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隧道工程(礦山法)監(jiān)理實(shí)施
細(xì)則
編制人:
審核人:
批準(zhǔn)人:
二0二一年六月
目錄
一、編制依據(jù)...................................................1
二、工程特點(diǎn)及主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).....................................1
三、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn).........................................2
四、監(jiān)理工作流程...............................................4
五、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及要點(diǎn).....................................7
六、監(jiān)控工作手段、方法及措施..................................35
七、具體旁站部位和工序:......................................49
隧道工程(礦山法)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
一、編制依據(jù)
(1)編制依據(jù):
1)已批準(zhǔn)的《軌道交通資陽(yáng)線土建工程監(jiān)理規(guī)劃》;
2)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GBT50319-2013》;
3)已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件;
4)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案;
5)國(guó)家現(xiàn)行與本項(xiàng)目專業(yè)工程相關(guān)的其他規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
6)國(guó)家、省市關(guān)于工程建設(shè)相關(guān)法律、法規(guī)及政策;
7)成都地鐵相關(guān)管理規(guī)定;
(2)編制說明:
本細(xì)則針對(duì)軌道交通資陽(yáng)線工程隧道工程(礦山法)進(jìn)行編制。
二、工程特點(diǎn)及主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、工程特點(diǎn):
本監(jiān)理標(biāo)段設(shè)計(jì)1座單洞雙線隧道,采用礦山法施工。隧道位于曲線上,右線里
程YDK97+663?YDK97+889,長(zhǎng)度226米,左線里程YDK97+663.487?
YDK97+889.141,長(zhǎng)度225.654米。埋深2.0?36米。圍巖等級(jí)V級(jí)。
2、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
(1)設(shè)計(jì)行車速度:140km/h,遠(yuǎn)期預(yù)留160km/h;
(2)設(shè)計(jì)坡度:
1)區(qū)間正線最大坡度一般不宜大于30%。,困難地段可采用35%。;最小坡度不宜
小于3%。;
2)車站一般采用平坡;區(qū)間地面線和高架線,當(dāng)具有有效排水措施時(shí),可采用
平坡;
3)道岔宜設(shè)在不大于5%。的坡道上,在困難地段應(yīng)采用無祚道床,尖軌后端為固
定接頭的道岔,可設(shè)在不大于10%。的坡道上;
(3)曲線半經(jīng):
1)車站正線:一般應(yīng)設(shè)在直線,必須設(shè)置于曲線時(shí),曲線半徑不小于1500m;
2)輔助線:一般情況不得小于250m;困難地段不得小于150m;
3)車場(chǎng)線:一般不得小于150m;
(4)車站有效站臺(tái)長(zhǎng)度:95m;
(5)軌距:采用標(biāo)準(zhǔn)軌距1435mm;
(6)道床:正線、配線及出入段線主要采用預(yù)制板式無祚軌道,在線下基礎(chǔ)已
施工的18號(hào)線代建段采用雙塊式軌枕無祚軌道;車輛段庫(kù)外線采用預(yù)應(yīng)力混凝土
長(zhǎng)枕、碎石道床,庫(kù)內(nèi)線采用鋼筋混凝土短軌枕整體道床;
(7)無縫線路:正線、配線、試車線的直線及曲線半徑2200m地段均采用跨區(qū)
間無縫線路;
(8)設(shè)計(jì)使用年限:
1)地下結(jié)構(gòu):主體結(jié)構(gòu)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為100年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí);
2)高架結(jié)構(gòu):橋梁主體結(jié)構(gòu)為100年;
3)路基主體工程:不少于100年;
3、主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
滿足隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
三、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)
1、監(jiān)理工作范圍:
包括資陽(yáng)線全部地下車站、高架車站及盾構(gòu)區(qū)間、高架區(qū)間、中間風(fēng)井、明挖法
區(qū)間、礦山法區(qū)間、場(chǎng)段及其出入場(chǎng)線等土建施工監(jiān)理以及相應(yīng)施工范圍內(nèi)的前
期工作、相關(guān)專業(yè)的接口協(xié)調(diào)工作等。其中:新建呂家咀高架車站及臨空經(jīng)濟(jì)高
架車站,福田站新建配套用房。
2、監(jiān)理工作重點(diǎn):
質(zhì)量方面監(jiān)理工作重點(diǎn)包括:洞口施工重點(diǎn)監(jiān)控洞頂及周邊排水系統(tǒng)的完善、管
棚原材及安裝質(zhì)量;鉆爆施工監(jiān)控重點(diǎn)為抓好鉆孔方案審查、鉆爆過程檢查;隧
道支護(hù)施工監(jiān)理工作重點(diǎn)為監(jiān)控施工單位隨隧道開挖進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行支護(hù)工作;隧
道襯砌施工監(jiān)理工作重點(diǎn)為監(jiān)控施工單位按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求隨隧道開挖進(jìn)度進(jìn)
行二襯施工,抓好二襯混凝土原材料質(zhì)量、混凝土澆筑質(zhì)量等關(guān)鍵環(huán)節(jié);隧道防
排水監(jiān)理工作重點(diǎn)為防滲混凝土,防水板鋪設(shè)及焊接,施工縫、變形縫防水處理,
橫縱向盲管鋪設(shè),水溝施作的施工質(zhì)量等。安全方面重點(diǎn)監(jiān)控開挖進(jìn)尺的控制;
2
支護(hù)的及時(shí)跟進(jìn);洞內(nèi)有害氣體的檢測(cè)及抽排;用電作業(yè)的規(guī)范;動(dòng)火作業(yè)的管
控等方面。
2.1施工準(zhǔn)備階段:
施工準(zhǔn)備階段,監(jiān)理工程師重點(diǎn)對(duì)以下方面進(jìn)行檢查:
(1)審查施工方案;
(2)督促施工單位針對(duì)鉆爆等危險(xiǎn)性較大工程組織進(jìn)行安全專項(xiàng)方案的專家論
證工作。并按照成都地鐵相關(guān)規(guī)定完善報(bào)批手續(xù);
(3)審查是否分包及審查分包單位資質(zhì);
(4)檢查施工單位技術(shù)、質(zhì)量、安全體系建立情況,檢查主要人員資質(zhì)情況,
安全、質(zhì)量管理人員配制是否滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求;
(5)檢查施工人員、機(jī)具設(shè)備、材料等開工所需條件具備情況;
(6)檢查施工單位技術(shù)交底情況;
(7)檢查施工單位安全三級(jí)教育及安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底情況情況;
(8)檢查進(jìn)場(chǎng)人員健康情況需滿足地鐵業(yè)主相關(guān)要求;
(9)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況;
(10)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的大型機(jī)械設(shè)備檢查作業(yè)人員及機(jī)械設(shè)備相應(yīng)證明文件,并組織進(jìn)
行驗(yàn)收工作;
(11)組織做好開工前安全條件驗(yàn)收工作;
(12)檢查、符合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線情況;
2.2施工階段:
(1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行見證取樣或平行檢驗(yàn);
(2)檢查現(xiàn)場(chǎng)放線情況,并進(jìn)行復(fù)測(cè);
(3)依據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范及批準(zhǔn)的施工方案,對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置、施
工各工序質(zhì)量、安全文明施工等方面進(jìn)行過程檢查、控制;
(4)對(duì)管棚、小導(dǎo)管、錨桿安裝及注漿、噴射混凝土、仰拱及填充、襯砌混凝
土澆筑、防水板與襯砌間空隙處理(注漿過程),防滲混凝土澆筑、防水板焊縫
氣密性試驗(yàn)、日常起重吊裝作業(yè)等進(jìn)行旁站;
(5)及時(shí)簽署質(zhì)保資料;
(6)施工過程中,對(duì)安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)工作情況進(jìn)行檢查;
3
四、監(jiān)理工作流程
1、鉆爆施工監(jiān)理工作流程
施工單位施工過程監(jiān)理單位
2、支護(hù)施工監(jiān)理工作流程
隧道洞身初期支護(hù)施工方案報(bào)批---------------------------------?監(jiān)理審批
圍巖修整、初噴砂<----------------------監(jiān)理檢查
V
超前支護(hù)<----------------------監(jiān)理檢查
1
系統(tǒng)錨桿<----------------------監(jiān)理檢查
安裝鋼筋網(wǎng)<----------------------監(jiān)理檢查
1
安裝鋼拱架或格柵<----------------------監(jiān)理檢查
1
復(fù)噴碎<----------------------監(jiān)理檢查
