落地式卸料平臺施工方案

落地式卸料平臺施工方案落地式卸料平臺施工方案落地式卸料平臺施工方案目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、平臺搭設要求 2四、搭設流程和要點 4五、平臺荷載試驗及驗收 7六、安全管理 7七、卸料平臺平、立面圖 11八、卸料平臺計算書 13一、工程概況年產(chǎn)600萬件汽車沖壓件陰極電泳產(chǎn)品新建項目施工工程由兩棟獨立建筑組成,1#廠房地上二層局部五層,建筑高度23、85m;2#廠房地上二層,建筑高度11、85m;因施工需要,1#廠房廠房二層2-14、A-G軸及2#廠房二層1-10二、編制依據(jù)《建筑施工腳手架實用手冊》《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003《木結構設計規(guī)范》GB50005-2003《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》JGJ300-2013《危險性較大得分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號文)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院令第393號本工程設計圖紙本工程施工組織設計三、平臺搭設要求1#廠房廠區(qū)部分為二層,一層層高為10、47m、二層層高為9、20m,1#廠房卸料平臺需搭設至二層樓板面(標高10、1#廠房為方便模板排架拆除材料搬運和卸載施工要求,需在9-10軸交A軸、E-F軸交14軸處、2#廠房6-7軸交B軸處各搭設一個卸料平臺。1#廠房將卸料平臺設置在東側和南側便于將材料倒運至地面,便于吊裝和卸載;2#廠房將卸料平臺設置在西側便于將材料倒運至地面,便于吊裝和卸載。1#廠房卸料平臺搭設尺寸為4m長×6m寬,使用時逐層向上搭設,最大堆放荷載為1、0kN/㎡。卸料平臺得立桿間距為1、0m×1、0m,步距1、5m,搭設高度11m,鋼管類型48×3、5mm,扣件連接方式:平臺板下鋼管采用雙扣件,其她采用單扣件,平臺板底鋼管間距500mm。2#廠房卸料平臺搭設尺寸為4m長×4m寬,使用時逐層向上搭設,最大堆放荷載為1、0kN/㎡。卸料平臺得立桿間距為1、0m×1、0m,步距1、5m,搭設高度7m,鋼管類型48×卸料平臺搭設時必須設置與結構連接得剛性拉結點,拉結件采用48×3、5mm鋼管與結構連接。操作層滿鋪腳手板,四角用鐵絲扎緊,靠室外一側應略高于內(nèi)側。外立桿內(nèi)側設置擋腳板,高度180mm,周邊設置兩道防護欄桿,防護高度1、5m,內(nèi)側懸掛密目網(wǎng)進行封閉,防護欄桿內(nèi)外兩側居中懸掛限載標識牌?？客鈧鹊萌齻€立面由底至頂連續(xù)設置剪刀撐3、1、材料要求3、1腳手架鋼管采用48×3、5mm得熱軋鋼管。鋼管不得嚴重銹蝕、彎曲、變形3、1鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作得扣件,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》得規(guī)定;采用其她材料制作得扣件,應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準得規(guī)定后方可使用。腳手架采用得扣件,在螺栓擰緊得扭力矩達65N·m時,不得發(fā)生破壞。不得采用嚴重銹蝕或螺紋已被咬口得扣件。3、1木腳手板應采用杉木或松木制作,每塊質(zhì)量不宜大于30kg,長度為1、5~3、6m,厚度不得小于50mm,板寬宜為200～300mm,兩端應設直徑為3、1連墻件采用與架體鋼管規(guī)格相同得鋼管與結構進行剛性連接,每層最少設置一道剛性拉結點,可與框架柱或梁進行剛性連接。3、2、作業(yè)條件3、2、3、2、2搭設腳手架得場地應平整且四、搭設流程和要點卸料平臺搭設順序如下:放置縱向掃地桿→逐根豎立桿→安放橫向掃地桿→安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿→安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿→加設臨時拋撐→安裝第三步、四步縱向水平桿和橫向水平桿→設置連墻件→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→安裝防護欄桿→密目網(wǎng)封閉→懸掛限載標識牌4、1、地基處理必須加設底座和安放墊木或墊板,并對地基做好夯實處理,地基承載力應滿足設計要求。4、2、鋪放墊木(板)和安放底座墊木(板)必須鋪放平穩(wěn),不得懸空,安放底座時應拉線和拉尺,按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。4、3、放置縱向掃地桿、豎立桿。4、4、卸料平臺作業(yè)層橫向水平桿間距應不大于500mm。卸料平臺必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處得立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方得立桿上。4、5、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。