合成氨變換工段工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

12一、總論---------------------------------------- 1、項(xiàng)目提出背景----------- 2、項(xiàng)目建設(shè)的必要性與經(jīng)濟(jì)意義-------------------- 3、可行性研究工作的主要范圍------------------- 4、項(xiàng)目建設(shè)的結(jié)論和建議--------------------------------二、項(xiàng)目建設(shè)的意義------------------------------------三、國(guó)際市場(chǎng)------------------------------------------ 1、現(xiàn)狀------------------- 2、供求預(yù)測(cè)-------------------------------------- 3、產(chǎn)品價(jià)格-----------------------------------四、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)------------------------------------------ 1、供求關(guān)系--------------- 2、化肥價(jià)格--------------------------------------五、市場(chǎng)分析與預(yù)測(cè)-------------------------------六、原材料、燃料、動(dòng)力供應(yīng)--------------------------- 2、燃料、動(dòng)力供應(yīng)---------------------------------七、廠址選擇及生產(chǎn)規(guī)模----------------------------------- 1、廠址選擇---------------- 2、生產(chǎn)規(guī)模--------------------------------------- 2、CO變換工藝的主要設(shè)備設(shè)備型------- 3、氨變換工藝的主要設(shè)備選型-------------------- 4、催化劑的比較與選擇-----------------------------------九、環(huán)境保護(hù)和對(duì)“三廢”的治理方案-----------------------1、三廢的處理--------------2、噪聲處理--------------------------------------3十、勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)--------------------------------- 1、勞動(dòng)保護(hù)---------------- 2、安全生產(chǎn)--------------------------------------十一、結(jié)論--------------------------------------------參考文獻(xiàn)--------------------------------------------4氨是一種重要的化工產(chǎn)品，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中具有舉足輕重的作用，主要用于化學(xué)肥料的生產(chǎn)。合成氨生產(chǎn)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現(xiàn)已發(fā)展成為一種成熟的化工生產(chǎn)工藝。為了適應(yīng)農(nóng)業(yè)發(fā)展的迫切需要，發(fā)揮中央和地方辦化減少投資和原材料消耗量，改善能源消耗問(wèn)題，提高生產(chǎn)能力，消除安全隱患，改善環(huán)境污染狀況，降低生產(chǎn)成本，提高利潤(rùn)率。