產(chǎn)品首件檢驗(yàn)管理辦法

XXX市XXX有限公司資料來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)整理產(chǎn)品首件檢驗(yàn)管理辦法第一章前言本管理辦法規(guī)定了公司各部門(mén)在產(chǎn)品首件檢驗(yàn)的管理職能、參加首件檢驗(yàn)的人員及工作程序。本管理辦法適用于公司各生產(chǎn)車間產(chǎn)品首件檢驗(yàn)工作。第二章相關(guān)定義第一條首件：每個(gè)班次剛開(kāi)始時(shí)或過(guò)程發(fā)生改變（如人員的變動(dòng)、換材料及工裝工具的調(diào)換等）后加工的第一或幾件產(chǎn)品。對(duì)大批量生產(chǎn)，“首檢”往往是指一定數(shù)量的樣品。第二條首件檢驗(yàn)：對(duì)首件進(jìn)行的檢驗(yàn)。一般要檢驗(yàn)連續(xù)生產(chǎn)的3-5件產(chǎn)品，合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。以下簡(jiǎn)稱“首檢”第三條試制（試產(chǎn)）：是指新產(chǎn)品或新引進(jìn)產(chǎn)品在完成設(shè)計(jì)與工藝準(zhǔn)備之后、正式投產(chǎn)之前進(jìn)行的生產(chǎn)。目的在于驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝工裝設(shè)計(jì)等能否達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量和效果?？梢苑譃闃悠吩囍疲ㄔ嚠a(chǎn)）和小批量試制（試產(chǎn)）兩種。第四條小批量試制：通過(guò)鑒定和校正修改后，根據(jù)成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的要求，編制全部工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)制造全部工藝裝備，然后生產(chǎn)一小批產(chǎn)品。目的是檢驗(yàn)工藝規(guī)程和工藝裝備是否適應(yīng)生產(chǎn)的要求，并對(duì)產(chǎn)品圖紙進(jìn)行工藝性審查，以便進(jìn)行必要的校正，為大批量生產(chǎn)創(chuàng)造條件。第五條重大質(zhì)量問(wèn)題：①同種A類問(wèn)題達(dá)到3單；②同種其他類問(wèn)題達(dá)到5單；③售后投訴重點(diǎn)問(wèn)題；④前工序或者生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的批質(zhì)量問(wèn)題；第三章各部門(mén)職責(zé)第一條各車間首檢由質(zhì)量部和各車間負(fù)責(zé)首檢準(zhǔn)備工作，由對(duì)應(yīng)生產(chǎn)班組巡檢、班組長(zhǎng)進(jìn)行首檢工作。第二條技術(shù)部負(fù)責(zé)跟進(jìn)各生產(chǎn)線首檢工作，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)要求、操作進(jìn)行指導(dǎo)。第四章首檢人員資質(zhì)管理要求第一條各部門(mén)須完善所在單位的首檢人員資質(zhì)管理制度和培訓(xùn)機(jī)制，并據(jù)此對(duì)主導(dǎo)首檢人員及參與首檢的員工進(jìn)行首檢知識(shí)培訓(xùn)、驗(yàn)收，保證首檢人員熟練掌握首檢要求及技能。第五章首檢分類及參與人員第一條新機(jī)型試制首檢：此類首檢要有所在生產(chǎn)線或班組班長(zhǎng)、巡檢、相關(guān)工藝員、車間質(zhì)量主管、技術(shù)主管及質(zhì)量部試產(chǎn)跟進(jìn)人（質(zhì)量主管及以上級(jí)別）等參與。第二條物料試用首檢、工藝更改首檢：此類首檢須要有所在線或班組班長(zhǎng)、巡檢、涉及到的相關(guān)工藝員等人員參與。第三條正常批量生產(chǎn)首檢及中途轉(zhuǎn)機(jī)首檢：此類首檢必須要有所在線或班組班長(zhǎng)、巡檢員參與首檢。第六章首檢材料準(zhǔn)備第一條國(guó)內(nèi)銷售機(jī)型首檢材料準(zhǔn)備：各車間及質(zhì)量部首檢人員按照生產(chǎn)計(jì)劃，應(yīng)提前準(zhǔn)備好以下首檢材料但不限于如下：與訂單關(guān)聯(lián)的《首檢報(bào)告表》，文本信息（條碼號(hào)、流水號(hào)、文本），指導(dǎo)生產(chǎn)操作的圖文（型號(hào)標(biāo)記、生產(chǎn)圖、包裝圖等）、印刷品圖紙、材料變更信息等。第二條出口機(jī)型首檢材料準(zhǔn)備：各車間及質(zhì)量部首檢人員按照生產(chǎn)計(jì)劃，應(yīng)提前準(zhǔn)備好以下首檢材料但不限于如下：與訂單關(guān)聯(lián)的《首檢報(bào)告表》，文本信息（條碼號(hào)、流水號(hào)、文本），指導(dǎo)生產(chǎn)操作的圖文（型號(hào)標(biāo)記、生產(chǎn)圖、包裝圖等）、印刷品圖紙、材料變更信息、客戶要求（客戶化文件，生產(chǎn)文件、客戶化物料清單、增加、取消關(guān)系表以及特殊要求），臨時(shí)性生產(chǎn)信息（工藝通知、受控文件件）等。第三條若同一個(gè)訂單或同一機(jī)型連續(xù)生產(chǎn)超過(guò)3天，必須重新制作首檢材料。首檢材料中的所有圖文資料必須重新查詢最新受控文件進(jìn)行打印。第七章首檢執(zhí)行第一條各車間批量生產(chǎn)及中途轉(zhuǎn)產(chǎn)類首檢1.在批量生產(chǎn)或中途轉(zhuǎn)產(chǎn)前，生產(chǎn)線班長(zhǎng)提前60分鐘向所在線巡檢員告知轉(zhuǎn)機(jī)信息，包含生產(chǎn)的機(jī)型及生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)類型等。