水庫除險(xiǎn)加固工施工組織設(shè)計(jì)

水庫除險(xiǎn)加固工施工組織設(shè)計(jì)第一章基本情況 第一節(jié)工程說明 1第二節(jié)合同項(xiàng)目和工作范圍 1第二章施工組織機(jī)構(gòu) 3第三章施工總平面布置 3第一節(jié)辦公及生活區(qū) 6第二節(jié)交通道路 6第三節(jié)鋼筋、木工廠 6第四節(jié)攪拌站 6第五節(jié)火工材料倉庫 6第六節(jié)水、電、及通信系統(tǒng) 7第七節(jié)消防設(shè)施 8第八節(jié)停車場及機(jī)械修配廠 8第九節(jié)預(yù)制構(gòu)件廠 8第四章主要施工方法和技術(shù)措施 第一節(jié)土壩工程 第二節(jié)溢洪道工程 28第三節(jié)輸水洞工程 32第四節(jié)交通工程 33第五節(jié)房屋建筑工程 36第六節(jié)交通橋工程 39第五章冬、雨季施工措施 46第六章施工總進(jìn)度計(jì)劃、勞動力計(jì)劃及保證措施 47第一節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃 47第二節(jié)勞動力計(jì)劃 49第三節(jié)總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的保證措施 49第四節(jié)投入的主要勞動力、施工設(shè)備、測量試驗(yàn)質(zhì)檢儀器 50第七章質(zhì)量保證措施 53第一節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo) 53第二節(jié)質(zhì)量保證體系與機(jī)構(gòu) 53第三節(jié)ISO9001質(zhì)量管理及措施 53第四節(jié)質(zhì)量保證制度 55第五節(jié)主要工序質(zhì)量保證技術(shù)措施 56第六節(jié)質(zhì)量試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃 65第八章安全生產(chǎn)保證體系與措施 70第九章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 79第十章安全渡汛 81第一節(jié)按汛期布置工程 81第二節(jié)加強(qiáng)防汛工作 81第一章基本情況水庫所在流域處干旱氣候區(qū)，冬季嚴(yán)寒少雪，夏季炎熱多雨。流域內(nèi)多年平均降水量在第二章施工組織機(jī)構(gòu)安全科、財(cái)務(wù)科、綜合科等職能部門，土石方施工隊(duì)、砌筑( 質(zhì)檢科副經(jīng) 質(zhì)檢科副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程科財(cái)務(wù)科副經(jīng)理綜綜合科安全科工程八隊(duì)工程七隊(duì)工程六隊(duì)工程五隊(duì)工程四隊(duì)工程三隊(duì)工程隊(duì)試驗(yàn)室質(zhì)檢員測量試驗(yàn)室質(zhì)檢員測量組內(nèi)業(yè)室保衛(wèi)組安全科后勤材料組4、安全科兼）任科長，配專職安全員。(3)組織實(shí)施質(zhì)量管理體系在本項(xiàng)目的貫徹執(zhí)行(5)嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)經(jīng)制度，實(shí)行目標(biāo)成本控(2)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好本工程質(zhì)量管理的工作遵循設(shè)計(jì)、遵守合同，"優(yōu)質(zhì)的工程和滿意的第三章施工總平面布置的運(yùn)輸，修建一條斜坡路通往大壩上游，路頂寬6m，使用開挖砂礫料填筑，TY220A鋼筋、木工廠設(shè)在尾水渠左側(cè)的臨設(shè)場地內(nèi)，占地約800㎡，鋼筋廠內(nèi)配備電桿做拉線處理，用電力拉線進(jìn)行加固。施工現(xiàn)場各設(shè)備用電采用XLV橡皮絕緣電力電纜。P1-電動機(jī)額定功率(KW),工程中各設(shè)備P1情況見下表:設(shè)備名稱單機(jī)功率（kw）使用數(shù)量總功率（kw）混凝土攪拌機(jī)5.54插入式振搗器2.28326平刨326食堂電器設(shè)備414試驗(yàn)設(shè)備717給料機(jī)717合計(jì)69.6設(shè)備名稱單機(jī)容量（KVA）使用數(shù)量總額定容量（KVA）2切斷機(jī)62彎曲機(jī)62合計(jì)名稱單個功率數(shù)量總額定容量30w50w1.5kw洪道固結(jié)、帷幕灌漿鉆孔、清孔，或采用SUNITOMO油壓破碎錘對巖體、舊混凝土拆通訊系統(tǒng)要求現(xiàn)場施工人員配備手機(jī)，項(xiàng)目部安裝一部固定電話，作為對外聯(lián)停車場及機(jī)械修配廠、機(jī)電設(shè)備庫設(shè)在尾水渠左側(cè)空地內(nèi)，對所有施工車輛定占地面積（㎡）位置使用時段生活區(qū)400尾水渠左側(cè)空地2009.2.5～2009.11.30攪拌站600尾水渠左側(cè)空地2009.3.20～2009.11.30木工廠及鋼筋加工場800尾水渠左側(cè)空地2009.2.28～2009.11.30機(jī)電設(shè)備倉庫200尾水渠左側(cè)空地2009.2.25～2009.11.30停車場及機(jī)械修配廠300尾水渠左側(cè)空地2009.2.25～2009.11.30預(yù)制構(gòu)件場800尾水渠左側(cè)空地2009.2.25～2009.11.30臨時施工路5000尾水渠左側(cè)空地2009.2.20～2009.11.30合計(jì)8100尾水渠左側(cè)空地第四章主要施工方法和技術(shù)措施施工準(zhǔn)備拆除工程防浪墻拆除上游干砌石拆除 臨時上壩路防浪墻拆除上游干砌石拆除 臨時上壩路壩后覆蓋層清除砂礫料填筑碎石墊層工程碎石墊層工程踏步、排水溝工程上游干砌石護(hù)坡踏步、排水溝工程上游干砌石護(hù)坡下游護(hù)坡工程↓防浪墻工程↓堤頂路工程 其它工程1、進(jìn)場后，盡快進(jìn)行施工測量的復(fù)測和施工測量放線工作，恢復(fù)定線，并原壩坡干砌石拆除以人工和挖掘機(jī)配合進(jìn)行。