因此，解決現(xiàn)有催化劑的選擇、工藝流程的比較與選擇、主要設(shè)備的比較與選擇、工通過(guò)上述幾點(diǎn)分析和討論，并結(jié)合實(shí)際發(fā)現(xiàn)該項(xiàng)目的研究設(shè)計(jì)有重要5口。農(nóng)業(yè)歷來(lái)是我國(guó)的立國(guó)安邦的大事，它直接關(guān)系國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國(guó)家的長(zhǎng)治久安。據(jù)世界糧農(nóng)組織統(tǒng)計(jì)，化肥對(duì)糧食生產(chǎn)的貢獻(xiàn)率大約為40%。我國(guó)農(nóng)業(yè)部門多年研究表明，在增加農(nóng)作物產(chǎn)量的所有因素中（包第二,我國(guó)人口眾多,糧食供應(yīng)問(wèn)題非常重要,目前我國(guó)超過(guò)13億人口,來(lái)的高速發(fā)展,城市化過(guò)程逐步加快,農(nóng)業(yè)耕地面積必然會(huì)不斷減少,因此,要想靠增加糧食產(chǎn)量來(lái)滿足社會(huì)的需求,就必需大量生產(chǎn)化肥。所以，不國(guó)外低價(jià)化肥將進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，雖然加入WTO后中國(guó)的總體關(guān)稅水平將降我國(guó)既是化肥生產(chǎn)大國(guó)，也是化肥消費(fèi)大國(guó)。目前，我國(guó)的化肥消費(fèi)量居經(jīng)濟(jì)作物增長(zhǎng)很快，其需肥量一般是糧食作物復(fù)合肥；農(nóng)作物新品種的施肥量是老品種的106上升；使用化肥的新領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，森林、水產(chǎn)、苗圃、牧草、畜牧等都能力的63.5%，其余的依次為北美、前蘇聯(lián)、東歐66．7洲7年代末到90年代初，中東戰(zhàn)爭(zhēng)和前蘇聯(lián)及東歐的經(jīng)濟(jì)蕭條等政治和經(jīng)濟(jì)情況嚴(yán)重地影響了世界尿素市場(chǎng)的供求關(guān)系。由于昂貴的天然氣原料價(jià)8素消費(fèi)量會(huì)有所增加。潛在的尿素消費(fèi)增長(zhǎng)地區(qū)為亞洲社會(huì)主義國(guó)家、西尿素的平均離岸價(jià)達(dá)184美元/噸，刺一些亞洲社會(huì)主義國(guó)家和西南亞國(guó)家尿素的生產(chǎn)已基本能夠滿足國(guó)內(nèi)需會(huì)主義國(guó)家和西南亞國(guó)家這兩地區(qū)尿素進(jìn)口量急劇上升，此后又急劇下9本、國(guó)家地區(qū)政策影響。據(jù)世界有關(guān)機(jī)構(gòu)受用多種模型綜合預(yù)測(cè)，在沒(méi)有（1）人口增加。生活水平提高和社會(huì)發(fā)展需要這是靠單產(chǎn)增加來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而增施化肥是重要因素之一。同期經(jīng)濟(jì)作物面積迅速擴(kuò)大，而經(jīng)濟(jì)作物施用化肥比同面積糧食作物多，因此化肥用量增據(jù)統(tǒng)計(jì)，按原料劃分，我國(guó)尿素生產(chǎn)企業(yè)中間，煤頭企業(yè)尿素生產(chǎn)成本每噸普遍增加50元以上的影響就在于加劇小化肥企業(yè)停產(chǎn)甚至倒閉。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在我國(guó)小氮肥企業(yè)本來(lái)日子就不好過(guò)，煤炭?jī)r(jià)格的上漲對(duì)這些小氮肥企業(yè)來(lái)說(shuō)更是雪上加霜；再加上從去年起大小型氮肥企業(yè)也享受免征增值稅優(yōu)惠政策，使得小氮肥原來(lái)的稅優(yōu)惠不復(fù)存在，使大多小氮肥企業(yè)虧損嚴(yán)重。目前，全國(guó)小氮肥中有相當(dāng)一部分處于停產(chǎn)甚至倒閉狀態(tài)。