引水發(fā)電洞及廠房施工組織設計

引水發(fā)電洞及廠房施工組織設計第一章工程說明 3-41.1工程概況 3-41.2水文氣象及地形地質(zhì) 3-41.3合同項目 1.4本合同控制工期 第二章施工總體布置 3-122.1施工總布置的原則 2.2施工道路 3-122.3施工供電 3-122.4施工供風 3-122.5施工供水 3-132.6施工通訊 3-142.7施工機械修配和加工廠 3-142.8倉儲系統(tǒng) 3-152.9現(xiàn)場材料試驗室 3-152.10主要生活供應及醫(yī)療衛(wèi)生等后勤服務情況 3-152.11排污 3-162.12混凝土拌和系統(tǒng) 2.13辦公及生活營地 2.14棄碴場 第三章施工總體方案 3-183.1本標工程主要施工特點 3.2主要施工程序 3.3主要施工方法 第四章施工管理組織機構 3-194.1綜述 3-204.2施工進場 3-204.3現(xiàn)場施工準備 4.4施工管理組織機構 3-224.5具體管理措施 3-24第五章施工總進度 3-255.1施工總進度編制的依據(jù) 3-255.2施工進度安排 3-255.3施工關鍵線路 3-265.4主要施工項目強度分析 3-265.5工期保證措施 3-275.6施工特性 3-28第六章土石方明挖 3-296.1土石方工程簡介 3-296.2施工程序及進度計劃 3-296.3開挖施工方法 6.4邊坡臨時支護與保護 3-376.5開挖料的利用及棄碴處理 3-376.6施工設備配置與勞動力計劃 3-38第七章石方洞挖施工方法 3-397.1施工風、水、電系統(tǒng)布置 3-397.2地下洞室開挖方法 3-397.3洞口開挖與處理 3-427.4地下開挖超前地質(zhì)勘探 3-427.5施工期安全監(jiān)測 3-427.6施工機械與勞動力 3-437.7地下開挖碴料的利用與棄置 3-447.8地下洞室開挖過程中的照明、通風散煙及排水 3-457.9施工質(zhì)量、安全與勞動保護 3-46第八章支護工程 3-488.1工程概述 3-488.2支護工程施工程序 3-488.3巖石錨桿施工 3-488.4噴射混凝土施工 3-508.5臨時支護措施 8.6施工機械設備和勞動力安排 3-528.7支護工程施工質(zhì)量保證措施 3-53第九章混凝土及砌體工程 3-549.1混凝土工程特性 3-549.2混凝土施工進度與施工程序 3-549.3混凝土施工 3-549.4混凝土施工主要機械、材料與勞動力 3-579.5混凝土施工質(zhì)量控制措施 3-579.6廠房加氣塊施工 3-60第十章鉆孔與灌漿 3-7010.1概述 3-7010.2鉆灌設備 3-7010.3灌漿材料 3-7010.4制漿 3-7010.5隧洞回填灌漿 3-7010.6隧洞固結灌漿 3-7210.7排水孔施工 3-7310.8質(zhì)量保證措施 3-7310.9施工計劃安排 3-7410.10主要機械施工設備 3-74第十一章金屬結構安裝 3-7511.1概況 3-7511.2施工程序 3-7511.3施工方法 3-7511.4質(zhì)量檢查和措施 3-79第十二章勞動力、機械設備及資源配置 3-8112.1勞動力配置計劃 12.2機械設備配置計劃 12.3主要材料供應計劃 3-84第十三章質(zhì)量保證體系及措施 3-8513.1質(zhì)量目標 3-8513.2質(zhì)量保證體系 3-8513.3施工質(zhì)量控制措施 3-8713.4質(zhì)量技術措施 第十四章施工安全保證措施 3-9214.1總則 3-9214.2安全目標 3-9214.3安全管理措施 3-9214.4生產(chǎn)安全措施 3-9314.5生活區(qū)安全管理 3-93第十五章環(huán)境保護保證措施 3-9615.1環(huán)境保護保證體系 3-9615.2環(huán)境保護的目標 3-9615.3環(huán)境保護措施 3-9615.3.1防止擾民與污染 3-96第十六章文明施工及環(huán)境保護 3-10116.1文明施工 3-10116.2文明施工保證措施 3-102附件一：擬投入本合同工作的主要施工設備表 3-103附件二：擬投入本合同工作的試驗和檢測儀器設備附件表 3-105附件三：勞動力計劃表 3-106附件四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 3-107附件五：施工總平面圖 3-109附件六：臨時用地表 3-110XXXX縣XX河山口水利樞紐工程是以工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉供水兼顧自治州XX縣境內(nèi)的XX河出山口處，距XX縣約117km，距XX市約101項目廠房及引水發(fā)電工程土建、金結設備制造及XX河發(fā)源于XX山東部的海拔6161m的XX塔格峰，山區(qū)終年積雪。流域上游有現(xiàn)代冰川發(fā)育，雪線高度約4500m，XX河上游高山區(qū)發(fā)育有大量冰川，是形成徑流的址處多年平均流量4.03m3/s，多年平均徑流量1.271億m3，汛期4～8月水量占年徑流量的64.1枯期9～12月水量占年徑流量的23.64枯期1～3月水量占年徑流量的12.25％。XX河洪水主要分兩個季節(jié)，4～6月為第一季節(jié)。7～8月為第二季節(jié)，在4～6月7～8月的第二個洪水季節(jié)則主要以暴雨洪水和雨雪混合型洪水為頻率（%）0.012設計流量943779620507頻率（%）520均值CvCs/Cv設計流量422112XX河山口水利樞紐壩址多年平均懸移質(zhì)輸沙量為128.3×104t，多年平均懸移質(zhì)輸沙率為40.66kg/s，多年平均含沙量為10.1kg/m3。多年平均推移質(zhì)輸沙量為25.66×104t，多年平均輸沙總量為154×104t。表1.1-2壩軸線處水位～流量關系表水位(m)流量(m3/s)水位(m)流量(m3/s)1369.930.001371.70257.71370.000.251371.80303.81370.101371.90352.01370.203.531372.00403.81370.306.501372.10440.11370.4010.441372.20499.11370.5015.031372.30561.61370.6020.461372.40629.41370.7027.161372.50701.01370.8031.711372.60776.11370.9039.461372.70833.61371.0047.801372.80918.71371.1067.421372.901010.41371.2088.901373.001085.31371.30114.51373.101189.31371.40139.81373.201297.41371.50170.61373.301413.81371.60211.21373.401540.5工程所處區(qū)域具有典型大陸性暖溫帶特征，屬荒漠干旱區(qū)。