煉廠儲(chǔ)運(yùn)部油品罐區(qū)開(kāi)停工操作規(guī)程

煉廠儲(chǔ)運(yùn)部油品罐區(qū)開(kāi)停工操作規(guī)程開(kāi)停工和大檢查期間，大量油品管線及油罐需要處理，為保證停工和開(kāi)工及大檢查的順利進(jìn)行，管線和油罐才處理必須根據(jù)油品性質(zhì)，按規(guī)定要求進(jìn)行處理。1停工管線處理的一般要求1.1凡需要檢修，動(dòng)火或與裝置有聯(lián)系的油品管線，必須進(jìn)行適當(dāng)處理。1.2裝置和系統(tǒng)需動(dòng)火的管線。可根據(jù)油品的性質(zhì)和管線情況用水，蒸汽或其他介質(zhì)頂（掃）出后加盲板，如一條管線與幾個(gè)容器有聯(lián)系，也必須逐一掃線加盲板。1.3重質(zhì)油品管線用適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)頂掃線，一般用蒸汽、水頂線后用蒸汽或風(fēng)掃出，并加盲板。1.4需要?jiǎng)踊鸬墓芫€必須按規(guī)定進(jìn)行充分的處理，處理后，動(dòng)火管線必須與各接連管線和其他管線隔離。2掃線介質(zhì)的選用2.1處理管線處理管線時(shí)，必須運(yùn)用合格的介質(zhì)才不至于造成不良后果，選用介質(zhì)考慮以下因素：2.1.1掃線介質(zhì)與油品（油氣）混合不產(chǎn)生易燃易爆氣體。2.1.2掃線介質(zhì)與油品的混合物便于處理，不至影響產(chǎn)品質(zhì)量。2.1.3掃線介質(zhì)與油品接觸后不發(fā)生冷凝堵塞等現(xiàn)象。2.1.4掃線介質(zhì)的壓力必須大于油品（油氣）在管線中流動(dòng)的阻力。2.1.5掃線介質(zhì)的來(lái)源方便可靠，掃線的去向合理，以及對(duì)管線、流程、設(shè)備和安全生產(chǎn)無(wú)其它影響。2.2掃線介質(zhì)選用表：油品名稱(chēng)介紹蒸汽空氣氮?dú)馑汀鳌痢痢魇X油××○△汽油××○△輕柴油△△△△重柴油△×××渣油△○××蠟油△○××注：“○”推薦用“△”可用“×”不可用2.2.1內(nèi)浮頂油罐嚴(yán)禁采用壓縮氣體和蒸汽向油罐內(nèi)掃線，需用蒸汽吹掃時(shí)，必須倒空油罐。2.2.2為了防凍，冬季用蒸汽掃線或水頂線后必須用脫水的壓縮空氣趕水。2.2.3用風(fēng)掃線必須遵守下列原則：a.閃點(diǎn)在60℃以下的油品部準(zhǔn)用風(fēng)掃線。b.閃點(diǎn)在60℃以上的油品，溫度小于130℃并比其閃點(diǎn)低20℃時(shí)方能用風(fēng)掃線。c.高于閃點(diǎn)溫度的設(shè)備之間連接管不許掃線。d.掃線介質(zhì)必須保持足夠的壓力，在停止掃線程序前，嚴(yán)防倒油。e.掃線時(shí)憋壓幾次均可，但不能過(guò)猛，防止沖擊。3開(kāi)工時(shí)管線處理停用管線或檢修動(dòng)火處理后的管線存有一定的水分和雜質(zhì)，有些管線還用水和其他輕質(zhì)油品置換過(guò)，因此在開(kāi)工使用前，應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)處理。3.1檢修、改造動(dòng)火后的管線，在使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)試壓，實(shí)驗(yàn)壓力為使用壓力的15—20倍，并且要經(jīng)過(guò)檢查鑒定，不留隱患，符合要求才可使用。3.2管線使用前，如原來(lái)是頂線或掃線的，管內(nèi)存水要盡量排凈，以減少對(duì)罐內(nèi)油品質(zhì)量造成的影響。3.3如管線內(nèi)存水則必須用該種油品把水頂入專(zhuān)罐（該罐應(yīng)能脫水），并繼續(xù)沖頂合格為止。