T
質(zhì)量自檢<----------------------監(jiān)理審查
填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表<-----------------------監(jiān)理組織檢查、簽認(rèn)
5
3、襯砌施工監(jiān)理工作流程
施工過程監(jiān)理單位
施工單位
6
4、隧道防排水監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
施工過程監(jiān)理單位
施工單位
五、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及要點(diǎn)
1、控制目標(biāo)
1.k質(zhì)量目標(biāo):
隧道工程(礦山法)施工質(zhì)量滿足國(guó)家和有關(guān)部門現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);工程質(zhì)量
7
驗(yàn)收合格率100%o
1.2.安全目標(biāo):
(1)杜絕生產(chǎn)安全特別重大事故和重大事故;
(2)杜絕因建設(shè)引起的特別重大和重大交通事故;
(3)遏制較大生產(chǎn)安全事故和因建設(shè)引起的較大交通事故;
(4)減少一般生產(chǎn)安全事故和因建設(shè)引起的一般交通事故;
1.3、環(huán)保、水保目標(biāo):
(1)施工揚(yáng)塵、有毒有害氣體及固體排放控制在國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi);
(2)施工污水排放控制在沿線地方各市排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi);
(3)環(huán)境敏感地區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪音達(dá)標(biāo)排放;
(4)能源、原材料消耗控制在計(jì)劃以內(nèi);
(5)環(huán)境事故責(zé)任為零;
2、質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn):
2.1、鉆爆作業(yè)
2.1.1、隧道鉆爆開挖監(jiān)控:
(1)隧道開挖施工前,審核施工單位制定的隧道爆破方案和監(jiān)控量測(cè)方案。鉆
爆設(shè)計(jì)圖應(yīng)包括炮眼布置圖、周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖、鉆爆參數(shù)表、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指
標(biāo)及必要的說明。鉆爆作業(yè)必須按照批準(zhǔn)的各級(jí)圍巖鉆爆設(shè)計(jì)施工進(jìn)行鉆眼、裝
藥、接線和引爆;
(2)鉆眼前應(yīng)在開挖面定出開挖面中線,水平線輪廓,標(biāo)出炮眼位置,檢查符
合設(shè)計(jì)要求后,方可鉆眼;
(3)鉆眼完成后,應(yīng)按設(shè)計(jì)的布置圖檢查并做好記錄,合格后方可裝藥爆破;
(4)炮眼的深度、角度、間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定,并符合:
1)掏槽眼眼口間距誤差與眼底間距誤差不大于5cm;
2)輔助眼眼口排距、行距誤差小于5cm;
3)周邊眼沿隧道設(shè)計(jì)輪廓線上的間距誤差不大于5cm;斜率不大于5cm/m;眼
底不超出開挖面輪廓線10cm,最大不超過15cm;
(5)鉆眼爆破應(yīng)滿足以下幾個(gè)條件:
1)開挖輪廓成型規(guī)則,巖面平整,超欠挖符合規(guī)定;
8
2)爆破對(duì)圍巖的攏動(dòng)破壞小,圍巖穩(wěn)定;
3)爆破后的石渣拋擲范圍相對(duì)集中,石渣塊大小適中,易于出渣;
4)鉆眼工作量少,耗藥量低;
5)防止對(duì)周圍設(shè)備的破壞,對(duì)環(huán)境無危害;
(6)裝藥前應(yīng)將炮眼內(nèi)泥漿、石屑吹洗干凈。已裝藥的炮眼應(yīng)及時(shí)用炮泥堵塞
密封。周邊眼的堵塞長(zhǎng)度不宜小于20cm,采用預(yù)裂爆破時(shí),應(yīng)從藥卷頂端進(jìn)行
堵塞,不得只堵塞在眼口;
(7)周邊眼以一次同時(shí)起爆為宜。但如果圍巖穩(wěn)定性較差,全部周邊眼一次同
時(shí)起爆,振動(dòng)較大,為安全起見,也可分組起爆;
(8)爆破后,開挖斷面應(yīng)進(jìn)行檢查,超挖和欠挖符合要求,周邊眼痕跡保存率
依巖性不同,應(yīng)滿足:硬巖280%,中硬巖270%,軟巖250%。周邊炮眼痕跡
應(yīng)在開挖輪廓面上均勻分布,兩薦炮銜接時(shí)出現(xiàn)的臺(tái)階誤差不大于15cm;
(9)檢查施工單位施工爆破產(chǎn)生的對(duì)圍巖的擾動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù),防止爆破震
動(dòng)對(duì)周圍結(jié)構(gòu)物的影響;
(10)爆破作業(yè)不得危機(jī)襯砌、初期支護(hù)及施工設(shè)備的安全。保證開挖斷面滿足
設(shè)計(jì)要求;
(11)隧道貫通前,兩開挖工作面相距小于40m時(shí),應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,統(tǒng)一指揮;距
離15m時(shí),應(yīng)從一端開挖貫通;
2.1.2、隧道開挖進(jìn)尺監(jiān)控:
(1)開挖作業(yè)應(yīng)盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng),保護(hù)圍巖的自承能力,巖石隧道鉆爆
開挖應(yīng)采用光面爆破技術(shù).控制循環(huán)進(jìn)尺及一次同時(shí)起爆藥量;軟巖或土質(zhì)圍巖
隧道,宜采用機(jī)械開挖;
(2)全斷面法開挖:
在地質(zhì)條件較差地段采用全斷面法開挖隧道時(shí),檢查施工單位是否按規(guī)定要求必
須對(duì)圍巖進(jìn)行超前支護(hù)或預(yù)加固后方可采用全斷面法開挖,并嚴(yán)格控制循環(huán)進(jìn)
尺。當(dāng)隧道地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí),施工單位是否根據(jù)地預(yù)報(bào)質(zhì)情況及時(shí)變換適宜
的開挖方法;
(3)臺(tái)階法開挖:
1)采用臺(tái)階法開挖隧道時(shí),督促施工單位應(yīng)根據(jù)圍巖條件,合理確定臺(tái)階長(zhǎng)度
9
和高度。圍巖穩(wěn)定性較差時(shí),臺(tái)階長(zhǎng)度應(yīng)控制在一倍洞徑;
2)當(dāng)圍巖地質(zhì)較差、開挖工作面不穩(wěn)定時(shí),要求施工單位應(yīng)采用短進(jìn)尺或上下
臺(tái)階錯(cuò)開開挖或預(yù)留核心土措施,必要時(shí)采用噴射混凝土或玻璃纖維錨桿對(duì)開挖
工作面進(jìn)行加固;
3)臺(tái)階上部開挖循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)圍巖地質(zhì)條件和初期支護(hù)鋼架間距合理確定,
并不得超過1.5m。臺(tái)階下部斷面一次開挖長(zhǎng)度應(yīng)與上部斷面相同,不得超過
1.5m;
4)仰拱開挖應(yīng)控制一次開挖長(zhǎng)度,開挖后應(yīng)立即施作初期支護(hù),封閉成環(huán);
(4)分部法開挖:
1)采用分部法開挖隧道時(shí),應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、隧道斷面等情況合理進(jìn)行分部,
開挖進(jìn)尺應(yīng)控制在1.0m以內(nèi);
2)采用中隔壁法、交叉中隔壁法開挖隧道時(shí),同層左、右兩側(cè)沿縱向應(yīng)錯(cuò)開一
定距離,錯(cuò)開距離應(yīng)控制在10?15m范圍內(nèi),同側(cè)上、下層開挖工作面相距應(yīng)保
持3?5m;
3)采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖隧道時(shí),應(yīng)符合導(dǎo)坑寬度不應(yīng)大于0.3倍隧道寬度;
側(cè)壁導(dǎo)坑、中槽部位開挖應(yīng)采用短臺(tái)階,臺(tái)階長(zhǎng)度3?5m,必要時(shí)應(yīng)預(yù)留核心土;
側(cè)壁導(dǎo)坑開挖應(yīng)超前中槽部位10~15m的要求;
4)采用分部法開挖的臨時(shí)支護(hù)應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果逐段拆除,每段拆除長(zhǎng)度不
得大于15m;
2.2、支護(hù)作業(yè):
2.2.1管棚、超前小導(dǎo)管
(1)管棚、超前小導(dǎo)管搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。超前小導(dǎo)管與拱架的連接應(yīng)符
合設(shè)計(jì)要求,管棚接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并同一橫面接頭數(shù)不大于50%,相鄰接
頭錯(cuò)開至少1m;
⑵注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注漿前要掃孔、清孔,清除孔內(nèi)鉆渣,
防止堵孔。管棚注漿前可將鋼管進(jìn)行編號(hào),先注其一,“單”“雙”間隔進(jìn)行,
并由上而下的順序進(jìn)行。注漿前應(yīng)先噴5-10cm的混凝土封閉掌子面,形成止?jié){
盤;
(3)注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并要確保注漿漿液充滿鋼管及周圍的空隙。注漿
10
結(jié)束后注漿孔、檢查孔要封渡密實(shí)。注漿結(jié)束4小時(shí)后方可開挖掌子面;
2.2.2噴射混凝土:
(1)噴射混凝土要在開挖后及時(shí)進(jìn)行,做到工序緊跟;
(2)噴射混凝土的原材料包括水泥、粗細(xì)骨料、速凝劑、水等必須有監(jiān)理見證取
樣,由資質(zhì)符合要求的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),符合要求并確定施工配合比后方可使用;
(3)噴射混凝土施工的作業(yè)過程,監(jiān)理人員要對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查監(jiān)控:
1)檢查開挖斷面的凈空尺寸,清除已松動(dòng)的巖塊和拱腳,墻角處的巖屑、雜物,
并用高壓水或風(fēng)清潔巖面;
2)檢查噴射機(jī)具和風(fēng)水管線并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證設(shè)備和作業(yè)區(qū)內(nèi)的照明、通風(fēng)
條件處于良好狀態(tài);
