第六章安裝工程的主要施工方法

第六章安裝工程的主要施工方法⑵裝船機(jī)目前的交貨狀態(tài)為大車臺車組、門架及回轉(zhuǎn)平臺、回轉(zhuǎn)立柱、機(jī)器房⑵船、機(jī)的準(zhǔn)備由于裝船機(jī)部件比較大、多，在碼頭上安裝作業(yè)面比較小，↓↓↓↓↓↓↓部之間倒鏈,使門腿相對平穩(wěn)、并對正行走裝置，連接完畢后，用四根纜繩和倒鏈粗觀測腿的中心線；用鋼尺丈量兩腿頂部的中心距和對角線,根據(jù)觀察和丈量結(jié)果調(diào)節(jié)塔架,使腿的安裝偏差不超過安裝要領(lǐng)所要求的允許值。然后固定螺栓，使塔架成為漏斗由漏斗、導(dǎo)料槽、機(jī)內(nèi)皮帶機(jī)組成.漏斗安裝在塔架的下橫梁和兩側(cè)腿間橫用軸銷與懸臂梁進(jìn)行連接,另一端用麻繩臨時固定在懸臂上。并安裝好懸臂皮帶機(jī)，吊裝時用起重船吊起,倒鏈控制就位對孔;千斤頂頂安軸銷,使懸臂處于水平狀態(tài).按吊裝前,先進(jìn)行地面拼裝,并檢查尾車的水平度及相關(guān)尺寸。然后安裝尾車皮帶b、調(diào)試機(jī)構(gòu)人員已組織好，調(diào)試人員已熟悉有關(guān)圖紙技術(shù)資料、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能d、調(diào)試現(xiàn)場已清掃，垃圾雜物已清除，設(shè)備上無關(guān)的物件已去除，設(shè)備上塵土a、試運(yùn)轉(zhuǎn)前每一機(jī)構(gòu)或裝置應(yīng)確認(rèn)電動機(jī)轉(zhuǎn)向正確；不宜拆開檢查的機(jī)構(gòu)或裝b、機(jī)構(gòu)和裝置的運(yùn)行方向應(yīng)與操作機(jī)構(gòu)操作標(biāo)識一致。運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)。應(yīng)分別按的機(jī)構(gòu)或裝置不少于2h的時間運(yùn)轉(zhuǎn)后，運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、機(jī)構(gòu)或裝置的工作行程和極限位置應(yīng)動作無誤、定位準(zhǔn)確。制動和限位裝置f、主令開關(guān)、聯(lián)鎖、制動、限位開關(guān)和各種電氣保護(hù)裝置等應(yīng)動作靈敏、正確g、機(jī)構(gòu)和裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和電動機(jī)的電流、電壓、溫升等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)h.卷取裝置力矩馬達(dá)的力矩和制動器制動力矩應(yīng)調(diào)整到在行走過程中電纜能保抽芯檢查，除非有明確的要求。當(dāng)電機(jī)單獨(dú)運(yùn)行正常后（一般30min）再停止轉(zhuǎn)動設(shè)b、調(diào)試時先啟動潤滑系統(tǒng)，當(dāng)這些系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤滑參數(shù)滿足要求后、再點(diǎn)c、調(diào)試過程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，一般應(yīng)立即停車，并進(jìn)行檢查和修理。這種↓②加工段布置,加工機(jī)械布置,如刨邊機(jī)、剪報機(jī)、鉆床等。焊接設(shè)備布置，準(zhǔn)①所有進(jìn)場材料必須檢查其材質(zhì)證明、合②對各種材料進(jìn)行外觀檢驗(yàn)（公司質(zhì)量保證手冊③對缺少試驗(yàn)報告的鋼材或根據(jù)甲方要求對有關(guān)①鋼板利用剪板機(jī)(12MM以下)下料,厚板利用半自動切割機(jī)或等離子切割機(jī)下②大型型鋼采用氣割或等離子切割下料、小型型鋼利用①各類鋼結(jié)構(gòu)預(yù)先在拼裝平臺上，放大樣②組拼時，要根據(jù)零件加工編號，嚴(yán)格檢驗(yàn)核對其材質(zhì)、外形尺寸，對稱零件④點(diǎn)固、利用與正式焊接相同的工藝進(jìn)行點(diǎn)固焊。點(diǎn)固長度和厚度和位置將在面進(jìn)行點(diǎn)固定位，并加支撐。電焊間距一般為200mm，點(diǎn)焊高度為焊縫高度的2/3。焊后要進(jìn)行矯正。焊接H型鋼的尺寸和質(zhì)量要符合國家的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)⑵焊接、組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式，焊接方法⑹有起拱要求的桁架制作時一定要預(yù)起拱，預(yù)起⑼必要時采用引弧板和引出板，保證焊接⑽利用翻轉(zhuǎn)架和平臺確保焊接位置為平焊或船形焊位置，便于焊接，保證焊縫a.高強(qiáng)度螺栓的施工應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》b.高強(qiáng)度螺栓連接安裝時，在接點(diǎn)上應(yīng)穿上一定數(shù)d.緊固螺栓。必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，初擰值為預(yù)拉力的60%~80%，第本工程采用除銹+涂油漆的方法，除銹采用噴砂噴丸，等級2.5級，油漆采用環(huán)氧富鋅底漆，厚度80微米，環(huán)氧云鐵中間漆，厚度40微米，氧化橡膠面漆，厚度80微米，總②高強(qiáng)螺栓聯(lián)接部位不噴漆，噴涂時必須采取保護(hù)措⑴檢查基礎(chǔ)的座標(biāo)中心線、標(biāo)高以及預(yù)埋件、地腳螺栓位置并作好記錄。