水電站過(guò)渡性下庫(kù)及泄水閘工程(投標(biāo))施工組織設(shè)計(jì)

水電站過(guò)渡性下庫(kù)及泄水閘工程(投標(biāo))施工組織設(shè)計(jì) 2、混凝土攪拌站布置詳圖（圖號(hào)FZLXN/01-02）3、砂石料生產(chǎn)工藝布置圖（圖號(hào)FZLXN/01-03） 25 xx水庫(kù)作上庫(kù)、xx水庫(kù)作下庫(kù)，在xx水庫(kù)東支流獅子崖處攔河筑壩形成過(guò)渡性坡表面用土工格柵包塊石防護(hù)，頂部溢流面用鋼筋混凝土防護(hù)。壩基采用土工膜水平鋪蓋和塑性混凝土垂直截滲墻聯(lián)合防滲，截滲墻采用沖抓工藝成墻，墻底深距進(jìn)/出水口下游250m河段需進(jìn)行疏浚。由于過(guò)渡性下庫(kù)攔河壩、泄水閘、尾水明渠等位于xx水庫(kù)內(nèi)，要求利用xx水庫(kù)放空機(jī)會(huì)，完成該3項(xiàng)工程的施工，以及蓄能電站下庫(kù)進(jìn)/出水口施工圍堰的2、工程地質(zhì)：根據(jù)勘探結(jié)果，壩軸線處河床覆蓋層厚度為9~13m（從左到深部為砂卵石、卵礫石層，夾大漂石和孤石（右岸通過(guò)沿壩線以上河道調(diào)查，河道下游段河床覆蓋層上部為中細(xì)砂，且有夾泥現(xiàn)象，下部為砂礫石或卵礫石，上游段（靠近下庫(kù)進(jìn)/出水口及以上）河床覆蓋層壩址離馬汪公路直線距離約900m。壩址以河槽左岸繩等均由業(yè)主提供。工程所需的其它材料，碎石、填筑所用的砂料及砂礫石，采配備合理的施工人員及施工設(shè)備，同時(shí)及時(shí)安排到位。施工過(guò)程中做好各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的控制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，必要時(shí)及時(shí)增加人員、設(shè)備的投入，做到萬(wàn)塊石和溢流壩鋼筋混凝土的施工，截滲墻施工，上、下游護(hù)坦及下游拋石防沖槽《國(guó)家一、二級(jí)等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》GB12897-91《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）《混凝土面板堆石壩設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL228-98)第02章施工進(jìn)度計(jì)劃02.1.1編制依據(jù)1.根據(jù)《安微xx抽水蓄能電站工程過(guò)渡性下庫(kù)及泄水閘工程施工》招標(biāo)文件（合同編號(hào)：FZLXN/01）所規(guī)定的合同工期及各主要施工節(jié)點(diǎn)的工期要求；2.根據(jù)招標(biāo)文件所制定的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范要求；3.根據(jù)我局對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘、考察所進(jìn)行的分析和研究；4.根據(jù)本工程投標(biāo)文件中，施工組織設(shè)計(jì)所制定的施工程序及方法；5.依據(jù)我局技術(shù)積累及相關(guān)的施工經(jīng)驗(yàn)。02.1.2編制原則1.各單項(xiàng)工程施工進(jìn)度指標(biāo)立足于國(guó)內(nèi)平均先進(jìn)水平，采用配套的先進(jìn)施工機(jī)械設(shè)備；2.按工程建設(shè)日期，對(duì)控制工程總工期和關(guān)鍵項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)研究，采取有效的技術(shù)和安全措施；3.各項(xiàng)目施工程序前后兼顧、銜接合理、干擾少、施工均衡。尤其是在振沖砂礫石樁、塑性混凝土防滲墻施工、圍堰、基礎(chǔ)開(kāi)挖及填筑、泄水閘混凝土澆筑、電氣設(shè)備安裝等，在工期時(shí)段的安排上均應(yīng)考慮施工質(zhì)量、安全等諸多因素的制約影響；4.對(duì)受節(jié)點(diǎn)工期所制約的相關(guān)工程，在工期安排上適當(dāng)留有余地5.合理安排土石方開(kāi)挖和填筑工期，盡量提高開(kāi)挖料的直接利用率，減少開(kāi)挖料的二次周轉(zhuǎn)。02.1.3施工進(jìn)度編制說(shuō)明1.本工程施工期為3個(gè)月，施工期間必要的風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)安裝，生產(chǎn)及生活營(yíng)地建設(shè)，施工測(cè)量控制網(wǎng)的建立，場(chǎng)內(nèi)施工道路修建，混凝土拌和系統(tǒng)的安裝、砂石料的生產(chǎn)等準(zhǔn)備工作，在10天之內(nèi)形成。隨后其它相關(guān)工作與主體工程施工同步進(jìn)行施工。2.壩基處理工程是本工程施工的一個(gè)難點(diǎn)。在工期的時(shí)段安排上沒(méi)有多少余地可留，因此進(jìn)點(diǎn)后施工要縮短準(zhǔn)備工期，盡快形成施工高潮。3.泄水閘工程施工是本工程施工的重點(diǎn)。考慮到基坑工程量相對(duì)較大，基坑內(nèi)施工場(chǎng)地較為狹窄，為避免相互干擾，在工期安排上按流水作業(yè)施工，即先土方開(kāi)挖，隨后進(jìn)行輕型混凝土防滲墻、振沖砂礫石樁施工等。另外，為確保目標(biāo)總工期的完成，必須確保節(jié)點(diǎn)工期（具備過(guò)水條件）的完成。4.以上各主要施工進(jìn)度（如：振沖砂礫石樁施工、輕型混凝土防滲墻、土方開(kāi)挖、砂石料填筑、混凝土澆筑等）均采取三班制作業(yè)，月有效工作天數(shù)按25天計(jì)算。因此各主要工序的工期安排已充分考慮了留有余地的原則。1.本工程主要分為施工準(zhǔn)備工程、導(dǎo)流工程、泄水閘及下壩溢流段工程、電氣設(shè)備安裝工程和其它工程。3．主要工程施工進(jìn)度安排見(jiàn)《安微xx抽水蓄能電站工程過(guò)渡性下庫(kù)及泄水閘工程施工總進(jìn)度時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖》，圖號(hào)：FZLXN/01。4．本工程主要施工強(qiáng)度指標(biāo)如下：1)土石方開(kāi)挖日平均強(qiáng)度為5700m3，高峰期日平均開(kāi)挖強(qiáng)度為6000m3，最高日開(kāi)挖強(qiáng)度為6600m3(以上開(kāi)挖已包括圍堰拆除的工程量)。2)土石方填筑月平均強(qiáng)度為6.1萬(wàn)m3，高峰期月平均填筑強(qiáng)度為6.8萬(wàn)m3，最高月填筑強(qiáng)度7.3萬(wàn)m3（以上填筑已包括圍堰填筑量、碎石墊層、塊3)混凝土澆筑平均月強(qiáng)度為0.29萬(wàn)m3，高峰期月澆筑強(qiáng)度為0.3萬(wàn)m3，最高月澆筑強(qiáng)度為0.31萬(wàn)m3（包括防滲澆筑、灌砌石擋墻等）。1.本工程主要施工關(guān)鍵線路有二條：第一條為；人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→場(chǎng)內(nèi)測(cè)量控制網(wǎng)建立→導(dǎo)流明渠土方開(kāi)挖→一期圍堰施工→閘室段土石方開(kāi)挖→輕型沖抓防滲滲墻施工→閘室基礎(chǔ)振沖砂礫石樁施工→閘室段底板、閘墩、胸墻等混凝土澆筑→交通橋施工→啟閉機(jī)房施工→閘室上下游連接段施工→消力池施工→施工場(chǎng)地清理→合同工程竣工。第二條為；設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→場(chǎng)內(nèi)測(cè)量控制網(wǎng)建立→導(dǎo)流明渠土方開(kāi)挖→一期圍堰施工→下庫(kù)溢流攔河壩土石方開(kāi)挖→壩基振沖砂礫石樁施工→塑性混凝土防滲墻施工→防水土工膜鋪設(shè)→砂礫石料填筑→上下游坡面反濾層施工→上下游與坡面土工格柵包塊石施工→壩頂墊層施工→壩頂鋼筋混凝土澆筑→拋石防沖槽施工→施工場(chǎng)地清理→合同工程竣工。2.本工程主要節(jié)點(diǎn)工期安排如下：（1）人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：2004年1月31日前；（2）一期圍堰修筑完成2004年2月5日（3）泄水閘第一塊底板混凝土澆筑2004年2月20日；（4）泄水閘混凝土澆筑至120m高程2004年3月20日；（5）一期截滲墻完成2004年3月31日；（6）二期截流完成泄水閘過(guò)水2004年4月12日；（7）攔河壩、尾水明渠、下庫(kù)進(jìn)出口施工圍堰及導(dǎo)流明渠完成2004年（8）所有工程完成2004年6月30日。1、狠抓分項(xiàng)工程工期，突出重點(diǎn)、難點(diǎn)，確?？偣て冢何覀儗氖┕?zhǔn)備抓起，做好基礎(chǔ)工作，以泄水閘混凝土澆筑及下庫(kù)攔河壩工程為主線，以軟基處理與防水結(jié)構(gòu)施工為重點(diǎn)，以防滲墻施工為難點(diǎn)，制定出網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及詳細(xì)的旬、月施工計(jì)劃表，每天有專(zhuān)人檢查計(jì)劃落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，分析原因及時(shí)向項(xiàng)目主管匯報(bào)，提出修正方案，調(diào)整施工計(jì)劃，以確保各分項(xiàng)工程的工期按時(shí)完成。2、調(diào)遣精兵強(qiáng)將，強(qiáng)化施工管理：我們?cè)诮拥街袠?biāo)通知書(shū)后，將組織精干的項(xiàng)目經(jīng)理班子，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理；具有技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)家擔(dān)任總工程師；配足技術(shù)干部進(jìn)行技術(shù)把關(guān)；選擇具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)；以“干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一塊牌子，留一方美譽(yù)，服務(wù)于業(yè)主”為指導(dǎo)思想，以一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的安全，按期完成本合同段的工程任務(wù)。3、各部門(mén)齊抓共管，前方施工，后方支援：由于本合同工程工期長(zhǎng)、工程量大，涉及的水上作業(yè)面較廣，安全事故隱患較多，因此必須要有嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，開(kāi)創(chuàng)人人關(guān)心質(zhì)量，人人關(guān)心安全，人人關(guān)心進(jìn)度的新局面，調(diào)動(dòng)一切積極因素保質(zhì)、保量、保安全、保工期地完成本合同所規(guī)定的一切要求。項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過(guò)程中如遇技術(shù)、人力、財(cái)力、物力等問(wèn)題及時(shí)向總部反饋，我局將迅速進(jìn)行動(dòng)員全力支持，滿足工程需要。4、合理劃分施工作業(yè)面，做到既能滿足各道工序的合理銜接，又能確保各施工作業(yè)的安全，以確保施工進(jìn)度的順利實(shí)施。5、做好雨季施工計(jì)劃安排，加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，對(duì)不同施工期的各個(gè)階段，如土石方開(kāi)挖、混凝土防滲墻施工、軟基振沖砂礫石樁處理、泄水閘混凝土澆筑、塊石砌筑、電氣設(shè)備安裝等，均應(yīng)事先編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審核批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工，確保各時(shí)段的進(jìn)度如期完7、各專(zhuān)業(yè)進(jìn)度保證措施詳見(jiàn)各有關(guān)章節(jié)。