這些氮肥企業(yè)的停產(chǎn)和倒閉都將減少市場(chǎng)氮肥源的供給，從而推動(dòng)尿素市場(chǎng)價(jià)格的上漲，這對(duì)大氮肥市場(chǎng)價(jià)格變化趨勢(shì)與國(guó)際價(jià)格相比有較大反差，這種反差是推動(dòng)我國(guó)尿素隨著世界人口不斷增長(zhǎng)，用于制造化學(xué)肥料和其他化工產(chǎn)合成氨生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)在很大程度上是以降低能耗為目標(biāo)的。以天然氣為工藝、英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司AM-V工藝和美國(guó)凱洛格公司MEAP工藝。有氨廠，最高年產(chǎn)不過(guò)50kt(1941年)，此外在上海還有一個(gè)電解水生產(chǎn)合成氨的小車間。新中國(guó)成立后，經(jīng)過(guò)數(shù)十年的努力，已形成了遍布50年代初，在恢復(fù)與擴(kuò)建老廠的同時(shí)，從前蘇聯(lián)引進(jìn)以煤為原料、年產(chǎn)機(jī)和氨合成塔后，標(biāo)志著我國(guó)具有自力更生發(fā)展合成氨的工業(yè)條件，于是著石油、天然氣資源的開(kāi)采，又從英國(guó)引進(jìn)以天然氣為原料的加壓蒸汽轉(zhuǎn)化法、年產(chǎn)50kt合成氨裝置，從而形成了煤、油、氣料并舉的中型氨廠生產(chǎn)體系。迄今為止，我國(guó)已建成50多座中型氨廠。為了適應(yīng)農(nóng)業(yè)發(fā)展于大型合成氨裝置的優(yōu)越性，我國(guó)陸續(xù)從國(guó)外引進(jìn)并建成了29套年產(chǎn)300kt合成氨聯(lián)產(chǎn)尿素的大型裝置。這些大型合成氨裝置的建成投產(chǎn)，不僅較快地增加我國(guó)合成氨產(chǎn)量和提高生產(chǎn)技術(shù)水平，而且也縮小了與世界耗與環(huán)境型的方向發(fā)展。并形成具有一定規(guī)模生產(chǎn)中心。單系列合成氨裝下技術(shù)可能實(shí)現(xiàn)突破并工業(yè)化：①氣體分布更均勻，阻力降更小、更合理的合成塔內(nèi)件；②無(wú)毒、無(wú)害、吸收能力更強(qiáng)、再生能耗更低的凈化技術(shù)；③采用低壓（3.0——6.0MPa）高成；④合成回路增設(shè)變壓吸附系統(tǒng)，即在接近合成溫度和壓力條件下，選擇一種對(duì)氨比對(duì)H2,N2更具有吸附能力和更強(qiáng)選擇性的吸附劑循環(huán)即獲得純氨產(chǎn)品以及未反應(yīng)H2,N2再循環(huán)利用；⑤建立合成氨另外，生物固氮技術(shù)也有望在21世紀(jì)取得突破性燃料主要為天然氣，其主要的動(dòng)力供應(yīng)為電力，所以需配備相應(yīng)的電重慶市晏家工業(yè)園區(qū)是重慶市人民政府批準(zhǔn)的?。ㄊ校┘?jí)特色工業(yè)園市長(zhǎng)壽區(qū)，具有完善的基礎(chǔ)設(shè)施、便捷的交通網(wǎng)絡(luò)、良好的自然條件、周重慶市晏家工業(yè)園區(qū)位于重慶地區(qū)性中心城市——長(zhǎng)壽區(qū)，地處重慶腹心地帶，是重慶主城區(qū)通往三峽庫(kù)區(qū)、華東、華中、湘西地區(qū)的必經(jīng)之路，是重慶市人民政府批準(zhǔn)的市級(jí)特色工業(yè)園區(qū)和重慶市“示范園區(qū)渝長(zhǎng)高速公路晏家互通式立交橋在園區(qū)內(nèi)。沿高速公路西去重慶主城和江南岸將新建一條經(jīng)長(zhǎng)壽、涪陵、豐都下萬(wàn)州接湖北年前將在原有二環(huán)路的基礎(chǔ)上，再增一條環(huán)線高速公路。新增的“三環(huán)”路將把合川、銅梁、璧山、永川、綦江、南川、萬(wàn)盛、長(zhǎng)壽、涪陵、武隆路長(zhǎng)壽客貨火車站和四川維尼綸廠鐵路專線貨運(yùn)站，已投入使用。園區(qū)距穩(wěn)定，無(wú)滑坡、塌陷等不良地質(zhì)用地，整個(gè)園區(qū)為城市建設(shè)適用地。