壩頂部位由人工用大錘由壩坡上部砸，用撬棍撬挖，人工拆出豁口后，由WY-160反鏟挖掘機(jī)自上而下進(jìn)行，拆除的防浪墻拆除采用液壓破碎錘進(jìn)行，并配以人工用切割機(jī)切斷墻內(nèi)鋼筋。用挖掘覆蓋層清除采用自下向上的施工方法，與砂礫料填筑交替進(jìn)行。保證在填筑基完成后，及時整理分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)及資料，繪制干密度值與根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，編制碾壓試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告中明確選定碾壓參數(shù)。碾壓試驗(yàn)報(bào)告填筑自下往上進(jìn)行，填筑厚度以碾壓試驗(yàn)參數(shù)為準(zhǔn)；填筑層與壩殼連接時，采機(jī)械填筑比設(shè)計(jì)寬度不小于30㎝；推土機(jī)推平并灑水濕潤，加水量應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)用小型振動碾、振動板或振動夯壓實(shí)，但其壓實(shí)遍2碎（礫）石層填筑料均采用自卸側(cè)翻汽車?yán)\(yùn)，自壩頂順坡卸放，經(jīng)過放時，沿壩頂和坡腳分別間隔10m測量一排高程線，由于坡長較長，在中間加測一排高程點(diǎn)，用線繩或鐵線掛整平線，根據(jù)整平線進(jìn)行護(hù)坡施工采取自下而上的施工方法，下游的護(hù)坡施塊石砌體：塊石呈塊狀，中部厚度不小于15cm，規(guī)格小于要求的毛石，用于塞石料使用前表面清除泥土和水銹等雜質(zhì)。干砌石砌體砌筑前，先鋪一層厚為坡腳位置用汽車直接運(yùn)到護(hù)砌作業(yè)面，上部石料通過壩頂鐵溜槽向下供料，側(cè)護(hù)砌時順壩坡方向每10m用細(xì)鉛絲設(shè)一道控制線，用牽引器校緊順直，水平方采用大塊塊石封邊，小碎石填縫，砌后坡面①根據(jù)招標(biāo)圖紙，防浪墻斷面為L型，下有凸榫伸進(jìn)粘土斜墻，上面預(yù)留燈桿防浪墻為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，采用鋼筋砼的施工工藝。二期砼澆注。先澆筑凸榫及底干燥后使用，濕度宜為18%～23%。螺板的拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）28～405～109090序號偏差名稱允許偏差(mm)1鋼筋長度方向的偏差，同一排受力鋼筋間距的逐步偏±0.5凈保護(hù)層厚度2柱及梁中板、墻中差柱及梁中板、墻中±0.5鋼筋直徑±0.1間距3同一排中分布鋼筋的偏差4雙排鋼筋，其排與排間距的偏差±0.1排距5梁與柱中鋼箍間距的偏差0.1箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部偏差±0.25凈保護(hù)層厚其余按50%的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。鐵絲扎緊應(yīng)采用梅花形布置，間距不大于60cm。⑧除非監(jiān)理人另有批準(zhǔn)，對于圖紙上連續(xù)長度標(biāo)示的鋼筋，其接頭間長度(加上所需的搭接長度)不應(yīng)小于60cm。置。在各排鋼筋之間，應(yīng)采用架鐵、短鋼筋支⑩鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度除施工圖紙和監(jiān)理人另有規(guī)序號結(jié)構(gòu)類型保護(hù)層厚度(mm)1墻和板厚度為100mm及小于100mmm厚度大于100mmm2柱和梁3基礎(chǔ)有墊板無墊板4輕混凝土的板和墻5箍筋和橫向鋼筋6分布鋼筋（板和墻中）也不能引起鋼筋和混凝土的腐蝕。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、預(yù)應(yīng)力砼鋼筋混凝土素混凝土PH值>4>4>4不溶物mg/L＜2000＜2000＜5000可溶物mg/L＜2000＜5000＜10000氯化物（以CL-計(jì)）mg/L＜500＜1200＜3500硫酸鹽（以SO42-計(jì)）mg/L＜600＜2700＜2700硫化物（以計(jì)S2-）mg/L＜100--?粗骨料的最大粒徑，不超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4、素用于混凝土中的外加劑的質(zhì)量要符合DL/T5100-1999第4.1.1款至第4.1.4款的規(guī)按照施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)混凝土部位寒冷地區(qū)溫和地區(qū)上、下游水位以上（壩體外部）0.600.65上、下游水位變化區(qū)（壩體外部）0.500.55上、下游最低水位以下（壩體外部）0.550.60基礎(chǔ)0.550.600.700.70受水流沖刷部位0.500.50建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（㎝）水工素混凝土或少筋混凝土3～5配筋率不超過1％的鋼筋混凝土5～7配筋率超過1％的鋼筋混凝土7～9拌和機(jī)進(jìn)料容量最大骨料粒徑坍落度2～55～880-2.52.0150（或120）2.52.02.02.42.52.02.05.03.53.02.5間按試驗(yàn)確定或按DL/T5144－2001規(guī)定執(zhí)行；超過允許間歇時間，按施搗實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度（mm)插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中附著式外掛300順序項(xiàng)目1相鄰兩面板高差22局部不平（用2m直尺檢查）43結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線4結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸5承重模板標(biāo)高6預(yù)留孔、洞尺寸及位置抹平、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色項(xiàng)目建筑物部位允許平整度偏差（mm）1整平板修整混凝土表面抹平2木模刀修整漸變表面表面突變3鋼質(zhì)修平刀修整漸變表面地板抹面，不規(guī)則度注：對于有過水要求的混凝土表面，突變型表面不平整度不應(yīng)超過4mm，漸變型不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修整，并應(yīng)達(dá)到c.