第03章施工總平面布置安徽xx抽水蓄能電站過(guò)渡性下庫(kù)及泄水閘工程主要有攔河壩工程、閘室工程、消能防沖設(shè)施、閘室與銜接段、基礎(chǔ)處理、金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備制造安裝等工程。根據(jù)工程樞紐集中布置的特點(diǎn)，施工臨設(shè)采用就近與集中布置。生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施按標(biāo)化工地的要求進(jìn)行規(guī)劃，做到高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)。施工布置的原則為：⑴施工臨設(shè)的布置嚴(yán)格控制在業(yè)主劃定的征地區(qū)域內(nèi)；⑵遵循有利于生產(chǎn)，方便生活，快速安全、經(jīng)濟(jì)可靠、易于管理的原則，生產(chǎn)與生活臨設(shè)盡可能結(jié)合布置，減少相互干擾，減小生活福利建筑面積，盡量提高機(jī)械化程度，減少施工高峰出工人數(shù)，所有設(shè)施符合國(guó)家有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生和環(huán)保等要求；⑶生產(chǎn)臨設(shè)結(jié)合場(chǎng)內(nèi)道路布置，便于材料運(yùn)輸和方便施工作業(yè)開(kāi)展；⑷砂石料集中堆存，混凝土攪拌站采用集中布置。⑸辦公場(chǎng)地做好施工期環(huán)境綠化。⑹施工場(chǎng)地安全文明施工。根據(jù)以上原則，本標(biāo)工程施工臨設(shè)的布置主要分為：場(chǎng)地內(nèi)施工臨時(shí)道路、砂石料場(chǎng)、混凝土攪拌站、鋼筋廠、木工廠、停車(chē)場(chǎng)、生活、辦公設(shè)施及風(fēng)、水、電等。砂石料場(chǎng)布置在下游右岸5#施工道路邊、集中混凝土攪拌站布置在左岸施工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，鋼筋廠、木工廠、部份倉(cāng)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)、生活、辦公設(shè)施等布置在2#道路旁。具體施工布置詳見(jiàn)總平面布置圖，圖號(hào)：FZLXN/01-01。03.2.1對(duì)外交通運(yùn)輸本工程施工處對(duì)外交通可以通過(guò)閘壩左岸永久公路到達(dá)。再通過(guò)各臨時(shí)施工道路到達(dá)各工作面。03.2.2場(chǎng)內(nèi)施工臨時(shí)道路場(chǎng)內(nèi)施工道路修建均在征地范圍之內(nèi)。場(chǎng)內(nèi)施工臨時(shí)道路的布置原則：盡量利用原業(yè)主修建的左右岸現(xiàn)有的5條施工道路。以減少征借用地和環(huán)境的破壞；同時(shí)要兼顧前期開(kāi)挖運(yùn)輸以及中后期材料及混凝土運(yùn)輸；根據(jù)以上原則以及現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)主要建筑物施工臨時(shí)道路布置如下：1、4#施工道路跨河處需架設(shè)一座臨時(shí)鋼結(jié)構(gòu)貝雷橋，做為攔河壩左右岸連接道路。3、臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)內(nèi)施工道路可依實(shí)際情況，結(jié)合已有或新布置的簡(jiǎn)易臨時(shí)施工道路而成。場(chǎng)內(nèi)施工道路布置成循環(huán)狀，足夠保證各施工面車(chē)輛的到達(dá)通行，具體布置詳見(jiàn)施工總平面布置圖，圖號(hào)：FZLXN/01-01。1、本工程混凝土澆筑、大壩填筑砂礫料用河道內(nèi)砂卵石加工而成。擬設(shè)置簡(jiǎn)單的砂石料篩分廠，其生產(chǎn)工藝布置詳見(jiàn)圖號(hào)：FZLXN/01-03。2、大壩防沖堆石、塊石等采用山體巖石爆破塊石，潛孔鉆梯段爆破作業(yè)，內(nèi)燃式壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)。生產(chǎn)用水采用直供。在攔河壩左岸施工區(qū)布置一個(gè)集中混凝土攪拌站，混凝土拌和站布置2臺(tái)JZC750型和3臺(tái)JZC500攪拌機(jī)。另搭建60m2的袋裝水泥庫(kù)房和布置二個(gè)30t水泥灌；以及黃砂、級(jí)配料存放區(qū)，各檔料之間砌擋墻隔離。混凝土生產(chǎn)所用骨料按需求倒運(yùn)供應(yīng)。該混凝土攪拌站主要為防滲墻混凝土澆灌，閘室樞紐工程混凝土、壩頂防護(hù)混凝土澆筑服務(wù),每小時(shí)混凝土生產(chǎn)能力不少于30m3。混凝土水平運(yùn)輸采用泵送，其型號(hào)為HB30D混凝土拖式輸送泵，生產(chǎn)能力為20～40m3/h，形成一套混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸系統(tǒng)，集中混凝土拌和站布置圖詳見(jiàn)圖FZLXN/01-02。1、鋼筋廠布置2#施工道路東側(cè)，其占地200m2,鋼筋加工棚60m2,主要布置切斷機(jī)，彎曲機(jī)、電焊機(jī)各一臺(tái)，并設(shè)置一個(gè)露天鋼筋放樣平臺(tái)，加工異形筋。加工好了鋼筋按計(jì)劃用汽車(chē)送到作業(yè)面綁扎。2、木工廠負(fù)責(zé)各類(lèi)異樣模板加工和制作，設(shè)置在鋼筋廠附近，占地150m2。接需要設(shè)置一個(gè)露天模板放樣平臺(tái)，一個(gè)材料堆放區(qū)。倉(cāng)庫(kù)分二處布置，一處布置在2#施工道路東側(cè)，主要設(shè)綜合倉(cāng)庫(kù)，包括土工布、設(shè)備材料等；另一處布置在生活區(qū)，主要設(shè)電器、勞保用品等。施工工廠、倉(cāng)庫(kù)和堆料場(chǎng)建筑面積表03.6.3序號(hào)單位1鋼筋加工廠m260200簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)2木工加工廠m250150簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)3混凝土攪拌站m2120800四周敞開(kāi)棚4袋裝水泥庫(kù)m280100防潮結(jié)構(gòu)5砂礫（碎）石、黃砂堆場(chǎng)m28001000搭防雨、保溫棚6工地試驗(yàn)室m220磚混結(jié)構(gòu)7綜合倉(cāng)庫(kù)m260150磚混結(jié)構(gòu)8油庫(kù)m220磚混結(jié)構(gòu)9工具房m220簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)水泵房m2簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)停車(chē)場(chǎng)m2200簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)其它施工用房m280簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)合計(jì)m213252600本工程土方開(kāi)挖量為約14萬(wàn)m3，回填工程量約21萬(wàn)m3，施工工期短，故只考慮布置臨時(shí)停車(chē)場(chǎng)和簡(jiǎn)易修理車(chē)間，施工機(jī)械設(shè)備停放在施工區(qū)域內(nèi)的空閑地上。本工程擬投入1060人，生活、辦公等臨建設(shè)施按此標(biāo)準(zhǔn)考慮。生活辦公設(shè)施包括辦公室、職工宿舍、食堂衛(wèi)生設(shè)施等，部分生活用房可租用民房。共需生活用房3180m2。砂石料場(chǎng)開(kāi)挖塊石需用爆破方式進(jìn)行開(kāi)采，派遣專(zhuān)業(yè)爆破隊(duì)伍施工，擬布置柴油壓風(fēng)機(jī)3m3、9m3、17m3、壓風(fēng)機(jī)各2臺(tái)，即可滿足開(kāi)挖施工用風(fēng)要求。1、生產(chǎn)用水整個(gè)施工區(qū)域生產(chǎn)用水從河灘圍堰內(nèi)獲得，適當(dāng)挖基坑。再在井旁布置抽水泵站，用4″離心水泵或潛水泵抽水，沿閘室上下游兩邊方向布置通長(zhǎng)水管，主管采用Dg100鋼管，叉管為Dg50、Dg25鋼管，接近工作面時(shí)用膠皮水管供水。2、生活用水生活、辦公用水來(lái)自井水，擬采用布置若干只3m3水箱，從水箱內(nèi)接管引至生活、辦公房用水點(diǎn)。生產(chǎn)、生活用水共需鋪設(shè)各種水管1500m。1.現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械電動(dòng)機(jī)如攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、混凝土泵、水泵、振搗器等；2.電焊機(jī)；3.工廠電動(dòng)機(jī)如鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械等；1、根據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，該工程施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電系統(tǒng)采用“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”，末級(jí)開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA或15mA，動(dòng)作時(shí)間0.1秒）。建筑工程臨時(shí)供電包括動(dòng)力用電與照明用電兩種，在計(jì)算用電量時(shí)，考慮下列幾點(diǎn)。1）全工地使用的電動(dòng)機(jī)械設(shè)備、電氣工具和照明的用電量。2）施工總進(jìn)度計(jì)劃中，施工高峰階段同時(shí)用電的機(jī)械設(shè)備最高數(shù)量。3）各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備在工作中的利用情況。4）總用電量計(jì)算公式及計(jì)算式中P—供電設(shè)備總需要容量（KW）P1—電動(dòng)機(jī)額定功率（KW）P2—加工廠額定容量（KW）P3—電焊機(jī)額定容量（KW）P4—室外照明容量（KW）P5—室內(nèi)照明容量（KW）0.78，一般為0.65～0.75）K1、K2、K3、K4—需要系數(shù)，參見(jiàn)表：用電名稱(chēng)數(shù)量需要系數(shù)備注K數(shù)值電動(dòng)機(jī)11～30臺(tái)30臺(tái)以上K10.70.60.50.5如施工中需用電熱時(shí)，應(yīng)將其用電量計(jì)算進(jìn)去，為使計(jì)算接近實(shí)際式中各項(xiàng)用電，根據(jù)不同性質(zhì)分別計(jì)算。加工廠動(dòng)力設(shè)備電焊機(jī)K20.60.5用電高峰功率系數(shù)為0.75，所以工地需安裝600KVA以上的變壓器即可滿足要求。2、導(dǎo)線截面的選擇要同時(shí)滿足以下三點(diǎn)要求，并以要求截面中最大者為準(zhǔn)。1）按機(jī)械強(qiáng)度選擇，查《電工手冊(cè)》表，按機(jī)械強(qiáng)度所允許的最小截面選定。2）按允許電流選擇，查《電工手冊(cè)》表，導(dǎo)線必須能承受負(fù)載電流長(zhǎng)時(shí)間通過(guò)所引起的溫升，即導(dǎo)線安全載流量。3）按允許電壓降選擇，即線路沿途的壓降。3、電源敷設(shè)：分為兩部分。1#電源供應(yīng)大壩、水閘及拌和站，2#電源供應(yīng)砂石料場(chǎng)鋼筋木材加工廠及生活臨設(shè)區(qū)等。每處安排一發(fā)電機(jī)組，確保施工正常進(jìn)行。主電源線路和場(chǎng)地內(nèi)電源線采用電纜敷設(shè)。因用電量較大，施工用電系統(tǒng)設(shè)二級(jí)保護(hù)，內(nèi)置200A漏電保安器，動(dòng)作電流100mA，動(dòng)作時(shí)間0.2秒。