貫通3.2.1.3、返還進(jìn)口關(guān)稅的政策：2007年前落戶庫(kù)區(qū)補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)為：國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品三年內(nèi)、市級(jí)新產(chǎn)品兩年內(nèi)按新產(chǎn)品新增增值3.2.3.2、企業(yè)研究開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)試儀器，單臺(tái)價(jià)值在10萬(wàn)元以下的，可一次或分次攤?cè)牍芾碣M(fèi)用，其中3.2.3.4、企業(yè)進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)讓，以及在技術(shù)轉(zhuǎn)讓過(guò)程中發(fā)生的商品化規(guī)模生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)而進(jìn)行的中間試驗(yàn)，中試設(shè)備的折舊在國(guó)家規(guī)定3.2.3.6、國(guó)家認(rèn)定的企業(yè)技術(shù)中心在合理范圍內(nèi)進(jìn)口國(guó)內(nèi)不能生產(chǎn)學(xué)研究用品，直接用于科學(xué)研究的免征進(jìn)口關(guān)稅和進(jìn)口環(huán)節(jié)增值稅、消費(fèi)3.2.3.7、符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的內(nèi)資企業(yè)技術(shù)改造項(xiàng)目，購(gòu)3.3.3、增值稅自實(shí)現(xiàn)銷售之日起，第一年按總額的10%、第二至第三年年3.4.1、園區(qū)已與交通銀行、招商銀行等多家銀行達(dá)成了廠房按揭模式。園區(qū)土地可實(shí)行等值貸款或超值貸款，確保企業(yè)購(gòu)地成本最低并且3.4.2、國(guó)家開(kāi)發(fā)銀行重慶分行和重慶市商業(yè)銀行在長(zhǎng)壽開(kāi)展了中小企業(yè)千萬(wàn)元以內(nèi)的貸款。通過(guò)重慶晏家信用擔(dān)保公司可獲得重慶市商業(yè)銀行在4.2、基建成本。長(zhǎng)壽區(qū)修建普通標(biāo)準(zhǔn)廠房及辦公用房建設(shè)成本每平方米），以上，如修建4萬(wàn)平方米廠房建設(shè)可節(jié)約投資400萬(wàn)元。5.2.2、園區(qū)已有中國(guó)長(zhǎng)江航運(yùn)集團(tuán)公司、重慶鋼鐵集團(tuán)的大型物流企業(yè)進(jìn)入園區(qū)，可為入園企業(yè)提供優(yōu)化服務(wù)，降低運(yùn)輸設(shè)備的投入和長(zhǎng)期運(yùn)行長(zhǎng)壽主城區(qū)正在由重慶協(xié)信集團(tuán)和上海百年廣場(chǎng)公司全力打造渝東地區(qū)品位最高的、面積最大、購(gòu)物環(huán)境最好的大型購(gòu)物廣場(chǎng)，可滿足在長(zhǎng)各方人員的購(gòu)物需要。同時(shí)，園區(qū)的生活服務(wù)區(qū)也由上市公司—渝開(kāi)發(fā)公司進(jìn)行規(guī)劃建設(shè)，首期商住樓將于六月底動(dòng)工興建。該服務(wù)區(qū)建成后可成為變換工藝流程設(shè)置，主要根據(jù)合成氨生產(chǎn)中的原料種類及各項(xiàng)工藝指標(biāo)的要求、催化劑特性和熱能的利用及脫除殘余一氧化碳方法等綜合考溫變換，這是因?yàn)橹袦刈儞Q催化劑操作溫度范圍較寬，而且價(jià)廉易得，使是根據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)的原料氣溫度和濕含量，考慮氣體的預(yù)熱和增濕，合理利方法允許CO殘余量較高，則僅用中溫變換即可，否則，采用中變與低變加壓中溫變換工藝主要特點(diǎn)是：采用低溫高活性的中變催化劑，降低了工藝上對(duì)過(guò)量蒸汽的要求；采用段間噴水冷激降溫，減少了系統(tǒng)的熱負(fù)荷和阻力，減小外供蒸汽量；合成與變換，銅構(gòu)成第二換熱網(wǎng)絡(luò)，合理利用熱能。