3.4重質(zhì)油品管線，使用前要開(kāi)好管線伴熱線，輸送油品要保持足夠的溫度，長(zhǎng)管線要充分預(yù)熱，暖線后在正式輸送。3.5改換油品種類(lèi)的管線，使用前應(yīng)將管線內(nèi)原有的存油或存水用改換后的油品頂入專(zhuān)用罐，直至沖頂合格為止。3.6原油輸油管線，如果原來(lái)是用輕質(zhì)油品和水置換的，必須用加熱至規(guī)定溫度的水或輕質(zhì)油暖線后在使用。3.7柴油管線在使用前要檢查管線內(nèi)存水是否排凈，用該種油品充分沖洗管線。頂入指定的專(zhuān)罐，管線沖洗合格方可使用。4停工檢修的一般內(nèi)容裝置停工期間，油品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行一次檢修，主要是安排每一年（或幾年）的設(shè)備修理以及生產(chǎn)中難以安排無(wú)法進(jìn)行的檢修或技改施工項(xiàng)目。4.1處于檢修的一般內(nèi)容4.1.1機(jī)泵及泵房的改造或擴(kuò)建，接地線的安裝，機(jī)泵的更新、大修、中修、小修。4.1.2油罐及罐區(qū)的有關(guān)設(shè)施的整修，油罐的清掃，附屬設(shè)備及罐體的檢修和改造，新建油罐的接線處理等。4.1.3其他設(shè)施的更新，改造和檢修。4.1.4管線的保溫伴熱和掃線設(shè)施的改造和維修。4.1.5各種閥門(mén)的盤(pán)根、墊片的更換。4.1.6裝車(chē)棧橋有關(guān)設(shè)施整改、檢修?？傊?，沒(méi)年的檢修項(xiàng)目必須根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要情況和人員物質(zhì)力量來(lái)確定。因此，預(yù)先要排出檢修項(xiàng)目，分出輕重緩急，制定合理的計(jì)劃，排入計(jì)劃的項(xiàng)目應(yīng)提前準(zhǔn)備物質(zhì)材料，和工具，安排組織力量。安排停工檢修時(shí)應(yīng)考慮到：a.平時(shí)能建的項(xiàng)目平時(shí)建，盡量少安排。b.急用的先建，影響開(kāi)工的先建，關(guān)鍵的先建。c.專(zhuān)業(yè)工種與群眾組織結(jié)合。d.分開(kāi)進(jìn)行與集中突擊結(jié)合。4.2清罐我車(chē)間油罐集中，其中半成品，中間和成品油罐每年均需清掃一次，其他不能進(jìn)行的（如開(kāi)工用油儲(chǔ)存罐）兩年清掃一次。4.2.1清罐的一般原則：a.需要檢修，改造措施上需要?jiǎng)踊鸬?。b.改換裝油種類(lèi)的。c.罐內(nèi)雜質(zhì)較多，影響油品質(zhì)量的。d.已到清罐周期的。e.罐內(nèi)需要檢修處理的。4.2.2清罐次序：各種油罐的清掃方法根據(jù)油品的品種，油罐污染程度不同，其程序大致如下：a.準(zhǔn)備工作內(nèi)容：查看要刷洗的油罐，確定刷洗方法，配備人員，物質(zhì)材料，工具和防護(hù)物品，小泵等。b.倒油：用泵將存油倒出盡量倒凈。c.清底油：打開(kāi)上、下人孔、透光孔接上小泵將底油抽干。d.沖刷：將罐底油泥雜質(zhì)掃凈，并用抹布擦拭加熱器排管，直到合格為止。e.吹氣：蒸罐24小時(shí)，吹氣時(shí)光孔打開(kāi)。f.擦掃：將罐底部鐵銹雜質(zhì)擦凈，并用抹布擦拭罐壁，直到合格為止。動(dòng)火時(shí)油罐進(jìn)出管線必須上好盲板，并堵住脫水管口，把脫水槽（池）處理干凈。g.檢查分析：由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人（車(chē)間）及安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人共同檢查有關(guān)部位的情況，看是否達(dá)到動(dòng)火條件。同時(shí)在動(dòng)火危險(xiǎn)部位采樣作氣體分析，如符合動(dòng)火