學(xué)校維修改造工程投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

學(xué)校維修改造工程投標(biāo)方案

目錄

第一章編制說明..........................................7

第一節(jié)適用范圍..........................................7

第二節(jié)編制依據(jù)..........................................7

第三節(jié)工程概述..........................................8

第四節(jié)工程現(xiàn)場施工條件..................................8

第二章施工部署..........................................8

第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)的配置................................8

第二節(jié)工期目標(biāo).........................................13

第三節(jié)質(zhì)量目標(biāo).........................................13

第四節(jié)安全文明施工目標(biāo).................................13

第五節(jié)施工規(guī)劃方案.....................................13

第三章施工準(zhǔn)備.........................................15

第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃.................................15

第二節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備.....................................16

第三節(jié)施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備.............................17

第四節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備.....................................18

第四章主要施工方法.....................................18

第一節(jié)施工測量施工方法.................................18

第二節(jié)土方工程施工方法.................................21

第三節(jié)基礎(chǔ)工程施工方法.................................23

第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程施工方法..............................29

第五節(jié)鋼筋工程施工方法.................................42

第六節(jié)模板工程施工方法.................................47

第七節(jié)混凝土工程施工方法..............................48

第八節(jié)砌體工程施工方法.................................51

第九節(jié)復(fù)合彩鋼板墻面施工方法..........................55

第十節(jié)屋面鋼結(jié)構(gòu)施工方法...............................60

第十一節(jié)屋面彩鋼瓦施工方法............................61

第十二節(jié)地面工程施工方法...............................63

第十三節(jié)門窗工程施工方法...............................69

第十四節(jié)抹灰工程施工方法..............................71

第十五節(jié)墻面磚工程施工方法............................75

第十六節(jié)地面磚工程施工方法............................77

第十七節(jié)石膏板吊頂工程施工方法........................79

第十八節(jié)飾面板墻面施工方法.............................85

第十九節(jié)復(fù)合地板施工方法...............................89

第二十節(jié)墻面刮膩?zhàn)印⑺⑷槟z漆工程施工方法..............92

第二十一節(jié)干掛石材工程施工方法........................94

第二十二節(jié)外墻保溫工程施工方法........................97

第二十三節(jié)外墻真石漆工程施工方法.....................102

第二十四節(jié)金屬扶手、欄桿、欄板施工方法...............105

第二十五節(jié)衛(wèi)生潔具安裝工程施工方法...................108

第二十六節(jié)電氣工程施工方法...........................110

第二十七節(jié)室外道路整形碾壓施工方法...................116

第二十八節(jié)路面墊層施工方法...........................116

第二十九節(jié)瀝青混凝土路面施工方法.....................119

第三十節(jié)塊料面層施工方法.............................122

第三十一節(jié)安砌路牙石施工方法.........................124

第三十二節(jié)綠化工程施工方法...........................125

第五章擬投入的主要物資計(jì)劃............................135

第一節(jié)主要物資材料計(jì)劃................................135

第二節(jié)施工中材料的管理................................138

第三節(jié)材料供應(yīng)保證措施................................139

第六章擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃........................140

第一節(jié)施工機(jī)械設(shè)備組織配備及原則.....................140

第二節(jié)施工機(jī)械配備計(jì)劃................................141

第三節(jié)擬投入本工程主要施工設(shè)備.......................143

第七章勞動(dòng)力安排計(jì)劃...................................147

第一節(jié)施工勞動(dòng)力投入的原則............................147

第二節(jié)施工勞動(dòng)力組織..................................147

第三節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃..................................149

第四節(jié)勞動(dòng)力組織投入保證措施.........................151

第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施......................153

第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)........................................153

第二節(jié)質(zhì)量方針........................................153

第三節(jié)質(zhì)量控制保證體系................................154

第四節(jié)工程質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)................................159

第五節(jié)質(zhì)量管理制度措施................................161

第六節(jié)主要部位工程質(zhì)量保證措施.......................167

第七節(jié)確保質(zhì)量保證體系運(yùn)行的措施.....................186

第八節(jié)創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地方案.....................187

第九節(jié)工程質(zhì)量通病防控措施...........................191

第九章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施......................210

第一節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo)....................................210

第二節(jié)安全保證體系....................................211

第三節(jié)安全組織管理及責(zé)任制............................211

第四節(jié)安全管理制度....................................216

第五節(jié)安全教育........................................221

第六節(jié)安全檢查及整改..................................224

第七節(jié)安全技術(shù)措施....................................226

第八節(jié)創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的組織措施...........238

第十章確保工期的技術(shù)組織措施..........................268

第一節(jié)組織管理上保證工期..............................269

第二節(jié)資源上保證工期..................................270

第三節(jié)計(jì)劃安排保證工期................................270

第四節(jié)技術(shù)上保證工期..................................271

第十一章確保文明施工的環(huán)境保護(hù)措施....................272

第一節(jié)文明施工目標(biāo)....................................272

第二節(jié)環(huán)境保護(hù)管理計(jì)劃內(nèi)容............................272

第三節(jié)環(huán)境保護(hù)措施....................................278

第十二章施工總進(jìn)度計(jì)劃.................................280

第一節(jié)進(jìn)度控制措施....................................281

第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖..............................284

第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施............................285

第十三章施工現(xiàn)場總平面布置.............................290

第一節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置原則..........................290

第二節(jié)施工現(xiàn)場設(shè)置....................................291

第三節(jié)臨時(shí)用地計(jì)劃....................................293

第四節(jié)施工現(xiàn)場平面布置圖..............................293

第十四章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決

方案....................................................294

第一節(jié)關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析294

第二節(jié)關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案

及保證措施.............................................296

第十五章雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的

施工措施................................................299

第一節(jié)雨季施工措施....................................299

第二節(jié)地下管線及其地上地下設(shè)施的加固措施.............301

第十六章新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用.........303

第十七章其他施工措施...................................306

第一節(jié)工程成品保護(hù)措施................................306

第二節(jié)計(jì)量管理措施....................................319

第三節(jié)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測與防范..............................321

第四節(jié)工程施工項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的防范策略.....................322

第五節(jié)事故應(yīng)急預(yù)案....................................324

第六節(jié)降低工程成本措施................................328

第十八章工程保修服務(wù)及保證措施........................332

第一章編制說明

第一節(jié)適用范圍

1、按照工程招標(biāo)文件及施工設(shè)計(jì)圖紙確定的各項(xiàng)招標(biāo)施工項(xiàng)目。

2、施工過程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)院要求而進(jìn)行的設(shè)

計(jì)變更、技術(shù)處理等。

3、施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的布置。

4、為保證工程順利進(jìn)行而必須采取的各類施工措施及施工工藝。

5、施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護(hù)，安全文明

施工及環(huán)境保護(hù)等措施。

6、施工期間防洪、防雨、防火等措施。

7、同其它建設(shè)單位分包工程施工單位的配合。

8、工程完工后建筑物周邊的場地清理及平整等。

第二節(jié)編制依據(jù)

本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)該工程施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)該工程施

工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工勞動(dòng)力、材料、機(jī)械組織、施工現(xiàn)場總平面管

理、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排、主要分部分項(xiàng)工程

施工方法及技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證及控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、

文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施、季節(jié)性施工措施等諸多因

素盡可能充分考慮，突出工程施工的科學(xué)性、可行性及高效性。是確

保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)

濟(jì)技術(shù)文件。

本施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：工程招標(biāo)文件、工程施

工設(shè)計(jì)圖紙、工程地質(zhì)勘察報(bào)告、國家省市地區(qū)的相關(guān)法令法規(guī)及規(guī)