一級(jí)保護(hù)在電源點(diǎn)的配電箱內(nèi)，300A漏電保安器，動(dòng)作電流200mA，動(dòng)作時(shí)間0.1秒。4、根據(jù)施工要求配置專(zhuān)用配電箱和開(kāi)關(guān)箱。1）地基處理機(jī)械設(shè)備配電箱內(nèi)配置：100A電熔器開(kāi)關(guān)一只，100A漏電保安器一只，380V60A膠蓋閘刀二把，30A膠蓋閘刀4把，220V、30A膠蓋閘刀3把插座1只。該種開(kāi)關(guān)箱共計(jì)4只。2）砂石料場(chǎng)配電箱內(nèi)配置：100A電熔器開(kāi)關(guān)一只，100A漏電保安器一只，380V60A膠蓋閘刀1把，220V、30A膠蓋閘刀2把，插座2只。該種開(kāi)關(guān)箱共計(jì)1只。3）攪拌站配電箱內(nèi)配置：100A電熔器開(kāi)關(guān)一只，100A漏電保安器一只，380V60A膠蓋閘刀3把，30A膠蓋閘刀5把，220V、30A膠蓋閘刀3把，插座2只。4）施工輔助工廠區(qū)配電箱配置基本與攪拌站相同。5）混凝土澆筑開(kāi)關(guān)箱內(nèi)配置：380V30A膠蓋閘刀1把，30A漏電保安膠蓋閘刀2把，插座3只。該種開(kāi)關(guān)箱共計(jì)6只。6）電焊機(jī)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)置380V60A膠蓋閘刀2把，60A漏保器1只，計(jì)5只。7）手提電動(dòng)設(shè)備及潛水泵用開(kāi)關(guān)箱，內(nèi)置380V60A膠閘刀2把，插座3只，漏電保安器1只，220V膠蓋閘刀2把，插座2只，計(jì)配置8只。8）夜間施工照明，根據(jù)場(chǎng)地施工需要，使用2~3盞3KW鏑燈加碘鎢燈輔助照明，燈架設(shè)在專(zhuān)用井字燈架上，高度5～6m。分別布置在架供電源旁。發(fā)電機(jī)為移動(dòng)內(nèi)燃式，容量為2×75KW機(jī)組，可確保停電時(shí)施工排水及主要工作面施工。項(xiàng)目部安裝程控電話2部，每人配備移動(dòng)電話，另配若干對(duì)講機(jī)，滿足現(xiàn)場(chǎng)本工程施工時(shí)要充分考慮不能給周?chē)F(xiàn)有環(huán)境帶來(lái)不利影響，對(duì)施工區(qū)的農(nóng)田、樹(shù)木不能擅自踐踏、砍伐、搬遷，對(duì)沿線建筑物、構(gòu)筑物，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖的邊坡保護(hù)和水土流失都要制定詳細(xì)保護(hù)方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。對(duì)生活區(qū)、臨時(shí)設(shè)施區(qū)的垃圾、廢物、廢水、廢油等安排專(zhuān)人進(jìn)行打掃、清理。保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生和道路暢通；對(duì)場(chǎng)內(nèi)道路雨季要及時(shí)排除積水，晴天要經(jīng)常灑水除塵。工程完工后場(chǎng)地清理干凈。第04章施工部署本工程是利用xx水庫(kù)放空機(jī)會(huì)進(jìn)行施工，施工工期特別緊，而且相對(duì)施工工程量較大，各種施工工序多，部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也打破常規(guī)。因此在施工布置、施工現(xiàn)場(chǎng)。施工臨時(shí)道路主要是開(kāi)挖及填筑以及混凝土運(yùn)輸?shù)缆?，以業(yè)主提供的5條道路為主，安裝一座鋼結(jié)構(gòu)橋，另臨時(shí)按地形修斜坡度下基坑形成臨時(shí)道路。路場(chǎng)布置辦公房。各臨設(shè)盡量布置在閘室左側(cè)和各施工道路邊，場(chǎng)地填低平高，做整個(gè)工程總體按兩條關(guān)鍵路線施工，一條路線為泄水閘施工，另一條為下庫(kù)攔河壩施工。先進(jìn)行圍堰施工導(dǎo)流，后進(jìn)行一期壩區(qū)開(kāi)挖。地基處理、防滲墻施壩區(qū)清基后盡快進(jìn)行壩區(qū)砂礫石填筑與防滲土工膜鋪設(shè)。閘室先澆底混凝土前備料。反鏟挖掘機(jī)、推土機(jī)、自卸車(chē)、振動(dòng)碾、防滲墻施工機(jī)械、振沖砂櫟石樁等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，做好各項(xiàng)原材料的試驗(yàn)工作，特別是水泥、塊石、骨料、黃砂、砂礫料的取樣試驗(yàn)，同時(shí)做好混凝土、砂漿各種標(biāo)號(hào)的配合比試驗(yàn)。和儀器，試驗(yàn)員持證上崗。施工前混凝土、砂漿級(jí)配在監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣下送往試驗(yàn)室，水泥、鋼材必須按規(guī)范要求經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序礫石與黃砂供應(yīng)，其質(zhì)量按規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)。符5、開(kāi)工前技術(shù)準(zhǔn)備，組織技術(shù)、質(zhì)檢、施工員熟悉圖紙，逐一檢查施工圖是否齊全、完整。檢查總平圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖在尺寸、標(biāo)高和坐標(biāo)是否一致，準(zhǔn)備好各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量資料和表格。質(zhì)檢員、施工員以及各工種主要技術(shù)骨干參加。目的是使大家熟悉設(shè)計(jì)意圖和要點(diǎn)，掌握規(guī)范和質(zhì)監(jiān)大綱的標(biāo)準(zhǔn)和要求，做到心中有數(shù)。對(duì)圖紙中存在的疑問(wèn)及方施工、壩基混凝土防滲墻施工、地基處理振沖砂礫石樁、砌石施工、混凝土施根據(jù)本工程的施工范圍和施工特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)多個(gè)施工隊(duì)承擔(dān)本工程主要施工內(nèi)容：石料場(chǎng)、砂礫石料、道路開(kāi)挖，壩閘基開(kāi)挖，尾水明渠土方主要施工內(nèi)容：砂石料、塊石、土石方運(yùn)輸，施工風(fēng)、水、電施工以及運(yùn)行主要施工內(nèi)容：電氣設(shè)備安裝、防雷接地安裝計(jì)師的正確意見(jiàn)。施工中自覺(jué)接受監(jiān)理工程師的檢查與監(jiān)督，施工中碰到問(wèn)題及在工程使用前報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)證。水泥、鋼材等需現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)的材料及時(shí)通知書(shū)面的形式通知并說(shuō)明理由。在接到監(jiān)理工程師書(shū)面回復(fù)保持或變更后，項(xiàng)目部第05章控制測(cè)量本工程施工測(cè)量為攔河壩主體工程及泄水閘項(xiàng)目、防滲墻等工程工作。施工測(cè)量將從施工控制網(wǎng)布設(shè)、施工測(cè)量放樣、施工期觀測(cè)、人員儀器設(shè)備配置等方面精心安排，合理組織實(shí)施。本工程按要求精度進(jìn)行布設(shè)平面、高程控制網(wǎng)。布點(diǎn)以滿足攔河壩主體、泄水閘、防滲墻施工為重點(diǎn)。全網(wǎng)整體平差，考慮控制加密、日常放樣、地基沉降及水平位移觀測(cè)和設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。平面控制點(diǎn)應(yīng)選在通視良好，地基穩(wěn)定且能長(zhǎng)期保存的地方，應(yīng)避免誤撞、飛石破壞等。關(guān)鍵控制點(diǎn)必須采混凝土澆筑控制點(diǎn)，并做好相應(yīng)圍欄或明顯標(biāo)志，在施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)位移跡象，應(yīng)查明原因并進(jìn)行復(fù)測(cè)。由于施工區(qū)域較大，應(yīng)布置足夠的關(guān)鍵控制點(diǎn)，根據(jù)本工程布置4~6個(gè)點(diǎn)，以便相互校核及保證測(cè)量的精度。平面控制網(wǎng)應(yīng)選取施工區(qū)附近的高級(jí)點(diǎn)作為本網(wǎng)的起算點(diǎn)，高級(jí)點(diǎn)必須建立在巖基上。選取的起算點(diǎn)須經(jīng)校核，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。根據(jù)提供水準(zhǔn)基準(zhǔn)情況,擬組成水準(zhǔn)、三角高程混合網(wǎng)。將水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)與平面控制點(diǎn)聯(lián)測(cè)，平面控制網(wǎng)布設(shè)成三維網(wǎng)。高程網(wǎng)點(diǎn)結(jié)合重要單項(xiàng)工程部位布設(shè)，點(diǎn)位要求便于保存和使用方便。施工控制網(wǎng)測(cè)設(shè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求。施工控制網(wǎng)采用計(jì)算機(jī)全網(wǎng)整體嚴(yán)密平差。施工控制網(wǎng)技術(shù)設(shè)計(jì)報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。施工測(cè)量放樣貫穿整個(gè)施工過(guò)程，施工放樣所采用測(cè)量點(diǎn)均以首級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)為基礎(chǔ)，原則上直接采用首級(jí)控制點(diǎn)進(jìn)行放樣。各單位工程動(dòng)工前，必須進(jìn)行對(duì)原始地形進(jìn)行實(shí)測(cè)復(fù)驗(yàn)，并繪制成圖及在施工現(xiàn)場(chǎng)做好明位置標(biāo)志。做好單位工程的跟進(jìn)觀測(cè)工作，對(duì)于攔河壩填筑，做好分層厚度及填筑面的水平控制。工程結(jié)束后，必須實(shí)測(cè)竣工斷面圖或竣工地形圖，作為工程量結(jié)算的依據(jù)。1、做好各單位工程的定位及跟進(jìn)測(cè)量工作。2、攔河壩工程：做好基坑的開(kāi)挖斷面測(cè)量，確定壩身、心墻、防滲墻、土工膜的鋪設(shè)定位工作，控制好填筑區(qū)的分區(qū)劃分及填筑厚度控制及各填筑層的水平面控制，進(jìn)行大壩的沉降觀測(cè)和形體控制。3、泄水閘工程：做好泄水閘的定位工作，在混凝土施工過(guò)程，對(duì)開(kāi)挖邊線應(yīng)進(jìn)行校核和定位，閘室混凝土施工期間，做好模板的立面垂直度和水平度控制?？⒐y(cè)量資料從工程開(kāi)工時(shí)積累，包括控制測(cè)量資料、原始斷面圖、原始地形圖、重要部位放樣資料、圍堤竣工形體的縱、橫斷面圖、設(shè)計(jì)監(jiān)理要求的其它竣工測(cè)量項(xiàng)目資料等。(1)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、本標(biāo)所涉測(cè)量精度要求。(2)測(cè)量人員均持《測(cè)繪工作證》上崗；測(cè)量?jī)x器均經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定合格，并定期送檢。(3)對(duì)監(jiān)理人提供的測(cè)量起等點(diǎn)的數(shù)據(jù)和資料，會(huì)同監(jiān)理人校測(cè)其精度，確保所提供的資料準(zhǔn)確無(wú)誤。(4)分階段上報(bào)質(zhì)量措施計(jì)劃。施工過(guò)程中測(cè)量措施計(jì)劃內(nèi)容包括：平面、高程控制點(diǎn)點(diǎn)位布置圖；放樣數(shù)據(jù)計(jì)算及點(diǎn)位精度估算；放樣程序、技術(shù)措施及技術(shù)要求；數(shù)據(jù)記錄及資料整理制度；測(cè)量人員、儀器設(shè)備配置情況；儀器設(shè)備計(jì)量檢定證書(shū)；質(zhì)量控制及驗(yàn)收措施等。