某電站雙曲拱壩工程施工組織設(shè)計(jì)

某電站雙曲拱壩工程施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況碧龍?jiān)此娬疚挥谒觳h龍洋鄉(xiāng)境內(nèi)，座落在錢塘江水系烏溪江支流碧龍?jiān)瓷?。電站水?kù)總庫(kù)容735萬(wàn)m3，電站裝機(jī)容量2×6300kw，工程。電站主要由攔河壩、發(fā)電輸水建筑物、調(diào)壓井、電站廠房等組成。47.4m，正常蓄水位為422.7m，設(shè)計(jì)洪水位為426.18m，校核洪水位為壩體橫縫計(jì)6條，共分7個(gè)壩段，橫縫采用徑向布置，內(nèi)設(shè)鍵槽。橫縫上游側(cè)設(shè)一道止水紫銅片（兼止?jié){片下游設(shè)止?jié){片，形成11個(gè)灌漿預(yù)埋蛇形冷卻水管進(jìn)行通水冷卻，待壩體溫度降到封拱溫度時(shí)再進(jìn)行封拱曲末端接反弧段，反弧半徑R=5m，挑射角18°。堰頂設(shè)交通橋及8扇間設(shè)中墩，每組的4扇間按“一”排列，兩者之間直接線布置，中墩和邊墩原則上按徑向布置，在閘門附近中、邊墩形狀按兩墩之間等距原則作局壩體內(nèi)布設(shè)測(cè)縫計(jì)22支，溫度計(jì)21支，并在溢流段邊墩處設(shè)置倒垂拱槽開挖至弱風(fēng)化下部；壩基及壩肩全面進(jìn)行固結(jié)灌漿，排、孔距除根據(jù)電站廠房位置和河流走向，發(fā)電輸水建筑物布置在左岸。進(jìn)水口為塔式，位于左岸距壩軸線上游約85m處，進(jìn)口底高程402.20m，高于水庫(kù)淤積高程401.7m；由于塔式進(jìn)水口結(jié)構(gòu)圖未出，故不詳細(xì)敘述。進(jìn)口段壩區(qū)施工采用土石圍堰枯水期一次斷流、隧洞導(dǎo)流，汛期由隧洞與壩體底孔聯(lián)合導(dǎo)流。施工導(dǎo)流洪水標(biāo)準(zhǔn)為非汛期5年一遇，壩體施工渡局部裸露，采用漿砌塊石底格柵實(shí)用堰型。堰高3.4m，堰頂寬2m，底寬高為0.5×0.7米，縱坡為1/200，引水至左壩頭引水隧洞進(jìn)插坑引水工程的引水隧洞進(jìn)水口布置在擋水堰左端沉砂池，采用第二章施工總體布置本標(biāo)段的攔河壩與輸水隧洞工程樞紐布置較緊湊，進(jìn)水口距壩軸線距離約85m，壩址附近又沒有相對(duì)寬敞的平地可利用，故攔河壩與輸水隧洞工程的臨時(shí)設(shè)施布置統(tǒng)一考慮，插坑引水工程相對(duì)獨(dú)立，其施工布置單獨(dú)進(jìn)行。施工總體布置的原則為：因地制宜，有利于生產(chǎn)，方便生活，易于統(tǒng)在保證主體工程開挖的同時(shí)，還應(yīng)保證施工道路，纜機(jī)基礎(chǔ)等臨時(shí)設(shè)施開挖的供風(fēng)2）供風(fēng)房布置及管路鋪設(shè)力求科學(xué)、合理，符合便利、經(jīng)濟(jì)及減少管路風(fēng)壓沿程損失的要求3）盡量避開生活區(qū)，在確保安全運(yùn)形成以前的進(jìn)水口明挖和施工便道開挖，擬采用壹臺(tái)3m3柴油移動(dòng)式空壓（3）在插坑引水工程的進(jìn)水口附近建10m3的小型水池一座，解決本區(qū)、隧洞施工區(qū)及輔助工廠區(qū)三路線引用。為了避免突然停電而產(chǎn)生人身插坑引水工程擬在進(jìn)水口處安裝40kw柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，向引水隧洞、本工程對(duì)外交通已有縣鄉(xiāng)村四級(jí)公路通至壩區(qū)，壩區(qū)距遂昌縣城約80km。此公路通過右岸拱槽高程為400m高程，拱槽開挖后將中斷交通。2、在河床上游修筑一條從壩基至公路的出碴道路，長(zhǎng)約200m，路面壩區(qū)附近山高坡徒，河床狹窄，施工輔助企業(yè)布置相對(duì)困難，為此，施工輔助企業(yè)主要布置在距壩址上游約1.5km的場(chǎng)地內(nèi)。其主要輔助企業(yè)本工程砂采用天然砂，骨料采用隧洞石碴機(jī)械軋制，洞碴不足部分?jǐn)M利用壩基及公路開挖出的滿足要求的石碴。天然砂采用外購(gòu)，骨料生產(chǎn)系統(tǒng)利用棄碴場(chǎng)附近有利地形布置，整個(gè)系統(tǒng)采用自上而下直流式一條龍布置方式，即：破碎—篩分，貯料—后驅(qū)動(dòng)拖拉機(jī)出料呈一條龍方式，以最大限度減少內(nèi)耗，提高工效，避免因中間環(huán)節(jié)較多而造成的停工、檢修及一切不必要機(jī)械、電力、材料等人力、物力的損失，理論及實(shí)踐證實(shí)，整儲(chǔ)料系統(tǒng)采用半地垅式儲(chǔ)料倉(cāng)，布置在骨料生產(chǎn)系統(tǒng)下游，共分4檔另外考慮黃砂為外購(gòu)，受天氣季節(jié)變化采購(gòu)量影響較大，在附近設(shè)容量不#拌和站設(shè)在右岸拱槽上游側(cè)老公路位置，砂石配料為地垅外稱量配料，采用磅稱計(jì)量；水泥配料為人工拆包，運(yùn)料采用拖拉機(jī)運(yùn)輸；拌和為程砼上壩運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ?