油菜生產(chǎn)基地建設(shè)項目施工組織設(shè)計方案

油菜生產(chǎn)基地建設(shè)項目施工組織設(shè)計方案第一章編制說明 1.1編制依據(jù) 31.2指導(dǎo)思想 31.3大力推進(jìn)技術(shù)革新 1.4安全防汛、防火生產(chǎn)、文明施工 第二章工程概況 2.1工程概括 42.2水文地質(zhì) 42.3對外交通條件 2.4計劃工期 52.5合同項目和工作范圍 第三章施工組織部署 63.1施工管理組織機(jī)構(gòu) 3.2施工平面布置 3.3施工用水用電 3.4施工總體布署 第四章施工計劃 4.1施工工期 94.2施工進(jìn)度計劃 4.3工期保證措施 4.4財務(wù)用款計劃 4.5勞動力使用計劃 4.6機(jī)械設(shè)備，主要材料用量計劃 第五章施工方案及施工技術(shù)措施 5.1施工測量及沉降觀測 5.2排站泵站工程 5.3排灌渠工程 5.4節(jié)制閘工程 5.5管道工程 425.6機(jī)耕路工程 5.7河堤修復(fù)及河岸加固工程 5.8本工程重點及復(fù)雜過程施工的施工方法及措施 565.9工程采用新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝 5.10技術(shù)管理制度 第六章施工質(zhì)量保證措施和目標(biāo) 6.1施工項目質(zhì)量目標(biāo) 6.2施工質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查監(jiān)督 6.3分部分項質(zhì)量目標(biāo) 6.4材料設(shè)備檢驗制度 6.5工程質(zhì)量檢查及驗收制度 6.6工程項目質(zhì)量總承包制度 6.7質(zhì)量控制措施 6.8工序質(zhì)量控制措施 6.9工程質(zhì)量回訪和保修 6.10工程質(zhì)量通病防治措施 6.11成品、半成品保護(hù)措施 6.12季節(jié)施工措施 第七章文明施工和安全防汛、消防管理措施 7.1安全生產(chǎn)宗旨 7.2安全交底 667.3安全技術(shù)措施的實施 7.4施工渡汛及氣象災(zāi)害防護(hù)措施 7.5垃圾、污水管理制度 7.6現(xiàn)場防火制度 7.7文明施工措施 第八章環(huán)境、衛(wèi)生保護(hù)措施 8.1遵守環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章 8.2環(huán)境保護(hù)的措施計劃 8.3衛(wèi)生保健措施 第九章施工合理化建議和降低成本措施 第一章編制說明發(fā)揚(yáng)我司善創(chuàng)優(yōu)良工程的好傳統(tǒng)，嚴(yán)格按照ISO9002體系的標(biāo)準(zhǔn)要求開展質(zhì)量管理，第二章工程概況高年為17．6攝氏度(1961年)，最低年為16．2攝氏度(1969年)，年平均降水量為經(jīng)境西南部和南部邊緣，全市流域面積主屬長江下游干流區(qū)華陽河系，其中湖泊面積集中，雨熱同期，光熱資源豐富，無霜期較長，非常生長階段，秋末早春季節(jié)光照充足，溫度下降與上升過養(yǎng)分含量高，保水保肥能力強(qiáng)，地力水平較高。一般有機(jī)質(zhì)含量U型水泥渠、排灌石渠、水庫干渠漿砌維修、機(jī)耕路、渡第三章施工組織部署公司委派兩各具有豐富理論知識和實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)理作為本項目的項目經(jīng)理和快的作業(yè)班組前往該工程施工作業(yè)，從人員素保持有條不紊。運(yùn)用先進(jìn)的計算機(jī)管理手段，采用P3大型工程項目管理軟件進(jìn)行生產(chǎn)地，節(jié)省臨時工程投資原則，周密考慮，對主要2．臨時房屋：本著少占耕地的原則，各施工隊伍的駐地，盡量選在路線兩側(cè)靠近3．構(gòu)件預(yù)制場：預(yù)制場作涵洞管節(jié)、蓋板等構(gòu)件的預(yù)制及存放。預(yù)制場設(shè)在項目3.3.1臨時用水、電供電：工程及生活用電采用地方電源。預(yù)制場、攪拌站設(shè)150KVA變壓器一座，另材料、水電的預(yù)留埋的詳細(xì)的施工安排，以便滿足各啟閉室、箱涵等土建工程排灌渠施工區(qū)，道路施工區(qū)，管道及構(gòu)件安裝施工區(qū)。五第四章施工計劃2.嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和施工進(jìn)度計劃確保此線路的暢通，同時科學(xué)合理地組織平金額單位：元序號用款時間(月)付款金額累計金額12009年7月270,000.00270,000.00進(jìn)度款22009年8月270,000.00540,000.00進(jìn)度款32009年9月405,000.00945,000.00進(jìn)度款4540,000.001,485,000.00進(jìn)度款5540,000.002,025,000.00進(jìn)度款6405,000.002,430,000.00進(jìn)度款72010年01月135,000.002,560,000.00尾款82010年07月135,000.002,700,000.00質(zhì)保金9合計2,700,000.00勞務(wù)合同和文明施工公約；為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制由施工員和員對班組長和所第五章施工方案及施工技術(shù)措施2）樁點設(shè)置牢固，頂部與地面平齊。樁點附近有永久建（構(gòu)）筑物時，可做定位1）在完成溝（坑）挖方及地基處理后，校測管道溝、人（手）孔坑底地基的高程數(shù)；開挖至設(shè)計標(biāo)高上200mm~300mm處，最后安排人工清理當(dāng)天氣較好時，可直接挖至設(shè)計標(biāo)高200mm，立即進(jìn)行人2)開挖素土考慮回填預(yù)留外，棄土應(yīng)及時運(yùn)出。如需要留作回填土，經(jīng)建設(shè)單位3)為防止土方工程施工中雨水、地表水對基坑的浸泡，現(xiàn)場四周設(shè)300*200的明溝排水，基坑內(nèi)四周設(shè)排水溝、設(shè)集水坑，有水時用水4)基礎(chǔ)施工的同時應(yīng)事先按各有關(guān)圖紙將基底以下的管道6)側(cè)模板拆除后，待砼表面發(fā)白，經(jīng)檢查驗收合格后1)基礎(chǔ)、護(hù)底等施工完畢后應(yīng)及時進(jìn)行土方回填，回填土應(yīng)選用合格的粘土作填2)每填一層必須滿足設(shè)計規(guī)范要求后，方能回填下一層?；靥钔翍?yīng)用環(huán)刀法取樣1)基坑開挖應(yīng)注意預(yù)防基坑浸泡、坍塌和滑坡等發(fā)生，在制定方案時，應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件和本地季節(jié)情況，考慮預(yù)防措施。2)為防止基坑浸泡，開挖時應(yīng)在基槽四周或流水的上游設(shè)置排水溝，截土堤等。3)防止塌方、滑坡。施工現(xiàn)場常由于雨水或施工用水等因素的影響，可能導(dǎo)致坑4)做好支撐防護(hù)：基坑開挖應(yīng)按規(guī)定設(shè)置1）模板安裝：現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)的模板由模板及支撐系統(tǒng)兩部分組成。模板采用木構(gòu)特點和施工荷載進(jìn)行支承架設(shè)計，特別是梁、柱較大的部位，對尺寸大于1000mm的底模板，并拉線找平，當(dāng)梁跨度大于或等于4m時，跨中梁度處將按設(shè)計要求起拱；如根據(jù)測量放線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁托架間距應(yīng)符合配板設(shè)計要求。支墩模板使用膠合模板，模板施工時，加固圍楞用80×80mm方木或槽鋼、鋼管，直度。拉桿與地面夾角宜為45度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與墩子距離宜為3/4墩高。將模內(nèi)清洗牽杠模板鋼管對拉螺栓斜撐立檔木對拉螺栓梁底平梁底平杠橫杠木頂撐拆模。梁、支墩側(cè)模：在保證砼表面及棱角不因拆模而受損傷的前提下方可拆除；梁、板底模：應(yīng)達(dá)到砼設(shè)計強(qiáng)度的75%始可拆除。拆模順序3．鋼筋工程:本工程鋼筋的連接方法：根據(jù)不同施工部位，分2）鋼筋加工:鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使無局部曲折。調(diào)直鋼筋時采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II、III級鋼筋的冷拉冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)3）鋼筋的安裝:（1）鋼筋的連接:填滿。工程中盡可能地采用雙面焊，如不能進(jìn)行雙（2)鋼筋保護(hù)層:（3)鋼筋綁扎方法:a.基礎(chǔ)鋼筋綁扎：按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放要注意彎鉤朝c.梁、板鋼筋綁扎：梁、板鋼筋綁扎按先綁主4.