防洪堤工程施工組織設(shè)計（投標(biāo)抗洪防汛）

防洪堤工程施工組織設(shè)計（投標(biāo)抗洪防汛） 綜合說明同時也感謝有關(guān)各方給予我單位參與競爭的機會。通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究招標(biāo)文件及有關(guān)圖紙資料，分析了各種影響施工的因素和工程的特點，我單位有充分的信心保證優(yōu)質(zhì)、如期、安全地完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的承包范圍內(nèi)的施工承包任務(wù)，為此，我單位將以積極的態(tài)度，齊心協(xié)力，全力針對本工程特點，我們將認(rèn)真組織施工，并充分發(fā)揮我單位強大的管該工程中標(biāo)后，我單位將迅速成立具有豐富水利施工經(jīng)驗的項目部承省內(nèi)外多項類似工程，具有豐富的施工經(jīng)驗，能夠保質(zhì)保量的完成工程，骨干力量參加本工程的施工，加強工程現(xiàn)場施工管理，層層落實經(jīng)濟承包按施工圖紙、技術(shù)文件和國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程精心施工，認(rèn)真落實質(zhì)量崗位責(zé)任制，誠懇接受有關(guān)方面的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，積極配合現(xiàn)場施工監(jiān)理人員的工作，確保工程質(zhì)量符合《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標(biāo)加強治安保衛(wèi)工作，建立治安保衛(wèi)工作機構(gòu)，配足保衛(wèi)值班人員，加強安全保衛(wèi)教育，貫徹現(xiàn)場保衛(wèi)責(zé)任制，接受業(yè)主和地方政府及有關(guān)部門破壞。達到杜絕可避免的破壞環(huán)境行為、盡量減低不可避免的破壞環(huán)境行）；《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)(一)》集雨面積42300KM2。南平以下至閩侯淮安分流口為閩江干流河段，河長要支流有尤溪、古田溪、安仁溪、梅溪和大目溪。從南平至安仁溪口統(tǒng)稱閩侯縣、連江縣以及福州市區(qū)，在福州地區(qū)的閩江河長從安仁溪口至連江長門村143KM。從淮安村以后閩江干流分為南港和北港、南港繞南臺島南州和烏龍江大橋流至馬尾，北港繞南臺島北側(cè)，穿過福州市區(qū)，經(jīng)解放大雨中心多出現(xiàn)于武夷山脈、杉嶺山脈和仙霞山脈的迎風(fēng)面，一天最大暴雨量可達200～400毫米。另一種類型是臺風(fēng)雨。登陸或影響的臺風(fēng)最早出多。臺風(fēng)暴雨中心多出現(xiàn)于閩江中下游地區(qū)，一天最大暴雨量可達300~閩江洪水就暴雨成因而論，主要有梅雨型和臺風(fēng)雨型兩種。梅雨型洪水是中緯度天氣系統(tǒng)和低緯度天氣系統(tǒng)相互作用的結(jié)果，主要是由鋒面暴雨所形成的，出現(xiàn)時間一般是4～6月，謂之前汛期洪水。臺風(fēng)雨型洪水是由臺風(fēng)天氣系統(tǒng)的暴雨所形成的，出現(xiàn)時間多在7～9月，謂之后汛期洪水。因此確定閩江流域以4～9月為汛期。閩江流域降水豐沛，水量與黃河流域的水量相近，居全國第七位。流道。閩江源短流急，平均約三年就要發(fā)生一次超2萬立方米每秒的較大洪閩江出竹岐以后進入閩江下游平原地段，河身寬淺，各段寬窄不一，洲灘和河漢交錯，河型成藕節(jié)狀，河床質(zhì)系泥沙組成，岸灘多系粘土和沙南港河道寬淺，是主要排洪排沙河道，兩岸除科貢、灣邊、峽兜等處1.5天然建材供應(yīng)情況本工程工程使用的塊石、碎石、條石、卵石等石料從當(dāng)?shù)厥袌鲑徺I，第二節(jié)合同項目和工作范圍2.1本合同承包人承擔(dān)的工程項目和工作內(nèi)容本次招標(biāo)的福州市XX防洪二期工程(C2標(biāo)段)范圍為：新建六十份洲排澇站、南嶼排澇站的土建，啟閉防洪堤樁號14+640.00～14+957(含六十份洲排澇站14+705，總裝機主泵房：主泵房從平面布置可劃分為攔污柵(細(xì)柵)、檢修閘門段與泵室段。攔污細(xì)柵、閘門段與泵室段整體澆筑不設(shè)沉降縫。主泵房從豎向布置可劃分為上部與下部結(jié)構(gòu)，上部結(jié)構(gòu)為主副廠房、鋼閘門、攔污細(xì)柵排泵室段為C20現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主副廠房平面尺寸25.8M×16M，二層標(biāo)高11.60M，副廠房平面尺寸25.8M×6M。副廠房以下進水流布置3扇攔污柵，1扇檢修閘門，均為鋼結(jié)構(gòu)，攔污細(xì)柵、鋼閘門凈寬均5.OM。下部結(jié)構(gòu)主要為閘墩、底板，底板頂高程-0.32M，閘墩頂布置檢修進水渠為C20鋼筋砼矩形渠道，與攔污粗柵段整體澆注。渠底板高程鋼筋砼結(jié)構(gòu)，池底高程1.5M。側(cè)墻頂高程6.0M，池深4.5M。底板厚度為海漫總長30.OM，分前后兩段。前段長20.OM，頂高程3攔污粗柵室、進水渠、進水池、穿堤鋼管及出水消力池，其地基處理傳達室為單層框架結(jié)構(gòu)，天然地基上的淺基礎(chǔ)可解決承載力與沉降要基坑支護設(shè)計：主泵房、進水池基坑選擇Φ600水泥攪拌樁形成格柵式水泥土擋墻并配合放坡進一步降低土壓力從而形成與水泥土墻相結(jié)合的主泵房：主泵房從平面布置可劃分為攔污細(xì)柵段、檢修閘門段與泵室段。攔污細(xì)柵、閘門段與泵室段整體澆筑不設(shè)沉降縫。主泵房從豎向布置可劃分為上部與下部結(jié)構(gòu)，上部結(jié)構(gòu)為主副廠房、鋼閘門與攔污柵排架。泵室段為C20現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主副廠房平面尺寸32.OM×16M，上游側(cè)，與主廠房整體澆筑。副廠房為二層鋼筋砼結(jié)構(gòu)，一層標(biāo)高7.4M，布置4扇攔污細(xì)柵，1扇檢修閘門，均為鋼結(jié)構(gòu)，攔污柵、鋼閘門凈寬均5.OM。下部結(jié)構(gòu)主要為閘墩、底板，底板頂高程-0.32M，閘墩頂布置檢修進水渠底高程3.5M，進水渠邊墻采用C10砼埋塊石重力式擋墻，渠底進水池為C20鋼筋砼矩形水池，平面尺寸26.0M×20.OM，池底高程鋼筋砼結(jié)構(gòu)，池底高程1.5M。側(cè)墻頂高程6.0M，池深4.5M。底板厚度為海漫總長30.0M，分前后兩段。前段長20.OM，頂高程3下分別為漿砌塊石厚0.6M，卵石墊層厚0.2M，400G／M2無紡?fù)凉げ迹肮芾矸课挥谥鞅檬椅髂蟼?cè)，為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，單層面積主泵室地基處理采用鉆孔灌注樁。樁徑1.攔污粗柵室、進水渠、進水池、穿堤鋼管及出水消力池，其地基處理基坑支護設(shè)計：主泵房、進水池基坑選擇Φ600水泥攪拌樁形成格柵式水泥土擋墻并配合放坡進一步降低土壓力從而形成與水泥土墻相結(jié)合的面，迎水坡面為土工膜、卵石墊層和C20砼預(yù)制塊護坡，背水坡坡度1：M1O漿砌條石防浪墻高LM，堤頂坡面坡度為2堤頂往內(nèi)側(cè)排水；背水5454金屬結(jié)構(gòu)表面經(jīng)噴砂除銹處理后，先噴鍍一層鋅，然后涂刷防銹漆。防銹漆分三層，環(huán)氧富鋅防銹底漆，環(huán)氧云鐵中層防銹漆，灰白色氯化橡主泵室進口攔污細(xì)柵設(shè)在檢修閘門前端以防止雜物吸入水泵。攔污細(xì)柵為鋼制，垂直布置，孔口尺寸為5.OM×5.02M，每臺泵進水口前均設(shè)攔主污粗柵布置在進水渠前端，主要作用為阻攔內(nèi)河雜物進入進水池。管壁表面經(jīng)噴砂除銹處理后，先噴度一層鋅，然后涂刷防銹漆。管內(nèi)2.2本合同發(fā)包人承擔(dān)的工程項目和工作內(nèi)容（2）工程區(qū)外施工交通干線公路的修建、改建、維修及保養(yǎng)(包括沿第三節(jié)工程等級及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)第二章施工平面布置第一節(jié)施工平面布置原則根據(jù)本工程段工程的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際條件，進行本工程施工場地的總平面布置。在具體布置中，利用現(xiàn)有的施工場地條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，確保各施工時段內(nèi)的施工均能正常有序進行。同時盡量少臨建設(shè)施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟實用，方便管本工程的施工工作重心是在六十份州排澇站和南嶼排澇站兩個地點，防洪堤施工亦是分別在這兩個排澇站附近進行，因此，為了兼顧兩個施工近）設(shè)置一個綜合施工基地，在施工基地內(nèi)布置材料堆場、倉庫、砼拌和站、施工輔助企業(yè)、職工臨時住宿點等臨時設(shè)施；并分別在兩個排澇站施工現(xiàn)場設(shè)置值班室、現(xiàn)場綜合倉庫、材料堆場等；將辦公生活基地設(shè)在對第二節(jié)風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)布置施工生產(chǎn)用水采用市政供水與抽取江水經(jīng)處理后使用（江水水質(zhì)接動力線到各施工工作面，引接動力線必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)范。分別在各輔助系統(tǒng)及生活區(qū)設(shè)置簡易配電柜，并根據(jù)安全用電要求，各配電柜都安裝漏電保護器，并做到一機一閘一保護。施工現(xiàn)場低壓動力線根據(jù)實際需161座供風(fēng)量為13M3/MIN的供風(fēng)站，供應(yīng)砼拌和站用風(fēng)，在供風(fēng)站內(nèi)設(shè)一臺并分別在六十份州排澇站、南嶼排澇站兩個工作面各設(shè)一臺SA-350項目經(jīng)理部安裝四臺程控電話機，其中一臺專用于接受、發(fā)送傳真，第三節(jié)施工交通設(shè)施場內(nèi)施工道路充分利用原堤頂和現(xiàn)有道路，并沿原堤內(nèi)坡側(cè)位置，修筑一條貫通整個施工現(xiàn)場的施工道路，與本工程兩端入口的施工道路相連現(xiàn)場選擇一適當(dāng)?shù)攸c作為施工時的臨時碼頭，用于轉(zhuǎn)運水上施工用的第五節(jié)砂石料系統(tǒng)布置本工程的石料主要包括：塊石、條石、亂毛石等主要采用本工程砂料主要采用料場開采的方式供給。