，采?m3砼吊罐吊運(yùn)。纜機(jī)布置形式為：在左纜機(jī)對(duì)大壩砼澆筑覆蓋率能達(dá)到95%，纜機(jī)起吊點(diǎn)設(shè)在大壩上游右岸公路隧洞砼運(yùn)輸方案為：拖拉機(jī)運(yùn)輸卷?yè)P(yáng)道提升人工撬料入木材、鋼筋加工廠、現(xiàn)場(chǎng)修理房等主要布置在壩區(qū)附近，砼預(yù)制場(chǎng)布123456生活用房及辦公室前期主要租用當(dāng)?shù)乩习傩彰穹?，開工后陸續(xù)在壩址上游公路旁，棄碴場(chǎng)附近搭設(shè)宿舍、辦公室，計(jì)劃建筑面積及結(jié)構(gòu)型式如12345炸藥庫(kù)根據(jù)我項(xiàng)目部與王村口鎮(zhèn)民爆隊(duì)簽定的合同，由民爆隊(duì)負(fù)責(zé)搭12根據(jù)本工程施工總布置情況，結(jié)合以往工程實(shí)踐，計(jì)劃臨時(shí)設(shè)施施工1234567第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施根據(jù)遂昌縣碧龍?jiān)措娬緮r河壩工程施工招標(biāo)（3）隧洞砼襯砌以及進(jìn)水口的砼澆筑安排在2003年9月1日~2003為確保本工程能按上述施工計(jì)劃如期完成，本工程將采取以下工期保（1）采用大型機(jī)械開挖壩基土石方，機(jī)械出渣，并派遣我公司下挖能力分析，壩基開挖月平均開挖強(qiáng)度可達(dá)8000m3左右，最高月開挖根據(jù)我們高嶺頭一級(jí)電站大壩、景寧白鶴電站大壩等工程經(jīng)驗(yàn)，碎石石料工人艱苦奮斗的精神，集中管理、高度統(tǒng)一、最大限度地滿足本工程的技術(shù)、管理及現(xiàn)場(chǎng)施工人員的需要，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)組織到位，以優(yōu)勢(shì)的過程中，要定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，備足備品備件，特別是纜機(jī)、拌和機(jī)的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)，液壓轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)等易損部件，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；增加投入，調(diào)配備用力量，避免因機(jī)械故障和人員變明確進(jìn)度目標(biāo)，實(shí)行科學(xué)管理，抓住重點(diǎn)，推動(dòng)全面。通過合理的安排，各道工序銜接，縮短工序的等待時(shí)間，使工程施工形成流水作業(yè)、平行作業(yè)交叉作業(yè)，最大限度地加快施工進(jìn)度。施工現(xiàn)場(chǎng)專人組織調(diào)度，盡量減少施工干擾，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，使各項(xiàng)工作都在規(guī)范有序的狀態(tài)下進(jìn)行，并及時(shí)組織如開調(diào)度會(huì)、碰頭會(huì)，隨時(shí)檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取措施，集中集體的智慧，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問題，水泥、鋼材、周轉(zhuǎn)材料以及與之配套的金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件都需預(yù)先落實(shí)到位。要有計(jì)劃地組織材料、物資到場(chǎng)，確保不因責(zé)任目標(biāo)，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，定期對(duì)工期、質(zhì)量、安全等責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行考核，對(duì)責(zé)任人重獎(jiǎng)重罰，最大限度地調(diào)動(dòng)施工人員的工作積極性，加強(qiáng)施水的影響，及時(shí)制定防汛渡計(jì)劃，確保工程施工安全。施工安排時(shí)要強(qiáng)調(diào)前緊后松，不能滿打滿算，要留有足夠的余地。雨季、冬季等都會(huì)對(duì)工程施工帶來影響，要預(yù)先有計(jì)劃有目的地安排。要加強(qiáng)質(zhì)量和管理，杜絕因質(zhì)量問題造成工程的返工。