3)認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量設(shè)備,確認(rèn)施工配合比;
4)若受噴面有滴水淋水集中出水點(diǎn)時(shí)應(yīng)按《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范》相
關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理;
5)噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、分層,由下而上順序進(jìn)行;受噴面有較大凹坑處,
應(yīng)先噴平;
6)噴射嘴應(yīng)與受噴面垂直,距離保持在1.5?2.0m為宜。但在噴射混凝土與鋼
架結(jié)合進(jìn)行初期支護(hù)時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,先行初噴,再立鋼架,然后從不同角度
對(duì)鋼架背后進(jìn)行滿噴,最后再噴到設(shè)計(jì)厚度;
7)混合料應(yīng)隨拌隨噴。不摻速凝劑的干混合料,存放時(shí)間不應(yīng)大于2h,摻有速
凝劑的干混合料,存放時(shí)間不應(yīng)大于20min;
8)嚴(yán)禁落地噴射料重新用于噴射混凝土;
9)噴射混凝土的厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,由監(jiān)理人員檢查控制噴層厚度的標(biāo)志
或鑿孔測(cè)量厚度;
10)噴混凝土后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù),在噴射結(jié)束4小時(shí)內(nèi)不得進(jìn)行下一次爆破作
業(yè);
2.2.3錨桿:
(1)制作錨桿的鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)檢測(cè)合格;
(2)錨桿制作安裝作業(yè)時(shí)要按如下步驟進(jìn)行檢查:
1)錨桿的長(zhǎng)度、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;
2)錨桿孔在鉆孔前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的間距定出孔位,孔距允許誤差為±150mm;
11
3)鉆孔方向應(yīng)與隧道輪廓面垂直;孔徑、孔深應(yīng)與錨桿的直徑、長(zhǎng)度相匹配;
4)錨桿的安裝作業(yè)應(yīng)在隧道開挖后及時(shí)進(jìn)行,錨桿的插入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度
的95%,并必須加墊板,墊板應(yīng)與噴混面或巖石緊貼;
5)安裝砂漿錨桿的砂漿配合比、注漿方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求;
2.2.4鋼架:
(1)制作鋼架的型鋼、鋼筋、鋼板等原材料必須符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)
合格;
(2)鋼架的制作應(yīng)對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查;
1)鋼架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,分單元制作;
2)各單元構(gòu)件的規(guī)格、長(zhǎng)度、彎制工藝要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求;
3)鋼架接頭、格柵鋼架鋼筋的焊接要做到焊接長(zhǎng)度符合要求,焊縫飽滿,焊接
質(zhì)量經(jīng)取樣抽檢合格;
(3)鋼架的安裝要對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查:
1)鋼架安裝應(yīng)在開挖或初噴混凝土后及時(shí)進(jìn)行;
2)鋼架安裝前應(yīng)檢查拱腳、墻腳的高程,并清除虛硝、雜物,必要時(shí)可加墊槽
鋼或碎墊塊以保持穩(wěn)定;
3)鋼架各單元用螺栓連接牢固,調(diào)整橫向位置、高程和垂直度,使其符合設(shè)計(jì)
和規(guī)范要求;
4)在鋼架外沿每隔2m用混凝土墊塊楔緊;
5)鋼架定位筋、鎖腳錨管、以及相鄰鋼架間的連接鋼筋應(yīng)及時(shí)安裝,其位置、
規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
6)鋼架必須與噴混凝土形成一體,用噴混凝土完全封閉,其保護(hù)層厚度不小于
40mm;
2.2.5鋼筋網(wǎng):
(1)用于制作鋼筋網(wǎng)的鋼筋、鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求;
(2)鋼筋網(wǎng)的安裝應(yīng)檢查如下內(nèi)容:
1)鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接牢固;
2)鋼筋網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)的一個(gè)網(wǎng)格;
3)鋼筋網(wǎng)應(yīng)在先初噴一層混凝土后安裝鋪掛,使其與混凝土形成一體;
4)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿、鋼架連接筋等固定物連接牢固;
12
2.3、襯砌
2.3.1基本要求:
(1)隧道竣工后的襯砌輪廓線嚴(yán)禁侵入設(shè)計(jì)輪廓線;
(2)襯砌混凝土的強(qiáng)度、耐床性、耐腐蝕性、撫滲性及抗凍性必須符合設(shè)計(jì)要求;
(3)混凝土襯砌應(yīng)采用全斷面一次成型法施工,特殊情況下;
可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分部施工。有仰拱的襯砌應(yīng)先施作仰洪,仰拱與回填應(yīng)分開澆
筑;
(4)仰拱和底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后行人方可通行,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%
后車輛方可通行;
(5)當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5c或最低氣溫低于-3C時(shí),應(yīng)采取冬期
施工措施;冬期施工期間,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%之前,不得受凍;當(dāng)工
地晝夜平均氣溫高于30℃時(shí),應(yīng)采取夏期施工措施;
(6)軟弱圍巖及不良地質(zhì)隧道的二次襯砌應(yīng)及時(shí)施作,二次襯砌距掌子面的距離
IV級(jí)圍巖不得大子90m,V、VI級(jí)圍巖不得大于70m;
2.3.2模板:
(1)襯砌模板臺(tái)車、移動(dòng)臺(tái)架必須以隧道設(shè)計(jì)斷面為準(zhǔn),制造時(shí)應(yīng)考慮施工誤差、
貫通測(cè)量調(diào)差及預(yù)留沉落等因素。鋼結(jié)構(gòu)及鋼模必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)
定性。臺(tái)車作業(yè)窗宜分層布置,層高不宜大于1.5m,每層宜設(shè)4-5個(gè)窗口,其
凈空不宜小于45cmX45cm;
⑵模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須
清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前,模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈;
(3)二次襯砌在初期支護(hù)穩(wěn)定前施工的,拆模前的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等
級(jí)的100%;二次襯砌在初期支護(hù)穩(wěn)定后施工的,拆模前的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到
8MPa,拆模后應(yīng)及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù);
(4)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:
模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法
序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1邊墻腳平面位置及高程±15
尺量
2起拱線高程±10
13
+10
3拱頂高程水準(zhǔn)測(cè)量
0
4模板表面平整度52m靠尺和塞尺
5相鄰澆筑段表面高低差±10尺量
(5)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表
的規(guī)定:
預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法
序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
中心線位置10
1預(yù)留孔洞
尺寸+10尺量
2預(yù)埋件中心線位置2
2.3.3鋼筋:
(1)鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,鋼筋品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,
鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求;;
(2)鋼筋墊塊采用與二次襯砌同等級(jí)的混凝土墊塊,保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,
鋼筋的安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求;
鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法
序號(hào)名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1雙排鋼筋的上排鋼筋與下排鋼筋間距±15
尺量?jī)啥?、中間
同一排中受力拱部±10
2各1處
鋼筋水平間距邊墻±20
3分布鋼筋間距±20
尺量連續(xù)3處
4箍筋間距±20
+10
5鋼筋保護(hù)層厚度尺量?jī)啥?、中間各2處
-5
(3)鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:
鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法
序號(hào)名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
14
1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)±10
