土石方施工及排水工程操作規(guī)程

土石方施工及排水工程操作規(guī)程第一章概況 3 31.2工程概況 31.3合同項目及工作范圍 3第二章招標資料與要求 4 42.2交通條件 42.3工程材料與設備條件 42.4工程控制性要求 4第三章工程特點分析及對策 53.1工程特點 53.2保證措施及對策 5第四章施工總體目標 64.1工程施工質(zhì)量目標 64.2工程施工進度目標 64.3工程施工安全目標 64.4工程環(huán)保和文明施工目標 6第五章施工期的配合協(xié)調(diào) 75.1對外關系的的配合協(xié)調(diào) 75.2與其他施工單位的配合協(xié)調(diào) 7第六章對本工程施工項目的承諾 86.1工程施工工期承諾 86.2工程施工質(zhì)量承諾 86.3安全生產(chǎn)承諾 86.4文明施工承諾 86.5環(huán)境保護承諾 86.6廉政建設承諾 8第七章施工輔助設施 7.1布置原則 7.2施工供風、水、電、照明、通訊及臨時施工營地 第八章施工工序與主要施工方法 8.1施工工序 8.2土石方開挖 8.3排水 8.4土石方填筑 8.5混凝土工程 8.6砌體工程 318.7鋼結(jié)構及預埋件制造和安裝 368.8鋼制輸水管安裝 428.9裝修工程 478.10機電設備采購、安裝與調(diào)試工程 478.11試運行及工程驗收 52第九章質(zhì)量控制保證措施及質(zhì)量保證體系 559.1技術保證措施 559.2組織機構保證 559.3質(zhì)量控制人員保證 559.4制度保證 559.5工序工種施工質(zhì)量保證措施 55第十章安全文明施工、環(huán)境保護、水土保持、樹林防火管理及措施 5910.1安全文明施工措施 5910.2環(huán)境保護措施 5910.3水土保持措施 6010.4樹林防火管理及措施 60第十一章工程進度計劃與確保工期的措施 6211.1項目組織機構 6211.2施工組織保證措施 63第十二章我公司建設壩尾移民安置點的優(yōu)勢 6512.1對外關系優(yōu)勢 6512.2專業(yè)施工人員優(yōu)勢 6512.3施工設備優(yōu)勢 6512.4自購材料優(yōu)勢 66黃登水電站蘭坪縣小格拉村壩尾安置點位于蘭坪縣石登鄉(xiāng)距離壩尾村上游狀，安置移民約80人。移民安置點規(guī)劃設計根據(jù)實物指標調(diào)查的結(jié)果和國家現(xiàn)（1）壩尾安置點內(nèi)的土石方開挖、漿砌石擋墻砌筑、給排水管線鋪筑。（2）村外人畜引水工程。（3）對外交通工程。（4）本合同混凝土拌合系統(tǒng)的設計、修建、維護及拆除。（5）場內(nèi)施工供電、供水和供風設施的修建及維護。（6）本合同臨時施工道路（包括施工便道、水廠道路和至渣場道路）和交通設施的設計、修建、維修、養(yǎng)護、管理。（7）為完成本合同工程所需的其它臨時設施的設計、土建施工和（或）設備安裝、運行及維護。（8）本合同工程范圍內(nèi)的環(huán)境保護和水土保持措施。（9）發(fā)包人安排的其它工程項目。布置區(qū)為一斜坡地形，總體規(guī)劃依山勢沿等高線布置，分布高程為根據(jù)調(diào)查，從昆明至壩尾安置點公路基本滿黃登水電站蘭坪縣小格拉村壩尾安置點位于蘭坪縣石登鄉(xiāng)距離壩尾村上游約2km處，該項目工程點多面廣，其中主要的施工點有三處，分別是居民安置點、1888水廠和溢流式取水壩，連接各施工點之間的是供、引水管線，因此其施工戰(zhàn)線長達5km。該項目工程涵蓋土石方場平開挖、混凝土施工、鋼結(jié)構制施工現(xiàn)場工作條件，保護施工生活區(qū)及外環(huán)境一個寬松和諧的外部環(huán)境，也是工程進度質(zhì)黃登水電站蘭坪縣小格拉村壩尾安置點位于蘭坪縣石登鄉(xiāng)距離壩尾村上游壩尾移民安置點的棄渣均棄至9#、9#—1渣場，該兩處渣場均為沿江公路在質(zhì)量方面，保證邊坡開挖、場地平整和機電設嚴格遵守國家和發(fā)包人關于清潔生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定，健全文明施工管理組織機構和規(guī)章制度，并采取有力措施保證制度的執(zhí)行。實行規(guī)范化、標準化管理，推行程序化、標準化作業(yè)，禁止亂搭亂建、亂擺亂放。做到施工工地整潔有序，施工標志齊全美觀，施工工藝科學合理，施工人員掛牌上崗，創(chuàng)建本單位工作人員的監(jiān)督和管理。