合理安排作業(yè)時(shí)間，對(duì)主要工程項(xiàng)目施工期均第四章攔河壩工程施工本工程攔河壩與其他建筑物相對(duì)獨(dú)立，可以單獨(dú)組織生產(chǎn)，本章節(jié)專施工導(dǎo)流包括導(dǎo)流建筑物施工，施工排水，導(dǎo)流建筑物拆除與清理，采用上下游圍堰一次斷流，導(dǎo)流隧洞導(dǎo)流方案，枯水季節(jié)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)洪水由導(dǎo)流隧洞導(dǎo)流；汛期內(nèi)，允許圍堰過水，采用導(dǎo)流隧洞與壩體導(dǎo)流底孔123中位置的④壩段內(nèi)，過水?dāng)嗝鏋?.4×3.4m城門洞形，底板高程385m；基礎(chǔ)開挖：結(jié)合堆石體利用石碴堆筑把水流引向?qū)Я鞫?，進(jìn)行測(cè)量放線后，以1m3反鏟挖掘機(jī)為主對(duì)粘土心墻部位基礎(chǔ)進(jìn)行開挖，直接挖至基堰體填筑：堆石體的填筑利用大壩開挖的石碴進(jìn)行，澆筑時(shí)，注意控制石料粒徑、級(jí)配，盡量填筑密實(shí)；粘土利用自卸汽車運(yùn)輸，直接倒入預(yù)在導(dǎo)流隧洞封堵前，按業(yè)主要求將圍堰拆除，廢碴運(yùn)至業(yè)主指定的地為了保證建筑物在旱地施工，需要對(duì)大壩基坑安排施工排水?；又饕獊硭校簢邼B水、左岸沖溝、兩岸山坡側(cè)雨水、施工棄水或洪水過圍堰后基坑積水。其中左岸山溝的來水用鋼管接引至上游圍堰以上，其他圍堰滲水，山坡側(cè)雨水和施水棄水，一般不會(huì)很大，在基坑上游挖集水井安排二臺(tái)4寸潛水泵抽排即可滿足要求。對(duì)于洪水過圍堰后的基坑積水，水量較大，安排二臺(tái)6寸和一臺(tái)8寸潛水泵抽排。集水井位置設(shè)在大壩上下本工程工期將近兩年，要經(jīng)歷兩個(gè)枯水期和主汛期，特別是主汛期施工，山區(qū)洪水暴漲暴落，來勢(shì)兇猛，是本工程安全渡汛的重點(diǎn)。施工時(shí)將位觀測(cè)工作，洪水來臨時(shí)，把有危險(xiǎn)的人員、設(shè)備、材料及時(shí)撤離到安全下閘蓄水分兩步進(jìn)行：第一步首先封堵導(dǎo)流隧洞，封堵前先拆除上下的砼從進(jìn)口運(yùn)至封堵倉(cāng)面；第二步封堵壩體導(dǎo)流底孔，封堵前，先對(duì)庫(kù)區(qū)排除滲水，在回填灌漿和接觸灌漿時(shí)用水泥漿將排水管封堵，再?gòu)南掠稳说诙?jié)主要工程施工方法及工藝2、工期安排：準(zhǔn)備工作就緒后，即進(jìn)行兩岸拱槽石方開挖，左岸拱槽（1）工藝流程（2）土方開挖（3）石方開挖a、開挖程序：左岸先于右岸進(jìn)行，采用自上而下開挖，兩岸石方開挖平炮）與天門孔自上而下斜孔相結(jié)合的布孔形式，孔排距視抵抗線大小而1、概況：本工程基礎(chǔ)處理主要包括固結(jié)鉆灌641m，帷幕鉆灌958m,基礎(chǔ)處理按先固結(jié)、后帷幕、再排水的順序進(jìn)行。所有鉆孔進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，鉆孔、灌漿有完整的記錄，記錄準(zhǔn)確、清晰、實(shí)事求是，記錄與實(shí)物相對(duì)應(yīng)。固結(jié)、帷幕灌漿在相應(yīng)澆筑塊強(qiáng)度達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)進(jìn)行鉆孔沖洗，沖洗合格后進(jìn)行灌漿。灌漿機(jī)具采用中低壓灌漿泵，灌漿帷幕灌漿在相應(yīng)部位固結(jié)灌漿結(jié)束后進(jìn)行。采用150型鉆機(jī)鉆孔，金斜率滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。灌漿分序按設(shè)計(jì)要求，灌漿按分序加密原則進(jìn)液變換和灌漿壓力等均按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行；灌漿材料選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，要求水泥新鮮、無(wú)結(jié)塊。灌漿過程中，突然不吸漿或吸漿量突然變大，或壓力變化異常，馬上停止灌漿，并排水孔造孔采用150型地質(zhì)鉆孔，采用鐵沙鉆頭造孔，排水孔造孔在建基面清理或老砼面沖毛建基面清理或老砼面沖毛測(cè)量放樣搭建腳手架止水、止?jié){片安裝立止水、止?jié){片安裝立模鋼筋綁扎澆筑面清理、沖洗驗(yàn)收調(diào)整至優(yōu)良一砼澆筑一養(yǎng)護(hù)拆模一繼續(xù)養(yǎng)護(hù)鍵槽采用定制鋼模板。模型板采用φ12拉筋和預(yù)制水泥柱相結(jié)合固定。溢于溢流面層鋼筋上，一邊澆筑，一邊放置模板，并在澆后2~4小時(shí)內(nèi)初凝模板工程以保證其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及密封性為要求，確保模板在澆筑過程中不走樣、不漏漿。特別是采用臺(tái)階法澆筑時(shí)，在起始?jí)炷聊０迕看沃苻D(zhuǎn)使用前均進(jìn)行維護(hù)和清理，并涂上脫模油。脫模油采用石蠟、柴油、滑石粉配制，木模板面采用烤粉筆石蠟。