2彎起鋼筋的彎折位置20尺量
3箍筋內(nèi)凈尺寸±5
(4)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處,并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)
受力鋼筋接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;隧
道內(nèi)連接應(yīng)采用綁扎,搭接長(zhǎng)度符合有關(guān)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下
列規(guī)定:
1)焊(連)接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%;
2)在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一截面”內(nèi),同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接
頭;
(5)鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕;
2.3.4混凝土:
(1)原材料、外加劑、水進(jìn)場(chǎng)及配合比設(shè)計(jì)必須符合有關(guān)規(guī)定并做相應(yīng)的試驗(yàn)證
明合格,襯砌混凝土的強(qiáng)度、耐久性、耐腐蝕性、抗?jié)B性及抗凍性必須符合設(shè)計(jì)
要求;
(2)拌制混凝土?xí)r,原材料稱量應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量裝置,衡器應(yīng)定期檢定,每次使
用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核,保證計(jì)量準(zhǔn)確。施工前集料應(yīng)測(cè)試含水量,即時(shí)調(diào)整施工
配合比。拌制混凝土?xí)r,按批復(fù)的施工配合比準(zhǔn)確稱量原材料,其允許偏差應(yīng)符
合以下規(guī)定:膠凝材料為±1%,外加劑為±遙,粗細(xì)骨料為±2%,拌和水為±設(shè);
(3)混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比要求。偏差不宜大于±20mm,入模
含氣量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
(4)新澆注混凝土與鄰接的已硬化的混凝土或巖土介質(zhì)溫差不的大于15ro混凝
土自臺(tái)車窗口送入,自上而下,對(duì)稱分層澆注,自由下落高度不的超過2m,攤
鋪厚度不能超過振搗器作用長(zhǎng)度的1.25倍,但最大不得超過60cm,混凝土澆注
應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,在下層混凝土初凝或能重塑前完成上層混凝土。采用插入式振搗器
搗固要遵循以下規(guī)定;
1)移動(dòng)間距不超過振搗器作用范圍的1.5倍與側(cè)模保持5Toem距離,并避免碰
撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等,插入深度下至下層混凝土5Toem;
2)每點(diǎn)搗固時(shí)間宜為20-30s以混凝土不再下沉、不再起氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為
15
度,不的過振和漏振;
3)在澆注過程中要觀察鋼筋、模板、預(yù)埋件等是否發(fā)生變形,位移等情況,若
有要采取加固措施;
(5)混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,隧道襯砌還應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)實(shí)體
強(qiáng)度。混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件試驗(yàn)齡期為56天,混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)在混凝土
的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作;
⑹試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定:
1)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置;
a每拌制100盤且不超過100m,的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;
b每工作班拌制的同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;
c每一結(jié)構(gòu)取樣部位取樣不的少于一次;
2)抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。
隧道襯砌每100m應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度1次;
(7)隧道襯砌混凝土的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B檢
查試件,并應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》
(GBJ82)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)定。試件留置組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定;
1)用隧道襯砌混凝土每襯砌200m應(yīng)制作檢查試件1組(6個(gè)),不足200m時(shí),
也應(yīng)留置1組;
2)當(dāng)使用的材料、配合比或施工工藝發(fā)生變化時(shí),應(yīng)另行制作檢查試件1組。
(8)隧道襯砌的厚度嚴(yán)禁小于設(shè)計(jì)厚度;
(9)隧道超挖回填必須符合設(shè)計(jì)要求。墻腳以上1m范圍內(nèi)和整個(gè)拱部的超挖部分
應(yīng)采用同級(jí)混凝土進(jìn)行回填;
(10)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按批復(fù)的施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。
(11)混凝土表面的非受力裂縫寬度不得大于0.2mm。監(jiān)理全部檢查;
(12)混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定;
結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法
序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法
1邊墻平面位置土10mm尺量
3拱頂高程+30mm,0水準(zhǔn)測(cè)量
16
4結(jié)構(gòu)平整度15mm2m靠尺
注:平面位置以隧道設(shè)計(jì)中線為準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量;
(13)混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻,不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、
麻面和缺棱掉角等缺陷;
(14)仰拱混凝土檢查同上混凝土,仰拱厚度及各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,仰拱
混凝土應(yīng)分段整體連續(xù)澆筑,一次成型,不留縱向施工縫,仰拱與邊墻縱向施工
縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施作仰拱混凝土前應(yīng)清除隧底虛土、淤泥積水和雜物,可用
高壓風(fēng)吹凈初期支護(hù)面。;
(15)仰拱頂面高程和曲率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)浮放模板施工;
(16)仰拱填充混凝土應(yīng)在仰拱混凝土澆筑完成后施工。接茬面處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)
要求,同一施工段的仰拱填充混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,一次成型,不留縱向施工縫。
2.3.5回填注漿:
(1)隧道襯砌背后注漿選用的水泥和外加劑的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,漿液
配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
(2)回填注漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
(3)回填注漿應(yīng)保證回填密實(shí);
(4)注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
(5)注漿孔的數(shù)量、布置、間距應(yīng)根據(jù)無損檢測(cè)結(jié)果及滲漏情況確定,注漿方
式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
(6)回填注漿應(yīng)在襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行;
2.4、防排水
2.4.1洞口及地表防排水:
(1)洞口段及早修建天溝、截水溝,并防止水流順坡散流,隧道排水溝應(yīng)與路
基排水系統(tǒng)結(jié)合,防止排水沖刷邊仰坡和破壞環(huán)境;
(2)洞口附近和淺埋隧道應(yīng)整平洞頂?shù)乇?,不得積水;
(3)地表坑洼、鉆孔、沉坑、裂縫等處應(yīng)填土分層夯實(shí),防止?jié)B漏;
(4)隧頂有流水的溝槽應(yīng)予整治,確保水流暢通防止?jié)B漏,必要時(shí)應(yīng)對(duì)溝床進(jìn)
行鋪砌;
(5)隧道上方附近避免設(shè)高壓水池,防止水土軟化;
(6)洞口標(biāo)高較低時(shí)應(yīng)在洞口外適當(dāng)位置設(shè)橫向截水溝;
17
2.4.2洞內(nèi)防排水:
(1)洞內(nèi)順坡排水水溝斷面及坡度應(yīng)能滿足隧道中滲漏水和施工廢水的排出需
要。在膨脹巖、土質(zhì)地層、圍巖松軟地段,可根據(jù)需要加強(qiáng)水溝鋪砌或用管槽代
替。排水溝應(yīng)經(jīng)常清理,防止淤塞;
(2)洞內(nèi)反坡排水,或在膨脹性、濕陷性地層中施工時(shí),可根據(jù)坡度、水量和
設(shè)備情況布置管路和泵站,一次或分段接力排出洞外。集水坑的容積應(yīng)按實(shí)際排
水量確定,其位置確定應(yīng)考慮減少施工干擾。配備抽水機(jī)的能力應(yīng)大于排水量