冬季寒冷最大凍土深度(cm)最大凍土深度(cm)~年年天/月XXXX縣氣象站量值36團氣象站發(fā)生時間及統(tǒng)計時36團氣象站量值發(fā)生時間及統(tǒng)計時段平均氣壓(mb)914.11958～2003年平均相對濕度(%)421969～1995年39.41954～2003年多年平均氣溫(℃)1969～1995年1954～2003年極端最高氣溫(℃)43.643.61956年7月25日極端最低氣溫(℃)-2721969～1995年-2721955年1月4日多年平均降水量(mm)24.71969～1995年24.71954～2003年最大一日降水量(mm)30.81979年6月73.51981年7月5日多年平均蒸發(fā)量(mm)2329.91969～2006年2902.21954～1980年平均風速(m/s)3.21969～1995年2.61954～2003年最大風速(m/s)33.01969～1995年25.31991年5月5日最大風風向ENEENE1991年5月5日日照時數(shù)(h)3082.31969～1995年3072.31954～2003年大風日數(shù)(d)1954～1980年平均沙塵暴日數(shù)(d)1954～1980年最多沙塵暴日數(shù)(d)411955年最少沙塵暴日數(shù)(d)61970年積雪日數(shù)(d)1953～2004年最大積雪深度(cm)61969～1995年1953年12月6日9896最大響烈度為Ⅴ度。距場區(qū)較近的江尕勒薩依斷層是江尕勒薩依活動斷裂的一部分，數(shù)據(jù)庫壩區(qū)區(qū)域構造穩(wěn)定較差，屬建筑抗震不利地段，具備修建究所2010.8）工程區(qū)場地50年超越概率10%的水平向峰值加速度值為0.104g，地震基本烈度為Ⅶ度。進口段(0-030～0+000):該段位于左岸岸坡中部，地形坡度約40°~50°。岸坡基巖裸露，巖性為大理巖，次塊狀、互層狀結構，發(fā)育三組節(jié)理，強風化層厚0～13.7m，0-016～0+000為閘井段，閘井基礎位于微鮮巖體內(nèi)，開挖深度15.6～25m。各邊坡上部強風化及弱風化層上部巖體破碎，建議采鑲嵌碎裂結構，推測其過隧洞樁號為0+065；f7斷層產(chǎn)狀65°~82°SE∠59°~80°,斷層產(chǎn)狀60°~68°SE∠52°~62°,破碎較完整，洞室圍巖以Ⅲ類為主，巖體彈性抗力系數(shù)K0=2500N/cm～3000N/cm，堅固洞身位于弱風化巖體內(nèi)，緊鄰F17斷層，巖體較破碎，0+472～0+485.5洞頂上覆巖體厚8.3～27.8m，位于弱風化巖體內(nèi)，巖體較破碎，上述兩段洞室和過f8、f7、f6斷層處洞室圍巖均為Ⅳ類，巖體彈性抗力系數(shù)K0=2000N/cm，堅固系數(shù)fk=2.9。0+184～0+206隧洞過F17斷層處為Ⅴ類圍巖。表1.1-4發(fā)電洞圍巖分類表分段樁號0+000～0+0910+91～0+184、0+206～0+XX、0+184～0+206地質(zhì)描述巖石名稱巖石名稱大理巖大理巖二云母石英片巖二云母石英片巖二云母石英片巖二云母石英片巖斷層帶斷層帶巖質(zhì)類型巖質(zhì)類型中硬巖中硬巖中硬巖中硬巖中硬巖中硬巖極軟巖極軟巖巖層產(chǎn)狀巖層產(chǎn)狀3030°~50°SE∠60°~80°//巖體結構巖體結構互層狀互層狀互層狀互層狀鑲嵌狀互層狀鑲嵌狀互層狀散體狀散體狀其它洞室埋深19.7～7019.0～39.88.4～21.821.8～34.8圍巖穩(wěn)定性類別圍巖穩(wěn)定性類別ⅢⅢⅣⅤ分段樁號0+000～0+0910+91～0+184、0+206～0+XX、0+184～0+206洞室直徑2m基本因素分巖石強度飽和抗壓強度Rb=50MPa飽和抗壓強度Rb=45MPa飽和抗壓強度Rb=35MPa斷層帶無序分布糜水軟化。巖體完整性Kv=0.65~26Kv=0.64～0.7426Kv=0.35～0.56結構面狀態(tài)起伏粗糙狀況起伏粗糙24起伏粗糙24起伏粗糙21張開度張1～2mm閉合局部微張張開1.2～1.5m充填物局部充填石英細脈局部充填石英、方解石細脈碎裂巖延伸長度延伸長度3～7m3～7m003～7m3～7m003～7m3～7m00修正因素分地下水活動狀態(tài)水量或壓力水頭無0可能存在12m壓力水頭，出現(xiàn)滲水或線狀流水-7可能存在12m壓力水頭，出現(xiàn)滲水或線狀流水-7斷層與洞軸線交角帶內(nèi)可能存在地下結構面方位結構面與洞軸線夾0～13洞頂-103～13洞頂-10/洞頂/結構面傾60～90邊墻-1260～90邊墻-12/邊墻/總評分(基本因素分+修正因素分)洞頂洞頂洞頂洞頂4848洞頂洞頂邊墻邊墻46邊墻隧洞過斷層處需用砼塞處理。0+134m以后隧洞可能位于地下水位以下，開可能出現(xiàn)滲水、線狀流水現(xiàn)象，需考慮地下水的影響。巖體內(nèi)有一組節(jié)理產(chǎn)狀0°~10°SE或NW∠52°~84°和350°~360°NE或SW∠52°~79°,與洞軸線近平行，對兩側洞壁及其邊頂影響較大，易順節(jié)理面形成掉塊，應及時采取錨固措施。需考慮F17斷層的岔管、廠房及尾水段（0+485.5～0+608）：該段位于左岸坡腳和現(xiàn)代河床中，由附段，開挖深度0～4.5m。除隧洞出口端鋼岔管基礎有6m位于強風化基巖內(nèi)，其余部分基可能存在地下水涌水現(xiàn)象，需及時排水斷層段兩端設波紋補償器以適應斷層蠕動變形。進口閘井設交通橋水渠段進入主河床。安裝間布置于主廠房左側，與主廠房等寬洞身段、出口段、閥井、閘井交通橋等的土建工程；壓力鋼管、波紋補償器等的制作安⑵地面廠房工程土建、金屬結構設備制作及安裝（不限于主副廠房土石方工程、支⑼臨時工程：完成主體工程以及為完成主體工程所根據(jù)現(xiàn)有的場地條件和發(fā)包人的規(guī)劃征地范圍，結合場內(nèi)外交通線路，按照工程施為降低施工區(qū)塵土飛揚，保護環(huán)境，施工區(qū)由一臺灑水汽車不定期灑水。為確保施工區(qū)道路平整、暢通，滿足施工需要，在施工期間指定一臺推土機對本標各條道路進行移動式空壓機注：備用一臺）前期用于洞口開挖供風，后期用于進口邊坡和洞室的施序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電動移動式空壓機Q=17m3/min臺6P=1.2Mpa,N=160KW2供風管DN80米2200無縫鋼管3供風膠管米3004單級單吸離心泵IS65-50-160臺8Q=25m3／h，H=32m，N=5.5kw5單級單吸離心泵IS65-40-200臺8Q=25m3／h，H=50m，N=7.5kw6水池座4漿砌石水池7水池30m3座1漿砌石水池9供水管DN80米500無縫鋼管8供水管DN60米2000無縫鋼管供水管DN50米500鍍鋅鋼管供水管DN25米600鍍鋅鋼管供水管DN13米300鍍鋅鋼管室外消防栓SS100個5機械修配廠設在發(fā)包人規(guī)劃的施工營地內(nèi)，承擔本標施工機械設備的維修、保養(yǎng)和鋼筋加工廠設在如平面布罝規(guī)劃的施工營地內(nèi)，承擔本標鋼筋、錨桿加工任務，廠木材加工廠設在發(fā)包人規(guī)劃的施工營地內(nèi)，承擔本標鋸材、細木結構、木模板及房屋建筑等木制品加工制作任務，場內(nèi)設加工車間、成品堆存場及原木堆存場，木材生產(chǎn)名稱型號規(guī)格制造廠單位數(shù)量功率（kw）鋼筋切斷機GQ60四川丹陵機械廠臺17.5鋼筋彎曲機GQ50-1山西前進臺15.5鋼筋調(diào)直機GJ4/14杭州臺14鋼范本修復機GMTC-1B大連旅順鋼模修復廠臺18.5交流電焊機BX1-400A成都電焊機研究所臺1直流電焊機ZX630成都電焊機廠臺2氧氣焊切設備套2汽車吊QY8T長江起重機廠臺1992.8.1綜合倉庫：主要存放五金器材、辦公物資等，按使用要求分設五金材料庫、化工材料庫、勞保用品庫及其它庫房。