無模板混凝土表面的保濕。為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時采分蒸發(fā)損失。噴霧時水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達(dá)到40~80μm，以防混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)修筑一個200m長的試驗(yàn)路段，并采用計(jì)劃用于主體工度時的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)機(jī)具組合、最少壓實(shí)遍數(shù)和路機(jī)慢速碾壓，將填隙料壓入粗碎石的縫隙。碾壓前按3kg/m2灑水下承層驗(yàn)收施工測量放線（邊樁、高程、布料點(diǎn)） 機(jī)械就位監(jiān)理工程師驗(yàn)收土工、原材試驗(yàn) 按布料上料 推土機(jī)推平 壓路機(jī)初壓灑布填隙料振動壓實(shí)再次灑布填隙料↓振動壓實(shí)↓局部布灑填隙料并掃 振動壓實(shí)填滿孔隙!↓ !↓↓ !為確保瀝青混合料的運(yùn)輸質(zhì)量，采用8t以上自卸汽車運(yùn)輸。為防止瀝青與車廂板瀝青砼路面攤鋪前，項(xiàng)目部測量班提前將測量工作準(zhǔn)備好，在路面基層上每5m測為保證瀝青混合料攤鋪質(zhì)量，減少混合料的離析，采用兩臺德國進(jìn)口ABG423攤鋪每5m布設(shè)一個測墩高程點(diǎn)，兩側(cè)用地錨倒鏈固定鋼索作為攤鋪機(jī)的高程基準(zhǔn)線，兩攤將攤鋪機(jī)按虛鋪厚度組裝就位，固定預(yù)熱不小于30min，使熨平板溫度不低于100入攤鋪機(jī)料斗，并啟動攤鋪機(jī)，按2－3m/min速度進(jìn)行攤鋪，當(dāng)攤鋪5－10m后，用細(xì)攤鋪機(jī)料斗內(nèi)任何時候都保持2/3－1/2以上的混合料。在攤鋪過程中，確保攤鋪的混在碾壓過程中采用自動噴水裝置對碾輪噴灑摻加洗潔精的水 ↓↓!↓↓! 施工準(zhǔn)備土、石方開挖↓引水渠右邊墻土方回填土方回填引水渠底板尾水渠工程石籠砌筑↓土方回填石籠砌筑↓土方回填漿砌石墻尾水渠堤壩漿砌石墻尾水渠堤壩下游表面平整開挖前，做好地貌測量，確定開挖深度和開挖范圍，坡坡度等是否符合施工圖紙的要求，基礎(chǔ)機(jī)械開挖時，預(yù)留10～20㎝基礎(chǔ)人工挖除，堰基和岸坡易風(fēng)化崩解的土層，開挖后不能每隔6m設(shè)一道剪刀撐。內(nèi)外腳手架相連形成統(tǒng)一的整體。在作業(yè)層上鋪設(shè)跳板，跳板噴射順序：采取分段、分塊，自下而上的順序，進(jìn)行噴射作業(yè)。噴射時，噴嘴做為保證噴射砼密實(shí)度，減少回彈量，對于風(fēng)壓、水壓及噴頭的噴射距離、噴射角噴射料束放置速度及一次噴射厚度，為每2秒左右轉(zhuǎn)動一圈，一次噴厚以不回落風(fēng)壓和喂料量，根據(jù)噴射部位不同，以及采40mm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于25mm，豎縫寬應(yīng)不大于40mm。（4）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除（3）石籠鋪砌前，應(yīng)先鋪設(shè)一層厚為200mm的碎石。鋪設(shè)碎石前，應(yīng)將200mm粗（4）石籠砌筑應(yīng)在夯實(shí)的砂礫料上，砂礫料應(yīng)與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨（3）石籠尺寸和位置的允許偏差符合規(guī)范要求。施工準(zhǔn)備臨時圍堰填筑↓土、石方開挖 二期混凝土拆除 鋼筋混凝土（未補(bǔ)砌部分）回填灌漿二期混凝土圍堰拆除 施工準(zhǔn)備預(yù)制場平整預(yù)制砼板↓ 安裝支座橋板安裝橋面鋪裝欄桿、路燈盞瀝青混凝土（GB/T700-1998）中的牌號Q235鋼標(biāo)準(zhǔn)的鋼材。模板中使用的鋼質(zhì)內(nèi)拉桿、塑料隔塊等經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，金屬拉桿所有配件的設(shè)計(jì)保證在其拆除時留下的孔穴尺寸最2）用做面板的膠合板，盡可能地使用大塊，尤其是對于大面積的混凝土，其每3）板的突出部分，做成倒角或削邊，以便脫模，并按施工圖紙所示或監(jiān)理工程4）在模板內(nèi)的金屬連接件或錨固件，按圖紙規(guī)定及監(jiān)理工程師的要求將其拆卸6）當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完后，待澆筑混凝土構(gòu)件中所有鋼筋及預(yù)埋件也土拌合使用JS500強(qiáng)制攪拌機(jī)拌合，機(jī)動翻斗車7）模板拆卸征得監(jiān)理工程師同意。不承重的側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面及棱角不損壞的情況下方可拆除，一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時方可拆除側(cè)模。