DB12∕102-1999 夏利7100系列汽車維護(hù)工藝規(guī)范

ICS43.180天津市地方標(biāo)準(zhǔn)DB12—102—99夏利7100系列汽車維護(hù)工藝規(guī)范天津市技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布為進(jìn)一步深入貫徹交通部13號令發(fā)布的《汽車運(yùn)輸業(yè)車輛技術(shù)管理規(guī)定》和天津市的實(shí)施細(xì)則，規(guī)范我市汽車維修和運(yùn)輸行業(yè)管理，根據(jù)天津市技術(shù)監(jiān)督局(1997)133號文則第1單元：標(biāo)準(zhǔn)化的起草與表述規(guī)則第1部分：標(biāo)定夏利TJ7100系列汽車維護(hù)工藝規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)由天津市交通局總工室提出。本標(biāo)準(zhǔn)由天津市交通局科技處歸口。前言 2引用標(biāo)準(zhǔn) 4汽車日常雄護(hù) 5汽車一級維護(hù)作業(yè) 2～5 1DB12—102—99夏利TJ7100系列汽車維護(hù)工藝規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于夏利TJ7100系列汽車的維護(hù)作業(yè)。其它同類結(jié)構(gòu)的汽車可參照執(zhí)行。GB4785-84GB7258-87機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件機(jī)動車前照燈使用和光束調(diào)整技術(shù)規(guī)定3.1汽車維護(hù)原則3.2汽車維護(hù)分級3.3汽車維護(hù)周期3.3.1日常維護(hù)3.3.2一級維護(hù)3.3.3二級維護(hù)天津市1999-04-13批準(zhǔn)1999-04-13實(shí)施DB12—102—992車，允許用行駛時間間隔確定汽車一、二級維護(hù)周期。其間隔時間：一級維護(hù)為30天，二級維護(hù)為1204汽車日常維護(hù)4.2汽車日常維護(hù)作業(yè)內(nèi)容5汽車一級維護(hù)作業(yè)5.1一級維護(hù)工藝過程維護(hù)作業(yè)竣工檢驗(yàn)填寫合格證廠5.2一級維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目和技術(shù)要求DB12—102—993部位序號發(fā)動機(jī)1空氣濾清器曲軸箱油面高度機(jī)油污染指數(shù)清潔、檢查、補(bǔ)給1.濾芯清潔、不破損(輕輕拍打?yàn)V芯，并用0.2～0.3Mp.的壓縮空氣，由內(nèi)向外吹凈);否則更換濾芯2.積塵室內(nèi)無積塵3.密封墊不老化、變形、斷裂，密封良好4.濾清器殼內(nèi)外清潔5.恒溫進(jìn)氣裝置靈敏有效6.曲軸箱油面高度符合規(guī)定7.污染指數(shù)超標(biāo)時更換機(jī)油2散熱器、油底殼、發(fā)動機(jī)隔振支墊、水泵、進(jìn)排氣歧管、檢查、調(diào)整、緊固、補(bǔ)給1.各連接部位螺栓螺母緊固，鎖銷、墊圈及隔振墊完好有效，水泵殼體通氣孔暢通2.皮帶松緊度適中，在中間位置施加3.冷卻液面高度應(yīng)符合規(guī)定4.真空管有效、無損壞離合器3踏板及拉線檢查、調(diào)整、緊固2.連接螺栓螺母緊固可靠變速器4各部連接油面高度檢查、緊固、補(bǔ)給1.車輛處于水平狀態(tài)時，油面應(yīng)以與注油孔下沿平為準(zhǔn)2.通氣孔清潔暢通3.各部螺栓螺母緊固可靠4.不漏油前軸5萬向節(jié)、前輪轂、轉(zhuǎn)向節(jié)螺栓檢查、緊固1:各部螺栓螺母緊固可靠2.萬向節(jié)防塵罩齊全、不破損，箍帶鎖緊有效后軸6軸頭、后輪毅螺栓檢查、緊固各部連接螺栓螺母緊固可靠懸架7前懸架及減振器檢查、緊固1.懸架支座、下橫臂及支架、橫向穩(wěn)定桿不變形無裂紋，橡膠件齊全完好2.減振器不滲漏3.各部螺栓螺母緊固可靠8后懸架及減振器檢查、緊固1.懸架支座、各擺臂及縱拉力桿不變形無裂紋，橡膠件齊全完好2.減振器不滲漏3.各部螺栓螺母緊固可靠轉(zhuǎn)向系9轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向拉桿檢查、緊固1.