農(nóng)田水利專項(xiàng)工程及站閘工程施工組織設(shè)計(jì)

農(nóng)田水利專項(xiàng)工程及站閘工程施工組織設(shè)計(jì) 41.1工程概況 4 51.3質(zhì)量目標(biāo) 51.4安全目標(biāo) 51.5水文氣象 61.6工程地質(zhì) 61.7對(duì)外交通條件 61.8工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容 61.9主要工作量 7 82.1總體目標(biāo) 82.2施工組織 92.3施工區(qū)域劃分和施工隊(duì)伍的安排 2.4施工準(zhǔn)備 3.1施工總平面布置原則 3.2臨時(shí)設(shè)施具體布置 3.3臨時(shí)設(shè)施用地計(jì)劃 20 4.1施工測(cè)量 4.2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)與檢驗(yàn) 234.3保險(xiǎn) 5.1質(zhì)量承諾 5.2質(zhì)量保證體系 295.3組織保證措施 5.4技術(shù)保證措施 5.5開展“QC質(zhì)量小組”活動(dòng) 5.6成品保護(hù)措施 5.7施工技術(shù)文件、資料管理措施 6.1施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)和編制原則 6.2施工進(jìn)度計(jì)劃 6.3工期保證措施 387.1圍堰的施工 387.2施工降排水 417.3施工期防汛度洪 42 8.1圍堰修筑 448.2填塘區(qū)浸區(qū)泄、排水 448.3輸漿管鋪設(shè) 458.4水力沖挖 458.5水力沖挖土方應(yīng)注意的問題 45 9.1土方開挖 489.2土方回填 9.3土方的挖填平衡 549.4土方工程施工機(jī)械及勞動(dòng)力組織 9.5開挖土方的質(zhì)量控制措施 9.6填筑土方質(zhì)量的保證措施 9.7土方施工安全保護(hù)措施 56 10.1新材料、新工藝 5710.2施工準(zhǔn)備 10.3機(jī)械設(shè)備及材料準(zhǔn)備 5810.4施工材料 10.5格賓網(wǎng)擋墻施工 59 11.1施工隊(duì)伍及工料機(jī)配置 6711.2施工準(zhǔn)備及施工測(cè)量 6711.3圍堰和土方工程 6711.4防洪閘工程施工流程 6811.5基礎(chǔ)工程 6811.6砼及鋼筋砼工程 7111.7砌石工程 11.8金屬結(jié)構(gòu)及卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的制造 11.9金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)的安裝 13711.10小型鋼構(gòu)件制作和埋設(shè) 11.11電氣管道、接地及預(yù)埋件 14811.12電氣設(shè)備 11.13照明設(shè)備 11.14房屋建筑及室外工程 11.15原型觀測(cè)設(shè)備 12.1施工準(zhǔn)備及施工測(cè)量 12.2施工隊(duì)伍及工料機(jī)配置 12.3施工圍堰和降排水工程 12.4土方開挖及填筑工程 12.5重點(diǎn)部位的施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施 13.1施工機(jī)械設(shè)備的配置 13.2勞動(dòng)力使用計(jì)劃 13.3主要材料需求計(jì)劃 14.1確定安全管理目標(biāo)和安全防范要點(diǎn) 14.2技術(shù)組織措施 14.3技術(shù)保證措施 15.1文明工地創(chuàng)建計(jì)劃及實(shí)施辦法 15.2文明工地管理制度 20015.3文明施工管理辦法 20115.4制定本工程環(huán)境衛(wèi)生管理辦法 202 20316.1環(huán)境保護(hù)管理體系及領(lǐng)導(dǎo)小組 20316.2影響環(huán)境的不利因素 20516.3施工環(huán)境保護(hù) 20516.4生態(tài)環(huán)境保護(hù) 20716.5水土保持 20816.6環(huán)境清理 209 17.1主要設(shè)備、材料的保證措施 21017.2新材料、新工藝、新技術(shù)的推廣與應(yīng)用 211 21318.1工程保修承諾及措施 21318.2降低工程生產(chǎn)成本措施 21318.3廉政建設(shè)措施 2141.1工程概況礎(chǔ)均采采用D800灌注樁基礎(chǔ)，灌注樁共計(jì)6根；混凝土標(biāo)號(hào)分別為：板梁新建擋墻采用重力式格賓鋼絲網(wǎng)碎石擋墻，擋墻位于光電產(chǎn)業(yè)園XX河采用SR8106*-7504-1.5-1-W-180-雙出軸電動(dòng)啟閉機(jī)（兩套水泵為鐵閘門尺寸為2.0*1.5m。該防洪閘地基采取水泥攪拌樁加固，水泥攪拌樁XX河站閘工程以及XX河擋墻工程的施工用電由工地附近的供電線路接1.2工期1.3質(zhì)量目標(biāo)1.4安全目標(biāo)通事故、無火災(zāi)事故。員工因工殘廢率、重傷率、輕傷率控制在0.17‰、1.5水文氣象XX、XX區(qū)接壤。全市總面積921.3平方公里，其中：平原面積643.2極端最低氣溫為-9.8℃,多年平均相對(duì)溫度為80%。多年平均年降水量在1100MM左右，最大年降雨量1554MM，最小年降雨量574.5MM。蘇州站年平1.6工程地質(zhì)本工程場(chǎng)地地勢(shì)較平坦，地面高程一般為3.0-4.0M。具體的土層分布5、與上述項(xiàng)目有關(guān)有臨時(shí)工程（含項(xiàng)目監(jiān)理設(shè)施）搭建、拆除、恢復(fù)2.1施工組織工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀施工及管理人員組成XX鎮(zhèn)2012年農(nóng)水項(xiàng)目--專項(xiàng)工程及站閘公司具有國家任職資格、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的小型項(xiàng)目管理師---丁成平同志擔(dān)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理下派一名曾施工過類似工程的工程師---胡竹生同志擔(dān)任技保衛(wèi)人員和文明施工員組成，主要負(fù)責(zé)本工程的文明施工和現(xiàn)場(chǎng)秩序的維1、土方工程隊(duì)：主要負(fù)責(zé)本工程的河道疏浚；擋墻、橋梁、防洪閘處2、擋墻施工隊(duì)：負(fù)責(zé)光電產(chǎn)業(yè)園河道的擋墻的施工；防洪閘處的擋墻1、機(jī)械組：主要負(fù)責(zé)工程施工機(jī)械的操作與保養(yǎng)維修，機(jī)電設(shè)備、金2、測(cè)量組：負(fù)責(zé)本工程所有測(cè)量放樣及施工資料整理工作，投入本工3、材料組：主要負(fù)責(zé)本工程所需周轉(zhuǎn)材料的租賃及管理，砂石材料的4、土方施工組：其主要工作內(nèi)容包括：河道疏浚、上、下游圍堰的筑5、砼施工組：因本工程主體結(jié)構(gòu)C15砼以上采用商品砼，故砼6、鋼筋施工組：主要負(fù)責(zé)本工程防洪閘、橋梁、鋼筋砼擋墻等主體結(jié)7、木工施工組：主要負(fù)責(zé)木模及支架的制作及安裝。