混凝土工程施工措施

第8章混凝土工程施工措施右岸重力壩段及右岸下游側(cè)升壓開關(guān)站等建筑物組成。壩頂長558m，河床式發(fā)電長度96.3m，主廠房寬度20m。110KV升壓開關(guān)站布置在裝卸場右側(cè)，采用本工程混凝土主要分布在左右岸重力壩、發(fā)電廠房、泄水閘、船閘上閘首、序號單位工程量1左岸重力壩砼C15m37390W4F502右岸重力壩砼C15m312271W4F503泄水閘護坦砼C20m369274閘室底板砼C20m327451回填砼C155閘墩砼C20m3146326閘墩上部結(jié)構(gòu)砼C25m37172觀測墩及板梁砼C207安裝場上游擋水壩砼C15m313287W4F598攔砂坎砼C15m312074粗柵墩及構(gòu)架C209廠房進水口段砼C20m317954工作橋及二期砼C25廠房下部砼C20m329198廠房上部砼C20m32128吊車梁C25廠房尾水段砼C20m314395導墻C15序號單位工程量進尾水渠噴砼C25m3611升壓開關(guān)站砼C20m3910基礎(chǔ)墊層C10廠區(qū)工程砼C20m32951擋墻C15船閘上閘首砼C20m35085工作橋及門槽C25洋口大橋擴建工程砼C20m3交通橋C25合計m3175592本工程分二期施工，一期主要施工泄水閘1水壩、升壓開關(guān)站、廠區(qū)工程及洋口大橋擴建等，混凝土總工程量為147078m3，占總工程量的83.76%；二期主要施工泄水閘13#～20#塊、船閘上閘首、左岸擋水砼工程施工道路主要利用316國道和修筑臨時施工道路，一期砼工程水平運##置及三個時段布置，高架門機起重幅度為16～45m,起重量為10～30t；矮架門機0+0.25，行走范圍為0+0.00～0+160.20，布置高程為121.20m，該門機主要負責右岸擋水壩、廠房安裝場、廠房上游段等的和QY8型汽車吊安裝，安裝場地為在右岸擋水壩上下游面增設(shè)門機牛腿（上游懸臂3.5m，下游懸臂0.5m門機安裝則利用右岸擋水壩段的壩頂位置來安裝；同時為了門機行走到廠房進水口段（2#機進水口擬在進水口檢修平臺澆筑門機鋼梁支墩，架設(shè)兩根18m門機鋼梁，下游側(cè)門機軌道可利用永久門機軌道梁經(jīng)結(jié)構(gòu)機主要負責發(fā)電廠房工程和泄水閘一期工程等混凝土工程的施工，安裝主要采用來安裝，為了門機能夠行走到護坦1#塊下游側(cè)，在泄水閘1#～4#護坦下游側(cè)（下0+31和下0+38）0+181.30～0+247.7澆筑1×1m(寬×高)的門機軌道地梁混凝土拆除后轉(zhuǎn)運至二期護坦來安裝，門機中心線為壩下0+25.0，門機軌道一邊為利用護坦另一邊澆筑1×1m(寬×高)的門機軌道地梁混凝土（C20門機行走范圍為順昌洋口水電站混凝土配合比試驗和檢驗任務(wù)將委托已獲國家技術(shù)監(jiān)督局計在混凝土開工前56天由中心實驗室提交現(xiàn)場試驗室設(shè)置計劃報送監(jiān)理人審批，該計劃內(nèi)容包括現(xiàn)場試驗室規(guī)模、試驗和檢驗設(shè)備、試驗和檢驗項目、試驗提交混凝土配合比試驗成果報送監(jiān)理人審批，混凝土配合比試驗內(nèi)容包括：混凝灰水比與強度關(guān)系；混凝土稠度與砂率及用水量關(guān)系；推薦施工混凝土配合比以序號混凝土強度等級骨料最大粒徑(mm)抗?jié)B等級使用部位采用水泥品種1C1080廠區(qū)墊層砼PO32.52C1040路面墊層砼PO32.53C1580壩體砼PO32.54C1540泄水閘底板砼及護坦砼；廠區(qū)擋墻砼，發(fā)電廠房試重塊砼；攔砂坎砼PO32.55C2080泄水閘底板砼及護坦砼；船閘上閘首砼；廠房下部砼；壩體砼PO32.56C2040泄水閘底板及護坦砼；導墻砼、觀測墩砼，泄水閘墩砼；發(fā)電廠房上部砼等PO32.57C20預制蓋板砼、泄水閘板梁柱砼；廠房上部砼等PO32.58C2540路面砼等PO42.59C25門槽二期砼、橋面細石砼、預制蓋板砼等PO42.5C2540牛腿混凝土PO42.5C25吊車梁砼、預制交通橋砼等PO42.5備注：擋水重力壩砼為W4F50。