4、6、立桿接長接頭必須采用對接扣件連接,對接應符合下列規(guī)定:(1)立桿上得對接扣件應交錯布置:兩根相鄰立桿得接頭不應設置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿得兩個相鄰接頭在高度方向錯開得距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點得距離不宜大于步距得1/3。4、7、搭設縱、橫向水平桿縱向水平桿得構造應符合下列規(guī)定:(1)縱向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側,其長度不宜小于3跨。(2)縱向水平桿接長應采用對接扣件連接。4、8、設拋撐在設置第一層連墻件之前,可設一根拋撐,直至裝設二道連墻件且穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。拋撐應采用通長桿,上端與腳手架中笫二部縱向水平桿連接,連接點與主節(jié)點得距離不大于300mm。拋撐與地面得傾角宜為45°~30°。4、9、搭設連墻件連墻件得布置應符合下列規(guī)定:(1)宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點得距離不應大于300mm。(2)應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時應采用其她可靠措施固定。(3)宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形或矩形布置。4、10、剪刀撐:(1)剪刀撐隨立桿、縱橫向水平桿等同步搭設。(2)剪刀撐得設置應符合下列規(guī)定:剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交得橫向水平桿得伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點得距離不宜大于150mm。4、11、扣件安裝(1)扣件螺栓擰緊力矩不應小于40N、m,并不大于65N、m。(2)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。(3)主節(jié)點處,固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等扣件得中心線距主節(jié)點得距離不應大于150mm。(4)對接扣件得開口應朝上或朝內(nèi)。(5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣得長度不應小于l00mm。4、12、鋪設腳手板(1)腳手板得探頭應采用鍍鋅鐵絲固定在支撐桿上。(2)應鋪滿、鋪穩(wěn),靠墻一側離墻面距離不應大于150mm。(3)在拐角處得腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,以防止滑動。(4)腳手板靠外一側應略高于內(nèi)側。4、13、搭設防護欄桿、擋腳板、懸掛密目網(wǎng)作業(yè)層得欄桿和擋腳板得搭設應符合下列規(guī)定:(1)防護欄桿應設置兩道。(2)上欄桿上皮高度1、5m,(3)防護欄桿和擋腳板應搭設在外立桿得內(nèi)側。(4)擋腳板高度不小于180mm。4、14、卸料時應符合下列規(guī)定:(1)各構配件嚴禁拋擲至地面。(2)運至地面得構配件應及時檢查整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。4、15、卸料平臺拆除4、15(1)應全面檢查架體得扣件連接、連墻件、支撐體系等就就是否符和構造要求。(2)應清除平臺上雜物及地面障礙物。4、15(1)拆除順序與搭設順序相反,須遵循先搭后拆,后搭先拆得原則,從腳手架頂端拆除其順序為:安全網(wǎng)→防護欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻件→縱向支撐。

(2)連墻件應在位于其上得全部可拆桿件都拆除后方可拆除。當腳手架拆至下部最后一根長立桿得高度時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。(3)在拆除過程中凡已松開連接得桿件應及時拆除,避免誤扶和倚靠已松脫連接得桿件。(4)拆除得桿配件應以安全得方式運出和卸下,必須綁扎牢固或裝入容器內(nèi)才可吊下,嚴禁向下拋擲,拆除過程中應作好配合,協(xié)調(diào)工作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。(5)拆除腳手架時必須劃分安全區(qū),設警戒標志,并設專人警戒。(6)拆除前須指派專人檢查架子上得材料、雜物等就就是否清理干凈,否則不許拆除。(7)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè)。4、16、安全要求(1)腳手架搭設人員必須就就是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則考核合格得專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢,體檢合格者方可持證上崗。(2)搭設腳手架人員必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。(3)腳手架得構配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量應按規(guī)定進行檢查驗收,合格后方準使用。