砼工程:本工程采用現(xiàn)場攪拌砼，砼采用八字桿進(jìn)行垂直1)砼的澆筑:澆筑砼時派施工員在現(xiàn)場值班，負(fù)責(zé)監(jiān)督值班人員觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位等情況，發(fā)現(xiàn)問題將立即停止?jié)补嗖?yīng)在已在澆筑的上層砼澆筑前，應(yīng)對下層砼的施工縫面按監(jiān)理單位批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛澆筑砼時將分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密程度決定。一使用插入式振動器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，才不會出現(xiàn)遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300~砼澆筑包括澆灌和振搗兩個過程，砼的勻質(zhì)性和振搗的密實性是確保工程質(zhì)量的倉面積水。砼養(yǎng)護(hù)過程中，在砼強(qiáng)度達(dá)到以免振動和破壞正在硬化過程中砼的內(nèi)部結(jié)a.支墩砼澆筑:支墩澆筑前，或新澆砼與下層砼結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配比相同的b.梁、板砼澆筑:梁板要同時澆筑，澆筑方法將由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再在澆筑與柱連成整體的梁和板時，將在柱澆筑完畢后停歇1～1.5小時，使其獲得養(yǎng)護(hù)時間至少14天以上。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)。貯水池一類d.現(xiàn)場應(yīng)急保證措施:5.砌體工程施工:(2)砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖，從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌滿度不應(yīng)低于80%。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，最小不少于8mm，最大(8)砌筑過程中，應(yīng)隨時檢查墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿飽6.門窗安裝工程:1）門窗要由資質(zhì)單位負(fù)責(zé)加工。門窗的品種、2）門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎直擺放，產(chǎn)品和材料不能接觸地面，底部用枕3）安裝木門前必須按平面圖分清開啟方向4）把門框安裝入門洞內(nèi)，并用木楔固定門框位置，木楔必須放在門框四角，然后7）門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無專門求8）根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體準(zhǔn)，用木楔或其它器具臨時固定。鋁窗框安裝9）門窗框與墻體的連接固定采用特種鋼釘（水泥釘）射釘、塑料脹錨螺栓、金屬4）在墻體濕潤的情況下抹底層灰，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰。中5）待中層灰達(dá)到七成干后，即可抹面層灰，打開抹灰時要壓實抹平，待灰漿稍干2）根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出3）在頂板混凝土濕潤的情況下，抹底灰，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順砼原漿進(jìn)行找平，精工細(xì)作，達(dá)到找平層的質(zhì)量要3.施工工藝的操作要點:B.標(biāo)高控制:板、梁鋼筋安裝完畢，將建筑物結(jié)構(gòu)標(biāo)高（按同一標(biāo)高控制點）引測到豎向鋼筋上，標(biāo)出板面以上0.5m的控制標(biāo)高。根據(jù)本工程的實際情況，在柱筋豎向C.砼施工前準(zhǔn)備工作:砼澆筑前，檢查模板位置、尺寸、標(biāo)高、平整度和支撐的布E.板面平整度控制:F.砼的養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù):砼澆筑完畢后，應(yīng)在8h內(nèi)用麻袋進(jìn)行覆蓋，麻袋應(yīng)避開放線位置，并及時澆水養(yǎng)鋼筋、支撐嚴(yán)禁在樓面上拖動；嚴(yán)禁拆模時將模板亂含水庫干渠，排灌石渠，工程的施工。支渠及斗渠2）土質(zhì)路塹的開挖，根據(jù)挖方數(shù)量的大小，以及施工方法的不同，按掘進(jìn)方向的3）橫向全寬掘進(jìn)法是對路塹整個寬度，沿路線縱向一端向前開挖。