球頭銷不松曠2.各部連接緊固可靠3.防塵罩齊全、完好DB12—102—994表1(完)部位序號制動系制動管絡(luò)、制動踏板、制動液檢查、調(diào)整、緊固、補(bǔ)給1.各接頭部位連接可靠、不滲漏2.各支架螺栓螺母緊固可靠3.踏板自由行程3～7mm4.真空管有效無損壞5.制動液無變質(zhì)無混濁物產(chǎn)生，其液面高度位于儲液罐上下限標(biāo)記之間，制動液品質(zhì)及牌號應(yīng)符合要求，不同牌號制動液不得混用。車輪輪輞檢查無裂紋輪胎檢查、補(bǔ)氣1.氣壓應(yīng)符合規(guī)定2.氣門咀帽齊全、有效輪轂軸承檢查手感無曠量電器、燈光、儀表、信號裝置蓄電池清潔、檢查、緊固、補(bǔ)給1.外部清潔，極樁夾頭連接牢固、無氧化物，涂抹工業(yè)凡士林，殼體不破裂2.電解液面應(yīng)在上下限標(biāo)記線之間3.通氣孔暢通燈光、儀表、信號裝置、喇叭、開關(guān)、刮水器、洗滌器檢查、調(diào)整齊全、有效，作用良好、安裝牢固車身保險杠、牌照、反光鏡檢查、緊固安裝牢固座椅檢查、緊固1.連接緊固可靠2.座架無裂損車門及門鎖、拉手檢查1.安裝牢固2.門鎖開關(guān)靈活、鎖止可靠前座安全帶檢查安裝牢固、伸縮靈活、不破損遮陽板檢查靈活有效儀表板檢查安裝牢固油箱口蓋及鎖檢查齊全完好、鎖止可靠全車玻璃檢查齊全不破損，密封條齊全、完好散熱器罩檢查安裝牢固發(fā)動機(jī)蓋、鎖及鉸鏈檢查開關(guān)靈活、支撐可靠、蓋鎖有效空調(diào)裝置壓縮機(jī)檢查、緊固1.固定螺栓緊固可靠2.潤滑油量符合要求3.油封處無滲漏冷凝器、蒸發(fā)器清潔、檢查、緊固1.固定螺栓螺母緊固可靠2.表面清潔無積塵和雜物、無滲漏制冷管路檢查、緊固管路及接頭無破損、連接可靠不滲漏制冷劑檢查系統(tǒng)正常工作時，觀查視液鏡應(yīng)無氣泡流動現(xiàn)象DB12—102—9955.3一級維護(hù)竣工檢驗(yàn)技術(shù)要求油面高度應(yīng)符合規(guī)定5.3.4空氣濾清器濾芯清潔5.3.6離合器踏板和制動踏板自由行程應(yīng)符合規(guī)定。5.3.9輪轂軸承不松曠5.4一級維護(hù)質(zhì)量保證里程汽車一級維護(hù)質(zhì)量保證里程為300km,或者從出廠之日起時間間隔為2天。6汽車二級維護(hù)作業(yè)6.1二級維護(hù)工藝過程駕駛員反映駕駛員反映汽車技汽車技術(shù)檔案確定附加作業(yè)項(xiàng)目不合格不合格合格合格填寫合格證DB12—102—9966.2二級維護(hù)前檢測項(xiàng)目及技術(shù)要求汽車二級維護(hù)前檢測項(xiàng)目、主要檢測儀器和技術(shù)要求，詳見表2。表2序號主要檢測儀器及精度要求1點(diǎn)火提前角發(fā)動機(jī)綜合檢測儀電器檢測儀≤1(曲軸轉(zhuǎn)角)800±50r/min時：(初始點(diǎn)火提前角)5°±2°拔掉副腔真空管后測量值2800r/min時：15°30′±2°拔掉主副腔真空管后測量值2分電器重疊角發(fā)動機(jī)綜合檢測儀電器檢測儀≤1°3觸點(diǎn)閉合角發(fā)動機(jī)綜合檢測儀電器檢測儀≤1°58°~66°觸點(diǎn)間隙為0.4～0.5mm時測量4點(diǎn)火高壓發(fā)動機(jī)綜合檢測儀電器檢測儀士200V2000r/min時：≥21kV各缸差值≤2kV,點(diǎn)火波形正常5發(fā)動機(jī)功率發(fā)動機(jī)綜合檢測儀無外載測功儀士5%不小于額定值的75%發(fā)動機(jī)溫度正常，點(diǎn)火系工作正常；以%表示的儀器精度要求是指相對示值誤差。下同6單缸轉(zhuǎn)速降發(fā)動機(jī)綜合檢測儀電器檢測儀≤2%轉(zhuǎn)速表士10r/min1200r/min時，下降值≥200r/min,各缸轉(zhuǎn)速降相差值≤25%7氣缸壓力發(fā)動機(jī)綜合檢測儀氣缸壓力表士5%轉(zhuǎn)速350r/min時，氣缸壓力應(yīng)不小于規(guī)定值的85%;各缸壓力差應(yīng)不大于規(guī)定值的10%壓縮比9.5:1氣缸壓力8氣缸漏氣量氣缸漏氣量檢測儀被檢測缸置于靜態(tài)壓縮上止點(diǎn)，往氣缸通以0.40MPa壓縮空氣，停氣3min后，測量表壓力值≥0.25MPa發(fā)動機(jī)無異響、氣缸壓力符合規(guī)定時，此項(xiàng)可不檢測9進(jìn)排氣歧管真空度汽車發(fā)動機(jī)檢測專用真空表士0.5kPa怠速800r/min時：57～70kPa波動值≤5kPa配氣相位角度誤差發(fā)動機(jī)綜合檢測儀百分表0.01mm氣門間隙0.20mm時(熱態(tài)),進(jìn)排氣門開閉角度誤差≤2°進(jìn)氣門排氣上止點(diǎn)前開19°進(jìn)氣下止點(diǎn)后關(guān)51°排氣門作功下止點(diǎn)前開51°排氣上止點(diǎn)后關(guān)19°發(fā)動機(jī)異響發(fā)動機(jī)綜合檢測儀異響檢測儀1.