20%以上,并應(yīng)有備用臺(tái)數(shù);
(3)單側(cè)水溝施工時(shí),不應(yīng)阻塞隧底水流,應(yīng)設(shè)橫向截水溝并匯人側(cè)溝;
2.4.3結(jié)構(gòu)防排水:
(1)抗?jié)B混凝土所使用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)抗?jié)B混凝土應(yīng)采用泌水少、水化熱低的水泥,其品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合《硅酸鹽水
泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
2)抗?jié)B混凝土施工用粗、細(xì)骨料除應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定外,細(xì)骨料應(yīng)采用中
砂,其含泥量不應(yīng)大于3%o粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配骨料,其最大粒徑不應(yīng)大于
40mm;含泥量不應(yīng)大于1%;泥塊含量不應(yīng)大于0.25%;
(2)抗?jié)B混凝土的配合比應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定,抗?jié)B試驗(yàn)時(shí),其抗?jié)B壓力應(yīng)
比設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa,水膠比不應(yīng)大于0.60;
(3)抗?jié)B混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗,攪拌時(shí)間不得少于2分鐘;
(4)抗?jié)B混凝土留置強(qiáng)度和抗?jié)B試件應(yīng)符合下列規(guī)定并進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)定;
1)每500m3混凝土應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件1次(6個(gè));不足500m-時(shí),亦應(yīng)制作
抗?jié)B試件1次。當(dāng)使用的材料、配合比或施工工藝變化時(shí),均應(yīng)另行制作抗?jié)B檢
查試件1次;
2)混凝土抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》(GBJ82)
進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)定,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
(5)變形縫和施工縫的施工質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;
(6)抗?jié)B混凝土終凝后,應(yīng)立即進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d;
(7)抗?jié)B混凝土拆模時(shí)結(jié)構(gòu)表面溫度與環(huán)境氣溫之差不得大于15℃,地下結(jié)構(gòu)
部分的抗?jié)B混凝土,拆模后應(yīng)立即回填;
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2.4.4施工縫與變形縫的處理:
(1)施工縫、變形縫所用防止水條、止水帶等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符
合設(shè)計(jì)要求;
(2)隧道襯砌混凝土施工縫預(yù)留應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)邊墻水平施工縫不宜留在剪力與彎矩最大處或底板與邊墻的交接處,應(yīng)留在
高出底板頂面不小于30cm的墻體上;
2)垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段,并宜與變形縫相結(jié)合;
(3)變形縫位置、寬度、構(gòu)造形式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
(4)施工縫的防水施工應(yīng)符合以下規(guī)定:
1)后澆筑混凝土應(yīng)在先澆筑的混凝土終凝后方可進(jìn)行。澆筑前應(yīng)對(duì)原有混凝土
表面進(jìn)行清洗,清除浮漿保持濕潤(rùn)并鋪厚度為30、50mm的1:1水泥砂漿;
2)遇水膨脹止水條安裝前應(yīng)檢查是否受潮膨脹;
3)采用塑料、橡膠、金屬止水條時(shí),應(yīng)采用有效措施確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠;
(5)變形縫的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)止水帶接頭連接符合設(shè)計(jì)要求,接縫平整、牢固,不得有裂口和脫膠現(xiàn)象;
2)中埋式止水帶應(yīng)和變形縫中心線重合,止水帶不得穿孔;
3)混凝土澆筑前應(yīng)校正止水帶位置,保持其位置準(zhǔn)確、平直;
(6)止水帶連接應(yīng)采用熱硫化連接的方法,搭接長(zhǎng)度不得小于10cm,焊接縫寬
不小于50Cm,施工縫附近混凝土振搗時(shí),避免推壓和碰撞止水帶。止水條采用
預(yù)留槽嵌入方式并固定;
(7)施工縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面不得有滲漏;
2.4.5防水板防水
(1)防水板、土工復(fù)合材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求;
(2)防水板必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接,搭接應(yīng)牢固,不得有滲漏;
(3)防水板鋪設(shè);
1)防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
2)鋪設(shè)時(shí)防水板應(yīng)留有一定的余量,掛吊點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量應(yīng)合理;
3)防水板鋪設(shè)時(shí),應(yīng)超前二次襯砌一個(gè)模板臺(tái)車長(zhǎng)度鋪設(shè),采用環(huán)向從拱部向
兩側(cè)邊墻展鋪,按1.1?1.2:1留松弛量,用熱合器使防水板融化與塑料墊圈粘
結(jié)牢固;
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4)鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、圓順,無漏水現(xiàn)象;陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧
形;
5)基層平整度應(yīng)符合D/LW1/10的規(guī)定。防水板的鋪設(shè)應(yīng)與基層固定牢固,不
得有繃緊和破損現(xiàn)象;
6)防水板搭接縫應(yīng)與施工縫錯(cuò)開100?200cm;
(4)防水板焊接:
1)防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象;
2)防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查。每一單焊縫的寬度不應(yīng)小于
10mm(設(shè)計(jì)規(guī)定值)。搭接寬度不應(yīng)小于10cm(設(shè)計(jì)規(guī)定值);
(5)綁扎鋼筋和立模時(shí)避免損壞防水板,澆筑混凝土?xí)r采用檔板防止沖擊防水
板;
2.4.6注漿防水:
(1)注漿防水層選用的注漿材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
(2)漿液配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
(3)注漿效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
(4)注漿壓力、注漿量、注漿時(shí)間等注漿參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
(5)注漿范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
(6)注漿對(duì)地表的影響應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
(7)注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)超前注漿后漏水量應(yīng)小于設(shè)計(jì)值、漿液固結(jié)體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開挖;
2)初期支護(hù)襯砌背后注漿應(yīng)在初期支護(hù)強(qiáng)度達(dá)到100%后進(jìn)行;
2.4.7盲管(溝)
(1)盲管(溝)材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
(2)反濾砂層、石粒徑和含泥量符合設(shè)計(jì)要求;
(3)盲管(溝)的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
(4)襯砌背后設(shè)置排水盲管(溝)或暗溝、隧底設(shè)置中心防排水盲溝應(yīng)根據(jù)坑
道的滲水情況配合襯砌一次施工、施工中應(yīng)防止混凝土或壓漿漿液進(jìn)入盲管(溝)
或暗溝內(nèi)堵塞水路;
(5)盲管(溝)的綜合排水效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
(6)盲管(溝)的成型尺寸和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
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3、安全及文明施工監(jiān)控要點(diǎn)
3.1、爆破作業(yè):
(1)爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(GB6722)的要求,編制爆
破設(shè)計(jì)方案,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施;
(2)爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)施工地區(qū)環(huán)境的具體情況,采取相應(yīng)的防護(hù)措施;
(3)在靠近建筑物、鐵路線進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),應(yīng)事先與車站和有關(guān)部門取得聯(lián)