單層掘進(jìn)的深度，即等于路基設(shè)計高度，所以向前掘進(jìn)一段，就完4）推土機(jī)作業(yè)每一鏟挖地段的長度應(yīng)能滿足一次鏟切達(dá)到滿載的要求，一般為5~lOm，鏟挖宜在下坡道進(jìn)行，對普通土為10~18%，下坡最大不得大于30%；對于松土5）鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)面的長、寬度應(yīng)能使鏟裝易達(dá)到滿載，在起伏地形的工地，應(yīng)充分6）路塹開挖，作業(yè)時嚴(yán)格控制路基設(shè)計高度，若超挖，應(yīng)用與挖方相同的土壤填7）土質(zhì)路塹：采用逐層順坡開挖方法。推土機(jī)沿縱向順坡推土，挖掘機(jī)或裝載機(jī)2.填方施工:1）施工要求:注：a.填石路堤，最大粒徑一般不宜超過層厚的2/3，宜以30cm為限；b.軟弱易壓碎的石料，最大粒徑可等于層厚；c.大于規(guī)定粒徑的土塊，應(yīng)在運(yùn)達(dá)路基上時打碎。般松鋪30cm，壓實厚約20cm。路基填筑壓實的寬度應(yīng)不小于設(shè)計寬度，以便最后削整填土方縱向劃分若干路段施工時，亦應(yīng)留有階梯，2）填筑施工方法:填筑一定高度后)改用水平分層填筑法，其大約深度相當(dāng)于路基應(yīng)力工作區(qū)深度，并有④機(jī)械作業(yè):b.兩側(cè)取土，填高在3m以內(nèi)的路堤可用推土機(jī)從兩側(cè)分層堆填，并配合平地機(jī)分層整平。土的含水量不夠時，用灑水車灑水3)質(zhì)量要求:CBR值≥8%，填料最大粒徑≤10cm。路面底面以下深度30~80cm，填料CBR值≥5%，填②填方高度<1M應(yīng)將路基范圍內(nèi)的樹根全部挖除并將坑穴填平夯實。填方高度>1M④路堤填方采用推土機(jī)推平，振動壓路機(jī)壓實，分層推平碾壓⑥密實度滿足要求，路基基層底面以下深度0~80cm，壓實度⑦為保證填方路段路基壓實度，應(yīng)分層填筑，每一水平（1）填筑路堤時，每層填料的鋪設(shè)寬度要比設(shè)計寬度兩側(cè)各加寬30cm，以保證完（3）在壓實填土?xí)r，特殊部分(如構(gòu)造物、邊坡等處)采用蛀式打夯機(jī)與人工配合1、施工工藝流程:↓ ↓點↓ ↓ ↓不合格不合格↓ ! 路基土方回填前，先進(jìn)行場地清理，清除施工范圍內(nèi)的草皮、垃圾、爛泥、積水其它測量點有變動或下沉，及時通知測量監(jiān)測組進(jìn)行檢測D.資料整理:3）土方填筑:A.對已設(shè)好的標(biāo)志樁進(jìn)行拉線，使線頂?shù)母叨燃礊樵O(shè)計渠B.檢查填土的質(zhì)量，選用透水性較好的土，以保證路堤c.填方相鄰作業(yè)段交接處不能同時填筑，則先填段按1:1坡度分層留好階梯;若同時填筑,則采用分層相互覆蓋法,使相鄰?fù)?6578657124）土方的碾壓:1．人工級配的砂石，應(yīng)將砂石拌和均勻，宜采用攪拌機(jī)攪拌，達(dá)到設(shè)3．灑水：鋪筑級配砂石在夯實前，適當(dāng)灑水以保持砂石的最佳含水量（一般為4．用木夯或機(jī)夯時，要一夯壓半夯全面夯實，一般不少于三遍，達(dá)到密實度不少3）松散堆積層地段，宜先挖除松散部分，4）砌筑時必須兩端及上下立桿掛線或樣板掛線，線應(yīng)順直整齊，5）漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪筑，縫隙填漿補(bǔ)實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工6）鑲面的塊石，表面四周應(yīng)加修整，尾部略微縮小，易于安砌。丁石長度不短于7）塊石應(yīng)平砌，要根據(jù)側(cè)面進(jìn)行層次配料，每層石料高度做到基本齊平。外圈定8）石料按要求選用質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正的巖石，石料標(biāo)號1)石料的物理性質(zhì)必須質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正的巖石達(dá)到設(shè)2）施工前必須做砂漿配合比試驗，經(jīng)監(jiān)理工程師3）在砌筑時，均采用人工按擠漿法操作，拌制水泥砂漿嚴(yán)格計量，按照施工配合或規(guī)范要求。模板每次使用前必須清除污垢，涂刷脫模劑，模板拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)(1)砼拌制采用350型砼拌和機(jī)攪拌，為保證砼拌和質(zhì)量，必須精確配料，各種稱(3)止水片附近的振搗應(yīng)小心謹(jǐn)慎，即要保證砼密實、與埋件粘結(jié)水泥選用32.5級普通硅酸鹽水泥；細(xì)骨料采用模數(shù)為2.4~2.8的天然河砂，含泥量小于3％；粗骨料采用組織細(xì)密、形狀整齊的堅硬碎石，最大料徑40mm，含泥量小5)振搗方法：砼澆筑作業(yè)按設(shè)計的層厚、次序和方向分層進(jìn)行，隨時對澆入的砼施工準(zhǔn)備——→放樣——→場地清理——→土方開挖——→施工排水——→間斷2)施工方法：土方開挖前，先清除場內(nèi)雜物。