投入的主要木材8、砌石施工組：主要負(fù)責(zé)格賓網(wǎng)組裝、砂石墊層、漿砌塊石護(hù)底、墻9、試驗(yàn)組：本工程成立工地試驗(yàn)室，主要負(fù)責(zé)本工程水泥，黃砂，碎石，鋼筋材料檢測(cè)，砼配合比設(shè)計(jì)，砼試壓2.4施工準(zhǔn)備1、組織項(xiàng)目部相關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)紙圖，收集技術(shù)規(guī)范，參加技術(shù)交底2、組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)一步勘察現(xiàn)場(chǎng)，學(xué)習(xí)熟悉圖紙，向施工班組進(jìn)1、計(jì)算出該工程所需主要材料如商品砼、鋼筋、水泥、黃砂、石子等路強(qiáng)牌水泥；鋼筋采用XX永鋼集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的普通優(yōu)質(zhì)鋼；黃砂采用3、對(duì)本工程站閘所需的閘門、埋件、等金屬構(gòu)件等主要設(shè)備，我方承諾使用在XX通用的蘇州市級(jí)及以上名牌產(chǎn)品、節(jié)能產(chǎn)品、國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，1、平整場(chǎng)地，搭建好生產(chǎn)、生活所需的臨時(shí)設(shè)施，做好現(xiàn)場(chǎng)周圍的安3、張貼通知和安全信號(hào)，及時(shí)與周邊有關(guān)單位部門聯(lián)系，求得支持、3.1施工測(cè)量2、閘主體工程基礎(chǔ)土方開挖、基礎(chǔ)、閘墩混凝土澆筑施工測(cè)量及土建(2)測(cè)量人員組織:測(cè)量放樣控制是貫穿工程施工全過程的十分關(guān)鍵的3.2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)與檢驗(yàn)!112133415161728922821信息反饋--現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施--下發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)單位，不足200T時(shí)也應(yīng)作為一個(gè)取樣單位。抽程施工，對(duì)抽檢不合格的產(chǎn)品及時(shí)上報(bào)監(jiān)理②混合材料檢驗(yàn)：粉煤灰及其它經(jīng)批準(zhǔn)的摻合料的檢測(cè)取樣以每④水質(zhì)檢查：對(duì)拌和及養(yǎng)護(hù)砼所用的水，除按規(guī)定檢查其PH值、氯化測(cè)對(duì)比，如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度低于原合格水源期抗壓強(qiáng)度的90%時(shí)，該水不能繼續(xù)使用。樣制作強(qiáng)度試塊；交貨檢驗(yàn)的砼試樣應(yīng)在砼運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后30MIN內(nèi)采取，強(qiáng)度試塊的制作應(yīng)在40MIN內(nèi)完成。5.1質(zhì)量承諾優(yōu)質(zhì)高效、守約重信”的質(zhì)量方針，積極推行全面質(zhì)量管理和實(shí)施ISO9001-2000質(zhì)量管理體系，確保工程達(dá)到水利水電合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)5.2質(zhì)量保證體系全面質(zhì)量保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理全面質(zhì)量保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)施工技術(shù)部質(zhì)量安全部 原材料等試驗(yàn)及檢查監(jiān)督 原材料等試驗(yàn)及檢查監(jiān)督 質(zhì)量事故預(yù)防技術(shù)控制質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量事故預(yù)防技術(shù)控制質(zhì)量保證5.3組織保證措施劃和措施，把質(zhì)量管理切實(shí)落實(shí)到施工生產(chǎn)的全員5.4技術(shù)保證措施料牌，將復(fù)檢后的和未復(fù)檢嚴(yán)格的區(qū)分開，防止5.4.10砌體施工前對(duì)基層應(yīng)清理、放線、排版、找平后方可砌筑，按5.4.11加強(qiáng)工藝紀(jì)律，嚴(yán)格操作規(guī)格，嚴(yán)格自檢、互檢和交接檢，作5.4.12在質(zhì)量技術(shù)管理過程中要以預(yù)防為主，強(qiáng)化質(zhì)量否決制，加強(qiáng)5.4.13鋼筋焊接人員必須持證上崗，操作嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，閃光5.4.14所有預(yù)埋件均要放線定位，采取將預(yù)埋件下主筋點(diǎn)焊固定的方5.4.17雨天無防護(hù)措施不得澆筑混凝土，澆筑時(shí)突然下雨要用塑料布5.5開展“QC質(zhì)量小組”活動(dòng)積極開展QC質(zhì)量小組創(chuàng)全優(yōu)活動(dòng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際要求組織主要施工人員成立相關(guān)QC質(zhì)量小組，重點(diǎn)解決橋梁樁基、砼擋墻模板及砼澆筑、5.6成品保護(hù)措施6.2施工進(jìn)度計(jì)劃木樁圍堰；在XX河起點(diǎn)和終點(diǎn)（康莊路邊）分別修筑河道整治、擋墻及站閘共計(jì)修筑14條圍堰。圍堰填筑計(jì)劃于2012年2月6.3工期保證措施將選派適合本工程施工特點(diǎn)的公司下屬參加過類似工程施工的具有豐1、充分熟悉本工程的設(shè)計(jì)施工圖紙，對(duì)擬定的施工組織、施工方案及2、重視施工組織設(shè)計(jì)的動(dòng)態(tài)管理和不斷優(yōu)化，抓住施工中控制砼質(zhì)量3、靈活運(yùn)用成熟施工工法，確保工期建立在技術(shù)先進(jìn)、措施有效的基1、認(rèn)真做好施工中的計(jì)劃統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制。嚴(yán)格堅(jiān)持落實(shí)每周工地施工協(xié)調(diào)會(huì)制度，作好每日工程進(jìn)度安排，2、實(shí)行資金包干，設(shè)立單項(xiàng)目標(biāo)獎(jiǎng)，在質(zhì)量、安全達(dá)到目標(biāo)時(shí)，完成3、制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理，做到文明5、加強(qiáng)同有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的安全維護(hù)工作7.1圍堰的施工隔4米施打一根定位樁，以便很好地控制圍堰位置和寬度，然后每隔80cm頂部用鉛絲與鋼管樁固定牢固，土工布橫向搭接寬度20cm。在圍堰內(nèi)填土樁與樁之間的拉結(jié)鋼筋和橫向槽鋼應(yīng)在竹簾上和土工布施工結(jié)束后施圍堰筑設(shè)結(jié)束后即可抽水（水泵在筑設(shè)圍堰時(shí)露出水面50CM即可排設(shè)抽水時(shí)須派專人觀察圍堰壩體情況，如發(fā)生壩體沉陷，滑動(dòng)等異常情1、所設(shè)計(jì)的圍堰斷面應(yīng)滿足安全度汛標(biāo)準(zhǔn)及擋水要求，并應(yīng)保證圍堰2、圍堰的施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和作業(yè)規(guī)程進(jìn)行，填筑圍堰的土料應(yīng)3、圍堰填筑完成后的基坑抽水過程中應(yīng)嚴(yán)格控制降水速度，加強(qiáng)圍堰4、專門組織工地檢查小組，定期對(duì)圍堰進(jìn)行檢查和加固。施工現(xiàn)場(chǎng)配再填土方。填筑土方時(shí)應(yīng)避免一次到頂，一般露3、圍堰須設(shè)置醒目施工標(biāo)志，禁止船舶駛近、停靠、系泊，防止螺旋7.2施工降排水及時(shí)補(bǔ)救，以便更好地確保下一步工作的推進(jìn)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘后結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖紙，發(fā)現(xiàn)XX河站閘基礎(chǔ)處為流砂質(zhì)土，如果開挖后進(jìn)行底板施工發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下的地質(zhì)情況較差時(shí)則必需采用井點(diǎn)降水的擋墻基礎(chǔ)長(zhǎng)度，安排相應(yīng)數(shù)量的輕型井點(diǎn)，一般一套井點(diǎn)降水能滿足→→7.3施工期防汛度洪以及光電產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的XX河、XX中心河整治，其中XX河道整治760M；XX200m修筑隔堤，將填塘壓浸區(qū)劃分為若干個(gè)格區(qū)，成為長(zhǎng)條形。