由我方從業(yè)主本工程分別在施工基地、六十份州排澇站和南嶼排澇站兩根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程的泵站底板部分?jǐn)?shù)量等有關(guān)數(shù)據(jù)，報經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，以之向當(dāng)?shù)厣瘫竟こ潭位炷涟韬拖到y(tǒng)設(shè)置于各施工基地內(nèi)，按混凝土高本工程混凝土系統(tǒng)采用與砂石骨料主堆場配套布置的方式，稱配料系統(tǒng)1套。采用散裝水泥拌和的生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)能力為450M3/輸車（裝載容量8M3）用于運輸砼往各工作面使用。帶機或載重汽車送料至骨料受料坑，通過膠帶機送入成品料堆堆存，再經(jīng)池內(nèi)經(jīng)攪拌與水充分混合形成一定濃度的溶液后，進入儲液池存放，再由對進場后的水泥進行質(zhì)量檢查與驗收，除了檢驗出廠合格為樣品檢測其強度等級、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等。按施工生產(chǎn)進度需要有計劃地調(diào)拔、運輸、使用。選用的水泥標(biāo)號應(yīng)與混凝土設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng)。水泥按計劃進場驗收后進入混凝土拌和系統(tǒng)的水泥砂石骨料使用時，按規(guī)范規(guī)定對各級骨料的超遜徑含量、含泥量的細(xì)度模數(shù)等指標(biāo)進行檢測。同時在拌和樓每班至少檢查兩次砂和小石的拌和用水采用經(jīng)處理后達飲用水標(biāo)準(zhǔn)的江水或自來水，不用于本工程混凝土中的外加劑質(zhì)量應(yīng)符合DL/T500-1999的有關(guān)規(guī)定。同時根據(jù)混凝土的性能要求并結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗確針對本工程采用的骨料性狀（超遜徑含量、含泥量等）和所采用和水的特征以及各種不同類型結(jié)構(gòu)物混凝土，作現(xiàn)場生產(chǎn)性混凝土配合比試驗，以確定拌和混凝土的實際配合比。施工過程中，根據(jù)實際需要，如配合比調(diào)整為切實執(zhí)行施工配合比提供了前提，所外加劑設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保證外加劑按試驗確定的合理外加劑采用濕摻法，即先將其溶解成溶液，再同拌和水一起加入集料進行拌和。拌和程序和拌和時間應(yīng)根據(jù)試驗確定，同時考慮混凝土運輸、澆筑試驗，同時從外觀上檢查分析拌和物的和易性、粘聚性、泌水情況、砂率A.每班4次檢測出機混凝土坍落度，倉號內(nèi)混B.每班檢測2次混凝土含氣量，其變化范圍應(yīng)控制在要求范圍的±和物隨機取樣成型，進行性能試驗檢查。在工程混凝土施工過程中，與使用方建立密切的信息溝通渠道，以便迅速了解各使用方對混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的意見和我方混凝土拌和設(shè)備的機械性能、狀況，及時改進拌和工藝、定第七節(jié)施工輔助企業(yè)、倉庫及生活設(shè)施7.1施工輔助企業(yè)施工輔助企業(yè)包括：機械修理廠、金工加工廠、預(yù)制混凝土構(gòu)件加工因為本工程地處城市邊緣，所以施工基地機修廠僅考慮滿足機械設(shè)備機械修理廠主要機械設(shè)備配置及房建表1臺12臺13臺14臺15臺16臺17臺18個9個1臺臺1臺1臺1臺2臺2臺1㎡㎡金加工車間主要承擔(dān)施工機械設(shè)備的部分零配件加工、非標(biāo)準(zhǔn)件加工和一些工器具的制作，重要零配件在福州城內(nèi)購買。車間布置在機械修理金加工設(shè)備及機具表1臺12臺13臺14臺15臺16臺17臺18臺19臺1臺1張1㎡本工程木材加工廠主要進行鋸材、細(xì)木結(jié)構(gòu)、木模板及房屋建筑等木加工場采用工棚，場地經(jīng)平整碾壓，搭設(shè)加工用房4M×6本工程鋼筋加工廠主要進行防洪堤及泵站的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋加工布置在施工基地內(nèi)內(nèi)，規(guī)劃面積為150M2，廠內(nèi)設(shè)置加工車間、原材料臨時堆存場、成品料堆存場等.臺1臺1臺14臺1臺1臺2套2臺17.2材料堆場、倉儲設(shè)施的布置本工程料場主要用于土堤填筑施工前堆放土料以及砼拌和站的砂石料堆放。擬分別在施工基地、六十份州排澇站和南嶼排澇站兩個施工現(xiàn)場各（1）綜合倉庫：主要存放五金器材、辦公物資等，按使用要求分設(shè)五金材料庫、化工材料庫、勞保用品庫及其它庫房。綜合倉庫布置在發(fā)（2）材料庫：主要用于外加劑、錨固劑及工地其它零星材料的堆放，棚對工程使用的材料（如水泥、骨料、粉煤灰、外加劑、鋼筋、鋼板、錨桿、涂料以及工程指定的其它材料等）進行取樣試驗，并將材料實驗報7.4其他場地及用房布置分別在六十份州排澇站和南嶼排澇站兩個施工現(xiàn)場各設(shè)置一個12M2第八節(jié)辦公及生產(chǎn)、生活用房等臨建設(shè)施項目經(jīng)理部及大部分的生活設(shè)施均設(shè)在工地附近的土穴浦村，主要租辦公及生產(chǎn)、生活用房一覽表一㎡1㎡2㎡3㎡4㎡5㎡6㎡7㎡8㎡二㎡1㎡2㎡3㎡4㎡5㎡第三章施工準(zhǔn)備和施工組織機構(gòu)第一節(jié)施工組織準(zhǔn)備我單位擬按照精簡高效的組織原則，落實項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，成立綜合辦公室等六個部門，依據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定和項目施工的各項具體要求，組織指揮本標(biāo)段工程的施工。項目部下轄四個綜合施工隊，即：防洪堤一隊（負(fù)責(zé)樁號14+640~14+957段防洪堤施工）、防洪堤二隊（負(fù)責(zé)樁號隊。1.1施工管理組織機構(gòu)工程技術(shù)工程技術(shù)部經(jīng)營合同部六十份洲排澇站施工隊防洪六十份洲排澇站施工隊防洪堤一隊防洪堤二隊1.2組織機構(gòu)職能說明對工程負(fù)全面責(zé)任，明確項目部工作人員的職責(zé)，負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量策劃，主持項目質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計的編寫、報批、實施和修改工作。質(zhì)量和安全等各項指標(biāo)的完成。負(fù)責(zé)組織實施對不合格品的糾正、預(yù)防措?yún)f(xié)助項目經(jīng)理，按照施工規(guī)范搞好施工管理；認(rèn)真抓好落實各施工隊的生產(chǎn)計劃、工程質(zhì)量和工程進度；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，檢查各種安全生產(chǎn)措施的落實。杜絕一切不安全生產(chǎn)因素的發(fā)生；搞好文明施工，節(jié)約建筑材料，保障后勤供應(yīng)；檢查管理人員規(guī)章制度、崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況，并提出整改措施；簽發(fā)收料單及各種物資、構(gòu)配件、建筑材料發(fā)票；調(diào)配工地施工設(shè)備、施工機械、負(fù)責(zé)簽發(fā)施工機械作業(yè)證；負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工隊伍的搭配與調(diào)動，調(diào)配工程臨時用工，簽發(fā)零星用工單，檢查各種施工設(shè)備的運行，確保工程順利施工；負(fù)責(zé)項目經(jīng)理安排的各種其他工作；項目副經(jīng)主持編制整個工程質(zhì)量計劃，負(fù)責(zé)組織編寫關(guān)鍵工序、特殊過程的作并負(fù)責(zé)組織實施；組織貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)負(fù)責(zé)項目經(jīng)理安排的其他有關(guān)技術(shù)工作，解決施工中的有關(guān)技術(shù)問題，組織各分項工程的質(zhì)量檢驗評定，參與工程質(zhì)量事故和安全事故調(diào)查、處理全面負(fù)責(zé)工程施工期間工程施工技術(shù)的制訂、優(yōu)化和實施，協(xié)助項目總工負(fù)責(zé)工程施工期間的各種重大技術(shù)決策，負(fù)責(zé)對工程施工期間所有技負(fù)責(zé)有關(guān)工程的計劃、統(tǒng)計與工程預(yù)、決算，施工期間工程承包合同的談判及各種有關(guān)工程的一般商務(wù)事件的處理、記錄和信息管理；協(xié)助項負(fù)責(zé)有關(guān)工程日常財務(wù)事務(wù)的處理，勞動人事的管理和勞動成本的控負(fù)責(zé)工程的安全組織管理、安全監(jiān)督檢查、工程質(zhì)量管理、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)保障工程施工高效、快速、順暢進行的后勤服務(wù)，協(xié)助項目經(jīng)理審核施工圖紙，組織編寫實施性施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃，并進進場后及時辦理交接樁工作，并及時進行復(fù)測，將測量成果報監(jiān)理及按照施工總平面布置圖布置并修建生產(chǎn)及生活根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準(zhǔn)點，用電子全站儀放出施工控制軸線，按照設(shè)計圖紙放出相關(guān)控制軸線及控制點等。