以每座閘為一個施工單元，每個單元放樣樁8個，設(shè)立開挖線，以基準(zhǔn)點操作為標(biāo)a,選擇好取土場，使土場土質(zhì)的各項指標(biāo)（含c.對選擇好的料場進(jìn)行覆蓋層清除，將料場內(nèi)作物根系、草皮、a在料場土料天然含水量接近控制水量時開始準(zhǔn)備取土(如果土料天然含水量接近或小于控制含水量下限時，采用立面開挖，天然含水量偏大時則采用平面開挖分層取b．填土區(qū)采用打夯機(jī)碾壓，確保土料水平分層填筑，全線均衡上升當(dāng)土面起伏不d．碾壓后的填土層結(jié)合面如果曬干，在鋪下層土料前灑水濕潤。對碾壓的搭接部g．此外，在回填層碾壓的施工管理工作中，盡量做到：加強(qiáng)道路及電源電線的巡施工準(zhǔn)備——→定位放線——→土方挖運(yùn)——→墊層施工——→基礎(chǔ)施工及養(yǎng)護(hù)1）土方工程：由于大面積的采用機(jī)械挖掘，土小范圍采用人工水泥用32.5級的普硅水泥，坍落度3-5cm，砼下料采用串筒，機(jī)械攪拌，砼應(yīng)連續(xù)分4）基礎(chǔ)模板采用九夾板模板，鋼管支撐，模板加固完后，澆砼前要用儀器仔細(xì)檢5）基礎(chǔ)砼澆筑完畢，終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；靥钔林耙?jīng)過共檢，結(jié)構(gòu)驗剛度和穩(wěn)定性。c.構(gòu)造簡單、裝拆方便、便于鋼筋的綁孔、安裝和砼的澆筑a.安裝梁模板支撐之前，支撐下部要墊牢，回采用雙排腳手架，寬800mm左右，支撐上墊10×10cm方木，支撐中間加剪刀撐。1）鋼筋材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，需要代換，應(yīng)1）設(shè)砼集中攪拌站。水泥要有出廠合格證，并對其強(qiáng)度及安定3）澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時，不得超過規(guī)范GB50204表4.45）澆筑砼過程中，要分批做砼坍落度試驗，不符6）砼澆筑過程中，要保證鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋、8）澆筑砼之前，底部應(yīng)先填5-10cm厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑的砼內(nèi)成份9）當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處砼時，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又1）構(gòu)筑物腳手架要按高層腳手架施工安全技術(shù)要求搭設(shè)，且要計算加固。構(gòu)筑物外圍須搭設(shè)雙排鋼管腳手1.埋件安裝工藝流程圖: ! ! ! 門槽埋件二期砼澆筑↓ ! ! ↓ 門葉吊放上拼裝平臺 ! ! !! 2.埋件安裝方法:將加固材料直接焊接在主軌、反軌、底檻等的工作4)埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的3.閘門安裝:門葉拼裝焊清理、油漆2)工作閘門安裝方法:b.無損檢測人員必須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書，評定c.每批焊接材料都必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明孔螺栓，鉸座安裝后，嚴(yán)格檢查兩鉸座的同軸度(4)將支臂吊入門槽先連接鉸軸，再通過連接螺栓與門葉連接，左右兩只支臂都安(5)在下半節(jié)門葉與支臂安裝焊接完畢后，用上方設(shè)置的兩個臨時吊點將上半節(jié)吊最后組裝焊接，焊接盡量避免仰焊，難于避免時，應(yīng)由(6)閘門安裝完畢后，拆除安裝用的臨時焊件，修整好焊縫，清除埋件表面和門葉(7)待啟閉機(jī)安裝調(diào)試后，對閘門進(jìn)行調(diào)整，在無水條件下，做全行程啟閉試驗，位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密，有4.檢修閘門安裝方法:驗、無水情況下全行程啟閉試驗、靜水情況下的全行程啟閉1.手電兩用啟閉機(jī)安裝流程圖: 2.