曲柄連桿機(jī)構(gòu)無異響2.配氣機(jī)構(gòu)無異響儀器檢測可結(jié)合人工判斷一并進(jìn)行尾氣CO/HC分析儀1995年7月1日以前出廠車CO≤4.5%HC≤1200ppm1995年7月1日起出廠車0O≤4.5%HC≤900ppm各缸均工作DB12—102—997表2(續(xù))序號主要檢測儀器及精度要求TJ7100TJ7100U冷卻系壓力檢查儀萬用表無異響，水泵軸不松曠，無過熱現(xiàn)象，風(fēng)扇電機(jī)及控制開關(guān)工作正常，在117kPa壓力下無泄漏外觀檢查與儀器檢查相結(jié)合機(jī)油壓力發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速820r/min時：發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速3400r/min時：最大油壓≤0.45±0.05MPa著車檢查起動前電壓、起動電流、穩(wěn)定電壓發(fā)動機(jī)綜合檢測儀電器檢測儀電流≤5%電壓≤2%起動前電壓≥12V起動電流穩(wěn)定值>60A穩(wěn)定電壓≥9V蓄電池充電電流、電壓發(fā)動機(jī)綜合檢測儀電器檢測儀電流≤5%電壓≤2%充電電流≤10A充電電壓14.5±0.6V發(fā)動機(jī)以2000r/min的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時測量機(jī)油污染指數(shù)潤滑油質(zhì)量檢測儀污染指數(shù)<4.7(以用RZJ-2型儀測量為例)在通常情況下，當(dāng)污染指數(shù)、開口閃點(diǎn)、水份、含鐵量其中一項(xiàng)不符合技術(shù)要求時應(yīng)更換機(jī)油水分、開口閃點(diǎn)、含鐵量等機(jī)油理化指標(biāo)潤滑油分析儀1.水分≤0.20%2.開口閃點(diǎn)≥150℃3.含鐵量≤250ppm齒輪油理化指標(biāo)潤滑油分析儀1.水分≤0.2%2.含鐵量≤0.5%3.100℃運(yùn)動粘度變化率(%)+20～—10各種齒輪油通用前輪定位車輪定位儀±2′前束尺前束值：0～2mm前輪外傾：0°20′±45'左右差≤45′主銷內(nèi)傾：12°±45′左右差≤45′主銷后傾：汽車置平，前輪擺正，按胎冠中心線測量，左右橫拉桿伸出量應(yīng)相同2°55′±45'2°20′±45'左右差≤45′DB12—102—998表2(完)序號主要檢測儀器及精度要求后輪定位車輪定位儀士2'前束尺汽車置平，前輪擺正，按胎冠左右前束調(diào)整凸輪轉(zhuǎn)動角度應(yīng)相同左右差≤45′轉(zhuǎn)向盤最大自由轉(zhuǎn)動量角度儀操縱穩(wěn)定性回正，方向盤不發(fā)抖路試檢查離合器穩(wěn)路試檢查變速器外觀檢查路試檢查前、后軸1.前驅(qū)動軸無裂紋及彎曲變形，花鍵連接處不松曠，內(nèi)外萬向節(jié)裝置無異響，潤滑良好，防塵罩不破損2.后軸頭支架無裂紋外觀檢查懸架1.橫擺臂、橫向穩(wěn)定桿、縱拉力桿無裂紋和變形2.螺旋彈簧無塑性變形及損壞3.減振器性能良好，無漏油現(xiàn)象外觀檢查輪胎無異常磨損外觀檢查車身1.車身上部各部位密封良好，無滲漏現(xiàn)象2.內(nèi)外蒙皮完好無破損3.面漆完好、無缺漆、銹蝕和膩?zhàn)颖熏F(xiàn)象4.車身下部無銹蝕及裂損5.上下部連接牢固，隔音墊完好6.車體外緣左右對稱部位高度相外觀檢查注：檢測的次序和需要檢測的項(xiàng)目，根據(jù)車輛技術(shù)檔案、駕駛員反映和檢測人員的初步觀測而確定。