電梯井等局部落深處，除地基加固外，還應(yīng)設(shè)置臨時支撐不均勻堆載。機械進出口通道應(yīng)鋪設(shè)路基箱擴散應(yīng)力，或局部注漿加固本工程在土方開挖至基底設(shè)計標(biāo)高時，控制好基底暴露時間，隨時控制標(biāo)高措施：在墊層砼澆筑前，先做好控制標(biāo)高的塌餅。塌餅表平整度控制措施：素砼墊層采用平板振動器振實，拖平。然后用2m長硬刮尺刮平。木蟹打抹。表面采用二次抹光。當(dāng)砼收水后，終凝前用放樣、彈線：當(dāng)砼達到一定抗壓強度后，進行放樣彈線。放樣彈線鑒于基坑槽面積的大小，整個基坑槽墊層施工時可以隨基礎(chǔ)基坑槽的分墊層施工前，需要在基坑四周設(shè)盲溝和用承臺基坑作集水井排水，另于墊層底開挖縱橫盲溝，內(nèi)填碎石以濾水、排水。盲溝末端須與承臺砼墊層澆搗時，按規(guī)范做好砼標(biāo)準試壓塊，留一組作為同條件養(yǎng)護測量定位、放線→基礎(chǔ)驗收→防水施工及保護層砼澆筑→綁扎底板鋼筋→預(yù)插柱筋、墻板筋→安裝預(yù)埋→設(shè)置后澆帶、施工縫止水片→支模（放置埋件及預(yù)留孔洞）→技術(shù)復(fù)核、隱檢→澆筑底板砼→設(shè)置傳力墻板鋼筋→安裝預(yù)埋→隱檢→安裝柱墻頂板梁板模板→綁扎梁板鋼筋→保濕養(yǎng)護→換撐→拆除第二道支撐→地下二層施工→換撐→拆除第一道3.1鋼筋均采用現(xiàn)場制作，現(xiàn)場安裝，對于進場的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書，并按規(guī)定按批量做好原材試驗及套接、焊接節(jié)頭檢測，3.3加工好的鋼筋必須進行整理，分類，按照施工計劃分類堆放整3.5綁扎底板底層鋼筋時，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合3.6鋼筋在綁扎施工中必須及時配合檢查驗收，以免返工，影響層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全。根據(jù)施工要求，每3m設(shè)一道確保插筋位置正確，在底板面層鋼筋上將墻水平筋或柱箍筋點焊固定于3.9主筋聯(lián)接按設(shè)計要求≥Φ22以上橫向鋼筋用螺紋連接，<3.10底板底層鋼筋砼墊塊高度及雙層鋼筋中間鋼筋馬鐙支設(shè)高度必絲網(wǎng)并噴灑水泥漿涂油膏，作隔離層，集水井、承臺、電梯基礎(chǔ)下翻采鋼板止水帶。鋼板止水片采用電焊固定在墻板主筋間，以保證鋼板止水證砼澆筑的連續(xù)性，底板砼澆筑時，采用商品砼泵送技術(shù)，配備足夠的具體施工時應(yīng)計算每一塊砼的工作量大小，來決定泵車的臺數(shù)，以泵車連續(xù)不間斷地工作來配備攪拌車數(shù)量，尚需考慮城市道路交通阻塞等問⑵混凝土澆搗前及澆搗時，基坑表面應(yīng)保持干燥?；炷敛捎眯泵娣謱臃仓?，每層厚度控制在30～40cm，上下層砼覆蓋時間不得超底板砼厚度較大，特別是地梁和承臺處厚度較大。為了防止地下室⑴為掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實際溫度變化情況，防止內(nèi)外溫差超限值而產(chǎn)生收縮裂縫，我們對基礎(chǔ)內(nèi)外部進行測溫記錄，密切監(jiān)視溫差波動，以⑵為了嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差，確?；炷恋馁|(zhì)量，砼的保溫保濕養(yǎng)護是一項十分關(guān)鍵的工作。保溫養(yǎng)護能減少混凝土表面的熱擴散，減少混凝土內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫。保溫養(yǎng)護能發(fā)揮混凝土材料的松馳特性，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保溫保濕養(yǎng)護能防止混凝土表面失水，而產(chǎn)生表面干縮裂縫，再者能使水泥水化順利進行，提高混凝土產(chǎn)生溫度梯度，而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。因此在施工中應(yīng)選用水化熱較低的水a(chǎn)、選用低水化熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制黃砂控制在2%以下。如果含泥量大的話，不僅會增加混凝土的收縮，而c、可選用摻入具有減水作用外加劑，以改善混凝土的性能。并根⑵嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、外摻劑等要達到國⑸向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土實際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量⑹按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進行大型技術(shù)交底會，使每⑺參戰(zhàn)的全體施工管理人員實行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎⑽混凝土澆搗前只有各項準備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順利通過，最終由公司總工程師下達混凝土“澆搗令”，混凝土6地下室墻板、柱、頂板鋼筋施工好標(biāo)識，鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于本工程中，鋼筋按綁扎先后鋼筋加工時直徑≥Ф22鋼筋采用螺扣套接，<Ф22鋼筋采用綁扎，綁扎安裝時豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊連結(jié)。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎完成后，必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明中的規(guī)定墊好不同部位不同厚度的鋼筋保護層墊塊。