啟閉機(jī)安裝方法:2)安裝啟閉機(jī)根據(jù)起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過±3mm，高程3)啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書1.施工要求:1）砂漿的配合比須通過試驗確定，當(dāng)更換砂漿的組成材料時，其配合比應(yīng)重新試3）擋土墻一般采用明挖基礎(chǔ)，設(shè)計要求地基承載力大于150KPa，基礎(chǔ)埋深大于34）泄水孔間距2.5米，可采用直徑4.5厘米PVC管5）為避免因地基不均勻沉陷而引起墻身開裂，需在地質(zhì)條件變化處設(shè)置沉降縫，2．施工方法:2）在材料確定的基礎(chǔ)上，精確測定擋土墻基座主軸線和起訖點兩端的銜接是否順5）漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪筑，立縫填漿補(bǔ)實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工6）砌筑砌體外坡時，漿縫需留出1~2cm深的縫槽，以硬砂漿勾縫，其標(biāo)號應(yīng)比砌7）墻身砌出地面后，即將基坑回填夯實，并作成9）用做鑲面的塊石，表面四周應(yīng)加修整，尾部略微縮小，易于安砌。丁石長度不溝槽開挖——→管道清洗——→管道的就位及連接——→試驗——→管道的沖洗1）溝槽開挖；首先按施工圖要求測出管道的坐3）管道的就位及連接：把各規(guī)格的管道先放置于相應(yīng)的溝槽里，再連接安裝相應(yīng)左右為好,并應(yīng)觀察各接口是否滲漏；無問題再繼續(xù)升壓至主動驗壓力，停泵檢查，壓力表10分鐘內(nèi)壓降不超過0.05Mpa管道、附件和接口格，后將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。f.作試驗記錄及5）管道的沖洗消毒：消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點將沖洗水排出，沖洗到年排出的水內(nèi)不含雜質(zhì)時1.施工工藝流程:清表——→測量放線——→基槽開挖——→人工修整——→管基處理——→墊層及沉降縫處理管基（二期）砼——→土方回填整40-60厘米，并在坑底邊緣人工挖好排水溝及集水井，同2）墊層施工：按設(shè)計要求鋪設(shè)，必須注意平整，砂礫墊層必須均勻、密實，當(dāng)?shù)?）管基一期砼澆筑：砼澆筑過程中，應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，鑒于方兩側(cè)在不小于兩倍孔經(jīng)范圍的填土要分層對稱整實，壓密3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 置和縱斷高程，在測量過程中，尤其重視對擋墻縱斷高程的控槽開挖時不得擾動基底原狀土，挖掘機(jī)留下厚20cm的基槽底層土，用人工檢平，如有墻工程的模板采用酚醛板，采購的酚醛板，必須有足夠的強(qiáng)度及剛度，支安模板，必是否穩(wěn)固，鋼筋直徑、數(shù)量、間距是否符合圖紙及用木契子使模板板面與墻體脫離，不得在墻體含原路基維修及新建機(jī)耕道,一標(biāo)段新建機(jī)耕道5700m,為碎石墊層(2700m3),面層↓ ↓ ↓外運(yùn)土方、填料檢測土方的CBR值↓ ↓↓ 路基層、面層及邊坡整修2.施工方法:(2)施工控制樁：在公路路基以外距中線兩側(cè)等遠(yuǎn)處測設(shè)兩排平行于中線的施工控(3)加密水準(zhǔn)點：施工前應(yīng)在原有的水準(zhǔn)點之間再加設(shè)臨時施工水準(zhǔn)點，點間距約(4)路基放線：路基放線就是根據(jù)設(shè)計橫斷面圖和各中樁，距邊樁距離測設(shè)路基邊不大于50M為宜。臨時水準(zhǔn)點閉合差應(yīng)符合±12L1/2(L為水準(zhǔn)點之間的水平距離:km)范或技術(shù)規(guī)程要求，選取既不會造成溝槽塌方，又減少開挖量的最小需要槽底寬度(管道結(jié)構(gòu)寬與兩側(cè)工作空間寬之和)，經(jīng)過計算確技術(shù)交底--→場地清理--→測量放線--→修施工便道--→土方開挖、運(yùn)輸--→碾壓路基--→檢查驗收。b.在路基施工范圍內(nèi)的上下水道以及其它障礙，應(yīng)會同有關(guān)部c.清理現(xiàn)場之前，應(yīng)得到工程師的同意，b.開挖料的堆放、利用或棄碴處理應(yīng)征得監(jiān)理e.土方開挖要在最后路堤面上至少留下30厘米，直到路面施工前才進(jìn)行開挖。運(yùn)f.