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吸附器檢驗標準吸附器的檢驗標準涉及多個方面,主要包括材料檢驗、焊接檢驗、無損檢測、整體熱處理.水壓試驗和氣密性試驗等。以下是對這些檢驗標準的詳細歸納:一、材料檢驗1.材料選擇:●吸附器元件用材料的選用應符合相關標準,如GB/T20663等,并考慮吸附器的使用條件(如設計溫度、設計壓力、介質特性等)、制造I藝以及經濟合理性?!裎狡魇軌涸牟牧弦瞬捎每估瓘姸葮O限下限值小于540MPa的碳素鋼、低合金鋼等,并應符合GB713等標準的有關規(guī)定。●吸附器用鋼應附有鋼材生產單位的鋼材質量證明書,制造單位應按質量證明書對鋼材進行驗收,必要時進行復驗。2.材料檢驗要求:●材料入廠時應符合相關標準,如GB6654等,并檢查夾渣等缺陷。逐張進行100%超聲波檢測,并符合JB/T4730中I級要求。二、焊接檢驗1.焊工資質:●橢圓封頭和殼體的施焊焊工應具有相應的焊工合格項目。2.焊接工藝:●焊接材料和焊接工藝參數應符合設計要求,焊接接頭同-部位返修次數不得超過2次,返修焊縫表面應進行磁粉檢測并符合I級要求。3.焊縫檢驗:●焊縫表面應圓滑過渡,不得有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、弧坑等缺陷?!裢庥^檢驗合格后,A.B類焊縫進行100%X射線檢測,按JB/T4730標準評定,I級合格。三、無損檢測●吸附器制造過程中應進行無損檢測,包括射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測等,以發(fā)現(xiàn)焊接接頭和母材中的缺陷。四、整體熱處理●設備與其試板應同爐進行熱處理,熱處理溫度、保溫時間、升降溫速度等應符合相關標準(如GB150)的要求。五、水壓試驗和氣密性試驗1.水壓試驗:●試驗時壓力應緩慢上升,達到規(guī)定的試驗壓力后保壓一定時間,對所有接頭和連接部位進行檢查,無泄漏為合格?!裨囼瀴毫σ话愀哂谠O計壓力,如某吸附器的水壓試驗壓力為0.95MPa.2.氣密性試驗:●水壓試驗合格后進行氣密性試驗,試驗時壓力也應緩慢上升,達到規(guī)定的試驗壓力后保壓足夠長的時間,對所有焊接接頭和連接部位進行泄漏檢查,無泄漏為合格。●氣密性試驗壓力-般低于水壓試驗壓力,但高于設計壓力,如某吸附器的氣密性試驗壓力為0.735MPa。六、其他檢驗●根據具體吸附器的特性和使用要求,還可能需要進行其他特定的檢驗,如泄漏率檢測(如碘吸附器的炭床泄漏率檢測).性能試驗等。綜上所述,吸附器的檢驗標準涵蓋了從材料選擇、焊接工藝、

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