確保其滿足施測精度，在施工時應(yīng)保護好全部控制基準(zhǔn)點和增設(shè)的控制點，對主要軸線點打設(shè)保護樁，并做好醒目標(biāo)志和記載，萬一原點破壞時也能很快恢復(fù)，幾條主要軸線測定后請監(jiān)理工程師復(fù)測并認(rèn)可后方能繼續(xù)下一道利用水準(zhǔn)儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時水準(zhǔn)點，從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點引測高程到臨時水準(zhǔn)點，對所設(shè)臨時水準(zhǔn)點按四等水準(zhǔn)測量要求進行閉合調(diào)差，并定期進座標(biāo)點、高程控制點設(shè)置在堅實地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復(fù)測、視線好的地方，并澆好砼基礎(chǔ)保護，同時設(shè)置好保工程測量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達到預(yù)定效果的重要環(huán)節(jié)，為此，我們擬成立專門測量放樣小組，測量組由測量工程師第四章施工工程機械、勞動力安排根據(jù)工程進度要求，分批及時調(diào)派人員和設(shè)備進場，滿足工程施工進第五章施工進度計劃與工期保證措施第一節(jié)施工進度計劃本施工進度計劃按照招標(biāo)文件的要求及規(guī)定的關(guān)鍵控制工期進行總體我單位在對本工程工程的實地踏勘和對標(biāo)書認(rèn)真研究后，制定出詳細(xì)的施工計劃，一旦中標(biāo)，將投入充足的人員、設(shè)備進場，逐項實施本工程1.4主要項目施工進度說明才可進行泵站下部結(jié)構(gòu)施工，這段時間工期較松，且先把站內(nèi)道路修好也有利于日后施工工作，而綠化工程則宜放在后期施工，免遭破壞，則擬分兩段時間施工，即在主體工程絕大部分完成后，即可進行場地清理平整等的掃尾一旦簽訂施工承包合同，我們將竭盡全力組織人力、物力、機 若因為不可預(yù)見因素、其他施工原因、外部影響原因，或業(yè)主①部分資金用于趕工的增加的人員、機械設(shè)備、生產(chǎn)資料的②部分資金用于獎勵趕工中表現(xiàn)突出的人和項目經(jīng)理等領(lǐng)導(dǎo)③部分資金用來酬勞來支援的其他兄弟單位和地方支援隊第六章圍堰、施工導(dǎo)流及度汛措施本工程段的六十份州排澇站與南嶼排澇站工程地處江邊，施工時需修第一節(jié)導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)及方式），遇。根據(jù)《堤防工程設(shè)計規(guī)范》（GB50286-9），六十份洲排澇站設(shè)計抽水流量為40M3／S，總裝機容量為2700KW/3年一遇，考慮到此兩排澇站工程的施工期較短，則初擬六十份州排澇站導(dǎo)節(jié)，可減輕導(dǎo)流壓力。各排澇站圍堰相對該處外江面寬度所占面積不大，2、南嶼排澇站內(nèi)河側(cè)圍堰過水導(dǎo)流方式考慮采用全段圍堰通過已三、圍堰工程擋水導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)和擋水導(dǎo)流時段的洪水成果為：2、南嶼排澇站導(dǎo)流圍堰：外江5年一遇潮水水位6.60M，內(nèi)河5第二節(jié)圍堰、施工導(dǎo)流設(shè)計與施工圍堰設(shè)計需做到能滿足安全可靠、穩(wěn)定、抗?jié)B及抗沖要求，結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，宜于拆除并能充分利用當(dāng)?shù)夭牧?，同時能滿足工期2、采用招標(biāo)文件的初設(shè)方案并根據(jù)我方進場后實際勘根據(jù)上述原則及實地情況擬采用袋裝砂圍堰，迎水面鋪設(shè)復(fù)合土工膜迎水面袋裝卵石坡度為1：1.5。外江圍堰設(shè)計擋水位6.50M，堰頂高程迎水面袋裝卵石坡度為1：1.5。外江圍堰設(shè)計擋水位6.60M，堰頂高程在迎水面袋裝卵石斜墻施工時需注意保護已鋪設(shè)好的復(fù)合土工膜，切復(fù)合土工膜材料臨時存放及拼接場地選擇在排澇站施工現(xiàn)場內(nèi)。材料倉庫設(shè)置隔潮木板，防止材料受潮，復(fù)合土工膜材料與粘接劑、脫模劑分開存放，倉庫內(nèi)要嚴(yán)禁煙火。復(fù)合土工膜卷在安裝展開前要避免受到損壞。復(fù)合土工膜卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。復(fù)合土工膜卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資復(fù)合土工膜卷必須避免受到損壞。受到物理損壞的復(fù)合土工膜卷必須要修復(fù)。受嚴(yán)重磨損的復(fù)合土工膜不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試法為試驗檢測、強光照射及撕開無紡布表層等辦法。進行試驗檢測，在施工現(xiàn)場也需進行抽樣試驗，取樣方式按有關(guān)規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行，依堰體填筑施工的進程，及時盡快的埋設(shè)復(fù)合土工膜形成復(fù)合土預(yù)膠固→第一層無紡布粘接→主膜粘接→主膜粘接質(zhì)量檢查、缺陷處B、無紡布預(yù)膠固是將主膜兩側(cè)的無紡粘接面進行第一次均勻施膠先在復(fù)合土工膜下部預(yù)墊刨光木板或新鋼模板，并使復(fù)合土工膜粘接C、無紡布粘接:將無紡布搭接面再次均勻施膠，待膠在初干狀態(tài)下用手壓平將其粘合即可，無需施壓就可粘接牢固。當(dāng)?shù)谝粚訜o紡布擦壓平整，而后立刻用砂袋或新鋼模板上壓石塊的方法施壓，施壓時間18H左右，施壓砂袋時或鋼模板時，將砂袋搭好墊平，鋼模板接縫處理、驗收等工作。主膜粘接質(zhì)量缺陷處理相同于主膜粘接。當(dāng)主膜粘接驗收交縫后，即可進行第二層無紡布粘接。場內(nèi)作業(yè)提前現(xiàn)場施現(xiàn)場復(fù)合土工膜鋪設(shè)作業(yè)主要包括復(fù)合土工膜粘接與復(fù)合土工膜行復(fù)合土工膜一側(cè)的堰體墊層料填筑，而后進行碾壓夯實、修坡、鋪驗收→第二層無紡布粘接→鋪設(shè)復(fù)合土工膜、回填堰體墊層料、進行伸縮節(jié)制作在場內(nèi)進行，采用復(fù)合土工膜拆疊、固定制作而成。固定方式采用無紡布固定條，將伸縮節(jié)各拆疊面粘接固定。伸縮節(jié)每現(xiàn)場伸縮節(jié)始終保持要比復(fù)合土工膜多一層到二層的長度。伸縮節(jié)鋪設(shè)隨著復(fù)合土工膜進行。伸縮節(jié)鋪設(shè)好后，將固定條剪除，同時還在伸縮節(jié)復(fù)合土工膜的兩側(cè)面各覆一層聚乙烯塑料薄膜，以利伸縮節(jié)的圍堰合龍選擇在低潮期時進行施工，降低施工難度。預(yù)先備足所需材料、設(shè)備，制定堵口方案，做好充分的準(zhǔn)備。施工過程要自始自合龍堵口施工要點：先護底，后提高。小潮大量提高，大潮鞏固在排澇站工程施工完畢、圍堰導(dǎo)流任務(wù)完成后即行拆除，所以擬位協(xié)調(diào)清楚后，制定圍堰拆除措施并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后即可進行圍堰拆第三節(jié)施工期安全渡汛及防潮抗災(zāi)措施源，合理安排、靈活調(diào)度，確保各階段內(nèi)進度計劃的實現(xiàn)，在汛期來臨前二、每次汛前及大潮、臺風(fēng)來臨前要根據(jù)預(yù)報情況，制定“防汛防災(zāi)施工組織設(shè)計”報監(jiān)理工程師審批，并按批復(fù)的文件要求，認(rèn)真組三、按節(jié)點工期控制各個環(huán)節(jié)保證順利完成，在積極進行運行過程中維五、在圍堰頂部準(zhǔn)備充分的草袋土或編制袋土，根據(jù)水情若發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)填筑子堰；并積極組織作好人員、機械設(shè)備、材料的撤退工作，盡可能避六、經(jīng)常檢修排水設(shè)施，及時排除基坑中滲水和降水，以保證施工正常七、準(zhǔn)備抗沖能力較好的材料，大塊石、草袋、編制袋等，對圍堰有折八、做好堵漏的設(shè)備和材料的準(zhǔn)備工作，在出現(xiàn)意第七章工程施工方案和工藝本工程段堤身土方開挖主要包括堤坡整坡、土方槽挖、清基、建筑物基礎(chǔ)開挖以及土料開采等所有的土方開挖工程，采用人工與機械相結(jié)合的本工程開挖土料滿足填筑要求的直接用于建筑物回填土方填筑料，其挖掘機進行開挖，開挖自上向下，在一個工作面內(nèi)由一端向另一端進行， ! ↓施工道路施工道路↓清基一清基土否否是是是得含雜草、樹根等有機物及石塊，不得含腐植土。土料含水量要求控制在大規(guī)模施工前，先進行生產(chǎn)性試驗。碾壓試驗內(nèi)容包括：鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數(shù)、最優(yōu)含水量等，以保證經(jīng)碾壓后，土料密實度達到設(shè)計要求，并將試驗成果整理成正式報告，提供給監(jiān)理機構(gòu)審核共同研究確定施工壓實參數(shù)，包括鋪土厚度、含水量的適宜按設(shè)計的邊線自下而上分層填筑，汽車運土采用進占法卸土，盡量避免重車重復(fù)碾壓填土面，必要時還應(yīng)在層之間結(jié)合面填土前刨毛，澆水潤衡上升，避免出現(xiàn)陡坎高差。若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，以1：統(tǒng)一碾壓，當(dāng)天鋪筑，當(dāng)天碾壓，確保填筑質(zhì)量。全部填筑完成以后，須作整坡壓實，經(jīng)過一段時間的固結(jié)后，按設(shè)計要求進行修整，做到線型流土方碾壓擬采用履帶式推土機碾壓，碾壓時嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，欠壓。碾壓遍數(shù)一般不少于4-6遍，操作時根據(jù)各取土場的碾壓試驗結(jié)果上、下層的分縫位置錯開，相鄰作業(yè)面的碾跡搭接寬度，平行堤軸線土料碾壓后，每層需根據(jù)監(jiān)理工程師要求，嚴(yán)格按《土工試驗規(guī)程》進行取樣試驗，確保填筑干容重合格率不小于85%，不合格干容重不得低于設(shè)計干容重的96%。