承重模板、支架，在混凝土強(qiáng)度能承受自重時方可拆除，跨徑不超過4m的梁和項(xiàng)次允許偏差（mm）木模板制作模板的長度和寬度項(xiàng)次允許偏差（mm）刨光模板相鄰兩板表面高低差1刨光平板模板表面最大的局部不平3拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸鋼模板制作外形尺寸長和高0，-1肋高面板端偏斜≤0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔板面局部不平板面和板側(cè)撓度（3）運(yùn)輸：預(yù)制構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上，才可以對構(gòu)件進(jìn)（4）堆放：堆放場地平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施；構(gòu)件按吊裝順序，以剛度較大的所用板式橡膠支座和聚四氟乙烯滑板支座的質(zhì)量必須符合《公路橋梁板式橡膠支座》15231）支承結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)安裝部位、構(gòu)件長度、重量、數(shù)量和2）構(gòu)件按標(biāo)明的吊點(diǎn)位置或吊環(huán)起吊，本橋邊板、中板采用50t吊車裝平3）預(yù)制砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前，測量人員先進(jìn)行測量放線，在基礎(chǔ)排架上用墨線彈名稱材料參考圖集工程外墻面噴高級外墻涂料03J930-1外墻勒腳灰色石材03J930-1外門鋁合金地彈門外窗塑鋼窗97J103-1欄桿仿漢白玉護(hù)欄屋面非上人屋面03J930-1室內(nèi)工程地面細(xì)石混凝土地面03J930-1踢腳與地面同材料03J930-1混合砂漿打底，刮大白，刷涂料03J930-1頂棚混合砂漿打底，刮大白，刷涂料03J930-1木門砂漿的配合比采用重量比，水泥、有機(jī)塑化劑等的配料精確度控制在2%以內(nèi)，砂砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用；如施工序號砌體種類砂漿稠度（㎜）1普通磚砌體70-902燒結(jié)多孔磚、空心磚砌體60-803空斗墻、筒拱50-70燒結(jié)普通磚平拱式過梁③埋入砌磚中的拉結(jié)筋，安設(shè)正確、平直，其外露部分在施工過程中不得任意彎④燒結(jié)普通磚磚體上下錯縫、內(nèi)外搭接；實(shí)心砌磚體采用一順一丁，梅花丁或三⑤燒結(jié)體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心砌磚體水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫采用擠漿法，使其砂漿飽滿；砌磚體的水平灰縫寬度控制在8-12mm；⑥砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，砌成斜搓；燒結(jié)普通磚砌體的血搓長度不小于高度的2/3，多孔燒結(jié)磚砌體的斜差裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過程中，采取措施防止室內(nèi)裝飾工程的施工，待屋面防水工程完工后，并在不致被后及工程所損壞和玷a、刷漿、飾面和花飾工程以及高級的抹灰，溶劑型混色涂料工程不低于5℃;裝飾工程施工安全技術(shù)、勞動保護(hù)、防火、防毒等的要求，按國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)施工準(zhǔn)備場地平整混凝土鉆孔樁混凝土鉆孔樁邊中板預(yù)制 系梁、蓋梁施工↓支座安裝↓ 橋板安裝欄桿、路燈橋面鋪裝↓ 瀝青混凝土維修。在護(hù)壁筒砼強(qiáng)度達(dá)到70%時；鉆機(jī)移車到位，鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平部砂卵石層時，沖程控制在1.5-2.0m；泥漿比重1.2-1.5，并做到勤造漿護(hù)壁；使孔內(nèi)上下部泥漿濃度保持一致；避免上部因泥漿濃度不夠而泵換漿及清除井底沉碴。孔底500mm以內(nèi)泥漿比重應(yīng)小于1.10。清孔完畢后進(jìn)行檢孔，施工允許偏差要求。檢孔時通知監(jiān)理到場，對井深、鋼筋籠①砼坍落度控制在設(shè)計(jì)坍落度之間，粗骨料澆注砼導(dǎo)管的安、拆應(yīng)固定3人連接、拆卸螺栓，抓緊時間，以便盡快澆注。同時灌注③澆注砼導(dǎo)管底部距離孔底0.3-0.5m。采用材料250×250方木2根和穿制墊叉式穿2-6m，當(dāng)砼面接近鋼筋骨架底部時，為防止a、使導(dǎo)管保持稍大的埋深，放慢灌注速度筑過程中再次提導(dǎo)管時均應(yīng)使用測繩量測，計(jì)算后方能提落。嚴(yán)禁將澆注管提出砼面。2、鋼筋由鋼筋班集中下料成型，編號堆放，運(yùn)輸至作業(yè)現(xiàn)場，進(jìn)行綁扎扎中注意鋼筋位置、搭接長度及接錯開。鋼筋綁扎成3、模板均采用規(guī)格大尺寸鋼模板。拼裝時嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作承臺上。