其中有兩種模式，一是“水流程”模式，二是“汽流程”模式。前者指在合成塔后設(shè)置水加熱器以熱水形式向變換系統(tǒng)補(bǔ)充熱能，并通過(guò)變換工段設(shè)置的兩個(gè)飽和熱水塔使自產(chǎn)蒸汽達(dá)到變換反應(yīng)所需的汽氣比。后者在合成塔設(shè)后置式鍋爐或中置式鍋爐產(chǎn)生蒸汽供變換用，變換工段則設(shè)置第二熱水塔回收系統(tǒng)余熱供精煉銅液再生用；采用鍋爐升溫，革新了變換半水煤氣經(jīng)脫硫后由壓縮機(jī)加壓后進(jìn)入焦油過(guò)濾器除去半水煤氣中的煤焦油等雜質(zhì)，送入飽和塔下部，與自上而下的熱水逆流接觸，氣體被加熱，并被水蒸氣飽和從塔頂出來(lái)，經(jīng)蒸汽混合器，補(bǔ)加部分蒸汽，依次進(jìn)入第一、第二熱交換器，與反應(yīng)后變換氣換熱，進(jìn)入變換爐一段進(jìn)行CO變換反應(yīng)，再依次經(jīng)過(guò)第二、第三段進(jìn)行變換反應(yīng)，使出變換爐的變換氣低各段反應(yīng)后氣體的溫度。出變換爐的變換氣，依次進(jìn)入第一、第二交換器，經(jīng)第一水加熱器加熱由熱水泵來(lái)的水，進(jìn)入熱水塔，在塔內(nèi)變換氣與自上而下的熱水逆流接觸，第二水加熱器，加熱送鍋爐軟水，最后經(jīng)冷激系統(tǒng)中的熱水在飽和塔、熱水塔及第一水加熱器中循環(huán)，定期排污及若最后精制采用甲烷化流程，則經(jīng)中溫變換的2硫，使氣體中總硫降至1mL/m3以下，再進(jìn)行低溫變換，使低變所中CO含2去。若中溫變換串耐硫低溫變換,就不需脫硫，可省去二次脫碳低溫變換催化劑。由于銅鋅催化劑對(duì)硫敏感，所以以煤或重油為原料制取的原料氣在進(jìn)行中溫變換后，一般要經(jīng)過(guò)濕法脫硫、一次脫碳、氧化鋅脫硫后，才能進(jìn)行，低溫變換，最后還要二次脫碳，流程長(zhǎng)、設(shè)備多、能耗大。對(duì)于以天然氣為原料制氣氨廠，由于在蒸汽轉(zhuǎn)化前脫硫已很徹底，而天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氨變換系統(tǒng)采用中溫變換串低溫變換工藝流程如圖所碳貧液再沸器進(jìn)一步回收利用。為了提高傳熱效果，可向氣體中噴入少量水，使其達(dá)到飽和狀態(tài)，這樣，當(dāng)氣體進(jìn)入脫碳貧液再沸器時(shí)，水蒸氣很快冷凝，使傳熱系數(shù)增大。氣體出變換系統(tǒng)后送往脫碳工段脫除CO2。產(chǎn)生高壓蒸汽，而中、小型合成氨廠產(chǎn)生中壓蒸汽或預(yù)熱鍋爐給水。由于人員在研制成功鈷鉬耐硫變換催化劑的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了中變串低變工藝流程。所謂中變串低流程，即在鐵鉻催化劑后串一段鈷鉬耐硫變換催化劑，耐硫變換催化劑被用作低變催化劑放在中變爐最后一段，或者另設(shè)一低變與傳統(tǒng)的中溫變換流程相比，由于串入耐硫低變催化劑，使操作條件有所改變，主要是入爐半水煤氣汽氣比有較大幅度降低，為實(shí)現(xiàn)蒸汽自給全低變流程是指不用中變催化劑而全部采用寬溫區(qū)的鈷鉬系耐硫變換催化劑，進(jìn)行一氧化碳變換的工藝過(guò)程。國(guó)內(nèi)從19全低變流程的優(yōu)點(diǎn)是：變換爐入口溫度及床層內(nèi)的熱點(diǎn)溫度均比中變低入爐蒸汽量，使全低變流程比中變及中變串低變流程蒸汽消耗降低。催化劑用量減少一半，使床層阻力下降。由于鈷鉬系催化劑耐高硫，對(duì)半水煤氣脫硫指標(biāo)放寬，但因氧化、反硫化及硫酸根、氯根、油等污染，使催化劑活性下降快，使用壽命相對(duì)較短，一般需在一段入口前裝填脫氧、脫半水煤氣首先進(jìn)入系統(tǒng)的飽和熱水塔，在飽和塔內(nèi)與塔頂流下的熱水逆流接觸，兩相間進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，使半水煤氣提溫增濕。