隔堤高度輸漿管主要采用泥漿泵專用軟管，輸漿管連接采用40cm鋼管連接用8#8.4水力沖挖輪流抽漿填筑；填塘壓浸土表面滿足平整度要求0.1m，填塘壓浸平整度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)配備人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)泥場(chǎng)征地人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)泥場(chǎng)征地技術(shù)交底、測(cè)量、放樣!施工準(zhǔn)備儲(chǔ)泥場(chǎng)開挖!儲(chǔ)泥場(chǎng)圍堰構(gòu)筑 水力沖挖↓ 管道輸漿↓ 場(chǎng)地平整↓竣工驗(yàn)收土方工程包括土方開挖和土方整修回填兩部分，土方開挖總方量為9.1土方開挖3、準(zhǔn)確測(cè)量、放樣，定出開挖邊線位置，并設(shè)置石灰線和標(biāo)桿等醍目受擾動(dòng)和基坑排水，機(jī)械開挖接近基礎(chǔ)面高程時(shí)，應(yīng)留50CM保本工程開挖出的基坑土方和擋墻溝槽土方除部分留置現(xiàn)場(chǎng)用作回填土理人同意后嚴(yán)格實(shí)施，邊坡坡頂5M范圍內(nèi)不得堆載，排水溝，做好排水設(shè)施，確保邊坡穩(wěn)定。棄3、在使用機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再4、為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)防洪閘及內(nèi)河側(cè)聯(lián)接段基坑土方開挖時(shí)，應(yīng)做好各塊基坑的施工降排1、土方開挖嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，開挖斷面及高程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙和施2、嚴(yán)格按甲方提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣。派專人3、按要求預(yù)留基坑基面保護(hù)層，防止對(duì)地基的擾動(dòng)，保護(hù)層在基層砼4、基礎(chǔ)面開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)申報(bào)基坑驗(yàn)槽然后進(jìn)行墊層砼澆4塊或100m2234439.2土方回填3、進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)和生產(chǎn)性碾壓試驗(yàn)。碾壓試驗(yàn)可在填筑區(qū)域內(nèi)選適當(dāng)填土方應(yīng)控制好最佳含水量及密實(shí)度，確保土方干容重大于1.5T/m3。對(duì)2、清理基面雜質(zhì)后，須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行第一層土填3、嚴(yán)格控制壓實(shí)參數(shù)，壓實(shí)合格后才能鋪筑上層土料。分段填筑時(shí)各4、填方施工中取土、運(yùn)土、鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行。為保持土5、填筑施工中密切注意天氣情況，在降雨之前應(yīng)將攤鋪的土料碾壓密適當(dāng)增加預(yù)留沉陷量，日平均氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)防護(hù)施工，低于-10℃時(shí)應(yīng)6、擋墻墻后回填土分兩次回填，第一期回填至▽3.0米高程，待放水序號(hào)允許偏差檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法范圍1壓實(shí)干密度應(yīng)有85%以上的測(cè)點(diǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)值，最小實(shí)測(cè)值-0.5kN／m3）每層且每200m34環(huán)刀法（取樣必須在本層的下半部）2每層鋪土厚度±3.0cm每層4插扦量測(cè)一般厚度為30cm注：依據(jù)《水閘施工規(guī)范》（SL27-91）。標(biāo)有△為主要檢測(cè)項(xiàng)目9.3土方的挖填平衡1臺(tái)42臺(tái)23輛4臺(tái)15只26只27臺(tái)81、開工前，項(xiàng)目部將對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，操作人員必須熟悉施2、施工中，按設(shè)計(jì)開挖圖控制開挖邊坡，要求不出現(xiàn)欠挖、不超挖。3、施工過程中，認(rèn)真做好原始記錄和資料的收集、整理和分析工作，3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)邊坡和方案開挖，立面分層開挖時(shí)上口先卸載，未成型5、施工期間派專人巡查，并在邊坡上布置位移觀測(cè)點(diǎn)，如出現(xiàn)滑坡預(yù)6、加強(qiáng)施工車輛的安全管理，施工道口設(shè)置顯目警示標(biāo)志，車輛、施工程序和施工技術(shù)、確保工程施工質(zhì)量、不留隱患，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、10.2施工準(zhǔn)備1、施工前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行深入研究，根據(jù)本施工方案搞好技術(shù)交1、施工機(jī)械、施工工具、設(shè)備及材料型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)根據(jù)2、根據(jù)工程施工進(jìn)度應(yīng)及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，并應(yīng)事先對(duì)原材料和半成10.4施工材料2、格賓網(wǎng)必須為由專用機(jī)械紡織成的熱鍍鋅低碳鋼絲格賓網(wǎng)片組裝而3、格賓網(wǎng)片網(wǎng)孔必須均勻，不得扭曲變形，網(wǎng)孔孔徑偏差應(yīng)小于設(shè)計(jì)填充料必須是堅(jiān)固密實(shí)、耐風(fēng)化好的石料，網(wǎng)箱內(nèi)填充石直徑不小于12cm，每塊石頭質(zhì)量不小于5kg，70%以上宜采用大于30kg的塊石，嚴(yán)禁2、必須同時(shí)均勻地向同層的各箱格內(nèi)投料，嚴(yán)禁將單格網(wǎng)箱一次性投4、頂面填充石料宜適當(dāng)高出網(wǎng)箱，且必須密實(shí)、空隙處宜以小碎石填6、裸露的填充石料，表面應(yīng)以人工或機(jī)械砌壘整平，石料間應(yīng)相互搭5、在一層網(wǎng)箱施工完成后，宜將墻后填料及時(shí)填至與網(wǎng)箱相平，現(xiàn)碟力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求；網(wǎng)孔孔徑是否符合要求填充料必須是堅(jiān)固密實(shí)、耐風(fēng)化好的石料，網(wǎng)箱內(nèi)填充石直徑不小于12cm，每塊石頭質(zhì)量不小于5kg，70%以上宜采用大于30kg的塊石，嚴(yán)禁使1、格賓擋墻的基底及其密實(shí)度、基礎(chǔ)網(wǎng)箱入土深度和輪廓線長(zhǎng)度及寬2、現(xiàn)場(chǎng)如遇較差的地基土質(zhì)時(shí)，另作地基處理，水中拋石及淤泥拋石A、網(wǎng)箱組砌體平面位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙4、格賓墻墻后填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墻后填土宜分層夯實(shí)，每層填土C、間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間的相鄰框線，必須采用組合線聯(lián)結(jié)。