綜合倉庫布置在發(fā)包人規(guī)劃的施工營地內(nèi)。建筑2.8.2材料庫：主要用于外加劑、錨固劑及工地其它零星材料的堆放，棚建面積為2.8.3水泥庫：水泥庫設在混凝土拌和系統(tǒng)場地附近，棚建面積300m2,占地面積通過試驗為工程施工選擇合理的施工機具，確定施工方法和施工參數(shù)。進行施工質(zhì)錨桿、涂料以及工程指定的其它材料等）進行取樣試驗，并將材料實驗報告報送監(jiān)理工XX河山口水利樞紐工程位元于XXXXXX自治州XX縣境內(nèi)，XX至XX縣可通過國家等級進場公路總長約6.5km，采用三級公路標準，設計車速30km/h，設計荷載為公路-Ⅱ級，行車道寬7.0m，施工期為級配礫石路面，后期改建為瀝青混凝土路面。油料、施工機械設備、機電設備及金屬結構及生活物資等。本工程對外交通運輸以公路運輸為主，鐵路運輸為輔。工程外來物資可由1)水泥：由XX水泥廠供貨，經(jīng)公路運達各施2)鋼筋、鋼材：由XX市供貨，經(jīng)公路運達各施工區(qū)，運距約557km。3)木材：由XX縣供貨，由公路運達工地，運距約4)火工材料：由XX市供貨，汽車運輸至工地炸藥庫，運距約557km。5)油料：由XX縣石油公司組織直接運至工地油庫，運距約6)工程所需的機電、電器等設備及其它材料由外地或XX采購，生活物資由X就近36團供應。⑶重大部件運輸要求和措施本工程主要重大部件貨器、起重設備等。XX火車站是南疆較大的貨物轉運站，本工程物資轉運站設在XX市火車站，施工時考慮經(jīng)XX火車站轉運以上設備擬采用大型拖車運輸?，F(xiàn)有對外交通SXX省道、G315國道沿線各交通設施較遠，施工期工地設一滿足基本醫(yī)療的衛(wèi)生診所，滿化糞池的沖水式廁所，糞便經(jīng)發(fā)酵、沉淀后排入附近污水處理池；各施工場地設置活動2.11.3．采取適當措施，確保施工區(qū)聲環(huán)境質(zhì)量施工區(qū)滿足《建筑施工場界噪聲限2.11.4主體工程完工后，按照工程師.本標混凝土總量約11812m3，根據(jù)施工總進度安排，施工期高峰澆筑月強度為辦公及生活營地布置于發(fā)包人規(guī)劃的施工場地或營地內(nèi)，主要布置內(nèi)容：辦公室、根據(jù)本標工程施工進度計劃的安排及滿足各工種的施工需要，預計施工高峰人數(shù)為150余人。辦公及生活營地建筑鋼結構型式磚墻、鋼瓦屋面，建筑面積2100m2，其中職本標的全部土石方棄碴根據(jù)業(yè)主按排統(tǒng)一運往指定棄碴場棄碴。部份棄碴用于本標的施工道路布置填筑提供施工道路的修建，碴場設置排水溝和排水管涵，邊坡采用漿砌針對本工程施工條件和施工特點，結合國內(nèi)類似水電工程進洞條件，豎井開挖至洞底高程后具備掌子面工作條件，立即由各土石方開挖施工完成后，立即進行隧洞底板砼澆筑，澆強度后即可進行隧洞身邊、頂拱襯砌；隧洞砼澆同時并行操作，每個工作面各采用4套范本跳倉澆筑。行發(fā)電洞進口、閘井等項目工程并根據(jù)現(xiàn)場施工條件隧洞出口石方開挖采用Y28手風鉆分層鉆孔梯段爆破，最大分層高度2.5m，邊坡預發(fā)電隧洞采用Y28手風鉆全斷面開挖，周邊光面爆破，從進、出口、豎井兩側四個本標砼采用HZS35拌和站（設計生產(chǎn)能力90m3/h）集中拌制。隧洞進口閘門井砼采本標工程項目較少，工程技術難度較大，但由于工期十路和隧洞施工構為關鍵線路項目，因此，必須精心組織，結公司將廣泛咨詢、積極協(xié)調(diào)，并派有著豐富施工經(jīng)驗的單位我公司有多年的從事地下工程的施工，積累了豐富的承包商及當?shù)卣年P系，擺正自身位置，嚴格履行合同，尊師的意見，精心組織、科學施工，在搞好施工質(zhì)量與安全管理組織精干的工程管理和施工技術隊伍，抽調(diào)熟練技術工設備進入施工現(xiàn)場，以確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地立即組織安排第一批工程管理和施工人員迅速進場。第一批人員車隊的車輛上噴涂醒目標志，沿途自覺接受交通部門的統(tǒng)輛荷載超過沿線橋涵的設計荷載，則提前與當?shù)亟煌ú块T聯(lián)系，在第一批施工人員、設備和材料進場后，立即按計劃進行4.3.1組織工程技術人員踏勘現(xiàn)場、收集地形、水文氣象、數(shù)據(jù)，組織管理人員和工程技術人員進行實施階段的施工組織設計將采取廣泛論證和方案評估比較的辦法，在征求監(jiān)理工程師意見情前報送監(jiān)理工程師審批。正式開工前，會同設計單位、監(jiān)理單位進工程施工測量規(guī)范》和本工程施工放線精度要求測設用于本工程施將施工控制網(wǎng)數(shù)據(jù)報送監(jiān)理工程師審批，對測設的網(wǎng)點和增設的控量、規(guī)格、運輸方式及價格情況；施工電源接線點的位置、電工現(xiàn)場的距離。尋找可利用水源的地點，并測定水質(zhì)和水量。過監(jiān)理工程師審批的臨時工程施工設計方案，組織場內(nèi)臨時道路、生活和辦公設施4.3.4對有火災隱患的施工區(qū)域，在當?shù)叵啦块T指導下，安全防火帶。在可能由于施工造成的植被破壞或有義務在施工前和施工期間進行保護。防洪設施（防洪溝了解施工區(qū)域的公路、鐵路等有關運輸情況，計費標準及有關規(guī)定。按合同工期要求，組織落實好本標工程建筑材料的采購及運輸工作，不能因為材料入本標工程的各種施工機械投入施工前均需進行檢修、保養(yǎng)工作4.3.7和當?shù)卣坝嘘P部門進行溝通交流，取得他們的支當?shù)厝罕姶罅π麄鞅竟こ痰闹匾?，最大限度地爭取當關系協(xié)調(diào)，負責對工程質(zhì)量、安全、進度實施控制，協(xié)調(diào)協(xié)助項目經(jīng)理全面負責工程施工期間各種重大決策的制協(xié)助項目經(jīng)理對工程的質(zhì)量、安全和進度實施控制，協(xié)調(diào)項項目經(jīng)理工程部質(zhì)安部合同部財務部材設部辦公室工程部質(zhì)安部合同部財務部材設部辦公室砼作業(yè)隊輔助作業(yè)隊明挖作業(yè)隊灌漿作業(yè)隊洞挖作業(yè)隊全面負責工程施工期間的各種重大技術決策；協(xié)助項目經(jīng)工程部：全面負責工程施工期間工程施工技術的制負責工程施工期間的各種重大技術決策，負責對工程施工期合同部：負責有關工程的計劃、統(tǒng)計與工程預、決算，判及各種有關工程的一般商務事件的處理、記錄和信息管理；材設部：負責有關工程的各種建筑材料、設備及零配件的辦公室：負責為保障工程施工高效、快速、順目經(jīng)理部，項目經(jīng)理直接由公司選擇任職，并對項目的質(zhì)營管理全面負責，同公司簽定項目經(jīng)營承包責任合同書，項目經(jīng)理由公司選擇聘任，并對副經(jīng)理、總工的項目資金的支付由項目經(jīng)理簽字確認后實施，資本標施工總進度嚴格按照招標文件規(guī)定的控制工期進行有關規(guī)定，以響應標書要求為前提，合理進行施工組織及施工安排金屬結構設備安裝，尾水渠土建及金屬結構設備安裝、供本標段進場道路利用上標段道路，在出口修建臨時道路此洞徑的爬渣機進行裝運，洞渣運輸用農(nóng)用自卸拖上平洞段開挖、斜井段開挖及支護、閘井澆筑、頂棚樓面、地面等裝修工程→廠內(nèi)地坪→路燈及其土石方開挖高峰月的施工布置及施工設鉆爆循環(huán)設計：Ⅲ類圍巖段單循環(huán)進尺2.2m，單發(fā)電洞工程為水庫控制施工總進度的關鍵項目，礎防滲處理施工的條件，大大降低了截流后壩體的施工強度，節(jié)蓄水奠定基礎。