水庫工程灌漿施工方案

水庫工程灌漿施工方案混凝土面板堆石壩工程地基處理施工項目主要是上游圍堰控制灌漿、支護mmmm漿m2根2t3坡灌漿同步進行,而表孔溢洪洞的回填灌漿和固結(jié)灌漿與面板堆石壩700.0m~溢洪洞灌漿在同一區(qū)段內(nèi)施工原則為自洞的低端向高端推進灌漿,先回填再固結(jié)的先后順序施工,在同一區(qū)段內(nèi)同一灌漿單元，按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的方法1.2.1.1鉆孔供風：面板堆石壩灌漿在兩邊岸坡灌漿區(qū)域附近各布置1臺21m3移動式空壓機，另配1臺12m3移動空壓機輔助供風。表孔溢洪洞灌漿1.2.2.1面板堆石壩灌漿兩邊岸坡附近各建一制漿站，每一制漿站配備100孔溢洪洞灌漿則分兩段進行,在進口洞口和出口洞口處各建一制漿站，制漿站配表孔溢洪洞的回填灌漿、固結(jié)灌漿的施工，擬搭設(shè)鉆灌施工臺車，,采用φ參數(shù)，指導灌漿施工，灌漿試驗的參數(shù)按技術(shù)規(guī)使用的設(shè)備與實際施工時準備使用的設(shè)備相灌漿試驗選擇在生產(chǎn)區(qū)外進行,試驗孔應(yīng)嚴格按照灌漿工程施工圖紙要求或洞內(nèi)回填灌漿分區(qū)段進行。分區(qū)端必須封堵嚴密，灌漿分兩個次序，施工時回填灌漿分序序數(shù)和分序方法根據(jù)地質(zhì)情況和工程要求確0.6（或0.5）:1，空隙大的部位灌砂漿。結(jié)束標準為：在規(guī)定的壓力下，灌漿3SNS注漿泵純壓式壓漿法，漿液配比為2:1。檢查孔數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的5%，壓水試驗質(zhì)量檢查抹平驗收壓水試驗質(zhì)量檢查抹平驗收測量放樣固結(jié)灌漿施工工藝流程圖漿按排）間分序、環(huán)（排）內(nèi)加密的方法施工,環(huán)（排）間分為兩個次序，地質(zhì)洞內(nèi)固結(jié)鉆孔采用YT-28汽腿鉆鉆機造孔，孔徑φ38mm,深入基巖4m；趾板固結(jié)灌漿有取芯要求的則采用XY-2PC地質(zhì)鉆機與金鋼石鉆頭相結(jié)合進行鉆孔,無取芯要求的則采用XY-2PC地質(zhì)鉆機與沖擊器相結(jié)合進行鉆孔，孔徑不大于水達不到澄清要求的孔段，繼續(xù)進行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，沖洗風采用50%水、灌漿及封孔→下游排I序孔施工→下游排II序孔施工→下游排Ⅲ序孔施工→上游排I序孔施工→上游排II序孔施工→上游排Ⅲ序孔施工測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計算水的水溫不高于40℃;孔底段進行簡易壓水；壓水、灌漿選用3SNS注漿泵進行自上而下灌漿時,在灌段設(shè)計壓力下，孔段注入率≤1L/min，延灌10min。的段長做一次自下而上復(fù)灌,灌漿壓力按原灌漿壓力,待水泥漿干硬后,對未被填滿部分排除孔內(nèi)集水,再直接用干硬性水泥砂漿封填。（3）鉆孔過程中出現(xiàn)尋常情況，及時報告設(shè)計及監(jiān)理工程師，共同研究解決方（1）灌漿所用水泥須有廠家質(zhì)保書，且按規(guī)定復(fù)檢合格，水泥要保持新鮮無結(jié)（2）孔壁沖洗和脈動裂縫沖洗工作直接影響灌漿質(zhì)量，沖洗和脈動裂縫沖洗結(jié)（3）灌漿時要盡快達到設(shè)計壓力，并專人控制灌漿壓力，以免灌漿壓力過大產(chǎn)（4）壓水試驗認真檢查有無鄰孔，特別是在鉆進的孔段，如果發(fā)現(xiàn)串通，正在（8）灌漿各工序嚴格遵守有關(guān)技術(shù)條款和DL/T5148-2001灌漿規(guī)范要求和按監(jiān)據(jù)地層情況與設(shè)計要求確定，原則是盡量避免孔間1.7.2.1鉆孔:鉆孔要求基本與水泥灌漿相同，但最好采用金鋼石或硬質(zhì)合金小1.7.2.2灌漿段阻塞與管路安裝。灌漿段阻塞是灌漿施工中的一項重要施工環(huán)1.7.2.3沖孔:灌漿孔在灌漿前應(yīng)進行沖洗，以提高灌漿效果。一般采用壓水沖洗，對于斷層破碎帶等特殊孔段可酌情采用風水1.7.2.4壓水試驗:灌漿前的壓水試驗應(yīng)在鉆孔沖洗后進行。其孔數(shù)應(yīng)根據(jù)工程代替。壓水試驗段長應(yīng)與灌漿段長相一致。壓水試驗一般使用單點法，壓力為1MPa，壓水時間20min，每5min測讀一次壓入流量，取最后的流量值作為計算流量，試驗結(jié)果以Lu(呂容)值表示。等措施.⑸灌漿中斷的處理。