(4)作業(yè)層上得施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿得輸送管等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備。(5)當有6級及6級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨后上架作業(yè)應有防滑措施。(6)腳手架得安全檢查與維護應按規(guī)定進行,安全網(wǎng)應按有關規(guī)定搭設或拆除。(7)在腳手架使用期間嚴禁拆除下列桿件:主節(jié)點處得縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿和連墻件。(8)不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè),否則應采取安全措施,并報主管部門批準。(9)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。(10)工地臨時用電線路得架設及腳手架接地、避雷措施等,應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-2005)得有關規(guī)定執(zhí)行。(11)搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內(nèi)。(12)卸料平臺架上堆積荷載不得超過1、0t,每次起吊重量不得超過0、5t。隨吊隨清運。(13)在卸料平臺防護欄桿得里外側三面均應懸掛限載標志牌,居中掛在防護欄桿得第一道水平桿上。標志牌注明限載重量為1、0噸。五、平臺荷載試驗及驗收5、1、卸料平臺使用前應進行荷載試驗,按容許荷載均勻布設,檢查橫桿、立桿和扣件等就就是否存在交大變形和位移,荷載試驗后,各項指標達到要求后方可投入使用。5、2、架子未經(jīng)檢查、驗收前,除架子工外,嚴禁其她人員攀登,驗收后任何人不得拆改,須作局部拆改時,須經(jīng)施工負責人確認后由架子工進行操作。5、3、大風雨后,施工負責人要及時組織相關人員對架子進行全面檢查。5、4、建立有效得安全管理機構和定期檢查、復查制度,由安全主管主持檢查和驗收、檢查以下項目:(1)各主節(jié)點處桿件得安裝,連墻件、支撐等構造就就是否符合方案要求;(2)底座就就是否松動、立桿就就是否懸空;(3)扣件螺栓就就是否松動;(4)定期對外架得垂直度進行觀測并做好記錄。(5)遇六級大風和大雨過后,必須對腳手架進行檢查。六、安全管理6、1、因該平臺為物料周轉期間使用,限重1、0噸,最大堆放荷載為1、0kN/㎡。在操作面里外兩側應懸掛限重標志牌。平臺上堆放木方及多層板得高度≤0、5m,單次堆放2m鋼管不超過100根,單次堆放4m鋼管不超過6、2、在作業(yè)面上堆放得材料應碼放整齊、穩(wěn)固,不得影響施工操作得人員通行,嚴禁架上人員在上面跑動。6、3、在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架得基本構件、整體性桿件、連接件和連墻件。確實需要拆除得,必須經(jīng)主管人員同意,采取相應加固措施,并在作業(yè)完成后及時恢復。6、4、工人在架體上作業(yè)時,應注意安全,避免發(fā)生碰撞或跌落,嚴禁坐在欄桿上等不安全處休息。6、5、本卸料平臺通道與各樓層相連接,靠外側三面不單設爬梯,通道周圍設置1、5米6、6、工人上架進行作業(yè)前,應先檢查有無影響安全作業(yè)得問題或隱患,排除和解決完成后方可作業(yè),發(fā)生異常情況或危險時,立即通知架上人員撤離。6、7、應急預案6、提高整個項目組對事故得整體應急能力,確保意外發(fā)生得時候能有序得應急指揮,為有效、及時得搶救傷員,防止事故得擴大,減少經(jīng)濟損失,保護生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預案。1、應急領導小組及其職責:2、應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。3、領導各單位應急小組得培訓和演習工作,提高應變能力。4、當發(fā)生突發(fā)事故時,負責救險得人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。5、負責準備所需要得應急物資和應急設備。6、及時到達現(xiàn)場進行指揮,控制事故得擴大,并迅速向上級報告。7、應急反應預案8、事故報告程序9、事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報,并聯(lián)絡報警,組織搶救。10、事故報告11、事故發(fā)生后應逐級上報:一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時,應立即向上級領導匯報,并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。12、現(xiàn)場事故應急處理13、施工過程中可能發(fā)生得事故主要有:機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。14、火災事故應急處理:及時報警,組織撲救,集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。