為使發(fā)電泄洪洞工程施工保質(zhì)保量按期順利完成完好的施工機械設備外，還配備了相應的具有豐富施工經(jīng)驗的項技術措施經(jīng)監(jiān)理批準，施工過程中進行核實和檢查，對不本標合同主體工程項目主要包括發(fā)電洞出口段及邊坡土5.6.5施工工期較短，為按期完成施工工程項目內(nèi)容包括：出口土石方明挖；邊坡支護，邊坡支護工程量大，支護和開挖施工并行操作，施工干擾較總體施工程序是自上而下削坡，先覆蓋層開人工配合反鏟、推土機清理表面，排除地表水，清除表層淤 設計邊坡開挖前，作好開挖線以外的場地清理和成相應開挖高程的地表排水、截水溝的設置。進口明挖采取自上直梯段高度6～7m（出口分層高度2～2.5m每層邊坡開挖完成后及時申請初驗并經(jīng)檢查合格后進行支護作業(yè)。開挖邊坡的支護在分層開挖過程中逐層邊坡的穩(wěn)定性進行安全監(jiān)測，對有可能失穩(wěn)的地段及時報告業(yè)主進口明挖分層施工方法圖出口明挖分層施工方法圖1:0.501:0.50Y28手風鉆ⅧⅨ ⅢⅣⅤⅥⅦ3501:0.Y28手風鉆PC200液壓反鏟2出口明挖采用手風鉆鉆爆，邊坡預裂淺孔梯段爆破，棄渣用推土機翻碴至350m平臺，ZLC50裝載機裝10T自卸汽車出碴；進口明挖采用邊坡預裂、深孔梯段爆破，爆破石渣采用PC200挖掘機裝10T自卸汽車出碴;淺孔梯段高度一般為2～3m，深孔梯段高度5~進口明挖分層施工方法圖出口明挖分層施工方法圖1:0.501:0.50Y28手風鉆ⅧⅨ ⅢⅣⅤⅥⅦ3501:0.Y28手風鉆PC200液壓反鏟2出口明挖采用手風鉆鉆爆，邊坡預裂淺孔梯段爆破，棄渣用推土機翻碴至350m平臺，ZLC50裝載機裝10T自卸汽車出碴；進口明挖采用邊坡預裂、深孔梯段爆破，爆破石渣采用PC200挖掘機裝10T自卸汽車出碴;淺孔梯段高度一般為2～3m，深孔梯段高度5~6m。3開挖過程中，除作好工作面的排水外，沿開挖地面開口線外側約2m距離設置截水溝截狙地表匯流。圖5-4進口明挖分層施工方法圖0006005600060056005600560002根據(jù)發(fā)電洞工程各個進、出口土石方明挖施工分層、施工在進、出口土石方明挖施工前，按施工圖紙和技術條款的規(guī)開挖放樣剖面數(shù)據(jù)、開挖施工平面和剖面布置圖、鉆孔作業(yè)措施計劃（其內(nèi)容應包括：爆破孔的孔徑、孔排距、深度和型、單位耗藥量和裝藥結構；延時順序、雷管型號和起爆方式；棄碴和石料利用措施、邊坡保護及加固措施、質(zhì)量與安全保證措根據(jù)施工運輸方案、施工道路規(guī)劃布置情況，采用邊開挖后先用推土機推一條毛坯路至各個進出口高程處作為各個采用TY220推土機輔以人工清理工程區(qū)域內(nèi)地表雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它有礙物。主體工程場地的清理延伸至離施工圖所示最大場地清理范圍內(nèi)，清理獲得的有價值的材料按監(jiān)理工程師的堆放；無價值的可燃物，盡快將其安全焚毀；凡屬無法燒盡按監(jiān)理工程師指定的地區(qū)進行掩埋。掩埋物不永久邊坡開挖前，提前做好排水設施。按施工圖紙和坡大規(guī)模開挖前先開挖好永久邊坡上部的山坡截水溝，以永久邊坡面的坡腳以及施工場地周邊和道路的坡腳，對可能引起的滑坡和崩塌體應及時采取有效的預防性保護措查邊坡的穩(wěn)定性，如遇有孤石、崩塌體等，采用人工進在危險地帶設置明顯、醒目的標志和安裝防護欄、防護網(wǎng)，求設置警報系統(tǒng)；夜間施工時，根據(jù)技術條進口采用ROC742液壓鉆輔以手風鉆鉆孔，深孔梯段爆破，梯段高度一般為6～7m。出口采用Y28手風鉆鉆孔，梯段高度2m。設計邊坡采用預裂爆破。面推進或開挖先鋒槽的方法，創(chuàng)造良好的臨空面。垂直保護層鉆孔孔位、角度和孔深符合爆破設計的要求，鉆孔偏差控為了確保開挖質(zhì)量，加快施工進度，保證施工安全持續(xù)進行爆破試驗和爆破監(jiān)測，通過試驗和監(jiān)測確定并及時調(diào)整技術工人組成爆破試驗監(jiān)測組，結合開挖部位選定爆破試為了正確選擇爆破材料，為爆破設計和預測、分析殉爆距離、傳爆速度、猛度、暴力測定，對乳化炸藥還將進行行標準爆率測定，對非電雷管進行起爆間隔時間的測定；對導實驗目的：觀測爆破對爆區(qū)底部和四周保留度，觀測預裂爆破、光面爆破對邊坡和水平建基面即在爆破前后測量其內(nèi)部同一測點的聲波波速，進行對比R—測點至爆區(qū)距離m結合爆破破壞范圍試驗找出防護目標的安全中進行跟蹤監(jiān)測，驗證并調(diào)整有關參數(shù)，以確試驗目的：觀測爆破效果，根據(jù)預裂成縫情況，孔口破壞聚能藥卷間隔裝藥，導爆索起爆?？组g距、不偶合系數(shù)試驗目的：a通過試驗確定爆破參數(shù)，選擇最優(yōu)的爆破方法炮孔間距a：根據(jù)經(jīng)驗公式：a=（7～12導爆索510g/m導爆索510g/m=255g/m=255g/mφ60mm乳化炸藥..\非電毫秒延期雷管 堵塞段裝藥長度L1：L1=Q/q1、q1—每m藥包的L1=14.0/3.316=4.4m，堵塞長度L2：L2=3.4m；采用部位爆破類型孔類鉆孔機械梯段高度孔徑(mm)孔深(m)(m)排距(m)耗藥量中部大面梯段爆破孔ROC7426.5m767.82.52．10.35~0.45kg/m3邊坡預裂預裂孔ROC742760.6~0.8200~300g/m底板保護層爆破爆破淺孔爆破孔Y281~m421~0.8~6~0.40~0.55kg/m3鉆爆參數(shù)爆破類型孔徑（mm）孔距a(cm)抵抗線W（cm）線裝藥量QX（g/m）光面爆破4240～5050～60100～200對開挖邊坡中有明顯地質(zhì)缺陷的或預測可能發(fā)生塌滑的部分理。臨時支護主要采用砂漿錨桿＋噴砼的支護方式，施工過程中我方將加強對邊坡穩(wěn)定性的監(jiān)測，并做好坡頂永石方明挖碴料中的可利用料按監(jiān)理指定的位置堆存，無料按規(guī)劃作到分區(qū)、分層有序堆放。同時在施工中采取合理的號稱位量注1臺12臺163臺44臺45臺46輛20確定在開挖區(qū)域內(nèi)不同地質(zhì)條件下的各項爆破參數(shù)，以提調(diào)整爆破有關參數(shù)，不斷優(yōu)化爆破設計，改進施工方通過試驗不斷收集、整理試驗所得的各項數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)，以最試驗方法：爆區(qū)周圍布置測點，設置測試儀器與起爆電雷試驗目的：通過試驗確定爆破參數(shù)，選擇最優(yōu)的爆破方法式。以減少施工過程中的爆破震動，提高開挖的品試驗方法：按照實際施工中的鉆孔機械、爆破材采用全斷面開挖，Y28手風鉆鉆孔，洞室周邊光面爆破。出渣采用NKL-20挖掘裝載機挖裝SD90B梭式礦車運至洞口，再由洞外裝運設備倒運至碴場。進口采用PC200液壓徑42mm，周邊孔孔距一般為60～65cm，采用斷面下半部楔型掏槽方式。平均每天2.5序號工作項目工作量作業(yè)時間（min）1工作面清理202.開挖斷面：城門洞形3.