化學漿液的膠凝時間一般較水泥漿要短得多,在灌漿過占漿管或在孔內(nèi)填入礫石占據(jù)部分鉆孔容積等.2累計單位灌入量達到一定值，且純灌入時間大于或等3當遇到斷層破碎帶或軟弱夾層時控制灌漿速率大于或等于一定值，且純灌漿封孔鉆孔灌漿封孔鉆孔孔位放線控制灌漿軸線同圍堰軸線，以樁號原點0+000點為起點，放線采用經(jīng)緯儀與鋼卷相結(jié)合進行施測，將孔位用鋼筋棍開孔前用水平尺進行鉆機底座水平調(diào)整和豎機鉆桿鉛直度調(diào)整，調(diào)平固定在砂礫層內(nèi)進行灌漿，漿液注入量是很大的，當漿液通過注漿機壓力灌注灌漿壓力；控制灌漿壓力根據(jù)注入量的大小進行控制，由低逐漸加大，最定各比級的漿液配合比，便于施工，水泥盡量以整袋加入。各比級漿液配合比1：10.8：10.6：10.5：1灌漿施工前，我對水泥進行檢驗，檢驗結(jié)果滿足規(guī)范要求后才投入使用。漿作為廢漿棄掉，重新拌制漿液。配置漿液時，發(fā)現(xiàn)樣可避免漿液將套管凝固或套管內(nèi)漿液凝固的現(xiàn)象造孔清孔錨索安裝鉆孔布設(shè)預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程如下:造孔清孔錨索安裝鉆孔布設(shè)錨索制作錨固段灌漿錨梁澆筑錨索張拉張拉段灌漿錨梁澆筑錨索張拉張拉段灌漿外錨頭防護固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下一隔離支架，用以隔開每根鋼絞線及灌漿管，并保證錨索體保護層厚度不小于!準備鉆頭一鉆機就位泥漿制備泥漿制備1.10.2.1場地平整后放線定樁位，定位后要在每個樁位中心點打入一條φ16×800mm的鋼筋做樁位標記,并用混凝土固定好。樁位放線后會同有關(guān)人員對軸線樁位進行復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復(fù)⑴護筒一般用4～8mm厚的鋼板加工制成，高度為1.5～2m。鉆孔樁的護筒適用土層施工要點在護筒刃腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.2~1.5，軟弱層投入粘土塊夾小片石造成堅實孔壁粘土或粉質(zhì)粘土層中小沖程1～2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。提高鉆進效率粉砂或中粗砂層投入粘土塊，勤沖勤掏渣。反復(fù)沖擊，造成堅實孔壁，防止坍孔。砂卵石層中、高沖程2～3m，泥漿比重1.3~1.5，投入粘土塊，勤掏渣。提高鉆進效率基巖勤掏渣。加大沖擊能量，提高鉆進效軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小塊石，泥漿比重1.3～1.5。造成堅實孔壁⑷YKC反復(fù)式?jīng)_孔樁機的特點是沖程較固定，沖1.10.2.8鉆孔樁鉆進過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護筒周圍冒漿⑵鉆進中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，并回填粘⑴產(chǎn)生斜孔、彎孔和縮孔時，應(yīng)停鉆拋粘土塊夾片石至偏孔開始處以上及時在護筒外圍回填粘土（用稻草拌和并加以夯實，必要時壓上一層泥、砂⑵掉鉆時應(yīng)立即打撈，用打撈鉤鉤住鉆頭預(yù)設(shè)的打撈環(huán)，把鉆頭提上來。1.2.10.12鉆大孔時可分級成孔，第一級鉆頭直徑宜為第二級鉆頭直徑的0.6~⑵對于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后孔底泥漿比重宜為1.15~⑶清孔后的孔底沉碴厚度，端承樁不得大于50mm，或不大于設(shè)計規(guī)定值；制在1.15～1.25m左右，粘度≤28s，含砂率≤10⑶主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超該樁進行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)及時灌注水下混凝土，其間歇時間不宜超過⑴灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計⑷灌注后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設(shè)計1）在松散砂土或流砂中鉆進時應(yīng)控制進尺選用較大比重、粘度優(yōu)質(zhì)泥漿，或投入粘土摻片石低錘沖擊。