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水電站大壩工程右岸砼面板堆石壩趾板灌漿施工方法說明 4 41.2工程量 41.3施工依據(jù) 4 41.3.2技術(shù)規(guī)范 42施工布置 52.1制漿站 52.2施工用電 52.3施工供水 52.4施工供風(fēng) 62.5通訊系統(tǒng) 62.6交通道路 62.7生產(chǎn)用房 63施工進(jìn)度計(jì)劃 3.1施工分區(qū)及順序 3.2鉆孔灌漿施工進(jìn)度計(jì)劃 4資源配置 64.1人員配置 64.2灌漿材料 74.2.1概述 74.2.2砂 74.2.3水泥 4.2.4水 4.2.5外加劑 84.2.6膨潤土 84.2.7聚氨酯 94.2.8其他化學(xué)材料 4.3施工機(jī)具 94.3.1主要施工機(jī)具簡介 4.3.2主要施工機(jī)具配置表 5施工程序及方法 5.1接觸灌漿施工 5.1.2開始時間 5.1.3施工程序 5.1.4鉆孔施工 5.1.5灌漿施工 5.2帷幕灌漿試驗(yàn) 5.2.1試驗(yàn)?zāi)康?5.2.2試驗(yàn)區(qū)布置 5.2.3布孔形式 5.2.4試驗(yàn)的施工程序 5.2.5試驗(yàn)的施工方法 5.2.6地下水位的觀測和確定 5.2.7壓水試驗(yàn) 5.2.8試驗(yàn)記錄的提交 5.3帷幕灌漿施工 5.3.1施工順序 5.3.2鉆孔 5.3.3孔位、孔斜 5.3.4抬動觀測 5.3.5鉆孔沖洗 205.3.6壓水試驗(yàn) 205.3.7灌漿 205.4檢查孔施工 235.4.1固結(jié)灌漿檢查孔施工 235.4.2帷幕灌漿檢查孔施工 236質(zhì)量保證體系 237記錄、報(bào)告、計(jì)量及聯(lián)系 257.1記錄、報(bào)告及計(jì)量 277.2監(jiān)理工程與承包商職員之間的聯(lián)系 27岸)右岸砼面板堆石壩位于工程樞紐右側(cè)、尼羅河右岸,左右端分別與溢流壩和右岸土其中ST.3+136.5~3+173.5為右岸灌溉取水口。壩軸線下游建基面高程255.00m~mmmm如果水泥、水或漿液溫度超過40℃,則漿液不能用于灌漿。在整個制漿、灌漿過程中,漿液溫度不能超過40℃。(380V)直接接電纜,電纜、電線規(guī)格型號由設(shè)備耗電量決定。2C區(qū)灌漿總用電容量施工現(xiàn)場通訊主要采用手機(jī)、對講機(jī)、衛(wèi)星集群電話及施工的交通道路主要使用開挖和砼澆筑的道路,如有特根據(jù)施工需要,在現(xiàn)場適當(dāng)位置修建修理間、值班室mmmmm見表4.1序號11223642526179212No.300.600mmNo.500.300mm20-50No.1000.150mmNo.2000.075mmNo200(0.075mm)方孔篩的篩余量為0泥顆粒大。灌漿用水不能為侵蝕性的水。水中的氯含量應(yīng)低于50mg/l,硫酸鹽附錄2-2.該附錄證明ZB系列減水劑符合要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。槽、壓力表、灌漿塞、管道、配件,以及灌漿XY-2和XY-2PC型鉆機(jī)是一種中淺孔巖芯鉆機(jī)(見圖4.3-1、圖4.3-2),用于金剛鉆孔深度(m)200380530立軸轉(zhuǎn)速(r/min)正轉(zhuǎn)310;538;849;1172反轉(zhuǎn)51;242立軸最大扭矩(Nm)2760鉆孔傾角0-90°立軸最大起拔力(KN)60立軸行程(mm)600卷揚(yáng)單繩最大提升(KN)立軸通孔直徑(mm)油泵SCB32/12雙聯(lián)齒輪油泵配備動力Y180L-4,22Kw柴油機(jī)395K2,19.85Kw外形尺寸(長×寬×高)(mm)2150×900×1690鉆機(jī)重量(Kg)950XY-2PC型地質(zhì)巖芯鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)⑵全液壓鉆機(jī)MK-3型和QZJ100B氣動潛孔鉆機(jī)工藝適應(yīng)性強(qiáng)、操作省力、鉆進(jìn)速度快、安全可靠、解體鉆孔深度:150~100m終孔直徑:75mm鉆孔傾角:0~±900鉆桿直徑:Φ42/50mm回轉(zhuǎn)速度高/低)10~280/10~140r/min回轉(zhuǎn)扭矩高/低)290/590N·m給進(jìn)能力:30kN起拔能力:43kN電動機(jī)功率(YB225S-415kW外形尺寸:主機(jī)1.8*0.6*1.3m鉆機(jī)重量:700kg排量:76~207L/min壓力:4~12MPa水、灰、砂比例:0.5:1:1.5進(jìn)道直徑:64mm出道直徑:32mm功率:18.5kW重量:730kg外形尺寸(mm1800×945×705BW-250型泥漿泵為三缸往復(fù)BW-250型泥漿泵主技術(shù)參數(shù)BW-200型泥漿泵1、水泵類型:臥式2、作用種類:雙作用3、缸數(shù):24、缸套直徑:80;65mm5、行程:85mm6、往復(fù)次數(shù):145(次/分)7、排量:200;125(升/分)8、工作壓力:4.0MPa8、傳動軸轉(zhuǎn)速:385r/min9、動力:13KW電動機(jī)10、吸水管直徑:65mm11、排水管直徑:37mmYS型系列液(氣)壓灌漿塞主要優(yōu)點(diǎn)是膨脹率高,封閉可靠。適應(yīng)地層能力強(qiáng),名稱型號規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地額定功率(kw)地質(zhì)鉆機(jī)XY-2臺8地質(zhì)鉆機(jī)XY-2PC臺潛孔鉆機(jī)MK-3臺1高速攪拌機(jī)ZJ-400臺17.5低速攪拌機(jī)ZJ-150臺3空壓機(jī)VHP750臺2高壓灌漿泵3SNS臺中壓泥漿泵BW-250臺4自動記錄儀FECGJ3000臺4鉆孔測斜儀KXP-1臺3集中制設(shè)備FECZJ3000套1機(jī)加工設(shè)備SH40套1低速攪拌機(jī)ZJ1500臺2測量放線定孔位鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度↓沖洗↓ 孔口卡塞做簡易壓水制漿↓灌漿↓壓力灌漿封孔人工封填水泥砂漿、抹平回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)鉆進(jìn),孔徑為46mm或56mm。或者采用氣腿式風(fēng)鉆QZJ100B沖擊鉆進(jìn),孔徑封堵和灌漿。若鉆孔不能進(jìn)行灌漿時,應(yīng)按結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)在規(guī)定的灌漿壓力下,每孔段在10分鐘內(nèi)持續(xù)灌漿的吃漿量為30灌漿試驗(yàn)結(jié)合實(shí)際施工,選擇在區(qū)域地質(zhì)條件有代 ooon ooonooo250300第Ⅱ序孔第Ⅲ序孔檢查孔在試驗(yàn)區(qū)的適當(dāng)位置安設(shè)抬動觀測裝置,在壓水和每個試驗(yàn)區(qū)內(nèi)利用Ⅰ序孔測定地下水位,穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為每一定間隔測量一次孔內(nèi)水在帷幕灌漿試驗(yàn)過程中根據(jù)工程師的指定對灌段進(jìn)行正規(guī)的壓水試驗(yàn)。