若出現(xiàn)局部彈簧土、層間光面、層間夾空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量下一層填筑料按規(guī)定施工完畢，經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑新料，且在鋪筑新料之前，應(yīng)對壓實層表面進行刨毛、灑水等處理，以免形成層間對于間隔時間較長的填筑層，在填筑新土前也需在表面刨毛或作清除在接合面的坡面上，先打梯坎配合填筑上升速度將表面松料鏟除，直到壓實合格的料層為止。坡面經(jīng)刨毛處理并保持含水量在控制范圍內(nèi)，然并采取措施防止雨水下滲，雨后及時排水，晾曬，必要時對表面進行局部做好雨情預(yù)報，雨前應(yīng)用載重汽車等快速壓實已開挖基面松土，并保卵石墊層料采用業(yè)主指定卵石料場的開挖料，不足部分外購解決。利用5T自卸汽車經(jīng)料場施工道路沿堤線處臨時施工道路運到填筑點按進占法卸料，確保碾壓后的墊層滿足設(shè)計要求，填筑一律分層平鋪倒料，水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。鋪料方向沿軸線延伸，分段作隨時檢查鋪料厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部分立即處理。用5～8T壓路機壓實，根據(jù)現(xiàn)場取樣試驗確定碾壓參數(shù)（鋪料厚度、壓實遍數(shù)及相對密度DR≥0.70,運輸中受損；若采用卷材運輸，應(yīng)注意防止在裝卸過程中造成卷材表層的防止黏結(jié)成塊，應(yīng)將其儲存在不易損壞和方便使用的地方，盡量減少裝卸開挖及壩坡坡面的清理工作。基礎(chǔ)錨固槽和壩坡滑槽的斷面開挖尺寸，均求以及盡量少接縫的數(shù)量等因素確定，并應(yīng)符合有關(guān)要求。土工膜的鋪設(shè)體折皺高度及折皺角度應(yīng)滿足有關(guān)要求。上游防滲的土工膜鋪設(shè)時，應(yīng)形工合成材料上放混凝土護坡塊體，不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬動工具，嚴(yán)禁做到黏結(jié)劑涂抹均勻，無漏黏。采用熱熔焊接方式進行材料拼接時，應(yīng)保墊層，任何時候鋪放設(shè)備均不得直接在土工膜上行駛或作業(yè)，應(yīng)保證其鋪不符合要求的材料物清除干凈，補充填入合格土工膜，并予以整平。對受損的土工膜，應(yīng)外鋪一層合格的土工膜的破損部位之上，其各邊長度應(yīng)至結(jié)劑比較、黏結(jié)后的抗拉強度、延伸率以及施工工藝等試驗；若采用熱熔焊接方式，則應(yīng)進行焊接設(shè)備的比較、焊接溫度、焊接速度、以及施工工結(jié)面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁黏結(jié)發(fā)生錯動，土工膜接縫黏結(jié)強度不低于母材的80%，土工織物接縫黏結(jié)強度不低于母材的70%?？?、收縮起皺及扭曲鼓包現(xiàn)象時，應(yīng)將其剔除后重新進行加熱處理，以保G、土工膜黏結(jié)好后，必須妥善保護，避免陽內(nèi)或現(xiàn)場工作棚內(nèi)拼接成寬幅，卷成長卷材運至鋪設(shè)面，以減少現(xiàn)場接縫B、土石方回填時土石塊的最大落高不得大于30CM，并采取有效措施尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進行，并注意與砼澆搗等工序的配合。模板設(shè)計制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)模板拆除時，不承重的模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時拆除，拆除時盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5℃時應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，1.6漿砌石、砼預(yù)制塊砌筑本標(biāo)段工程施工時必須抓住施工期有限的低水位時間，提前、全線、同步進行施工。在施工腳槽時，先進行不需削坡部分腳槽施工，在進行削在進行土方施工的同時為減小雨水對坡面沖刷，先進行坡頂截流溝坡面排水溝和漿砌石隔埂的施工，使整個施工區(qū)域形成一個完整的截水、排流水作業(yè)，均衡施工，既保證工程進度又避免因人力、物力過分集中造成↓首先布設(shè)施工控制網(wǎng)，進行施工放樣，埋設(shè)分段開挖樁號和開挖輪廓根據(jù)施工控制網(wǎng)測量放樣，確定護坡范圍線，削坡前應(yīng)對灘地地形進利用指定的軸線交點作控制點，采用極坐標(biāo)進行加密控制，并據(jù)此進圍內(nèi)所有草皮、樹木、樹根和雜物清除運走，原地面的表土、草皮，應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師要求的深度來清除，并運到指定地點廢棄，當(dāng)表層土清除后，仍發(fā)現(xiàn)井窯、墓穴、樹樁、坑塘及動物巢穴時，要進行處理，回填土料的質(zhì)量應(yīng)得到監(jiān)理工程師同意，按堤身填筑要求進行回填處理，清基結(jié)束后，即可進行護坡土方開挖及修整，首先按設(shè)計要求坡度放鋪平整，堆土高度不超過2M。在進行機械削坡時，建基面以上預(yù)留10CM對于需填土部分，利用削坡土方進行回填，回填時放臺階分層進行，土方回填前需進行擊實試驗，確定最大干容重和最優(yōu)含水量，同時要做回填試驗，確定壓實機械的類型、行進速度、遍數(shù)。在進行土方回填時要嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量、土壤含水量，含水量小于最優(yōu)含水量時要進行灑水，含水量過大要作翻曬處理，確?；靥钔临|(zhì)量。整坡結(jié)束后，保證坡面平整、堅實，岸坡整好后，要求無樹根、草皮、亂石、裂縫，進行質(zhì)量自在腳槽開挖成型經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，立即進行砼基座澆注。砼坡面修整驗收合格后，即可進行復(fù)合土工膜、卵石墊層和砼預(yù)制塊坡坡厚度及坡腳、坡頂角的位置，用尼龍線拉緊，檢查坡面厚度，上下方腳卵石、砼預(yù)制塊場內(nèi)運輸用膠輪小車完成，卵石墊層和砼預(yù)制塊面層都由人工進行施工，砌筑砼預(yù)制塊砌筑采用一個大工（石工）配二個壯工護坡砼預(yù)制塊砌筑自下而上進行，砌筑應(yīng)先砌外圍行列，后砌里層，外圍行列與里圈砌體應(yīng)縱橫交錯，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯縫無通漿砌石砌筑所用砂漿一律用砂漿攪拌機拌和。嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)號進行配縫位置設(shè)一樁點，用以控制施工小段長度。特別是彎道處的墻體，必須按首先進行砂漿拌合試配，按經(jīng)試配確定的配合比進行拌合。在施工中3.1采用分層座漿法砌筑，先鋪砂漿，厚度3CM左右，隨鋪漿隨塊并使塊石安放穩(wěn)定。鄰縫用砂漿填充飽滿并用鐵釬插搗密實，嚴(yán)禁先堆3.2上下層砌石應(yīng)錯縫，砌體外露面應(yīng)平整美鳳，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留8CM左右深的縫隙，以備縫處理；3.3砌筑過程中因故停頓，且砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達3.4勾縫前必須清縫，用水沖洗凈并保持縫內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫3.5砌筑工作結(jié)束后及時用草袋片復(fù)蓋并噴水濕潤進行養(yǎng)護，待砌體石料應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計規(guī)定，石質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅硬、均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。其抗水性、抗凍性、抗壓強度均應(yīng)符合設(shè)計詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)上下面大平整，厚度為20~30CM，寬度均為厚度的1.0~1.5倍，長度約為不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁混合使每道工序施工結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真進行檢查，合格后，方可進行下道工序本標(biāo)段設(shè)計水下拋石分兩個工區(qū)施工，第一工區(qū)段起止樁號為：施工施工程序為：劃分小區(qū)、準(zhǔn)確定位、掌握落距、合理掛檔、定量↓ ↓↓↓ ↓事水下拋石施工的經(jīng)驗，結(jié)合目前我單位從事拋石施工的裝石船的具體情寬度的拋區(qū)可劃分為定寬的小區(qū)進行施工，根據(jù)設(shè)計圖紙中每個拋區(qū)的厚度以及拋前水下地形測量成果，計算出每個網(wǎng)格應(yīng)拋石數(shù)量，編制施工檔由于拋石施工位置是位于水中，無法在水中確立施工位置，因而需在A.在拋區(qū)附近的岸邊，根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點，采用前方交會或B.根據(jù)測設(shè)的已知點設(shè)立一條正基線（平行于拋區(qū)長度方向）或斜基A.測量放樣放出的基線樁與方向樁應(yīng)與定位船通視良好。C.利用測設(shè)點作控制點，采用極坐標(biāo)法放出基線樁和方向樁，樁位距A.拋錨順序外上游錨（領(lǐng)水錨）——里上游錨——外頂頭錨——里頂頭錨——里下游錨——外下游錨。應(yīng)注意的是上、下游錨應(yīng)成八字形，以利定位船里塊石在拋到江底過程中，因水流的帶動，塊石向下游移動，因此在拋定位船錨拋好后，即可進行定位，先將定位船移至要拋投的斷面，測的提前量，利用經(jīng)緯儀進行精確定位。使定位船下游側(cè)舷邊所拴裝石船塊拋石船只的選用：采用40T的駁船，施工中訂A.