即用綁扎線—B、相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，必須每間隔25cm2、工程質(zhì)量檢測(cè)人員所需資質(zhì)條件以及工程質(zhì)量檢驗(yàn)的職責(zé)范圍、工3、應(yīng)保證檢測(cè)成果、材料檢驗(yàn)資料的真實(shí)性，嚴(yán)禁偽造或任意舍充成7、隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理一起檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求；網(wǎng)孔孔徑是否符合要求2、填充料的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容：填充料的質(zhì)量；填充料1臺(tái)12臺(tái)13輛本工程XX河防洪閘施工，計(jì)劃配備1個(gè)綜合施工專業(yè)隊(duì)，專業(yè)隊(duì)中包括11.5基礎(chǔ)工程1、本工程基礎(chǔ)采用水泥攪拌樁加固地基的方法，設(shè)計(jì)的攪拌樁直徑四攪兩噴的濕法施工工藝。水泥選用32.5普通硅酸鹽水泥，水2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程擬選用SJB型深層攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)3、組織材料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣送試6、現(xiàn)場(chǎng)配備泥漿比重秤，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目部質(zhì)檢人員隨時(shí)檢驗(yàn)2、噴攪下沉：開啟深層攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，嚴(yán)禁帶水下鉆，為避3、攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻速4、重復(fù)攪拌下沉：重復(fù)前次作業(yè)。每根停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。停機(jī)后3小時(shí)，將輸漿管拆8、當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，樁頂1-1.5米范圍內(nèi)增加噴漿攪拌一次。同時(shí)攪拌自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時(shí)，宜應(yīng)慢速，當(dāng)噴漿口至樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌30秒1臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)14臺(tái)15輛2《水工砼摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范》《水閘施工規(guī)范》重后輕、先主后輔的施工原則，按水平分塊1、模板的架立也根據(jù)水平分塊、垂直分層的施工順序分次架立。每層2、做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把閘底板、腹板梁柱等主要部位的水本工程節(jié)制閘底板、翼墻底板均采用組合鋼模板，閘腹板等外露部位擬采用60*120CM、75*180CM全新大鋼模，小型預(yù)制構(gòu)件采用定制木模1、用來制作木模的木材應(yīng)達(dá)到III等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)重扭2、鋼模面板厚度應(yīng)不小于3MM，鋼板面應(yīng)盡可能的光滑，有凹坑、皺5、應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力6、能保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，各項(xiàng)8、制作簡(jiǎn)易、裝拆方便、經(jīng)濟(jì)耐用。不同規(guī)格的模板不能混裝混運(yùn)，9、模板安裝時(shí)，支架、腳手架的各立柱之間，應(yīng)由足夠數(shù)量的桿件牢度的有一定抗拉強(qiáng)度的對(duì)銷螺桿進(jìn)行對(duì)拉。對(duì)銷螺桿采用直徑為Φ16的鋼1、模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不可拆除；墩、墻和柱部位的模板應(yīng)在其強(qiáng)度不低板梁、拱1、所采用的模板質(zhì)量必須符合相應(yīng)的質(zhì)量要求，舊模板使用前一定要3、模板使用應(yīng)注意配套使用，不同規(guī)格模板合理結(jié)合，尤其是在不合模板模數(shù)的地方，要采用木模板嵌補(bǔ)，以保證構(gòu)1、質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置包括模板的安裝質(zhì)量(包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性)；2、預(yù)控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正序允許偏（mm）法14212334用2米靠尺加塞4作4522用2米靠尺加塞64模軸線墩、墻柱5每1用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀板位置板個(gè)構(gòu)筑物4224用2米靠尺加塞3直立面垂直度500且<201000且<1033擱置裝配式構(gòu)件的支承面標(biāo)高+2；-5每個(gè)支承面2注：①依據(jù)《水閘施工規(guī)范》（SL27-91）②標(biāo)有Δ為主要檢測(cè)項(xiàng)目。③H為墻（門槽）高度。彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d，對(duì)彎鉤增加長(zhǎng)度尚要根據(jù)鋼筋調(diào)直采用GJ-4/8型鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行，根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II主要采用QJ40-1型鋼筋切斷機(jī)切斷鋼筋，套筒連接的斷頭用砂輪采用GJ7-40型鋼筋彎曲機(jī)將鋼筋彎曲成型。123鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接水平連接采用電弧焊連接，豎向連接采用接觸電渣壓力③咬肉深度不大于0.5mm，氣孔和夾渣在2d長(zhǎng)的焊縫表面上不大于22、預(yù)控措施：應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證材料指標(biāo)3、相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施：技術(shù)人員出具復(fù)試報(bào)告和作業(yè)指導(dǎo)書，4、成品保護(hù)措施：設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土?xí)r序1符合設(shè)計(jì)圖紙2-0.05設(shè)計(jì)值334353647箍筋構(gòu)焊接4造筋間距綁扎3849焊接預(yù)埋件1綁扎時(shí)鋼筋護(hù)層厚度（墻厚＞60cm）4薄墻、梁4橋面板4墻底板、格埂等，除零星少量砼采用自拌砼外1、水泥必須有質(zhì)量證明書，并按批量檢驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性，檢驗(yàn)合格2、細(xì)骨料：宜采用中砂，且顆粒級(jí)配應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)4、外加劑：一般宜摻緩凝型高效減水劑，也可摻FNC砼泵送劑（硫化劑摻量應(yīng)根據(jù)氣溫、緩凝時(shí)間要求等因素，由試驗(yàn)確定。