上報(bào)措施均報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后方能實(shí)施。為保證工程施工的順利進(jìn)行，選用精干、經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)職測(cè)量人員。配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備。人員組織：測(cè)量人員共6名。其中：工程師1名，助理工程師1名，技術(shù)員1名，專(zhuān)職測(cè)工3名。序號(hào)1全站儀GTS-602日拓普康臺(tái)14經(jīng)緯儀J2型臺(tái)15水準(zhǔn)儀DS3型臺(tái)16其它相關(guān)測(cè)量?jī)x器1套圍堰工程是首先施工的輔助工程，一期圍堰的結(jié)構(gòu)形式是沙礫石碾壓、復(fù)合表06.1.1導(dǎo)流圍堰工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量1圍堰填筑m3179304土工膜鋪設(shè)m238502土方開(kāi)挖m35高壓擺噴灌漿防滲墻m29703m3445在進(jìn)行圍堰施工前首先要挖除圍堰處的淤泥質(zhì)土方。土方開(kāi)挖時(shí)先人工開(kāi)挖小排水溝，導(dǎo)滲出土壤里面的水。土方開(kāi)挖采用PC200反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行，挖出的圍堰填筑材料主要使用導(dǎo)流明渠開(kāi)挖的沙礫石料（不足部分在就近的安全區(qū)圍堰填筑施工采用進(jìn)占法施工。沙礫石料到達(dá)工作面后，用100HP推土機(jī)整平，再用8t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。每層鋪料厚度為50cm，碾壓時(shí)主要是沿圍僥軸線方圍堰填筑施工完畢就進(jìn)行防水土工膜鋪設(shè)。土工膜鋪設(shè)按照自下而上的順序進(jìn)行。鋪設(shè)前先人工清理圍堰坡面，清除表面尖銳的可能損壞土工膜的沙礫石，坡腳處土工膜埋入圍堰建基面以下50cm，以保證取得良好的防滲效果。土工膜鋪設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)用沙礫石覆蓋，防止陽(yáng)光直接照射。鋪設(shè)土工膜的工人必須穿軟底膠鞋，避免損壞土工膜，土工膜攤鋪應(yīng)松緊適宜，不能拉的太緊，防止圍堰不袋裝沙礫石采用人工裝袋并縫口，用農(nóng)用車(chē)運(yùn)到工作面。壓坡施工按照自下而上的順序進(jìn)行。壓袋時(shí)相臨袋之間應(yīng)該錯(cuò)縫在水閘過(guò)水以后立即開(kāi)始二期圍堰的施工，同時(shí)拆除Ⅰ期圍堰，圍堰拆除用例做好袋裝土砌體斷面樣板架，再安裝好樣板架，最后按照樣板架砌筑袋裝土。圍堰填筑完成后開(kāi)始高壓擺噴灌漿防滲墻的施工，高壓擺噴灌漿防滲墻施工工程進(jìn)點(diǎn)完成測(cè)量控制網(wǎng)以后就立即開(kāi)始導(dǎo)流明渠開(kāi)挖施工。導(dǎo)流明渠工程共有土方開(kāi)挖37000m3，開(kāi)挖施工采用PC200反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行。開(kāi)挖時(shí)從導(dǎo)流明渠軸線往兩邊后退開(kāi)挖，首先開(kāi)挖出一個(gè)基準(zhǔn)斷面，再按照基準(zhǔn)斷面逐步開(kāi)挖，在導(dǎo)流明渠開(kāi)挖施工時(shí)要做好臨時(shí)排水工作，臨時(shí)排水采用挖集水坑集水，為了能更好的防止山洪進(jìn)入圍堰區(qū)域，在山洪集中出水口設(shè)立撇洪溝，將洪用淺孔藥壺爆破法（松動(dòng)爆破）進(jìn)行，局部以上爆破參數(shù)為初選值，在實(shí)際施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖所揭露的實(shí)際巖石級(jí)首先根據(jù)測(cè)量放樣樁設(shè)計(jì)爆破方案，并按方案布孔，再用YTP-20手風(fēng)鉆機(jī)打孔，并清孔；然后按照設(shè)計(jì)方案裝藥，并用石粉和黃泥的混合料嚴(yán)密堵孔，檢查爆破連接情況后起爆。爆破完成后首先用挖掘機(jī)橇毛，防止邊坡不穩(wěn)，不能遺留3.撇洪溝通過(guò)地基層為沖積層、殘積層，沿山坡段為全強(qiáng)風(fēng)化巖，巖石層理為順坡向，穩(wěn)定差，開(kāi)挖過(guò)程中極易坍塌，①開(kāi)挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，應(yīng)保留一定保護(hù)層，用人工修規(guī)。開(kāi)挖結(jié)束應(yīng)立即作污工，開(kāi)挖一段做一段。污工結(jié)束后及時(shí)回填，避免雨水沖洗和地下涌流造成4.炸藥等爆破材料應(yīng)集中管理，領(lǐng)取爆破材料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照倉(cāng)庫(kù)管理制度執(zhí)撇洪溝的基坑或建基面開(kāi)挖完成后即申請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后①由于撇洪溝的漿砌塊石擋墻墻身比較高，斷面輪廓比較復(fù)雜，在施工前先石渣墊層鋪設(shè)完畢后根據(jù)測(cè)量放樣樁固定斷面樣板架，每20m安置1個(gè)，砌塊石料由料場(chǎng)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后先修石，即由石工選擇有1個(gè)以上面的塊石塊石大面朝下小面朝上鋪砌，層與層之間要分層臥砌，塊石之間應(yīng)排列緊密，錯(cuò)縫搭接，塊石之間的縫隙用大小適中的小石塊進(jìn)行塞縫處理，再用砂漿填實(shí)，保證漿砌石的密實(shí)度和整體性。外露塊石應(yīng)經(jīng)過(guò)鑿面處理才能用，而且面石應(yīng)保證漿砌塊石施工時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求安置PVC排水管，排水管周?chē)鷳?yīng)用砂漿第07章泄水閘閘室與上下游銜接工程泄水閘工程包括閘室段工程和上下游段銜接工程。閘室段工程共有兩孔，主要包括振沖砂樁基礎(chǔ)工程和底板、閘底、閘墩、胸墻，邊墻支撐梁，檢修平臺(tái)、工作平臺(tái)等多項(xiàng)鋼筋混凝土工程，混凝土總量約5600m3，上下游銜接段工程主要包括上下游消力池、上下游翼墻的鋼筋混凝土工程、防沖堆石工程、土工格柵包序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量1底板墊層C10砼m389.98胸墻C25砼m3149.32閘底C25砼m31400.99上游翼墻C25砼m3123.33閘墩C25砼m31669.2上游消力池C25砼m3401.14邊墻支撐梁C25砼m379.1下游翼墻C25砼m33035m398.8下游消力池C25砼m3510.16工作平臺(tái)板梁柱砼m398.1防沖堆石m32612.77C20細(xì)石砼砌塊石m3609土工格柵包塊石m35107.3一期圍堰施工完畢即開(kāi)始基坑抽水，并作好長(zhǎng)期排水設(shè)施布置。混凝土攪拌凝土都摻早強(qiáng)劑拌制，以提高早期強(qiáng)度。底板等大體積混凝土用工程車(chē)運(yùn)輸入倉(cāng)一期圍堰施工→基坑抽水→基礎(chǔ)開(kāi)挖→底板墊層混凝土→底板澆筑→閘墩澆筑→胸墻澆筑→邊墻支撐梁澆筑→檢修平臺(tái)澆筑→工作平臺(tái)澆筑→交通橋施工→根據(jù)工程不同部位，分別采用以下幾種模板形式，模板全部采用全新九合板，規(guī)格為1830×915×18mm標(biāo)準(zhǔn)九合板（一部分特殊部位用特制定型鋼模板和木模）按施工分層分縫在現(xiàn)場(chǎng)拼裝、立模。閘底板、消力池底板等混凝土的模板，擬采用建筑組合木九合板，采用60×80杉木方檔做豎向圍檁，間距50cm；橫向圍檁采用Ф50鋼管，間距60cm。采用鋼管斜撐固定為主，施工時(shí)應(yīng)注意做好模板支撐固定，避免混凝土澆筑過(guò)程中模板出現(xiàn)“走樣”現(xiàn)象，保證結(jié)構(gòu)縫面平整垂直。閘墩、翼墻等結(jié)構(gòu)模板，其一般為外露結(jié)構(gòu)，混凝土外觀質(zhì)量要求很高，要達(dá)到清水混凝土效果，因此側(cè)墻模板擬采用全新九合板模板。模板在木工廠拼裝完成，模板安裝時(shí)嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，重要部位應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。模板在安裝過(guò)程中，搭設(shè)臨時(shí)固定平臺(tái)，以防傾覆，模板外側(cè)的支撐圍檁必須采用型鋼圍檁固定，以保證圍檁的剛度，對(duì)穿扁鋼拉條固定，拉條間距由混凝土施工前計(jì)算確定。模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密，分層澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)逐層校正上下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)”現(xiàn)象，模板安裝要求見(jiàn)下表06-4-2，模板及支架上嚴(yán)禁堆放超過(guò)其設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備，模板的支撐架與施工作業(yè)架應(yīng)分開(kāi)搭設(shè)，不得合用。閘墩的曲面模板，其混凝土的外觀質(zhì)量要求也很高，擬制作定型鋼模，鋼模的制作精度要求按表07.3.3要求控制，模板的施工加固要求與其它側(cè)墻模板相同。泵房啟閉機(jī)排架梁柱等混凝土的模板采用新九合板模板，按常規(guī)滿堂腳手架支撐的方法施工。模板使用前必須保持其表面干凈光潔，清除其表面所有的雜物，并涂刷一層無(wú)色透明的脫模劑，對(duì)于表面有缺損的或鋼模的變形不能滿足施工要求的模板禁止作為外露構(gòu)件的模板使用，確保構(gòu)件混凝土表面平整光潔。單位：mm表07.3.3序號(hào)偏差名稱(chēng)允許偏差一.木模1小型模板：長(zhǎng)和寬2大型模板長(zhǎng)、寬大于3m）長(zhǎng)和高3模板表面平整度（未經(jīng)刨光相鄰兩板面高差14局部不平整度（用2m直尺檢查）55面板縫隙2二.鋼模6模板長(zhǎng)和寬7連接配件的孔眼位置8模板面局部不平整度（用2m直尺檢查）2模板安裝按照表07.3.4控制安裝誤差。模板安裝的允許偏差表單位：mm表07.3.4序號(hào)偏差項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)的部位外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平整(用2m直尺檢查)53結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線4結(jié)構(gòu)物邊線水平截面內(nèi)部尺寸205承重模板標(biāo)高6預(yù)留孔、洞尺寸及位置模板拆除：根據(jù)模板的荷載情況行分類(lèi)進(jìn)，對(duì)非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa以上，并保證其棱角邊線不會(huì)損壞時(shí)方可拆模，對(duì)承重模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后（按設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)的百分率計(jì)）才能拆除。a.懸臂板梁b.梁拱殼c.板跨度≤2跨度>2跨度≤8跨度>8跨度≤2跨度>2，≤8跨度>875%100%75%100%50%75%100%拆模作業(yè)時(shí)，應(yīng)按施工程序仔細(xì)小心進(jìn)行，拆模應(yīng)用專(zhuān)用工具，模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理模板表面的污物，并涂刷無(wú)色透明脫模劑堆放整齊，以利于下次使用，并避免拆模過(guò)程中模板相互擠壓損壞，影響混凝土的外觀質(zhì)量。