圍堤工程施工準(zhǔn)備階段施工組織設(shè)計

圍堤工程施工準(zhǔn)備階段施工組織設(shè)計 2 2 5 6 6 7 221.1工程名稱1.2工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)臨時排水標(biāo)準(zhǔn)：臨時排水標(biāo)準(zhǔn)不低于5年一遇日雨量134mm、31.3工程建設(shè)地點及工程范圍實施范圍：北側(cè)圍堤（北0+000～北7+2961#隔堤（1#隔堤1.4主要工程內(nèi)容北側(cè)圍堤7296m、隔堤4291m、分隔促淤堤2027m、龍口及臨排設(shè)施等，另外本工程施工單位還需完成原xx三期南北堤泥結(jié)石路面1.5主要結(jié)構(gòu)型式護灘。內(nèi)側(cè)為彩磚拱圈加草皮護坡和5m寬的青坎，且坡面每隔50m砼格梗壓肩。隔堤每隔300m設(shè)置頂寬8m、長10m回車墩一個。詳見層20cm、粉煤灰三渣層30cm，粗瀝青AC-25厚8cm，細瀝青AC-131.6施工準(zhǔn)備階段實施內(nèi)容2.1工區(qū)劃分及施工隊伍安排I標(biāo)由1#隔堤劃分為一、二號個圍區(qū)。北圍堤樁號為北0+000~2#隔堤樁號為0+000～2+000，全2000m，分隔促淤堤樁號為0+000~2+027，全長2027m?？傞L13614m，為方便施工管理本工程共分為62.2工程進度安排有效作業(yè)天數(shù)約為36天，如收到中標(biāo)通知書后即進場開始準(zhǔn)備階段13.614km（北側(cè)堤7296m、1#隔堤2291m、2#隔堤2000m、分隔促淤共可完成鋪排240m，能夠滿足施工強度要求。用露灘人工作業(yè)，局部需趕潮施工，投入一個班組，每個班組配備每班組日均可完成鋪排200m，滿足施工強度要求。÷21≈3900m2，約100m堤線長度。2#隔堤灘地高程普遍較高，可安地高程0.5m以下部位只占全線長度的14%，大部分采用人工趕潮施漿泵作業(yè)，每天共可完成6400m3，能夠滿足施工強度要求。兩個作業(yè)隊伍根據(jù)北側(cè)堤堤身管袋施工進度進行施工，在合攏前完期只有62天，正常情況下難以完成，因此在接到本工程中標(biāo)通知書堤堤線中點處向兩側(cè)施工，能滿足施工強度需要，由于受到1#基地原xx三期南北堤堤頂?shù)缆番F(xiàn)有泥結(jié)石路面作為施工唯一進場通2.3施工總平面布置由于施工準(zhǔn)備階段項目部尚未搭建，因此在xx島臨時租借房屋利用1#基地現(xiàn)有空地布置鋼筋、模板加工場地和少量原材料堆2.4主要工序施工方法深度約1.6m，趕潮作業(yè)。灘地高程在0.50m以上采用人工進行趕潮軟體排質(zhì)量要求為：排體選用面布250g/m2的編織布與底布300mm。充填料為料徑大于0.075mm顆粒含量應(yīng)大于5%，粘粒含量1）、單塊軟體排的制作長度為垂直于堤軸線軟體排鋪設(shè)的寬度3）、加筋帶沿單塊軟體排的長度方向（即垂直于堤軸線方向）直接縫接在編織布一側(cè)，帶與帶之間的間距為1m?？p制時，每間隔4）、單塊排體土工布沿堤身軸線方向的拼接及砂肋套拼接和縫制采用包縫法拼接（二道錦綸線，針腳間距≤7mm），縫制后強度不小于原織物設(shè)計強度的70%，加筋帶采用三道錦綸線（針腳間距≤5）、軟體排加工后，沿單塊軟體排的長度方向，在每塊軟體排6）軟體排鋪設(shè)時力求平整，不得有折又疊現(xiàn)象，在圍堤橫斷面7）軟體排展開鋪設(shè)就位后，采用可靠地固定在軟體排四周定位8）軟體排在制作、運輸、堆放和鋪設(shè)過程中，注意保護，不得1）、成型后的軟體排，沿軟體排的長度方向進行折疊，將帶有3）、軟體排使用前，堆放入庫或場外用塑料布覆蓋，嚴(yán)禁暴露4）、軟體排的運輸，先由平板拖車送到出料碼頭，吊到運輸船星水上導(dǎo)航系統(tǒng)給予水上定導(dǎo)航系統(tǒng)的導(dǎo)航圖移至鋪排施工的范圍，然后垂直于排布軸線方向?qū)⒘^拋下，再上導(dǎo)航圖移錨，將船準(zhǔn)確地b.