緩凝時(shí)間需滿超過3個(gè)月，散裝水泥不應(yīng)超過6個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不2、水--------(3)砂率：泵送砼的砂率一般要比非泵送砼的砂率高2%-5%，但以監(jiān)理核簽字的砼配合比通知后，應(yīng)一式三份，分別提1、按試驗(yàn)配合比嚴(yán)格進(jìn)行材料計(jì)量裝料，計(jì)量誤差控制、水泥及外加5、嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，砼在澆筑時(shí)的坍落度可按下表選定，砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度(使用振搗器)，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水但每隔15-20min應(yīng)無負(fù)荷起動(dòng)做幾⑦泵送結(jié)束或管堵清渣后，應(yīng)及時(shí)用高壓水沖洗或用清洗工具擦拭管自拌砼的運(yùn)輸采用人力勞動(dòng)車運(yùn)輸,澆筑之前根據(jù)砼方量及倉面面積,板振搗器密實(shí)，表面用木蟹壓平搓毛，并控制表面平整度不小于10mm，灑入式振搗器振搗密實(shí)，振搗器的端部應(yīng)插入下層砼10-15CM，平均4-5M范圍內(nèi)安排一名振搗工振搗，且每?jī)扇舜罱?0CM，待所有底板砼澆筑完畢且施工時(shí)要注意控制砼的內(nèi)外最大溫差在20度左右，并派專人測(cè)量的有效連接。具體的施工方法與其他砼的施振動(dòng)器不能緊靠模板操作，且盡量避免碰撞鋼鋼筋較密和構(gòu)件截面較深較窄時(shí)，可采取邊砼澆筑好之后止水設(shè)施應(yīng)加以保護(hù)，以防止低溫時(shí)按下列規(guī)定進(jìn)行砼施工:板，采用草包或麻袋2～3層在砼凝固后及時(shí)覆蓋；對(duì)于墩墻及當(dāng)日最高氣溫達(dá)到30℃以上時(shí)，砼施工就應(yīng)采取高溫季節(jié)施工技術(shù)措4、機(jī)械設(shè)備采用防雨設(shè)施，水泥倉庫要加5、澆筑時(shí)，如遇大雨，應(yīng)立即停止，并將倉內(nèi)的砼振搗好，使倉面規(guī)1、質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：包括水泥的品種、標(biāo)號(hào)和砂、石、外加劑的質(zhì)2、預(yù)控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，必須保證各項(xiàng)材料下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2m，應(yīng)分層搗固，掌握每序法122333123>90mm號(hào)序號(hào)1222234453用2米靠尺和塞規(guī)量號(hào)序號(hào)范圍點(diǎn)數(shù)12用經(jīng)緯儀檢查2個(gè)方向3厚高633號(hào)序號(hào)1槽5282211332526H／1000且不大于101序法1有表面平整要每個(gè)單元工程拆模后進(jìn)行檢2無查，對(duì)淺層裂縫用刻度放大鏡測(cè)量縫寬，對(duì)深層及貫穿裂縫用刻度放大鏡、超聲波檢測(cè)3無輕微、少量、不連續(xù)、單個(gè)面積的不超過0.1m2，深度不超過骨料最大粒徑，已按要求處理4無已按要求處理5無重要部位不允許，其它部位輕微少量，已按要求處理6表面淺層縫寬小于《水閘施工規(guī)范》（SL27-91）允許值淺層縫寬超過《水閘施工規(guī)范》（SL27-91）允許值，經(jīng)處理符合要求7深層及貫穿裂縫無在非關(guān)鍵部位，滿足鋼筋砼裂縫控制驗(yàn)算和耐久性要求，且縫寬在《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL/T191-96）的允許范圍內(nèi)，已按要求處理。（若縫寬超過規(guī)范允許值，要專題研8立模用對(duì)拉桿按規(guī)范要求截除和封堵表面光滑平整注：①參照《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（一）》（試行）（SDJ249-88）。②標(biāo)有△為主要檢測(cè)項(xiàng)目。③表面淺層裂縫指裂縫深度小于保護(hù)層厚度的三分之一左右者。本工程的預(yù)制砼構(gòu)件的制作擬在閘位南側(cè)的預(yù)制場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。預(yù)制場(chǎng)用裝、綁扎時(shí)應(yīng)按施工圖紙要求預(yù)先預(yù)埋鋼板、鋼筋、預(yù)制砼構(gòu)件吊運(yùn)時(shí)其砼強(qiáng)度不得低于施工圖紙和監(jiān)理工程師對(duì)其吊運(yùn)于45度。起吊大型構(gòu)件和薄壁構(gòu)件時(shí)，應(yīng)注意避免構(gòu)件變形，防止發(fā)生裂序號(hào)檢測(cè)頻檢測(cè)工具和方法△截面尺寸（mm）側(cè)保對(duì)表預(yù)預(yù)預(yù)埋件范點(diǎn)長(zhǎng)度寬度高度肋度厚度彎曲mm層厚度mm線差mm平整mm孔mm洞mm心線位移mm栓位移mm露長(zhǎng)mm圍數(shù)1板、雙+10-5L/1000且不大于-3555-5查構(gòu)件的且不得少于3件2鋼尺、靠尺測(cè)量2L/1000且不大于-5523柱-10L/750且不大于-52用鋼尺量4梁+10-5L/750且不大于-52用鋼尺量5-10L/1000且不大于-52用鋼尺量注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度，依據(jù)《水閘施工規(guī)范》（SL27-91）。1臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)84臺(tái)45臺(tái)16臺(tái)7臺(tái)28臺(tái)29臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)17、技術(shù)2名。負(fù)責(zé)施工放樣，測(cè)量、施工本章規(guī)定適用于本工程擋墻墻身砌體工程建筑物以及部分建筑物底下砌石體石料應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15CM。規(guī)格小于要求的石料漿飽滿度）應(yīng)大于80%。對(duì)于條石貼面應(yīng)在砼內(nèi)預(yù)埋鋼板，并采用不銹鋼托斧刃石和過橋石。灰縫寬度一般為20-30MM，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象，較大縫隙應(yīng)用碎片石填塞。不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石塊的方符合施工圖要求，最大粒徑不得大于反濾層厚度的2/3或80MM。含泥量小于等于6%，不得含有草根雜物。①在鋪筑土工織物前應(yīng)清理地基面上的雜物11.7.3.1做好技術(shù)交底，保證班組作業(yè)人員熟練掌握設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收1臺(tái)12臺(tái)13輛4、砌石工2名。按照砌體、排水、反濾工程的施工工藝普通碳素鋼和低合金鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件以上所列規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，在合同執(zhí)行過程中如有新的版本頒發(fā)代替1、鋼閘門和埋件制造所用的全部鋼材、焊接材料、防腐材料和外購件3、我公司將按監(jiān)理人指示，對(duì)到貨的材料和外購設(shè)備、外購件進(jìn)行抽合施工圖紙規(guī)定，其機(jī)械性能和化學(xué)成份應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)鋼材到貨驗(yàn)收后，存放在干燥通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)（新膠）量不低于60%，硬度符合施工圖要求，止水橡皮成品的表面光滑平3、止水橡皮到廠后，將平攤在庫房?jī)?nèi)，不捆卷堆放，以免造成卷曲變根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條件及招標(biāo)文件附圖所示，XX河節(jié)制閘工程金屬結(jié)（1）按招標(biāo)文件中技術(shù)條款和圖紙所示的材料規(guī)格尺寸組織原材料。