出飽和塔氣體進(jìn)入氣體分離器分離夾帶的液滴，并補(bǔ)充從主熱交換器來(lái)的蒸汽，使汽氣在段間換熱器與熱水換熱，降溫后進(jìn)入二段催化劑層反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體在主熱功當(dāng)量交換器與半水煤氣換熱，并經(jīng)水加熱器降溫后進(jìn)入三段催化變換催化劑，利用中溫變換的高溫來(lái)提高中反應(yīng)速率，脫除有毒雜質(zhì)，利用兩段低溫變換提高變化率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。這樣充分發(fā)揮了中變催化劑和低變催化劑的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了最佳組合，達(dá)到了能耗低、阻力小、操作方便的理想效果。該流程與中變串低變相比，關(guān)鍵是增加了第一低變，填補(bǔ)了280-250℃這一中變串低變所沒(méi)有的反應(yīng)溫區(qū)，充分利用了低變催化劑在這一溫區(qū)的高活性。比全低變工藝操作穩(wěn)定在于中低低工藝以鐵鉻系中變催化劑為凈化劑，過(guò)濾煤氣中氧和油污，起到了保護(hù)鈷鉬系耐硫催化劑水逆流接觸進(jìn)行熱量與質(zhì)量的傳遞，提高半水煤氣的溫度和濕度后進(jìn)入蒸汽混合器，使汽氣比達(dá)到0.4-0.45，經(jīng)熱交換器升溫，進(jìn)入一段中變催化加1，溫度降至180-240℃,進(jìn)入二段耐硫低變催化劑，反應(yīng)后溫度為260-300℃,再經(jīng)調(diào)溫水加2，降溫至180-220℃,進(jìn)入第三段耐硫低變催熱水塔回收熱量后，送入后工段。從熱水塔底出來(lái)的熱水由熱水泵送入水裝有催化劑的變換器是變換反應(yīng)的中心環(huán)節(jié)。根據(jù)原料氣的組分，催化劑的性能，確定反應(yīng)的段數(shù)及最適宜的溫度，根據(jù)反應(yīng)平衡的條件確定過(guò)量水蒸汽的數(shù)量。變換爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理與否，直接影響到合成氨原料半水煤氣和蒸汽的混合物由頂部進(jìn)入，經(jīng)多也孔篩板均勻分布后，進(jìn)入第一、第二層催化劑。冷凝液自設(shè)備中部進(jìn)入蒸發(fā)層。為了防止冷凝液滴進(jìn)入第三層催化劑，在蒸發(fā)層下部設(shè)有分離水的托盤。多余的冷凝液可通過(guò)管道排至器外。氣體由托盤下的多孔板均勻分布，并通過(guò)第三、第四層催化劑后離開(kāi)變換爐。中間間接換熱的變換爐，中間不設(shè)水蒸發(fā)層，而將上下兩段催化劑用鋼板隔開(kāi)，并將上段氣體出口和下段氣體的入口加要求嚴(yán)格控制噴灑用的冷凝液的質(zhì)量，如含氯化物較多，可能積聚在第二（3）在飽和塔-熱水塔系統(tǒng)中增設(shè)了一個(gè)水加熱器，以充分回收變換變換爐為圓柱形，外殼由鋼板制成。依靠設(shè)備外部的保溫層，防止散熱。在每層催化劑下面均有支承結(jié)構(gòu)。在水蒸發(fā)器中裝有鋼制的填料。為了裝卸填料與催化劑，設(shè)備的各層均用法蘭連接。也有些變換爐不用法蘭連接而從人孔進(jìn)行裝卸填料與催化劑。為了便于測(cè)量爐內(nèi)各處溫度，在爐加壓變換爐與常壓變換爐在結(jié)構(gòu)上相似。主要不同之處是保溫層改在爐內(nèi)，以降低爐壁溫度。保溫層有兩種結(jié)構(gòu)：一種用耐熱混凝土；另一種靠爐壁鋼板處襯石棉板，外砌一層硅藻土磚，再砌一層輕質(zhì)粘土磚。催化劑靠支架支承，支架上鋪篦子板、鋼絲網(wǎng)及耐火材料球。為了便于測(cè)量爐內(nèi)各處溫度，爐壁上多處裝有熱電偶。另外，爐壁上還配置有人孔與裝卸蒸汽。因此，將其導(dǎo)入熱水塔以回收其熱量。熱水塔的水送入飽和塔。熱水塔在飽和塔之上，并用鋼板隔開(kāi)。塔為圓筒形。熱水由頂部進(jìn)入，通過(guò)分布板上許多斜口的溢流管向下噴淋，熱水由底部經(jīng)過(guò)一個(gè)水封流入飽和率是由下而上逐漸減小的。