杜絕商業(yè)賄賂等違法違紀行為，確保實現(xiàn)“廉潔所有生產(chǎn)臨建設施及臨時施工道路布置均按招標文件要求及發(fā)包人提供的7.2施工供風、水、電、照明、通訊及臨時施工營地工方便，本工程主要采用移動式柴油空壓機形式，配置了2臺3m3/min移動式表7.2-1施工供水工程量表序號項目名稱單位工程量備注1DN50m3002DN25m3DN50閘閥個44DN25閘閥個65水池t鋼結(jié)構此我公司將采取與當?shù)卣痛迕駞f(xié)商租用移民安置點附近平坦土地的辦法解表7.2-2鋼筋加工廠主要設備配置表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（kw）1鋼筋調(diào)直機GTJ-4/14臺192鋼筋切斷機GQ40臺17.5GJ5-4017.53鋼筋彎曲機GW40臺17.54對焊機uN1-75臺175KVA×1表7.2-3木材加工廠主要設備配置表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（kw）1斷料鋸臺12普通木工帶鋸機MJ3110臺1203萬能木工圓鋸機MJ225臺14×14木工平面刨床MB504臺22.8×25單面壓刨床MB106臺27.5×2表7.2-4鋼結(jié)構及預埋件加工廠主要設備表序號電機（kw）單位數(shù)量備注1彎管機（手動液壓）Φ50mm以下臺1序號電機（kw）單位數(shù)量備注2直流電焊機AX5-50026臺33氧氣焊、割設備套2（3）工序原則：開挖施工從上至下，分層開挖；土建（1）首先迅速完成對外交通工程，盡快打開移民安置（2）合理安排場平開挖施工程序，及時為后續(xù)施工提（1）我公司負責清理開挖工程區(qū)域和指定棄渣場內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。（2）除監(jiān)理人另有指示外，主體工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎邊線(或填筑坡腳線)外側(cè)至少3m的距離。（3）主體工程的植被清理，須予挖除樹根的范圍應延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎外側(cè)3m的距離。（4）我公司將注意保護清理區(qū)域附近的天然植被，因施工不當造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對環(huán)境保護造成不良影響，我公司負責賠償。（5）場地清理范圍內(nèi)，我公司砍伐的木材或清理獲得具有商業(yè)價值的材料應歸發(fā)包人所有，承包人應按監(jiān)理人指示，將其運到指定地點堆放。（6）凡屬無價值可燃物，我公司會盡快將其焚毀。在焚毀期間，我公司將采取必要的防火措施，并對燃燒后果負責。（7）凡屬無法燒盡或嚴重影響環(huán)境的清除物，我公司將按監(jiān)理人指定的地區(qū)進行掩埋。掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川。（8）場地清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡，我公司將按招標文件的規(guī)定執(zhí)行。ZL50裝載機配合裝渣，20T自卸汽車出渣，開挖高度一般為3～5m左右；設石方開挖前，將開挖用的施工設備如手風鉆、CM351潛孔鉆以及開挖輔助在每項單位工程(或開挖區(qū))的開挖作業(yè)開始前3d，我公司向監(jiān)理人提交一（10）爆破孔的孔徑、孔排距、深度和傾角；（11）所采用炸藥的類型、單位耗藥量和裝藥結(jié)構、單響藥量和總裝藥量；（12）延時順序、雷管型號和起爆方式；（13）承包人擬采用的任何特殊鉆孔和爆破作業(yè)方法的說明；（14）爆破參數(shù)試驗成果。工圖紙要求或監(jiān)理人的指示及時放入反濾保由測量隊測量放樣，使施工單位明確填筑區(qū)的施工范圍、作業(yè)高程及樁號等內(nèi)容；施工單位需將填筑區(qū)用明確的標識表示出來；用石灰劃方格網(wǎng)，并設控制桿確保填土的厚度。（1）嚴格控制填土的含水量，整平壓實前確保含水量在最佳含水量附近。（2）填筑時的坡度應與設計坡度一致，要注意保持一定的坡度利于雨季排水。（3）填筑的材料要有一定的強度，經(jīng)野外取土試驗，符合填料最小強度和最大粒徑要求時，方可使用。（4）碾壓時，首先靜壓兩遍，然后從兩側(cè)向中間振動碾壓，達到碾壓遍數(shù)后，再靜壓兩遍，確保無漏壓，無死角。（5）填筑完成后，廢棄土方予以清除至指定位置。（6）施工工序見下圖圖8.4-1土方填筑施工工序框圖石方填筑前，準備好用于計量的地形平、剖面的測量資料；將填筑用的施開挖時留下的坑洼，按規(guī)范要求填平壓實；場地清淤換填材料采用規(guī)范要由測量隊測量放樣，使施工單位明確填筑區(qū)的施工范圍、作業(yè)高程及樁號等內(nèi)容；施工單位需將填筑區(qū)用明確的標識表示出來；用石灰劃方格網(wǎng)，并設控制桿確保填筑的厚度。（1）根據(jù)方格網(wǎng)的面積，以及規(guī)范要求的厚度計算出方格網(wǎng)的體積，結(jié)合運輸車運石料的立方數(shù)，從而確定每個方格卸料的車數(shù)；待施工員確認車數(shù)準確后指揮YZ15自行式振動壓路機將石料推平。（2）根據(jù)現(xiàn)場的平整度先進行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓結(jié)束后進行振壓；施工員現(xiàn)場做好記錄，確保無漏壓，無死角，壓實的表面做到嵌擠無松動，密實無空洞，平整無起伏。