攪拌站安全操作規(guī)程

瀘縣鴻申建材有限公司

安

全

生

產(chǎn)

操

作

規(guī)

程

2023年修訂

滬縣鴻申{2023}18簽發(fā)人郭力源

瀘縣鴻申建材有限公司

關(guān)于印發(fā)安全操作規(guī)程的通知

公司各科室、各班組：

為加強安全管理，本公司新修訂了《安全操作規(guī)程》垣印發(fā)給各科

室、各班組，望你們盡快組織職工學(xué)習(xí)，并與即日起執(zhí)行！希嚴格履行。

特此通知！

瀘縣鴻申建材有限公司

二。二三年一月一日

瀘縣鴻申建材有限公司辦公室印2023年01月01日印

目錄

1、攪拌系統(tǒng)安全操作規(guī)程..................................5

2、罐車安全操作規(guī)程......................................8

3、裝載機安全操作規(guī)程....................................12

4.YAW-300B型全自動恒應(yīng)力壓力試驗機安全操作規(guī)程........14

5、TYW-2000型數(shù)字式壓力試驗機安全操作規(guī)程...............16

6、HP-40型自動調(diào)壓碎抗?jié)B儀操作規(guī)程....................18

7、Fz-31A型沸煮箱操作規(guī)程.............................19

8、Zt-96水泥膠砂振動臺操作規(guī)程..........................20

9、NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程.......................20

10、FSY150B型水泥負壓篩析儀操作規(guī)程.....................21

11、JJ-5型水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程........................21

12、NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程................22

13、101-2型電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程..................22

14、KzJ-500型水泥電動抗折試驗機操作規(guī)程................23

15、HBY-40B水泥恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程..................23

16、FHBS-120型標準養(yǎng)護溫濕度自動控制儀操作規(guī)程........24

17、HG-80型碎貫入阻力儀操作規(guī)程.........................25

18、電子臺稱操作規(guī)程.....................................26

19、電子天平操作規(guī)程.....................................27

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20、HZJ-A型世振動臺操作規(guī)程.............................28