洞挖機械：四臺Y28手風鉆；一臺NKL-20型挖掘裝載機一臺SD90B梭式礦車；一臺1.0m3反鏟（3.0m3裝載機）4.計劃循環(huán)進尺：2.5m。5.計劃月進尺：145m。2測量放線403鉆孔210m4裝藥、聯(lián)機、起爆405通風散煙206危巖處理30734m38其它30合計450序號工作項目工作量作業(yè)時間min）1工作面清理202.開挖斷面：城門洞形3.洞挖機械：四臺Y28手風鉆；一臺NKL-20型挖掘裝載機一臺SD90B梭式礦車；一臺1.0m3反鏟2測量放線90孔503鉆孔225m4裝藥、聯(lián)機、起爆405通風散煙206危巖處理607臨時支護842m39其它30（3.0m3裝載機）四輛10t自4.計劃循環(huán)進尺：1.8m。5.計劃月進尺：75m。合計640洞口削坡開挖應自上而下進行，嚴禁上下垂直作業(yè)。應馬道開挖及排水等工作。洞口的邊坡開挖完成后，在進行洞臉應采取有效的控制爆破措施，防止爆破震動造成洞頂山坡和洞手風鉆鉆孔，MZ-30錨桿注漿機注入水泥砂漿，人工安設錨桿，并采用PH30砼噴射機噴為查清地下洞室中尚未開挖巖體的地質(zhì)情況，及時地下洞室超前勘探孔和勘探洞的長度和尺寸根據(jù)需要與監(jiān)完成超前勘探后，即通知監(jiān)理工程師查看鉆孔巖芯及在地下洞室開挖過程中，應密切注意地質(zhì)條件的變化，量測水出露點位置和滲漏情況，評價施工程序，爆破參數(shù)、導施工和不斷優(yōu)化施工組織設計。施工期地下洞測樁的埋設：為了使測點能代表圍巖表面，測點應牢固將收斂計兩端分別固定在基線兩端的測樁上，按預定的測距固調(diào)節(jié)拉動裝置，使鋼尺達到己選定的恒定張力，讀記重復第④條的程序兩次，三次讀數(shù)差不應大于收斂計的序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量一鉆爆設備1手風鉆Y28其中備用5臺二挖裝設備1挖掘裝載機NKL-2022梭式礦車90B9m323液壓反鏟PC200（1.0m3）14裝載機ZLC50（3.0m3）15備用2臺6推土機TY220220馬力2三通風、排水設1潛水泵QS25-32-44kw52軸流式風機5.5kw4四臨時支護設備1噴漿機PK96112錨桿鉆機MZ-301五測量設備1全站儀1本標地下洞室開挖石碴料按照招標檔要求，凡在地下工地下工程開挖的石碴，經(jīng)監(jiān)理工程師認定不能用于工程時關規(guī)定棄置。棄碴應分層堆放，并做好碴料在重要部位配備柴油發(fā)電機組作為事故照明備用電源，每班序號通風路線通風機型號數(shù)量風管直徑通風時段起點終點1進口洞身上游段YBT-15A22012.11.302013.3.30~2出口洞身下游段YBT-15A20.82012.11.302013.3.30~圍堰集水坑；對下游向上游方向施工的洞段，利用開挖的排水類別規(guī)格、型號數(shù)量揚程（m）（kw）工作面排水設備QS25×32-4525304根據(jù)爆破試驗結果，針對各種洞室選取最佳的爆破參數(shù)及成型；工程爆破技術人員持證上崗；嚴格按《爆破安全規(guī)②加強洞內(nèi)觀測，洞室爆破后必須進行危石處理，確保巖石配電系統(tǒng)和閘刀、開關等部位，均設置防護④破損電線或電纜，必須用絕緣膠布包好后方可使用，洞內(nèi)⑤經(jīng)常檢查各種線路，確保洞內(nèi)正常供電、通風和排水等，⑥對安全問題比較突出的洞段，配備專職的安全人員做好洞內(nèi)通風工作，根據(jù)施工進度安排，確定合理的通風達到國家有關規(guī)定及招標檔要求。配備專門的塵毒檢測設備，洞為了確保明挖和地下洞室開挖過程中的巖體穩(wěn)定及工圖紙和監(jiān)理工程師的指示，對開挖后的邊坡和地下洞室支護工程是指適用于合同施工圖紙所示的所有土石方明在開挖和支護過程中，根據(jù)工作面的實際地質(zhì)情況并結合圍室圍巖的穩(wěn)定性，對有可能發(fā)生坍塌危險的地質(zhì)洞段，當?shù)闹ёo，以確保施工安全；同時為了保證支護工作的備一定數(shù)量的錨桿、鋼支撐、噴射混凝土的在進行洞內(nèi)Ⅱ、Ⅲ類圍巖開挖施工時，由于地質(zhì)條件較好，響帶、層面發(fā)育帶考慮少量臨時支護，永久支護工程的施工滯后于在進行洞內(nèi)Ⅳ類圍巖開挖施工時，由于地質(zhì)條件相對較差，跟開挖掌子面進行，而永久支護工程的施工滯后于開挖掌子面的距本標使用以下幾種錨桿類型為注漿錨桿，采用水泥漿全護進度要求，采用YT28手風鉆、電鉆等鉆具造孔，人工或錨桿臺車“后裝法”安裝錨錨桿，鉆孔、注漿及錨桿安裝一次性完成。錨桿施工穿插于開支護采用巖石注漿錨桿，巖石破碎常規(guī)支護困難在錨桿施工的全過程中，配備對錨桿安裝和注漿有豐富經(jīng)驗進行指導和監(jiān)督，對錨桿施工的操作工人進行培訓，經(jīng)考試合格錨桿孔的開孔按施工圖紙或監(jiān)理工程師指示的鉆孔位置水泥砂漿的強度等級滿足施工圖紙的要求，注漿在鉆孔內(nèi)注滿漿后立即插入錨桿；后注漿的永久支護錨桿在錨桿錨桿的注漿與安裝在監(jiān)理工程師在場的情況下進行，錨桿噴射面粗骨料噴嘴砼噴射機攪拌機水泥速凝劑水壓縮空氣噴射面粗骨料噴嘴砼噴射機攪拌機水泥速凝劑水壓縮空氣細骨料砼攪拌運輸車空壓機噴射混凝土施工工藝流程（濕噴）圖求，保證噴射混凝土的強度、初凝和終凝時間、噴層性能水泥和速凝劑±2%砂、石＋3%混合料在運輸、存放過程中，嚴防雨淋、滴水及大清除開挖面的浮石、墻腳的石渣和堆積物；處理好巖面；架安設工作平臺；用高壓風水槍沖洗受噴面，對遇水易潮解的泥巖面；埋設控制噴射混凝土厚度的標志；使作業(yè)區(qū)具有良好的通對施工機械設備，風、水管路和電線等進行全面檢查和試運行；導管排水，導水效果不好的含水層設盲溝排水，對淋水處設截水適當?shù)臐穸纫蕴岣邘r面的粘附力。噴射混凝土作業(yè)采用分段分片段邊坡采用自下而上進行噴砼,對于洞身段,噴射順序先邊墻后頂或橢圓形旋轉噴射，并遵循一圈壓半圈的規(guī)律移動；分層噴射時圖紙的規(guī)定選用；每層噴射應在前一層尚未完全凝固前進行，后射機供料，保持噴射機工作風壓穩(wěn)定，完成或因故中斷噴射作業(yè)內(nèi)的積料清除干凈；噴護面到噴嘴的距離與骨料粒徑、顆粒級配噴混凝土厚度而預埋的檢驗鋼筋條，在噴混凝土工程檢驗后割除余段；殘余鋼筋條的切割面保持與混凝土表面平整在地下洞室開挖期間，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件及施工情況，按照實際情況適當加長，以保證工程施工的安全。局在地下洞室開挖期間，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件及施工情況，按照爆破開挖前，對破碎軟弱地帶的圍巖進行超前錨桿支護處理，按照監(jiān)理工程師的指示，在現(xiàn)場配備可供隨時投入使量經(jīng)監(jiān)理工程師批準，使這些備用鋼支撐和在地下洞室開挖期間，按監(jiān)理工程師的指示或在經(jīng)超前勘探段安裝鋼支撐。鋼支撐一般裝設在襯砌設計斷面以外，經(jīng)監(jiān)可以侵入到襯砌斷面以內(nèi)。鋼支撐安裝后，對破碎軟弱地帶危險情況，及時增強鋼支撐或采取其它加強措施，并報告監(jiān)附件安置就位后，與鋼支撐焊牢，以防松動；澆筑混凝土時，中；不允許使用木材制作的附件作為臨時支撐；鋼支撐之間采用擋網(wǎng)，以防止巖石掉塊。