材料品種要求PO32.5水泥PO42.5水泥密度；標準稠度用水量；凝結(jié)時間；安定性；膠砂強度；細度；SO3；水化熱；不溶物；SiO2；Na2o；K2O；TiO2；Al.2O3；Fe2O3；CaO；MgO；fcao以及礦物組成（C3A、C2S、C3S、C4AF）中低熱水泥天然細骨料顆粒級配；表觀密度；飽和面干密度及含水率；容重及孔隙率；含泥量；泥塊含量；有機質(zhì)；云母含量；SO3；Cl-；輕物質(zhì)；堅固性等天然粗骨料顆粒級配；表觀密度；飽和面干密度及含水率；容重及孔隙率；含泥量；泥塊含量；有機質(zhì)；針片狀；超遜徑；軟弱顆粒；壓碎指標；SO3；Cl-；堅固性等外加劑（一至兩種）減水效果；抗壓強度比；泌水率比；密度；凝結(jié)時間差；含氣量；PH值；固含量；粘度；耐久性試驗；適應(yīng)性試驗等高效緩凝減水劑水PH；可溶物；不溶物；Cl-；SO42-；S2-；K+；Na+；游離CO2；侵蝕性CO2；硬度；總堿度；耗氧量等序號試驗方法和步驟1常態(tài)砼用水量、砂率與坍落度關(guān)系確定2常態(tài)砼基準配合比確定（一、二、三級配）3常態(tài)砼強度與灰水比關(guān)系4選擇大壩常態(tài)砼配合比5配合比常規(guī)性能試驗（坍落度、溫度、容重、含氣量、泌水率、凝結(jié)時間、抗壓、劈拉、極限拉伸、彈模、抗?jié)B、抗凍等）。6選定一個配合比進行變形、熱學、耐久性能試驗（泊松比、徐變、線膨脹系數(shù)、絕熱溫升、導溫系數(shù)、比熱等。7根據(jù)試驗結(jié)果調(diào)整配合比，確定最后采用的配合比。試驗項目VCC齡期（天）0790坍落度*溫度*容重****含氣量*泌水率*灰漿初凝*灰漿終凝*抗壓強度**劈拉強度***極限拉伸***彈性模量***泊松比**徐變**干縮線膨脹系數(shù)*熱學性能齡期（天）137絕熱溫升*****導溫系數(shù)****導熱系數(shù)*原材料品名一般項目其它項目檢測項目檢測項目鋼筋屈服強度、抗拉強度、冷彎、伸長率等C、P、S、N、Mn水泥細度、安定性、凝結(jié)時間、強度、標準稠度SO3、MgO、水化熱、化學成份、礦物成份等細骨料顆粒分析、含水量含泥量（天然砂）堅固性、容重、有機質(zhì)、云母等粗骨料超遜徑、含水量針片狀、含泥量、堅固性、有機質(zhì)、壓碎指標等外加劑緩凝減水劑溶液濃度減水率、PH、比重、強度比、凝結(jié)時間差、含氣量、泌水率比、抗凍標號等引氣劑含氣量泌水率比、減水率、強度比等水采用無污染水S2-、SO42-、Cl-、PH、可溶物、不溶物等生產(chǎn)質(zhì)量（拌合樓）澆筑質(zhì)量（倉面）一般項目其它項目一般項目其它項目水溫；氣溫；砼溫度；砼坍落度；容重；含氣量；抗壓強度；抗?jié)B強度；外加劑溶液濃度；拌和樓稱量誤差等砼抗凍；砼彈模等氣溫；砼溫度；砼坍型量為拌合樓5%~抗凍等?，F(xiàn)場試驗室由投標人負責組建，試驗和檢驗人員主要為實驗室技術(shù)人員及檢分為現(xiàn)場質(zhì)控小組和室內(nèi)試驗與資料小組。現(xiàn)場質(zhì)控小組主要負責使用的砂石料質(zhì)量、砼拌合質(zhì)量、倉面砼澆筑質(zhì)量的控制；而室內(nèi)試驗與資料小組主要負責水泥、外加劑品質(zhì)檢測、鋼材力學性能、砼配合比拌合、砼試塊力學、耐久性能試序號設(shè)備名稱技術(shù)指標數(shù)量測量范圍精度160t萬能試驗機WE-600～600kN±0.5～2kN22000KN壓力試驗機NYL-2000D0～2000kN2~±5kN3電動抗折試驗機DKZ-5000～10MPa±0.01MPa序號設(shè)備名稱技術(shù