石質(zhì)的控制水下拋石要把好石料質(zhì)量關(guān)，塊石供應(yīng)先經(jīng)試驗，確定其符合設(shè)計及規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后，方可選用。杜絕風(fēng)化石、水解、碎石等不石料船到達工地指定地點后，在監(jiān)理單位監(jiān)理工程師在場的情況下，對檢查合格的石料進行量方，量方時長度量2次，寬度量4次，高度量8理工程師和項目部質(zhì)檢人員隨機抽船過磅，根據(jù)抽磅結(jié)果確定系數(shù)，消除定位船定位結(jié)束后，可在定位船下舷邊掛吊裝石船進行施工，根據(jù)拋根據(jù)所確定的標(biāo)準(zhǔn)船型及有效拋護寬度將拋石標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格的半?yún)^(qū)裝石船拋石在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格中，應(yīng)從船兩邊進行拋布，在非標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格的定寬小區(qū)拋石時，應(yīng)由船一邊進行拋布，這樣掛檔能夠保證塊石入水后落至石料船進檔掛牢后，開始組織人員在拋投，各檔船只全部拋投結(jié)束，方可解纜離檔。記檔人員及時準(zhǔn)確地將拋投量上檔位圖，做到各網(wǎng)格實際拋投量控制在設(shè)計量的95%~105%范圍之內(nèi)，單元工程實際拋投量控制在設(shè)GPS系統(tǒng)對拋投區(qū)域及相鄰的部分水域進行水下地形測量，并繪制比例為1：2000的水下地形圖，將拋前拋后的水下地形圖進行對比，確定拋投成船進位準(zhǔn)確，減小因風(fēng)力和水流影響，如水流方向與設(shè)計拋區(qū)方向一致，流速不大時，每天單元拋石長度為80M，如水流方向與設(shè)計拋區(qū)方向夾角況，為了保證拋石準(zhǔn)確、拋投均勻，因此定位時，在施工單元上、下游分別布設(shè)一條定位船，使進檔裝石船串聯(lián)掛檔時上、下游固定，不會擺動，從而確保設(shè)計圖紙的拋投要求。（下游利用定位船上絞關(guān)將裝石船絞緊固A.料石船只選擇：施工中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)船型選擇40T的裝石船，確保拋B.建立完善的定位系統(tǒng)，在監(jiān)理工程師在場的情況下，完成永久性控制導(dǎo)線、樁號及固定觀測斷面樁的布設(shè)，并在每個斷面樁插上小紅旗做上C.施工中遵循“先上游后下游，先深泓后近岸”的施工順序依次均勻D.在進行正式拋石前，進行拋石試驗，通過試驗以得到?jīng)_距與水深、E.定位船應(yīng)根據(jù)流速和水位及時調(diào)整船位，勤測流速、流向、水深等F.一單元拋投結(jié)束后，應(yīng)分析拋投結(jié)果，以便及時調(diào)整分條網(wǎng)格拋投G.干拋石：施工時靠近護坡腳槽部位時，由于只無法拋投時，必須采用岸上人工抬拋，接坡石（干拋石）必須采用岸上服從統(tǒng)一指揮和調(diào)度，設(shè)置明顯航標(biāo)和水面浮標(biāo)，以示出拋石作業(yè)區(qū)范圍A.要求石質(zhì)堅硬，遇水不易破碎或水解，濕抗壓強度大于50MPA，軟B.不允許使用風(fēng)化石、泥巖和薄片、條狀、尖角等形狀的塊C.塊石的粒徑是關(guān)系到工程質(zhì)量好壞的主要技術(shù)指標(biāo)之一，往往錯誤地認(rèn)為拋投的塊石越大越好，越穩(wěn)定。根據(jù)多年拋石施工經(jīng)驗總結(jié)，拋投的塊石只要能抵卸水底最大流速的沖擊，能保持在河坡上的穩(wěn)定即可，小粒徑級配適宜的拋投塊石可以增加覆蓋層次，減少孔隙，防止河床泥砂淘A.嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)：中標(biāo)后，立即派出物資部有關(guān)人員至實塊石的供應(yīng)。選擇符合施工要求的塊石及落實供應(yīng)量等事宜，并將信息反饋至項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部根據(jù)石料的要求及供應(yīng)量等情況，將任務(wù)下達到各供料單位。石料上船前，需經(jīng)我項目經(jīng)理部派駐各料場碼頭的質(zhì)B.船舶運輸：各運輸船（隊）提前將航政部門核定航運薄上交我項目部的物資部。由專人負(fù)責(zé)查驗確定船（隊）的裝載噸位，并復(fù)核船舶吃水線，查驗船只有無積水、壓艙貨等。對查驗合格的船只統(tǒng)一編號，發(fā)放專C.石料驗收方法：施工現(xiàn)場設(shè)置量方小組進行石料的檢查驗收工作。卸完貨后，查看船艙內(nèi)有無積水、壓艙貨，如發(fā)現(xiàn)有，則扣除相應(yīng)噸D.驗收組織程序：拋石施工驗收由驗收小組驗收員、記錄員、施工員驗收員及時將驗收意見告知驗收小組成員，如無異議，則報請監(jiān)理復(fù)收單在定位船安排卸貨。卸貨前，再由定位船施工員進行復(fù)檢，確認(rèn)無誤位、移位、施工樁號、拋石船舶號及載石量，當(dāng)天船只數(shù)，過磅船噸位及(5)拋石護岸施工進度必須嚴(yán)格按照設(shè)計進度要求分段、分區(qū)實際控制，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)不得提前結(jié)束拋填或改變區(qū)域拋填，一單元拋填結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格同意后方可移動定位船進行下一單元施1.8攪拌樁防滲墻工程施工樹根、垃圾等，并進行清表處理，場地低洼時，應(yīng)先填低劑量灰土至軟基放樣時根據(jù)設(shè)計圖紙及路線中樁、控制樁，現(xiàn)場用鋼卷尺定出每一根深層攪拌樁采用濕攪濕噴法施工，深層攪拌樁樁徑500MM，凈距按設(shè)根據(jù)設(shè)計要求，開工前必須做配合比設(shè)計。配合比要根據(jù)土質(zhì)情況進在正式開工前，在選定位置進行了試樁，以確定施工工藝參數(shù)，其中包括確定預(yù)攪下鉆深度、鉆進速度、空壓機的壓力范圍、噴粉攪拌提升速劑量灰土，壓實度達到85%。2、施工中所用水泥為425＃普通硅酸鹽水泥，所有材料均經(jīng)過指定部門檢驗和試驗合格，并附有產(chǎn)品出廠合格證及材料檢驗試驗報告，經(jīng)監(jiān)理位放樣記錄統(tǒng)一編號，以便查對，施工中發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取對策或報拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過10、施工使用的固化劑和外摻劑必須通過加固土室內(nèi)試驗檢驗方能使用。固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、固化劑與外摻劑的用量以及泵送漿液的時間11、應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏12、攪拌機預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時，方可13、攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專14、施工過程中應(yīng)隨時檢查施工記錄，并對每根樁進行質(zhì)量評定。對于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁拌均勻程度，同對根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判斷樁身強度。檢驗樁的數(shù)量應(yīng)不少于已完成樁數(shù)的2％。(3)對相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程應(yīng)在樁養(yǎng)護到一定齡期時選取數(shù)根第二節(jié)排澇閘工程施工本工程排澇閘有兩座：六十份州排澇閘、南嶼排澇閘，其施工工作內(nèi)排澇閘土建工程的各主要項目如：土方開挖、土方回填、砼工程、砂墊層等，施工方法同防洪堤部分，本節(jié)就不做大量重復(fù)，而是著重闡述金為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線工按基坑圍護圖紙要求，沿基坑開挖面放好開挖邊線，臨基坑圍護線放高時，邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖，并按圍護結(jié)構(gòu)要求及時修整邊延伸至圍護結(jié)構(gòu)邊，在前一塊完成土方后開挖及墊層施工后，才能進行下步進行，施工員做好測量放線，控制好邊坡的穩(wěn)定，由專職安全員組織人員及時檢查安全情況，邊坡穩(wěn)定情況由專業(yè)檢測單位全天候檢測，并及時上報檢測數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場協(xié)調(diào)由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，主要協(xié)調(diào)土方開挖和邊坡支在基坑開挖期間，設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時能報有關(guān)施工坑邊不準(zhǔn)堆積棄土，不準(zhǔn)堆放建筑材料、存放機械、水本基坑支護工程開挖深度為9M左右，采用拉森式Ⅳ鋼板樁做直立式①土方開挖應(yīng)分層分區(qū)連續(xù)施工，并對稱開②土方開挖前在基坑外進行井點降水，保持③機械進出口通道及四周采用換填并鋪墊鋼板初期排水指基坑開挖前的初期排水。包括基坑積水，圍堰堰身和地基本次設(shè)計的基坑屬于中型基坑，要求在五天內(nèi)抽完水。排水時間在枯經(jīng)常性排水指基坑開挖及建筑物施工過程中的經(jīng)常性排水，包括圍堰經(jīng)常性排水應(yīng)分別計算圍堰和基礎(chǔ)在設(shè)計水頭的滲流量、覆蓋層中的含水量、排水時降水量及施工棄水量，再據(jù)此確定最大抽水強度。其中降水量按抽水時段最大日降水量在半日抽干計算；施工棄水量與降水量不應(yīng)疊加?