不采用污染混凝土進(jìn)行，并確保鋼筋的種類、型號(hào)、直徑、根數(shù)、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊接要求不漏焊，并保證止水銅片和止?jié){片許可變形部位位于a、壩體上、下游面腳手架均采用65×65角鐵三腳架作為腳手架。腳料高度往往難以控制，必須加強(qiáng)人工平倉(cāng)，以控制鋪料厚度，每層鋪料厚筑。當(dāng)平層法澆筑難以滿足允許間隔時(shí)間（初凝時(shí)間）要求時(shí)，采用臺(tái)階69358124得超過鋪料的層厚（30~50cm）.f、為了增加混凝土和易性，節(jié)省水泥，減少水化熱及大面積澆筑時(shí)延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間，本工程計(jì)劃摻木質(zhì)素磺酸鈣。木鈣同時(shí)具有減水和緩為14天，高溫季節(jié)不少于28天：一般季節(jié)采用灑水養(yǎng)護(hù)，寒冷季節(jié)采用（6）雨季施工倉(cāng)內(nèi)積水的排除，防止周圍的雨水流入倉(cāng)內(nèi)等措施，在不影響質(zhì)量的前提雨后排除倉(cāng)內(nèi)積水，受雨水沖刷部位立即進(jìn)行處理。若能繼續(xù)覆蓋則及時(shí)采用撥管法施工。按設(shè)計(jì)要求在壩縫內(nèi)預(yù)埋充氣塑料撥管方式形成灌灌漿前充分測(cè)量和記錄橫縫的張開度，張開度采用在壩下游用薄壁規(guī)進(jìn)行直接測(cè)量；另外為了有效控制壩縫增開度，灌漿前在壩體下游安裝千分表，灌漿過程中由專人嚴(yán)密監(jiān)視千分表和壓力表變化，嚴(yán)格控制排氣管封拱灌漿接自下而上分層進(jìn)行，從大壩中部向兩岸推進(jìn)。封拱灌漿的放水鋼管制作嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙中的技術(shù)要求和《壓力鋼管制造安裝為確保放水鋼管制造質(zhì)量，擬將本電站大壩放水鋼管根據(jù)車輛可運(yùn)輸長(zhǎng)度分段制造，現(xiàn)場(chǎng)的主要工作是鋼管及附主材是確保制造質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，需完全符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證、質(zhì)量保證書，所有鋼板均進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，手工電弧焊焊條及埋弧自動(dòng)焊焊絲，焊劑選擇與主材強(qiáng)度相適應(yīng)的焊接材料，電焊條及焊劑嚴(yán)格按照工藝中規(guī)定的根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求，鋼管及附屬設(shè)備生產(chǎn)的檢查除外觀、外形尺寸檢查所必備的各種量具和萬(wàn)能檢驗(yàn)尺外，對(duì)焊縫內(nèi)在質(zhì)量的鋼管及附屬設(shè)備的焊接均按照有關(guān)規(guī)范及規(guī)定，一二類焊縫均由持鍋爐壓力容器合格焊工施焊，制作中的縱縫及環(huán)境均采用自動(dòng)埋弧焊質(zhì)量可靠，內(nèi)側(cè)采用炭弧氣刨清根，手工焊封底，安裝焊縫，采用V型坡口手工首先利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測(cè)出鋼管的中心位置和安放高程；然后利用角鋼或工字鋼制作安放支架，利用10T纜機(jī)吊裝，再利用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行細(xì)調(diào)按正。安裝好的鋼管在質(zhì)檢全部合格后，用電焊焊接固定。安裝①安裝前準(zhǔn)備：a、檢查各閥門的出廠合格證及使用說明書；b、對(duì)各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查、清掃、修整和清除加工面、組合面部位毛刺及油污，口圓度及法蘭的同心度，以確定閥門安裝時(shí)的實(shí)際中心線，其偏差符合規(guī)緊法蘭組合螺栓。全部調(diào)整合格合，擰緊兩法蘭組合螺栓，并將墊板、楔認(rèn)真做好儀器設(shè)備的采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管工作，并派遣具有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的觀測(cè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)埋設(shè)和觀測(cè)，做好儀器埋前、埋中及埋后的各項(xiàng)觀測(cè)工作，及時(shí)對(duì)觀測(cè)資料進(jìn)行計(jì)算、整理，定期向監(jiān)理人員提交觀測(cè)成失。