定、國家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程、工程施工其他參考資料

及施工現(xiàn)場具體情況等。

第三節(jié)工程概述

1、項(xiàng)目名稱：***市教育局薄弱學(xué)校維修改造項(xiàng)目。

2、建設(shè)地點(diǎn)：***市第十七中學(xué)院內(nèi)、***市第二十四中學(xué)院內(nèi)。

3、建設(shè)內(nèi)容：包括市第十七中學(xué)簡易體育館工程、市第十七中

學(xué)操場硬化、修建學(xué)生多功能廳工程、市第二十四中學(xué)接建大會(huì)議室

工程、市第二十四中學(xué)室內(nèi)維修改造工程、市第二十四中學(xué)操場維修

工程

4、計(jì)劃工期：202*年**月**日前竣工交付使用。

第四節(jié)工程現(xiàn)場施工條件

施工現(xiàn)場已實(shí)現(xiàn)"三通一平"。施工現(xiàn)場用水、施工現(xiàn)場用電、

施工現(xiàn)場臨時(shí)道路以具備施工條件。

第二章施工部署

根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合我司的技術(shù)能力和機(jī)械設(shè)備情況及人力、

物力等諸多方面的因素，主體結(jié)構(gòu)施工完成后及時(shí)插入裝飾裝修工程

施工，裝飾裝修工程施工中各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按編制好的進(jìn)度計(jì)劃組織

施工，充分利用平面、空間和時(shí)間組織裝飾裝修交叉作業(yè)，確保各施

工階段形象進(jìn)度及本工程按期、保質(zhì)、保量完成。

第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)的配置

一、組織原則：本工程項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)

責(zé)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量、安全、工期及文明施工等進(jìn)行全面管理。

二、項(xiàng)目管理班子配備：詳見項(xiàng)目管理人員配備表。

三、機(jī)構(gòu)組織：項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)采用直線制。成立質(zhì)量管理小組：

技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長、組員由施工員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)取樣員、材料員、

班組長組成。成立安全管理小組：項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全員任專職安

全監(jiān)督員，組員由施工員、機(jī)管員、材料員、班組長組成。

四、崗位職責(zé)：

1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針政策和技術(shù)法

規(guī)以及公司的各項(xiàng)管理制度。

(2)對(duì)工程的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全面管理：組織落實(shí)安全

技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，組織職工學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作

規(guī)程，遵守各種安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢查，提出整改或改

進(jìn)措施并落實(shí)實(shí)施，確保施工安全、文明均達(dá)到予預(yù)定目標(biāo)。

(3)對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行全面管理：組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)操作規(guī)程，組織人員對(duì)工程的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行分析、對(duì)重點(diǎn)

和難點(diǎn)、進(jìn)行攻關(guān)，隨時(shí)關(guān)注工程現(xiàn)場的質(zhì)量情況，制定落實(shí)質(zhì)量監(jiān)

督機(jī)制。確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。

(4)對(duì)工程的工期進(jìn)行全面管理：根據(jù)計(jì)劃的人力、物力、財(cái)力

及時(shí)組織充足的施工班組人員、各種相應(yīng)的材料以及資金，及時(shí)對(duì)工

程的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保工程按計(jì)劃完成。

(5)協(xié)調(diào)各方關(guān)系：安排好各管理人員的具體工作和職責(zé)、各施

工班組的施工部位和工作要求，協(xié)調(diào)好管理人員之間、班組之間、管

理人員和班組之間的工作關(guān)系：協(xié)調(diào)好項(xiàng)目部和建設(shè)單位及監(jiān)理單

位、設(shè)計(jì)院、主管部門協(xié)作關(guān)系；及時(shí)向公司匯報(bào)工程的進(jìn)展、質(zhì)量、

安全等情況。提出需要公司協(xié)助解決的問題。處理好和公司各質(zhì)能部

門的關(guān)系。

(6)組織辦理相關(guān)的施工手續(xù)、組織各種工序的交接、檢查、隱

蔽驗(yàn)收及工程的竣工驗(yàn)收；組織接待有關(guān)部門的各種檢查。

2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)：

(1)嚴(yán)格遵守和貫徹各項(xiàng)技術(shù)及安全管理的規(guī)章制度，對(duì)工程的

安全生產(chǎn)、保證質(zhì)量負(fù)主要的直接責(zé)任。

(2)組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，對(duì)安全

技術(shù)、操作規(guī)程進(jìn)行講解交底，認(rèn)真落實(shí)實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中的安全

技術(shù)措施。并隨時(shí)檢查措施的實(shí)施情況。

(3)組織職工學(xué)習(xí)各相關(guān)工序、工種的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、技術(shù)措施，

施工前過行認(rèn)真細(xì)致的交底，對(duì)各重點(diǎn)、關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。組

織各工序的檢查、驗(yàn)收、交接班，對(duì)工程存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析、

制定整改措施并予以落實(shí)實(shí)施。

(4)關(guān)注整個(gè)工程的進(jìn)展，能及時(shí)預(yù)見存在和需要解決的問題，

向項(xiàng)目經(jīng)理提供適當(dāng)?shù)囊庖姾徒ㄗh。

(5)對(duì)工程的質(zhì)量、安全等內(nèi)業(yè)落實(shí)把關(guān)，做好資料的建文件工

作。

3、施工員職責(zé)：

(1)認(rèn)真遵守和貫徹執(zhí)行各種施工技術(shù)、安全生產(chǎn)等規(guī)章制度，

負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的各項(xiàng)指針。

(2)管理好所負(fù)責(zé)班組的施工情況，做到工前交底、工中檢查復(fù)

核、工后驗(yàn)收，時(shí)時(shí)關(guān)注工程的質(zhì)量、安全情況，及時(shí)對(duì)施工中的隱

患提出改進(jìn)和整改措施，解決好施工中的具體問題。

(3)做好工程的材料、勞力計(jì)劃，為計(jì)劃員提供詳細(xì)的資料。

(4)做好相應(yīng)的工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料、整理、歸檔等管理工作。

4、質(zhì)檢員職責(zé)：

(1)認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查及獎(jiǎng)勵(lì)條例的規(guī)定，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)

行預(yù)控，監(jiān)督和督促工作質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)。

(2)對(duì)工程使用的材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查。核查“五強(qiáng)、兩比”是

否符合要求。

(3)對(duì)各分部分項(xiàng)工序進(jìn)行檢查，做好工種的自檢工作對(duì)工程存

在的問題進(jìn)行分析，制定相應(yīng)的措施并予以落實(shí)，通知有關(guān)部門對(duì)隱

蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。

(4)建立質(zhì)量臺(tái)帳，協(xié)助施工員做好質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料和建文件工作。

5、試驗(yàn)取樣員職責(zé)：

(1)對(duì)工程使用的材料進(jìn)行現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)，對(duì)材料的質(zhì)保資料進(jìn)

行核查。

(2)按規(guī)定做好砼、砂漿的配合比取樣送配、試決的取樣及送檢

工作，確保結(jié)構(gòu)試塊強(qiáng)度的可靠性。

(3)協(xié)助材料員做好材料的采購工作。

6、材料員職責(zé)：

(1)對(duì)工程使用的材料按要求進(jìn)行采購，對(duì)材料的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)

