《銅墻鐵壁防水抗堿外墻漆系列技術規(guī)范》（征求意見稿）

1T/ACCEMXXX-XXXX銅墻鐵壁防水抗堿外墻漆系列技術規(guī)范本文件規(guī)定了銅墻鐵壁防水抗堿外墻漆系列技術規(guī)范的術語和定義、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于房屋建筑內外墻涂膜防水抗堿用的聚合物水泥防水涂料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1728漆膜、膩子膜干燥時間測定法GB/T1733漆膜耐水性測定法GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T6750色漆和清漆密度的測定比重瓶法GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測定GB/T9266建筑涂料涂層耐洗刷性的測定GB/T9268乳膠漆耐凍融性的測定GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的溫濕度GB/T9755合成樹脂乳液外墻涂料GB/T23445聚合物水泥防水涂料JG/T25建筑涂料層耐溫變性試驗方法JG/T210建筑內外墻用底漆3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4分類4.1產品可分為銅墻防水抗堿外墻漆和鐵壁防水抗堿外墻漆兩份單組材料，可1：1混合使用，也可單獨使用。4.2混合使用時不可摻水攪拌，單獨使用時鐵壁外墻涂料如需調節(jié)粘稠度可添加清水調節(jié)，添加清水比例不應超過漆用量的10重涂時間間隔應不小于6h。2T/ACCEMXXX-XXXX5技術要求5.1銅墻防水抗堿外墻漆銅墻防水抗堿外墻漆涂料的性能要求應符合表1的規(guī)定。表1銅墻防水抗堿外墻漆涂料的性能要求123456785.2鐵壁防水抗堿外墻漆鐵壁防水抗堿外墻漆涂料的性能要求應符合表2的規(guī)定。表2鐵壁防水抗堿外墻漆涂料的性能要求1234567≤20%896試驗方法6.1取樣產品按GB/T3186的規(guī)定進行取樣。取樣量根據檢驗需要確定。3T/ACCEMXXX-XXXX6.2試驗環(huán)境除另有規(guī)定外，試板的狀態(tài)調節(jié)和試驗的溫濕度應符合GB/T9278的規(guī)定。6.3試驗樣板的制備6.3.1試樣準備按產品規(guī)定攪拌均勻后制板。如果所檢產品明示了稀釋比例，除對比率外，其余需要制板進行檢驗的項目，均應按規(guī)定的稀釋比例加水攪勻后制板。6.3.2試板要求試板制作應采用刷涂法制板。每個樣品按GB/T6750的規(guī)定先測密度D，按式（1）計算刷涂的底漆質量。每道刷涂底漆質量為：計算的刷涂底漆質量±0.1g。除透水性試板刷涂兩道外，其余均刷涂一道。重涂間隔時間應不小于6h。m=D×S×80×10?4..........................................................(1)式中：m——濕膜厚度為80μm的一道刷涂質量，單位為克（gD——樣品按規(guī)定稀釋比例稀釋后的密度，單位為克每立方厘米（g/cm3S——試板面積，單位為平方厘米（cm2）。6.4容器中狀態(tài)打開包裝容器，用攪棒攪拌時無硬塊，易于混合均勻，可評定為“無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)”。6.5施工性用刷子在試板平滑面上刷涂試樣，刷子運行無困難，可評定為“刷涂無障礙”。6.6低溫穩(wěn)定性按GB/T9268中A法的規(guī)定進行3次循環(huán)試驗。6.7涂膜外觀將施工性刷漆的試板放置24h，目視觀察涂膜，若無顯著縮孔，涂膜均勻，可評定為“正?！薄?.8干燥時間按GB/T1728中表干乙法的規(guī)定進行。6.9對比率按GB/T9755中的規(guī)定進行。6.10耐沾污性按GB/T9755中附錄A的規(guī)定進行。6.11耐洗刷性除試板的制備外，按GB/T9266規(guī)定進行。同一試樣制備兩塊試板進行平行試驗。洗刷至規(guī)定的次數時，兩塊試板中有一塊試板未露出底材，則認為其耐洗刷性合格。4T/ACCEMXXX-XXXX6.12耐堿性按GB/T9265規(guī)定進行。如三塊試板中有兩塊未出現起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現象，可評定為“無異?！保绯霈F以上涂膜病態(tài)現象，按GB/T1766進行描述。6.13耐水性按GB/T1733中甲法的規(guī)定進行，試板投試前封邊，封背。將三塊試板浸入GB/T6682規(guī)定的三級水中，取出后置于本文件6.2規(guī)定的試驗環(huán)境下放置3h后觀察,如三塊試板中有兩塊未出現起泡、掉粉等涂膜病態(tài)現象，可評定為“無異?！?，如出現以上涂膜病態(tài)現象，按GB/T1766進行描述。6.14涂層耐溫變性按JG/T25的規(guī)定進行。三塊試板中至少應有兩塊未出現粉化、開裂、起泡、剝落、明顯變色等涂膜病態(tài)現象，可評定為“無異?！?。6.15透水性按JG/T210中附錄A的規(guī)定進行。6.16不透水性按GB/T23445的規(guī)定進行。試驗壓力為0.3MPa，時間為30min。6.17耐人工氣候老化性按GB/T1865的規(guī)定進行。結果的評定按GB/T1766進行，變色等級的評定按GB/T1766中4.2.2進行。6.18抗泛堿性按JG/T210的規(guī)定進行。6.19抗鹽析性按JG/T210的規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目按表3進行。表3檢驗項目1√√2√√3 √4√√5√√6√√5T/ACCEMXXX-XXXX表3檢驗項目（續(xù)）7 √8-√9-√-√ √ √-√-√-√ √7.2出廠檢驗出廠檢驗項目按表3的規(guī)定項目進行。7.3型式檢驗7.3.1型式檢驗應為本文件規(guī)定的所有項目。7.3.2正常情況下，型式檢驗每半年至少進行一次；如用戶有特殊要求時，可與制造商協商確定。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品投產時；b)生產工藝、原料有較大改變，可能影響產品質量時；c)停產3個月以上恢復生產時；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；e)國家質量檢驗部門提出檢驗時。7.4判定規(guī)則當所有檢驗項目全部符合要求時，則判該產品合格；有兩項或兩項以上指標不符合規(guī)定時，則判該批產品為不合格；若有一項指標不符合要求時，允許在同批產品中加倍抽樣進行單項復驗，若該項仍不符合要求，則判該批產品為不合格。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志產品包裝上應有印刷或粘貼牢固的標志，內容包括：a)產品名稱；b)產品標記；c)雙組分配比；d)生產廠名、廠址；e)生產日期、批號和貯存期；f)凈含量；6T/ACCEMXXX-XXXXg)商標；h)運輸與貯存注意事項。8.2包裝8.2.1產品的液體組分應用密閉的容器包裝。固體組分包裝應密封防潮。8.2.2產品包裝中應附有產品合格證和使用說明書。8.3運輸8.3.1本產品為非易燃易爆材料，可按