)指標數(shù)量測量范圍精度4水泥膠砂振實臺ES-1560次/60秒5水泥膠砂攪拌機JT-5140轉(zhuǎn)/分285轉(zhuǎn)/分±10轉(zhuǎn)/分6雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機GJ160-262轉(zhuǎn)/分125轉(zhuǎn)/分±10轉(zhuǎn)/分7砂漿流動度測定儀NLD-28水泥細度篩析儀FSY-1500.08mm9雷氏安定性沸煮箱RAF-A0～100℃±0.1℃安定性雷氏測定儀0～25mm±0.1mm水泥凝結(jié)時間測定儀0～70mm±0.1mm水泥標準稠度測定儀0～70mm±0.1mm振擺篩選機SZB-84A0.8m2振動臺3000次/分±200次/分砼含氣量測定儀0～0.16MPa±0.01MPa混凝土貫入阻力儀X1Y10～120kg±0.1kg砼抗?jié)B儀氧壓式0～1.6MPa±0.01MPa砂漿稠度儀L3Y170mm電熱恒溫干燥箱101B-10～200℃高溫電阻爐0～1000℃骨料壓碎指標測定儀砼回彈儀ZC-3-A0～100微機聯(lián)想對講機鋼筋抗彎頭砼彈模夾具砼抗拉夾具砼抗壓試模150mm×150mm×150mm60只砼抗?jié)B試模185mm×150mm砼彈模試模砼坍落度桶TG-100100kg案秤AGT-10序號設(shè)備名稱技術(shù)指標數(shù)量測量范圍精度彈簧秤30kg電光天平TG328A200g±0.0001g冰箱空調(diào)膠砂試模40mm×40mm×160mm±0.1mm藥物架盤天平BP-Ⅱ500g40藥物架盤天平BP-Ⅱ1000g41藥物架盤天平BP-Ⅱ2000g42秒表0～15min43千分表0～1mm±0.001mm44游標卡尺0～150mm±0.02mm45插入式振搗器46鋼直尺0～300mm47粗集料篩0～120mm48水泥篩49水泥篩細集料篩方孔0.75～10mm容重筒50L容重筒30L容重筒容重筒工具車玻璃器皿若干常用工具、易耗品等若干配合比編號水灰比?G1M/2M/34M567M/89M/M//砼砼凝土施工進度計劃安排，最高月澆筑強度為11990m3/月，相應(yīng)最高日澆筑強度為3m3混凝土，拌和樓與基坑最大距離按1500m考慮，車速按重車15km/h，空車按直立面模板擬采用3m×3.2m大型鋼木組合模板為主（膠合木面板，輕型方鋼框架模板詳圖及強度計算待施工前28天報工程師審批，溢流面采用可變桁架鋼筋接頭以搭接電弧焊和邦條電弧焊為主進行焊接，為加快施工進度，φ25以上鋼筋接頭擬采用錐螺紋接頭技術(shù)。該項技術(shù)為中國科學研究院結(jié)構(gòu)研究所研倉面預埋插筋倉面預埋插筋倉面曲面放樣焊接鋼支撐、斜撐焊接鋼支撐倉面曲面放樣焊接鋼支撐、斜撐焊接鋼支撐 可變桁架布置和就位 鋼管、鋼楞連接桁架 安裝鋼模板 倉面清理↓ 混凝土澆筑初凝拆模及可變桁架拆模及可變桁架修整模板及桁架修整模板及桁架抹面修規(guī)抹面修規(guī)泄水閘壩溢流面采用可變桁架調(diào)制成型，現(xiàn)場組裝弧面鋼模板，閘墩墩頭模板由木工廠廠內(nèi)按形狀制作，采用普通木模板，模板內(nèi)表面鑲貼薄鐵皮，周身采用3m×3.2m大型鋼木組合模板，墩頂上游面懸牛腿采用預制混凝土模板倒拉。壩進水口段和尾水段：進水口閘墩和尾水閘墩直立面采用3m×3.2m大型鋼木組合模板，進水口墩圓頭采用木模分段制作。尾水管及其它曲面模板采用定型木模發(fā)電機操作層樓板及副廠房樓板：模板制作采用鋼木結(jié)合，模板支承高度凈直立面采用3m×3.2m大型鋼木組合模板，充水廊道采用定型木模，在木工場模板施工時表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴密，不漏漿。模板在使用之后應(yīng)清洗干凈，鏟除污物；為便于拆模，立模之前面板應(yīng)涂刷脫模劑。