行驗(yàn)收，確保工程所用的材料的質(zhì)量符合要求。

(2)做好材料進(jìn)出場、使用的記錄，配合試驗(yàn)員的材料檢側(cè)工作。

配合施工員、班組對(duì)材料的使用，配合安全員做好材料的現(xiàn)場堆放、

確保場地的整齊有序。

7、安全員職責(zé)：

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針政策、法令法規(guī)、

規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理等工作。

(2)落實(shí)安全技術(shù)措施：掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究安全生產(chǎn)

中的不安全問題，提出改進(jìn)意見和措施。并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查。

(3)組織參加安全活動(dòng)和安全檢查、安全設(shè)施的驗(yàn)收，并把檢查

驗(yàn)收情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

(4)與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)

和考核發(fā)證工作。

(5)時(shí)時(shí)關(guān)注安全生產(chǎn)情況，及時(shí)制止違章作業(yè)，遇到險(xiǎn)情時(shí)有

權(quán)暫停生產(chǎn)并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

(6)做好安全內(nèi)業(yè)資料。及時(shí)進(jìn)行施工安全隱患的分析、制定措

施、積極消除隱患，當(dāng)發(fā)生工傷事故時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理、分析事故原

因、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)。

8、預(yù)算員職責(zé)：

(1)按要求及時(shí)做好每周完工報(bào)表并報(bào)監(jiān)理或業(yè)主單位。

(2)根據(jù)工程進(jìn)度及工期要求，做好工程的計(jì)劃工作。

(3)負(fù)責(zé)工程有關(guān)統(tǒng)計(jì)工作。

(4)負(fù)責(zé)建立工程有關(guān)數(shù)據(jù)的臺(tái)帳。

(5)負(fù)責(zé)工程預(yù)決算相關(guān)工作。

第二節(jié)工期目標(biāo)

本工程我公司將按招標(biāo)文件要求工期組織施工，其施工進(jìn)度詳見

進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。

第三節(jié)質(zhì)量目標(biāo)

以質(zhì)量為中心采用IS09001"質(zhì)量管理和質(zhì)量保證"體系標(biāo)準(zhǔn)，

建立工程質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。

第四節(jié)安全文明施工目標(biāo)

在本工程中，為實(shí)現(xiàn)無傷亡事故發(fā)生的目標(biāo)，我們將運(yùn)用全面質(zhì)

量管理的思想和方針，指導(dǎo)安全生產(chǎn)，確保安全目標(biāo)杜絕死亡事故的

發(fā)生。工傷頻率控制在0.2‰以下。具體做法是：按照建設(shè)部《建設(shè)

工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)來管理，使施工作業(yè)從準(zhǔn)備到結(jié)束全

過程都有條不紊、安全有序，形成縱向到底，橫向到邊的管理體制保

證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行，場地合理布置，路溝通暢、生活衛(wèi)生、整潔高

效，物料整齊，保每次安全文明施工檢查評(píng)分都在85分以上。確保

獲得市級(jí)文明施工樣板優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)杯。

第五節(jié)施工規(guī)劃方案

一、施工用水

施工現(xiàn)場采用商品砼。用甲方提供的市政給水網(wǎng)供水足以滿足用

水需求。

二、施工用電量計(jì)算

施工用電量計(jì)算及線路走向選擇施工用電以主體施工時(shí)為最大

用電量進(jìn)行計(jì)算；。

三、排污、排水

現(xiàn)場的排水、排污經(jīng)沉淀后才排入建設(shè)單位指定的地方。

四、道路、場地

對(duì)工地上的材料堆放場地、加工場地、主要運(yùn)輸?shù)缆肪饔不?/p>

五、施工前準(zhǔn)備工作

1、工程中標(biāo)后組織有關(guān)人員認(rèn)真一學(xué)習(xí)有關(guān)施工圖，并進(jìn)一步

研究施工方案具體施工。依據(jù)平面圖進(jìn)行線和標(biāo)高引測及控制點(diǎn)的保

護(hù)。

2、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。架設(shè)現(xiàn)場用水、用電線路。

3、做好施工機(jī)具、木模、架料、勞動(dòng)力計(jì)劃安排，確定開工日

期。

4、對(duì)一新工人進(jìn)行教育宣傳，與當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、居委?huì)聯(lián)系，積

極辦理暫住證。

六、減少擾民、降低環(huán)境污染的措施

1、按照施工平面圖，對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行合理規(guī)劃。在場地中做到

場地平整，材料堆放整齊，道路暢通，照明充足，無長流水、長明燈。

建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一清運(yùn)。

2、混凝土輸送中的污水、沖洗水及其他施工用水要排入臨時(shí)沉

淀池沉淀處理后，再排入市政下水道。如果現(xiàn)場水流過大并夾帶大量

泥砂時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行沉淀污垢，再排入市政下水道，以保證市政管道的

暢通。

3、文明施工，盡量減少人為地大聲喧嘩，干活時(shí)不得喊號(hào)子。

4、在鋼筋、鋼管、鋼模進(jìn)場或出場時(shí)，要輕拿輕放，避免出現(xiàn)

較大聲響。木工房、鋼筋加工、模板修復(fù)等有較大噪聲的作業(yè)要盡量

做到封閉施工，避免噪音污染；

5、減少夜間施工，以免影響居民休息，不得干擾企業(yè)機(jī)關(guān)的正

常工作，如確屬施工工藝要求時(shí)，要辦理夜間施工許可證，并采取相

應(yīng)的降噪減震等措施，做到不影響或少影響周圍單位或居民的休息。

6、防止施工車輛運(yùn)送中隨地撒落，如有撒落，派專人打掃。落

實(shí)施工現(xiàn)場"門前三包"制度。

第三章施工準(zhǔn)備

第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃

1、施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)

容和實(shí)際情況，公司工程處以及項(xiàng)目部共同制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃。為

工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。

2、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃中主要包括的工作項(xiàng)目有：實(shí)施性工程總

施工組織計(jì)劃編制(施工階段)施工組織機(jī)構(gòu)建立、施工現(xiàn)場平面布

置、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位、施工部分急需材料進(jìn)場、施工勞動(dòng)力進(jìn)

場與教育、單項(xiàng)工程施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、砂漿及混

凝土現(xiàn)場配合比設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃交底、施工質(zhì)量安全交底等。

3、以上各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作又可具體分為施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工物

質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等幾個(gè)各部分。

第二節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備

對(duì)施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則可能會(huì)

造成人力、物力的巨大浪費(fèi)。施工技術(shù)準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施

工階段劃分。

1、在調(diào)查階段，掌握工程所在地區(qū)的氣象氣候資料，以及工程

施工的水文地質(zhì)條件，對(duì)可能給工程施工造成較大影響的不利因素，

采取切實(shí)可行的相應(yīng)措施將其影響降低至最小。

2、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施

工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)

現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單

位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審。

3、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按

規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)

械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。

4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技

術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程

質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工

程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工

藝進(jìn)行施工。

5、技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工

長→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程

技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具

體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)

的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組

長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確

保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。

第三節(jié)施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備

施工工程中所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大，保

證按計(jì)劃供應(yīng)，對(duì)整個(gè)施工過程舉足輕重，直接影響工程工期、質(zhì)量

和成本。

一、材料準(zhǔn)備

1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定工程施工材

料供應(yīng)計(jì)劃。并對(duì)水泥、鋼材、木材等各項(xiàng)建筑材料根據(jù)實(shí)際情況編

制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，按計(jì)劃分批進(jìn)場。

2、對(duì)各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時(shí)

