一級(jí)水電站導(dǎo)流洞工程進(jìn)出口圍堰拆除爆破施工技術(shù)措施

一級(jí)水電站導(dǎo)流洞工程進(jìn)出口圍堰拆除爆破施工技術(shù)措施xx一級(jí)水電站左右岸各布置一條導(dǎo)流洞，按兩岸對(duì)稱、雙彎道、斷面相同洞進(jìn)出口各布置了一個(gè)施工圍堰，進(jìn)口圍堰頂高程按EL1658m部寬度為13.5m，迎水面為直立坡面，EL1649-1658m高程為素混凝土結(jié)構(gòu)，出口圍堰主要由堰體和支墩兩部分組成，均為素混凝土結(jié)構(gòu)，堰頂長度為56m，堰頂寬度為2-3m，底部寬度為4-7m，下游面為直立坡面，上游面EL1653.5-1657m為1：0.3坡面，EL1634-1653.5m為直立坡面。圍堰斷面積為洪水成果表，洪水為2000m3/s；結(jié)合導(dǎo)流洞進(jìn)出口現(xiàn)在的實(shí)際過流斷面情況，發(fā)育f2斷層，巖體以碎裂結(jié)構(gòu)為主，層面裂隙普遍較松弛，與NE向裂隙（卸出口的施工便道主要布置在導(dǎo)流洞出口圍堰的下游側(cè)，由于洞內(nèi)所有設(shè)備已拆臺(tái)20m3/min移動(dòng)式空壓機(jī)進(jìn)行鉆孔供風(fēng)；分別用6寸和4寸鋼管接引至堰頂高1、導(dǎo)流洞進(jìn)口圍堰分三層拆除；堰體上層拆除高度為9m(EL1649-1658)，破石碴利用反鏟和自卸汽車清運(yùn)干凈，為最后一主要是爆破地震波對(duì)閘室及進(jìn)出口高邊坡穩(wěn)定產(chǎn)生不利影響，由于堰體拆除量3iQ)a|(α----地震波衰減系數(shù)，與地質(zhì)條件有關(guān)，近區(qū)為1.5~2.0,遠(yuǎn)區(qū)為K-----介質(zhì)性質(zhì)系數(shù)，與地形、地質(zhì)條件、爆破方法等因素有關(guān)。一般點(diǎn)振動(dòng)速度為7~15cm/s；根據(jù)水利水電安全規(guī)程的允許爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度，28低振動(dòng)80％左右，在此，按減振50％考慮，最大質(zhì)點(diǎn)振速V取9/50％cm/s33控制。導(dǎo)流洞出口圍堰距離導(dǎo)流洞洞室邊墻最近距離按25m考慮，計(jì)算堰體的3如果按減振80％考慮，最大質(zhì)點(diǎn)振速V取9cm/s/口圍堰距離導(dǎo)流洞洞室邊墻最近距離按25m考慮，計(jì)算堰體的最大單響藥量。3(1)為保證安全，在整個(gè)網(wǎng)絡(luò)傳爆雷管全部傳爆后，第一響的炮孔才能允(3)起爆網(wǎng)絡(luò)的單響藥量應(yīng)滿足振動(dòng)安全要求。根據(jù)進(jìn)出口建筑物允許振(5)為保護(hù)兩側(cè)永久建筑物的穩(wěn)定，保證爆堆形成的位置盡量遠(yuǎn)離閘室，選用非電起爆技術(shù)進(jìn)行起爆。塑料導(dǎo)爆管雷管起爆不受雷電等雜散電流影maxfmaxf％，P=部整個(gè)鉆孔和聯(lián)網(wǎng)工作都需要在腳手架上進(jìn)行，腳手架的拆除在聯(lián)線完成后拆進(jìn)出口圍堰爆破時(shí)間按照施工進(jìn)度計(jì)劃表進(jìn)行，特別強(qiáng)調(diào)是進(jìn)口圍堰第31200米，設(shè)計(jì)原則是進(jìn)口圍堰爆破后，水和碴在到達(dá)出口圍堰之前出口圍堰必碴至圍堰前，因此，將炸藥單耗定為0.55kg/m3，鋼筋混凝土部分的單耗定為式中：q1為基本炸藥單耗，水下垂直孔q1=1.0Kg/m3爆區(qū)上方露出水面，h2=0；爆區(qū)上方覆蓋層，h3=0，梯段高度h為5.8m，代入上式計(jì)算，得炸藥單耗q=1.174Kg/m3?？紤]拋碴及部分石碴需要在導(dǎo)流洞過水進(jìn)行沖碴，爆碴塊度控制在30~40cm?？