系,確保行車安全,并在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)立明顯標(biāo)志牌,通行路口設(shè)專人防護(hù);
(4)雷雨天嚴(yán)禁進(jìn)行爆破作業(yè)。強(qiáng)電場(chǎng)區(qū)爆破作業(yè)不得使用電雷管;
(5)裝藥作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)導(dǎo)火索的長(zhǎng)度應(yīng)按導(dǎo)火索燃速、各炮位與避炮點(diǎn)距離、點(diǎn)火順序和避炮道路
好壞確定。導(dǎo)火索最短不得小于L2m。禁止在同一地點(diǎn)使用兩種不同燃速的導(dǎo)
火索;
2)同一電爆網(wǎng)絡(luò)上必須使用同廠、同牌號(hào)、同批的電雷管;
3)裝藥應(yīng)在所有炮眼打成以后進(jìn)行;
4)不得用金屬器皿盛藥;
5)起爆藥包應(yīng)在裝藥時(shí)臨時(shí)制作;
6)裝藥完畢應(yīng)檢查核對(duì)并記錄裝炮個(gè)數(shù)、地點(diǎn);
(6)起爆作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)炮眼裝藥完畢到起爆不宜超過lOmin;
2)敷設(shè)電爆網(wǎng)絡(luò)時(shí),必須由最遠(yuǎn)的裝藥炮眼向起爆指揮點(diǎn)進(jìn)行,并應(yīng)在敷設(shè)前
先將網(wǎng)絡(luò)的指揮點(diǎn)一端短路;
3)電源與起爆網(wǎng)絡(luò)的連接或起爆機(jī)搖柄的安裝,必須在開關(guān)切斷后準(zhǔn)備起爆時(shí)
進(jìn)行;
4)人工點(diǎn)炮必須撞按先遠(yuǎn)后近,先內(nèi)后外,先長(zhǎng)后短的順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用明火
點(diǎn)炮;
5)起爆兩炮以上時(shí),應(yīng)指派三人在不同方位計(jì)數(shù)聽炮,并相互核對(duì)響炮數(shù)。炮
己全部響完,可于最后一響的5min后發(fā)出解除警戒信號(hào),并全面檢查對(duì)公路、
鐵路交通有無影響。必須在確認(rèn)安全后,方可撤回全部警戒人員;
(7)瞎炮應(yīng)由原裝炮人員當(dāng)時(shí)組織處理,嚴(yán)禁交由其他人員處理;
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3.2、吊裝作業(yè):
(1)長(zhǎng)度小于1m的桿件及小件、散件吊裝必須采用吊裝專用“盛器”,“盛器”
規(guī)格由各投融資單位統(tǒng)一確定,施工單位不得私自改變標(biāo)準(zhǔn);
(2)嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊,吊裝鋼絲繩應(yīng)盡量采用雙數(shù)匹數(shù)、較多匹數(shù),以削減單匹
受力。應(yīng)盡可能地縮短吊車臂頂與吊鉤之間的鋼絲繩長(zhǎng)度,最大限度防止被吊物
旋轉(zhuǎn);
(3)大型施工機(jī)械設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到“五嚴(yán)禁”;
1)嚴(yán)禁使用沒有制造資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備以及未經(jīng)檢驗(yàn)合格的大型機(jī)械設(shè)備。
2)嚴(yán)禁未取得資格證書的人員操作大型機(jī)械設(shè)備;
3)嚴(yán)禁大型機(jī)械設(shè)備違章作業(yè);
4)嚴(yán)禁大型機(jī)械設(shè)備帶故障作業(yè);
5)嚴(yán)禁自輪運(yùn)轉(zhuǎn)等軌道運(yùn)行設(shè)備擅自上道運(yùn)行;
(1)施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)筑物、起重作業(yè)機(jī)械及被吊物與外電線路應(yīng)滿足規(guī)定的安全距
離;
(2)對(duì)達(dá)不到最小安全距離的必須采取絕緣隔離防護(hù)措施,架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí),
必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),采用線路暫時(shí)停電或其他可靠安全技術(shù)措施,并應(yīng)有電氣
工程技術(shù)人員、專職安全人員、產(chǎn)權(quán)單位人員全程旁站,防護(hù)設(shè)施架體應(yīng)牢固、
穩(wěn)定,并應(yīng)懸掛明顯警示標(biāo)志;
(3)對(duì)于吊裝作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格控制以下方面:
1)應(yīng)在臨路側(cè)設(shè)置“硬防護(hù)”措施,固定吊裝設(shè)備站位;
2)嚴(yán)格吊裝作業(yè)前報(bào)監(jiān)理申請(qǐng)“吊裝令”;
3)嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝安全操作規(guī)程“十不吊”;即:超載不吊、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)
不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊、安全裝置失靈不吊、吊物上站人不吊、
斜吊不吊、指揮信號(hào)不明不吊、埋在地下的構(gòu)件不吊、光線陰暗看不清吊物不吊、
吊物邊緣無防護(hù)措施不吊;
(4)鋼絲繩檢查
1)監(jiān)督、檢查承包人索具是否滿足鋼絲繩應(yīng)無死彎、不起油,在任何一個(gè)斷面
內(nèi)的斷絲數(shù)量不得超過此斷面總根數(shù)的5%;
2)當(dāng)接頭采用插接時(shí),插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,總長(zhǎng)度不得短
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于300mm的要求;
3)接頭采用鋼絲繩夾連接時(shí)應(yīng)有足夠的繩夾數(shù)量,并緊固牢;
4)鋼絲繩表面磨損或銹蝕的折減系,鋼絲繩的安全系數(shù)、鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢
是否符合國(guó)家的相關(guān)規(guī)定;
(5)吊鉤檢查
1)監(jiān)督、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)所使用的吊鉤是否滿足表面無有裂紋;
2)鉤號(hào)為006?5的吊鉤應(yīng)檢查開口度,其余鉤號(hào)的吊鉤應(yīng)檢查測(cè)量長(zhǎng)度,其
值嚴(yán)禁超過使用前實(shí)際尺寸的10%;
3)吊鉤磨損后的危險(xiǎn)截面實(shí)際高度嚴(yán)禁小于基本尺寸的95%;吊鉤吊柄腐蝕后
的直徑嚴(yán)禁小于基本尺寸的95%;
4)吊鉤的螺紋不得腐蝕;吊鉤的缺陷嚴(yán)禁焊補(bǔ)。吊鉤應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查和定期
檢查;
1)吊裝作業(yè)前,應(yīng)對(duì)起重機(jī)械的制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查,
發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí),應(yīng)在操作前排除;
2)吊裝作業(yè)中,當(dāng)重物吊起、轉(zhuǎn)向、走行、接近人員、重物下落時(shí),必須鳴鈴
示警。吊裝物上嚴(yán)禁站人
3)遇六級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)必須停止露天吊裝作業(yè);
4)鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件吊裝時(shí),必須捆扎牢固,多點(diǎn)起吊;
5)嚴(yán)禁在超過起重機(jī)械容許荷載、荷載不明和斜拉重物的情況下起吊;
6)起重指揮應(yīng)由安全技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任,無指揮或信號(hào)不清時(shí)嚴(yán)禁
起吊
7)電動(dòng)起重機(jī)械作業(yè)突然斷電時(shí),應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位;在重新工
作前,應(yīng)檢查起重機(jī)械動(dòng)作是否正常;
8)對(duì)電動(dòng)起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源、加鎖并掛上標(biāo)志牌;
9)在軌道上工作的起重機(jī)械,當(dāng)作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)將起重機(jī)械與軌道鎖定;
10)起重機(jī)械在作業(yè)中停機(jī)時(shí),必須先將重物落地,不應(yīng)將重物懸在空中停機(jī);
11)當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點(diǎn)時(shí),鋼絲繩在卷筒上的纏繞,除固定繩尾的圈數(shù)
外必須不少于2圈;
12)利用非標(biāo)起重設(shè)備進(jìn)行起重吊裝作業(yè)時(shí),承包人應(yīng)制定安裝、拆除、吊裝作
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業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程及安全管理制度,并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)后方可
上崗作業(yè);
13)起重機(jī)械嚴(yán)禁越過無防護(hù)措施的外電架空線路作業(yè)。在外電架空線路附近吊
裝時(shí),應(yīng)符合規(guī)定要求;
3.3、模板及支撐體系:
(1)高大模板及支撐體系的模板、鋼管、構(gòu)配件應(yīng)符合規(guī)范要求,監(jiān)理應(yīng)組織
進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢驗(yàn)收;
(2)模板、支架搭設(shè)及拆除應(yīng)按審批后的專項(xiàng)方案執(zhí)行;
3.4、汽車吊:
(1)施工單位應(yīng)提前部署施工方案,原則上少用汽車吊。確因條件受限需要使
用汽車吊的,由施工單位提出《起重設(shè)備施工作業(yè)申請(qǐng)單》申請(qǐng),經(jīng)監(jiān)理單位總
監(jiān)審批后實(shí)施;
(2)汽車吊施工作業(yè)要盡量避開交通要道,若無法避開交通要道,監(jiān)理單位總