加強(qiáng)防盜、防火的管理。

二、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做好

加工、翻樣、預(yù)制、預(yù)埋件加工等工作，并編制相應(yīng)的需求量計(jì)劃表，

按計(jì)劃有條不紊實(shí)施，以保證施工順利進(jìn)行。

三、施工機(jī)械準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算提供的施工機(jī)械數(shù)量，擬訂施工機(jī)

械計(jì)劃表，按計(jì)劃組織相應(yīng)施工機(jī)械進(jìn)場就位。

四、運(yùn)輸準(zhǔn)備

項(xiàng)目部配備相應(yīng)的運(yùn)輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量

材料的運(yùn)輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系等日常工作開展。

第四節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

一、施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點(diǎn)校驗(yàn)

會(huì)同有關(guān)單位做好施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點(diǎn)的移交校驗(yàn)工作，包括

測量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測在

施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)立永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測量的依據(jù)。

二、現(xiàn)場"三通一平"

1、施工現(xiàn)場場地平整

2、修建現(xiàn)場臨時(shí)道路

3、施工現(xiàn)場用水、用電

第四章主要施工方法

第一節(jié)施工測量施工方法

一、定位放線

建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)

節(jié)。施測中必須保證精度，杜絕錯(cuò)誤，認(rèn)真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。根

據(jù)施工場地的實(shí)際情況考慮樁位的長期穩(wěn)定的保留，對(duì)建筑物測設(shè)十

字形主軸線，作為定位放線的依據(jù)。

由建筑總平面圖、樁位總平面圖提供的設(shè)計(jì)坐標(biāo)計(jì)算十字形控制

線的交叉點(diǎn)坐標(biāo)。

用角度交匯法確定每棟建筑物十字形主軸線交叉點(diǎn)的位置，經(jīng)緯

儀設(shè)在該位置。用后方交匯法測出交叉點(diǎn)的現(xiàn)場實(shí)際坐標(biāo)，與設(shè)計(jì)坐

標(biāo)比較。在現(xiàn)場對(duì)初步測定的點(diǎn)位進(jìn)行歸化改正，即經(jīng)緯儀設(shè)在初步

測定的交叉點(diǎn)上。用極坐標(biāo)法測出設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置。為檢查測量結(jié)果的

準(zhǔn)確性，把儀器設(shè)于這個(gè)經(jīng)過歸化的坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)其兩個(gè)施工坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)

行觀測。測出的夾角與理論的夾角的誤差在規(guī)范的要求范圍內(nèi)，即滿

足要求。

二、基槽灰線的撒設(shè)

根據(jù)建筑物各控制樁或軸線樁，按基礎(chǔ)圖撒好基槽灰線。這項(xiàng)工

作精度要求很高，但要防止差錯(cuò)。在經(jīng)自檢合格后，要提請有關(guān)部門

和建設(shè)單位驗(yàn)線。驗(yàn)線合格才可正式開挖。

三、建筑物基礎(chǔ)放線

1、基礎(chǔ)放線

當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑完成，根據(jù)平面控制網(wǎng)，檢測各主軸線控制樁位，

確實(shí)沒有碰動(dòng)和位移后，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層投測主軸線。經(jīng)校核后，

以主軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬

線、柱位線、積水坑線等。

2、驗(yàn)線

基礎(chǔ)驗(yàn)線允許偏差如下：

長度L≤30m允許偏差±5mm

30m<L≤60m允許偏差±10mm

60m<L≤90m允許偏差±15mm

90m<L允許偏差±20mm

基礎(chǔ)放線經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門和建設(shè)單位驗(yàn)線后方可正式交付施工

使用。

四、建筑物的定位放線

1、建筑物的定位應(yīng)以其平面布置形式和占地面積大小不同而異：

當(dāng)以城市控制點(diǎn)或場區(qū)控制網(wǎng)定位時(shí)，應(yīng)選擇精度較高的點(diǎn)位和方向

為依據(jù)；當(dāng)以建筑紅線樁定位時(shí)，應(yīng)選擇與主要街道中心線平行的建

筑紅線為依據(jù)，并應(yīng)以較長的已知邊測設(shè)較短的邊；當(dāng)以原有建(構(gòu))

筑物或道路中心線定位時(shí)，應(yīng)選擇外廓(或中心線)較完整的永久性建

(構(gòu))筑物為依據(jù)。

2、定位的方法，在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線控制樁。定位的方

法應(yīng)以建筑物的形狀不同而異，矩形建筑物宜用直角坐標(biāo)法定位；任

意形狀建筑物宜用極坐標(biāo)法定位；當(dāng)量距有困難時(shí)，宜選用角度交會(huì)

法定位。

五、垂直度的控制吊線墜法

1、采用較重的特制線墜懸吊，以確定的軸線交點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向

各施工層懸吊引測軸線。

2、線墜的幾何形體要規(guī)正，重量要適當(dāng)(1-3kg)。吊線用編織的

和沒有扭曲的細(xì)鋼絲。

3、懸吊時(shí)要上端固定牢固，線中間沒有障礙，尤其是沒有側(cè)向

抗力。

4、線下端(或線墜尖)的投測人，視線要垂直結(jié)構(gòu)面，當(dāng)線左、

線右投測小于3-4mm時(shí)，取其平均位置，兩次平均位置之差小于2-3mm

時(shí)，再取平均位置，作為投測結(jié)果。

5、投測中要防風(fēng)吹和震動(dòng)，尤其是側(cè)向風(fēng)吹。

6、在逐層引測中，由下面直接向上放一次通線，以作校測。

第二節(jié)土方工程施工方法

一、土方機(jī)械的選擇

1、建筑場地和基坑開挖，當(dāng)面積和土方量較大時(shí)，為節(jié)約勞力，

降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加快工程建設(shè)速度，一般采用機(jī)械化開挖方式，并采

用先進(jìn)的作業(yè)方法。

2、機(jī)械開挖常用機(jī)械有：推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、單斗挖土機(jī)(包括正

鏟、反鏟、拉鏟、抓鏟等)多斗挖土機(jī)、裝載機(jī)等。

3、土方施工機(jī)械的選擇應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模(開挖斷面、范圍大小和

土方量)不同工程對(duì)象、地質(zhì)情況、土方機(jī)械的特點(diǎn)(技術(shù)性能、適應(yīng)

性)以及施工現(xiàn)場條件等而定。

二、施工要點(diǎn)

1、機(jī)械開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機(jī)械條件、

進(jìn)度要求等合理的選用施工機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省機(jī)械費(fèi)

用，加速工程進(jìn)度。一般深度2m以內(nèi)的大面積基坑開挖，宜采用推

土機(jī)或裝載機(jī)推土和裝車；對(duì)長度和寬度均較大的大面積土方一次開

挖，可用鏟運(yùn)機(jī)鏟；對(duì)面積大且深的基礎(chǔ)，多采用0.5-1.0m3斗容量

的液壓正鏟挖掘；如操作面較狹窄，且有地下水，土的濕度大，可采

用液壓反鏟挖掘機(jī)在停機(jī)面一次開挖；深5m以上，宜分層開挖或開

溝道用正鏟挖掘機(jī)下入基坑分層開挖。

2、土方開挖應(yīng)繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、

基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)

等。繪制土方開挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。

3、大面積基礎(chǔ)群基坑底標(biāo)高不一，機(jī)械開挖次序一般采取先整

片挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個(gè)別較深部位。當(dāng)一次開挖深度超過挖

土機(jī)最大挖高度(5m以上)時(shí)，宜分二一三層開挖，并修筑10%—15%

坡道，以便挖土及運(yùn)輸車輛進(jìn)出。

4、基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，

將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走。人工清土所占

比例一般為1.5%-4%,修坡以厘米作限制誤差。大基坑宜另配一臺(tái)推

土機(jī)清土、送土、運(yùn)土。

5、挖掘機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑的運(yùn)輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一