其機(jī)械性能和化學(xué)成分及其它技術(shù)指標(biāo)保證符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)的要求進(jìn)行復(fù)查，并保管好各種材質(zhì)證明書和出廠合格證及廠內(nèi)復(fù)查記錄（1）按圖紙制作工藝、工序流程進(jìn)行放樣。下料尺寸加放焊接收縮余（2）板材采用數(shù)控自動(dòng)切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)氣割下料，各種筋板視（3）各下料件采用壓平機(jī)壓平或200T撐直機(jī)矯正平直至符合規(guī)范要（3）以上下料件經(jīng)質(zhì)檢人員按圖紙及工藝尺寸檢查合格后，轉(zhuǎn)下道工序1構(gòu)件長(zhǎng)度的1/2000且不2構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1000,且不3工作面局部平每米范圍內(nèi)不大于0.5且4不應(yīng)大于1.0;每增（2）其它各部分埋件在平臺(tái)上立胎模，分段拼裝（注意左、右對(duì)（4）埋件制作完成后，采用200T撐直機(jī)、400T壓平機(jī)或火焰矯正法（5）矯正好的埋件，經(jīng)檢查合格后轉(zhuǎn)金加工車間銑、刨端面和工作平根據(jù)圖紙及招標(biāo)文件要求,我公司對(duì)XX河節(jié)制閘工程中的節(jié)制閘閘門（4）對(duì)復(fù)查合格的各種板材、型材等進(jìn)行平直矯正預(yù)處理，板材用壓前對(duì)割縫左右50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污進(jìn)行處理，（4）邊緣加工：刨、銑加工的邊緣，光潔、無臺(tái)階。加工表面妥善±6’（5）螺栓連接：螺栓孔的允許偏差符合圖紙的規(guī)定。成孔后兩孔間距（7）面板配料按面板拼接工藝圖進(jìn)行下料，面板拼縫與各梁平行（8）上下支臂按圖紙要求及規(guī)范要求預(yù)拼到位，檢查員檢驗(yàn)合格后方可施焊。焊接完成后進(jìn)行矯正。矯正合格后（9）以上各下料件和金加工件加工完畢后，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格，符（1）組裝前，進(jìn)行零、部件的檢驗(yàn)，并作好記錄，檢驗(yàn)合格后投入組（2）把面板吊放在拼裝平臺(tái)上，先在面板上劃出各梁格的位置線及尺（6）對(duì)刨平頂緊的部位用0.3㎜塞尺檢查，有75%以上的面積緊貼，（7）工字鋼的板材拼接組裝時(shí)，其翼緣板按長(zhǎng)度方向拼接，腹板拼接（10）以上焊接結(jié)束后，清除所有焊縫表面藥皮飛濺，質(zhì)檢人員按（11）以上工序全部完成后，經(jīng)質(zhì)檢人員進(jìn)行全面檢查，外形尺寸我公司將按圖紙規(guī)定的焊縫質(zhì)量要求，并按GB50205—95第4.7.12條~4.7.21條的規(guī)定，由我公司持國家有關(guān)專業(yè)部門簽發(fā)的無損檢測(cè)資格證書（4）用于控制節(jié)制閘工作閘門的啟閉機(jī)的現(xiàn)地電氣控制設(shè)備（包括電2、按合同要求，提供相應(yīng)的預(yù)埋件，為設(shè)備維護(hù)、拆卸和重新組裝所（3）為發(fā)包人代表提供赴承包人委托制造廠或試驗(yàn)室目擊試驗(yàn)的旅費(fèi)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)在合同生效后20天，舉行設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)1、我們將檢查、核實(shí)全部工廠測(cè)量數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)尺寸。工廠圖紙將寄給4、發(fā)包人對(duì)所有合同圖紙進(jìn)行審查，所有提供給發(fā)包人審查的圖紙應(yīng)5、敘述的資料由圖紙、圖表以及設(shè)備的物理與功能說明組成，包括主6、對(duì)于初始安裝和大修后的安裝，安裝資料包括預(yù)裝檢查、安裝、校8、維護(hù)資料包括供設(shè)備正確運(yùn)行檢查、清理、潤(rùn)滑、調(diào)節(jié)、修理、大1、我們提供有能力的安裝指導(dǎo)人員，對(duì)按合同提供所有設(shè)備的每個(gè)部2、我們提供有能力的安裝指導(dǎo)人員為發(fā)包人培訓(xùn)運(yùn)行和維護(hù)人員的正·培訓(xùn)目的：通過培訓(xùn),使受訓(xùn)的操作管理人員能熟練地掌握啟閉機(jī)的b.啟閉機(jī)及專用設(shè)備常見故障及維修授訓(xùn)人員.編制詳細(xì)的施工組織方案,嚴(yán)格按業(yè)主指令和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織方案施工..我們免費(fèi)提供備件更換的任何技術(shù)支持及最及時(shí)的進(jìn)貨渠道,對(duì)備件2、材料采用Q235鋼板（或型鋼）及錨筋。鋼板（或型鋼）與錨筋聯(lián)3、啟閉機(jī)的電氣監(jiān)控設(shè)備包括：控制柜、可編程控制器（有中文操作4、啟閉機(jī)既能在現(xiàn)地控制柜上監(jiān)視控制，又能由計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)通過5、控制柜中使用的主要電氣元件均選用質(zhì)量可靠經(jīng)老化篩選后的器1、電動(dòng)機(jī)、端子箱和缸易受腐蝕的外表面經(jīng)有效的防腐處理，使其運(yùn)δ（5）拼接準(zhǔn)備：按裝配工藝放足尺寸余量，刨邊機(jī)開單面30°坡（7）拼裝要求：為控制面板焊接變形，將面板放置在水平的鋼平臺(tái)進(jìn)①①④③②（10）定位焊：定位焊前清除鋼板銹跡及氧化物，面板定位焊前用211A徑1232超坡口每側(cè)接接立焊┠┴┳（1）對(duì)在鋼平臺(tái)上組裝的門體進(jìn)行焊接。焊接之前門體所有角焊縫采（2）門葉結(jié)構(gòu)由4名焊工或偶數(shù)焊工施焊,由中間向門葉的四周進(jìn)行（3）焊縫除注明者外，次梁焊縫為8㎜連續(xù)貼（4）先立焊后平焊的施焊原則，門葉立焊全部焊完之后，再進(jìn)行平角焊。頂?shù)卓v梁隔板立角焊采取緩焊措施，待（5）嚴(yán)禁方格施焊，執(zhí)行先縱向后橫向的施焊原則，采取對(duì)稱的分段（7）為確保門葉整體焊接質(zhì)量，所有仰位（縱梁腹板與橫梁翼緣仰角焊縫成形美觀、無氣孔、裂紋、焊瘤及顆粒狀飛濺。并按GB50205-95表4.7.20所列的外觀缺陷項(xiàng)目，對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀檢查。有必要時(shí)，檢云鐵防銹漆50um，最后涂銀灰色氯化橡膠鋁粉漆（3）不利條件下施工應(yīng)采用遮蓋、采暖或輸入凈化、干燥的空氣等措（4）預(yù)處理前將閘門表面整修完畢，并將金屬表面鐵銹、氧化皮、油（5）在鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)行表面預(yù)處理采用噴砂除銹。噴射處理用（6）處理后的鋼板表面達(dá)到GB8923-88《涂裝前鋼表面銹蝕等級(jí)和除用吸塵器或干燥無油的壓縮空氣清除浮塵和碎屑，清理后的表面不得用手（7）涂有車間底漆的鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行二次除銹，對(duì)銹蝕部位和焊接處（4）各噴涂層之間的噴槍走向相互垂直，交叉覆蓋，噴涂帶之間有1（6）用切格試驗(yàn)法對(duì)金屬噴涂層進(jìn)行結(jié)合性能的試驗(yàn)，方格形切樣內(nèi)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的測(cè)點(diǎn)，其最低厚度不低于設(shè)計(jì)厚度的80%。鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析G1、安裝人員到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)安裝前，首先檢查到工地的埋件數(shù)量、品種3、安裝人員對(duì)一期混凝土預(yù)留門槽進(jìn)行檢查，一期混凝土與二期混凝4、根據(jù)土建施工單位提供的閘室中心線和底檻高程線，用經(jīng)緯儀和水5、吊裝門槽埋件時(shí)采取必要的保護(hù)措施，門槽埋件就位時(shí)，以放好的接固定，嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在門槽埋件的工6、為確保軌道、底檻、支鉸座安裝質(zhì)量，采用先點(diǎn)焊后加固焊接的方7、立模澆筑二期混凝土?xí)r，注意對(duì)埋件的保護(hù)。在安裝完畢和澆筑二8、對(duì)安裝好的埋件，外露表面，均按招標(biāo)文件、圖紙或技術(shù)說明書的2、根據(jù)施工圖紙，放出閘門在關(guān)門位置的安裝的大樣控制線，并報(bào)監(jiān)3、先將支座按圖紙及規(guī)范要求安裝到位，并將其支座調(diào)到關(guān)門位置固4、門體分段采用汽車吊進(jìn)行吊裝。汽車吊停設(shè)在閘室底板上的合9、安裝門體側(cè)止水橡皮。水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，采用專用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加1）所有管路的切割與彎制均應(yīng)采用機(jī)械方法進(jìn)行并按總布置圖中序號(hào)2）管端的切割表面必須平整，不得有重皮、裂紋。管端的切屑、毛刺4）管子彎制后的外徑橢圓度相對(duì)誤差不大于8%，管端中心的偏差量與2、管子安裝前，對(duì)所用的管子應(yīng)作外觀檢查，對(duì)內(nèi)、外壁已顯著變形a.承包人應(yīng)向監(jiān)理人提交有關(guān)沖洗工藝措施和工作計(jì)劃的文件，經(jīng)審b.管路沖洗前，應(yīng)先使管路與閥組、油缸分離開，并用高壓軟管聯(lián)接c.管路材料為不銹鋼無縫鋼管，管路沖洗步驟為：空氣吹刷或水沖洗1）所有對(duì)接及法蘭焊縫均為Ⅰ級(jí)焊縫，管件對(duì)接內(nèi)壁錯(cuò)邊量不大于4）冬季安裝，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)預(yù)熱至手有溫感。預(yù)熱應(yīng)均1、鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝使用的全部鋼材、焊接材料、外購件和涂裝材料2、材料和外購件運(yùn)抵工地后，應(yīng)負(fù)責(zé)驗(yàn)收入庫，并應(yīng)接受監(jiān)理人的檢3、應(yīng)按監(jiān)理人指示，對(duì)到貨的材料和外購件進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)凡規(guī)定需密封的蓋子與蓋座都應(yīng)采用適當(dāng)?shù)穆榷∠鹉z密封環(huán)或其它合1、鋼構(gòu)件的鋼材應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的品種和規(guī)格進(jìn)行采購，鋼材的材3、鋼材應(yīng)分類堆放，掛牌注明品種、規(guī)格和批號(hào)，擱置穩(wěn)妥，防止變銹、污1、按施工圖紙要求采購的涂裝材料，在制造廠提供的使用說明書中應(yīng)①焊接時(shí)的風(fēng)速，在手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔時(shí)不應(yīng)大于8m/s，②相對(duì)濕度不得大于90%。在產(chǎn)品使用說明書未規(guī)定時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)控制在5-38攝氏度，相對(duì)濕5、涂裝層數(shù)、厚度、間隔時(shí)間、涂料調(diào)配方法及注意事項(xiàng)，均應(yīng)嚴(yán)格7、施工圖紙中注明不涂裝的部件不應(yīng)誤涂，安裝待焊部位應(yīng)留出1、小型鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)滿足施工圖紙要求，并應(yīng)符合下2、應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行鋼構(gòu)件質(zhì)量檢查，并作好檢查記錄，由監(jiān)理人簽1、鋼構(gòu)件安裝前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人按規(guī)定對(duì)全部鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，合格2、安裝前，應(yīng)校測(cè)用于安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)以及檢查鋼構(gòu)件的安裝6、鋼構(gòu)件制作、安裝和驗(yàn)收用的測(cè)量器具，應(yīng)滿足精度要求，并經(jīng)計(jì)1、鋼構(gòu)件的支承構(gòu)造應(yīng)符合施工圖紙要求，基礎(chǔ)面和鋼構(gòu)件支承面的項(xiàng)目允許偏差(mm)標(biāo)高水平度L/1000栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度+20.00螺紋長(zhǎng)度+20.00預(yù)留孔中心偏移3、底座為座漿底板時(shí)，應(yīng)采用無收縮砂漿。砂漿試塊強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)4、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)埋件采用二期砼預(yù)留孔時(shí)，預(yù)面，堆放方式應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形，鋼構(gòu)件3、整個(gè)施工期間，應(yīng)注意保護(hù)好全部預(yù)埋固定件，防止其發(fā)生損壞和變形。由于施工措施不當(dāng)造成預(yù)埋固定件的損4、預(yù)埋固定件采用二期砼預(yù)留孔(槽)時(shí)，預(yù)留孔孔模的埋置應(yīng)符合施5、施工圖紙要求頂緊的接觸面(如鋼板頂塊)，應(yīng)有70%的面緊貼，用2、隨設(shè)備安裝準(zhǔn)備施工設(shè)備、工器具和材料，布置施工現(xiàn)場(chǎng)的施工電3、參加監(jiān)理組織的土建現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，按設(shè)計(jì)圖紙檢查各接地引線位1、避雷線、接地線應(yīng)采用搭接焊接，焊縫的長(zhǎng)度和質(zhì)量要求，應(yīng)符合施工圖紙和GB50109-92的規(guī)定。焊4、按施工圖紙的規(guī)定，將埋設(shè)的接地裝置從建筑物構(gòu)件以及其它地方5、引至外部接地連接線的安裝，應(yīng)便于檢查和設(shè)備的拆卸與檢修，接7、全部接地網(wǎng)并聯(lián)的接地電阻值，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。接地系統(tǒng)2、裝置全部安裝完畢后。應(yīng)測(cè)量接觸電位差和跨步電位差以及全部接本節(jié)所述工程項(xiàng)目的各項(xiàng)工作，除應(yīng)嚴(yán)格遵照施工詳圖規(guī)定外，均應(yīng)）：2、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收1、工程所需，屬承包人采購的設(shè)備及材料，必須符合招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)2、設(shè)備及材料采購前，編制設(shè)備、材料采購清單，列明所購設(shè)備、材3、所有設(shè)備及材料應(yīng)符合招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖樣所列標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和4、所有設(shè)備及材料均要有出廠合格證書、使用說明書和材質(zhì)證明。