本工程的鋼筋加工主要集中在鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行，由拖式鋼筋運(yùn)輸車(chē)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，塔機(jī)吊到安裝工作面，并按不同型號(hào)、規(guī)格標(biāo)牌分別堆放，鋼筋在加工過(guò)程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求放樣。用于本工程的鋼筋使用甲方提供的鋼筋，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。對(duì)于小規(guī)格的成盤(pán)鋼筋主要采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，其它較大規(guī)格的Ⅰ級(jí)鋼筋和Ⅱ鋼筋均以直條形狀供應(yīng)。鋼筋調(diào)直后，按放樣長(zhǎng)度要求截?cái)?，其表面不得有明顯擦傷，傷痕鋼筋截面積減少率不得大于5%，且要求平直、鋼筋中心線同直線的偏差不超過(guò)其全長(zhǎng)的1%。鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，不同種類(lèi)鋼筋的代換，按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則代換。鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，對(duì)帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋禁止在工程中使用。8mm以下的小規(guī)格鋼筋由人工彎制，8mm以上的較大規(guī)格鋼筋采用鋼筋彎曲機(jī)彎制，彎折時(shí)在穩(wěn)定均勻的壓力下緩慢地進(jìn)行，不得急扭或沖擊，彎鉤的角度，最小彎轉(zhuǎn)直徑及末端平直部分的長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行。本工程鋼筋廠布置距施工現(xiàn)場(chǎng)較近，運(yùn)輸方便，鋼筋的焊接優(yōu)先選用閃光對(duì)接焊，若運(yùn)輸或安裝困難則采用現(xiàn)場(chǎng)電弧焊。鋼筋的閃光對(duì)接焊在鋼筋加工棚中進(jìn)行，焊接電流不得太大，焊接時(shí)間要嚴(yán)格控制，焊接電流平穩(wěn)，焊縫平整不咬肉，鋼筋表面沒(méi)有裂縫和明顯燒傷。鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，鋼筋綁扎時(shí)預(yù)留接頭長(zhǎng)度雙面焊不得小于5d，單面焊不小于10d，并且要求鋼筋加工成一定的角度，使兩根搭接鋼筋的軸線位于同一直線上，焊縫要求表面平順，無(wú)明顯咬邊，凹陷、氣孔和裂縫。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋焊接時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn)，焊接時(shí)應(yīng)有合格的飽滿度。鋼筋加工成型后，由拖式鋼筋運(yùn)輸車(chē)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎。鋼筋綁扎工序?yàn)椋轰伭?、劃線、綁扎、焊接和倉(cāng)面清理、綁扎鋼筋一般采用18~22號(hào)鉛絲，扎絲長(zhǎng)度按以下公式計(jì)算：L=2π（d1+d2）+10式中d1、d2----綁扎鋼筋直徑mm鋼筋接頭應(yīng)分散布置，同一截面中受力鋼筋，鋼筋接頭的數(shù)量嚴(yán)格按規(guī)范要求控制，并且盡量將接頭布置在結(jié)構(gòu)受力較小的截面內(nèi)。鋼筋綁扎安裝完畢后，設(shè)砂漿保護(hù)塊，砼結(jié)構(gòu)鋼筋底部采用支墊，側(cè)立面采用墊塊中預(yù)埋兩根22號(hào)鉛絲，以保證砼保護(hù)層的厚度，雙層鋼筋網(wǎng)要求加設(shè)撐筋進(jìn)行層距控制，布距為每平方m一根。施工中，鋼筋位置的允許偏差和保護(hù)層厚度符合表07.4.4.1、07.4.4.2規(guī)定。表07.4.4.1鋼筋安裝位置及保護(hù)層的允許偏差序號(hào)允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距2鋼筋彎起點(diǎn)位置203分布筋及鋼筋間距4鋼筋排距5焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差6受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)、底板、墩、厚墻薄墻、梁和流道-5、+10橋面板、樓板-3、+5表07.4.4.2鋼筋的砼保護(hù)層厚度(mm)環(huán)境與條件構(gòu)件名稱(chēng)保護(hù)層厚度水下部位底板、消力池、鋪蓋等底層土層70砼墊層50面層50水位變化區(qū)墩墻45薄壁墻（厚<600mm）30室內(nèi)正常環(huán)境2025干式室內(nèi)分溫度環(huán)境253507.4.5.1鋼筋必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員制配料單，經(jīng)審核后，并在原材料試驗(yàn)合格后，方能按配料單進(jìn)行鋼筋加工；07.4.5.2鋼筋的原材料，成型鋼筋都必須有明顯的標(biāo)志，并分類(lèi)堆放，對(duì)特殊部位的鋼筋，必須放出大樣。07.4.5.3鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)彎鉤或彎折應(yīng)符合下表規(guī)定：平直段彎曲直徑Ⅰ180≥2.5dⅡ90/135按設(shè)計(jì)07.4.5.4鋼筋綁扎必須牢固，接頭錯(cuò)開(kāi)，且不宜在最大彎矩處，受拉區(qū)不超過(guò)25受壓區(qū)不超過(guò)50鋼筋保護(hù)層在海堤工程中特別重要，施工時(shí)鋼筋籠四周墊與設(shè)計(jì)保護(hù)層相當(dāng)?shù)捻艍|塊，確保滿足設(shè)計(jì)要求。07.4.5.5為保證施工質(zhì)量在砼澆筑時(shí)，要專(zhuān)人值班對(duì)變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)整。本工程的止水結(jié)構(gòu)主要是混凝土結(jié)構(gòu)縫內(nèi)的橡膠止水片，止水片在加工廠加工，止水片的安裝應(yīng)在每個(gè)混凝土澆筑塊混凝土澆筑前安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格，止水片安裝時(shí)采用兩側(cè)模板夾緊固定，止水片一般通長(zhǎng)布置，不設(shè)接頭，必須設(shè)接頭時(shí)應(yīng)采用熱焊焊接。止水片應(yīng)高出先澆混凝土塊表面以上不少于20cm。澆筑止水片周?chē)幕炷習(xí)r，應(yīng)清除止水片周?chē)炷亮现械拇罅焦橇?，仔?xì)振搗，確?；炷翝仓駬v質(zhì)量。對(duì)現(xiàn)澆混凝土塊體內(nèi)的止水片，采取保護(hù)措施防止其變形位移和撕裂破壞。所有標(biāo)號(hào)的混凝土均應(yīng)在有CMA資質(zhì)的試驗(yàn)室通過(guò)試配確定。底板等大體積混凝土按照三級(jí)配設(shè)計(jì)配合比，其他混凝土按照二級(jí)配設(shè)計(jì)配合比。混凝土所用水泥，砂，骨料，水均應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求，同時(shí)不能違背招標(biāo)文件技術(shù)條款精神。本工程使用的水泥采用甲方供應(yīng)的32.5級(jí)和42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥到達(dá)攪拌站后均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量和數(shù)量的檢查和抽樣試驗(yàn)。水泥到達(dá)攪拌站后應(yīng)根據(jù)不同的品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝分別儲(chǔ)存在不同的倉(cāng)庫(kù)和水泥罐中，防止因儲(chǔ)存不當(dāng)引起的水泥變質(zhì)，袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月，快硬水泥不能超過(guò)1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不能超過(guò)15袋，水泥儲(chǔ)存量按照5天用量考慮。外加劑使用混凝土早強(qiáng)劑，早強(qiáng)劑的用量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。砂就近自己開(kāi)采，砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.4~3.0之間，而且拌制混凝土的砂應(yīng)該質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。拌制混凝土的粗骨料采用碎石，在料場(chǎng)自己加工，并經(jīng)過(guò)分篩，堆放時(shí)按不拌制混凝土的水使用經(jīng)過(guò)高低池沉淀的河水，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不能使用。拌和用水所含物質(zhì)不能影響混凝土的和易性和強(qiáng)度增長(zhǎng)，也不能腐蝕鋼筋和混凝土。同時(shí)水中相關(guān)物質(zhì)的含量應(yīng)滿足表07.6.1.4的要求。表07.6.1.4水中物質(zhì)含量極限表鋼筋混凝土素混凝土PH值>4>4不溶物mg/L<2000<5000可溶物mg/L<5000<10000路氯化物（以CL-計(jì)）mg/L<1200<3500硫酸鹽（以SO2-計(jì)）mg/L<2700<2700硫化物（以S2-計(jì)）mg/L————07.6.2混凝土拌制和運(yùn)輸在拌制混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)掛的配合比配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單，同時(shí)應(yīng)用攪拌機(jī)上的繼電控制器控制加水量，控制水灰比。每次拌和都要保證充足的拌和時(shí)間，一般不少于2.5min。混凝土出攪拌機(jī)后應(yīng)迅速運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸過(guò)程中不能有分離、漏漿和嚴(yán)重秘水現(xiàn)象。底板等大體積混凝土用工程車(chē)運(yùn)輸，閘墩等垂直高度大的構(gòu)件澆筑時(shí)用混凝土泵輸送混凝土，小型構(gòu)件澆筑用手拉車(chē)運(yùn)輸混凝土。07.6.3混凝土澆筑倉(cāng)面經(jīng)內(nèi)部三檢和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽證后，即可開(kāi)始進(jìn)行混凝土澆搗，混凝土澆筑入倉(cāng)方法見(jiàn)07.2.1節(jié)和07.6.2.2節(jié)，混凝土卸料自由落差控制在2m以?xún)?nèi)，自由落差超過(guò)2m時(shí)，設(shè)置溜槽等緩降裝置，為避免倉(cāng)面的混凝土堆積，需隨澆隨平倉(cāng)，混凝土鋪料采用平倉(cāng)澆筑法，鋪料厚度控制在30～50cm，底板等大體積混凝土用Ф70插入式振搗器進(jìn)行振搗，底板大面積倉(cāng)面的收倉(cāng)混凝土采用平板振搗器振搗，小型構(gòu)件澆筑用Ф50插入式振搗器進(jìn)行振搗，泵送混凝土不振搗。