；訚B水量可分析圍堰特征、防滲方式、堰基情況、地質(zhì)資料可靠基坑排水選用設(shè)備表223223排澇站砼工程包括:進水建筑物，出水建筑物砼,主副廠房砼，進、出根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點及施工現(xiàn)場條件，結(jié)合施工時段的氣溫及澆筑強位置EL1272.2平臺上,考慮此平臺距主廠房較遠(yuǎn),在進行基坑開挖時,先預(yù)留8.5M寬作為臂式吊布置平臺,該平臺為二期開挖.臂式吊軌中距主廠房運輸月強度5000M3,而砼澆筑月平均強度3900M2,同時能滿足主廠房鋼筋,進、出水建筑物混凝土:根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)布置特點及現(xiàn)場條件,利用布設(shè)于進水池平臺上的臂式吊進行澆筑,其有效控制范圍為37M,相應(yīng)起吊根據(jù)施工進度安排:梁、板、柱砼及其他零星砼，由于其散溫條件較溫控措施主要是提高澆筑溫度、減少混凝土的熱量散失、作好防寒保溫工作:1)氣溫極低時，所有砼停止施工。大面積薄壁結(jié)構(gòu)在冬季也停止施工;2)增加骨料堆存高度，選用底層骨料(無冰凍骨料)，確保拌和砼的5)砼運輸和澆筑過程，盡可能縮短運輸時間，減少倒運環(huán)節(jié)，采取模板及腳手架施工先進行施工圖放樣設(shè)計，本工程以使用組合鋼模板為主，異型（主要是流道部分結(jié)構(gòu)）采用木模板，并用防水纖維板貼面。支撐采用鋼管腳手架，承得腳手架需進行受力計算，繪制腳手架施工圖，木模板加工在木工加工場加工，對異型模板，在加工場進行放大樣加工，現(xiàn)場拼裝。用料為二等木材。組合鋼模板為定型模板，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合側(cè)面模板用對銷螺栓固定。模板安裝要具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證澆注后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在規(guī)砼模板的拆除應(yīng)考慮到砼上的荷載及砼的齡期強度，非承重側(cè)面模板應(yīng)在砼達到其表面及棱角在拆模時不致?lián)p壞時才拆除，在墩、墻和柱部位支撐必須牢固、穩(wěn)定、可靠。一般腳手架搭設(shè)要符合腳手架的搭設(shè)規(guī)定。承重腳手要根據(jù)荷載情況進行設(shè)計校核，確定搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，同時要滿足腳手架工程搭設(shè)的一般要求，腳手架工程根據(jù)各部位的施工情況繪制腳手為了確保原材料的質(zhì)量。每批鋼筋到貨時都必須有相應(yīng)的出廠質(zhì)保書，到工后，根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定分批做機械性能抽樣試驗。根據(jù)會審過的施工圖紙深刻理解設(shè)計意圖，根據(jù)施工規(guī)范要求進行施根據(jù)下達的鋼筋配料單在鋼筋加工場進行回直、下料，并對成型鋼筋進行標(biāo)識。不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放。焊接采用對接電弧焊，對接焊鋼筋的現(xiàn)場安裝按批準(zhǔn)后的施工放樣圖有序進行。采用人工綁扎，現(xiàn)除綁扎外，再用電焊搭接牢固。鋼筋架立除設(shè)計另有要求外，底層鋼筋保護層采用預(yù)制混凝土墊層體，面層鋼筋用預(yù)制混凝土撐柱或鋼支撐進行控制，為了使面層鋼筋在澆注過程中保持不變形，還須用型鋼（或鋼管）架立和鉛絲吊起，待澆到面層時再拆除型鋼或鋼管，側(cè)面鋼筋控制保護層用骨料、外加劑在進場前，首先進行材料分承包方評定，選擇優(yōu)質(zhì)、信水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號、數(shù)量、出廠日期及廠家的試驗證明均報送監(jiān)理人批準(zhǔn)。進場后按貫標(biāo)要求進行標(biāo)識，會同監(jiān)理人按規(guī)范要求進行抽樣試驗，合格后方能使用。散裝水泥儲存在水泥貯罐內(nèi)，袋裝水泥儲存在工地現(xiàn)場搭設(shè)的水泥倉庫內(nèi)。不同類的水泥分別存放，并設(shè)置標(biāo)識牌，做到使用時能按當(dāng)對水泥出廠超過三個月或水泥質(zhì)量有懷疑時，做檢查試驗，并按試中砂：采用級配良好的天然砂，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)度模數(shù)均符合招標(biāo)文石子：采用材質(zhì)堅硬、粒形、級配良好的碎石，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合招標(biāo)到工地后石子驗收合格方可卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗，合格后才能使用，不合格的嚴(yán)禁使用。石子的堆放按品種、規(guī)格分開，不得混雜，嚴(yán)禁外加劑使用前根據(jù)砼施工工藝要求，合理選擇外加劑的類型和規(guī)格，根據(jù)進場的水泥品種、標(biāo)號、骨料，各部位的砼強度，施工規(guī)范的要求，以及施工要求，進行綜合考慮。在試驗室優(yōu)化組合先進行不同的砼配本工程由于砼澆筑強度較大，施工作業(yè)面多等多方面原因，故大部砼施工為泵送。泵送砼由于單位水用量較大，因此砼的收縮比普通砼的收縮相對較大，在施工過程中將嚴(yán)格控制泵送砼的配合比，盡能縮短泵砼的輸送長度，并選擇合適的泵送砼外加劑，以減少泵送砼的單位用水量，從而級普通水泥，水泥進行后同樣必須進行抽樣試驗，在水泥的各項指標(biāo)試驗骨料：骨料除滿足普通砼骨料要求外，還必須符合以下條件：最大骨本工程石子的最大粒徑不得大于4CM。黃砂選用中粗砂，細(xì)度模度控制在外加劑：外加劑選用專業(yè)廠家生產(chǎn)的泵送砼外加劑，外加劑質(zhì)量必須配合比：泵達配合比應(yīng)根據(jù)混凝土的原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、氣溫條件等具體情況通過試配及試泵送確定。入按經(jīng)監(jiān)理人審批的施工配合比進行配料。采用拌和站集中拌和，砼配料計量是采用自動控制系統(tǒng)。投料誤差按設(shè)計應(yīng)能滿足規(guī)范要求，但在過砼的垂直運輸優(yōu)先采用吊罐運輸，或根據(jù)情況采用泵送，具體運輸方如果采用泵送，砼輸送前，用清水濕潤整個管道，再用水泥砂漿充分潤滑管壁后開始泵送砼。管道腳手要分開，防止泵送砼時的沖擊荷載影響建筑物的幾何尺寸和內(nèi)在質(zhì)量，高溫施工條件下，要在水平輸送管道上覆蓋草包，并灑水濕潤，防止管道堵塞，并能減少砼的溫升。對于上升結(jié)構(gòu)的砼運輸，泵送砼至澆筑倉面，然后通過導(dǎo)管入倉，保證砼和易性，以防砼發(fā)生離析。砼輸送泵管的布置要進行統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置，以便在砼輸式振搗器振搗，面層用平板振動器復(fù)振，止水附近防止振搗器破壞止水銅中部及上部結(jié)構(gòu)砼：砼開始澆筑時，在兩次砼施工結(jié)合面應(yīng)先澆一層砼的養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護和薄膜養(yǎng)護相結(jié)合的方法。底板水平表面采用覆蓋澆水養(yǎng)護，即用草包等材料對砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定時間內(nèi)保持濕潤。垂直面由于覆蓋較困難，擬采用砼養(yǎng)護液，即將養(yǎng)護液噴在拆模的砼表面上，溶液揮發(fā)后，砼表面形成一層薄膜，砼中水分不在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前要對硬化砼表面進行處理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋回彎時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。澆筑時先在其表面鋪砂漿一層，其配合比與砼的砂漿一致，澆筑時要對施工縫處二期砼施工前，要詳細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等的尺寸、位置是否符合施工圖及技術(shù)規(guī)范的要求，并作檢查記錄，報監(jiān)理人檢查。一期砼表態(tài)，這樣才能使兩期新老砼可靠結(jié)合。二期砼澆筑空間一般較小，施工較困難，必要時可增加坍落度，減少骨料的粒徑，采用軟軸式振搗器振搗，二期砼中往往有不少部位處于重力反向位置，此時澆筑時應(yīng)在其上方量，隨時調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量，砼運輸過程中其容器及倉面加以暴曬，必要時用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。砼運輸過程中同樣要遮蓋，以將孔內(nèi)壓入干砂漿，再在孔口刷純水泥漿一層，然后再與本體同標(biāo)號同配根據(jù)施工圖中灌注樁的樁位，對灌注樁進行測量定位。定位后，要在潛水鉆機對中就位，操作平臺采用千斤頂和水準(zhǔn)儀調(diào)平，以確保鉆機然后慢慢鉆入土中。經(jīng)觀察檢查正常后開始正式鉆進，每鉆進一節(jié)鉆桿，即連接下一節(jié)鉆桿，直至符合設(shè)計深度要求為止。加接鉆桿時，先停止鉆排凈，然后停泵加接鉆桿。鉆桿連接時擰緊上牢，防止螺栓、螺母松脫，鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護筒四周冒漿以及鉆孔過程中嚴(yán)格控制護筒內(nèi)外水位差，使孔內(nèi)泥漿水位高于地下水位鉆孔護壁泥漿采用粘土制漿，鉆孔時控制孔內(nèi)泥漿比重在1.3左右，必要時可摻入少量CMC，以改善泥漿品質(zhì)。經(jīng)常測定泥漿密度，并定期測條規(guī)定進行土質(zhì)的物理試驗、化學(xué)分析及礦物成份鑒定，并應(yīng)進行造漿試(5)應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，其廢棄的泥漿、沉渣應(yīng)按指定地點排清孔的目的是使孔底沉渣厚度、孔內(nèi)鉆渣和孔壁泥垢厚度符合質(zhì)量要（1）當(dāng)鉆孔達到設(shè)計深度后停止鉆進，將鉆頭提至距孔底10~20CM砂量不大于4%，用于觸應(yīng)無粗粒感。