因此，我們將配置具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)能手嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行鉆孔作業(yè)，施工前及施工中均配備專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)并隨時(shí)壩內(nèi)埋管安裝則隨澆筑塊上升同步進(jìn)行，安裝時(shí)放樣定點(diǎn)，采用花蘭螺絲拉桿固定，澆筑過程中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)調(diào)整，確保埋設(shè)精度及規(guī)范要求進(jìn)行，壩外部分點(diǎn)位做到穩(wěn)定可靠，力所有觀測(cè)設(shè)施都將在下閘蓄水前完成，并測(cè)得首批觀測(cè)數(shù)據(jù)，蓄水后第三節(jié)混凝土溫控措施對(duì)混凝土進(jìn)行溫度控制的主要目的是通過控制混凝土的最高內(nèi)溫，防濟(jì)合理的措施，能保證施工質(zhì)量，施工準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單、方便、迅速，冷卻水管的布置也比較方便。合理安排施工季節(jié)是為了盡可能避免酷暑、嚴(yán)寒的氣候下施工，在氣候適宜季節(jié)抓緊混凝土施工；合理安排施工時(shí)段，就是盡量避開夏季白天高溫時(shí)段或冬季夜晚最冷時(shí)段澆筑混凝土，以免混凝在水化過程中產(chǎn)生大量熱量。因此，合理選用混凝土級(jí)配，不僅是滿足結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)條件，也是混凝土溫控與施工所要求的。而且一個(gè)合理的級(jí)配，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。從溫控要求來看，為盡量減少水泥用量，降低絕熱溫升，對(duì)于一般部位盡量用四級(jí)配或三級(jí)配混凝土，節(jié)省水泥用量，這對(duì)防延長(zhǎng)初凝時(shí)間、改善和易性、增大落度、提高強(qiáng)度、增加含氣量等。減少水泥用量及延緩水化速度都是降低混凝土內(nèi)部溫度的有效方法；緩凝可以減少停倉(cāng)事故；和易性好、流動(dòng)度大，也就易振搗，使混凝土施工密實(shí)面比平層法澆筑要小好幾倍，相應(yīng)也就縮短了幾倍的混凝土間隔時(shí)間，加根據(jù)以往在地垅取料的測(cè)試數(shù)據(jù)表明，砂石骨料在低溫季節(jié)保持在4℃公司以往的施工實(shí)踐，在地弄取料口烤火，用60℃的拌和水拌和，增加料效果非常明顯。砼澆搗開倉(cāng)時(shí)間安排在早上7:30分至晚上10:30分。小體第五章輸水隧洞工程施工本工程的主要施工項(xiàng)目有：隧洞的開挖、隧洞砼襯砌、臨時(shí)或永久性貫通測(cè)量工作已由業(yè)主委托浙江省第三地礦公司完成，并已接收測(cè)量首先利用J2經(jīng)緯儀采用前方交會(huì)法定出洞軸線，然后按每隔5米一個(gè)為提高開挖斷面準(zhǔn)確度，每班都必須進(jìn)行測(cè)量放樣，定出工作面隧洞減少該工序的時(shí)間，采用紅外線激光導(dǎo)向儀來放樣，首先用經(jīng)緯儀在隧洞線，再用水準(zhǔn)儀調(diào)整激光束傾角，每班使用前應(yīng)先檢查光束是否準(zhǔn)確，再用工作面上的光斑放出中心后進(jìn)行放樣，并檢查上班開挖斷面，對(duì)欠挖部碴。在接近洞口位置爆破，要根據(jù)實(shí)際情況，按保護(hù)層開挖要求進(jìn)行，以地質(zhì)情況選?。?.7~1.5m如不需支護(hù)，則在洞口設(shè)4m左右木棚架，以根據(jù)工程具體情況及工期和質(zhì)量要求，擬采用超前導(dǎo)洞預(yù)留光爆層施工方法，這樣：①可增加鑿巖工作面?zhèn)€數(shù)，增加鑿巖機(jī)使用空間，加快鑿隧洞每隔200m在地質(zhì)條件好的地方設(shè)會(huì)車道。隧洞開挖采用完全鉆爆法施工，人工風(fēng)動(dòng)濕式鑿巖，風(fēng)鉆選用YT26型和YT-24型氣腿風(fēng)鉆，工作面布置4臺(tái)，出碴采用P-60B耙斗式裝巖機(jī)鋼釬，鉆頭用φ40球四鑿和一字型鉆頭，光面爆，用非電半秒導(dǎo)爆管一次炸藥選用遂昌利民化工廠生產(chǎn)的2#巖石硝銨炸藥和2#抗水巖石硝銨炸藥，該炸藥威力中等偏上，適合中硬和堅(jiān)硬巖石以及光面爆破。其主要性炮眼數(shù)目的多少，直接影響到每一個(gè)循環(huán)鑿巖工作量，爆破效果，循環(huán)進(jìn)尺，洞成型的好壞。暫按下式計(jì)算炮眼數(shù)目，在施工中，根據(jù)具體情N=0.0012QS/aD2(只)破效果及質(zhì)量的情況下，孔深選深為好，該工程擬采用3循環(huán)/日，因此炮光面爆破參數(shù)一般應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，并隨巖性的變化而變化，調(diào)巖性孔徑D抵抗線孔（mm）密厚系數(shù)E/W藥卷直徑(mm)不留合系數(shù)D/d線性裝藥（g/m）450~550400~6000.9~1200~300硬巖550~600600~7000.85~0.9300~350掏槽眼、輔助眼采用線狀連續(xù)裝藥，光爆眼采用間隔不偶合裝藥，孔小斷面隧洞，段與段之間爆破時(shí)差的確定，因影響因素太多，很難準(zhǔn)確確定。