其DB12—102—9996.3二級維護(hù)前技術(shù)評定和附加作業(yè)項(xiàng)目確定的依據(jù)6.3.2查閱車輛技術(shù)檔案：車輛運(yùn)行記錄、維修記錄、檢測記錄、總成修理記錄以及維護(hù)周期內(nèi)規(guī)律性6.3.3根據(jù)對汽車檢測和檢查結(jié)果，結(jié)合上述情況進(jìn)行綜合評定。6.3.4附加作業(yè)項(xiàng)目確定依據(jù)。汽車二級維護(hù)附加作業(yè)項(xiàng)目確定依據(jù)，詳見表3。表3序號項(xiàng)目檢測結(jié)果相關(guān)故障診斷附加作業(yè)項(xiàng)目1點(diǎn)火系1.觸點(diǎn)閉合角不合格2.分電器重疊角>5°3.點(diǎn)火提前角失準(zhǔn)4.點(diǎn)火高壓、點(diǎn)火波形失常1.分電器調(diào)整不當(dāng)2.分電器軸及凸輪磨損松曠3.點(diǎn)火系元件工作性能變差檢修分電器視情更換有故障元件2發(fā)動機(jī)動力性1.發(fā)動機(jī)功率低于原廠額定值的75%2.單缸轉(zhuǎn)速降<200r/min,各缸轉(zhuǎn)速降相差>25%1.氣門與氣門座密封性差2.氣缸墊、進(jìn)排氣歧管襯墊漏氣3.氣缸與活塞磨損，配合間隙過大4.活塞環(huán)磨損、粘結(jié)、斷裂5.正時齒輪、正時齒帶損壞，凸輪軸磨損6.化油器、管路故障7.點(diǎn)火系故障8.汽油牌號不符合要求研磨氣門更換損壞襯墊視情鏜缸或更換活塞更換活塞環(huán)更換正時齒輪、齒帶或視情修理，更換凸輪軸檢修、調(diào)整化油器檢修調(diào)整磨損零件或更換有故障元件重新選用汽油3氣缸壓力低于規(guī)定值的85%,或各缸壓力差大于規(guī)定值的10%1.氣門與氣門座密封性差2.氣缸墊竄氣3.氣缸與活塞配合間隙過大4.活塞環(huán)磨損或斷裂研磨氣門視情更換視情鏜缸或更換活塞更換活塞環(huán)4氣缸漏氣量測量表壓力值<0.25MPa1.氣缸、活塞磨損，配合間隙過大2.活塞環(huán)磨損、粘結(jié)、斷裂3.活塞燒頂、嚴(yán)重拉缸4.氣門密封性差視情鏜缸或更換活塞更換活塞環(huán)視情鏜缸或更換活塞研磨氣門5進(jìn)氣歧管真空度真空度<57kPa波動值>5kPa1.氣缸、活塞磨損，配合間隙過大2.活塞環(huán)磨損、粘結(jié)、斷裂3.氣門桿與導(dǎo)管磨損、氣門密封性差4.氣缸墊竄氣，進(jìn)排氣歧管襯墊漏氣視情鏜缸或更換活塞更換活塞環(huán)視情修理更換襯墊DB12—102—99表3(續(xù))序號項(xiàng)目檢測結(jié)果相關(guān)故障診斷附加作業(yè)項(xiàng)目6配氣相位角度誤差1.正時齒輪安裝、調(diào)整不當(dāng)2.正時齒輪、齒帶、凸輪軸磨損3.氣門間隙調(diào)整不當(dāng)重新安裝、調(diào)整更換或修理磨損零件重新調(diào)整7發(fā)動機(jī)異響1.曲軸主軸承、連桿軸承響2.活塞敲缸響3活塞銷響1.軸承與軸頸磨損、燒蝕曲軸及連桿變形3.活塞銷與活塞、連桿襯套間隙過大視情修理配氣機(jī)構(gòu)異響1.氣門間隙調(diào)整不當(dāng)2.搖臂與軸、氣門挺桿與凸輪軸磨損3.凸輪軸軸承間隙超差4.氣門座圈脫落5.氣門彈簧折斷6.正時齒輪、齒帶損壞視情修理8尾氣1995年7月1日以前出廠車CO>4.5%HC>1200ppm1995年7月1日起出廠車CO>4.5%HC>900ppm1.油、電路調(diào)整不當(dāng)2.配氣相位調(diào)整不當(dāng)3.氣缸密封不嚴(yán)視情修理9發(fā)動機(jī)其它部位水泵異響，風(fēng)扇工作不正常，冷卻系滲漏水泵軸軸承損壞或軸斷裂，水封失效，風(fēng)扇控制開關(guān)失效，電機(jī)損壞，管路裂損視情檢修曲軸前、后油封漏油油封失效更換油封發(fā)動機(jī)過熱1.冷卻系工作不良2.配氣相位調(diào)整不當(dāng)3.點(diǎn)火正時調(diào)整不當(dāng)拆檢、調(diào)整機(jī)油壓力低820r/min時，<0.2MPa3400r/min時：<0.3MPa最大油壓>0.45±0.05MPa1.機(jī)油泵磨損，集濾器堵塞2.曲軸主軸承、連桿軸承、凸輪軸軸承配合間隙大3.油道漏油，限壓閥失效，儀表傳感器失效拆檢有關(guān)部位視情修理機(jī)油分析污染指數(shù)、理化性能指標(biāo)超標(biāo)更換機(jī)油，清洗油道和油底殼并查找原因，視情修理齒輪油分析理化性能指標(biāo)超標(biāo)更換齒輪油DB12—102—99表3(續(xù))序號項(xiàng)目檢測結(jié)果相關(guān)故障診斷附加作業(yè)項(xiàng)目前輪定位超過規(guī)定值1.