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文檔簡介
襄陽澤東化工集團(tuán)有限公司
技師職稱考試復(fù)習(xí)題一一鉗工(A)
2020.7.2更新編寫人:王波余正雄
一、填空題
1、通常說的潤滑“五定”指定人、定時、定質(zhì)、定點和定量。
2^二視圖包括主視圖、俯視圖和左視圖。
3、搬運、安裝閥門時,不得以手輪作為起吊點。閥門安裝時除特殊要求外,一般不允
許手輪朝下安裝。
4、滑動軸承間隙測量的方法有測量法、壓鉛法、抬軸法、抬瓦的方法在測量。
5、通常說的潤滑“三級過濾”:指領(lǐng)油大桶到固定儲油箱;儲油箱到加油壺;油壺到
潤滑部位。
6、搬運、安裝閥門時,不得以手輪作為起吊點。閥門安裝時除特殊要求外,一般不允
許手輪朝E安裝。
7、通常說的潤滑“三級過濾”:指領(lǐng)油大桶到固定儲油箱;儲油箱到加油壺;油壺到
潤滑部位。
8、劃線分平面劃線和立體劃線兩種。
9、螺紋G3/4〃,G表示管螺紋,3/4〃表示管子內(nèi)徑為3/4英寸,是我們常說的五分。
10、精刮時,落刀要輕,提刀快,在每個研點上只刮二刀,并始終交叉刮研。
11、高空吊欄作業(yè)時,作業(yè)人員必須系好安全帶。
12、軸的精度主要包括尺寸精度、幾何形狀精度、表面粗糙度和相互位置精度。
13,閥門型號A42Y—16—100中,A指安全閥,4指法蘭連接,2指彈簧密封型全啟
W,Y指密封面為硬質(zhì)合金,16指公稱壓力1.6Mpa,100指公稱通徑100mm。
14、切削液有冷卻作用、潤滑作用、清洗作用和防銹作用。
15、我們常說的“四懂”、“三會”是指:懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;
會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。
16、螺栓M18X1.5X80中的,18指的是螺紋直徑,1.5指的是螺紋螺距,80指的
是—螺栓長度。
17、閥門型號J41HT6—80中,J指截止閥,4指法蘭連接,1指直通流道,
H指Cr系不銹鋼密封面,16指公稱壓力為1.6MPa,80指公稱通徑①80mm。
18、中低壓法蘭密封面結(jié)構(gòu)形式有平面式密封、凹凸面式密封、梯槽面式密封。
19、通常使用①50X3.5的。型圈中,①50指外徑,3.5指膠條直徑。
20、閥門裝填料時,接口應(yīng)為上下方向搭接嚴(yán)密,兩端搭接角為45°,各層填料接頭應(yīng)錯
開120°。
選擇題
1、機(jī)械密封的沖洗的作用(CD)
A,減振B.耐磨C,帶走熱量D.沖走端面雜質(zhì)
2、對于鈣基潤滑脂,下列說法正確的是(D)
A、耐高溫,易溶于水。適用于溫度高,潮濕軸承。
B、不溶于水,滴點低,適用于溫度較高,環(huán)境干燥的軸承。
C、耐高溫,易溶于水,適用于溫度較高,環(huán)境干燥的軸承。
D、不溶于水,滴點低,適用于溫度較低,環(huán)境潮濕的軸承。
3、組裝平焊法蘭時,管端應(yīng)插入法蘭(B)
A1/3B2/3C1/2D100%
4、離心泵多選用(A)葉輪
A、后彎;B、前彎;C、徑向;D、扭曲。
5、堵漏夾具在注膠時起注點為(B)
A、離泄漏點最近處B、離泄漏點最遠(yuǎn)處C、任選一點D、泄漏最大點
6.往復(fù)式壓縮機(jī)十字頭銷經(jīng)過滲碳處理,不能使工件表面達(dá)到的綜合機(jī)械性能是(B)。
A、高硬度B、高塑性C、高耐磨性D、高疲勞強(qiáng)度
7、零件的測量誤差可能是(B)等原因引起的。
A.計算公式不準(zhǔn)確B.測量方法選擇不當(dāng)
C.工件安裝不合理D.計量器制造不理想
8.合金調(diào)質(zhì)鋼常用于制造重要的機(jī)械零件,如(A)和曲軸連桿、連桿螺栓等。
A、傳動軸B、減速箱C、軸承D、缸套
9、在吊運過程中,司機(jī)對任何人發(fā)出的(D)信號均以服從
A、微動B、起動C、下降D、緊急停止
10.采用表面強(qiáng)化如碾壓、噴丸、碳氮共滲、氧化、滲氮、高頻活火焰表面淬火等方法,可顯
著提高軸的(OO
A、靜強(qiáng)度B、剛度C、疲勞強(qiáng)度D、耐沖擊強(qiáng)度。
11、堆焊方法修復(fù)主軸,其堆焊的厚度通常為(C)mm
A、5~10B、5~8C、1.5~5D、0.5~1.5