安裝模板時，按照設(shè)并能保證表面及棱角不因拆模而損壞時方可拆模；在墩、柱和墻部位在其強度不結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計混凝土強度標準的百分率計（%）板>2，≤8>8梁、拱、殼>8懸壁構(gòu)件>2嚴格按照設(shè)計圖紙進行放樣、加工、制作，綁扎鋼筋時，接頭按照水利電力鋼筋施工程序：鋼筋放樣→鋼筋加工→運輸→根據(jù)鋼筋施工詳圖以及分層分塊圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。當施工遇到有的鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符合時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意參照以下原則進行鋼筋除銹：采用電動除銹機除銹，部分結(jié)合人工除銹。鋼筋切斷：采用GJ5-40鋼筋切斷機進行。1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶(2)鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超準備工作：現(xiàn)場測量放樣，核對成品鋼筋鋼號鋼筋接頭：本工程≧Ф25以上采用錐螺紋接頭技術(shù)，Ф18~Ф25鋼筋以采用箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）28～405～109090序號偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差2箍筋各部分長度的偏差3鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差34鋼筋彎起點位置偏差廠房構(gòu)件大體積混凝土1、錨筋應(yīng)采用螺紋鋼筋，水泥砂漿錨孔直徑應(yīng)大于錨筋直徑2、錨筋孔注漿前應(yīng)進行清洗，水泥砂漿注滿后予以搗實，在水泥砂漿初凝大體積混凝土必須連續(xù)灌筑。一般應(yīng)分層澆筑，分層搗實，但又必須保證上1、通倉分層：在整個倉面內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要做到第一層全面澆筑完畢后澆筑第二層時，第一層澆筑的混凝土還未初凝，如此逐層進行，直至澆筑好。這種方案適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸不太大，施工時從短邊開始，沿長邊方向進行。必要時也可以分為兩段，從中間向兩端或2、臺階式分段分層：適用于厚度不太大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu)?；炷翉牡讓娱_始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分覆蓋一層混凝土方量為：30×2.0×03、斜面分層：適用于結(jié)構(gòu)的長度超過厚度的三倍的簿長型結(jié)構(gòu)，振搗工作分層的厚度決定于振動器的棒長和振動力的大小，也要考慮混凝土的供應(yīng)量搗實方法振動器類別允許最大厚度（mm）插入式軟軸振搗器振動器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中附著式外掛300串筒布置應(yīng)適應(yīng)澆筑面積、澆筑速度和攤鋪混凝土的能力，但其間距不得大澆筑的混凝土采用機械振動搗固，同時輔以鐵揪等手工工具攤鋪平倉。混凝土的搗固采用φ100mm高頻振動器和φ70mm、φ40mm插入式振動器振搗。振搗時間以取得良好搗固效果并不發(fā)生分離為度。對一層混凝土的振搗，振搗應(yīng)保持近垂直，振搗應(yīng)利用自身重及振動下沉，插至下伏部的上部。