（3）施工工序見下圖：圖8.4-2石方填筑施工工序框圖（1）承包人負責模板的材料供應、設計、制作、運輸、安裝和拆除等全模板的設計、制作、安裝和拆除以及施工措施等文（4）鋼模面板厚應不小于3mm，鋼板（2）模板的鋼拉條不應彎曲，直徑要大于8mm，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。預埋的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等在承受荷載時，必須有足夠的錨固強表8.5-1整體式結(jié)構模板安裝的允許偏差（單位：mm）項次項目允許偏差1軸線位置52截面內(nèi)部尺寸基礎墻±10-53相臨兩板表面高低差24表面平整（用2m直尺檢查）52）在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5MPa時3）底模應在混凝土強度達到表8.5-2的規(guī)定表8.5-2底模拆模標準結(jié)構類型結(jié)構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板50>2，≤8>8梁、拱、殼>8懸臂構件>22）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則2）冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度表8.5-3圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度受力鋼筋直徑（mm）28～405～1090受力鋼筋直徑（mm）28～4090表8.5-4加工后鋼筋的允許偏差序號允許偏差（mm或度）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點位置的偏差房屋構件±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3（1）本節(jié)規(guī)定適用于本工程施工圖所示或監(jiān)理人指示的所有各種類型建應在混凝土澆筑前3天，提交一份混凝土工程的施工措施計劃，報送監(jiān)理部位的混凝土和二期混凝土澆筑以及鋼筋綁焊、預埋件安裝等的施工方法和程5）混凝土的養(yǎng)護和表面保護的作業(yè)記錄；7）鋼筋作業(yè)記錄和各構件及塊體實際鋼筋用量；9）混凝土質(zhì)量檢驗記錄和質(zhì)量事故處理記錄等。應為監(jiān)理人進行各項混凝土工程的完工驗收提交以下完工資料：3）各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質(zhì)量檢查驗收報告；4）各混凝土工程建筑物的缺陷修補和質(zhì)量事故處理報告；2）發(fā)貨：每批水泥出廠前，承包人均應對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復3）運輸：水泥運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，應采取有效措4）貯存：到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，采用招標文件技術標準水質(zhì)相符合的水。2）不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土。①粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件斷面最小邊2）應根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗確定3）不同品種外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免2）混凝土的坍落度，應根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆包人應按DL/T5150的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機口（配合其他承包人或監(jiān)（2）承包人采用的混凝土拌和設備的生產(chǎn)率必須滿足工程澆筑強度的要（2）混凝土入倉時，應防止離析，骨料最大粒徑80mm的三級配混凝土表8.5-5混凝土運輸時間氣溫(℃)混凝土運輸時間（min）20~303010~2045602）任何部位混凝土開始澆筑前，承包人應將該部位的混凝土澆筑配料單2）巖基上的雜物、泥土及松動巖石均應清除，應沖洗干凈并排干積水。