支架頂用工字鋼作橫梁，上面鋪高底模，然運(yùn)輸，拌和中嚴(yán)格控制材料數(shù)量，用講師器具講師并對拌和梁板底座墊層寬度應(yīng)比梁板底寬20cm以上，底座施工使用振搗棒及平板振動機(jī)配底座墊層砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，即進(jìn)行面層的施工，面層施工使用C20砼，四周邊嚴(yán)格按墊層彈出的梁板寬度，通線進(jìn)行支模加固，保證梁板主筋接頭使用閃光對焊進(jìn)行接連，其連接應(yīng)安鋼筋在按型號制作后，分別掛牌標(biāo)識進(jìn)行堆放，堆放好后要進(jìn)行覆蓋，以防拉伸在梁板底座面層全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，在其底座上嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖示進(jìn)行底板主筋鋼筋在綁扎結(jié)束后用帶扎絲的墊塊進(jìn)行綁扎墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層厚度，以免底板鋼筋及腹板筋全面安裝好后，及時進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序的施梁板預(yù)應(yīng)力管道的安裝應(yīng)配合鋼筋安裝同時進(jìn)行，安裝應(yīng)以中心點(diǎn)為基點(diǎn)以同間在底板及翼板鋼筋以及波紋管道的檢驗(yàn)合格后，及時進(jìn)行空心梁板的內(nèi)外模板的內(nèi)外模板安裝結(jié)束后，拉線對齊進(jìn)行調(diào)整，外模底部使用海棉墊連接梁板及底座模板安裝完畢，首先進(jìn)行全面的自檢，模板的平整度是否符合要求，連接點(diǎn)是否砼澆注采用500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場拌制，小翻斗車運(yùn)輸，人工輸送入模，D300mm插入式振搗棒振搗進(jìn)行。梁板底板的振搗工作，采用全每塊梁砼澆注結(jié)束后，應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。冬季施工，氣溫相對較低，因此養(yǎng)張拉鋼絞線張拉應(yīng)力按下列順序進(jìn)行：0→初應(yīng)力（畫刻劃記號線）→dk（量伸長張拉時，鋼絞線應(yīng)力應(yīng)由油表讀數(shù)來控制，采用應(yīng)力和伸長量雙控。張拉初值控在張拉結(jié)束后8小時至2天內(nèi)進(jìn)行全面的壓漿工作，在每孔道壓漿工作前，應(yīng)先用壓力水沖洗預(yù)應(yīng)力孔道后，用無油污的空壓機(jī)計(jì)及規(guī)范要求的水灰比使用拌和機(jī)加水泥漿壓力泵攪拌均勻的水泥漿自錨具壓漿孔慢在封錨后，壓漿前應(yīng)將鋼絞線長于封錨端外的部分截除，截除需使用切割機(jī)等，號的砼對錨頭進(jìn)行封閉。至此16米空心板梁在封錨砼澆注完后，應(yīng)及時對其進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。封錨砼同時應(yīng)做試件在養(yǎng)護(hù)b、安裝：梁板用大型拖車運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場第五章冬、雨季施工措施噴水霧降低倉面周圍的氣溫；澆筑時間盡量安排在早晚和夜間等低溫時段；薄層澆第六章施工總進(jìn)度計(jì)劃、勞動力計(jì)劃及保證措施 程中，我們將做到科學(xué)安排，精心管理，確10-2021-2810-2020-3111-2021-3011-2021-3111-2021-3011-2021-3111-2021-3111-2021-3011-2021-3111-2021-30大壩分部工程輸水洞分部工程溢洪道分部工程房層建筑分部工程壩下交通橋分部工程環(huán)境整理內(nèi)業(yè)資料整理1、做到進(jìn)場快、開工快。施工道路、用水、用地以及生產(chǎn)、生活設(shè)施本著先通后2、科學(xué)組織、精心安排，加強(qiáng)施工的計(jì)劃性和科學(xué)管理性，編制切實(shí)可行的施工3、實(shí)行目標(biāo)管理，分項(xiàng)承包責(zé)任制。將整個工程分為五個施工作業(yè)區(qū)，即各部位4、實(shí)行定額管理，體現(xiàn)多勞多得的原則，充分調(diào)動員工的工作積極性，投入充分5、對各道工序進(jìn)行嚴(yán)格管理，精心施工，尤其是關(guān)鍵工序，確保萬無一失，做到工種人數(shù)普工瓦工鋼筋工技工安全質(zhì)量技術(shù)管理人員后勤管理人員合計(jì)人數(shù)人工工日數(shù)2009年404540428638444465760446595244657604465952446595242643806490279044682040合計(jì)42970設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地購置年份年份檢修情況備注吉普車2一汽20055油罐220067挖掘機(jī)4小松20054推土機(jī)75KW220053拖拉機(jī)75KW2200528T南京20052振動碾13-14t120052平地機(jī)1南京20052水泵4高郵20034手推車錦州20043發(fā)電機(jī)組30KW長春20043發(fā)電機(jī)組75KW長春2005460KW徐州20045砼攪拌機(jī)JS400洛陽20073平板振搗器山海關(guān)20072插入式振搗器20063蛙式打夯機(jī)2．8kw220061鋼筋切割機(jī)吉林20034鋼筋調(diào)直機(jī)吉林20034一1臺42臺43臺8二1臺12個23臺14臺15組6臺67臺68套29臺1套2臺1臺1只臺3臺2架2架1套3臺2臺1臺2臺2只個3第七章質(zhì)量保證措施⑹外觀質(zhì)量得分率達(dá)到90%以上；在工程施工當(dāng)中，項(xiàng)目部建立“分級管理、分層控制”質(zhì)量保證模式。