現(xiàn)國(guó)內(nèi)半秒差延期雷管適應(yīng)性好，應(yīng)為首選起爆器材。為確保安全，選用非電塑料導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)，是由塑料導(dǎo)爆管，微差延期雷管、卡只%mmmkg/m3發(fā)m為加快排煙、除塵速度，在吸出式風(fēng)機(jī)前加設(shè)一水霧除塵裝置。出碴前，應(yīng)先對(duì)工作面附近巖面噴水，并堅(jiān)持濕式出碴。風(fēng)機(jī)布置見附圖一混采用P-60B耙斗式裝巖，運(yùn)輸采用后驅(qū)動(dòng)拖位機(jī)運(yùn)輸。P-60B耙斗式裝巖機(jī)出碴效率為60m3/h。耙斗式裝巖設(shè)備從效率看均遠(yuǎn)遠(yuǎn)能滿足出碴要求，關(guān)鍵的是時(shí)間，每循環(huán)爆落原巖26m3，松方為44m3，拖拉機(jī)每車約在絕緣瓷瓶上，供照明、風(fēng)機(jī)、水泵等用電，工作面照明用電使用經(jīng)降至洞內(nèi)設(shè)壓入，抽出式風(fēng)筒共二路，分別掛在不同側(cè)。另外高壓風(fēng)管、水管、照明、動(dòng)力線及紅外線導(dǎo)向裝置等，具體布置見附圖一隧洞布置斷本工程開挖為超前導(dǎo)洞預(yù)留光爆層施工方法，以鉆孔、爆破、出碴為12345678123456789掘進(jìn)過程中，如遇斷層、破碎帶等不穩(wěn)定巖層，首先讓地質(zhì)工程師探掘進(jìn)、早封閉、勤量測(cè)”的施工方法。臨時(shí)支護(hù)以錨噴砼支護(hù)為主；特殊地段可采用超前錨桿、系統(tǒng)錨桿、金屬支架、網(wǎng)噴砼等聯(lián)合技護(hù)方式作臨計(jì)量臺(tái)計(jì)量拌和機(jī)水計(jì)量臺(tái)計(jì)量拌和機(jī)水砼的運(yùn)輸由砼翻斗車運(yùn)輸至洞內(nèi)砼澆筑平臺(tái)清底出碴沖洗巖面清底出碴沖洗巖面基礎(chǔ)驗(yàn)收測(cè)量放樣砼澆筑養(yǎng)護(hù)對(duì)不襯砌段隧洞，分段進(jìn)行洞底護(hù)底砼澆筑。澆筑前先要對(duì)遺留下來的石碴路面進(jìn)行徹底清除，清除工作由人工進(jìn)行。石碴清理完畢，進(jìn)行高壓水沖洗巖面，使之達(dá)到砼回填驗(yàn)收要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行沖洗巖面基礎(chǔ)驗(yàn)收測(cè)量放樣沖洗巖面基礎(chǔ)驗(yàn)收測(cè)量放樣清底出碴斷層處理立模砼澆筑 鋼筋驗(yàn)收綁扎鋼筋搭設(shè)鋼筋架立模砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)開挖時(shí)，隧洞是全斷面一次成型，遺留下來的工作是回填石碴路面的清除和欠挖部分的修規(guī)。石碴用人工清除，一次清到底，欠挖部分用風(fēng)鎬斷層按設(shè)計(jì)要求鑿寬、鑿深。工作面?zhèn)}外水用臨時(shí)水壩截止，并用污全部圓弧鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)預(yù)先彎制定型，后到隧洞工作面安裝。鋼筋安裝鋼筋，再焊接架立筋。立模前拆掉底部中心鋼管，兩邊鋼管待砼襯砌到鋼筋架立（1根/m2鋼筋制作與安裝按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋保護(hù)層墊塊：鋼筋架立好后，為保證有足夠的保護(hù)層，在模板與本工程招標(biāo)文件要求平洞砼襯砌采用三級(jí)配砼，故不能使用泵送砼，采用人工澆搗。襯砌模板采用特制圓弧鋼模板，尺寸為50×120cm。鋼筋架立好后，先安裝鋼拱架，拱架用Φ20絲桿連成一體，底部用高強(qiáng)度砼墊塊支撐，邊、頂用鋼管支撐，并使拱架中心線與洞軸線在同一直砼澆筑采用人工澆搗，先在洞底鋪一層同標(biāo)號(hào)砂漿，厚度為2~3cm，水灰比較砼水灰比減少數(shù)派0.03~0.05；再砼入倉(cāng)，采用全圓一次澆筑，先噴砼施工分素噴砼和錨噴網(wǎng)砼，按其支護(hù)方式可分為臨時(shí)支護(hù)和永久細(xì)骨料細(xì)骨料自動(dòng)給料機(jī)速凝劑送料管攪拌機(jī)粗骨料一篩選一噴射機(jī)攪拌機(jī)粗骨料一篩選一噴射機(jī)一噴射噴射面壓縮空氣壓縮空氣 ③涌水范圍大時(shí)，可在金屬網(wǎng)上鋪過濾層或隔水層，將其固定在圍巖噴砼施工應(yīng)由低到高，噴咀應(yīng)作圓周運(yùn)動(dòng)，前半圈壓后半圈，噴咀離厚3~5cm，噴射第二層應(yīng)在第一層終凝后進(jìn)行，施噴前應(yīng)將原噴層表面的在開挖施工過程中，遇斷層或破碎軟弱地帶，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人，根據(jù)預(yù)先備料預(yù)先備料按設(shè)計(jì)要求下料焊接安裝檢查驗(yàn)收隧洞采用鉆爆法施工，圍巖有一定的炮震裂隙，另外巖體本身存在裂隙，需對(duì)圍巖進(jìn)行固結(jié)灌漿。