具體如下:②安裝好灌漿塞后,應(yīng)將鉆孔徹底沖洗,檢查水在流經(jīng)灌壓水試驗(yàn)壓階段12345壓水試驗(yàn)壓力(bar)2510(或工程師指示)52抬動觀測儀器安裝抬動觀測儀器安裝 下游排Ⅱ序孔鉆灌下游排Ⅲ序孔鉆灌上游排各次序孔分序鉆灌帷幕灌漿工程檢查孔取芯、壓水試驗(yàn)、封孔<二>鉆機(jī)就位、錨固、定向<二>Ф56mm金剛石鉆頭開孔鉆進(jìn)至終孔(先導(dǎo)孔Ф76mm) 下設(shè)灌漿塞,自下而上第一段卡塞壓水、灌漿 自下而上至孔口段分段壓水、灌漿NO孔口段灌漿結(jié)束否YES帷幕灌漿自下漿工藝流程采用XY-2和XY-2PC型地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī),先導(dǎo)孔Φ76mm鉆具開孔,灌漿孔用Φ56mm鉆孔所在位置不應(yīng)偏離施工圖紙所示位置或工程師指示位置正負(fù)25cm。鉆孔過程砼蓋板保護(hù)管(Φ50mm)鉆孔(Φ91mm)內(nèi)管(Φ鉆孔(Φ91mm)內(nèi)管(Φ25mm)橡膠柱鉆孔結(jié)束后用大泵量從孔底開始沖帷幕灌漿孔段長劃分:原則上灌漿段長一般為5m,若壓水試驗(yàn)滲透性小于10Lu或2356789做記錄。灌漿自動記錄儀應(yīng)記錄間隔時段內(nèi)灌破壞征兆時,應(yīng)立即停止施工,并及時報(bào)告監(jiān)理人,待2:11:12:1泵入率大于30L/min,吸漿1:11:1泵入率大于30L/min,吸漿0.8:10.6:10.5:1如采用的灌漿方法是自下而上分段灌漿法時,最后一段灌漿結(jié)束后,立即改用對于封孔灌漿后因漿液沉淀而導(dǎo)致孔上部空余部分,再用人工填搗干稠砂漿進(jìn)行Ⅱ當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時,根據(jù)具體情況可采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限Ⅲ鉆灌過程中發(fā)現(xiàn)串通時,應(yīng)查明串通部位和串通量。如與砼構(gòu)造分縫,儀埋設(shè)在串通部位上方0.5~1m處將串通孔阻塞住,灌漿孔灌漿結(jié)束并待凝24h后,再進(jìn)行Ⅳ對孔口有涌水的孔段,灌漿前應(yīng)測記涌水壓力和涌水量,根據(jù)涌水情況,可按Ⅵ灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行,因故中斷應(yīng)盡早恢復(fù)灌漿?;謴?fù)灌漿時,使用開灌水灰注入率較中斷前減少很多,且在短時間內(nèi)停止吸漿,應(yīng)報(bào)告監(jiān)(1)單元工程固結(jié)灌漿結(jié)束后,應(yīng)在3~5d內(nèi)向監(jiān)理工程師等為76mm,取芯,作單點(diǎn)法壓水試驗(yàn),壓水壓力為灌漿壓力的80%。(3)檢查孔壓水或灌漿結(jié)束后應(yīng)按本文中的有關(guān)要求進(jìn)行置換和壓力灌漿封孔,(2)檢查孔全孔壓水試驗(yàn)結(jié)束以后,應(yīng)將阻塞器阻塞在孔口處,按灌漿要求進(jìn)行成立基礎(chǔ)處理工程領(lǐng)導(dǎo)小組,全權(quán)負(fù)責(zé)質(zhì)量及安全保證體系,在副隊(duì)長及總工程師的協(xié)助下,隊(duì)長是基礎(chǔ)處理的首席負(fù)責(zé)人。為質(zhì)量及安全保證系統(tǒng)設(shè)質(zhì)量檢查員及安全檢查員。每班工長全面負(fù)責(zé)該班的質(zhì)量及安全監(jiān)督工作。操作人員、庫房管理人員負(fù)責(zé)質(zhì)量及安全措施的具體實(shí)施。組織機(jī)構(gòu)表如圖6—1所示??偣こ處熧|(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)勘探孔及檢查孔施工的工長負(fù)責(zé)帷幕鉆孔的工長負(fù)責(zé)灌漿的工長輔助工作的工長鉆機(jī)操作手管道工鉆機(jī)操作手操作手力工力工
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