主5、焊接所使用的焊條必須符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。焊接材料必須具有出6、設(shè)備、鋼材、焊材、涂裝材料應(yīng)分別存放。材料庫內(nèi)，應(yīng)分批，有預(yù)埋管管口露出砼表面不應(yīng)小于200mm。管口坐標(biāo)位置偏差不大于埋設(shè)管道穿過建筑物或伸縮縫時(shí)，應(yīng)將管道在距建筑設(shè)管道接縫處，應(yīng)纏以麻絲并充填瀝青，套管與埋設(shè)套管套接長(zhǎng)度應(yīng)為（2）引至設(shè)備的電纜管管口位置，便于與設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備的進(jìn)（4）與金屬軟管過度圓滑美觀，金屬軟管與設(shè)備或電纜管連接處配用2、隨設(shè)備安裝準(zhǔn)備施工設(shè)備、工器具和材料，布置施工現(xiàn)場(chǎng)的施工電3、參加監(jiān)理組織的土建現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，按設(shè)計(jì)圖紙檢查各接地引線位（2）支撐件間的距離，在水平直線部分宜為0.5～1.5m；垂直部分宜（3）接地線按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)；在（5）在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，須設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償（8）全封閉組合電器的外殼按制造廠規(guī)定接地；法蘭片間采用跨接線（1）接地線的連接采用焊接，焊接牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接圓鋼為其直徑的6倍。2、所有電氣安裝工、電焊工、電氣試驗(yàn)工工作人員持證上崗，嚴(yán)禁無11.12電氣設(shè)備以0.4kV進(jìn)線電纜為界，進(jìn)線電纜以下的低壓開關(guān)柜、其他各種屏、4、與（1）-（3）配套的全部電纜的采我們負(fù)責(zé)采購的設(shè)備應(yīng)按照設(shè)計(jì)單位提供的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)條件要承擔(dān)全部安裝設(shè)備的施工安裝期維護(hù)保養(yǎng)和由本合同負(fù)責(zé)采購的設(shè)備《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》4、安裝工作中使用的所有材料，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，并符合施工圖紙定合同規(guī)定的各項(xiàng)設(shè)備是否完整和完好；各施工圖紙和所需的資料是否齊1、埋設(shè)的電氣管道系統(tǒng)，根據(jù)施工詳圖所有埋設(shè)管道、接頭、接頭盒2、把埋設(shè)的電氣管路及埋設(shè)件的終端引出，以便將來安裝后續(xù)工序的3、除照明管部分采用電線管外，其余管道應(yīng)采用硬制熱鍍鋅對(duì)縫焊接鋼管。管道不能作為交流回路的導(dǎo)體使用。備用管道4、埋設(shè)管道穿過建筑物或伸縮縫時(shí)，應(yīng)將管道在距建筑縫50mm處斷開，并在斷開的兩端套一段內(nèi)徑不小于埋設(shè)管道外徑2倍的鋼套管。在套5、所有管道的埋設(shè)我們嚴(yán)格遵守現(xiàn)行《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)1、負(fù)責(zé)本工程合同范圍內(nèi)永久建筑物室內(nèi)外照明設(shè)備的采購、安裝、2、照明設(shè)備安裝施工應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)3、照明配電接地制式采用TN－S系統(tǒng)，事故照明及疏散照明采用帶蓄4、所有照明燈具、光源、附件、材料等結(jié)構(gòu)、性能應(yīng)按有關(guān)的國家標(biāo)5、在建筑物瓷磚上安裝燈頭盒、開關(guān)盒、插頭時(shí)，表面要美觀，并盡行合適的表面處理或采用合適的防腐蝕材料。設(shè)備的結(jié)構(gòu)、電器安裝、電(8)鋼制箱體、箱面應(yīng)選用厚度不小于2mm3、按施工圖紙、制造廠提供的說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖1、提供、安裝連接動(dòng)力、控制和照明等系統(tǒng)中各種元件必需的所有絕《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168－92）的要求進(jìn)氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303－2002）對(duì)試運(yùn)行有完整的記錄，并按有關(guān)規(guī)程規(guī)范的11.13照明設(shè)備全部工作，并負(fù)責(zé)部分設(shè)備的制作加工。承包本節(jié)所述工程項(xiàng)目的各項(xiàng)工作，除應(yīng)嚴(yán)格遵照施工詳圖外，均應(yīng)符合基坑開挖基坑開挖定位復(fù)核驗(yàn)槽處理墊層砼墊層砼綁扎鋼筋支模澆搗砼基砌基礎(chǔ)做防潮層回填土回填土凝土，再座3cmM10水泥砂漿鋪設(shè)8cm的預(yù)制空第十二章、橋梁工程本章橋梁工程包括XX河閘橋，為兩跨簡(jiǎn)支梁橋，跨徑為8M+8M，主要計(jì)劃配備1個(gè)綜合施工專業(yè)隊(duì)，專業(yè)分隊(duì)包括木工、鋼筋、水石、機(jī)電1、工作平臺(tái)，根據(jù)本工程橋梁的特點(diǎn)，在鉆孔灌注樁施工前，先將河4.5米左右，橋墩樁填土標(biāo)高控制在▽1.5米左右，保證灌注樁砼超灌不少2、成孔機(jī)械選擇，根據(jù)土層鉆探提供的資料，成孔過程中有穿過淤泥工程的橋梁的鉆孔砼樁，成樁機(jī)械選用GPS-10旋轉(zhuǎn)式循環(huán)鉆機(jī)，并配有φ4、機(jī)械成孔，本合同段鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工過程中均采用泥漿護(hù)壁，6、澆灌砼，砼的澆灌全部采用商品砼，采用水下導(dǎo)管法灌注，第一斗續(xù)灌注的過程中導(dǎo)管須勤拔，一次拔出長(zhǎng)度視導(dǎo)管埋入砼控制在2.5-3.0M據(jù)設(shè)計(jì)要求及時(shí)拋入20%的塊石。砼澆筑分層厚度需要設(shè)置熟料拌制數(shù)（1）蓋梁施工工藝流程：墩身上口打毛→蓋梁位置放線→鋪設(shè)底?！摻罴庸ぁ摻畎惭b→立好側(cè)模→監(jiān)理工程師檢驗(yàn)→新老砼結(jié)合面刷水泥（2）其具體施工方法為：施工前，先搭設(shè)模板腳手支架，腳手均為鋼一道，支架外側(cè)每4.2m連續(xù)設(shè)置關(guān)門桿。在支架頂托和模板間鋪設(shè)兩層12b、立桿的接長(zhǎng)縫應(yīng)錯(cuò)開，即第一層立桿應(yīng)用長(zhǎng)2.4m和3.0m的立桿錯(cuò)開c、立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制：30m以下架子按1/200控制，且全高d、腳手架拼裝到3～5層高時(shí)，應(yīng)用全站儀檢查橫桿的水平度和立桿的e、斜撐的網(wǎng)格應(yīng)與架子的尺寸相適應(yīng)。斜撐桿為拉壓桿，一般情況下f、斜撐桿的布置密度，當(dāng)腳手架高度低于30m時(shí)，為整架面積的1/2~1/4，斜撐桿必須對(duì)稱布置，且應(yīng)分布均勻。斜撐桿對(duì)于加強(qiáng)腳手架的整體板梁澆注完成后，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的80%時(shí)，開始拆除橫梁下鐵楔進(jìn)行，及130%-100%-80%-50%-0.每級(jí)卸載后均靜載1小時(shí)后分別測(cè)設(shè)支架DSZ2水準(zhǔn)儀+測(cè)微器+銦鋼尺一套，DS2水準(zhǔn)儀一臺(tái)；安排一次，若沉降不明