鋼筋保護層墊塊事先用與砼同標(biāo)號的水泥砂做好，墻板、柱的墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計算下料，應(yīng)先考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的多筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。受力鋼筋的交錯排布以圖紙為依據(jù)，經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人必須對此向班組長做技術(shù)交底。鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲一律朝內(nèi)，焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫備件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對正鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。鋼筋經(jīng)自檢和專檢符合要求后，填寫隱檢驗收單，請監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站來進行隱檢。隱檢符合設(shè)計及規(guī)范要求后，進行鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外，根據(jù)本工程特點，應(yīng)特別注意：外墻板鋼筋保護層厚度必須嚴格按設(shè)計要求，不得超厚，同地下室板墻內(nèi)模、內(nèi)板墻、柱模板采用木制九夾板，60mm×80mm木按不同間距預(yù)埋型鋼，作為支撐受力點。各支撐用鋼管連桿連接成一個對穿止水螺栓采用φ12~φ14鋼筋制作，間距600×800，對穿螺栓與鋼管固定采用加強型傘形銷或采用10厚鋼板墊塊加螺母。根據(jù)受力不設(shè)二根對拉螺栓，上下間距400mm。φ48鋼管抱箍上下間距600mm。柱、墻在立模前應(yīng)進行施工縫處理，施工縫處理詳見頂板模板采用竹膠板或木制九夾板。梁模板采用木制九夾板，木擱技術(shù)復(fù)核。模板支撐好后，必須進行技術(shù)復(fù)核，技術(shù)復(fù)核在班組自⑴模板和承重支模體系必須具足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。頂板梁承重立桿和墻柱支撐連成整體。承重立桿設(shè)二道水平拉桿加掃地桿，⑵垂直控制：每一根柱相鄰兩面要掛統(tǒng)高線錘，作垂直校正、固⑶軸線、平面位置控制：柱、梁每一區(qū)段必須拉統(tǒng)長麻線塑料布⑷標(biāo)高控制：每一根柱都必須進行標(biāo)高測定，同標(biāo)高柱必須拉統(tǒng)線進行復(fù)核檢查。每根梁底兩端和中間分幾點進行標(biāo)高測定，并拉統(tǒng)線進行復(fù)核檢查。板底四周和中間分幾點進行標(biāo)高測定，并拉統(tǒng)線檢查板⑸梁柱節(jié)點模板必須準確計算，精工細作。避免梁柱節(jié)點處模板長度拼接。若要接長，不應(yīng)在節(jié)點處拼接長度。模板必須平縫拼接，不8地下室墻板、柱、頂板砼施工砼中水泥水化所釋放的水化熱，產(chǎn)生較大的溫度變化，由于砼表面和內(nèi)部的散熱條件不同，使砼溫度外低內(nèi)高，形成溫度梯度，使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)表面拉應(yīng)力超過砼抗拉強度，即產(chǎn)生砼表面裂縫。其二，當(dāng)砼強度發(fā)展到一定程度，砼逐漸降溫，砼降溫引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形，受邊界條件約束引起的拉應(yīng)防止裂縫產(chǎn)生必須減小砼內(nèi)外溫差，延緩砼指派專人到商品砼生產(chǎn)廠家監(jiān)督，檢查拌制砼用砂、石材料，外加a減低砼溫度應(yīng)力：做好砼保溫、保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā)揮墻板砼澆筑好后，帶砼終凝后即開始澆水養(yǎng)護，始終保持砼表面和模板潮濕。墻板砼采用帶模澆水養(yǎng)護。為確保砼表面和模潮濕，指派專砼澆筑前必須對商品砼生產(chǎn)廠家拌制砼用的砂、石材料進行取樣檢砼澆筑前進行鋼筋隱蔽工程驗收，并對模板及支撐、預(yù)埋件、預(yù)留在澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并用砼采用商品砼，泵送。墻板砼澆筑高度超過3m，應(yīng)在墻板側(cè)面開設(shè)對墻板砼澆筑的關(guān)鍵是控制砼分層澆筑的高度，每層不大于500mm和防止漏振，為此指定砼班長，親自指導(dǎo)砼澆筑順序及流向，控制墻板砼澆筑過程中的高低差。并指派專職質(zhì)量員跟班檢查、監(jiān)督砼澆筑過程地下室頂板砼與梁、墻板、柱一起澆筑。澆筑前進行鋼筋隱檢，水電安裝預(yù)埋管子和預(yù)留孔洞檢查，檢查模板拼縫是否嚴密，支撐是否牢砼采用商品砼泵送。頂板砼面積大，關(guān)鍵控制砼澆筑順序及流先后砼搭接時間嚴格控制在砼初凝時間內(nèi)，并應(yīng)加強先后砼搭接處的振搗。砼用插入式振動器振后，板面再用平板振動器振搗。為確保砼面平表面采取二次抹光，第一次抹光后，約2～4小時，砼表本工程底板砼澆筑設(shè)四條后澆帶，在后澆帶處繼續(xù)澆筑砼時，已澆表面松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分施工期間，后落帶處應(yīng)加設(shè)蓋板，暫時封閉，同時保證側(cè)壁后澆帶混凝土表面的距離。本工程底板、底板梁外側(cè)與土壤及迎水接觸臨空墻、門框、車道墻與車道底板的所有內(nèi)側(cè)保護層均為樓梯梯板、堅固棚架、豎井頂板的保護層為15mm。所有鋼筋的錨當(dāng)無法避開時，采用高質(zhì)量的機械連接接頭，接頭面積百分率b)梁、柱受力鋼筋搭接范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋，直徑與構(gòu)件中配置箍筋接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)e)頂板、中板和底板上下層鋼筋網(wǎng)之間以及側(cè)鋼筋之間必須設(shè)置系筋，系筋按梅花形布置，直徑≥?8，間距k)地下工程外墻，人防工程臨空墻、密閉墻、防護