在該模式技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢試驗(yàn)負(fù)責(zé)人物資材料負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人測量負(fù)責(zé)人材料組測量組設(shè)備組計(jì)量組技術(shù)組質(zhì)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢試驗(yàn)負(fù)責(zé)人物資材料負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人測量負(fù)責(zé)人材料組測量組設(shè)備組計(jì)量組技術(shù)組質(zhì)檢組試驗(yàn)組鋼筋專業(yè)隊(duì)爆破專業(yè)隊(duì)木工專業(yè)隊(duì)架子專業(yè)隊(duì)土壩專業(yè)隊(duì)砌石專業(yè)隊(duì)瀝青砼專業(yè)隊(duì)施工組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人砼專業(yè)隊(duì)工程科對外來文件和圖紙作好收文登記，需發(fā)放到各班組的文件做好發(fā)文記錄，對的要求，項(xiàng)目副經(jīng)理和施工員共同協(xié)調(diào)組織各班組進(jìn)（4）對檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查和復(fù)核，并檢查周期鑒定記錄，需要檢測（1）土方開挖前應(yīng)對開挖段土質(zhì)、地下水位、溝槽附近的地上建筑物、樹木、輸置、施工道路和機(jī)械設(shè)備，制定施工方案報(bào)監(jiān)理（2）制定交通導(dǎo)行方案，根據(jù)道路的通行量及最大荷載，修筑施工臨時路，設(shè)荷露面則貼酚醛覆面膠合板模板表面光潔平整，接縫緊密，不漏漿，并有足夠的強(qiáng)度的拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時拆除；墩、墻和柱部位在板>2，≤8>8梁、拱、殼>8>2t---每層砼澆灌時間（h指水泥的初凝時間減去砼攪拌和運(yùn)輸?shù)臅r間，暫?。?）混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確搗實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中附著式300（3）按一定厚度順序和方向，分層澆筑，逐層振搗，澆筑面大致水平，上下相鄰兩（4）斜面上澆筑砼從低處開始，逐層升高，并保持水平分層，采取措施不使砼向低隨澆筑隨平倉，嚴(yán)禁使用振搗器平倉，有粗骨料堆疊處要將其均勻地分布于砂漿砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷且超過允許的間歇時（5）施工縫進(jìn)行鑿毛，清除老混凝土表層的水泥漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈，排除積水，待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，在進(jìn)行澆筑上層砼的準(zhǔn)備工作，臨澆筑前，水平縫（6）振搗器按一定順序振搗，防止漏振、重振，移動間距不大于振搗器有效半徑的（7）澆筑過程中隨時檢查模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷等，立即（2）基面上的雜物、泥土及松動巖石均清除沖洗干凈并排干積水，如遇有特殊地質(zhì)順序混凝土結(jié)構(gòu)的部位(mm)外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平（用2m直尺檢查）53結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線4結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸5承重模板標(biāo)高6預(yù)留孔、洞尺寸及位置1)混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到2)修補(bǔ)前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水使用橡膠止水帶承受水頭壓力不得小于30m，橡膠止水硬度（C型硬度計(jì)）60+0-5邵爾A度拉伸強(qiáng)度≥18MPa扯斷伸長率>450%定伸永久變形≤20%撕裂強(qiáng)度≥35N/mm脆性溫度≤45℃熱空氣老化70℃72h硬度變化（C型硬度計(jì)）拉伸強(qiáng)度變化率（降低）≤10%伸長率變化率（降低）≤20%臭氧老化50pphm20%48h2級表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間至少28天以上；混凝土的水平施混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時間(天)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21（1）熱軋鋼筋按照設(shè)計(jì)圖或經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)采用閃光對焊或電弧焊。所有焊工應(yīng)在開（3）當(dāng)應(yīng)用于工程時，鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其（4）鋼筋無有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。只要用鋼絲刷刷過的試樣的最小尺寸、鋼筋在焊接前應(yīng)預(yù)熱；當(dāng)溫度低于-20℃②除非經(jīng)監(jiān)理人同意，不以多種直徑的鋼筋代替原箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）28～405～109090順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全力凈尺寸的偏差2箍筋各部分長度的偏差3鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差廠房構(gòu)件大體積混凝土4鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3（1）鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸確保符合施工詳圖的規(guī)（2）在已經(jīng)安裝好的鋼筋工程中，不在沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、（5）鋼筋交叉點(diǎn)采用鐵絲扎牢。