監(jiān)需對(duì)安全措施進(jìn)行審批;若條件允許,吊裝作業(yè)期間要對(duì)臨近道路進(jìn)行臨時(shí)交
通封閉;
(3)汽車吊施工作業(yè)期間,應(yīng)設(shè)置施工作業(yè)控制區(qū),控制區(qū)周邊道路應(yīng)設(shè)置施
工預(yù)告標(biāo)志、繞行標(biāo)志和其他臨時(shí)交安設(shè)施、引導(dǎo)標(biāo)志。施工場(chǎng)地內(nèi)及場(chǎng)外道路
影響區(qū)域均需做好巡視值守;
(4)汽車吊施工作業(yè)必須指定作業(yè)區(qū)、固定吊車點(diǎn)位,動(dòng)態(tài)管理,并在靠主路
側(cè)采取技術(shù)防控措施,避開人員出行高峰期;
(5)吊裝作業(yè)期間,嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝安全操作規(guī)程“十不吊”;
35、混凝土泵車:
(1)混凝土泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),滿足泵車施工期間地基承載力要求,就
位地點(diǎn)應(yīng)與高壓線保持安全距離;
(2)混凝土泵車就位后,應(yīng)打開所有支腿并保持機(jī)身水平、穩(wěn)定,支腿墊板應(yīng)
平整、堅(jiān)實(shí);
(3)混凝土泵車布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書規(guī)定選用,不得使用超
過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)設(shè)防脫安全措施;
(4)混凝土泵車伸展布料桿時(shí)應(yīng)按出廠說明的順序進(jìn)行,布料桿升離支架后方
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可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件;
(5)混凝土泵車布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身
時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不得超過5km/h;
(6)混凝土泵車作業(yè)不得在地面上拖拉布料桿前端軟管,嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和
布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí),不得使用布料桿輸送混凝土并應(yīng)收回布料桿;
3.6、高空作:
(1)高處作業(yè)必須編制安全技術(shù)措施,工藝復(fù)雜、危險(xiǎn)性較大的工程應(yīng)編制安
全專項(xiàng)施工方案;高處作業(yè)人員必須定期進(jìn)行體檢;
(2)高處作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),特殊工種人員必須持證上崗。施工
前,應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施;
(3)高處作業(yè)所需的安全防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施、標(biāo)志、工具、儀表、電器設(shè)施,
必須在施工前進(jìn)行檢查或試驗(yàn)合格,方可投入使用;
(4)作業(yè)人員必須正確佩戴和使用防護(hù)用品、高處作業(yè)必須系安全帶,安全帶
應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴(yán)禁在一個(gè)物件上拴掛多根安全帶或一根安全帶上拴多個(gè)
人;
(5)作業(yè)人員必須從專用的通道或爬梯上下,嚴(yán)禁攀登腳手架,攀登的用具、
結(jié)構(gòu)構(gòu)造必須牢固可靠;
(6)高處作業(yè)所用的物料、機(jī)具、工具等,必須堆平放穩(wěn),不得妨礙通行和裝
卸。對(duì)有可能墜落的物件必須先行撤除或加以固定;
(7)對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物、構(gòu)筑物等,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置避雷設(shè)施;遇有
六級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣,嚴(yán)禁進(jìn)行室外攀登與懸空作業(yè)。暴風(fēng)
雪及暴雨前后,應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即采取加固措施;
(8)雨天氣進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑措施,及時(shí)清除水;
(9)臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并采取相應(yīng)可
靠的安全措施,作業(yè)后應(yīng)立即組織恢復(fù);
(10)防護(hù)設(shè)施搭設(shè)與拆除時(shí),應(yīng)設(shè)警戒區(qū),并派專人監(jiān)護(hù)。拆除時(shí)應(yīng)自上而下,
嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除;
(11)立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一豎直方向上下同時(shí)操作。下層作業(yè)的位置,
必須處于依上層高度確定的可能墜落半徑范圍之外。不符合以上條件必需作業(yè)
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時(shí),應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層;
(12)上方施工可能墜落的物件及處于起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的通道,在其受影響的
范圍內(nèi),必須搭設(shè)頂部能防止穿透的防護(hù)廊;
3.7、臨時(shí)用電
(1)接地與防雷
1)保護(hù)系統(tǒng)要求
a、施工現(xiàn)場(chǎng)TN-S接零保護(hù)供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線
連接。保護(hù)零線應(yīng)由工作接地、配電室(總配電箱)電源側(cè)零線或總漏電保護(hù)
器電源側(cè)零線引出;
b、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí),電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)與
原系統(tǒng)保持一致。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零,另一部分設(shè)備作保護(hù)接地;
c、PE線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器,嚴(yán)禁通過工作電流,且嚴(yán)禁斷線;
2)下列電氣設(shè)備不帶電的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)做保護(hù)接地:
a、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼;電氣設(shè)備傳動(dòng)
裝置的金屬部件;
b、配電柜與控制柜的金屬框架;
c、配電裝置的金屬箱體、框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門;
d、電力線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索、起重機(jī)底座和軌道等;電力線路桿(塔)
上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架;
3)接地與接地電阻
TN系統(tǒng)中的保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外,還必須在配
電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復(fù)接地;重復(fù)接地的接地體首先應(yīng)就近利用結(jié)構(gòu)
鋼筋、接地網(wǎng)等自然接地體,但應(yīng)保證其電氣連接和熱穩(wěn)定。否則須補(bǔ)打或安
裝人工接地裝置,人工接地裝置埋深不得低于0.6米,接地電阻值應(yīng)滿足相關(guān)
要求,每一接地裝置的接地線應(yīng)采用不少于兩根導(dǎo)體在不同點(diǎn)與接地體做電氣
連接,重復(fù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)不大于10。;
4)防雷接地
a、施工現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)、龍門架、外用電梯、臨時(shí)高大鋼腳手架及鋼模板、在施
工程建筑物及現(xiàn)場(chǎng)搭建臨時(shí)房屋等,當(dāng)在相鄰建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施的防雷裝置
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接閃器的保護(hù)范圍以外時(shí),應(yīng)按規(guī)定安裝防雷裝置,防雷裝置的沖擊接地電阻值
不得大于300;
b、做防雷接地機(jī)械上的電氣設(shè)備,所連接的PE線必須同時(shí)做重復(fù)接地,同一
臺(tái)機(jī)械電氣設(shè)備的重復(fù)接地和機(jī)械的防雷接地可共用同一接地體,但接地電阻
應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值的要求;
c、塔吊起重機(jī)可不設(shè)避雷針,直接利用塔身作為接閃器;其他設(shè)備及實(shí)施應(yīng)按
要求設(shè)置避雷針;
d、防雷接地體首先應(yīng)就近利用利用結(jié)構(gòu)主筋等自然接地體,否則應(yīng)制作安裝人
工接地體;
e、塔吊防雷接地應(yīng)采用4*40mm鍍鋅扁鋼或直徑10mm以上鍍鋅圓鋼與設(shè)備基礎(chǔ)
主筋焊接,引上點(diǎn)不少于2個(gè)點(diǎn),并對(duì)角設(shè)置;
f、接地電阻不得大于10歐姆,否則應(yīng)增設(shè)人工接地裝置;
g、防雷接地引上線應(yīng)300-500mm高度設(shè)置斷線卡子以便于日常檢測(cè)和檢查,接
觸面應(yīng)鍍鋅或鍍錫完整,螺栓、防松墊片等緊固件齊全;
(2)配電室及電源要求
1)發(fā)電機(jī)房、變配電室應(yīng)靠近電源,并應(yīng)防砸、防雨、防洪、防潮、防灰、防
震動(dòng)、防腐蝕和防易燃易爆,構(gòu)件的阻燃性能等級(jí)應(yīng)為A級(jí);