側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開挖的部位，使它互相貫通作為車道，或

利用提前挖除土方的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個(gè)基坑開挖地下運(yùn)

輸通道，以減少挖土量。

6、對(duì)面積和深度均較大的基坑，通常采用分層挖土施工法，使

用大型土方機(jī)械，在坑下作業(yè)。如為軟土地基或在雨期施工，進(jìn)入基

坑行走需鋪墊鋼板或鋪路基箱墊道。

7、對(duì)大型軟土基坑，為減少分層挖運(yùn)土方的復(fù)雜性，可采用“接

力挖土法",它是利用兩臺(tái)或三臺(tái)挖土機(jī)分別在基坑的不同標(biāo)高處同

時(shí)挖土。一臺(tái)在地表，兩臺(tái)在基坑不同標(biāo)高的臺(tái)階上，邊挖土邊向上

傳遞到上層由地表挖土機(jī)裝車，用自卸汽車運(yùn)至棄土地點(diǎn)。上部可用

大型挖土機(jī)裝車，中、下層可用液壓中、小型挖土機(jī)，以便挖土、裝

車均衡作業(yè)，機(jī)械開挖不到之處，再配以人工開挖修坡、找平。在基

坑縱向兩端設(shè)有道路出入口，上部汽車開行單向行駛。用本法開挖基

坑，可一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次完成，一般兩層挖土可挖到-10m,三

層挖土可挖到-15m左右，可避免將載重汽車開進(jìn)基坑裝土，運(yùn)土作

業(yè)，工作條件好，效率高，并可降低成本。

8、對(duì)某些面積不大，深度較大的基坑，一般亦宜盡量利用挖土

機(jī)開挖，不開或少坡道，采用機(jī)械接力挖運(yùn)和人工與機(jī)械合理的配合

挖土，最后用搭枕木垛的方法，使挖土機(jī)開出基坑。

9、機(jī)械開挖應(yīng)深而淺，基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300-500mm厚土

層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免

超挖和土層遭受擾動(dòng)。

第三節(jié)基礎(chǔ)工程施工方法

一、基礎(chǔ)墊層施工

1、澆搗C10砼墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試

塊時(shí)請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。

2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)

行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測定標(biāo)高。

在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。

在砼具體施工時(shí)，測量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼，

由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料，

且垂直于澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，

振搗時(shí)間一般為15-30S,并且在20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確

保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板

能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

二、鋼筋制作與安裝

1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴(yán)格按照圖紙施工，明

了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭

接位置和安裝次序，

2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格

均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。

3、I級(jí)鋼(直徑6至12mm盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%)一般小

冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆

粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌

下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖

要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標(biāo)識(shí)牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物

和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。

5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋

上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋

交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁

的交接處上下各500mm加密區(qū)。

6、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃

好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力

鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并

在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋

彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135°

彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/m2。后澆帶處鋼

筋放置按圖紙要求附加鋼筋，并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)

片。

7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥

土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。

8、鋼筋綁扎的允許偏差

受力鋼筋的間距：±10mm

鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm

箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm

保護(hù)層厚度：柱、梁±5mm

三、模板施工

1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。

2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的

自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

3、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和

養(yǎng)護(hù)等要求。

4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

5、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使

用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

6、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過后澆帶200mm。

四、基礎(chǔ)柱模板安裝

基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼

筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱

模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

五、基礎(chǔ)梁模板的安裝

1、根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。

2.當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，按全跨長度的1900-3900起拱復(fù)

核檢查梁模尺寸。

3、支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m,

梁側(cè)立桿間距不大于1200mm,梁底小橫桿間距不大于500mm。

六、模板的拆除

1、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)

方能拆模。

2、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。

3、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離

劑，分類堆放整齊。

4、后澆帶處模板不得拆除，并不得擾動(dòng)。待后澆帶砼澆筑完畢

后拆除。

七、模板安裝的允許偏差

軸線位置：5mm

層高垂直度：6mm

相鄰兩板高低差：2mm

截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm

表面平整度(2m長度上):5mm

八、基礎(chǔ)梁、柱砼

1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，

掌握天氣變化情況

2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否

可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。

3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不

得有積水。

4、砼的強(qiáng)度等級(jí)為C30,基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。8.1砼的供應(yīng)必

須保證砼泵能連續(xù)作業(yè)，盡可能避免或減少泵送時(shí)中途停歇。如砼供

應(yīng)不上，寧可減低速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。若出現(xiàn)停料迫使泵停

車，則砼泵必須每隔4-5分鐘進(jìn)行約定行程的動(dòng)作。砼泵送時(shí)，注意

不要將砼泵車料內(nèi)剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣。

5、澆筑基礎(chǔ)柱時(shí)，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避

免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌

地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插

入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿

和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。

6、基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗

的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位，應(yīng)先

制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼

筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，

表面要用磨板磨平。

7、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到

1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

8、砼澆筑的允許偏差

軸線位置：8mm

截面尺寸：+8mm-5mm

表面平整度(2米長度上):8mm

九、土方回填

1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時(shí)采用自然土分

層夯實(shí)。

2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為3-4

遍，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊

緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

3、回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑

積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)

度達(dá)到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。

4、回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交

錯(cuò)，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

5、在填方過程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、

土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。

7、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，

確保土方回填工程順利進(jìn)行。

第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程施工方法

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司的經(jīng)驗(yàn)，本工程擬采用鋼構(gòu)件在

工廠制作后，再運(yùn)至現(xiàn)場安裝兩大部分，即總體實(shí)施順序?yàn)椋轰摻Y(jié)構(gòu)

制作生產(chǎn)→運(yùn)輸→現(xiàn)場安裝。施工中應(yīng)采取積極可行的技術(shù)組織措

施，在保證符合設(shè)計(jì)要求、驗(yàn)收規(guī)范、生產(chǎn)方便的前提下，高標(biāo)準(zhǔn)、

高質(zhì)量、嚴(yán)要求如期完成生產(chǎn)、安裝任務(wù)。確保工程合格，保證業(yè)主

滿意。

一、鋼構(gòu)件加工制件

(一)放樣

1、放樣工作包括：核對(duì)構(gòu)件各部分尺寸及安裝尺寸和孔距制作

樣板和樣桿作為切割、彎制、銑刨，制孔等加工的依據(jù)。

2、放樣應(yīng)設(shè)置專門的鋼平臺(tái)或砼平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)平整，量線準(zhǔn)確、

清晰。

3、放樣應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的具體情況按實(shí)際劃線，并根據(jù)工藝要求預(yù)

留切割余量、加工余量或焊接接收縮余量。

4、樣板或樣桿上的標(biāo)記刻制應(yīng)細(xì)、小、清晰，其幾何尺寸允許

偏差：長度和寬度+10,-1.0mm;矩形對(duì)角線之差不大于1mm;相鄰

孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。

(二)號(hào)樣

1、號(hào)樣工作包括：檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、銑、刨、

彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔；標(biāo)出零件編號(hào)等。

2、號(hào)料應(yīng)統(tǒng)籌安排，長短搭配，先大后小，或套材號(hào)料；對(duì)焊

縫較多，加工量大的構(gòu)件應(yīng)先號(hào)料，同一構(gòu)件需要拼料時(shí)，必須同時(shí)