在大體積混凝土中，層面突出或浮在層面上的大骨料在初次振搗時應(yīng)插入混凝土中。在前一批混凝土尚未搗實之前，不能在上層加新的混凝土。對某些特殊部位，如巖基上，水平及垂直施工縫、模板附近的混凝土的振搗應(yīng)仔細謹慎。在澆筑止水或止?jié){片和觀測儀器周圍的混凝土時，應(yīng)特別仔細地進行搗固，以保證埋設(shè)件不受損壞，且與混凝土之間不出現(xiàn)任何孔隙。在這些區(qū)域混凝土骨料應(yīng)用人工予以剔除，以免產(chǎn)生多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時開始，向中間推進，以免因澆筑混凝土后由1、澆筑混凝土時，應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，時間應(yīng)盡量縮短。間歇時間應(yīng)按所用的水泥的凝固時間及混凝土硬化條件確定；無試驗資料時，間歇不應(yīng)2、澆筑柱、梁、樓板、墻等時，若間歇時間超過規(guī)定的時間，應(yīng)待混凝土水泥種類及標號外界溫度(℃)5～1010～15R32.5和高于R32.5的普通水泥6048注：表中的溫度系指混凝土硬化期中的平均溫度（當溫度無特殊差別時）。(4)凡柱斷面小于40×40cm，并有交叉箍時，應(yīng)在柱模側(cè)面開不小于30cm在灌筑抗剪墻、薄墻、立柱等窄深梁結(jié)構(gòu)時，為避免混凝土灌筑到一定高度后，由于積聚大量漿水而可能造成混凝土強度下降的現(xiàn)象，宜在灌筑到適當?shù)母?、混凝土灌筑過程中，要分批做塌落度試驗，如塌落度與原規(guī)定不符時，4、混凝土灌筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時核當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連續(xù)當梁的高度小于1m時，允許單獨灌筑，施工縫可留在距板底面以下2～3cm7、灌筑無梁板蓋時，在離柱帽5cm處暫停，然后分層灌筑柱帽，下料必須8、當灌筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土時，一般鋼筋較密集，特別是上部必要時這一部分可改用細石混凝土進行灌筑，與此同時，機械振搗有困難時，可9、柱和梁的施工縫，應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線；板和墻的施工縫，則應(yīng)與其表面垂直。梁板施工縫可采用企口式接縫或垂直在預定留施工縫的地方，在板上按板厚放一木條，在梁上閘以木于混凝土抗拉強度為抗壓強度的5～8%，所以施工縫多留在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部二期混凝土主要是閘門槽、進水門槽和尾水門槽二期混凝土，由于二期混凝土施工工作面小，施工難度大，部位分散，金屬埋件多等特點，又是重點關(guān)鍵部門槽二期混凝土，根據(jù)我們施工的傳統(tǒng)經(jīng)驗，采用一次立模，由于門槽位置喂料，澆筑至該缺口高程時，立即采用模板將該缺口封住，從上一缺口繼續(xù)進料澆筑二期混凝土之前，應(yīng)先將結(jié)合面鑿毛并沖洗干凈，然后立模，并保持混考慮到工程預制方量較大，以及混凝土預制的運輸便利，本工程預制場結(jié)合1、壩頂交通橋梁放在大壩下游基坑護坦、消力池位置預制，其最重件約為3、洋口大橋擴建工程預制梁擬在預制場預制，由30t平板拖車運至現(xiàn)場，4、其余結(jié)構(gòu)小、重量輕的預制構(gòu)件則統(tǒng)一5、預制場地應(yīng)平整堅實，并設(shè)有必要的排水措施，保證制作的構(gòu)件不因混預制梁模板采用散裝鋼模板和木模現(xiàn)場拼裝，預制板模板在木工場預制，現(xiàn)因預制構(gòu)件的混凝土標號較高，水泥用量多，為此必須特別加強養(yǎng)護，以防預制構(gòu)件必須吊裝之前一個月澆完，預制混凝土構(gòu)件在起吊時，其混凝土強校核支承結(jié)構(gòu)和預埋件的標高及平面上的位置，并在支承結(jié)構(gòu)上標出中心線和標根據(jù)設(shè)計要求，為了加固廠房進尾水渠段邊坡巖石須在其表面進行噴射砼，細石和速凝劑加微量水干拌后，由壓縮空氣輸送到噴嘴處，再與適量水泥后，噴氣水料氣水料↓速凝劑砂細石空壓機速凝劑砂細石空壓機水泵加壓水泵加壓受風包受風包噴過噴過篩面油水分離器面油水分離器噴頭拌和機噴頭拌和機噴射機選擇701型砼噴射機，其特點是高壓風與砼推進方向一致，避免管道堵塞，而且噴射機本身配有行走輪，移動極其方便。生產(chǎn)能力4～5m3/h，使用壓力2~水池直供；為了加快噴砼凝結(jié)硬化過程，提高早期強度，增加一次噴射的厚度，提高噴砼在潮濕含水地段的適應(yīng)能力，擬在噴砼中摻加紅星一型速凝劑，其水泥機進料口。采用含水量小于4%的干砂拌料時，速凝劑可在拌料時摻入，拌好的料首先清理噴射作業(yè)區(qū)的浮石松動巖塊，噴射作業(yè)前進行電氣設(shè)備的檢查和機具體做法采用手風鉆在滲水區(qū)域內(nèi)打孔，孔深約30cm，之后用4″管插入孔內(nèi)排水，管周圍用M20砂漿封堵滲水；用高壓水認真沖洗巖面及裂隙中的塵污、浮石1、風壓：指正常時噴射機工作室內(nèi)的風壓。風壓過大，噴射速度高，砼回按P=1+0.013L估算，其中L為輸料管水平長度（m5、砼試噴：正式施工前需進行砼試噴，將按設(shè)計要求配好的細石砼進行試噴，當噴射灰體表面顏色灰暗，出現(xiàn)干斑，回彈量大，粉塵飛揚，說明水灰比過小，應(yīng)加大水量；當噴射灰體粘粘糊糊，表面平整，呈現(xiàn)一片水亮光澤，骨料分6、噴砼的養(yǎng)護：噴后2～4h開始灑水養(yǎng)護，并保持砼的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時2、縫面較小時采用壓力水沖毛，輔助以人工鑿毛，高壓水沖毛時間一般在1、沖毛或鑿毛之后，在澆筑上一層混凝土之前，還要用壓力水將縫面沖洗干凈，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除，按規(guī)定處理后砂漿一層，砂漿強度比同部位混凝土強度等級高一級，每次鋪設(shè)砂漿的面積應(yīng)與4、承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫處為了保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，并防止產(chǎn)生收縮裂本工程擬采用自然養(yǎng)護的辦法，即混凝土終凝后，不斷灑水，保持混凝土表養(yǎng)護時間：養(yǎng)護時間按規(guī)范執(zhí)行。自然氣溫條件下，對一般常態(tài)混凝土在澆筑后12～18小時內(nèi)（炎熱天氣8～9小時內(nèi)）就應(yīng)開始灑水養(yǎng)護，濕養(yǎng)護一般不小于14天，溢流面、閘墩混凝土應(yīng)養(yǎng)護28天。在炎熱或干燥氣候情況下，應(yīng)延在混凝土工程驗收之前要保護好所有的混凝土，以防損壞。