鋼筋籠每隔一定距離設(shè)置混凝土墊塊，控制保護層厚度，并按施工圖鋼筋籠下放要平穩(wěn)，慢起慢落，避免碰撞孔壁，如下放遇到困難，不可強行插入，以免鋼筋籠變形或孔壁坍落，就位后的鋼筋籠頂?shù)赘叱谭喜亢附蛹訌姽浚瑑晒荛g用法蘭螺絲連接，接頭處用橡膠墊圈密封防水。為避免提升導(dǎo)管時法蘭被鋼筋籠掛住，可設(shè)置防護三角形加勁板或錐形法蘭護罩。導(dǎo)管下放時要垂直對準(zhǔn)鋼筋籠中心下放，不得強行插入，以免破壞混凝土的強度等級按照施工圖紙的規(guī)定；水下混凝土坍落度為18~22CM，水泥用量不少于360KG／M3，含砂率40％～45％，并選用中粗砂，混凝土采用粗骨料最大粒徑應(yīng)不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6和鋼筋最小凈距的1/3，并不大于50MM。砼采用拌和樓拌制，泵送。2)水下混凝土坍落度為18～22CM，水泥用量不少于363)混凝土粗細(xì)骨料應(yīng)選用卵石或碎石，其最大粒徑：鋼筋混凝土灌注%前不得受凍。當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時，應(yīng)采取緩凝措施。3)灌注混凝土?xí)r，應(yīng)保證導(dǎo)管埋入混凝土面以下1．0M，人孔前混凝4)采用混凝土泵灌注孔內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)保證連5)混凝土輸送管的直徑應(yīng)根據(jù)混凝土粗骨料直徑選用：當(dāng)粗骨料粒徑測定坍落度，每根樁留取試塊不得少于一組；當(dāng)配合比有變化時，均應(yīng)留（4）灌注樁鉆孔過程中必須確保導(dǎo)管在砼中埋深不小于2.0M，但也灌注樁施工結(jié)束后對樁體進行以下項目的檢驗和檢測，并應(yīng)將檢驗和檢查項目主要有：樁位、有效樁徑、頂?shù)赘叱毯陀行чL度、貫入標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定，對樁體進行以下項目的檢驗和檢測，并應(yīng)將檢驗和檢測的成果數(shù)的20且不得少于10根；當(dāng)抽測不合格樁數(shù)超過抽測數(shù)的30％時，應(yīng)加倍重新抽測；加倍抽測后，若不合格樁數(shù)仍超過抽測數(shù)的30％時，應(yīng)（1）材料要求每一批材料到場后，都要進行抽樣檢驗，經(jīng)檢驗合格后才能使用；對E、對于以上各點中，如發(fā)現(xiàn)有明顯不符合要求的材料，將拒收并退F、以上項目現(xiàn)場檢驗合格后，再按規(guī)范要求送有資質(zhì)的檢測單位進行原材料檢驗，取樣數(shù)量為來料卷數(shù)的5每卷4M2。在土工布鋪設(shè)前應(yīng)將土方削坡、夯實，采用人工清理，邊測量邊修整形成設(shè)計的要求，修整后邊坡應(yīng)平整、無坑坑畦畦現(xiàn)象。同時在鋪設(shè)土工布前應(yīng)對坡面進行檢查，如發(fā)現(xiàn)尖銳異物、雜草等應(yīng)清除，以防土工布受前先將土埝削坡并夯實，鋪設(shè)平整，避免折疊、皺紋、張拉受力，土埝削坡不可削的太多，防止堤身被雨水沖槽。土工布需隨鋪隨即將土覆蓋，不得將土工布長時間裸露暴曬，經(jīng)受風(fēng)吹雨淋，加速老化。施工戰(zhàn)線不應(yīng)過2.2房建及裝飾工程泵站主廠房、副廠房、主泵房、安裝場、管理房等的柱、梁、板等的主體施工前，先進行測量放樣，根據(jù)圖紙要求，放出墻軸線及相對應(yīng)主廠房等均為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，框架逐層上升，框架澆筑結(jié)束后再施工作房施工時考慮到垂直高差較大，每棟工作房配備一臺井架，井架磚砌體的砌筑應(yīng)按施工設(shè)計圖紙的要求施工，內(nèi)外墻同時進行，砌筑縫，緊靠砼柱、梁的位置如圖紙有要求，則應(yīng)利用澆在柱、梁中的連接鋼筋固磚砌體。砂漿應(yīng)具有良好的保水性，砂漿隨拌隨用，初凝后的砂漿廢塑鋼材料均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，材料樣品在制作前提交監(jiān)理人批塑鋼門窗的制作應(yīng)做到橫平、豎直、四方，門窗和框架的尺寸均要吻所有門、窗框在洞口上就位用楔塊固定后，用螺絲等將框架牢固地連接在構(gòu)筑物上，以防在使用期間被拉出，彎曲或移位，固定要緊密，以防主廠房樓、地面均采用地磚，衛(wèi)生間、樓梯均均防水地面磚。施工方得有脫層、空鼓等缺陷，抹灰分格縫的寬度和深度均勻一致，表面光滑，法應(yīng)與圖紙要求一致。飾面材料與底層、底層與基層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓活動的現(xiàn)象；表面清潔，顏色一致，不得有翹曲、破損、缺楞掉角、裂紋等現(xiàn)象；接縫寬度均勻一致，灌漿嚴(yán)密、色澤一致；墻裙、踢腳線、門窗掉粉、起皮、漏刷、透底等現(xiàn)象，盡量避免反堿、掉色、流墜、疙瘩、濺2.3鋼閘門等鋼構(gòu)件的制造厚度負(fù)偏差值1／2，且不大于0．5MM。鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合(2)彎曲成形的零件，應(yīng)采用樣板檢查。成形部位與樣板頂緊接觸面端部銑平的允許偏差，應(yīng)符合表9～2的規(guī)定。表9-1邊緣加工的允許偏差表9-2端部銑平的允許偏差許偏差，在施工圖紙未規(guī)定時，應(yīng)符合表9～3的規(guī)定?？蓴U鉆或采用與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)暮笚l補焊后重新制孔，嚴(yán)禁用鋼板填數(shù)量不得超過20處理后應(yīng)作記錄。表9-3螺栓孔孔距的允許偏差>3000--表9—4螺栓球加工的允許偏差±30’表9—5封板、錐頭、套簡的允許偏差表9—6焊接球的允許偏差表9—7桿件加工的允許偏差(2)節(jié)點板長度允許偏差為±2．0MM，節(jié)點板厚度允許偏差為(2)節(jié)點與桿件在連接后應(yīng)無明顯損傷，并應(yīng)清除(3)螺栓球與高強度螺栓、焊接球與鋼管、鋼若網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的零、部件由專業(yè)產(chǎn)品制造廠提供時，我方將負(fù)責(zé)進貨驗收，檢查其強度檢驗報告和產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并按監(jiān)理人指定的抽檢項目進行檢驗。廠家提供的上述報告和證書以及我方的檢(1)鋼構(gòu)件組裝前，應(yīng)進行零、部件的檢驗，并作(3)對非密閉的隱蔽部位，應(yīng)按施工圖紙的要求進(7)H型鋼的板材需要拼接組裝時，其翼緣板可按長度方向焊后熱處理等，將進行焊接工藝評定。焊接工藝評定規(guī)則應(yīng)按GE350236—98第4．2節(jié)的規(guī)定進行，焊接工藝評定報告格式可參(2)對大型和重要鋼結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件的焊接，我工施焊的范圍等。焊工參加焊接工作中斷6個月以上的，應(yīng)重參數(shù)進行焊接。焊接過程中應(yīng)隨時自控好構(gòu)件制造和鋼結(jié)構(gòu)安裝的（1）焊接材料應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并有專人保管。使用前，必須按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的技術(shù)要求進行烘焙，保護氣體的純度應(yīng)符合工藝要求。低氫型焊條烘焙后應(yīng)放在保溫箱(筒)內(nèi)，隨用隨取。焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹（3）施焊前，焊工應(yīng)自檢焊件接頭質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)先處弧，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。對接、角接、T形、十字接頭等對接焊型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢后，應(yīng)用氣割切除引弧和引出板，并并根據(jù)工藝要求，對已焊的焊縫局部采取保溫緩冷或后熱等，再次(6)多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，及時將前一道焊縫(7)定位焊縫的長度、厚度和間距，應(yīng)能保證接過程中不致開裂。定位焊焊接時，應(yīng)采用與主縫相同的焊接材料施焊前應(yīng)進行預(yù)熱，焊后立進行后熱。溫度控制應(yīng)按施工圖紙或焊溫度應(yīng)保持在預(yù)熱溫度范圍內(nèi)(定位焊縫的預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度提高20～30℃)。預(yù)熱區(qū)應(yīng)均勻加熱，加熱寬度為焊縫中心兩側(cè)大于8M／S，在氣體保護焊時不應(yīng)大于2M／S。當(dāng)超過規(guī)定時，應(yīng)有2)相對濕度不得大于90％。我方將按施工圖紙規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級，并按GB50205-95第4.7.18條--第4.7.21條的規(guī)定，對焊縫進行外觀檢查和無損探傷檢驗。無損檢測人員必須持有國家有關(guān)專業(yè)部門簽發(fā)的無損檢測資陷項目，對全部焊縫進行外觀檢查。監(jiān)理人認(rèn)為有必要時，檢查表(3)X射線探傷檢驗。按施工圖紙規(guī)定，須作X射線探傷檢驗時，X射線探傷按GB3323—87標(biāo)準(zhǔn)評定。一級焊縫II級合(4)監(jiān)理人有權(quán)增加探傷比例，抽查指定容易疑的部位，并抽查到每個焊工的焊縫。在局部探傷部位發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，應(yīng)在該缺陷兩端增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于(5)焊縫質(zhì)量檢驗報告。