號(hào)料。當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。

3、在焊接結(jié)構(gòu)上號(hào)孔，應(yīng)在焊接完畢整形后進(jìn)行，孔眼應(yīng)距焊

縫邊緣50mm以上。

4、號(hào)料公差：長、寬±1.0mm;兩端眼心距±1.0mm;對(duì)角線差

±1.0mm;相鄰眼心距±0.5mm;兩排眼心距±0.5mm;沖點(diǎn)與眼心距

位移±0.5mm。

(三)切割

1、對(duì)于同型號(hào)大宗鋼材采用數(shù)控火焰切割機(jī)切割；對(duì)于零星用

料采用機(jī)械切割(包括沖剪、剪切、車、銑、刨、鋸等)砂輪切割，氣

割或等離子切割等。

2、切割前，應(yīng)清除鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等，切割

后，斷口上不得有裂縫和大于1.0mm的缺棱，并清除邊緣上的熔瘤和

飛濺物等。

3、切割的質(zhì)量要求；切割截面與鋼材不垂直度不大于鋼材厚度

的10%,且不得大于2.0mm;剪切線與料線的允許偏差2.0mm;機(jī)械

剪切的型鋼，其端部剪切，斜度不大于2.0mm,并清除毛刺。

(四)焊接

1、焊接在組裝質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，組裝尺寸應(yīng)做到準(zhǔn)確正直，

避免強(qiáng)制裝配。

2、加工屋架等采用自動(dòng)焊接，小量構(gòu)件或零星構(gòu)件則采用半自

動(dòng)焊或手工焊。

3、焊接時(shí)注意焊接順序，采取防止和減少應(yīng)力與變形的可靠措

施。

4、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊

條》規(guī)定，選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，采用E4300型

焊條。

5、多層焊接中各遍焊縫應(yīng)連續(xù)完成，每層焊縫為4-6mm,每一

層焊道焊完后及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再

焊。

6、要求焊成凹面的貼角焊縫，如加勁板與腹板焊縫，必須采取

措施使焊縫金屬與母材呈凹型平緩過渡，不應(yīng)有咬肉，弧坑。

(五)成品檢驗(yàn)

鋼構(gòu)件廠內(nèi)組裝焊接完成后必須經(jīng)過檢驗(yàn)方可出場，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)有

建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位等共同參加。檢驗(yàn)依據(jù)為設(shè)計(jì)文件、

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等。檢驗(yàn)合格的成品作出明顯標(biāo)識(shí)后方可交貨。

鋼結(jié)構(gòu)制造單位在成品出廠時(shí)應(yīng)提供結(jié)構(gòu)出廠合格證書及技術(shù)

文件，其中包括：

1、竣工圖紙，圖紙變更通知。

2、制作過程中所發(fā)生問題的技術(shù)協(xié)議書。

3、原材料和焊接材料的材質(zhì)證明、合格證書和試驗(yàn)報(bào)告。

4、技術(shù)檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)記錄。

5、高強(qiáng)螺栓磨擦系數(shù)的實(shí)測資料。

6、按照國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行探傷工藝

進(jìn)行檢測。探傷人員必須具有二級(jí)探傷資格證，出具報(bào)告者必須是三

級(jí)探傷資質(zhì)人員，探傷不合格處必須返修，在探傷確定缺陷位置兩端

各加50mm清除范圍，用碳弧氣刨進(jìn)行清除，在深度上也應(yīng)保證缺陷

清理干凈，然后再按焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊。

二、鋼構(gòu)件防腐、堆放和裝運(yùn)

(一)成品防腐

1、本工程鋼構(gòu)件防銹按Sa3等級(jí)施工，除銹方法為拋丸除銹。

2、按設(shè)計(jì)要求，在除銹后須防腐部位的金屬表面涂裝防銹紅丹

兩遍。

3、涂層時(shí)工作地點(diǎn)的溫度應(yīng)在5℃-38℃之間，相對(duì)濕度不大于

85%。雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)。涂后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋。

4、施工圖中注明不涂層的位置，均不得涂漆。安裝焊縫處應(yīng)留

出30-50mm寬的范圍暫時(shí)不涂。

5、涂層完畢后，在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注。重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、

重心位置和定位；以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn)；標(biāo)記。

(二)成品堆放

成品堆放時(shí)采取以下措施防止失散和變形。

1、堆入場地應(yīng)硬化且平整、干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，

使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。

2、側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必須使各

層墊木在同一垂線上。

3、大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用螺栓或鐵絲固

定在構(gòu)件上。

4、同一工程的構(gòu)件分類堆入在同一地區(qū)，以便發(fā)運(yùn)。

(三)鋼結(jié)構(gòu)成品裝運(yùn)

為了方便成品的收發(fā)裝運(yùn)，本工程鋼結(jié)構(gòu)成品件采用汽車運(yùn)輸，

吊卸車時(shí)應(yīng)符合吊裝要求，公路運(yùn)輸應(yīng)符合公路裝運(yùn)有關(guān)要求。

三、鋼結(jié)構(gòu)地腳錨栓施工

在基礎(chǔ)施工到地腳螺栓位置時(shí)，先預(yù)先做好地腳螺栓的安裝模

板，把地腳螺栓按圖紙上的間距尺寸在地面上用鋼筋焊接在一起，在

基礎(chǔ)短柱模板安裝同時(shí)放置地腳螺栓，在放置地腳錨栓的位置先找好

錨栓的準(zhǔn)確位置并用鋼筋與基礎(chǔ)的主筋焊接固定，定位好錨栓的預(yù)留

高度及錨栓之間的間距與圖紙相符，同時(shí)做好錨栓的螺紋保護(hù)。

鋼筋綁扎完畢后，一定要徹底檢查，特別是需要放預(yù)埋件，預(yù)留

插筋的地方，要嚴(yán)格核對(duì)其位置尺寸是否正確、牢固，然后經(jīng)監(jiān)理部

門驗(yàn)收合格后及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄，才能澆筑砼，在澆筑砼時(shí)專人

看護(hù)，嚴(yán)禁澆筑砼時(shí)擾動(dòng)地腳螺栓，防止地腳螺栓偏離軸線，砼澆筑

后及時(shí)檢查螺栓位置并做好螺紋的保護(hù)工作。

四、鋼構(gòu)件的吊裝

(一)起重機(jī)械的選擇

鋼結(jié)構(gòu)吊裝起重機(jī)械主要根據(jù)結(jié)構(gòu)的跨度、構(gòu)件的重量、構(gòu)件吊

裝的高度、構(gòu)件吊裝的回轉(zhuǎn)半徑等情況，綜合考慮吊機(jī)的額定起重量、

最大提升高度、最大起重幅度及工作力矩等性能及現(xiàn)有市場情況來進(jìn)

行選擇，目前鋼結(jié)構(gòu)吊裝中常用的起重機(jī)械有：履帶式起重機(jī)、塔式

起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、簡易吊裝機(jī)構(gòu)等，根據(jù)本工程特點(diǎn)，在起重

機(jī)械上選擇以汽車式起重機(jī)為主。

經(jīng)過理論計(jì)算構(gòu)件長度、重量，結(jié)合公司相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)本工程

鋼柱、梁的特點(diǎn)選用一臺(tái)25T和一臺(tái)16T汽車式起重吊機(jī)負(fù)責(zé)吊裝作

業(yè)。

(二)技術(shù)準(zhǔn)備

1、定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測

(1)對(duì)基礎(chǔ)施工單位或建設(shè)單位提供的定位軸線，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單

位、監(jiān)理單位、土建單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對(duì)定位

軸線進(jìn)行交接驗(yàn)線，做好記錄，對(duì)定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。