4）基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2～3cm厚的2）不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并3）澆筑混凝土時，嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應采取混凝土澆筑層厚度，應根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因表8.5-6混凝土澆筑層的允許最大厚度（mm）搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入法軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構中附著式外掛300表8.5-7混凝土結(jié)構表面的允許偏差序號模板平整度混凝土結(jié)構的部位（mm）外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平（用2m直尺檢查）53結(jié)構物邊線與設計邊線4結(jié)構物水平截面內(nèi)部尺寸±205承重模板標高±56預留孔、洞尺寸及位置修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或省去薄弱的混凝土表混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50100并表8.5-8無模板混凝土表面允許平整度偏差建筑物部位允許平整度偏差（mm）1整平板修整混凝土表面抹平42木模刀修整表面突變53鋼質(zhì)修平刀修整地板抹面，不規(guī)則度34帚處理施工圖紙規(guī)定部位52）承包人應根據(jù)無?；炷帘砻娼Y(jié)構特性和不平整度的要求，采用整平3）為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，應及時采取混凝土表面噴霧，2）除另有規(guī)定外，回填預留孔用的混凝土或砂漿，應與周圍建筑物的材3）預留孔在回填混凝土或砂漿之前，應先將預留孔壁鑿毛，并清洗干凈承包人應按技術標準的規(guī)定對混凝土的原材料和配合比進行檢測以及對施對每批水泥進行取樣檢測。檢測取樣以200～400t同品種、同標號水泥為一個1）承包人應按監(jiān)理人指示，并會同監(jiān)理人對混凝土拌和均勻性進行檢2）按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示，每班應進行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢4）現(xiàn)場混凝土抗壓強度的檢測，按相關規(guī)范質(zhì)量檢測規(guī)定執(zhí)行。1）各構筑物基礎澆筑混凝土前應按技術標準的規(guī)定進行地基檢查處理2）在混凝土澆筑過程中，承包人應會同監(jiān)理人對混凝土工程建筑物測量3）按監(jiān)理人指示和本章的有關規(guī)定對混凝土工程建筑物結(jié)構面修整質(zhì)4）混凝土澆筑過程中，承包人應對混凝土澆筑面的養(yǎng)護和保護措施進行后的位置和尺寸進行復測，并將復測成果報送監(jiān)本規(guī)定適用于預制混凝土蓋板以及其它型式的各類預制混凝土構件的制作承包人應按監(jiān)理人的指示提供預制混凝土構件制作安裝的詳細施工記錄和3）各類預制混凝土構件的安裝數(shù)量和時間；4）預制混凝土各構件的混凝土試件的試驗成果；5）預制混凝土構件的質(zhì)量檢查記錄和質(zhì)量事故處理記錄。承包人應為監(jiān)理人進行預制混凝土工程的完工2）各項預制混凝土構件的制作安裝質(zhì)量檢驗記錄和原材料試驗報告；4）監(jiān)理人指示應提交的其它完工資料。（4）模板安裝和拆除：承包人應根據(jù)施工圖或監(jiān)理人指示進行模板的安（1）養(yǎng)護：混凝土應用水養(yǎng)護14天，并滿足招標文件技術條款筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。砂應使用砂石骨料系統(tǒng)生產(chǎn)的人工⑤砂漿應隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應通過實驗確定，或參照表8.6-1選定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已初表8.6-1砂漿的允許間歇時間砌筑時氣溫(℃)允許間歇時間(min)普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20～309010～205～10/①砌石體應采用鋪筑法砌筑，砂漿厚度應為30～50mm，當氣溫變化時，毛石基礎擴大部分若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的③毛石砌體的灰縫厚度應為20～30mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙④毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應選用⑤毛石墻必須設置拉結(jié)石。