要特別防止混凝土在氣溫驟降時產(chǎn)生裂縫，在氣溫較低季節(jié)當預計拆模后混凝土表面溫降可能超為避免高速水流引起空蝕，施工中應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人指示，嚴格控制表2、進出口結(jié)構(gòu)的混凝土表面要求光滑，與施工圖紙所示理論線的偏差不得3、閘門底檻及臨近閘門底檻的混凝土表面要求光滑，與施工圖紙所示理論4、一般過水混凝土凹凸度不能超過6mm，凸部應(yīng)磨平，磨成不大于1∶20混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，應(yīng)從其外觀上檢查其表面有無蜂窩、鼠洞、麻面、1、表面抹漿修補：對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋，主要是保護鋼筋和2、細石混凝土填補：當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應(yīng)鑿掉附近不密實的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤濕后，再用比原標號高一級對孔洞事故的補強，可在舊混凝土表面采用施工縫一樣的方法處理，用水潤濕表面后搗以比原標號高一級的細石混凝土。為了減少新舊混凝土之間孔隙，水灰比應(yīng)控制在0.5以內(nèi)，并摻萬分之一水泥用量的鋁粉，分層搗實，以免新舊混混凝土在凝固過程中，水泥遇水產(chǎn)生水化作用，釋放出大量的水化熱，產(chǎn)生混凝土的內(nèi)外溫差，溫差引起混凝土的變形，變形受到約束（如巖基和老混凝土過混凝土的抗拉強度時，則產(chǎn)生裂縫，而對壩體的抗?jié)B性能和結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生極大的影響，為此必須嚴格控制混凝土的入倉溫度混凝土內(nèi)的最高溫度Tmax等于混凝土的入倉溫度T與最高溫升值Tr之和。所謂減熱就是減少混凝土內(nèi)部的發(fā)熱量，降低混凝土的水化熱溫升，從而降2、高溫季節(jié)，在巖石基礎(chǔ)強約束區(qū)采用摻用氧化鎂的方法。在水工混凝土摻用氧化鎂應(yīng)用和研究是華東勘測設(shè)計院“85”攻關(guān)研究項目，8居國際先進水平。為能源部科技司在電力工業(yè)推廣、推薦的新技術(shù)項目。該技術(shù)已在水口、清溪工程大量的應(yīng)用和驗證，是成功的。通過外摻氧化鎂，形成MgO微膨脹混凝土，其延遲性微膨脹補償了混凝土降溫收縮變形，達到簡化混凝土溫控設(shè)施和費用，是解決混凝土溫控防裂的有效途徑。氧化鎂摻量為水泥用量的3、在高溫季節(jié)，對降低混凝土的入倉溫度，在施工組織中的澆筑時間上應(yīng)盡量安排在早晚或夜間。同時，在澆筑過程中，要縮短混凝土的運輸距離和爆曬4、在高溫季節(jié)，特別是正午，應(yīng)在已凝固的新澆混凝土表面鋪麻袋，并不所謂散熱就是增加混凝土的散熱面，采取各種散熱措施，在混凝土溫升期降1、采用薄層澆筑，以增加散熱面，特別是巖基面和間歇時間很長的老混凝3、高溫季節(jié)，采取噴水霧的辦法，改善澆筑倉面的小氣候，降低倉面周圍凝土表面溫度急劇下降，此時應(yīng)在混凝土表為加強混凝土表面保護，模板拆除時間除滿足混凝土強度要求外，還要根據(jù)混凝土的內(nèi)外溫差來決定。應(yīng)避免在氣溫驟降期間拆模。在氣溫較低季節(jié)，如果預計拆模后混凝土表面溫降可能超過6～9℃時，應(yīng)推遲拆模時間，否則須在拆模快平倉搗實，如果表面沿未初凝，則按照監(jiān)理人的指示對混凝土表面進行適當?shù)奶幚砗笾匦麻_始澆筑，若初凝應(yīng)待混凝土完全凝固后按施工縫進行處理。在澆筑#～12#孔弧#機管形座序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1SS-1臺110～30t吊鉤，16～45m吊幅2FM-1臺110～30t吊鉤，18～37m吊幅3汽車吊QY20輛120t4汽車吊TM890輛180t5汽車吊QY8輛168t輛9混凝土運輸7混凝土臥罐個38高頻振動器Z2D-80臺69插入式振器臺插入式振動器Φ50~Φ35臺高壓沖毛機HCw-M臺1混凝土攪拌運輸車EA05-32A，6m3輛1預制件混凝土運輸鋼筋切斷機GJ5-40臺1鋼筋彎曲機GJ7-40臺1鋼筋調(diào)直機G