這主要是因?yàn)轱柡退羞M(jìn)行的是半水煤氣增濕過(guò)程，氣體由下而上逐漸被水蒸汽增濕，體積增大。而熱水塔中，氣體由下而上時(shí)，有足夠的穿孔速度，從而形成良好的液體泡沫層，以強(qiáng)化氣液波紋板與填料塔相比，具有生產(chǎn)強(qiáng)度大、氣液接觸良好、阻力小等優(yōu)123毫米化劑具有更細(xì)的微孔結(jié)構(gòu)和更大的比表面積,從而提高催化劑的活熱性,延長(zhǎng)使用壽命。添加劑KO可提高催化劑的活性，MgO和AlO能增加催化劑的耐熱性，MgO還具有良好的耐硫性能。22被一步還原成Fe，發(fā)生過(guò)度還原現(xiàn)象。當(dāng)催化劑中含有硫酸根時(shí)，會(huì)被還在變換生產(chǎn)中，主要是原料氣中的硫化物引起催化劑的中毒，使其活HS毒害，然而，反應(yīng)是一個(gè)可逆放熱反應(yīng)，屬于暫時(shí)性中毒，當(dāng)增大水2蒸氣用量、降低原料氣中HS含量，催化劑的活性即能逐漸恢復(fù)。但是，2這種暫時(shí)中毒如果反復(fù)進(jìn)行，也會(huì)引起催化劑微晶結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，而導(dǎo)致活性下降。原料氣的灰塵及水蒸氣中的無(wú)機(jī)鹽等物質(zhì)，均會(huì)使催化劑的活是指催化劑經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后活性逐漸下降的現(xiàn)象。使催化劑衰老的原因有：長(zhǎng)期處于高溫下，逐漸變質(zhì)；溫度波動(dòng)，使催化劑過(guò)熱或熔融；氣流不斷沖刷，破壞了催化劑表面狀態(tài)；操作不當(dāng)，半水煤氣中氧含量高和帶組分是細(xì)小的銅微晶。但單純的銅微晶在操作溫度下極易燒結(jié)，導(dǎo)致微晶增大，比面積減小，活性下降和壽命縮短。為此，在催化劑中加入氧化鋅、氧化鋁、氧化鉻等添加物。作用是將銅微晶有效的分隔起來(lái)，提高其穩(wěn)定性。根據(jù)添加物不同，低溫變換催化劑可分為銅鋅、銅鋅鋁和銅鋅鉻三種。其中，銅鋅鋁型性能好，生產(chǎn)成本低，且無(wú)毒。低溫變換催化劑CuO+H=Cu+HO(g)2如果與大量空氣接觸，放出的反應(yīng)熱將使催化劑超溫?zé)Y(jié)，因此，停車取出催化劑前，應(yīng)先通入少量氧氣逐漸將其氧化，在催化劑表面形成一層氧化銅保護(hù)膜，才能與空氣接觸。這一過(guò)程成為催化劑的鈍化。鈍化方法用氮?dú)饣蛘羝麑⒋呋瘎拥臏囟冉抵?50℃,然后在氮?dú)饣蛘羝信淙氲蜏刈儞Q催化劑對(duì)毒物十分敏感。引起催化劑中毒或活性降低的物質(zhì)有冷凝水、硫化物和氯化物。變換系統(tǒng)氣體中，含有大量水蒸氣，為避免氯化物是對(duì)低變催化劑危害最大的毒物，當(dāng)催化劑中時(shí)，就明顯中毒；當(dāng)氯含量為0.1%時(shí)，催化劑的活性基本喪失。氯主要來(lái)源于水蒸氣，為了保護(hù)催化劑，要求水蒸氣中氯含量小于0注：空間速度是以煤為原料制得的半水煤氣的數(shù)據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中，反應(yīng)不可能達(dá)到平衡，變換工藝參數(shù)的選擇除了考慮平根據(jù)化學(xué)平衡移動(dòng)原理，升高溫度可促使反應(yīng)平衡向左方移動(dòng)，降低但降低反應(yīng)溫度必須與反應(yīng)速度和催化劑的性能一并考慮。對(duì)于一氧化碳含量較高的半水煤氣，開(kāi)始反應(yīng)時(shí)，為了加快反應(yīng)速度，一般在較高的溫度下進(jìn)行，而在反應(yīng)的后一階段，為了要使反應(yīng)比較完全，就必須使反應(yīng)溫度降低一些，工業(yè)上一般采用兩段或三段中溫變換就是根據(jù)這一概念確左右，用低溫變換催化劑進(jìn)行一段變換。反應(yīng)溫度與催化劑的活性溫度有很大的關(guān)系，一般工業(yè)用的變換催化劑低于某一溫度反應(yīng)便不能正常進(jìn)行