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)進(jìn)行間隔交錯扎牢，并（2）在構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋（3）在加工廠中鋼筋接頭采用閃光對頭焊接或采用手工電弧焊。現(xiàn)場安裝時，鋼筋采（4）除圖紙所示或監(jiān)理人另有指示外，在構(gòu)件任一有鋼筋綁扎搭接接頭的區(qū)段內(nèi)，搭其方法是取兩根鋼筋試樣進(jìn)行90°冷彎試驗(yàn)。90°冷彎圍繞一固定的梢進(jìn)行，HPB235直徑。當(dāng)鋼筋直徑大于25mm時，冷彎直徑增加一個鋼筋直徑。對焊接頭彎曲試驗(yàn)時，HPB235HRB335、HRB400幫條焊或搭接焊，每條焊縫長度幫條焊接，4縫(雙面焊)幫條焊接，2縫(單面焊)搭接焊接，2縫(雙面焊)搭接焊接，1縫(單面焊)幫條鋼筋總面積焊縫總長度幫條焊接搭接焊接焊縫寬度≥0.7d焊縫深度≥0.3d②用于電弧焊的焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》（GB/T5117-1995）及《低合金鋼焊條》鋼筋類型及牌號混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25光圓鋼筋HPB23535d30d25d帶肋鋼筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d⑤當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭在受壓區(qū)，對于直徑為12mm及以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)的任何直徑鋼筋搭接點(diǎn)至鋼筋彎曲起始點(diǎn)的距離應(yīng)不小于10倍鋼筋直徑，亦不宜設(shè)于構(gòu)件的4、在土方開挖過程中，測量人員和質(zhì)檢人員定期測量校正開挖平面的長度和標(biāo)高，以2．進(jìn)場后的鋼筋每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同廠家生產(chǎn)的每60t為3．如果有一個試件試驗(yàn)失敗或不符合規(guī)范要求，另取兩個試件再做試驗(yàn)。如果兩（2）定時對一批商品混凝土取一個試樣（每個試樣不少于30kg以測定密度（其每班進(jìn)行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測，出機(jī)口檢在混凝土澆筑過程中，質(zhì)檢人員會同監(jiān)理人對混凝土工程建筑物測量放線成果進(jìn)在要求溫控的混凝土澆筑中和澆筑完畢后，按監(jiān)理人指示及招標(biāo)文件相關(guān)規(guī)定進(jìn)按監(jiān)理人指示和技術(shù)要求規(guī)定對混凝土工程建筑物永久結(jié)構(gòu)面修正質(zhì)量進(jìn)行檢查混凝土澆筑過程中，按技術(shù)相關(guān)規(guī)定要求對混凝土澆筑面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施進(jìn)行在各層混凝土澆筑層分層檢查驗(yàn)收中，按技術(shù)要求相關(guān)規(guī)定，對埋入混凝土塊體在工程施工過程中，我公司質(zhì)檢人員在現(xiàn)場對每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到質(zhì)優(yōu)良等級的目標(biāo)，主要工序的質(zhì)量項(xiàng)目名稱檢測項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率設(shè)計(jì)值依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)備注土方開挖基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)每50~100延米或100平>90%水利水電施工質(zhì)量評定規(guī)程軸線位移每50~100延米或100平底部高程+10，-50每50~100延米或100平基礎(chǔ)處理平整范圍超過設(shè)計(jì)基面邊線0.3m每100平米各測10點(diǎn)>90%工程施工質(zhì)量評定與驗(yàn)收規(guī)程表面壓實(shí)不小于設(shè)計(jì)干密度巖石開挖坡腳標(biāo)高+200,-100每100平米各測10點(diǎn)>90%水利工程施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)坡面局部超欠挖斜長≤15m+300,-200斜長>15m+500,-300土方填筑鋪料厚度0，-100不小于10點(diǎn)>90%堤防工程施質(zhì)量評定與驗(yàn)收規(guī)程設(shè)計(jì)邊線超填值石方回填鋪層厚度每100平米各測10點(diǎn)砼工程模板工序斷面尺寸基礎(chǔ)+10每個部位>90%水利工程施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)梁、板、柱>90%平面對角線2>90%表面平整度鋼模25>90%木模5>90%相鄰兩板高低差22>90%模板縫隙鋼模12>90%木模2>90%軸線位移2>90%墩、墻、柱2>90%垂直度3>90%承重模板頂面高程2>90%預(yù)留孔洞尺寸及位移1>90%項(xiàng)目名稱檢測項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率設(shè)計(jì)值依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)備注砼工程鋼筋工序焊縫長度-0.5d每個構(gòu)件5>90%水利工程施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)長度偏差>90%鋼筋彎起點(diǎn)4>90%受力筋間距>90