使粘1）安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平。起重滑輪緣、固定鉆桿的3）在有傾斜的軟硬地層鉆進時，應(yīng)吊住鉆桿控制進尺，低速鉆進，或回填3）用低沖程時，隔一段時間要換高一些的沖程，使沖擊鉆頭有足夠的轉(zhuǎn)動2)鋼筋籠在運輸和吊放過程中，每隔2～5m設(shè)置加強箍一道，并在鋼筋籠3）在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置混凝土墊塊，混凝土墊塊根據(jù)保4）清孔時應(yīng)把沉碴清理干凈，保證實際有5）鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止硬撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采6）對在運輸、堆放及吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠，應(yīng)進行修理后再2）灌注混凝土前應(yīng)檢查混凝土攪拌機，保證混凝土攪拌時能正常運轉(zhuǎn)，必3）邊灌混凝土邊拔導管，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。灌注時勤測混凝土頂1）施工場內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工4）施工現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空，1.11.1施工準備：有工作面后立即組織人員及設(shè)備進場，按要求做1.11.2.3表孔溢洪洞:1.11.3.1壩基灌漿:鉆孔強度=工程量/工期=1415m/25天=57m/天灌漿強度=工程量/工期=1415m/25天=57m/天鉆孔強度=工程量/工期=800m(預(yù)估)/16天=50m/天灌漿強度=工程量/工期=800m(預(yù)估)/16天=50m/天鉆孔強度=工程量/工期=250m(約1根)/15天=17m/天錨索安裝及灌漿強度=工程量/工期=250m鉆孔強度=工程量/工期=8823(不含砼進尺)m/167天=52.8m/天灌漿強度=工程量/工期=8182m/167天=41m/天鉆孔強度=工程量/工期=45621.5(不含砼趾板進尺)m/212天=216m/天灌漿強度=工程量/工期=41121.5m/135天=118m/天鉆孔強度=工程量/工期=3731m2(鉆孔約230m,330個孔)/10天=41.5m2(鉆孔約2.6m,4個孔)／天灌漿強度=工程量/工期=3731m2(330個孔)/10天=41.5m2(4個孔)／天鉆孔強度=工程量/工期=6385m(1200個孔)/13天=61m(13個孔)／天灌漿強度=工程量/工期=6385m(1200個孔)/13天=61m(13個孔)／天鉆孔強度=工程量/工期=60根(1800m)/10天=0.7根(20m)／天錨索安裝及灌漿強度=工程量/工期=60根(1800m)/152天=12m/天(2臺套灌注樁施工強度=工程量/工期=2根(約25.4m)/20天=0.1根／天(10天完依據(jù)本工程施工高峰期強度及施工現(xiàn)場的特點，結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備擬投入的主按每個工作日工作2個臺班，其日產(chǎn)量為40～60m；出勤率按80%考慮，則正常2)地質(zhì)鉆機（用于洞外固結(jié)和帷幕灌漿鉆孔XY-2PC型地質(zhì)鉆機每臺班可完成灌漿孔鉆孔20～30m，按每個工作日工作2個臺班，其日產(chǎn)量為40～60m；出3)Y2-300型地質(zhì)鉆機(用于圍堰控制灌漿)每臺班可完成砂礫石鉆孔10~4)MD-60型錨索鉆機（用于錨索鉆孔擬采用MD-60型錨索鉆機造孔，按每個工作日工作2個臺班，其日產(chǎn)量為60m；出勤率按80%考慮，則正常日機型每臺班完成工作量4.5m(其具體工作內(nèi)容含有：造孔、清淤積、清孔換漿及砼澆筑等)，按每日二個臺班工作，每日完成量約為1m。因其工程量十分小空壓機的數(shù)量和選型應(yīng)與鉆孔施工的鉆機相匹配，同時應(yīng)滿足各種鉆機工記錄儀：記錄儀與灌漿泵數(shù)量相配備,NW-II和NW-2005型自動灌漿記錄儀臺4臺8臺3臺臺IS80-50-250臺2VHP750臺2VHP650(160KW)臺1英格索蘭400臺1臺2臺3流量計JDK300—40臺臺1臺1臺2臺2臺1施工隊伍安排如下:1231.13.1.1鉆孔灌漿工程系隱蔽工程，在施工前向技術(shù)人員和作業(yè)人員進行全面1.1