我方將向監(jiān)理人提交經(jīng)檢查確認(rèn)必須返修的焊縫缺陷，應(yīng)由我方提出返修措施，經(jīng)款的規(guī)定進行檢驗。同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次。當(dāng)超過兩次時，應(yīng)重新制定新的返修措施報監(jiān)理人批準(zhǔn)后實施。返修后的焊(1)構(gòu)件制作的質(zhì)量檢驗合格后，我方將對構(gòu)件的使用說明書、施涂方法、采用設(shè)備以及涂層試驗、檢驗方法和缺陷(2)構(gòu)件涂裝前應(yīng)對其表面進行除銹處理。除(3)在有雨、霧、雪、風(fēng)沙及灰塵較大的戶外(4)構(gòu)件涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度，應(yīng)遵明書的規(guī)定。在產(chǎn)品使用說明書未規(guī)定時，環(huán)境溫度應(yīng)控制在5~均應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙、監(jiān)理人的要求以及制造廠產(chǎn)品說明書的規(guī)定(7)施工圖紙中注明不涂裝的部件不應(yīng)誤涂，(8)涂裝應(yīng)均勻、有光澤、附著良好，無明顯(1)單層鋼柱，多節(jié)鋼柱，焊接實腹鋼梁，鋼件，鋼平臺(包括鋼蓋板)、鋼梯和鋼欄桿，墻架、支撐系統(tǒng)構(gòu)件等(2)鋼網(wǎng)架小拼裝單元、分條或分塊拼裝的允2、施工圖紙要求預(yù)拼裝的構(gòu)件，在構(gòu)件交付安裝前，應(yīng)在自由(1)多節(jié)柱，梁、桁架，管構(gòu)件，構(gòu)件平面總(2)多層板疊螺栓孔的通過率應(yīng)符合以下要求公稱直徑小1．0MM的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應(yīng)少于85100通過率若不符上列規(guī)定時，可按本章第9．3．2．4款(3)行鋼構(gòu)件質(zhì)量檢查，并作好檢查記錄，由監(jiān)理人簽認(rèn)后，作為本章2.4閘門、攔污柵等鋼構(gòu)件安裝當(dāng)各類埋件由制造商運至工地后，先按施工圖紙清點數(shù)量、檢查各構(gòu)1 3、預(yù)埋插筋校正.埋件安裝前，對安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點進行復(fù)核檢查，并經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)合格后才能進行安裝。對預(yù)埋插筋要進行校正，漏埋多的要加以過渡外裝程序為自下而上，先調(diào)整好最下節(jié)側(cè)軌并加以固定，再吊上一節(jié)，依次6、吊裝門槽主、反軌埋件時采取必要的保護措施，防止變形.主、反軌就位時，以預(yù)先放好的埋件安裝位置線進行定位，其垂直度和平行度用經(jīng)緯儀和線錘進行測量控制，主、反軌各構(gòu)件的垂直度、平行度達到規(guī)范要求后與一期予留錨筋進行搭接牢固。為確保主、反軌安裝質(zhì)量，采用先點焊，再加固焊接的方法，以有效控制主、反軌安裝時的焊接變形，待埋件安裝結(jié)束后經(jīng)質(zhì)檢人員按施工圖紙尺寸及DL/T5018-94規(guī)范進行檢查，做運輸過程中造成的變形、碰撞，書面報送監(jiān)理工程師并及時進行矯正、修吊入門槽內(nèi)，用水平儀進行測平后，裝連接板及節(jié)間連接銷軸，將止水壓板與閘門配鉆后裝頂、側(cè)止水橡皮和節(jié)間止水橡皮，底緣控制在同一平面試驗時將閘門自由地吊離地面100MM，通過滾輪的中心測量上、下游方向5、閘門外型尺寸驗收合格后，做好整門的拼裝記錄時滾輪有無卡阻現(xiàn)象。雙吊點閘門的同步及兩邊擋門裝置是否一致；在閘門全關(guān)位置時，檢查水封橡皮無損傷，壓縮良好，無漏光現(xiàn)象。以上試驗過程中，必須對水封橡皮與水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損疊梁式檢修閘門的試驗項目除了無水情況下、靜水情況下的全行程啟閉試驗外，還要做通用性試驗。疊梁式檢修閘門必須分別在每個門槽中進行無水情況下的全程啟閉試驗。所有閘門安裝工作結(jié)束后，報請監(jiān)理工程3度。用的鋅絲純度不低于99.99%.封閉漆采用水性無機富鋅涂料，噴涂一道，（3）埋件外露表面噴鋅防腐.砂石英砂石英噴輪噴輪高壓無氣噴涂泵（2）施工環(huán)境相對濕度必須低于85%，基體金屬表面不低于露點以上(6)金屬熱噴涂的厚度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并用涂層測厚儀對其進行檢(7)用切格試驗法對金屬噴涂層進行結(jié)合性能的試驗，方格形切樣內(nèi)次最小局涂料牌號及名稱層道數(shù)膜厚度稱層道數(shù)每層漆膜厚度層水性無機富鋅灰色氯化橡膠并有準(zhǔn)確的聯(lián)系信號。操作時，所有工作人員不準(zhǔn)擅自離開崗位或做與操表示輸送砂，敲三下要求停供砂氣。如遇到特殊情況空壓機運行人員及砂（10）操作人員呼吸用的皮管濾清器應(yīng)經(jīng)常清洗油污，空氣濾清器應(yīng)（11）噴砂操作人員，應(yīng)穿工作服、長袖手套、雙層布襪、口罩、毛（12）噴沙人員每日工作時間（包括中間休息）不得超過八小時，特米).如管路(特別是操作人員的呼吸皮管)不能與乙炔、氧氣攪雜在一起，①噴槍操作人員與氧氣調(diào)節(jié)、乙炔管理人員應(yīng)密切配合，并有明確的②各部管道接頭應(yīng)牢固密封，防止崩脫傷人，特別是噴槍與氣管連接④噴鋅及工作區(qū)內(nèi)有害氣體直接影響的輔助人員應(yīng)配戴密閉式防護工根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)安裝的總體進度要求和施工經(jīng)驗，擬訂金結(jié)設(shè)備安裝作142634462546473121231234567812345611(1)電動葫蘆軌道安裝前，我方將對鋼軌的形狀尺寸進發(fā)現(xiàn)有超值彎曲、扭曲等變形時，應(yīng)進行矯正，并經(jīng)監(jiān)理人檢查合(2)吊裝軌道前，應(yīng)測量和標(biāo)定軌道的安裝基準(zhǔn)線輪的輪距。接頭用聯(lián)接板聯(lián)接時，兩軌道接頭處左、右偏移和軌面(8)軌道兩端的車擋應(yīng)在吊裝電動葫蘆前裝妥；同(1)電動葫蘆的安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)應(yīng)按施工(5)電動葫蘆運行機構(gòu)安裝應(yīng)按DL／T5019—94第7．2．4（2）空載試驗。起升機構(gòu)和行走機構(gòu)(小車和大車)按DL/做到動作正確可靠、運行平穩(wěn)、無沖擊聲和（3）靜荷載試驗，我方將按施工圖紙要求，對主、副鉤進行靜荷載試驗，以檢驗啟閉機的機械和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力。試驗荷載試驗，以檢驗各機構(gòu)的工作性能及門架的動態(tài)剛度。試驗荷載依次各機構(gòu)應(yīng)動作靈活，工作平穩(wěn)可靠，各限位開關(guān)、安全保護聯(lián)鎖裝2.6質(zhì)量檢查和驗收(2)埋件安裝就位并固定后，應(yīng)在一、二期混凝土澆對埋件的安裝位置和尺寸進行測量檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后，才(3)一、二期混凝土澆筑后，應(yīng)重新對埋件的件的安裝質(zhì)量不合格時，應(yīng)按監(jiān)理人的指示進行返工處理，其處理(1)在閘門及啟閉機安裝過程中，我方將會同及啟閉機項目安裝的焊接質(zhì)量、涂裝質(zhì)量、安裝偏差以及試驗和試運轉(zhuǎn)成果等的安裝質(zhì)量進行檢查和質(zhì)量評定，并作好記錄。安裝質(zhì)(2)閘門及啟閉機安裝完成，并經(jīng)試驗和試運(3)閘門及啟閉機驗收后，在尚未移交給發(fā)包要做好各項原型觀測，必須做到認(rèn)真、細(xì)心、持之以恒，才能使問題剛開第八章工程質(zhì)量保證措施責(zé)任制，實行獎罰制度，狠抓質(zhì)量教育，提高職工的質(zhì)量意識和素質(zhì)，把理工程師和業(yè)主中間驗收合格，方可進行下道工序施工。最后由工地質(zhì)檢員會同建設(shè)單位代表及監(jiān)理工程師進行驗收。質(zhì)檢員均持證上崗，參加過配合建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理工程師檢查工程質(zhì)量。按月向甲方提供質(zhì)1我單位經(jīng)過多年來的工程實踐和不斷探索，學(xué)習(xí)國內(nèi)外的先進管理4工地成立QC小組，項目經(jīng)理任組長，按PDCA循環(huán)方法開展質(zhì)量活6施工各工序由專人從事詳細(xì)、準(zhǔn)確的施工記錄，按規(guī)范要求進行質(zhì)7工地質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定要求，分別繪制質(zhì)量8對工地所有的計量儀器、工器具設(shè)備采取定期后不定期檢查，確保10成立工地試驗室，配備專職試驗員，提前進行砼配合比設(shè)計，施工 試驗員 設(shè)備員進入下 試驗員 設(shè)備員進入下PDCA環(huán)質(zhì)量檢驗員生產(chǎn)班組骨干材料員不合格不合格 15嚴(yán)格按設(shè)計要求，把好原材料進場關(guān)，并按規(guī)范要求及時復(fù)檢，合（1）對施工用的原材料，按規(guī)范要求進行試驗、復(fù)檢。水泥、鋼材等主要施工用材進場時要有質(zhì)保書或出廠合格證，否則不得使用，水泥盡量選用名牌產(chǎn)品。水泥、鋼材等按規(guī)范規(guī)定進行復(fù)檢。對砂石骨料、外加（2）砼拌和站每班做三組砼抽樣試驗，檢查砼配比、拌和時間、外加劑摻量、坍落度等是否滿足待澆部位的砼設(shè)計要求。按規(guī)定做砼試塊，（3）對各設(shè)計標(biāo)號的砼應(yīng)進行配合比試驗，確定施工配合比。砼拌和樓計量器具應(yīng)準(zhǔn)確，定期進行檢測。砼入倉距離不大于2M，超過2M掛溜筒或緩降溜槽。在運輸或澆筑過程中發(fā)生骨料分離現(xiàn)象，立即予以清除（4）模板的選材、制作和安裝按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。木材干燥后使用，（5）砼澆筑前基礎(chǔ)面