拉結(jié)石應均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一③外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于③清縫應在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬21天，在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水，使砌體表8.6-2砌磚的砂漿稠度序號砌體種類砂漿稠度（mm）1普通磚砌體70～902燒結(jié)多孔磚、空心磚砌體60～80灰砂磚、粉煤灰磚含水率為8～12%，含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。2）磚砌體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。3）燒結(jié)普通砌磚體應上下錯縫、內(nèi)外搭接。4）砌磚體水平灰縫的砂漿應飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不5）磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨2）磚砌體完工后至少灑水養(yǎng)護3天。會同監(jiān)理人進行以下所列項目的質(zhì)量檢查，檢1）砌石工程所用的毛石和料石應按監(jiān)理人指示和招標文件技術條款的2）漿砌石工程所用的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料應按監(jiān)理2）水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試3）毛石砌筑的尺寸和位置的允許偏差和檢查方法應按GB50203的規(guī)定會同監(jiān)理人進行以下各款所列項目的質(zhì)量檢查，檢①同品種、同標號砂漿組試塊的平均強度不?、谄龃u體接槎處應灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度小于1）砌體工程砌筑前進行砌筑體測量放樣成果的檢查和基礎面開挖清理2）在砌體工程砌筑過程中，按招標文件的有關規(guī)定對砌體工程的各項材3）完工驗收：每項砌體工程完工后，承包人應按合同的有關規(guī)定，向監(jiān)表8.6-3砌體工程主要設備配置序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1測量儀器2混凝土攪拌機0.35用于攪拌砂漿和混凝土3手推車20臺4）鋼結(jié)構制造和安裝的質(zhì)量控制措施；2）鋼結(jié)構工程各項材料和外購件的質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗報4）鋼結(jié)構安裝基礎、支承面及隱蔽部位的檢查驗收資料；5）鋼結(jié)構安裝焊縫的質(zhì)量檢驗資料；（2）焊工應嚴格按焊接工藝規(guī)定的施焊順序和方法以及焊接參數(shù)進行焊3）當焊接表面潮濕，雨、雪、刮風天氣，焊工及焊件無保護措施時，不1）構件制作的質(zhì)量檢驗合格后，承包人應對構件的非連接部位進行涂2）構件涂裝前應對其表面進行除銹處理。5）涂裝層數(shù)、厚度、間隔時間、涂料調(diào)配方法及注意事項，均應嚴格按6）施工圖中注明不涂裝的部件不應誤涂，安裝待焊部位應留出7）涂裝應均勻、有光澤、附著良好，無明顯起皺、流掛和氣泡。表8.7-1支撐面、地腳螺栓的允許偏差允許偏差（mm）支撐面標高±3.0水平度地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度+20.00螺紋長度+20.00預留孔中心偏移表8.7-2座漿底板的允許偏差頂面標高0-3.0水平度位置20.0堆放方式應防止鋼構件被壓壞和變形，鋼構靠的安裝機械和器具。安裝工藝應保證現(xiàn)場人員安就位后，應立即進行校正、固定。當天安裝的鋼8.7.5.1鋼結(jié)構材料和外購件的驗收用于鋼結(jié)構工程的鋼材、焊接材料、外購件和涂裝材料等，均應按招標文件技術標準的規(guī)定進行檢驗和驗收。每批材料和外購件均應經(jīng)監(jiān)理人檢查簽認后方能使用。承包人按招標文件技術標準的鋼管檢驗成果、按招標文件技術標準的焊接2）各項材料和連接件的出廠質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗報告；（2）《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》％，2）涂料和防腐材料的化學性能、粘結(jié)強度和耐久性等應滿足施工圖的要3）每批到貨的涂料和防腐材料應附有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用承包人按招標文件技術條款第10.1.3.1款規(guī)定提交的施工措施計劃中，應（3）承包人必須嚴格按國家建筑標準設計《給排水設計標準圖集》S3中1）所有擬焊面及坡口兩側(cè)各50mm～100mm范圍內(nèi)的氧化皮、鐵銹、2）各種焊接材料應按GB50269的規(guī)定進行烘焙和保管。焊接時應將焊3）為盡量減少變形和收縮應力，在施焊前選定定位焊點和焊接順序應從4）每條焊縫應一次連續(xù)焊完，當因故中斷焊接時，應采取防裂措施。