2)發(fā)電機(jī)房、變配電室應(yīng)配備照度不應(yīng)低于正常工作所需照度的90%臨時(shí)應(yīng)
急照明。應(yīng)配置消防沙箱和可用于撲滅電氣火災(zāi)的滅火器;
3)地面安裝的變壓器的平臺(tái)應(yīng)高出地面0.5m,其四周應(yīng)裝設(shè)高度不小于1.8m
的圍欄。圍欄與變壓器外廓的距離不得小于1m,并應(yīng)在其明顯部位懸掛警告牌。
4)采用箱式變電站供電時(shí),其外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)接地。接地系統(tǒng)應(yīng)符合產(chǎn)品
技術(shù)要求;裝有儀表和繼電器的箱門,必須與殼體可靠連接;
5)發(fā)電機(jī)房的排煙管道必須伸出室外并防止雨水倒灌,室內(nèi)嚴(yán)禁存放貯油桶。
6)發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用電源中性點(diǎn)直接接地的三相五線制供電系統(tǒng)和獨(dú)立設(shè)置接零
保護(hù)系統(tǒng),其工作接地電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求;
7)配電柜裝設(shè)電源隔離開關(guān)及短路、過載、漏電保護(hù)器。電源隔離開關(guān)分?jǐn)鄷r(shí)
應(yīng)有明顯分?jǐn)帱c(diǎn);
8)配電柜或配電線路停電維修時(shí),應(yīng)掛接地線,并應(yīng)掛“禁止合閘、有人工作”
27
停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé);
9)施工中利用發(fā)電機(jī)提供施工電源時(shí),發(fā)電機(jī)在使用前應(yīng)制定嚴(yán)格的操作規(guī)則,
明確倒閘操作程序;現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)存在外電路供電情況時(shí),雙路電源切換必須建立完
善的閉鎖程序;
(3)電纜線路敷設(shè)
1)施工現(xiàn)場(chǎng)架空線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線,嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線;
2)供配電線路宜選用電纜,電纜的類型、芯線、截面、顏色必須符合規(guī)范的要
求。三相負(fù)載必須選用五芯電纜,單相負(fù)載必須選用三芯電纜??偱潆娤渲练峙?/p>
電箱必須使用五芯電纜,分配電箱至開關(guān)箱應(yīng)與開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的極數(shù)
相匹配,開關(guān)箱至用電設(shè)備的電纜相數(shù)和線數(shù)必須與用電設(shè)備保持一致;
3)電纜線路應(yīng)沿電桿、支架或墻壁架空敷設(shè),并采用絕緣子固定,綁扎線必須
采用絕緣線,固定點(diǎn)間距應(yīng)保證電纜能承受自重帶來的荷載,并應(yīng)避免機(jī)械損
傷和介質(zhì)腐蝕,嚴(yán)禁在地面明設(shè),嚴(yán)禁沿腳手架敷設(shè),不應(yīng)掛在施工金屬構(gòu)件上,
需掛在龍骨、構(gòu)造柱鋼筋籠及其他金屬構(gòu)筑件時(shí),必須進(jìn)行絕緣處理;
4)架空電纜敷設(shè)最大弧垂高度不應(yīng)低于2.5米,沿墻壁敷設(shè)時(shí)最大弧垂距地不
得小于2.0米,敷設(shè)高度低于2米需要穿絕緣套管保護(hù);
5)電纜接頭應(yīng)牢固可靠,不得受張力影響,必須做好絕緣包扎;
6)架空電纜應(yīng)每隔30m處、轉(zhuǎn)彎等處,應(yīng)懸掛標(biāo)志牌和警示標(biāo)志牌;
7)地下車站內(nèi)、隧道內(nèi)必須采用低煙、無鹵、阻燃的聚乙烯絕緣電纜,電纜應(yīng)
架空敷設(shè),應(yīng)沿隧道側(cè)壁采用絕緣子敷設(shè)并做剛性固定,最大弧垂距地不得小
于2.0m。嚴(yán)禁將電纜敷設(shè)在洞內(nèi)地面或浸泡在水中,電纜及其他臨電設(shè)施設(shè)置
時(shí),應(yīng)避開站后工程各專業(yè)支架位置,以免影響施工;
8)盾構(gòu)機(jī)施工電纜應(yīng)穿管敷設(shè),在豎井或隧道內(nèi)敷設(shè)要有明顯標(biāo)記,并做好保
護(hù)并懸掛警示標(biāo)志;
9)埋地電纜路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、
熱影響、腐蝕物質(zhì)、蟲鼠等危害地段,應(yīng)采取保護(hù)措施;
10)電纜在室外直接埋地敷設(shè)的深度不應(yīng)小于0.7m,并應(yīng)在電纜緊鄰上、下、
左、右側(cè)均勻敷設(shè)不小于50mm厚的細(xì)沙,然后鋪蓋硬質(zhì)保護(hù)層。在引入建筑
物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處,可淺埋,但應(yīng)采取保護(hù)措施;
28
11)電纜之間,電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈
距離,應(yīng)符合規(guī)范要求。若遇特殊情況應(yīng)按有關(guān)要求采取措施。電纜與道路交叉
時(shí),應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管或隧道內(nèi)。電纜保護(hù)管的兩端宜伸出道路路基兩邊
各2m;伸出排水溝0.5m;
12)直埋電纜在直線段每隔20m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處,
應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁;
13)電纜敷設(shè)的彎曲半徑應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求;
14)塔吊電纜線必須使用絕緣護(hù)套五芯電纜;
15)塔吊電纜線沿塔身敷設(shè)時(shí)禁止直接捆綁在塔身結(jié)構(gòu)上,必須采用絕緣子固
定;
16)塔吊電纜應(yīng)每隔30米設(shè)一個(gè)卸荷點(diǎn),防止電纜因自重而被拉斷;
(4)外電線路及設(shè)備防護(hù):
1)在建工程不得在外電架空線路正下方施工、違規(guī)搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施
或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物;
2)施工現(xiàn)場(chǎng)開挖溝槽邊緣與埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m;在外
電架空線路附近開挖溝槽時(shí),必須會(huì)同有關(guān)部門采取加固措施,防止外電架空線
路電桿傾斜、懸倒;
3)起重機(jī)嚴(yán)禁越過無防護(hù)設(shè)施的外電架空線路作業(yè);
4)在建工程(含腳手架)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線間距、施工現(xiàn)場(chǎng)的
機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)架空線路的最低點(diǎn)與路面的最小垂直距離、起重
機(jī)械在外電架空線路附近吊裝時(shí)任何部位或被吊物邊緣在最大偏斜時(shí)與架空線
路邊線最小安全距離等不符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求時(shí),必
須采取絕緣隔離防護(hù)措施,并應(yīng)懸掛醒目的警告標(biāo)志;
5)外電線路防護(hù)絕緣隔離措施搭設(shè)前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,并經(jīng)所屬單位技術(shù)
負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理以及線路產(chǎn)權(quán)單位有關(guān)部門審核、審批后方可實(shí)施;防護(hù)設(shè)施
應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定,且對(duì)外電線路的隔離防護(hù)應(yīng)達(dá)到IP30級(jí);
6)當(dāng)防護(hù)措施無法實(shí)現(xiàn)時(shí),必須與建設(shè)單位、線路產(chǎn)權(quán)單位等有關(guān)部門協(xié)商,
采取停電、遷移外電線路或改變工程位置等措施,否則嚴(yán)禁施工;
(5)電箱配置:
29
1)配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,實(shí)行三級(jí)配電;
a、一級(jí)總配電箱(柜)可分路向若干分配電箱配電;二級(jí)分配電箱可分路向若
干開關(guān)箱配電;
b、三級(jí)開關(guān)箱只能向一臺(tái)用電設(shè)備配電,嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制二臺(tái)及
二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座);
2)分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備
的水平距離不宜超過3m;
3)動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置,當(dāng)合并設(shè)置為同一配電箱時(shí),動(dòng)力和
照明應(yīng)分路配電;動(dòng)力開關(guān)箱與照明開關(guān)箱必須分設(shè);
4)配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠2人同時(shí)工作的空間和通道。不得堆放任何妨
礙操作、維修的物品;
5)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用冷軋鋼板或阻燃絕緣材料制作,鋼板厚度應(yīng)為
1.2-2.0mm,其中開關(guān)箱箱體鋼板厚度不得小于1.2mm,配電箱箱體鋼板厚度不
得小于1.5mm,箱體表面應(yīng)做防腐處理;
6)一、二級(jí)配電箱(柜)應(yīng)固定設(shè)置,并使用矩形鋼管骨架,鐵絲網(wǎng)包裹防護(hù),
涂刷紅白相間油漆并懸掛標(biāo)牌警示,電纜進(jìn)出孔洞應(yīng)用防火泥進(jìn)行封堵。分配電
箱、固定式開關(guān)箱應(yīng)在地面裝設(shè)端正、牢固,箱體固定在支架上與地面保證足夠
的距離防止地面積水進(jìn)入箱體,并保證箱體中心點(diǎn)與地面之間距離為
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