21、強制式碎攪拌機操作規(guī)程...............................28

22、超聲波霧化加濕器操作規(guī)程.............................29

23、震擊式標準振篩機操作規(guī)程.............................29

24、石子壓碎指標值測定儀操作規(guī)程.........................31

25、抗折抗彎夾具操作規(guī)程.................................31

26、回彈儀操作規(guī)程.......................................32

27、維卡儀操作規(guī)程.......................................32

28、PHS-25型PH計操作規(guī)程.............................34

29、SPL-355型補償收縮混凝土膨脹率測定儀操作規(guī)程.......35

30、CCL-5型氯離子分析儀操作規(guī)程.........................36

31、砂中氯離子含量檢驗操作規(guī)程...........................37

32、砂漿稠度儀操作規(guī)程...................................38

一、攪拌系統(tǒng)安全操作規(guī)程

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一、每次使用前或運轉(zhuǎn)時的檢查項目

1、檢查空壓機自保裝置是否可靠，氣壓應(yīng)穩(wěn)定在0.5-0.8MPa左右；

2、更換氣路零件時，必須先關(guān)掉氣源，保證沒有壓力的情況下才能工作；

3、檢查各料門關(guān)閉是否靈活，動作是否準確到位；

4、檢查各氣缸兩端連接銷是否可靠，氣缸桿有無彎曲，必要時進行相應(yīng)處

理；

5、檢查各料門連接銷是否可靠，料門有無彎曲、變形、防卡料門有無損壞；

6、檢查各連接、固定、傳動部位的螺栓、螺釘?shù)仁欠袼蓜?，松動者予以緊

固。特別注意傳感器固定螺栓、前后滾筒軸承座固定螺栓、料門限位螺栓、電動

震動器固定螺栓；

7、檢查各皮帶機的所有托輻是否運轉(zhuǎn)靈活，若有運轉(zhuǎn)不靈活托輻應(yīng)更換修

理；

8、檢查輸送帶上以及滾筒、托輯與皮帶之間是否有異物，若有開機前必須

清除；

9、檢查清掃器是否靈活，清掃橡膠帶是否磨損至極限，若有必須調(diào)整到正

常位置。若已無調(diào)整余量應(yīng)更換橡膠帶；

10、檢查電動滾筒是否漏油、缺油、若漏油嚴重應(yīng)安排修理，若缺油應(yīng)加足

機油；

11、檢查各氣管接頭有無漏氣，氣管有無損壞，必要時進行相應(yīng)處理；

12、檢查油霧器是否缺油，必要時予以補充。放盡濾水器內(nèi)的積水；

13、檢查各料門連接銷、滾筒軸承座等潤滑點潤滑是否良好，潤滑不良，應(yīng)

安排處理。正常情況下滾筒軸承座每天潤滑一次；

14、檢查各電器控制裝置是否安全可靠，電器線路接頭有無松動、斷路，有

問題及時處理；

15、檢查潤滑油泵油罐內(nèi)油脂是否充足；

16、檢查攪拌主機減速箱內(nèi)的潤滑油位是否正常；

17、開機前檢查斜皮帶機急停開關(guān)是否有效，確定后急停開關(guān)復(fù)位。斜皮帶

機在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)輸送帶嚴重跑偏，燈亮急停，停機糾正后在運行。

18、運轉(zhuǎn)中傳動滾筒與輸送帶之間出現(xiàn)明顯滑動時，需增加張緊裝置處配重

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重量;

19、傳動系統(tǒng)減速機皮帶輪處張緊臂用過一段時間后，要將皮帶輪進行張緊;

20、經(jīng)常觀察斜皮帶機頭部及尾部清掃器工作是否正常，特別是斜皮帶機架

體下部撒料嚴重時，更應(yīng)檢查清掃器；

21、為保證主機除塵系統(tǒng)正常工作，要定期進行清理維護，防止管路堵塞;

22、保持外加劑清潔度，建議進料時先用過濾網(wǎng)過濾。否則會出卡閥、防止

管路堵塞；

23、水泥車進料約十分鐘后要及時打開倉頂收塵器開關(guān)進行收塵工作，當報

警燈報警時，要停止進料，防止過量進料造成筒倉損壞；

24、打料前，要將給秤斗內(nèi)余料和主機內(nèi)水、殘留物放掉；

25、打料前，檢查各秤顯示數(shù)據(jù)并清零。

二、每次工作完畢后清理保養(yǎng)項目

1、清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、平臺內(nèi)積塵，并用水沖洗干凈；

2、清除計量斗內(nèi)的殘料以及主機攪拌鍋內(nèi)的殘料；

3、清除皮帶機內(nèi)表面的積物以及皮帶機下部、配料站周圍的散落物料；

4、停機后，應(yīng)切斷電源；

5、應(yīng)放盡空壓機儲氣罐內(nèi)的存水（天氣潮濕時，應(yīng)特別注意）；

6、寒冷季節(jié)，應(yīng)把給水泵內(nèi)的存水和進水管內(nèi)的存水放盡；

7、當攪拌半干或半濕的混凝土?xí)r，每個工作星期完畢后或在任何產(chǎn)生終端

時間長過混合物攪拌設(shè)定時間時應(yīng)進行清潔.

三、每周檢查保養(yǎng)項目

1、檢查攪拌筒內(nèi)、卸料門以及平臺殘留混凝土的膠結(jié)況，除用水沖洗外，

必要時，應(yīng)切斷電源，用人工鏟除殘留膠結(jié)物；

2、檢查電磁閥是否漏氣，各氣缸動作是否正常；

3、檢查各減速箱潤滑油的質(zhì)量及油位的高度，按使用說明書潤滑油（脂）

使用情況表補充油；

4、在各個油嘴上加注潤滑脂，并檢查油嘴是否堵塞；

5、檢查行程是否松動，動作是否準確，若松動和動作有超前、滯后，應(yīng)作

調(diào)整；

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6、電磁閥上的消音器及空氣濾器器上的濾芯是用銅球燒結(jié)成，當有臟物堵