振搗器布孔排列呈梅花型布置，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開(kāi)始泛漿為止，振搗作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程要求執(zhí)行，振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件，止水片附近混凝土結(jié)合人工輔助搗實(shí)，振搗器位置移動(dòng)不超過(guò)有效半徑的1.5倍，為保證混凝土上下層完整結(jié)合，第一坯混凝土以及兩罐混凝土卸料后的接觸處應(yīng)加強(qiáng)振搗，振搗器需插入下層混凝土5～10cm，澆搗過(guò)程中，做好振搗記錄作為原始資料?；炷翝仓瓿珊蟛捎娩撯F把排水孔底部的油毛氈扎破。07.6.4施工縫處理水平施工縫處理包括工作縫處理及冷縫處理，采用高壓水沖毛處理，局部達(dá)不到質(zhì)量要求部位由人工鑿毛輔助處理，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，以露出粗砂?；蛐∈癁闇?zhǔn)，但不損傷內(nèi)部骨料，沖毛時(shí)間及水壓參數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)。在澆筑上一層混凝土前，施工縫面應(yīng)沖洗干凈并保持清潔、濕潤(rùn)，鋪一層2-3cm厚水泥砂漿，砂漿標(biāo)號(hào)比同部位混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)，鋪漿面積應(yīng)與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，保證鋪漿后30min內(nèi)被混凝土覆蓋?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性，若因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土，混凝土允許間歇時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa以前，禁止其表面的一切施工活動(dòng)。07.6.5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢4h后開(kāi)始進(jìn)行養(yǎng)成護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14-28天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，對(duì)于新澆混凝土表面，在混凝土能抵抗水的破壞之后，覆蓋草袋保水材料養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水管及設(shè)備應(yīng)布設(shè)到各施工區(qū)，為避免養(yǎng)護(hù)水四處溢流影響周?chē)ㄖ锘A(chǔ)施工，不得采用流水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)勤灑水加蓋保水材料養(yǎng)護(hù)，并設(shè)集水小溝把施工廢水引到基坑集水井中排出。當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，不能采用灑水養(yǎng)護(hù)，必須進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。土工格柵包塊石施工全部采用人工進(jìn)行。塊石運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后集中堆放在土工格柵包塊石工作面附近，再人工將塊石抬入底層土工格柵，然后鋪表層土工格柵，最后將兩層格柵用連接棒連接，并用連接繩綁扎，相臨兩個(gè)土工格柵塊石包在堆放塊石時(shí)應(yīng)輕抬輕放，避免損壞土工格柵。土工格柵之間連接應(yīng)綁扎牢鋪一層細(xì)石混凝土，在鋪一層經(jīng)過(guò)沖洗和濕潤(rùn)的塊石，再用細(xì)石混凝土填筑塊石之間的縫隙，最后用插入式振搗器振搗。在施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制塊石數(shù)量，相招標(biāo)文件關(guān)于進(jìn)度計(jì)劃的要求實(shí)施。如果出現(xiàn)相應(yīng)工期滯后的情況，則通過(guò)增加機(jī)械設(shè)備和施工人員的方法搶回進(jìn)度?；炷潦┕て骄聫?qiáng)度為2800m3/月，3月名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量挖掘機(jī)PC200臺(tái)2手推車(chē)0.1m3輛5~8t輛6切割機(jī)1.1kw臺(tái)2發(fā)電機(jī)組75kw臺(tái)1鋼筋加工設(shè)備套1攪拌機(jī)JS750臺(tái)2腳手架，鋼撐若干攪拌機(jī)JS350臺(tái)4振搗器臺(tái)8直流臺(tái)2振搗器臺(tái)6交流臺(tái)2升降機(jī)臺(tái)2工程車(chē)0.4m3輛8混凝土泵車(chē)臺(tái)1潛水泵1.1kw臺(tái)4序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1測(cè)量工48木工82重機(jī)駕駛員49鋼筋工3汽車(chē)駕駛員架子工4攪拌機(jī)工混凝土工5修理工4砼泵車(chē)工46水泵工2起重工274普工200第08章過(guò)渡性攔河壩工程大壩壩址區(qū)河谷深切呈“U”形，兩岸不對(duì)稱(chēng)，左岸獅子巖岸坡較陡，右坡較緩。壩址內(nèi)基巖河床覆蓋層厚度為2~3m，最厚處3.6m，基巖面高程92.7m~95.5m。攔河壩壩頂高程115m，壩頂寬3m，屬于心墻土石壩，大壩壩體主要填筑材料為混合砂、砂礫石，瓜子片、碎石及土工格柵裝塊石等組成。大壩分二期填筑，合理安排工期，確保達(dá)到過(guò)水要求。大壩采用600厚薄壁抓斗截滲墻防滲，采用振沖沙礫石樁做為壩基處理。壩基開(kāi)挖分岸坡覆蓋層開(kāi)挖、壩基建基面開(kāi)挖兩個(gè)部分。壩基開(kāi)挖主要工程量見(jiàn)下表編號(hào)工程量1岸坡覆蓋層開(kāi)挖m320412壩基建基面開(kāi)挖m3125830m3127871圍堰完成后即可進(jìn)行左右岸坡覆蓋層及壩基基礎(chǔ)的開(kāi)挖，開(kāi)挖分區(qū)、分塊、分層進(jìn)行。先開(kāi)挖岸坡松散層，并將壩端與山坡接觸面開(kāi)挖成臺(tái)階狀；Ⅰ期壩基開(kāi)挖：由左向右，從上游往下游分層進(jìn)行。清基開(kāi)挖設(shè)備主要采用120KW推土機(jī)、PC-320液壓反鏟挖掘機(jī)，配8～15t自卸汽車(chē)運(yùn)輸出渣。對(duì)河道壩基開(kāi)挖的土、砂礫石料，能夠利用的可直接上壩填筑，或暫時(shí)不用的放置臨時(shí)堆料場(chǎng)。不能利用的運(yùn)至業(yè)主指定的棄渣場(chǎng)，棄渣位置要高于最低正常蓄水位以上。Ⅱ期河床段截流后，先進(jìn)行振沖砂礫石樁施工，然后緊跟進(jìn)行清理開(kāi)挖壩基土、砂礫石料。清理開(kāi)挖從先完工的振沖砂礫石樁部位開(kāi)始，或由上游往下游逐層逐塊進(jìn)行。開(kāi)挖設(shè)備與Ⅰ期壩基開(kāi)挖相同，用1m3反鏟裝車(chē)，自卸車(chē)運(yùn)輸上壩填筑或運(yùn)至棄碴場(chǎng)。在開(kāi)挖期間，上游設(shè)置黃土草包子圍堰，用來(lái)攔截上游圍堰的漏水及壩基內(nèi)的滲水。施工期基坑排水采用潛水泵將水抽至上游子圍堰的集水井內(nèi)，再用排水泵由從集水井抽至上游圍堰外。截流后二期基坑初期排水采用IS125-100-200型號(hào)排水泵,該泵每小時(shí)排水120m3，2臺(tái)水泵可在短期內(nèi)排除基坑積水。大壩填筑前，需進(jìn)行填筑料的密實(shí)試驗(yàn)。填筑料為河道內(nèi)直接開(kāi)采的統(tǒng)料，施工時(shí)達(dá)到相對(duì)密度0.7后方可開(kāi)始進(jìn)行下一層的施工。砂石料場(chǎng)集中在右岸4#施工道路與5#道路交匯處，左岸砂石料由4#施工道路跨河再經(jīng)過(guò)3#道路到達(dá)左壩頭，右岸經(jīng)過(guò)5#道路直接到達(dá)右壩頭。1.施工工序：自卸車(chē)運(yùn)輸及卸料→堆土機(jī)攤鋪平整→汽車(chē)灑水振動(dòng)碾碾壓密實(shí)（需要時(shí)）→質(zhì)檢挖坑試驗(yàn)。2.施工工藝流程：基礎(chǔ)處理→施工放樣→混合砂→土工布→鋪料平倉(cāng)→灑水驗(yàn)收←取樣←水平碾壓斜坡碾壓←修坡3．填筑順序：上游混合砂、沙礫石區(qū)→下游混合砂、沙礫石區(qū)→上、下游瓜子片區(qū)→上、下游碎石區(qū)→上、下游土工格柵包塊石區(qū)→壩頂墊層區(qū)→壩頂墊層混凝土→壩頂鋼筋混凝土。4．壩料挖裝：墊層料、碎石料等采用ZL40裝載機(jī)挖裝，其它堆石料采用正鏟、反鏟挖掘機(jī)挖裝。5．壩料運(yùn)輸：采用10T、20T自卸車(chē)運(yùn)輸。6．壩區(qū)坡道設(shè)置：壩區(qū)內(nèi)運(yùn)輸坡道最大縱坡不大于10%，特別地段不陡于12%，斜坡道邊坡不陡于1：1.3，坡道處的填筑料應(yīng)符合所在區(qū)的壩料要求，隨壩體上升找平，找平過(guò)程中坡道側(cè)面未壓實(shí)的部分必須挖除，使該區(qū)域與后填筑的區(qū)域一并壓實(shí)成符合設(shè)計(jì)要求的整體。壩基基礎(chǔ)處理后即可進(jìn)行上游500厚混合砂的鋪填，先鋪500厚混合砂打底，分兩次進(jìn)行，碾壓合格后即進(jìn)行土工布的平鋪，土工布搭接符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。土工布靠下游一端預(yù)留一定的長(zhǎng)度，壩體心墻施工時(shí)邊施工邊往上搭接。砂礫區(qū)的填筑料，主要來(lái)自大壩上游河道內(nèi)沙礫層，自卸車(chē)運(yùn)輸卸料，推土機(jī)平倉(cāng)，進(jìn)占法填筑，以使粗徑石料滾落底層，細(xì)石料留在面層，有利于平整、碾壓、運(yùn)輸。碾壓采用和YZT-16振動(dòng)碾，碾壓采用錯(cuò)距法，錯(cuò)距30cm，鋪料層厚約30~50cm，碾壓參數(shù)及灑水量按碾壓試后確定的參數(shù)進(jìn)行。鋪筑碾壓層次要分明，做到平齊起上升，以防碾壓時(shí)漏振欠振。灑水在碾壓前提早先灑一遍，然后邊碾邊灑，灑水應(yīng)連續(xù)均勻，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。瓜子片區(qū)和碎石區(qū)填筑采用后退法鋪料，推土機(jī)配以人工平倉(cāng)，層厚控制在30cm以?xún)?nèi)，同一層上，在瓜子片區(qū)域內(nèi)，如有沙礫料滾入瓜子片區(qū)內(nèi)，必須將滾入的砂礫料清除掉，再進(jìn)行瓜子片料的填筑。碎石層料填筑時(shí)沿坡面法線方向超填20-30cm，作為修坡及斜坡碾壓余量，墊層區(qū)水平分層鋪筑時(shí)，用自制大三角尺進(jìn)行檢查控制，每二層進(jìn)行一次測(cè)量，發(fā)現(xiàn)超欠時(shí)，及時(shí)進(jìn)行人工平整處理。坡修好后采用1t手扶式平板振動(dòng)碾壓，對(duì)碾壓不到的部位輔以人工夯實(shí)，碾壓參數(shù)及灑水量依據(jù)碾壓試驗(yàn)后確定。心墻以混合砂內(nèi)夾土工膜而成，施工時(shí)先鋪水平層混合砂，再鋪水平層土工膜。心墻土工膜隨壩體砂礫料填筑料同時(shí)上升，同時(shí)碾壓。伸出壩腳外的土工膜與壩基垂直截滲墻連接成整體，形成封閉的防滲體系。上下游護(hù)坡土工格柵包塊石隨壩體上升逐層堆砌，充分利用爆破開(kāi)采中的大塊石，再用人工鑿修基本平齊，坡面堆砌石測(cè)量拉線控制，各袋裝塊石之間錯(cuò)縫嵌合，袋裝塊石坡面必須平順，以滿足設(shè)計(jì)要求。壩體施工至112.0m高程進(jìn)入壩頂施工，施工時(shí)先進(jìn)行墊層料的施工，碾壓夯實(shí)后進(jìn)行C15素混凝土的施工，最后進(jìn)行C25鋼筋混凝土的施工，施工時(shí)按分段分塊進(jìn)行，中間段每塊寬12m，岸坡段每塊寬6m施工縫按設(shè)計(jì)要求處理?；炷寥雮}(cāng)方式采用混凝土泵車(chē)入倉(cāng)。坡面采拉模，跳塊澆筑。其它采用常規(guī)方法施工。混凝土施工質(zhì)量控制參見(jiàn)第07章。1.嚴(yán)格控制上壩料的質(zhì)量，嚴(yán)禁草皮、樹(shù)根及含泥量。