由于砼半頂部120度范圍攻內(nèi)因砼坍落度、超挖不均等原因，存在空隙，需進(jìn)行回填灌漿灌漿應(yīng)按先回填后固結(jié)的順序進(jìn)行，回填應(yīng)在襯砌砼強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行，固結(jié)灌漿應(yīng)在回填灌漿結(jié)束后7天進(jìn)行，按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的水砂水泥一制漿泵三通閥壓力表閘閥灌漿孔砂回漿管回填灌漿分區(qū)段進(jìn)行，每區(qū)段長(zhǎng)度不宜大于50m，區(qū)段端頭部必須封回填灌漿采用壓入式灌漿法分兩序孔進(jìn)行，后序孔包括頂孔，一序孔灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)盡早恢復(fù)灌漿，若無(wú)法沖洗固結(jié)灌漿采用壓水試驗(yàn)檢查，在規(guī)定壓力下單位吸漿量不超過灌漿是隧洞工程的最后一道工序，也是關(guān)鍵工序之一。它對(duì)提高隧洞圍巖的整體性、穩(wěn)定性和防滲性非常重要。灌漿人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后才能上崗，每臺(tái)泵必須配備一個(gè)質(zhì)量員，負(fù)責(zé)灌漿原始資料錄記及現(xiàn)場(chǎng)漿液等第六章插坑引水工程施工插坑引水工程由擋水堰和引水隧洞組成，引水隧洞與發(fā)電輸水隧洞直接以豎井相連，為此，施工時(shí)，要考慮引水隧洞施工與輸水隧洞施工的相選用3m3柴油壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)，單頭掘進(jìn)方法。爆砼材料選用普通2號(hào)巖石銨梯炸藥、導(dǎo)火線、火雷管，采用人工裝石碴，雙膠輪車出碴。施工時(shí)間安分段圍堰施工方法，先砌筑完成沖砂孔，再利用沖砂孔導(dǎo)流，砌筑另一側(cè)第七章質(zhì)量保證措施系統(tǒng)進(jìn)水口段工程推行全面的質(zhì)量管理，建立健全的質(zhì)量保證體系，開展質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，由各部門負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)長(zhǎng)等組成，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理的指導(dǎo)工作?？偣こ處熦?fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督，并設(shè)立質(zhì)量安全科對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)具體實(shí)施操作。施工隊(duì)長(zhǎng)、部門科長(zhǎng)為相應(yīng)業(yè)務(wù)工作范圍內(nèi)的質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，把好各自的質(zhì)量關(guān)。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部將建立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)管理機(jī)構(gòu)上，從經(jīng)理部、施工隊(duì)、班組分別設(shè)專職、兼職質(zhì)檢員，形成寶工2人，負(fù)責(zé)原材料、砂、石料、水泥、鋼材、砼級(jí)配、砼澆筑等試驗(yàn)檢質(zhì)安科整理并與竣工資料一起移交建設(shè)單位，對(duì)質(zhì)量事故及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工10、制定質(zhì)量指標(biāo)，與班組、個(gè)人經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲量人員對(duì)隧洞的軸線點(diǎn)位高程和開挖斷面進(jìn)行測(cè)量放樣，嚴(yán)格控制隧洞的炮眼布置，保證完整巖石爆破殘留孔痕跡余留率在80%以上及其在開挖面砼拌和時(shí)配料過磅應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，并派專人檢查砼的坍落度、和易性及分離小水灰比等。運(yùn)輸工具及道路應(yīng)采取防雨、防滑措施。