(2)根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)(二級(jí)以上),用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合

測量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測設(shè)到建

筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。

2、安裝前基礎(chǔ)的處理

(1)吊裝前應(yīng)徹底清除柱基礎(chǔ)及周圍的垃圾、積水，對(duì)混凝土基

礎(chǔ)面重新鑿毛，并清除塵屑等雜物。

(2)構(gòu)件吊裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線位置進(jìn)行測量，劃出鋼柱

安裝的縱橫十字軸線，安裝并調(diào)整好調(diào)整螺母的標(biāo)高。

3、構(gòu)件標(biāo)志標(biāo)注

吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線、標(biāo)高線的標(biāo)注，對(duì)不對(duì)稱的構(gòu)件還

應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對(duì)大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心或吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同

于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作記號(hào)，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。

4、吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)件的保護(hù)

(1)吊裝時(shí)如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時(shí)對(duì)構(gòu)

件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)，在構(gòu)件四角做包角(用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼)以防

止鋼絲繩刻斷。

(2)在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一

加強(qiáng)脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處支撐桿。

(3)鋼柱采用一端起吊時(shí)，在柱腳下墊木料，嚴(yán)禁拖吊。

(4)高層鋼結(jié)構(gòu)鋼柱吊裝時(shí)，為了防止鋼柱底部碰彎連接板，在

根部放一根短道木。

(三)鋼柱的吊裝

1、吊點(diǎn)的選擇

吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)的數(shù)量，根據(jù)鋼柱的形狀、斷面、長度、重量、

吊機(jī)的起重性能等具體情況確定。由于鋼柱彈性較好，起吊法采用一

點(diǎn)起吊，本工程吊點(diǎn)放置在柱頂處，柱身垂直、易于對(duì)中心線的校正。

2、起吊方法

根據(jù)工程特點(diǎn)及結(jié)合現(xiàn)場條件情況，擬選用旋轉(zhuǎn)法，并選用單機(jī)

吊裝。

鋼柱運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將

鋼柱吊起，起吊時(shí)應(yīng)在柱腳下面放置墊木，以防止與地面發(fā)生摩擦，

同時(shí)保證吊點(diǎn)、柱腳基礎(chǔ)同在起重機(jī)吊桿回旋的圓弧上。吊裝時(shí)，下

方柱腳處設(shè)立人員牽引，以保證構(gòu)件能夠一次行準(zhǔn)確就位。減少偏差，

提高校正率。

(四)鋼梁的吊裝

1、鋼梁現(xiàn)場拼裝，采用立拼。

2、在吊裝過程中，為防止在吊裝過程中因構(gòu)件過長產(chǎn)生折、扭

現(xiàn)象，在通過理論計(jì)算和實(shí)際試驗(yàn)后，選擇用二點(diǎn)起吊法進(jìn)行鋼梁的

吊裝，在鋼梁兩端分別綁扎鋼索，在吊離地面10cm左右時(shí)用拉索在

鋼梁拼接處綁牢，(此構(gòu)件兩端對(duì)稱，重心在拼接處)利用手動(dòng)葫蘆把

鋼索掛在吊鉤上并拉緊。這樣可增加構(gòu)件的受力點(diǎn)，分散構(gòu)件的自重。

防止變型。

3、吊裝采用單榀吊裝，綁扎點(diǎn)應(yīng)有軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件

受損。起吊時(shí)先將鋼梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對(duì)準(zhǔn)安裝位

置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使

其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸柱

頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，

同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀

鋼梁應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后各榀鋼

梁可用四根校正器作臨時(shí)固定和校下，鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類

支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。

五、鋼柱、鋼梁吊裝方法及技術(shù)措施

1、柱吊裝前準(zhǔn)備

待現(xiàn)場檢驗(yàn)合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋

螺栓的軸線位置、平整度、標(biāo)高，待檢查、測量合格后，用基礎(chǔ)螺栓

(柱底下)擰到預(yù)埋螺栓上，用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀把基礎(chǔ)螺栓調(diào)平，致同

一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱按編號(hào)分別運(yùn)至確定位置并按規(guī)定擺

放，擺放位置是其柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個(gè)同心弧，柱應(yīng)適當(dāng)

高20-30cm,并準(zhǔn)備好適當(dāng)規(guī)格的方木。柱吊裝前應(yīng)再次檢查柱的各

種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、吊(捆扎)點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無

誤后才能捆扎和吊裝。

2、柱吊裝方法

本工程起吊主要采用旋轉(zhuǎn)法，即起重機(jī)邊起吊邊回轉(zhuǎn)起重臂，使

柱成直立狀態(tài)后就位。過程主要包括綁扎→起吊→對(duì)位→臨時(shí)固定→

校正和最后固定。首先用經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置，調(diào)整位置

并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，用吊索和活絡(luò)卡環(huán)在吊點(diǎn)處用

圖示方法進(jìn)行捆扎，由起重機(jī)邊緩緩起吊邊旋轉(zhuǎn)起重臂，待柱吊直并

使柱底板預(yù)埋板10-30cm時(shí)停止，由人工和經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)柱底板和預(yù)埋

板十字中心線位置后緩緩下放，同時(shí)用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏

移，待柱位置完全準(zhǔn)確后，調(diào)整柱底板下基礎(chǔ)螺栓，并擰緊柱底板下

螺栓，固定柱位置。吊裝組在起吊前一定要分明明確，測量、吊裝、

緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對(duì)位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量

安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。

3、梁吊裝前準(zhǔn)備

待柱吊裝就位并檢測合格后，就應(yīng)立即展開臨時(shí)支撐的安裝和鋼

柱的初步校正，最后是主梁的吊裝準(zhǔn)備，每道主梁由若干實(shí)腹梁拼組

裝而成，所以，首先按規(guī)定位置拼接實(shí)腹梁，拼接前應(yīng)組成一個(gè)拼裝

平臺(tái)，平臺(tái)至少有4個(gè)支承點(diǎn)，把實(shí)腹梁均放置平臺(tái)上，按圖紙編號(hào)

進(jìn)行拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接初擰，待檢驗(yàn)準(zhǔn)確后用測力板手終擰擰

緊。如此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點(diǎn)，對(duì)位基準(zhǔn)及中心

線，同時(shí)柱上端搭一個(gè)小型站人架子，以便空中拼接站人安全。

4、梁吊裝方法

本工程梁采用二點(diǎn)吊裝法吊裝，吊車梁和主梁的吊裝方法相同。

吊裝時(shí)用吊索將構(gòu)件二頭吊點(diǎn)綁扎，然后將吊索與起重機(jī)吊鉤套住，

起吊時(shí)先試一次梁重心偏移(梁保持平衡),確認(rèn)無誤后正常起吊，吊

到裝配位置，由柱上工人找準(zhǔn)中心位置，分別用高強(qiáng)螺栓連接副連接

梁的柱的螺孔，然后分別套上螺母進(jìn)行初擰，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后，用測

力板手終擰固定。

五、焊接工藝技術(shù)

(一)焊接操作工藝

本工程焊接方法采用手工電弧焊、自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊，其中焊接

量的大部分采用自動(dòng)焊，確保了構(gòu)件的質(zhì)量。

(二)手工電弧焊

1、焊條的烘干：焊條在使用前，一般應(yīng)進(jìn)行烘干。酸性焊條一

般在150℃-200烘干1-2小時(shí)，堿性焊條(低氫焊條)在350℃-450℃

烘干2小時(shí)。烘干后的焊條應(yīng)放在100℃-150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取。