紤]以上因素后的爆破單耗為q=1.526Kg/m3。導(dǎo)流洞出口水上部分砼拆除單耗為0.5~0.6Kg/m3，并通過第一次爆破后進(jìn)行調(diào)整；導(dǎo)流洞出口水下部分爆破高度h為8.6m，代入上式計(jì)算，得炸藥單耗q=1.258Kg/m3?？紤]拋碴及部分石碴需要在導(dǎo)流洞過水進(jìn)行沖碴，爆碴塊度控制在30~40cm?？紤]以上因素后的爆破單耗為q=1.3838Kg/m3。布置。水上部分開挖時(shí)，手風(fēng)鉆鉆孔最小抵抗線為0.8m，潛孔鉆最小頂抗線水下部分選擇合理的抵抗線目的是為了更好地克服堰外水壓力對(duì)爆破的約行水平預(yù)裂孔施工時(shí),由于防滲灌漿不可能對(duì)堰體前部灌的很好；當(dāng)鉆孔穿過防預(yù)裂孔用導(dǎo)爆索和竹片間隔裝藥，堰體兩側(cè)線裝藥密度為300g/m；水下部分線裝藥密度為450g/m；爆破孔均采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，乳化炸藥的延米裝藥量時(shí)主爆孔的堵塞長度取1.0~1.2m；預(yù)裂孔堵開鉆前檢查鉆孔參數(shù)（孔向、孔位、孔斜、孔徑核對(duì)無誤后方可供風(fēng)開鉆。開孔鉆進(jìn)要低轉(zhuǎn)速、低壓推進(jìn)；當(dāng)成孔約10~20cm時(shí)，校核孔向及施工平孔，以便充分吹粉排渣，避免卡鉆及重復(fù)破碎，每加接5～8根鉆桿，則需修正口子，以便水流從導(dǎo)流洞順利通過。此項(xiàng)作業(yè)危險(xiǎn)性較大，需由安排不少于2設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地或廠家鉆機(jī)MYJ-80臺(tái)2進(jìn)出口各1臺(tái)手風(fēng)鉆臺(tái)YQ—100B臺(tái)進(jìn)口5臺(tái)，出口8臺(tái)移動(dòng)式空壓機(jī)20m3/min臺(tái)5進(jìn)口3臺(tái)，出口2臺(tái)輛反鏟PC220臺(tái)2進(jìn)出口各1臺(tái)汽車吊8t輛1水泵180m3/h臺(tái)2進(jìn)出口各1臺(tái)鏑燈3.5kw盞6工種名稱鉆工機(jī)炮工修理工測量工技術(shù)員管理人員普工合計(jì)數(shù)量6023444材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注乳化炸藥Kg2500Kg6000硝銨炸藥Kg3055導(dǎo)爆管雷管Ms1發(fā)Ms2發(fā)700Ms3發(fā)60Ms4發(fā)60Ms5發(fā)80Ms6發(fā)60Ms7發(fā)Ms8發(fā)Ms9發(fā)60Ms10發(fā)60Ms11發(fā)60Ms12發(fā)Ms13發(fā)Ms14發(fā)Ms15發(fā)Ms16發(fā)Ms17發(fā)Ms18發(fā)Ms19發(fā)Ms20發(fā)導(dǎo)爆索普通m2500竹片m2500砂土m340腳手架鋼管t竹跳板m2供風(fēng)管m2503、鉆孔前準(zhǔn)確放出爆破炮孔位置、鉆進(jìn)方6、由爆破工程師統(tǒng)一指揮和安排，裝藥、炮孔堵塞及爆破網(wǎng)絡(luò)連接人員必須是7、按設(shè)計(jì)對(duì)孔位進(jìn)行編號(hào)，裝藥前必須測量孔深，達(dá)不到要求的必須進(jìn)行及時(shí)8、所用炸藥、非電毫秒雷管、導(dǎo)爆索必須具有防水性能或者是經(jīng)過防水處理，9、爆前進(jìn)行實(shí)際網(wǎng)絡(luò)的主干線和最后兩排孔支線的起爆試驗(yàn)，驗(yàn)證所采用的網(wǎng)5、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行鉆孔、裝藥及爆破