在重新焊接前，應將表面清理干凈，確認無裂紋后5）焊接完畢，焊工應進行自檢。所有焊縫均應按GB50269的規(guī)定進行（3）水壓試驗壓力標準為該單元管道工作壓力加0.5Mpa，但不得小于（1）施工前，承包人應根據(jù)施工圖要求和涂料生產(chǎn)廠的規(guī)定進行工藝試驗。試驗過程中應有生產(chǎn)制造廠的人員負責指導，試（2）組焊后的管節(jié)及附件（除安裝焊縫外應在車間內(nèi)完成涂裝；現(xiàn)場（3）清理后的鋼材表面在潮濕氣候條件下，涂料應在4h內(nèi)涂裝完成；在8.8.5.1鋼管安裝質(zhì)量的檢查和驗收管工程驗收申請報告，并應按招標文件技術條款第10.1.3.6款規(guī)定的內(nèi)容提交本工程所屬的房屋等建筑物的裝修將嚴格按照設計圖集與西南圖集進行施報發(fā)包人審批采購計劃，采購計劃包括制造廠家、價格（3）所采購的機械、電氣及控制設備和裝置性器材的供貨人是通過4）安裝用主要材料和外購件的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗報④對上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構件損壞和變形等情況3）鋼構件連接用普通螺栓的最終合適緊度為螺栓擰斷力矩的50%~1）電氣設備的試驗按《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》要求、生產(chǎn)廠家的技術要求以及《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》對設備儀器安裝進行驗收。驗收前，承包人向（2）試運行期按歷時15天計，試運行工作量按所有設施在設計工況下運電器設備、水池、輸水管等設施，在試運行中，必須符合施工圖及CJJ58滿足下列條件時，承包人可向監(jiān)理工程師提出驗6）主要材料和設備的出廠合格證和檢驗記錄（試驗資料7）監(jiān)理工程師要求作為工程竣工的其他基礎資料。（2）施工中加強技術指導與檢查，各級質(zhì)檢人員應認真執(zhí)行“質(zhì)量否決”2）實行獎優(yōu)罰劣的質(zhì)量管理考核辦法，把職工的切身利益與工程質(zhì)量掛3）按照招標文件和系統(tǒng)設計要求，及時制訂詳細的操作規(guī)程和施工工4）嚴格執(zhí)行建設部頒發(fā)的質(zhì)量檢驗評定標準，對現(xiàn)場材料成品、本成品2）項目經(jīng)理部負責編制系統(tǒng)工程和特殊工程測量方案，并督促作業(yè)隊編3）各測量方案報項目經(jīng)理部總工程師審批并由項目經(jīng)理部監(jiān)督、檢查其6）項目經(jīng)理部負責工程的竣工測量。按合同規(guī)定提交測量成果，并作為2）在開挖工程開工前，會同監(jiān)理工程師對原始地形測量剖面、開口線放3）認真做好每一爆塊的爆破設計。每一次鉆孔爆破均需根據(jù)設計圖紙進5）特殊部位的開挖爆破施工，必須先進行爆破試驗，確定爆破參數(shù)，經(jīng)6）在土石方開挖工程過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，開1）根據(jù)招標文件和有關規(guī)程規(guī)范的要求，對用于混凝土工程施工的原模板、鋼筋、埋件等全部合格后，報監(jiān)理工3）工地實驗室的試驗人員按有關規(guī)定和標書要求對混凝土的各項物理4）質(zhì)檢人員跟班檢查混凝土施工質(zhì)量，并對其養(yǎng)護和保護措施進行檢5）一旦出現(xiàn)混凝土缺陷，立即報告監(jiān)理工程師，并由主管質(zhì)量項目副6）工程用鋼筋、水泥、外加劑、止水等，必須有廠家質(zhì)量檢驗單，且7）鋼筋制作安裝，應檢查鋼筋規(guī)格、加工精度、鋼筋間排距，焊接綁8）模板安裝自檢初檢合格后，由測量隊進行測量，填寫檢測表，偏差9）止水是質(zhì)量檢查的重點，從止水加工、止水焊接、直至安裝就位，①止水的型式、結(jié)構尺寸、品種規(guī)格，均應符合設計規(guī)定。原材料的品種、生產(chǎn)批號、質(zhì)量等均應記錄備查。②周邊縫、板間縫下沙漿墊寬度應大于止水墊片，表面不平整度在允許范圍之內(nèi)。③安裝的周邊縫止水片及時用綱、木保護罩保護。④成型后的止水片應退火處理，運輸、安裝時不得扭曲變形，保持清潔，焊補缺陷；咬接、搭接采用雙面焊接，對接時焊接補塊。凸腔內(nèi)塞入可塑填料；與聚氯乙烯的接縫做密封處理。中心線與設計線偏移不得超過5mm。10）以上每項工作均應由監(jiān)理工程師驗①混凝土澆筑開倉前，施工隊要將“質(zhì)量檢測表”、“質(zhì)量檢驗單”等資料交質(zhì)檢辦申請驗收，質(zhì)檢辦進行各工序間的綜合檢查和必要的抽查測試工作，認為已具備開倉條件，填寫三檢意見，“質(zhì)量等級評定表”及“驗收單”，請監(jiān)理工程師一起進行終檢驗收，合格后，簽發(fā)“開倉證”施工隊收到“開倉證”后在24小時內(nèi)開倉澆筑，超過24小時原“開倉證”作廢，重新進行檢查驗收。②澆筑過程中