鋼絲(筋)網(wǎng)擋網(wǎng)，采用焊接或其它方混凝土襯砌施工前，按監(jiān)理工程師的指示，拆除一定范圍的鋼筋序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1手風鉆YT27臺與開挖共享2KHYD-40A臺83注漿機MZ-30臺4備用一臺4拌和機0.35m3臺45砼噴射機PH30臺4備用一臺序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量6鋼筋切割機SCJ-300臺47BX-500臺48測斜儀CQ-1臺49砼攪拌運輸車3m3輛8載重汽車20t輛8每批錨桿材料均按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理工程桿性能。按監(jiān)理工程師的指示進行注漿密實度試驗；按監(jiān)理工量，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔徑、深度和傾斜度)進行檢查并作土工藝品質(zhì)和抗壓強度達到要求后，按照試驗確定的工藝，施工工；安排有施工經(jīng)驗的工人操作機械設備，在噴射過程中控制好回彈量最低，壓實度最好，根據(jù)噴射情況最大限度控制混凝土回黏結力，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強度偏低或有發(fā)電洞工程由上游平洞段、斜井段、下游平洞段組成，發(fā)電洞全長485m，其中上平施工道路布置盡量利用業(yè)主提供的場內(nèi)道路及前期洞室開挖施工機械布置以盡可能增加機械設備的澆筑范圍、提高設備施工風、水、電布置同洞內(nèi)開挖風、水、電布置。利用開挖從洞身中部開始，分段澆筑長度初步擬定為9m，底板采用分段跳倉澆筑，邊頂拱采用一水泥：應按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混均應符合技術條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。出廠前，應檢查復驗，每批水泥發(fā)貨前均應附有出廠合格證和復檢數(shù)據(jù)。其品種和標號不得混雜，應采取有效措施防止水泥受潮。到貨號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐外加劑：用于混凝土中的外加劑（包括減水劑凝土配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量，其試驗成果應品種外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混水：本標混凝土拌和及養(yǎng)護用水取自桃溪河。拌和骨料：不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混配合比的選定：各種不同類型結構物的混凝土配合比必須洞身砼襯砌模板支撐采用鋼木組合結構，頂拱部分支撐拱架，下部支撐采用現(xiàn)場制作拼裝式組合鋼進口段砼澆筑范本支撐采用普通腳手架管搭設承重排架，進口模板安裝時，模板之間的接縫必須平整嚴密，以使整個倉號鋼筋的表面保持干凈，使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清鋼筋采用人工安裝。洞內(nèi)鋼筋采用一次整體安裝成型方法，在間距、保護層及各部分鋼筋大小尺寸均應符合施工圖的規(guī)定，其在鋼筋和模板之間設置強度部小于結構設計強度的混凝土墊塊，扎緊，互相錯開，分散布置。各排鋼筋之間用短鋼筋支撐，以保場配備全站儀測量安裝精度，設一臺自制的鋼筋彎曲進口段混凝土采用：底板→左、右邊墻→頂部排架順序。左右混凝土攪拌運輸車運至現(xiàn)場，HB60砼泵泵送入搗采用插入式硬軸振搗器輔以人工進行振搗，板、梁、柱等倉面軸振搗器輔以人工進行振搗。振搗時間以混凝土不再顯著下沉、發(fā)電洞身段混凝土襯砌擬將斷面分成兩部分，先超前邊頂拱4～5段，底板澆筑采用泵送入倉，人工收面抹平達到設計要求。頂拱澆筑采用泵送入倉，垂直封拱方式。邊墻混凝土主要用軟軸插入地澆筑，以免澆筑混凝土時對排架產(chǎn)生過高的偏壓力，引起范本初凝前，頂模就位開始混凝土澆筑。當一段混凝土襯砌完，鋼范在澆筑過程中使?jié)仓姹３忠欢ǖ钠露?，避免倉內(nèi)集水?；於错敼昂?，泵管出口深入每段上游側較高部位，較近部位再序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1混凝土泵HB60臺32電動插入式振動器臺8/123BX-500臺64混凝土攪拌運輸車3m3輛55載重汽車輛2運鋼筋和范本6汽車吊臺1吊鋼筋和范本7抽水水泵臺3/38排架R=1.68m榀58洞內(nèi)48榀，洞外10榀9腳手架管T28鋼范本P3015、P1015T4圓弧部分用P1015業(yè)主供應材料（鋼筋、水泥、粉煤灰、外加劑等）會同業(yè)主行交貨驗收，對所供應的建筑材料隨機抽樣。由試驗①拌和站稱量系統(tǒng)須經(jīng)計量部門驗收合格才能投入使用，②實行混凝土出廠合格證制度，落實崗位質(zhì)量職責，嚴禁②注重倉面工藝，嚴格按操作規(guī)程施工，各工序嚴格執(zhí)行質(zhì)混凝土振搗應均勻，振搗以混凝土不明顯沉降、無器平倉，以避免過度振搗造成混凝土骨料分離。倉內(nèi)積水應及由監(jiān)理人通知執(zhí)行返工缺陷修整由監(jiān)理人通知執(zhí)行返工缺陷修整①常規(guī)鋼模板應使用專門的連接件-支立，并②模板嚴格按設計測量放點支立。支立固定完畢進行復測，③重要部位的范本，對其剛度、支撐加固方法和牢靠程度、④設定監(jiān)測控制點，進行澆筑過程中的變形移位觀測。確保⑤混凝土澆筑過程中，指派專人監(jiān)護模板，對過程中的位移②加工使用前，附著的油污、浮銹等應清除干凈，確保其③嚴格按設計測量放點安裝。采用橫撐、混凝土預制塊等手⑤所有參與工程建設的技術工人，必須經(jīng)過培訓、考①加強氣象監(jiān)測和氣象預報，及時根據(jù)出機口混凝土的溫②配備足夠的人力和機械，確?；炷琳駬v質(zhì)③加強對混凝土的養(yǎng)護，采取適用于當?shù)貤l件的養(yǎng)護方法，1、填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤，要求水滲入砌塊表面8～10mm。蒸壓3、為了減少施工中砌塊的現(xiàn)場切鋸工作量，避免浪費，便于配料，施工中應根據(jù)砌塊排列圖進行排磚設計。填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應4、頁巖磚砌塊的砌體水平、豎向灰縫均為8～12mm；加氣砼砌塊的砌體水平灰縫為6、加氣砼砌塊磚墻砌筑不得留置斜槎或直槎，7、設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞8、構造柱做法：在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，進退尺寸控9、加氣砼砌塊磚砌體底部200mm燒結頁巖磚坎采用“一順一丁”法砌筑縫相互錯開1/2磚長。不合模數(shù)的可采用配磚組砌。衛(wèi)生間墻底部應澆筑C20砼高度不應混砌”的規(guī)定。但對于因構造需要的墻底部、墻頂部、局部門、窗洞口處，可酌情采距不大于2倍墻高且不大于4m；當墻長大于墻高且端部無柱時，應在墻端設置構造柱；圖5-01、5-02。