大壩底部盡量采用級(jí)配較好的沙礫，在壩料裝卸點(diǎn)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，做到不合格料不上壩，超徑料在料場(chǎng)就地解??；2.掌握各區(qū)料填筑界線和厚度，各區(qū)填筑料范圍不得相互侵占，否則人工或機(jī)械清理，在岸坡和壩面上設(shè)置標(biāo)志（桿確定分層高度。3.嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范及碾壓試驗(yàn)參數(shù)施工，定期檢測(cè)振動(dòng)碾的工作性能；4.按規(guī)范要求挖坑取樣試驗(yàn)，控制填筑施工質(zhì)量。1.對(duì)職工進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程操作；2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好完全帽，在懸崖、陡坡等高空作業(yè)時(shí)，必須掛好安全繩，系好安全帶；3.嚴(yán)禁酒后作業(yè)；4.汽車(chē)駕駛員應(yīng)遵守交通安全規(guī)定，不得違章駕駛，特別是在上壩時(shí)，應(yīng)禮貌行車(chē)，空車(chē)讓重車(chē)；5.定期檢查各機(jī)械設(shè)備的性能，以免事故發(fā)生，做到預(yù)防為主。施工機(jī)械設(shè)備的選型以滿足高峰強(qiáng)度施工為原則,取每月有效工作天數(shù)25天,一天三班制，設(shè)備利用率80%，且優(yōu)先選用本局現(xiàn)有使用的機(jī)械，設(shè)備見(jiàn)表08-6-1。大壩開(kāi)挖、填筑、混凝土施工主要機(jī)械設(shè)備一覽表表08-6-1序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1液壓挖掘機(jī)PC2001.0m3臺(tái)52自卸汽車(chē)10t/8t/5t輛12/4/83裝載機(jī)ZL40臺(tái)44推土機(jī)D80臺(tái)15推土機(jī)TY220臺(tái)26振動(dòng)碾YZT-16臺(tái)27振動(dòng)碾平板碾1T臺(tái)18混凝土攪拌機(jī)JZ-750臺(tái)29混凝土泵車(chē)20-40m3/h1鋼筋設(shè)備套1木工設(shè)備套1卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)2拉模設(shè)備12m、6m套主要?jiǎng)趧?dòng)力組織見(jiàn)表08-6-2表08-6-2序號(hào)1汽車(chē)駕駛員1.人員按三班制配置；2.其他附屬人員適當(dāng)配置2挖掘機(jī)駕駛員3裝載機(jī)駕駛員4壩面指揮人員65推土機(jī)駕駛員86試驗(yàn)工47修理工68砌石工9混凝土工鋼筋工木工2運(yùn)轉(zhuǎn)工6普工合計(jì)374第09章壩基防滲塑性混凝土墻過(guò)渡性下庫(kù)泄流壩基覆蓋層為砂礫石層，厚度較深，滲透系數(shù)較大，因此壩基礎(chǔ)防滲采用水平鋪蓋與垂直薄壁混凝土防滲墻防滲，防滲墻嵌入強(qiáng)風(fēng)化基巖面防滲墻是本工程施工的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)，故（1）場(chǎng)地平整：240m2（2）混凝土導(dǎo)墻：C15混凝土145m3（3）制將池：砂漿抹面100m2（4）混凝土拌和站：C15混凝土25m3（5）輸水、輸漿管線：1000m；（6）場(chǎng)內(nèi)輸電線：1200m本標(biāo)段分二期施工，一期布置二個(gè)施工系統(tǒng)，分左右岸各一個(gè)。設(shè)施包括，混凝土拌合系統(tǒng)（包括砂、石料場(chǎng)）泥漿制備系統(tǒng)、供水供漿系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、施工道路。為便于排漿棄渣，面向河流，抓斗布置在墻頂外側(cè)，面向河流，供水、供電、動(dòng)力線、配電盤(pán)布置在墻頂內(nèi)側(cè)。施工平臺(tái)的高程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總體地面高程確定。施工平臺(tái)由混凝土導(dǎo)向 槽說(shuō)明：施工平臺(tái)必須高出地下水水位2米以上布置在墻頂外側(cè)面，通向河灘的廢漿池中。09.3.5施工道路壩基外的臨時(shí)道路為混凝土運(yùn)輸?shù)闹饕缆罚炷劣苫炷帘幂斔腿雮}(cāng)，當(dāng)車(chē)輛需要從壩基內(nèi)進(jìn)入施工平臺(tái)時(shí)，可修岔道進(jìn)入。左右岸各設(shè)一個(gè)集中制漿站，內(nèi)各設(shè)2臺(tái)強(qiáng)制式高速攪拌機(jī)，制漿站用管道供各槽段使用。一期左右岸各設(shè)一個(gè)混凝土拌合站，各設(shè)2臺(tái)JS-500混凝土攪拌機(jī)。在拌合站中還應(yīng)布置一小型泥漿攪拌站以供應(yīng)拌制混凝土用泥漿。沿江設(shè)3-4個(gè)水泵站，抽河水直供各供水點(diǎn)或設(shè)高位水池供水。主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)臺(tái)套數(shù)功率kw/臺(tái)用途薄形液壓抓斗WY3005抓槽沖擊鉆機(jī)CZF-120030嵌基巖泥漿攪拌機(jī)2m2臥式4制拌混凝土泥漿高速泥漿攪拌機(jī)立式高速4制固壁泥漿砂石泵6BS427清孔泥漿泵BW250/504供漿離心水泵4供水排污泵3PN6供漿及排污電焊機(jī)28KVA230電焊及修理混凝土攪拌機(jī)JS-500420拌制混凝土混凝土工程車(chē)0.3m36混凝土運(yùn)輸反鏟挖掘機(jī)PC-2002挖槽出碴裝載機(jī)ZL-302集料、配料東風(fēng)自卸車(chē)3卸碴、拉粘土起重機(jī)20-25t2起吊抓斗汽車(chē)吊12t1起吊物件車(chē)床1加工零件鉆床1加工零件發(fā)電機(jī)120KVA2備用電服務(wù)車(chē)輛雙排2人員及貨物接送地質(zhì)鉆機(jī)SGZ-IA2鉆先導(dǎo)孔及檢查孔起拔機(jī)450t4起拔接頭管混凝土泵車(chē)20-40m3/h2輸送混凝土入倉(cāng)泥漿測(cè)試儀2泥漿測(cè)試生產(chǎn)班制每班人數(shù)機(jī)組數(shù)小計(jì)抓斗司機(jī)352每機(jī)一組泥漿工34224混凝土工34224鉆探工332自卸車(chē)司機(jī)339其它司機(jī)2224修理工3126混凝土運(yùn)輸司機(jī)33224電工3123水泵工322普工20技工36合計(jì)195綜合考慮本標(biāo)段的地質(zhì)條件，成墻厚度及防滲墻深度等因素，采用薄形液壓抓斗結(jié)合CZF-1200反循環(huán)沖擊鉆機(jī)成槽，一期兩段防滲墻同時(shí)施工。見(jiàn)防滲墻施工藝流程圖場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整水、水、電及道路構(gòu)筑施工平臺(tái)構(gòu)筑施工平臺(tái)泥漿站安裝制漿設(shè)備鉆先導(dǎo)孔安裝制漿設(shè)備鉆先導(dǎo)孔軸線、槽段定位軸線、槽段定位制備泥漿 機(jī)械就位制備泥漿泥漿貯存及凈化 槽孔施工泥漿貯存及凈化泥漿處理終孔驗(yàn)收泥漿處理泥漿泥漿清孔驗(yàn)收清孔驗(yàn)收泥漿回收貯備砂、石、水泥 混凝土拌制貯備砂、石、水泥 混凝土拌制下設(shè)接頭管下設(shè)混凝土導(dǎo)管排除廢漿廢渣安設(shè)澆筑系統(tǒng) 混凝土運(yùn)輸下設(shè)混凝土導(dǎo)管排除廢漿廢渣安設(shè)澆筑系統(tǒng)澆筑混凝土拔出接頭管液壓抓斗防滲墻施工流程圖一期槽孔長(zhǎng)度為8m，二期槽孔長(zhǎng)度為6m。先施工一期槽，后施工二期槽。采用泥漿固壁，WL-300薄形液壓抓斗抓取覆蓋層,CZF-1200反循環(huán)沖擊鉆機(jī)用于嵌巖。WL-300液壓抓斗和沖擊鉆機(jī)聯(lián)合成槽。實(shí)際施工中，經(jīng)液壓抓斗成槽試驗(yàn)成功，也可以不打?qū)Э?，直接采用液壓抓斗成槽，以提高成槽工效。成槽過(guò)程中，遇有大孤石，漂塊石時(shí)，擬用鉆孔預(yù)爆或水下取聚能爆破預(yù)以破碎。成槽如發(fā)生漏漿，擬用鋸未及水泥漿進(jìn)行堵漏處理。建槽過(guò)程中，經(jīng)常檢查孔位、孔寬、孔斜、孔深、孔形等，使各項(xiàng)指標(biāo)均控制在允許范圍以?xún)?nèi)。根據(jù)當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)情況，缺乏優(yōu)質(zhì)的制漿粘土，擬外購(gòu)膨潤(rùn)土造漿，泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求（經(jīng)試驗(yàn)合格，也可采用當(dāng)?shù)卣惩猎鞚{）。2、泥漿制備：采用立式高速攪拌機(jī)制漿。嚴(yán)格控制泥漿配比和攪拌時(shí)間。攪拌好的泥漿貯存在貯漿池中，膨化24小時(shí)后供各機(jī)組使用。根據(jù)本標(biāo)段防滲墻軸線的分布情況，因泥漿站供應(yīng)線路較長(zhǎng)，分設(shè)兩個(gè)泥漿中轉(zhuǎn)站。3、泥漿輸送，采用3PN立式泥漿泵或BW250/50型泥漿泵輸送。輸漿管選取用φ150鋼管。4、泥漿處理和回收，清孔和混凝土澆筑返出的泥漿，經(jīng)施工平臺(tái)的泄?jié){溝至沉淀池，經(jīng)沉淀處理后合格的泥漿返回槽孔循環(huán)使用，以降低成本，減少環(huán)境污染，沉定池內(nèi)的沉渣用反鏟定期清理利用砂石泵清孔，同時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿。清孔換漿結(jié)束1h后應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)（膨潤(rùn)土造漿孔底淤積厚≤10cm孔內(nèi)泥漿比重≤1.10g/cm3；孔內(nèi)泥漿粘度≤35S;孔內(nèi)泥漿含砂率＜3%；孔內(nèi)泥漿30min失水量＜40ml；二期槽孔清孔時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷鉆頭刷洗兩端的一期槽混凝土孔壁上的泥皮。驗(yàn)收時(shí)以刷子鉆頭上基本不帶泥屑為合格標(biāo)準(zhǔn)。一、二期槽孔間混凝土套接采用接頭管法。接頭管直徑為300mm。在混凝土澆筑過(guò)程中，每?jī)尚r(shí)活動(dòng)一次接頭，待混凝土凝固一定時(shí)間后使用450t起拔機(jī)拔出接頭管。1、塑性混凝土的配合比，暫參照投標(biāo)書(shū)提供的配合比。實(shí)際施工中，根據(jù)當(dāng)?shù)夭牧系奶匦裕ㄟ^(guò)試驗(yàn)確定最終混凝土配合比。塑性混凝土參考配合比（重量比、單位kg）骨料水泥粘土膨潤(rùn)土1670203002、混凝土生產(chǎn)：采用JS-500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制?；炷林袚郊拥恼惩?，以泥漿的形式加入攪拌機(jī)中，膨潤(rùn)土采用干摻和混凝土的各組分一起拌合。3、混凝土運(yùn)輸和入倉(cāng)：選用6m3混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至槽孔附近的堤腳，然后用混凝土泵車(chē)入倉(cāng)。4、混凝土澆筑混凝土澆筑采用直升導(dǎo)管法泥漿下混凝土澆筑。一期槽孔下設(shè)三根導(dǎo)管，二期槽孔下設(shè)二根導(dǎo)管，澆筑前根據(jù)槽長(zhǎng)及孔深合理配置導(dǎo)管位置，澆筑過(guò)程過(guò)程中常量混凝土上升高度，保持混凝土面均衡上升，并指導(dǎo)混凝土導(dǎo)管合理拆卸，控制導(dǎo)管埋深1.0~6.0m?；炷凉嘧?yīng)在清孔結(jié)束后4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，因故不能按時(shí)澆筑則應(yīng)利用澆注導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，清孔合格后再開(kāi)澆?；炷粮魸{器采用皮球，導(dǎo)管底距孔底宜為25~30cm，混凝土首次灌入量一定要充足，確保其一舉將導(dǎo)管埋入1.0m以上。