前懸架上下連接螺栓松動，壓力軸承損壞2.前懸架支座、轉(zhuǎn)向節(jié)及相關(guān)桿件變形3.輪轂軸承松曠4.轉(zhuǎn)向橫拉桿變形5.前束調(diào)整不當(dāng)緊固、更換損壞件校正或更換損壞件視情修理更換重新調(diào)整后輪定位超過規(guī)定值1.后懸架上下連接螺栓松動2.后懸架支座及相關(guān)桿件變形3.前束調(diào)整不當(dāng)4.后輪前束調(diào)整機(jī)構(gòu)失效5.輪轂軸承松曠緊固、更換損壞件校正或更換損壞件重新調(diào)整視情修理視情修理轉(zhuǎn)向系轉(zhuǎn)向盤最大自由轉(zhuǎn)動量>轉(zhuǎn)向卡滯、沉重1.轉(zhuǎn)向傳動軸及萬向節(jié)、齒條接頭、橫拉桿接頭松曠2.轉(zhuǎn)向齒條預(yù)加載荷不符合要求3.轉(zhuǎn)向機(jī)及傳動機(jī)構(gòu)連接處潤滑不良4.轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)各桿件變形5.前束調(diào)整不當(dāng)緊固按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整潤滑校正或更換重新調(diào)整離合器異響1.緊固件松動2.分離軸承磨損或臟污3.分離撥叉和傳動部分卡滯檢查并緊固更換分離軸承視情修理工作不良1.踏板自由行程不當(dāng)2.從動盤磨損不均，磨擦片損壞、油污3.壓盤有缺陷4.膜片彈簧變形、失效5.扭轉(zhuǎn)減振器彈簧失效拆檢并視情修理變速器、差速器異響、亂檔、跳檔、換檔困難1.齒輪、軸、軸承磨損，間隙過大2.齒輪嚙合不良或崩齒3.變速操縱機(jī)構(gòu)工作不良4.同步器失效5.各軸承孔同軸度、平行度超差視情修理漏油1.通氣孔堵塞2.油封失效3.未涂密封膠或涂膠不勻4.變速器殼裂損更換或修復(fù)主減速器、差速器異響1.缺油或油質(zhì)變壞2.齒輪磨損、嚙合間隙不當(dāng)3.齒輪、油承損壞4:齒圈與差速器殼連接螺栓松動更換損壞零件，擰緊連接螺栓DB12—102—99表3(完)序號項(xiàng)目檢測結(jié)果相關(guān)故障診斷附加作業(yè)項(xiàng)目前軸抖動、發(fā)響1.萬向節(jié)過度磨損2.中間傳動軸彎曲3.潤滑不良4.萬向節(jié)未按安裝標(biāo)記裝配視情修理后軸軸頭支架有裂紋視情修理懸架螺旋彈簧異響1.上下座相對位置不正確2.折斷調(diào)整更換減振器工作不良1.減振器損壞2.漏油更換減振器桿件連接部位發(fā)響1.橡膠襯套老化或套內(nèi)金屬襯套磨損2.橫擺臂球頭銷磨損3.連接螺栓松動更換襯套更換橫擺臂緊固輪胎異常磨損1.車輪定位不符合規(guī)定2.懸架機(jī)構(gòu)異常3.氣壓不符合規(guī)定4.輪轂軸承過緊、過松5.輪輞變形或平衡塊脫落6.差速器功能不良視情調(diào)?；蛐蘩碥嚿?.車身上部各接合處密封不良，有滲漏現(xiàn)象2.內(nèi)外蒙皮破損、銹蝕明顯或凹凸變形3.外皮缺漆、銹蝕、膩?zhàn)颖?.車身下部底板銹蝕、破損或有開焊現(xiàn)象5.車體外緣對稱部位高度差>20mm視情修理6.4二級維護(hù)基本作業(yè)項(xiàng)目和技術(shù)要求汽車二級維護(hù)基本作業(yè)項(xiàng)目及技術(shù)要求，詳見表4。表4部位序號維護(hù)項(xiàng)目操作要點(diǎn)發(fā)動機(jī)1機(jī)油濾清器更換1.安裝面清潔，安裝前注滿機(jī)油2.安裝后密封良好，無漏油現(xiàn)象2汽油濾清器檢查進(jìn)出口連接處連接牢固不滲漏3汽油泵及管路檢查1.汽油泵工作正常2.管路暢通，無凹陷、裂損，接頭不漏油DB12—102—99表4(續(xù))部位序號維護(hù)項(xiàng)目操作要點(diǎn)發(fā)動機(jī)4火花塞檢查、清潔1.清除積炭，電極間隙：2.工作良好，無漏電現(xiàn)象5分電器拆檢、清潔、潤滑、調(diào)整1.分電器殼、蓋、分火頭和觸點(diǎn)清潔，殼、蓋無裂紋3.各線路接頭牢固可靠，無漏電4.軸不松曠，無軸向竄動5.各相對運(yùn)動部位潤滑良好6氣門間隙檢查、調(diào)整進(jìn)排氣均為：0.20mm(熱態(tài))7進(jìn)、排氣歧管檢查、緊固1.