放出⑵鋼結(jié)構(gòu)支柱及梁、檁條等金屬結(jié)構(gòu)成品、半成品在安裝前應(yīng)檢查其尺寸是否⑷裝卸、運(yùn)輸和堆放，均不得損壞構(gòu)件和防止變形。堆放應(yīng)放置在墊木上。鋼安裝到設(shè)計(jì)位置上的主要構(gòu)件（柱子、梁等在松柱子安裝前，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝。柱子安裝層32324柱子的校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個內(nèi)容。柱柱子的固定：柱子校正后，在柱底板與基礎(chǔ)之間用螺栓固定，并加雙重螺母防⑶安裝前對廊道的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，看⑷對支架的基礎(chǔ)的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核并且將每個基礎(chǔ)的標(biāo)高進(jìn)行測量制作相應(yīng)的墊⑺鋼結(jié)構(gòu)支柱金屬結(jié)構(gòu)成品、半成品在安裝前應(yīng)檢查其尺寸是否符合規(guī)范和標(biāo)⑼裝卸、運(yùn)輸和堆放，均不得損壞構(gòu)件和防止變形。堆放應(yīng)放置在墊木上。鋼安裝到設(shè)計(jì)位置上的主要構(gòu)件（柱子、梁等在松c.支架的校正工作應(yīng)用測量工具同時進(jìn)行，一般采用經(jīng)緯儀和線墜進(jìn)行測量校d.支架的固定：柱子校正后，在柱底板與基礎(chǔ)之間用螺栓固定，并加雙重螺母⑶安裝前對廊道的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，看⑷對支架的基礎(chǔ)的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核并且將每個基礎(chǔ)的標(biāo)高進(jìn)行測量制作相應(yīng)的墊⑵施工班組必須按照規(guī)定的施工程序進(jìn)行施工,確保施工作業(yè)正常有序進(jìn)行,做⑶充分做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,為正式施工創(chuàng)造良好的條件,保證電氣安裝工程施工按照合理的程序正常順利的進(jìn)行.⑷所有電氣設(shè)備和原材料進(jìn)場后,應(yīng)首先按照規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收及供電、照明工藝流程圖YY絕緣檢查耐壓試驗(yàn)絕緣檢查耐壓試驗(yàn)YYY⑵所有設(shè)備材料進(jìn)場后，應(yīng)經(jīng)過認(rèn)真檢查驗(yàn)收，仔細(xì)核對其規(guī)格型號是否于設(shè)⑶開工前，應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范，要求施工人員⑷在學(xué)習(xí)和熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，組織好圖紙會審與設(shè)計(jì)交底，施工中必須堅(jiān)持⑸施工前根據(jù)施工詳圖，編制相應(yīng)的雨期施工技術(shù)措施，向施工人員和施工班⑹加強(qiáng)技術(shù)資料管理，及時認(rèn)真填寫和整理各項(xiàng)施工記錄，保證竣、交工資料毛刺，并要加護(hù)圈，絲扣連接要。切斷鋼管宜用無齒鋸或鋼鋸切割，管子不應(yīng)有折②管支架的除銹與涂漆，支架均應(yīng)刷防腐漆，按設(shè)計(jì)③絲扣連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，在管接頭二端應(yīng)焊跨⑤各種出線口與箱盒應(yīng)安裝整齊，鋼管與箱盒的連接應(yīng)牢固，其里外要用⑦穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不得有污垢，接頭，損壞絕緣線皮和擰扭現(xiàn)象，并應(yīng)保證隨②按圖紙及規(guī)范要求制作吊、支架，并確定吊支架的最大間隔，使橋架承載力③需切割橋架時，要用鋼鋸或電鋸進(jìn)行切④橋架安裝后進(jìn)行測量，調(diào)整其標(biāo)高，直線⑤敷設(shè)電纜時，應(yīng)從盤的上端引出，避免在支架上或地上磨擦拖拉，不得有過⑥采用機(jī)械方法敷設(shè)電纜，其速度不宜超過15m/min，牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽c、將管內(nèi)的鋼絲與電纜相接，從另一端拉出鋼絲將電纜一同帶入管內(nèi)當(dāng)電纜頭①所有電氣裝置和設(shè)備，因絕緣損壞有可能漏電的金屬②接地體(線)的連接應(yīng)采用搭接焊，焊接必須牢固無虛焊，搭接長度應(yīng)為扁鋼③連接到電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)采用螺栓連接，連接到接地螺栓上的端頭應(yīng)鍍④接地裝置施工完畢，接地電阻及其設(shè)計(jì)要求的其它參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，雨①設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，檢查變壓器本體是否在運(yùn)輸過程中有損傷，其配件是否齊②在保管及吊裝過程中對其進(jìn)行嚴(yán)格的保護(hù)，防止出現(xiàn)任何形式的損傷。