15、觸電事故處理:立即切斷電源或者用干燥得木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況,必要時,可采取人工呼吸、心臟擠壓術,并且注意其她損傷得處理。局部電擊時,應對傷員進行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露,不宜包扎,發(fā)生內(nèi)部組織壞死時,必須注射破傷風抗菌素。16、高溫中暑得應急處理:將中暑人員移至陰涼得地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發(fā)紅,血管擴張以促進散熱,降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽,及時處理呼吸、循環(huán)衰竭,醫(yī)療條件不完善時,及時送醫(yī)院治療。17、其她人身傷害事故處理:當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時,應立即向項目部報告、排除其她隱患,防止救援人員受到傷害,積極對傷員進行搶救。6、項目負責人:奚根良手機:安全員:戴琳琦林仁清手機:技術負責人:徐賢進手機:醫(yī)院救護中心:120匪警:110火警:119通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地得顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。6、8、勞動力計劃1、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設過程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中,故應加強安全監(jiān)控力度,現(xiàn)場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長得安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作,本小組機構組成、人員編制及責任分工如下:奚根良(項目經(jīng)理)——組長,負責協(xié)調(diào)指揮工作;林存紅(施工員)——組員,負責現(xiàn)場施工指揮,技術交底;戴琳琦(安全員)——組員,負責現(xiàn)場安全檢查工作;奚松陽(架子工班長)——組員,負責現(xiàn)場具體施工;6、9、特種作業(yè)人員為確保工程進度得需要,同時根據(jù)本工程得結構特征和外腳手架得工程量,確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源,操作工均有上崗作業(yè)證書。外腳手架得搭設和拆除,均應有項目技術負責人得認可,方可進行施工作業(yè),并必須配備有足夠得輔助人員和必要得工具。勞動力安排表:序號工總人數(shù)備注序號工總人數(shù)備注1架子工36主體2焊工4——3普工6清理4刷漆工3防銹5機械操作工4——七、卸料平臺平、立面圖卸料平臺平面圖卸料平臺立面圖八、卸料平臺計算書一、參數(shù)信息1、基本參數(shù)模板支架搭設高度為11、搭設尺寸為:立桿得縱距b=1、00米,立桿得橫距l(xiāng)=1、00橫桿與立桿采用雙扣件方式連接,立桿上端伸出至模板支撐點得長度a=0、50米,平臺底鋼管間距離采用得鋼管類型為Ф48×3、5。2、荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0、30;欄桿自重(kN/m):0、15;材料堆放最大荷載(kN/m2):1、00;施工均布荷載(kN/m2):1、00;圖落地平臺支撐架立面簡圖圖落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元二、縱向支撐鋼管得計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算,截面力學參數(shù)為截面抵抗矩W=5、08cm截面慣性矩I=12、19cm縱向鋼管計算簡圖1、荷載得計算:(1)腳手板與欄桿自重(kN/m):q1=0、300×0、500=0、150kN/m(2)堆放材料得自重線荷載(kN/m):q21=1、000×0、500=0、500kN/m(3)施工荷載標準值(kN/m)q22=1、000×0、500=0、500kN/m經(jīng)計算得到,活荷載標準值q2=1、000kN/m2、抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下得彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載得計算值最不利分配得彎矩和,計算公式如下:最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下:靜荷載q1=1、2×0、150=0、180kN/m活荷載q2=1、4×1、000=1、400kN/m最大彎矩Mmax=(0、10×0、180+0、117×1、400)×1、0002=0、182kN、m最大支座力N=(1、1×0、180+1、2×1、40)×1、00=1、878kN抗彎計算強度f=0、182×106/5080、0=35、79N/mm2縱向鋼管得抗彎計算強度小于205、0N/mm2,滿足要求!3、撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下得撓度計算公式如下:靜荷載q1=0、150kN/m活荷載q2=1、000kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下得最大撓度V=(0、677×0、150+0、990×1、000)×1000、04/(100×2、06×105×121900、0)=0縱向鋼管得最大撓度小于1000、0/150與規(guī)范規(guī)定10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下得連續(xù)梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=1、88kN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管剪力圖(kN)支撐鋼管彎矩圖(kN、m)變形得計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下:支撐鋼管變形計算受力圖(mm)支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁得計算得到最大彎矩Mmax=0、329kN、m最大變形vmax=0最大支座力Qmax=4、038kN====================================◆連續(xù)梁支座反力復核驗算:連續(xù)梁受力累加:Pn=1、878+1、878+1、878+1、878+1、878+1、878+1、878=13、1kN支座反力從左到右相加:Rn=2、535+4、038+4、038+2、535=13、1kN桿件受力Pn≈Rn,就就是平衡得,支座反力復核驗算通過!◆連續(xù)梁彎矩復核驗算:假定順時針方向力矩為正力矩。已知力對B點取矩:-(1、878×0、000+1、878×0、500+1、878×1、000+1、878×1、500+1、878×2、000+1、878×2、500+1、878×3、000)=-19、70kN、m求出得支座反力對B點取矩:(順時針力矩)支1:2、535×3、000=7、61支2:4、038×2、000=8、08支3:4、038×1、000=4、04順時針力矩之和:7、61+8、08+4、04=19、72KN、m順時針力矩和逆時針力矩大小近似相等,彎矩復核驗算通過!====================================抗彎計算強度f=0、329×106/5080、0=64、69N/mm2支撐鋼管得抗彎計算強度小于205、0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管得最大撓度小于1000、0/150與規(guī)范規(guī)定10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移得計算雙扣件承載力取值Rc=12、00kN,縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件得抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5、R≤RcR——縱向或橫向水平桿傳給立桿得豎向作用力設計值;計算中R取最大支座反力,R=4、04kN雙扣件抗滑承載力得設計計算R<=12、00滿足要求!五、立桿得穩(wěn)定性計算荷載標準值作用于模板支架得荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1、靜荷載標準值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架鋼管得自重(kN):鋼管得自重計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2011》附錄A滿堂腳手架自重標準值,本工程使用得就就是48×3、5鋼管,不就就是規(guī)范標準得48、3×3、6鋼管,按照截面積做折減計算:0、153=0、1583×4、89/5、06,取0、1530kN/mNG1=0、1530×20、000=3、060kN(2)欄桿得自重(kN):NG2=0、150×1、000=0、150kN(3)腳手板自重(kN):NG3=0、300×1、000×1、000=0、300kN(4)堆放荷載(kN):NG4=1、000×1、000×1、000=1、000kN經(jīng)計算得到,靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4、510kN。2、活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生得荷載。經(jīng)計算得到,活荷載標準值NQ=1、000×1、000×1、000=1、000kN3、不考慮風荷載時,立桿得軸向壓力設計值計算公式N=1、2NG+1、4NQ=1、2×4、510+1、4×1、000=6、812kN六、立桿得穩(wěn)定性計算本工程按照滿堂腳手架進行驗算,腳手架搭設高度11、00m,搭設寬度4、00m1、不考慮風荷載時,立桿得穩(wěn)定性計算公式(規(guī)范JGJ130-2011,5、2、其中N——立桿得軸心壓力設計值,N=6、812kN——軸心受壓立桿得穩(wěn)定系數(shù),由長細比λ=l0/i查表得到i——計算立桿得截面回轉半徑(cm),i=1、58A——立桿凈截面面積(cm2),A=4、89W——立桿凈截面抵抗矩(cm3),W=5、08——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)