烘干焊條后，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中取出突然

冷卻，防止產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。

2、焊前準(zhǔn)備：檢驗(yàn)構(gòu)件下料的長度和垂直度及剖口是否符合規(guī)

范要求，桿件和錐頭應(yīng)在定位架定位，并開始點(diǎn)固焊。點(diǎn)固焊所采用

的焊接材料、型號(hào)應(yīng)與焊接材質(zhì)相匹配，焊接電流要比正式施焊電流

大。點(diǎn)固焊點(diǎn)數(shù)和長度應(yīng)以焊接過程中不致使其開裂和位置偏移為

準(zhǔn)，焊點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)平穩(wěn)過渡，焊點(diǎn)高度一般不超過焊縫高度的2/3。點(diǎn)

固焊完畢后，應(yīng)清除熔渣、飛濺等。檢查焊點(diǎn)質(zhì)量，如出現(xiàn)開裂、氣

孔、熔合不良，應(yīng)將其磨掉重焊。

3、焊接：施焊前將施焊處及其兩側(cè)(10mm)的水、油污等清除干

凈。根據(jù)焊條直徑選擇焊接電流。第一遍焊接焊條直徑選用3.2mm,

焊接電流為100-130A,冷卻清渣；第二遍焊接焊條直徑選用4.0mm,

焊接電流為160-210A,冷卻清渣；第三遍焊接焊條直徑選用4.0mm,

焊接電流為160-210A,冷卻清渣。焊接完畢，分批探傷。(焊機(jī)為多

頭焊機(jī))。

4、注意事項(xiàng)：焊接時(shí)應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使焊縫在兩側(cè)母材獲得

良好的熔合。引弧和收弧應(yīng)在施焊區(qū)內(nèi)，禁止在母材上打火。

(三)焊接防變形措施

1、焊接采用水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊，先進(jìn)行點(diǎn)焊，然后采用多層多道焊接

工藝防止焊接變形。

2、防止焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生熱組織，嚴(yán)格控制焊接電弧在某一

點(diǎn)(處)的停留時(shí)間。

(四)應(yīng)注意的關(guān)鍵問題：

1、防止空氣侵入焊接區(qū)，應(yīng)采用短弧焊。

2、一層打底焊，為使根部熔透，應(yīng)適當(dāng)采用大電流焊接。

3、止在坡口以外的鋼管上引弧和收弧。

4、一層焊縫焊完后，應(yīng)將其熔渣、飛濺、焊瘤清除干凈，并檢

查其焊縫質(zhì)量，待無缺陷后，再焊第二層焊縫，其他道次類推。

5、兩層間的焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開2-3mm,不能重疊。

6、嚴(yán)格檢查接地情況，謹(jǐn)防桿件接地不良在桿件上出現(xiàn)打火現(xiàn)

象。

(五)焊接過程的檢查：

1、一般規(guī)定：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。

2、監(jiān)督檢查焊工嚴(yán)格按焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊，并檢驗(yàn)

焊工施焊資格。

3、外觀檢驗(yàn)：低碳鋼構(gòu)件應(yīng)在焊后冷卻到工作環(huán)境溫度。一般

用肉眼和量具檢驗(yàn)焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢驗(yàn)。焊

縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、

弧坑和針狀氣孔等缺陷。

六、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接

1、節(jié)點(diǎn)處理

高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)在其結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完畢后，再對(duì)接全件進(jìn)行矯

正，消除接合件的變形、錯(cuò)位和錯(cuò)孔、板束接合摩擦面要貼緊后，進(jìn)

行安裝高強(qiáng)度螺栓。為了接合部板束間摩擦面貼緊，結(jié)合良好，先用

臨時(shí)變通螺栓和手動(dòng)扳手緊固、達(dá)到貼緊為止。在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入臨

時(shí)螺栓的數(shù)量應(yīng)由計(jì)算決定，一般不得少于高強(qiáng)度螺栓總數(shù)的1/3。

最少不得少于二個(gè)臨時(shí)螺栓。沖打穿入螺全的數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓

總數(shù)的3%。不允許用高強(qiáng)度螺栓兼臨時(shí)螺栓，以防止損傷螺紋，引

起扭矩系數(shù)的變化。

對(duì)因板厚公差，制造偏差或安裝偏差產(chǎn)生的接合面間隙，宜按規(guī)

定和加工方法進(jìn)行處理。

2、螺栓安裝

高強(qiáng)度螺栓安裝在節(jié)點(diǎn)全部處理好后進(jìn)行；高強(qiáng)度螺給穿入方向

要一致。一般應(yīng)以施工便利為宜，對(duì)于箱形截面部件的接合部，全部

從內(nèi)向處插入螺栓，在外側(cè)進(jìn)行緊固。如操作不便，可將螺栓從反方

向插入。扭需型高強(qiáng)度螺栓連接副的螺母帶臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有

倒角的一側(cè)，并應(yīng)朝向螺栓尾部。對(duì)于大六角高強(qiáng)度螺栓連接副在安

裝時(shí)，根部的墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭，安裝尾部的螺母墊圈

則應(yīng)與扭剪型高強(qiáng)度螺栓的螺母和墊圈安裝相同。嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺

栓；如不能穿入時(shí)，螺孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，用絞孔修整前應(yīng)對(duì)其四

周的螺栓全部擰緊，使板疊密貼后再進(jìn)行。修整時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入疊

縫中。絞孔完成后用砂輪除去螺栓孔周圍的毛刺，同時(shí)掃清鐵屑。

往構(gòu)件點(diǎn)上安裝的高強(qiáng)度螺栓，要按設(shè)計(jì)規(guī)定選用同一批量的高

強(qiáng)度螺栓、螺母和墊圈的連接副，一種批量的螺栓、螺母和墊母和墊

圈不能同其他批量的螺栓混同使用。

3、螺栓緊固

高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，應(yīng)分初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)可分為初擰、

復(fù)擰和終擰。

(1)初擰：由于鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝等原因發(fā)生翹曲、板層間不

密貼的現(xiàn)象，當(dāng)連接點(diǎn)螺栓較多時(shí)。先緊固的螺栓就有一部分軸力消

耗在克服鋼板的變形上，先緊固的螺栓則由于其周圍螺栓緊固以后，

其軸力分?jǐn)偠档?。所以，為了盡量縮小螺栓在緊固過程中由于鋼板

變形等的影響，采取縮小互相影響的措施，規(guī)定高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，

至少分二次緊固。第一次緊固稱之為初擰。初擰軸力一般宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)

軸力的60%-80%,初擰軸力值最低不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的30%。

(2)復(fù)擰：即對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓初擰完成后，在初擰的基

礎(chǔ)上，再重復(fù)緊固一次，故稱之為復(fù)擰，復(fù)擰扭矩值等于初擰扭矩值。

(3)終擰：對(duì)安裝的高強(qiáng)度螺栓作最后的緊固，稱之為終擰。終

擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。考慮高強(qiáng)度螺栓

的蠕變，終擰時(shí)預(yù)拉力的損失、根據(jù)試驗(yàn)，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力的

5%-10%。

4、擰緊順序

每組高強(qiáng)度螺栓擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣依次施擰，使所有

的螺栓都能有效起作用。

第五節(jié)鋼筋工程施工方法

一、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工

規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加

化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。

2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位

置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

3、焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。

4、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)

抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施

焊，此時(shí)可不再從成品抽樣取試件。

5、鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不

應(yīng)集中。

6、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接

長度不小于規(guī)定值。

7、所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，

沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出