2.質(zhì)量部巡檢員、生產(chǎn)線班長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)第一臺(tái)生產(chǎn)進(jìn)度按首檢報(bào)告表、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、銘牌、型號(hào)標(biāo)記、客戶化文件、包裝圖等首檢要求文件逐步對(duì)每個(gè)崗位的物料、操作進(jìn)行符合性檢查。3若首檢合格，必須在首檢報(bào)告表上注明“合格”結(jié)論；若首檢不合格則必須在首檢報(bào)告表上注明“不合格”結(jié)論。由參加首檢的人員找出原因及時(shí)進(jìn)行整改，整改后的產(chǎn)品須重新進(jìn)行首檢。首檢完成后，由生產(chǎn)線的巡檢員及班長(zhǎng)相互在首檢表上簽字確認(rèn)。4.各班組15天以上未生產(chǎn)過(guò)的機(jī)型必須通知工藝員及質(zhì)量主管跟線指導(dǎo)，共同進(jìn)行首檢。第八章物料試用及工藝更改類首檢第一條涉及到物料試用及工藝更改類首檢，該班班組長(zhǎng)須提前30分鐘通知該線巡檢員，若物料試用還必須提供完善的物料試用記錄單，告知工藝更改后的物料或試用物料類型名稱、數(shù)量、重要技術(shù)參數(shù)等。巡檢員接到通知后，在首檢前及時(shí)知會(huì)相關(guān)工藝人員到場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。第二條質(zhì)量部巡檢員按首檢報(bào)告表中的檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫(xiě)有關(guān)的技術(shù)要求及生產(chǎn)參數(shù)，并在表中特別注明所試用的物料或工藝更改的參數(shù)，做好條碼記錄及試用成品標(biāo)記。第三條巡檢員、班組長(zhǎng)、工藝員共同到場(chǎng)后方可進(jìn)行首檢工作及相關(guān)工藝指導(dǎo)。物料試用的必須根據(jù)物料試用單上的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查是否符合有關(guān)工藝文件、技術(shù)圖紙及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于需做相關(guān)實(shí)驗(yàn)的必須等實(shí)驗(yàn)結(jié)果合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，在實(shí)驗(yàn)結(jié)果未出來(lái)之前均不能進(jìn)行批量生產(chǎn)。工藝更改的物料須根據(jù)工藝更改相關(guān)文件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查是否符合該產(chǎn)品有關(guān)工藝文件、技術(shù)圖紙及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，同樣涉及到需做相關(guān)實(shí)驗(yàn)的必須等實(shí)驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)。第四條對(duì)于首檢不合格，必須要求該試用物料或工藝更改的物料重新整改或更改后，方可進(jìn)行第二次試用，未經(jīng)整改不得再次試用。第九章新機(jī)型試裝類首檢第一條新機(jī)型試裝類首檢，由生產(chǎn)部安排，提前一天在生產(chǎn)計(jì)劃中注明。車間新機(jī)型試裝線班組長(zhǎng)在試裝前通知所在線巡檢及車間主管、技術(shù)部主管、工藝人員，告知試裝機(jī)型、試裝數(shù)量、重要技術(shù)參數(shù)等。第二條質(zhì)量部巡檢員在接到班組長(zhǎng)首檢通知后，要及時(shí)通知質(zhì)量部質(zhì)管員，待組裝車間、質(zhì)量部、技術(shù)部三方人員到場(chǎng)共同參與首檢，作現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。并按首檢報(bào)告表中的檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫(xiě)有關(guān)的技術(shù)要求及生產(chǎn)參數(shù)。第三條相關(guān)人員共同到場(chǎng)后方可進(jìn)行首檢工作。按照該機(jī)型相關(guān)的工藝圖紙、BOM表、工藝文件和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并如實(shí)填寫(xiě)首檢報(bào)告表。第四條若首檢合格須在首檢報(bào)告表上注明“合格”結(jié)論。若首檢不合格則必須在首檢報(bào)告表上注明“不合格”結(jié)論，并由參加首檢的人員找出原因及時(shí)進(jìn)行整改，直到合格滿足要求方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。第五條新機(jī)型試裝首檢完后，質(zhì)量部質(zhì)量主管還必須根據(jù)首檢的情況寫(xiě)試裝反饋報(bào)告，將首檢中遇到的問(wèn)題進(jìn)行反饋，并發(fā)送相關(guān)部門(mén)。第六條參加首檢的人員必須在首檢報(bào)告表上簽字，質(zhì)量部首檢報(bào)告表由質(zhì)量部巡檢員保存，下班后統(tǒng)一交部門(mén)存檔。第七條生產(chǎn)車間各線根據(jù)首檢報(bào)告表上檢驗(yàn)合格結(jié)論安排生產(chǎn)，并保證批量生產(chǎn)產(chǎn)品與首檢合格樣品的技術(shù)工藝要求、零部件、材料相