塞時可用火燒以獲得再生或用汽油清洗后再用；

7、定期對倉頂收塵器和安全閥進行清理和檢查，防止倉頂收塵器內(nèi)芯堵塞

和安全閥內(nèi)彈簧被水泥堵死，造成其功能失效。

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二、罐車安全操作規(guī)程

一、攪拌車在露天停放時，裝料前應(yīng)將攪拌簡反轉(zhuǎn)，將積水和雜

物排出，以保證混凝土的質(zhì)量。

二、在運輸混凝土?xí)r，要保證滑斗放置牢固，防止因松動造成擺

動，在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。

三、混凝土罐車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。

運送混凝土途中，攪拌簡不得長時間停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

司機應(yīng)時常觀察混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通報調(diào)度室，申請做出處

理。

四、車內(nèi)裝有混凝土?xí)r，在現(xiàn)場停滯時間不得超過2小時，如

超時應(yīng)立刻要求現(xiàn)場負責(zé)人給予及時處理。

五、攪拌車運送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排

出，氣溫高時不得超過1小時必須排出，陰雨天氣溫度低時一，不得

超過1.5小時。

六、在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動

5To分鐘，再進行排料。

七、混凝土攪拌運輸車出料結(jié)束，應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進

料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結(jié)在車身各處的污

物及殘留混凝土，再向攪拌筒內(nèi)注水150-200L的清水，在返回途中

要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動，以清洗內(nèi)壁，避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉

上，并在再一次裝料前將這些水放掉。

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八、工作結(jié)束，應(yīng)把攪拌簡內(nèi)部和車身清洗干凈，不能使剩余的