砼倉(cāng)面要采取有效工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行施工，認(rèn)真做好灌漿施工的原始記錄，嚴(yán)格灌漿施工的工藝控制；在一個(gè)灌漿區(qū)灌漿結(jié)束后，須有出廠合格證書和質(zhì)保單，使用谫先取樣試驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。施工過程中，由各項(xiàng)目的專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢查及產(chǎn)品檢驗(yàn)，嚴(yán)格按設(shè)檢測(cè)和試驗(yàn)工作。有關(guān)的檢測(cè)儀器設(shè)備和技術(shù)力量均可根據(jù)需要投入本工第八章安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保保證措施力爭(zhēng)全部工程無(wú)因工重傷、死亡事故，輕傷事故減少到最低限度，班組無(wú)知和要求等，服從并接受建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的檢查、督促和指導(dǎo)。施各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，健全安全防護(hù)管理系統(tǒng)，領(lǐng)導(dǎo)按時(shí)召開安全會(huì)議，加強(qiáng)安全防護(hù)教育，做到安全教育制度化、經(jīng)?；巳硕惨?guī)、事事守章程、處處講安全。開工前對(duì)全體職工進(jìn)行一次安全一次安全大檢查，班組每星期開展一次安全活動(dòng)，并做好安全活動(dòng)記錄。安全考核指標(biāo)與施工隊(duì)、施工班組和個(gè)人經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，實(shí)行安全生產(chǎn)行安全技術(shù)措施和反事故技術(shù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，邊坡撬挖必須系安全繩，按時(shí)發(fā)放和正確使用勞動(dòng)保護(hù)雜物。拆除時(shí)不得拋擲。腳手架搭設(shè)和使用按十條技術(shù)要求進(jìn)行，不得違報(bào)，預(yù)防暴雨、臺(tái)風(fēng)、低溫等災(zāi)害性天氣對(duì)施工的影響。主動(dòng)接受當(dāng)?shù)胤姥粗笓]部及業(yè)主的防汛、抗臺(tái)指揮小組的領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，確保大壩汛期施工9、堅(jiān)決執(zhí)行預(yù)防高處墜落和物體打擊事故基本措施14條；預(yù)防觸電基本措施10條，預(yù)防土石方開挖施工中滑坡、塌方事故基本措施10條。10、做好安全防火工作，油料庫(kù)以及各種棚房設(shè)置滅火器和砂箱。嚴(yán)禁在易燃、易爆品附近用火或吸煙。焊接、切割等明火作業(yè)在安全地點(diǎn)進(jìn)境、綠色植物、樹木等盡力維護(hù)原狀，保護(hù)施工區(qū)以外的樹木、植被。隨全生產(chǎn)、機(jī)械動(dòng)力、消防保衛(wèi)、生活衛(wèi)生六大方面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，位責(zé)任制。工地場(chǎng)地平整，道路堅(jiān)實(shí)，排水溝成網(wǎng)，臨時(shí)設(shè)施按施工平面圖搭設(shè)整齊，現(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡場(chǎng)地清。砂漿、砼在拌和運(yùn)輸中，不灑、不漏、不倒、不?！，F(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)內(nèi)禁止家屬和小孩玩耍?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置宣傳廣水采取有效措施進(jìn)行防治，砂石料、篩分場(chǎng)設(shè)污水沉淀池，砼拌和站設(shè)沖清掃處理。在施工現(xiàn)場(chǎng)合理布置廁所，定期打掃消毒，教育職工不得隨地第九章施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及力量配備為確保本工程項(xiàng)目能按期優(yōu)質(zhì)安全地完成施工任務(wù)，降低施工成本，決定對(duì)本工程的施工管理力量及設(shè)備、技術(shù)力量作重點(diǎn)投入，把本工程項(xiàng)目作為本處重點(diǎn)項(xiàng)目來對(duì)待，選派具有一定學(xué)歷、資歷和類似工程實(shí)踐經(jīng)根據(jù)高度集中、分工負(fù)責(zé)、責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一、高效精干的原則來設(shè)置126324252627189242462446編號(hào)名稱