根據(jù)斷面圖土層分布，地形條件等綜合考慮土整平表土--填前碾壓--檢測合格--回填推平碾壓-(1)填土前，必須將原地面上雜草、樹根、農(nóng)作物殘根、腐殖上、垃圾雜物全部消(3)原有路基的面加寬，應(yīng)將路基兩側(cè)邊坡均挖成階梯式，然后分層填筑，分層碾(4)新填筑的路基或舊路加高，在填筑過程中應(yīng)隨時注意防止雨水浸濕，必須留有(8)路基土石方工程基本完工后，應(yīng)檢查測量路床面的中心線和標(biāo)高，以及路基寬本標(biāo)段招標(biāo)工程只在工程量清單中標(biāo)明砼路C304800m3，圖紙中無施工大樣圖，這對于有銳角邊的板塊，設(shè)計要求在銳角邊設(shè)置雙層角隅鋼（1）基層檢查驗收，檢查的內(nèi)容有：復(fù)測線路中心線，場地內(nèi)基層的寬度、長度（3）原材料檢驗：包括水泥、砂、石、鋼筋等，并組織材料進(jìn)場，按規(guī)定分別存⑴對整個施工面的基底進(jìn)行全面清掃，清除基層表面浮土、砂礫等雜物，用空壓機(jī)將基層表面凹槽部泥土沖洗干凈，做好排水⑵搭設(shè)臨時圍擋，封閉施工現(xiàn)場，防止非施工人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場，破壞、污染⑴檢查路基平面尺寸、標(biāo)高、橫向坡度是否符⑵引測路面中心線，水準(zhǔn)點，建立平面位置和標(biāo)高控制⑶用經(jīng)緯儀以路面中心線為準(zhǔn)，按照設(shè)計圖紙，在基層上逐條放出每道縱縫位置側(cè)各做控制點，可用砼保護(hù)控制點，作為砼澆筑后橫在砼澆筑完成24小時后，可進(jìn)行縮縫切割。切縫前提前將切縫線彈好，作為切割66 ⑴模板安裝部位：模板只需安裝在縱向縫及橫向施工縫上，即橫向所有支模部位 ⑵安裝模板：根據(jù)路面基層表面上彈出的墨線，確定模板橫向位置，利用鋼釬標(biāo)高點臨時固定模板。模板背后用6cm×9cm水平木帶與兩組模板中央鋼釬處水平帶，通 6644224422⑷支模順序：支模順序與砼澆灌安排相關(guān)聯(lián)，采用跳躍式支模，流水澆灌砼的施①傳力桿、拉桿加工：將試驗合格的成品鋼筋，用鋼筋切斷機(jī)截成比設(shè)計長度長③傳力桿安裝：傳力桿在每道橫縮縫上設(shè)置，施工縫上也設(shè)置。施工時采用鋼筋模板模板傳力桿長度為50cm。傳力桿的中部10cm涂防銹漆，其一端涂瀝青，且涂瀝青端在相鄰（4）施工縫位置宜設(shè)在脹縫或縮縫處，傳力桿只在鄰近用縫或路面端部的3條縮回滾壓，壓下個別突出骨料，提起砂漿使表面砂漿厚度保持在5～8cm左右，最后鎖住5）砼的切縫及灌縫:（2）橫向縮縫切割:縮縫只在橫縫處切割6cm深，切割橫向縫的目的是防止路坡行進(jìn)，以省力。鋸片選用ф500mm，開始切割時下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平足的注水，在行進(jìn)中要觀察刀片注水情況，水管堵塞（3）灌縫:（4）路面板塊劃分:（5）在鄰近收費(fèi)島或固定構(gòu)造物、小半徑平曲線或凹型豎曲線縱坡變化處，均設(shè)6)質(zhì)量注意事項:（3）振動器在每一位置振搗的持續(xù)時間，以拌合物停止下沉不再冒出氣泡并泛出（4）在振搗過程中同時輔以人工削高填低，大致整平>3.0（水泥類）B、允許誤差:⑵整個工程的施工都應(yīng)符合設(shè)計圖紙所示的線位和坡度，其任何一處的表面應(yīng)符目壓實度及允許范點每檢1每檢1每檢1每檢1每檢1每檢1挖(填)土方—→測量、平整—→碎石倒濾層—(3)塊石砌筑時，先鋪一層漿使之與土體結(jié)合，且塊石大面向下。施工時，石塊大面向下放平穩(wěn)，座漿，砌筑時要分層，上下錯(4)塊石砌體應(yīng)分層臥砌，并應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，不得用在外面?zhèn)攘⑹瘔K，中控制砌石厚度及護(hù)坡的坡度。應(yīng)注意塞縫及石塊之間的結(jié)合1）施工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)施工方案、技術(shù)措施、工藝標(biāo)準(zhǔn)及項目質(zhì)量計劃的有關(guān)要求向施工員、班組長進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量交2）對特殊過程作業(yè)人員的技能資格、施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)狀況、計量器具設(shè)備3）項目部對特殊過程的重要參數(shù)、質(zhì)量特性應(yīng)逐一列出，制定連續(xù)控制計劃，確定監(jiān)控目標(biāo)要求及檢測手段，由施工員、質(zhì)5）公司有關(guān)職能部門將定期檢查時，應(yīng)將特殊工序作為重點，對查出的問題要限1）砌筑時必須在坡頂、坡底及兩端掛線，線應(yīng)拉緊、順直。在好的石層孔隙用砂漿填滿。再砌體表面要仔細(xì)清掃干凈，灑水濕潤。