混凝土留在筒內(nèi)。

九、水箱的水量要常常保持裝滿，以備急用，冬季停機后，應(yīng)將

水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈，并停放在朝陽、不積水的地

方，以免凍壞機械。

十、冬季應(yīng)及時裝置保溫套，并使用防凍液對攪拌車加以保護，

根據(jù)天氣變化更換燃油標號，確保機械的正常使用。

1、出車前檢查和準備工作

(1)檢查燃料油、潤滑油、制動液、液力傳動油和冷卻水、電瓶液

等達到規(guī)定要求。

(2)按照巡回檢查內(nèi)容做好巡回檢查。重點檢查燈光、儀表、喇叭、

轉(zhuǎn)向、制動、傳動及輪胎氣壓，必須達到規(guī)定要求。

(3)行車手續(xù)及隨車工具齊全。

2、啟動車輛

(1)啟動發(fā)動機時，使用啟動機每次不得超過15S。如連續(xù)三次

不能啟動發(fā)動機時，應(yīng)停止啟動，進行檢查，待排除有關(guān)故障后，再

行啟動。

(2)發(fā)動機啟動后，在稍高于怠速運轉(zhuǎn)情況下，檢查各種儀表應(yīng)工

作正常。

(3)待水溫高于50c時，傾聽發(fā)動機高、中、低速運轉(zhuǎn)無異響,

機油壓力、發(fā)電量均正常，并無漏油、漏水情況，氣壓符合規(guī)定，才

能起步。

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3、起步

⑴檢視四周無障礙物，車旁及車下無人后，鳴喇叭(夜間開燈光),

用一擋或擋起步，起步要平穩(wěn)。

(2)低速行駛2km以上，待機油溫度正常，各部潤滑良好后，逐

漸提高車速。

4、行駛中的操作

(1)、經(jīng)常查看儀表工作情況，出現(xiàn)異常情況，必須立即停車檢

查，水冷式發(fā)動機水溫不得超過95"C,風(fēng)冷式發(fā)動機缸頭溫度不得

超過150Co

(2)、行駛中發(fā)現(xiàn)有不正常異響、異味及溫度高時，立即停車檢

查。

(3)、車輛的制動、轉(zhuǎn)向、燈光及信號裝置有故障時，必須及時

處理。

(4)、行駛中要合理變換擋位，并正規(guī)操作，做到柔和、平穩(wěn)。

(5)、遇有險峻坡道，上、下坡前，必須及時換用低速檔行駛。

下坡途中，使用機械制動或排氣制動，嚴禁溜車和發(fā)動機熄火滑行。

(6)、停車時必須將檔位掛入一檔或倒檔，拉緊駐車制動。坡道

上停車，必須打好掩木。

(7)、罐內(nèi)廢液必須到指定加水點或污水站排放。

(8)、施工前或施工完畢后的管線要吊裝掛好，管線出口要高于閘

閥。

5、行駛中的安全注意事項

(1)、嚴格遵守道路交通安全法和操作規(guī)程。

(2)、嚴禁超速駕駛、酒后開車和無證開車。

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(3)、會車時做到禮讓三先:先慢、先讓、先停。

(4)、超車時做到三不超:前車不讓不超，視線不清不超，道路及

車前有障礙物不超。

(5)、行駛中與前車應(yīng)保持20m的距離，防止前車突然緊急制動。

(6)、轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)注意減速，鳴號靠右行。

6、三停四查

(1)正常公路上行駛約80^100km左右(指長途車輛)應(yīng)停車檢查:

查輪胎氣壓符合要求，輪胎螺絲應(yīng)無松動，車輛無漏油、漏水現(xiàn)象等。

(2)車輛在下長坡或陡坡前停車檢查:查制動、傳動、轉(zhuǎn)向等系統(tǒng)

應(yīng)性能良好。

(3)在非正規(guī)路面上行駛，堅持勤停車、勤檢查:查水箱、發(fā)動機

支架、鋼板等部位固定螺絲應(yīng)無松動，裝載物捆綁應(yīng)牢固。

(4)查裝載貨物。

8、三慢行駛

(1)通過橋梁、隧道、彎路、轉(zhuǎn)彎時車速要慢。

(2)通過村鎮(zhèn)、繁華地區(qū)、交叉路口、穿越鐵路時車速要慢。

(3)行駛中遇有氣候條件不良，視線不清，路況不好或冰雪泥濘道

路，車速要慢。

三、裝載機安全操作規(guī)程

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1、裝載機司機必須是經(jīng)過有資質(zhì)的安全培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)，經(jīng)考試

合格，取得“作業(yè)操作證”的人員，才能從事操作裝載機作業(yè)。

2、行車前檢查：標準檢查車輛各部位零件狀況，重點檢查各部

位機件有無脫落、松動或變形。檢查散熱器水位是否缺水。檢查機

油、燃油量、液壓油量是否充足。檢查各管路、個部件的密封性。

檢查電瓶線路、制動、轉(zhuǎn)向是否可靠，輪胎氣壓是否正常。各操縱

桿是否靈活，并放在空檔位置。

3、啟動設(shè)備：接通電源開關(guān)，微踏油門，按動起動開關(guān)啟動設(shè)

備。如一次按動未能啟動，立即放開按鈕停一分鐘后再次啟動，若

三次不能啟動應(yīng)找出原因排除故障后再次啟動。發(fā)動機啟動后，檢

查個儀表工作是否正常，發(fā)動機聲音是否正常。檢查一切正常后方

可鳴笛，用抵擋平穩(wěn)起步。

4、行駛：起步前應(yīng)觀察四周，確認安全后，方可鳴笛起步；行駛

前取下前后連接桿并妥善保管；在山區(qū)或坡路行駛時，起動操作桿處

于接通位置，起動必須是正向行駛；改變行駛方向變換驅(qū)動操作桿在

停車后進行；運物料時，應(yīng)保持動臂下絞點離地400毫米，不得將斗

提升到最高位置運送物料；不準在與斜坡成直角的方向上行駛；發(fā)動

機出水溫度達55℃,機油溫度達45c方可進行全負荷作用，作業(yè)時

發(fā)動機水溫，機油溫度不應(yīng)超過90℃。

5、裝載機安全操作八不準

不準用高速檔鏟礦；不準邊轉(zhuǎn)向邊鏟礦；不準邊行駛邊起升；不

準鏟斗偏重裝載；不準用鏟斗進行挖掘作業(yè)；不準在鏟斗懸空時駕駛

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員離車；不準在起升的鏟斗下面站人或進行檢修；不準用鏟斗舉升人