螺栓螺母緊固可靠，與缸蓋連接螺栓扭緊力矩：9.8~15.7N·m2.無裂紋，襯墊完好、不漏氣8空氣濾清器拆檢、清潔1.濾芯清潔無破損，密封良好；否則更換濾芯2.殼內(nèi)外清潔、卡固牢靠3.恒溫進(jìn)氣裝置工作有效9曲軸箱通風(fēng)管路檢查通風(fēng)軟管暢通，連接不松動、不漏氣水泵及皮帶、膨脹水箱、節(jié)溫器檢查、調(diào)整、緊固、補(bǔ)給1.水泵各連接部位螺栓螺母緊固可靠，密封墊完好有效，通氣孔暢通2.皮帶完好，在中間位置施以98N力時，其撓度為5~3.膨脹水箱完好，冷卻液不變質(zhì)，其液面位置應(yīng)在水箱上下限標(biāo)記之間4.節(jié)溫器工作正常氣缸蓋螺栓按規(guī)定次序和扭矩校緊化油器清潔、檢查、調(diào)整、緊固1.外部清潔，無油污2.節(jié)氣門、阻風(fēng)門開閉完全，聯(lián)動機(jī)構(gòu)運(yùn)動靈活不松曠，墊圈、鎖銷齊全、有效3.各連接螺栓緊固，襯墊良好，不漏油，不漏氣4.調(diào)整發(fā)動機(jī)怠速轉(zhuǎn)速為800r/min快怠速轉(zhuǎn)速為1800～2200r/min發(fā)動機(jī)支架檢查、緊固無斷裂，減振墊齊全、完好，螺栓螺母緊固散熱器檢查、緊固1.進(jìn)、出水管連接緊固可靠2.蓋工作有效、密封良好，壓力閥開啟壓力74~3.螺栓緊固，鎖止可靠DB12—102—99表4(續(xù))部位序號維護(hù)項(xiàng)目操作要點(diǎn)發(fā)動機(jī)汽油箱及油管檢查、緊固1.油箱緊固可靠、無滲油2.油管暢通、緊固可靠、無碰擦、接頭不漏油排氣管及消聲器檢查、緊固1.連接螺栓緊固，襯墊完好、不漏氣2.固定可靠，性能良好曲軸箱油面高度檢查、補(bǔ)給1.油面位置在標(biāo)尺“F”和“L”之間2.潤滑油規(guī)格：QE級10W/30傳動系離合器檢查、調(diào)整、緊固1.外殼無裂紋，與發(fā)動機(jī)連接螺栓緊固可靠3.踏板安裝高度為181.5～186.5mm4.回位彈簧完好有效5.踏板動作正常，無阻滯發(fā)卡現(xiàn)象6.拉線連接緊固可靠變速器檢查、緊固、補(bǔ)給1.油面應(yīng)以與注油孔下沿平為準(zhǔn)，潤滑油規(guī)格：中負(fù)荷車輛齒輪油75W/902.通氣塞清潔無損壞，通氣孔暢通3.各部螺栓緊固前軸萬向節(jié)、轉(zhuǎn)向節(jié)、前輪轂檢查、緊固1.萬向節(jié)防塵套無破損老化現(xiàn)象，箍帶無斷裂和變形2.各部螺栓連接牢固，扭緊力矩：轉(zhuǎn)向節(jié)與減振器下3.轉(zhuǎn)向節(jié)無裂紋，與輪轂軸承配合不松曠，無手感軸向竄動4.前軸頭花鍵不松曠，螺紋完好，錐形彈簧墊、防松蓋、開口銷齊全完好，輪轂緊固螺母扭緊力矩167~5.輪轂無裂紋6.輪胎螺栓齊全完好、規(guī)格一致，螺母緊固、鎖止可7.軸承內(nèi)外座圈無裂紋前輪制動器清潔、檢查、緊固1.制動盤、制動鉗清潔無油污5.油缸無滲漏DB12—102—99表4(續(xù))部位序號維護(hù)項(xiàng)目操作要點(diǎn)后…軸后輪轂及內(nèi)部機(jī)件拆御、清洗各零件、制動底板及軸頭清潔檢查、緊固3.軸頭螺紋完好，與螺母配合無徑向松曠脫落、裂損、燒蝕現(xiàn)象，外座圈不松動、無麻點(diǎn)6.制動蹄無裂紋及明顯變形，磨擦片不破裂，厚度≥7.彈簧無損壞，作用良好8.輪轂無裂損，制動鼓不起槽圓度誤差≤0.08mm,左右內(nèi)徑差≤0.5mm9.輪胎螺栓齊全、完好，規(guī)格一致10.制動輪缸連接牢固，無滲漏裝復(fù)、調(diào)整、潤滑、緊固1.軸承潤滑良好2.各鉸接連接部位潤滑良好3.制動蹄摩擦片、制動鼓表面清潔、無油污4.輪轂轉(zhuǎn)動靈活，無手感軸向竄動，輪轂緊固螺母扭6.輪胎螺母緊固，鎖止可靠，按對角線方向扭緊，扭緊轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向機(jī)、轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)檢查、緊固、潤滑1.轉(zhuǎn)向盤最大自由轉(zhuǎn)動量≤20°2.潤滑良好轉(zhuǎn)向傳動軸萬向節(jié)叉緊固螺栓轉(zhuǎn)向橫拉桿齒條接頭鎖緊螺母轉(zhuǎn)向橫拉桿接頭鎖緊螺母轉(zhuǎn)向橫拉桿與轉(zhuǎn)向節(jié)連接螺母轉(zhuǎn)向器殼固定夾安裝螺栓轉(zhuǎn)向機(jī)調(diào)整螺塞鎖緊螺母4.