4）鑲面的塊石，表面四周應(yīng)加修整，尾部略微縮小，易于安砌。5）塊石應(yīng)平整，層面內(nèi)應(yīng)交錯排列，建材市場采購，汽車運(yùn)至施工段堆放，由人工抬運(yùn)、砌筑、鋪設(shè)。7）砌筑所用砂漿按1)石料的物理性質(zhì)必須質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正的巖石達(dá)到設(shè)計要求，并有檢測報告。2）施工前必須做砂漿配合比試驗，經(jīng)監(jiān)理工程師確定后方能進(jìn)行施工。3）在砌筑時，均采用人工按擠漿法操作，拌制水泥砂漿嚴(yán)格計量，按照施工配合比配料。4）砌體的砂漿強(qiáng)度、平面位置、斷面尺寸、平整度、坡率、砌縫等都三角縫和瞎縫等，砌筑時嚴(yán)禁使用風(fēng)化含有工進(jìn)度等方面的輔助管理，從管理機(jī)制和管理手段方1.圖紙學(xué)習(xí)和會審制度:制定、執(zhí)行圖紙學(xué)習(xí)和會審制度的目的是領(lǐng)導(dǎo)設(shè)計意圖，2.技術(shù)交底制度:技術(shù)交底制度是統(tǒng)一規(guī)定企業(yè)各級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人員對其下級領(lǐng)導(dǎo)、施工能嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)管理制度及第六章施工質(zhì)量保證措施和目標(biāo)1）水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書，包括廠別、品種、標(biāo)號、出廠日期、抗2）有下列情況之一者，應(yīng)復(fù)試并按復(fù)試結(jié)果使用：用于承重結(jié)構(gòu)工程的水泥；無3）水泥的必試項目有：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性，必要時應(yīng)加試凝結(jié)時間等5）砼、砂漿配合比通知單和試塊試驗報告單應(yīng)注意水泥復(fù)試單號；三者所用水泥1）鋼筋應(yīng)有包括廠名、鋼種、牌號、出廠批號、規(guī)格、數(shù)量、良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象者，應(yīng)有化學(xué)成分檢2）進(jìn)口鋼筋應(yīng)有機(jī)械性能復(fù)試報告，有焊接要求時還應(yīng)有化學(xué)分析和可焊接性試3）集中加工的鋼筋，應(yīng)有鋼筋出廠證明及鋼筋加工廠出具的復(fù)驗單抄件（原件由砌筑砂漿應(yīng)有試驗室簽發(fā)的配合比通知單和按分層段留置的標(biāo)養(yǎng)28d試塊抗壓試1．施工前質(zhì)量控制：制定質(zhì)量管理制度，如內(nèi)部技術(shù)交底，規(guī)定質(zhì)檢3．竣工資料管理：計劃科設(shè)專職資料管理員，在施工全過程中，認(rèn)真做好各種圖2．施工前工長必須對施工班組作全部技術(shù)交流施工4．主體結(jié)構(gòu)的垂直采用經(jīng)緯儀法控制，標(biāo)高采用鋼卷尺由底層上量，再由水準(zhǔn)儀6．鋼材、水泥、機(jī)磚防水材料進(jìn)場后均須要有產(chǎn)品合格證及材料復(fù)檢報告、鋼筋2.2回訪人在回訪時將（回訪工程登記表）交給被訪人填寫，同時仔細(xì)觀察建4.1對回訪中發(fā)現(xiàn)的或顧客投訴的質(zhì)量問題，由質(zhì)量監(jiān)督科及時組織有關(guān)部門和原1）夯（壓）實填土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)制填土的含水量，土的最優(yōu)含水定，也可采用ωp+2(ωp-土的塑限）作為土的施工控制含水量。工地簡單檢驗，一般2）避免在含水量過大的腐殖土、泥炭土、粘土、亞粘土2）填土的密實度應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)來確定，一般用土的壓實系數(shù)換算為干密度來控后達(dá)到最大密實度，應(yīng)使回填土的含水量接近最優(yōu)3）對有密實度要求的填方，應(yīng)按所選用的土料、壓實機(jī)械性能，通過試驗確定含2）木模板在澆筑砼前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂4）砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振；每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除找平層。3）拆除時按程序進(jìn)