圈梁遇窗洞處斷開且與構造的截面尺寸及配筋要求均按各自構造要求進行施工，不得人為統(tǒng)一二者截面尺寸和配筋3、對有洞口的填充墻，當洞口寬度大于1.5m時，應在洞口兩側設置鋼筋框；洞口寬度大于2.1m時，應在洞口兩側設UU<4UU<4清理準備→測量放線→基層處理→材料的制備→構造柱鋼筋綁扎→拉結帶鋼筋→頁巖磚坎→砌第一層磚→第一層混凝土帶→搭架子→支?！鷿仓訌妿А嬙熘炷痢g歇→砌第二層磚→支?！鷿仓嬙熘炷痢g歇→頂部處理→支?！鷿仓嬙熘?構造柱兩側應粘貼海棉條，防止漏漿。支模時應先支一側模板，然后穿入穿墻螺栓，再以上時拆除模板。模板拆除后再用小掃把和小鐵鏟將墻面上的水泥砂漿、混凝土浮漿清③進入施工現(xiàn)場的原材料應附有出廠合格證，并④在砌體頂與梁或板之間應留置后塞口，并確保足夠的空間，必須間隔七天后再⑤加氣砼磚砌筑墻體前，應先在墻底部砌筑200高頁巖磚坎臺。衛(wèi)生間墻底部應澆砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。頁巖磚、加氣砼砌塊砂漿飽滿度應分別大于90%和如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨填充墻砌完后，墻體還將會有一定的變形，為減少梁、板①洞口、管道、溝槽應預留預埋，穿過砌體的水②應采用專用開槽機具，盡量避免水平開槽，嚴禁硬鑿，開槽③管道表面應低于墻面4～5mm，不得有松動、反彈現(xiàn)象；④管線敷設后應澆水濕潤并填實補平，沿管2、清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清3、使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填4、按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔5、將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，3、砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。8、留置構造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進，上下（1）實行作業(yè)前交底制度，使用原材料要嚴格把關，組砌方法采用“三一砌筑法”（3）跟蹤檢查，每工作日抽查二組，砂漿飽（2）質(zhì)檢員隨工程進度跟蹤檢查，著重檢查部位如下：A.填充墻上部(梁底)用機磚斜砌，并要求砌筑密實。B.框架結構與填充墻拉結筋的設置。C.混凝土墻與砌體墻接應預先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確，允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2基礎頂面和樓面標高用水準儀或尺檢查35用經(jīng)緯儀或吊線或尺檢查204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和塞尺檢查混水墻柱85水平灰縫厚度（連續(xù)5塊砌塊累計厚度）用尺檢查或皮數(shù)桿比較6水平縫垂直度7用10m線和尺檢查7垂直灰縫寬度（連續(xù)5塊砌塊累計數(shù)）包括凹面深度用尺檢查8寬度+15、-59外墻上下窗洞偏移20以底層窗洞為準，用經(jīng)緯儀或用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶，安全帶掛靠本標灌漿工程包括發(fā)電洞身段固結灌漿和回填灌漿，其工程量分別是固結灌漿為排污采用灌漿泵利用漿管將洞內(nèi)余漿以及清（1）水泥：回填灌漿、固結灌漿采用425#普通硅酸鹽水泥，灌漿使用水泥必須符劑、減水劑、穩(wěn)定劑等外加劑，所有能溶于水的外加劑以水段，每一區(qū)段的端部封堵嚴密。同一區(qū)段內(nèi)的同次措施。遇有圍巖塌陷、溶洞、超挖較大等特殊情況，應在該部鉆孔孔位偏差不大于±10cm、孔徑不小于φ48mm、孔向應灌漿方法：采用孔口阻塞純壓式灌漿法施工。灌漿清洗至原孔深后恢復灌漿，此時若灌漿孔仍不吸漿，則應灌漿結束后，應先關閉孔口閘閥，再停泵，待孔巖粉、雜質(zhì)，直到回水清凈后10min后為止，沖洗壓力為灌漿壓力的80%，若該值大于（6）壓水試驗：在裂隙沖洗后選擇不少于總孔數(shù)的5%數(shù)量的鉆孔進行“單點法”①灌漿方法：采用孔口阻塞全孔一次灌漿法施灌。灌漿過③漿液配比：灌漿漿液水灰比采用5:1、3:1、2:④漿液變換原則：灌漿漿液應由稀到濃逐級變換。當灌漿壓持續(xù)減少時，或當注入量保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不變時，應加濃一級水灰比漿液灌注。當注入率大于30L/min時，可根據(jù)具體情況越級變濃漿將全孔填封密實。涌水孔段采用壓力灌漿封孔法和閉漿措③檢查孔的孔段合格率應在80%以上量檢驗員。各職能部門負責人及機長為相應職權范圍內(nèi)第一質(zhì)編寫施工技術措施和質(zhì)量計劃，并將施工技術措施和質(zhì)量名稱單位數(shù)量（KW）總功率備注氣腿式風鉆YT-28臺立式雙層攪拌機J2×200L臺44.5中壓泥漿泵BW200/40臺470BX3-300臺2載重小汽車輛2本工程鋼結構主要包括鋼閘門及啟閉設備安裝后方能進行。所有主支承面應調(diào)整到同一平面上，其誤應注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾通過滾輪或滑道中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，才允許澆注支座的二期混泥土。在二期混泥土強度達到施工圖紙安裝時，應先將橡皮按需要的長度黏結好，再與水封壓螺栓孔，應采用專用鉆頭使用旋轉法加工，不準采用沖水封橡皮無損傷。在本項試驗的全過程中，必須對水封橡皮及現(xiàn)場條件，編制檢查大綱，報送監(jiān)理人批準后實施。動水啟動查和施工圖紙規(guī)定的局部開啟檢查，檢查支鉸轉動、閘門振動、應首先對程序軟件進行模擬信號調(diào)試正常無載試驗應符合施工圖紙和DL/T5019-94的有關條款規(guī)定；時，油缸支承中心點坐標偏差不大于±2m其推力座環(huán)的水平偏差不大于0.2/10確定是否應進行解體清洗。如果超期存放，經(jīng)檢查需解體清洗方案報送監(jiān)理人批準后實施?，F(xiàn)場解體清洗必須在制造廠技術除油缸和管路中的空氣，檢驗泵組、閥組及電氣操作系統(tǒng)的全行程往復動作試驗三次，整定和調(diào)整好閘門開度傳感器、行的設定值，檢測電動機的電源、電壓和油壓的數(shù)據(jù)及全進行測量檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認合格后，才能進行混泥土澆筑，測若經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)埋件的安裝質(zhì)量不合格時，應按監(jiān)理人的條件，對本合同所有閘門及啟閉機項目安裝的焊接質(zhì)量、涂和試運轉成果等的安裝質(zhì)量進行檢查和質(zhì)量評定，并作好記本工程勞務工由注冊的公司所屬勞務公司提供，所進入作業(yè)層是項目部為完成本標段工程施工任務、滿足項目部定期和不定期對勞務工進行項目部制訂的施工技術措施、工安全規(guī)定學習；為完成按項目部下達的定額計劃組織施工、節(jié)材料的利用率、及時維修和保養(yǎng)設備、提高設備的完好率和利障。