（1）終孔驗(yàn)收包括孔位、孔寬、孔深和孔斜等項(xiàng)，孔斜的檢驗(yàn)采用懸吊鉆頭孔口偏差值換算法。當(dāng)鉆機(jī)的桅桿高度確定后，事先計(jì)算并列出不同孔深、不同孔口偏差值相對(duì)應(yīng)的孔底偏差值及孔斜率表，并編印成冊(cè)，便于查用。（2）清孔驗(yàn)收a、清除孔壁泥皮一期墻段接頭處泥皮的清孔方法是使用鋼絲刷鉆頭緊貼一期槽孔的混凝土接合面，分段下下反復(fù)提動(dòng)，刷掉泥皮，并規(guī)定最低刷洗次數(shù)，直至刷子鉆頭上b、清孔換漿換漿方法采用砂石泵反循環(huán)換漿法。即吸漿管下至孔底，邊沿墻軸線移動(dòng)，邊將孔底質(zhì)量不良泥漿抽至孔外，同時(shí)向孔口注入新鮮清孔泥漿。直至排漿質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)結(jié)束。c、槽孔內(nèi)泥漿的檢驗(yàn)開(kāi)動(dòng)砂石泵，抽取泥漿進(jìn)行測(cè)試，一般測(cè)試項(xiàng)目有，泥漿比重、含砂量、粘度等。d、槽底泥砂沉積厚度的檢驗(yàn)用測(cè)餅測(cè)量，即用測(cè)餅測(cè)量得到的孔深數(shù)值與實(shí)際終孔深度的差值即為泥漿沉積厚度。在施工過(guò)程中，質(zhì)檢人員檢查混凝土質(zhì)量的主要內(nèi)容為：（1）混凝土原材料、配合比以及流態(tài)混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)（混凝土坍落度和擴(kuò)散度（2）按設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)檢商定的位置和數(shù)量在孔口留取試樣。按照中華人民共和國(guó)水利水電力部頒布標(biāo)準(zhǔn)《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（一）SDJ249-88中第二章的規(guī)定每一槽孔為單元工程。其中第12.01第規(guī)定了一般原則和要求：(1)混凝土防滲墻工程系隱藏工程，應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)程施工，切實(shí)保證工程質(zhì)量。(2)混凝土抗強(qiáng)度，抗?jié)B標(biāo)號(hào)，彈性模量必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度保證率要在80%以上。(3)對(duì)工程質(zhì)量要如實(shí)準(zhǔn)確記錄，文字簡(jiǎn)潔，數(shù)據(jù)清晰可靠。(4)資料及時(shí)整理繪制混凝土澆筑指示圖表等進(jìn)行分析，并隨時(shí)為驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。其檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表（主要檢查項(xiàng)目前注▲)項(xiàng)次1234槽孔中心偏差▲槽孔孔深偏差正負(fù)3cm不得小于設(shè)計(jì)孔深小于0.4%滿足設(shè)計(jì)要求(包括接頭搭接厚度)56789▲接頭刷洗▲孔底淤積孔內(nèi)漿液密度漿液粘度漿液含砂量鋼筋籠安放刷子鉆頭不帶泥屑,孔底淤積不再增加<10cm<1.3g/cm2<30s<10%符合設(shè)計(jì)要求導(dǎo)管間距與埋深度混凝土塌落度混凝土擴(kuò)散度▲施工記錄<6m，但大于1.0m。>2m/h或符合設(shè)計(jì)要求18~22cm34~38cm齊全、準(zhǔn)確、清晰根據(jù)招標(biāo)書(shū)《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，防滲墻體成品質(zhì)量檢查項(xiàng)目有：(1)鉆孔檢查，包括混凝土取芯做試驗(yàn)，壓（注）水試驗(yàn)；(2)壓（注）水試驗(yàn)；(3)開(kāi)挖墻體直觀檢測(cè)；(4)芯樣室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)。(1)施工時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行水電部有關(guān)防滲墻施工安全操作規(guī)程；(2)進(jìn)場(chǎng)前對(duì)防滲墻施工人員進(jìn)行安全及文明生產(chǎn)的交底，明確職責(zé)，施工期間定期進(jìn)行施工安全大檢查。(3)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備多、工種多，在施工流水作業(yè)中要注意多機(jī)作業(yè)的安全。各種設(shè)備要有足夠的安全距離，吊車(chē)要有專(zhuān)人指揮。(4)經(jīng)常檢查工索具的完好情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)消除。(5)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，施工期間保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、整齊、材料堆放井井有條，施工場(chǎng)地及路面的泥漿砂石和垃圾廢料及時(shí)清理。(6)施工中產(chǎn)生的廢漿，排入河道前須經(jīng)沉淀、凈化處理。第10章振沖砂礫石樁根據(jù)勘探結(jié)果，壩軸線處河床覆蓋層厚度為9—13m（從左至右基巖面高一振沖造孔一振沖造孔一填料加密一測(cè)量定位設(shè)備就位一移位一移位分段上提振密成樁根據(jù)施工圖、測(cè)放構(gòu)（建）筑物基礎(chǔ)大樣，以大測(cè)量控制點(diǎn)，接導(dǎo)線點(diǎn)精度用測(cè)距儀施測(cè)；軸線控制點(diǎn)及部分樁位按圖根點(diǎn)精度用測(cè)距儀施測(cè)；其余樁位用鋼尺放樣；孔位地速度均勻貫入土中，直到設(shè)計(jì)深度。在造孔過(guò)程中必須保持振沖器呈垂直狀態(tài)，以保證垂直成孔。造孔終止后，根據(jù)地層條件，上下提升振沖器1-2遍，使孔內(nèi)做好填料量的記錄。因地質(zhì)情況變化，填料量達(dá)不到施工參數(shù)要求時(shí)，應(yīng)得到監(jiān)如密實(shí)電流未達(dá)到認(rèn)可的規(guī)定值時(shí)，則繼續(xù)加料，振沖器振密，直達(dá)到規(guī)定值為加密電流達(dá)到規(guī)定電流值后需留振一段時(shí)間，以保證樁體的密實(shí)，除樁頂以復(fù)合地基承載力可采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)法檢測(cè)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；樁身質(zhì)11.3.6擺噴參數(shù)造孔造孔在施工初期,圍堰高噴防滲處理選用單排布置,孔距1.3m;后期施工為單排布置,孔距1.30m,孔徑均不小于φ127mm。高噴時(shí)分兩序施工,待Ⅰ序孔全部施工完畢后,再進(jìn)行Ⅱ序孔的造孔灌漿。擺噴為雙向雙孔、交叉式施工。11.3.1施工程序場(chǎng)地平整壓實(shí)高噴車(chē)就位試噴 下噴具一噴灌一封孔一高噴臺(tái)車(chē)移位11.3.2造孔造孔用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)掏孔跟管鉆進(jìn)。用400kg吊錘將內(nèi)徑為φ127mm、帶管靴的厚壁套管打入砂礫石中,厚壁套管采用絲扣連接。在砂礫石中當(dāng)套管打不下去時(shí),用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)帶φ110mm鉆頭掃孔,每次掃孔距離超過(guò)護(hù)壁套管深度50~100cm,根據(jù)掃孔情況判斷下部地層情況。當(dāng)無(wú)大孤石時(shí),掃完孔后繼續(xù)打入護(hù)壁套管;當(dāng)遇到大孤石時(shí),采用孔內(nèi)放炮的方式處理,處理完后再跟管打入砂礫石中。至設(shè)計(jì)深度進(jìn)行掃孔,然后下至用透水無(wú)紡布裹頭的φ100mm特種塑料管底部,拔護(hù)壁套管后成孔。11.3.3噴具組裝及檢查噴具由水、氣、漿三重并列管組成,采用專(zhuān)用螺栓連接,自下而上由噴頭、噴管、擺噴三叉管組成,連接處用尼龍墊密封。噴具組裝后試運(yùn)行水、氣、漿管的暢通和承壓情況,當(dāng)水壓達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,管路無(wú)泄漏后再試噴15min后結(jié)束檢查;11.3.4噴灌試噴檢查結(jié)束后,使噴嘴噴射方向與高噴軸線一致,并設(shè)置好擺噴角度下入噴具至設(shè)計(jì)孔深。為防止在下噴具過(guò)程中因意外而堵塞噴嘴,可送入低壓水、氣、漿并開(kāi)始噴漿。在初始噴漿時(shí)只擺不提,靜噴5--10min,待孔口返漿濃度接近1.3g/cm3時(shí),按參數(shù)要求的提升速度和擺動(dòng)頻率自下而上噴射灌漿到設(shè)計(jì)高程。噴射漿液為0.88∶1的純水泥漿;11.3.5封孔(4)漿壓:0.3--0.5MPa,孔口不返減小;計(jì)要求，注漿管和噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管備用。水泥必須認(rèn)真計(jì)量，車(chē)車(chē)過(guò)磅。擺噴過(guò)程中要防止水泥漿沉淀，禁止使用1根22個(gè)3個(gè)44個(gè)35個(gè)9豐富經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)管理觀測(cè)設(shè)備的采購(gòu)、理人，供監(jiān)理人審核，當(dāng)監(jiān)理人認(rèn)為儀器設(shè)備不能滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)廠家提出更換儀器設(shè)備的要求。儀器設(shè)備的有儀器設(shè)備在埋設(shè)和使用前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人根據(jù)儀器設(shè)備的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行全面的測(cè)試、校正等工作，并將測(cè)試報(bào)告及時(shí)報(bào)送監(jiān)理人，確保儀器設(shè)安裝和埋設(shè)等應(yīng)由專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及時(shí)安裝、埋設(shè)，儀器設(shè)備埋設(shè)中使用施工圖紙標(biāo)明或經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的編碼系統(tǒng)，對(duì)各種儀器埋設(shè)由測(cè)量工配合經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤后方可固定，標(biāo)尺埋設(shè)標(biāo)點(diǎn)布設(shè)必須能夠反映建筑物變形特征和變形明顯的部位，標(biāo)點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)合理，點(diǎn)位要避開(kāi)障礙物以便于觀測(cè)和長(zhǎng)期保存。觀測(cè)點(diǎn)在埋設(shè)前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放樣，并繪制觀測(cè)位置圖。水準(zhǔn)基點(diǎn)和校核基點(diǎn)的布置必須保證穩(wěn)定和長(zhǎng)久保位移標(biāo)點(diǎn)埋設(shè)同沉降標(biāo)點(diǎn)埋設(shè)一樣必須由測(cè)量工放測(cè)壓管埋設(shè)嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行，在埋設(shè)過(guò)程中依據(jù)儀器說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安測(cè)儀器設(shè)備安裝完成都必須將其有關(guān)參數(shù)及初始數(shù)據(jù)建立成檔案卡并整理成