在甲板上展開排體，松開剎車，用25m長的雙股丙綸繩 于排頭位置.②初始充砂。排體前端按設(shè)計要求均勻地穿入砂肋筒，用兩臺③松動卷筒剎車釋放1.5m左右的軟體排(長度小于第一條未充已充砂肋下滑到滑板上的土工布繃緊為止,滑iΛ（2）袋體制作材料的選擇：根據(jù)設(shè)計要求，本工程充泥管袋通袋采用400g/m2高強度防老化復(fù)合布，外棱體充泥管袋采用175g/m2編織布（聚丙烯裂膜絲機織土工布）加工而成，其余充泥管袋采用（3）袋體制作：充泥管袋在加工場用工業(yè)縫紉機縫制而成，袋），（5）編織布以及管袋在制作、運輸、堆放、鋪設(shè)、充填時，注（1）充泥管袋在大規(guī)模施工前，應(yīng)在灘地進行試充，當(dāng)取得一潮水最低時水深不超過1m，可由人工將袋體攤（2）袋體鋪設(shè)時按袋四周可采用碎石包壓（3）充填過程中及時調(diào)整輸泥管口的方向，以免被充袋體受力（4）管袋施工時，應(yīng)注意分層錯縫堆疊，排列有序，無空隙，（5）充泥管袋在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常對棱體進行檢（6）充泥管袋施工時，要掌握好每天的潮位情況，根據(jù)施工進（7）充泥管袋應(yīng)及時做好保護工作，及時護坡。大堤外坡充泥布上滿鋪袋裝碎石15cm，并用塊石進行壓重保護，防止外棱體的損伸至滑板外1~2m，拉伸時注意使袋布平整，管袋尾部卷入滾筒，并材料到場后經(jīng)檢驗合格后使用，在路槽質(zhì)量復(fù)驗合格后及時鋪度根據(jù)實驗段松鋪厚度進行攤鋪，采用8～10T雙輪壓路機碾壓，自路邊壓向路中；碾壓輪跡重疊，重疊寬度≮300三渣層厚度大于25cm，分二層施工，下層壓實后碾壓：為滿足最佳壓實含水量的要求，出廠含水量應(yīng)控制在10%~14％之間，夏季干燥天氣可取數(shù)值的上限，并可增加水的蒸發(fā)量養(yǎng)生及交通管制：養(yǎng)生時間28天，做好養(yǎng)生工作對強度增長有承層標(biāo)高差值（設(shè)計值與實際標(biāo)高值之差厚度和本層應(yīng)鋪厚度，厚度（特別是面層厚度而且要考慮標(biāo)高不超出容許范圍，當(dāng)兩者其速度宜為2-6m/min，在鋪筑過程中，攤鋪機螺旋送料器應(yīng)不停頓地轉(zhuǎn)動，其攤鋪室內(nèi)的最佳高度為平齊或略高于螺旋攤鋪器的軸心2.5安全生產(chǎn)保證措施作，做好現(xiàn)場安全生產(chǎn)上所需的人員物質(zhì)、措施“三落實、三到位”（2）本工程全面實行分部分項工程安全技術(shù)交底制度，所有的實責(zé)任人，基地用電設(shè)置防風(fēng)雨的專用電箱，末端配置漏電（4）施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行局、公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格安全帶，進入工地現(xiàn)場戴安全帽外海作業(yè)人員還要遵守臨水作業(yè)規(guī)定和嚴(yán)禁江海游泳之規(guī)定，船舶邊緣夜間