%分布筋和箍筋間距20>90%受力筋排距5>90%保護(hù)層厚墻>90%薄墻、梁+10，-55>90%橋面、板+5，-35>90%砼外部尺寸梁、板、柱長、寬、高每個部位>90%墩、臺、墻寬、高>90%長>90%輪廓線順直度2>90%表面平整度水平面7>90%立面5>90%斜面>90%垂直度0.6H%不大于20>90%建筑物邊坡與設(shè)計(jì)邊坡線差2>90%預(yù)留孔洞埋件位置偏差2>90%尺寸偏差2>90%混凝土預(yù)制構(gòu)件安裝中線及軸線位置每個構(gòu)件1>90%水利工程施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)梁頂面標(biāo)高+10，-5>90%橋梁順橋軸線方向1>90%垂直橋軸線方向1>90%頂面標(biāo)高1>90%第八章安全生產(chǎn)保證體系與措施本工程的安全管理目標(biāo)為：確保施工期間無重大標(biāo)；負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目危險(xiǎn)源的識別，確定和控制重大危險(xiǎn)源；具體實(shí)施管理體系要素和程序文件，保證職業(yè)健康安全；負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的職業(yè)健康安全目標(biāo)和指標(biāo)的策劃，編制相關(guān)管理方案；負(fù)責(zé)文件管理及記錄控制；負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備的安全管理工作；明確項(xiàng)目部內(nèi)各崗位、確保工程管理達(dá)到預(yù)期目標(biāo)；負(fù)責(zé)分承包方的監(jiān)督管理工作；加強(qiáng)監(jiān)視和測量裝置的控制，法規(guī)；參加施工方案中安全技術(shù)措施的制定，參與安全技術(shù)交底討論、實(shí)施工作，并履行簽字手續(xù)；深入施工現(xiàn)場，了解掌握重點(diǎn)部位、工序的安全情況，堅(jiān)持施工現(xiàn)場的日常檢查，參加公司組織的定期檢查；發(fā)現(xiàn)違規(guī)、違章操安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理安全控制安全教育安全檢查安全責(zé)任制↓安全控制安全教育安全檢查安全責(zé)任制安全工程體系↓系統(tǒng)安全↓系統(tǒng)安全教育↓不定期檢查安全獎懲條例安全管理安安全獎懲條例安全管理安全職責(zé)防火災(zāi)防淹亡防機(jī)械車輛事故定期檢查 各勞務(wù)公司經(jīng)理防觸電提高安全意識獎懲兌現(xiàn)提高預(yù)測預(yù)防能力實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提高安全意識獎懲兌現(xiàn)提高預(yù)測預(yù)防能力實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)消除事故隱患，可視情節(jié)輕重進(jìn)行糾正或上報(bào)；負(fù)責(zé)本單位安全防護(hù)設(shè)施、消防器材的檢查、維護(hù)和規(guī)范，經(jīng)常檢查本班組職工執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性的巡查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時匯報(bào)并采取措施予以控制或排除；對本班組職工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育，對新入場或轉(zhuǎn)換工作崗位的人員及時進(jìn)行安全知識和技能方面的教育；發(fā)生事故及時報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)現(xiàn)各項(xiàng)管理制度，不違章作業(yè)、違令蠻干，認(rèn)真做好本職工作；班前認(rèn)真檢查所使用機(jī)械設(shè)備及工具的安全防護(hù)裝置和個人防護(hù)用品是否完好，檢查工作場所周圍是否存在不安全因素，及時采取措施進(jìn)行處理；班后關(guān)好機(jī)械設(shè)備，拉閘斷電，收整好工具，整理好工作現(xiàn)場；發(fā)（1）項(xiàng)目部進(jìn)場后,在編制《施工組織設(shè)計(jì)》的同時，進(jìn)行職業(yè)健康安全的策劃，包括危險(xiǎn)源識別、重要危險(xiǎn)源的確定、職業(yè)健康安全目標(biāo)交底，填寫《安全技術(shù)交底記錄》并簽字。各工程隊(duì)班組長、施工員負(fù)責(zé)對作業(yè)工人進(jìn)行安整齊。在高處（2米以上含2米）作業(yè)時，必須系好安全帶，高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易（9）施工現(xiàn)場要加強(qiáng)噪聲和粉塵控制,采取有（10）炎熱季節(jié)施工要采取防暑降溫措施，合理安排作業(yè)時間，以免發(fā)生人員中暑，同時注（11）作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時，立即停止作業(yè)，組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電的相關(guān)要求。特種作業(yè)人員資格的認(rèn)定和勞動防護(hù)用品的發(fā)放、使用按照《培訓(xùn)、意識和能力控制程序》和《勞動防護(hù)插座插頭應(yīng)完好無損，電源線應(yīng)經(jīng)常檢查，確保不破皮漏電，操作者必須穿膠鞋、戴絕緣手（5）高處作業(yè)按規(guī)定設(shè)置防護(hù)裝置，具體要求按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》5.結(jié)合本工程特點(diǎn)，將對施工用電、爆破器材的存放和使用、交通等幾方面進(jìn)行重點(diǎn)安