轉(zhuǎn)向輕便、靈活無卡滯5.各防塵罩完好無裂損DB12—102—99表4(續(xù))部位序號維護(hù)項(xiàng)目操作要點(diǎn)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)前束及轉(zhuǎn)向角檢查、調(diào)整、緊固1.前束值：前輪：0～2mm2.前輪最大轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)40°±2°外側(cè)35°±2°3.左右橫拉桿調(diào)整量相同4.后輪前束調(diào)整凸輪固定螺栓緊固可靠制動系主缸和制動助力器檢查、調(diào)整1.制動助力器作用良好2.制動液無變質(zhì)無混濁物產(chǎn)生，其液面高度位于儲液罐上下限標(biāo)記之間，且制動液品質(zhì)及牌號應(yīng)符合要求，不同牌號制動液不得混用3.踏板自由行程3～7mm5.踏板儲備行程>102mm6.主缸密封良好，無滲漏現(xiàn)象制動管路、比例閥、踏板聯(lián)動機(jī)構(gòu)檢查、緊固1.各管路暢通無損傷，接頭不滲漏，連接緊固2.管路夾子齊全，安裝牢固3.比例閥作用有效，接頭不滲漏4.踏板聯(lián)動機(jī)構(gòu)運(yùn)動靈活，不犯卡，回位徹底，各聯(lián)接件連接牢固，開口銷齊全駐車制動檢查、調(diào)整、緊固1.操縱桿工作行程：當(dāng)操縱桿拉起5～9個齒時應(yīng)實(shí)現(xiàn)駐車2.拉線及護(hù)套完好，夾子齊全、固定可靠系統(tǒng)放氣1.放氣順序?yàn)椋河液蟆蠛蟆仪啊笄?.放氣后放氣螺釘緊固可靠懸架螺旋彈簧和減振器檢查、緊固1.懸架橡膠支座不破損，防塵蓋齊全完好前減振器下支座與轉(zhuǎn)向節(jié)連接螺栓后減振器下支座與后軸頭支架連接螺栓3.螺旋彈簧完好無折斷4.減振器性能良好，無滲漏現(xiàn)象各桿件檢查、緊固1.橫擺臂、橫向穩(wěn)定桿、縱拉力桿無變形、損壞2.各連接螺栓緊固可靠DB12—102—99表4(續(xù))部位序號維護(hù)項(xiàng)目操作要點(diǎn)車輪輪胎、輪輞拆檢、清潔、裝復(fù)、充氣1.輪輞無變形、裂紋、脫焊、螺孔磨損≤1.5mm3.內(nèi)胎無漏氣、老化，氣門咀帽齊全完好4.墊帶完好5.裝合輪胎時，滑石粉適量6.充氣氣壓應(yīng)符合規(guī)定7.動平衡符合要求備胎檢查、補(bǔ)氣1.外部清潔2.氣壓符合規(guī)定輪胎換位1.按左前→左后→右前→右后→備胎→左前進(jìn)行循環(huán)換位2.前輪不允許裝翻新胎或修補(bǔ)胎3.子午胎和斜交胎不許混裝4.同軸輪胎花紋應(yīng)一致電器、燈光、儀表、信號裝置發(fā)電機(jī)拆檢、清潔、緊固、潤滑1.滑環(huán)表面光滑，無油污2.電刷高度使用極限值≥4.5mm,與滑環(huán)接觸面≥3.調(diào)節(jié)器性能良好4.軸承無明顯松曠，潤滑良好5.炭刷彈簧壓力正常6.二極管性能良好空載2000r/min時電壓13.9～14.5V電流≤10A滿載2000r/min時8.各部螺栓緊固蓄電池清潔、檢查、補(bǔ)給1.外部清潔，極樁夾頭無氧化物，涂抹工業(yè)凡士林2.通氣孔暢通3.安裝牢固4.電解液密度：夏季1.25～1.27g/cm3冬季1.27～1.30g/cm35.液面高度應(yīng)位于最高與最低標(biāo)志線之間起動機(jī)拆檢、清潔、緊固、潤滑1.運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、起動有力、不打滑、無異響2.電刷良好3.軸承無明顯松曠4.各部螺栓緊固5.軸承潤滑良好DB12—102—99表4(續(xù))部位序號維護(hù)項(xiàng)目操作要點(diǎn)燈光、儀表、信號裝置、喇叭、音響及全車線路清潔、檢查、調(diào)整1.照明和信號裝置符合GB4785的規(guī)定2.前照燈光束調(diào)整符合GB7454的規(guī)定3.各儀表工作正常4.燈光繼電器及各開關(guān)工作性能良好5.喇叭聲響正常，符合有關(guān)規(guī)定6.全車線路整潔，接線柱不松動，卡固牢靠，外皮不破損、不漏電空調(diào)系統(tǒng)制冷循環(huán)系統(tǒng)清潔、檢查、緊固1.