12.液壓傳動是依靠(A)來傳動力的。
A、油液內(nèi)部的壓力B、密封容積的變化C、油液的流動D、活塞的運動
13、機(jī)泵安裝時,一般允許一組墊鐵數(shù)為(B)。
A.2塊B.3塊C.4塊D.5塊
14.代號為6308的滾動軸承(C)o
A、只能承受徑向載荷B、只能承受軸向載荷
C、主要承受徑向載荷和較小的軸向載荷D、主要承受軸向載荷和較小的徑向載荷
15.離心泵大修時,由于泵軸運轉(zhuǎn)了一定時間,應(yīng)進(jìn)行(A)檢查
A、彎曲度B、強(qiáng)度C、剛度D、硬度
16.滾動軸承采用潤滑脂潤滑時,潤滑脂的填充量應(yīng)(B)o
A、充滿油腔B、填充1/2?1/3油腔C、填充小于1/3油腔D、填充2/3油腔
17.下列配件哪些是離心泵的主要易損件(AB)
A.葉輪密封環(huán)B.泵體密封環(huán)C.葉輪D.軸
18.壓入法裝配向心滾動軸承時,作用力應(yīng)作用在(D)o
A、內(nèi)圈B、外圈C、內(nèi)、外圈D、形成配合的套圈
19.采用熱裝法裝配軸承時,將軸承放入機(jī)油槽中加熱,溫度不超過(A)
A、120℃B、150℃C、200℃D、250℃
20.容器開口補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)在設(shè)備壓力試驗前通(C)MPa的壓縮空氣檢查焊縫質(zhì)量。
A、0.2?0.3B、0.3?0.4C、0.4~0.5D、0.5—0.6
三、判斷題
1.臺虎鉗夾持工件時,可套上長管子扳緊手柄,以增加夾緊力。(X)
2.入口流量減少會使離心泵產(chǎn)生氣蝕。(V)
3.使用中的氧氣瓶和乙怏瓶應(yīng)(垂直)放置,并固定起來。氧氣瓶和乙怏氣瓶的距離不得
小于5米。(V)
4.一般來講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3?1/2。(V)
5.安全帶應(yīng)該高掛低用,注意防止擺動碰撞。(V)
6.零件測繪是根據(jù)已有零件,徒手目測畫出零件的視圖,測量并注上尺寸及技術(shù)要求,得
到零件草圖,然后以零件草圖為根據(jù)畫出零件工作圖。(V)
7.用廢鉆頭做扁鏟、鑿子和沖子強(qiáng)度更高、更鋒利。(X)
8.對于大型換熱器的吊裝,起吊捆綁應(yīng)選在殼體支座有加強(qiáng)墊板處,且殼體兩側(cè)設(shè)有木
方,以免被鋼絲繩壓癟產(chǎn)生變形。(V)
9.因為氧氣減壓器和乙怏減壓器作用方法基本相同,因此,可以相互換用。(X)
10.閥門關(guān)閉不嚴(yán)主要是由于閥瓣與閥座配合不良。(V)
11.電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。(V)
12.填料密封環(huán)與環(huán)之間接縫應(yīng)相互錯開,并保持至少90°以上。(V)
13.在生產(chǎn)現(xiàn)場動火作業(yè),動火人要做到“三不動火”:沒有動火證不動火,防火措施不落
實不動火,監(jiān)護(hù)人不在場不動火(V)
14.表面光潔度對填料密封沒有影響。(X)
15.對壓力容器進(jìn)行內(nèi)部檢修時,可以使用明火照明。(X)
16.攻絲前的底孔直徑應(yīng)大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。(V)
17、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,照明電源的電壓不得超過12V,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
(V)
18、高處作業(yè)或交叉多層作業(yè)應(yīng)攜帶工具袋,戴好安全帽,拴好安全帶,不準(zhǔn)將工具、材料
等物往下擲。(J)
19、在生產(chǎn)現(xiàn)場動火作業(yè),動火人要做到“三不動火”:沒有動火證不動火,防火措施不落
實不動火,監(jiān)護(hù)人不在場不動火(V)
20、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是“防”與“治”的關(guān)系,以“檢修為主”,“維護(hù)為輔”(X)
四、簡答題
1、機(jī)械裝配精度從哪幾個方面體現(xiàn)?