員從事高處作業(yè)。

6、在架空管線（輸電線）下作業(yè)，鏟斗起升要與管線有足夠的

安全距離。

7、載重汽車傾礦石時，鏟斗不得刮到車輛。

8、在推運或刮平作業(yè)中，應(yīng)注意觀察地面有無異物，發(fā)現(xiàn)車輛

前進受阻，應(yīng)慎重操作，不得強行前進。停車時應(yīng)將鏟斗平放于地面

上。將換向操作桿放在中央位置，若長時間停放，應(yīng)緩慢活動升降機

構(gòu)和翻轉(zhuǎn)鏟斗2-3次。將前后車體安全連接桿安裝好

9、收車后的保養(yǎng)：檢修車輛時，將變速桿、拖起動接通桿掛空

檔，采取制動等防護措施；若必須在鏟斗升起時檢修車輛，則應(yīng)對鏟

斗采取支頂?shù)确€(wěn)固可靠的措施;清潔全車、緊固螺絲、檢查補充燃油，

潤滑油。

四、YAW-300B型全自動恒應(yīng)力壓力試驗機安全操作規(guī)程

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1、根據(jù)不同試驗,選用抗折或抗壓夾具,然后固定,并清理周圍

異物；

2、接通測控系統(tǒng)和壓力機電源；

3、按試驗要求放好試件，開啟壓力機，升起油缸后，按“清零”鍵

清除皮重；

4、按“檢測”鍵開始試驗

儀表顯示:P0001

S--------2

其中P0001是指試件的組號為0001（其中1閃動）

S-2是指試件的截面代號為2（其中2閃動）

截面代號為1、2、3、4、5、6、7、8分別指：

1—100X100立方體試件

2—150X150立方體試件

3—200X200立方體試件

4--任意截面的試件

5-—150X150X550mm的抗折試塊

6—100X100X400m的抗折試塊

7——40X40X160mm的抗壓試塊

8——70.7X70.7m立方體抗壓試塊

5、按相應(yīng)的數(shù)字鍵,輸入需要的四位數(shù)組號后按“確認”鍵；

6、輸入試件相應(yīng)的截面代號后顯示050.0后按確認開始實驗；

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7、關(guān)閉回油閥,打開送油閥，按要求的速度控制送油閥加載,直至

試件破裂,打開回油閥,然后放入該組試件中的第二塊試塊；

8.等到上次實驗力值回落后關(guān)閉回油閥，控制送油閥加載至試件

破裂后打開回油閥,關(guān)閉送油閥；

9、該組實驗結(jié)束后，儀表自動打印該次試驗的結(jié)果；

10.如不再進行試驗時,應(yīng)打開回油閥,關(guān)閉送油閥，切斷所有電源。

五、TYW-2000型數(shù)字式壓力試驗機安全操作規(guī)程

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1.在使用前必須進行檢查、儲油箱的油是否加滿.油管接頭是否

有松動

2.接通測控系統(tǒng)和壓力機電源

3.開啟壓力機,升起油缸后,按“清零”鍵清除皮重

4.按“檢測”鍵開始試驗

儀表顯示:P0001

其中P0001是指試件的組號為0001(其中1閃動)

S---2是指試件的截面代號為2(其中2閃動)

截面代號為1、2、3、4、5、6、7、8、9分別指：

1—100X100立方體試件

2—150X150立方體試件

3—200X200立方體試件

4---任意截面的試件

5---150義150義550m的抗折試塊

6—100X100X400mm的抗折試塊

7—40X40XI60mm的抗壓試塊

8—70.7X70.7mm立方體抗壓試塊

5.按相應(yīng)的數(shù)字鍵，輸入需要的四位數(shù)組號后顯示為P0128按

“確認”鍵，然后輸入試件，截面輸入“1”如果用戶輸入的截面為

4時,應(yīng)在輸入截面的實際值(Cm2)如果截面為70.7*70.7(m)則輸入

500后,顯示為050.0后按“確認”后開始實驗。

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6.打開送油閥加載,力值超過5KN后儀表開始顯示力值,按要求的