高低壓管道固定螺栓不松動，軟管表面無起泡、老化或破損現(xiàn)象，硬管焊接處無裂紋、滲漏現(xiàn)象，管路不與其它機(jī)件發(fā)生碰擦2.膨脹閥不堵塞，感溫包作用正常3.蒸發(fā)器、冷凝器無滲漏，散熱片無折彎，無塵土雜物堵塞，座體無裂紋，固定螺栓螺母齊全、緊固可靠壓流機(jī)檢查、調(diào)整、補(bǔ)給1.潤滑油充足，油質(zhì)、牌號、油量符合要求2.濾網(wǎng)清潔無雜物堵塞3.進(jìn)排氣閥開關(guān)靈活作用正常4.油封處不應(yīng)有滲漏5.皮帶完好無龜裂，松緊適中，以98N力壓皮帶中部電器系統(tǒng)檢查、調(diào)整、緊固1.電磁離合器工作正常，不打滑，軸承無異響2.鼓風(fēng)機(jī)工作正常無異響，螺栓螺母緊固可靠3.空調(diào)放大器分離轉(zhuǎn)速為750～850r/min暖風(fēng)機(jī)檢查、緊固工作正常、緊固可靠車身及附屬裝置牌照檢查、緊固固封牢固，不破損，字跡清晰反光鏡及支架檢查、緊固齊全、緊固、有效遮陽板檢查、緊固安裝牢固可靠，活動連接松緊適度，不得自由下落刮水器檢查、緊固連接緊固，作用良好洗滌器檢查、補(bǔ)給連接牢固、作用良好、軟管不破損前座椅檢查、緊固座架牢固可靠，靠背座墊調(diào)節(jié)自如，座面整潔無破損后座椅檢查、緊固安裝牢固，活動自如，銷鎖可靠，座面整潔無破損前座安全帶檢查舌板、扣板完好，繞回器作用有效，安全帶完好無破損制動踏板、離合器踏板、油門踏板檢查、緊固、潤滑支架連接牢固，不卡滯、不磨蹭，鉸接軸潤滑良好DB12—102—99表4(完)部位序號維護(hù)項(xiàng)目操作要點(diǎn)車身及附屬裝置儀表板撿查、緊固螺栓齊全、安裝牢固、不破損發(fā)動機(jī)罩、鎖及鉸鏈檢查、緊固1.發(fā)動機(jī)罩無損壞及明顯變形2.罩鎖開關(guān)靈活，拉線完好3.鉸鏈安裝牢固，活動自如，支撐桿完好，支撐牢固前、后車門檢查、緊固安裝牢固，開關(guān)靈活，各鉸鏈固定螺栓緊固可靠前后保險杠檢查、緊固固定螺栓緊固可靠全車玻璃及嵌條檢查玻璃齊全完好，嵌條密封良好全車門鎖檢查開關(guān)靈活有效，鎖止可靠玻璃升降器檢查、潤滑1.升降自如，不自動下滑2.各鉸接點(diǎn)潤滑良好6.5二級維護(hù)過程檢驗(yàn)二級維護(hù)過程檢驗(yàn)貫穿于維護(hù)全過程，本節(jié)僅列出二級維護(hù)基本作業(yè)項(xiàng)目的主要檢驗(yàn)內(nèi)容與技術(shù)要求(二級維護(hù)所附加的作業(yè)項(xiàng)目的過程檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況按相應(yīng)的修理標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求進(jìn)行)。二級維護(hù)基本作業(yè)項(xiàng)目的主要檢驗(yàn)內(nèi)容與技術(shù)要求，見表5。表5部位序號維護(hù)項(xiàng)目操作要點(diǎn)前后軸1轉(zhuǎn)向節(jié)、外半軸檢查轉(zhuǎn)向節(jié)無裂紋，外半軸軸頭螺紋損傷不多于兩扣，花鍵無損壞2前后輪轂軸承及輪轂檢查1.軸承無燒蝕，滾珠保持架完好，外座圈與前輪轉(zhuǎn)向節(jié)或與后輪輪轂配合松緊適度2.輪轂轉(zhuǎn)動靈活，不松曠3.花鍵完好，與外半軸配合良好3前輪制動盤、制動鉗檢測1.制動盤平整無裂損、變形，厚度≥8.0mm2.制動塊完好無破損、油污，厚度≥3.0mm3.制動鉗固定螺栓緊固可靠4后輪制動鼓、制動磨擦片檢測1.制動鼓無裂紋，無溝槽，園度誤差≤0.08mm,左右內(nèi)徑差≤0.5mm,內(nèi)徑使用極限尺寸181mm2.制動蹄無裂紋及明顯變形，磨擦片不破裂、無油污，厚度≥2.0mm5后軸頭檢查無裂紋，軸頭螺紋損傷不多于2扣，螺母緊固表5(完)部位序號維護(hù)項(xiàng)目操作要點(diǎn)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)6前束及轉(zhuǎn)向角檢測1.前束：前輪：0～2mm2.前輪最大轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)：40°±2°外側(cè)：35°±2°6.6二級維護(hù)竣工檢驗(yàn)和技術(shù)要求汽車