對項目部的各項規(guī)章制度和工作、學習、生活紀所有機場勞務工均簽訂勞務合同。按勞務合同和完成實物酬；按勞務合同享有應由聘任方支付的社會福利費用；按規(guī)定享機械設備的種類主要包括土方明挖、土石方填筑、砼澆筑設6）項目部下設運輸機械車輛維修組，負責施工車輛的開工前加強對司機人員的運輸、保養(yǎng)的技術培訓，不斷①搞好配件管理，積極籌集配件，組織修理自制加工③配備足夠的機械設備，優(yōu)化機械設備組合，提高設備的備從性能、狀態(tài)、數(shù)量等方面做到匹配和合理組合。根好狀態(tài)，并隨時可以組織調(diào)運，一旦接到中標通知，即可調(diào)遣上場。配備上做到留有備用機械，并在現(xiàn)場設立機械維修、養(yǎng)護專門機構，備足所需易損配件，使機械能按規(guī)定期養(yǎng)護、及時維修，保證施工全過程機械化施工的實現(xiàn)。員對項目部內(nèi)的所有設備進行檢修，通過看—否正常，聽——設備的運轉聲音是否正常；摸的壓力、轉速、電壓、電阻、電流等基本數(shù)據(jù)保責任；配件的供應、管理與維修要協(xié)調(diào)，避免停機待料或修工班負責本隊設備的小修、保養(yǎng)工作，要達到小修不過夜；類人員的責任及獎罰措施，定期檢查責任制落實情況，發(fā)現(xiàn)問我公司將依照合同要求，迅速組織材料供應及試驗檢供應部門選擇大宗材料供貨商，由試驗室對其提供的產(chǎn)品進行本標段需要的工程材料，根據(jù)工程進度及材料計劃分批本工程主要周轉材料均由公司所屬的設備租賃站按量提!!組建功能齊全、管理靈活的工程建設項目經(jīng)理部，級檢驗制度對本標工程的施工質(zhì)量進行全程控與管理組負責整個工程的質(zhì)量管理與決策，質(zhì)量安全部具體負同時在各作業(yè)廠（隊）設專職質(zhì)量檢查員，負責檢查和解決本廠（在的質(zhì)量問題，并將發(fā)現(xiàn)的問題記錄和上報質(zhì)量管理安全部備案待進行初檢。項目支連安全部對單元工程質(zhì)量進行復檢。對復檢合格質(zhì)量，作好原始記錄并整編每月質(zhì)量報表及竣工數(shù)據(jù)。項目部質(zhì)檢員，負責本施工廠（隊）的施工質(zhì)量管理。最終目的是達對聘用人員有指揮、解聘和因質(zhì)量目標完成總工程師：負責組織及實施本合同的質(zhì)量安及報表，直接深入施工現(xiàn)場，隨時發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問題項目質(zhì)量管理領導小組：為保證工程質(zhì)量，項目質(zhì)量管理部：總工程師為主任，工程部長為副主任。負全管理，對工程質(zhì)量進行復檢，審查修正有關質(zhì)量的各類計劃及場，隨時發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問題，對施工全過程進行技術導小組的各項質(zhì)量目標及任務。同時，在施工過程中，對施工質(zhì)施工程序的檢查并收集整理與質(zhì)量有關的數(shù)據(jù)。有權對內(nèi)部提出量問題提出處理意見，負責與質(zhì)量、安全方工程技術部：在總工程師的領導下，按規(guī)定貫徹質(zhì)制定與執(zhí)行，對施工質(zhì)量進行監(jiān)督，負責內(nèi)部施工程序的檢關的數(shù)據(jù)。有權對內(nèi)部質(zhì)量提出獎懲意見，對施物資供應部：在項目經(jīng)理的領導下，負責本合同范圍內(nèi)的及購貨合同的鑒定與采購，負責進貨的質(zhì)量控制、管理、倉儲、用監(jiān)督，做好相應的各種試驗與記錄，隨時提交總工程師與度計劃、勞動力計劃，機械設備和材料使用計劃，保證所有原材料必須有出廠合格證，由試驗室對原材料進行抽對業(yè)主和監(jiān)理單位移交的施工區(qū)域測量控制基準進行復核，位，待控制網(wǎng)點的精度達到要求后方可進行施工測量放樣。根點依工程需要加密布設控制網(wǎng)點，對業(yè)主提供的測量網(wǎng)點及加測量儀器要定期進行校驗，精度應滿足規(guī)范要求，嚴格按照設計圖紙檔進行施工，在施工中若發(fā)現(xiàn)設計圖工程師，得到正確依據(jù)后方可進行施工，工程技術人員要深作好記錄，積極采用成功的先進經(jīng)驗、新技術、新工藝隊自檢，項目部質(zhì)檢人員復檢，終檢。在施工過程中對發(fā)生的質(zhì)量事故堅持“三不放過”的原則，認真分析事故原因，總結事故教訓，嚴肅處理事故責立即報項目部和總工程師，會同設計單位元元和監(jiān)理工程師共對質(zhì)量要求高或施工質(zhì)量不易保證的部位，應制訂專門施工施工措施的組成部分。施工前技術人員、質(zhì)量管理人員對施工廠技術交底并作好交底記錄。在施工進行過程中檢查和指導，深入競賽活動。對施工質(zhì)量管理有突出貢獻的單位和個人給予表彰和在進行石方開挖前有針對性地做現(xiàn)場爆破試驗，通過試驗優(yōu)加強原材料質(zhì)量控制：對爆破器材進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)不加強鉆孔質(zhì)量控制：對鉆孔的孔位、孔徑、孔斜、孔深進嚴格遵守施工技術規(guī)范要求，確保保護層厚度。按現(xiàn)場鉆爆施工前向監(jiān)理提交鉆爆施工組織設計，并經(jīng)監(jiān)理工程裝藥量，保證開挖質(zhì)量的同時保護相鄰建筑物不受影響。加強總結經(jīng)驗，每次爆破后，認真檢查爆破情況，在保證施工質(zhì)量執(zhí)行上崗證制度，爆破技術人員持公安部頒發(fā)的爆破技術加爆破設計施工。爆破工持爆破工上崗證方在施工中若遇到斷層、夾層、破碎帶等不良地質(zhì)地段時，及錨桿及噴混凝土支護前，邊坡基礎面必須清理整修達到基對錨噴支護所用的原材料進行抽樣檢查，不合格的材錨桿施工時，開孔偏差及鉆孔偏差均應控制在允許范圍內(nèi)注漿前應將孔清除干凈。注漿必須飽滿，錨桿安裝之后，在砂嚴格控制洞室開挖時的放樣精度，采取周邊光面爆破，堅持長期觀測爆破開挖效果，不斷收集、綜合、評定標準》及設計文件、監(jiān)理工程師審批的施工組織設計、施根據(jù)監(jiān)理工程師的指導和合同文件，進行配合比設計和實監(jiān)理工程師批準后使用。按照監(jiān)理工程師批準的配合比，嚴進行抽樣試驗，其成果報監(jiān)理工程師。冬季混凝土生產(chǎn)，應增加保實行混凝土澆筑監(jiān)倉制度，每個澆筑倉從開過程進行質(zhì)量監(jiān)督，并對澆筑情況進行記錄，不合施工中實行單項工程專人負責制，配備業(yè)務能力強的技術員保證制度，并配置素質(zhì)較高和有多年工作經(jīng)驗的專職質(zhì)量檢查員進我公司多年從事質(zhì)檢工作的專家全面監(jiān)督和指導項目質(zhì)量管理領導進的質(zhì)量檢查手段按照GB/T19002—ISO9002的標準具體運作和實施，確保工程質(zhì)量。建立以總工程師為核心的技術管理、控制系統(tǒng)，制段施工組織設計的基礎上，結合工程現(xiàn)場實際和實踐經(jīng)驗，明確