進(jìn)控b、變壓器零線沿器身向下接至接線裝置的線段c、器身各個附件連接的母線、支架、保護(hù)管、接零線均應(yīng)便于拆卸，便于變等進(jìn)行施工，在施工中，施工人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中有不合理或不符合實(shí)際之處．應(yīng)及③設(shè)備在安裝過程中，應(yīng)按自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每道工序④安裝過程中所需用的儀器、儀表、量具、衡具等必須是計(jì)量合格的產(chǎn)品，送⑤設(shè)備安裝方法見設(shè)備施工圖，結(jié)合設(shè)備安裝①開關(guān)柜在安裝前按施工圖及進(jìn)度情況進(jìn)行開箱檢④安裝檢查開關(guān)柜的機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖準(zhǔn)⑤手車式斷路器和抽屜式配電單元推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同⑥柜體及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，檢查柜內(nèi)熔斷器、互感器、指示儀⑦在開關(guān)柜的顯著位置做好其功能描述的永久性標(biāo)志牌；在開關(guān)柜的門后提供①設(shè)計(jì)詳圖要求完成配電箱基礎(chǔ)或支架的施工，然后固定配電箱，其安裝高度③進(jìn)出配電箱的電纜通道應(yīng)暢通，在電纜連接后，應(yīng)對電纜進(jìn)口孔進(jìn)行密封處③檢查使用的電纜規(guī)格型號、設(shè)備的安裝⑥先分別對各單路或單個設(shè)備通電進(jìn)行試運(yùn)行，合格后再進(jìn)行供電、照明系統(tǒng)（1）要對全面的通訊、控制系統(tǒng)安裝工程負(fù)責(zé)，按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，保（2）對所有有關(guān)線路及設(shè)備提供保護(hù)，以免受雷擊和感應(yīng)電流的影響以及其它（3）保證每一個檢測通訊、控制系統(tǒng)在移交時都能滿足合同和設(shè)計(jì)規(guī)定的功能（5）屏蔽用于通訊、控制系統(tǒng)邏輯回路的通訊、控制電纜時，其屏蔽層應(yīng)按照（6）通訊、控制系統(tǒng)的功能應(yīng)能充分滿足對整個系統(tǒng)運(yùn)行情況和運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)（7）通訊、控制系統(tǒng)的施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工圖紙和使用說明書的要求進(jìn)行。YY通訊、控制工藝流程圖YYYYYYYYYYY由于通訊、控制系統(tǒng)中的配管，電纜橋架安裝，接地安裝，電纜敷設(shè)等工藝施工方法與供電、照明系統(tǒng)中相關(guān)施工方法相同不再贅述，以下針對不同施工工藝闡述。度每米不允許偏差1mm，全長偏差不得超過5mm,側(cè)面平直度每米不允許偏盤頂平直度：相鄰兩盤允許偏差為2mm，成排盤頂部允許偏差為5mm。盤面平整度：相鄰兩盤允許偏差為2mm，成排盤面允許偏差為5mm。盤面接縫允許偏差為2mm。③二次回路線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號正確，字①攝像頭安裝前應(yīng)檢查其工作狀態(tài)、云臺的轉(zhuǎn)動角度和方向、防護(hù)套的雨刷動②在高壓帶電設(shè)備附近架設(shè)攝像頭時，應(yīng)符合高④攝像頭初裝后，應(yīng)進(jìn)行通電演示和檢查各項(xiàng)功能，觀察監(jiān)視區(qū)域的覆蓋范圍①敷設(shè)前應(yīng)對光纜進(jìn)行檢查，光纖應(yīng)無斷點(diǎn)，②預(yù)先做好接頭的光纜，接頭部分不得在管道內(nèi)穿行。光纜端頭應(yīng)用塑料膠帶③光纜的彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的20倍。光纜接頭的預(yù)留長度不應(yīng)小于8m。④敷設(shè)完畢后，應(yīng)檢查光纖有無損傷，并應(yīng)對光纖⑥光纜敷設(shè)后宜觀察通道總損耗和光纖通道全程泵及設(shè)備安水壓試驗(yàn)(5)管道安裝前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其他工程的(6)施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放置一(7)管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須(10)管道系統(tǒng)的橫管宜有2‰-5‰的坡度坡向泄水裝置。b.對粘接連接的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘接連接安裝24h后進(jìn)行。(4)竣工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，竣工驗(yàn)收時，應(yīng)重點(diǎn)檢查和d.工藝管道系統(tǒng)的通水能力檢驗(yàn)，按設(shè)