進(jìn)出口渠道襯砌施工方案

進(jìn)出口渠道襯砌施工方案xx倒虹吸工程是南水北調(diào)中線工程總干渠的主要輸水建筑物之一，渠道采渠道渠底及內(nèi)邊坡混凝土襯砌板平整度（用2m直尺檢查）允許偏差為±料機(jī)采用螺旋輸送布料，并且配備插板式振搗器，功率30.6kw，渠道成型機(jī)主φ30軟軸振搗棒人工振搗?；炷翝仓尚秃?，用圓盤抹光機(jī)配合人工進(jìn)行抹處理時(shí)按照設(shè)計(jì)高程掛線、整平。坡面修整完成后，由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后動(dòng)線繩，人工移動(dòng)，控制削坡厚度,并嚴(yán)格控制坡面平整度。坡面修整完成后，壓實(shí)過程中人工對出現(xiàn)的坑洼及時(shí)補(bǔ)平。壓實(shí)后的坡面采用2.2KW平板振搗器基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平緊貼，避免架空，無水、無垢，土工膜平行對正，搭接寬度不小于10cm。焊接機(jī)械采用TH-501型自動(dòng)爬行焊接機(jī)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，一般溫度控制在260—300度之間，速度控14#槽鋼，并在底部加焊Φ10鋼筋。模板背面每隔2m焊接一根Φ10鋼筋，每根渠道襯砌混凝土在HZS75拌和站集中拌制，用8m3混凝土罐車運(yùn)至澆筑倉渠道機(jī)械襯砌采用山東省蒙陰縣市政建安處制造的坡面振動(dòng)布料機(jī)走部分、電氣與操作等六部分組成。上下行走速度0.5-8m/min，縱向行走速度砼入倉后采用人工平倉，φ30軟軸振搗器振搗，振搗器在滑模前緣順坡插并且應(yīng)防止過振。每澆筑一層（25～30cm度為1Mpa～5Mpa時(shí)施工，先用墨斗將需要切縫的位置打上線，切縫機(jī)沿線切渠底基礎(chǔ)面修整完成后，由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格砂礫料用自卸汽車運(yùn)輸至渠底，用推土機(jī)攤鋪，18t振動(dòng)碾碾壓，邊角部位砂礫墊層填筑檢驗(yàn)參見該標(biāo)準(zhǔn)第3.5條“渠床砂礫料（粗砂）墊層填筑單伸縮縫處理質(zhì)量檢驗(yàn)參見該標(biāo)準(zhǔn)第3.11條“伸縮（沉降）縫處理單元工程”（1）在砂石骨料料堆上覆蓋草簾進(jìn)行保溫，有必要時(shí)采用熱水拌和，以提（2）混凝土運(yùn)輸車加裝保溫套，對倉面輸送溜槽進(jìn)行封閉，以減少混凝土（3）澆筑過程中，配備充足的人力物力，在保證澆筑質(zhì)量的前提下，盡量序號施工機(jī)械名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1渠道襯砌機(jī)PHB-2003C臺22滑模套42砼攪拌運(yùn)輸車8m3輛23軟軸振搗器HZ6x-30臺64平板振搗器臺25切縫機(jī)臺26抹光機(jī)DMG80、DMG60臺47土工膜焊接機(jī)臺2序號人員職能人數(shù)1管理人員52技術(shù)人員3技術(shù)工人4普通工人合計(jì)230（2）拌和站有專職試驗(yàn)人員值班，拌和站拌和混凝土過程中，嚴(yán)格控制坍落度。澆筑過程中隨時(shí)檢測混凝土坍落度，嚴(yán)格控制在4～6cm，視澆筑時(shí)的環(huán)（4）人工抹面要視氣溫和強(qiáng)度的變化而增加或減少人員以確保襯砌混凝土（5）所有作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，對混凝土施工要點(diǎn)充分的掌（7）加強(qiáng)