答:主要從三個方面體現(xiàn):
①尺寸精度:如裝配要達(dá)到的尺寸要求,配合要求等;
②相互位置精度:如裝配各零部件相互的平行度、垂直度、同軸度等;
③運動精度:如傳動精度、回轉(zhuǎn)精度等。
2、滑動軸承的間隙對軸承影響有哪些?
答:①間隙過大,油膜難以形成,難以保證機(jī)器運轉(zhuǎn)精度,振動劇烈,嚴(yán)重時引發(fā)事故;
②間隙過小時,潤滑油運動受限,難以形成油膜,軸承溫度高,嚴(yán)重時引發(fā)事故。
3、安裝機(jī)械密封應(yīng)注意哪些事項?
答:①裝訂配前必須清洗干凈;
②安裝時要涂抹機(jī)油;
③裝配時修整零件圓角倒角;
④裝0型圈時不能用汽油、煤油浸泡洗滌,不能扭曲,不能有損傷;
⑤裝靜環(huán)時不能有沖擊力,固定銷是否準(zhǔn)確牢固;
⑥動靜環(huán)裝后按壓補(bǔ)償是否靈活到位,壓縮量是否符合要求;
⑦檢查密封端面與軸中心線是否垂直;
⑧裝壓蓋時擰緊螺栓要受力均勻;
⑨機(jī)封裝好后再裝其它零件或搬動時不能有撞擊振動;
⑩最后檢查軸向施壓時能自由回彈,軸向串動量符合技術(shù)要求。
4、試分析柱塞式往復(fù)泵流量不足的原因有哪些?如何處理?
答:1)柱塞密封泄漏,修理,更換;2)進(jìn)、出口閥密封不嚴(yán),修理更換;3)泵內(nèi)有氣
體,排出氣體;4)往復(fù)次數(shù)不夠,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;5)過濾器堵塞,清洗;6)液位不夠,增高
液位;7)進(jìn)、出口閥開啟度不夠或堵塞,檢查修理。
5、巡檢中,發(fā)現(xiàn)泵的軸承溫度過高,請分析原因并如何處理。
答:1、潤滑油質(zhì)不符合要求,換油;2、潤滑油系統(tǒng)發(fā)生故障,油量不足或過多,排除故
障。調(diào)節(jié)油量;3、軸瓦與軸頸配合間隙過小,調(diào)整間隙;4、軸承裝配不良,更換軸承;
5、軸彎曲,校直軸;
6、為了人員和設(shè)備的安全,正在使用的高壓工藝管道嚴(yán)禁哪些作業(yè)?(5分)
答:①嚴(yán)禁利用高壓工藝管道作電焊機(jī)的接地線或吊裝重物受力點;
②高壓管道運行中嚴(yán)禁帶壓緊固或拆卸螺栓。開停車有熱緊要求者,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定熱緊處
理;
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