速率控制送油閥加載直至試件破裂

7.打回油閥放入試塊,等到上次實驗的力值回落后關(guān)閉回油閥，

控制送油加截至試塊破裂，打開回油（同樣可以按“0。鍵取消該試快

的結(jié)果）進行笫三塊實驗,該快試件結(jié)束后儀表才能打印出該次實驗

的結(jié)果（如用戶選擇的截面為7時一,要進行第六塊實驗該試件結(jié)束后

儀表才能自動打印出實驗的結(jié)果），同時判別數(shù)據(jù)是否有效,如有效則

計算出平均值完畢后自動能夠進入同一截面下組實驗,否則退出要重

新操作。

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六、HP-40型自動調(diào)壓碎抗?jié)B儀操作規(guī)程

1.將試件從養(yǎng)護室中取出，將試模加熱到40℃左右，并將密封用

的蠟加熱到完全融化，然后將試件圓周在融化的蠟中滾動一周，當蠟

層達到所需要的厚度時,將試件用壓力機壓入試模中；

2.（一）關(guān)入將注水的螺帽擰下，何時打開閥門把漏斗置于注水儲

蓄罐,要求試模底；

（二）安裝試模:把封好的試體的試?？康匮b固在儀器上打開電源,

設(shè)定好儀表數(shù)據(jù)

（三）首先打開0號接門，直到小水流動成線再打開1-----6號

門，并換0號截面門；

（四）實驗時,水壓從1公斤/平方厘米開始以后每隔8小時增加水

壓1公斤要隨時觀察六個試體上端面的情況。

（五）當六個試體有2個呈現(xiàn)有壓力水滲透出來時，記下此時的實

驗的壓力值。

七：Fz?31A型沸煮箱操作規(guī)程

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1、安裝，儀器拆箱后根據(jù)裝箱單檢查,各組件是否齊全,如完好

無缺，即可安裝調(diào)試

2、使用：打開箱蓋向箱內(nèi)加水到規(guī)定水位，再向封槽內(nèi)加水，以

防蒸汽外縊,將儀器接好的地線接同電源,打開電源開關(guān),控制器的電

源指示燈亮,然后檢查控制器,按以下工作按鈕,控制器既顯示工作時

間，此時程序指示燈全亮,表示控制開始然后把試機運行,轉(zhuǎn)換開關(guān)，

撥到“試機”程序時間便以快速顯示,顯示到30分鐘時程序指示燈

滅,表示斷開一組電熱管,時間顯示到3-30為止，自動機關(guān)表示控制

器正常，控制器正常工作必須把“試機”“運行”轉(zhuǎn)換開關(guān)到“運

行”一側(cè)才能正?？刂贫r三四分鐘自動關(guān)機。

3、當加自來水溫20℃時從開始接熱到30分鐘,水沸出時有較多

水氣出來。水沸音響一會,沸騰度減少，此時升溫?zé)魷?表示進入沸

騰,說明正常,經(jīng)過調(diào)試和實驗后的沸煮可投入使用，使用時先將雷夾

試件放到試架上一起放如箱內(nèi)，當水溫20C使水面距箱笫180mn,如

水溫底于20℃每低于5℃須熱2分鐘，按正常進行,高于20℃,每高

4℃增加10mn按動控制器鈕，儀器既開始工作，到控制時間，自動斷

電,放掉熱水打開箱蓋取出試件,對試件進行側(cè)定,實驗結(jié)束,為使箱

內(nèi)水分自行蒸發(fā)，箱蓋暫時不要關(guān)。

4、注意事項

儀器工作時，請勿打開箱蓋，以免燙傷。

使用時應(yīng)使主機及控制器均可接地。

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八、zt-96水泥膠砂振動臺操作規(guī)程

1.接通電源總開關(guān)

2.在攪拌膠砂的同時,將三聯(lián)試模及下料漏斗卡緊在振動臺的中

心。

3.將攪拌好的全部膠砂均勻地裝入下料漏斗中，同時開動振動

臺。

4.振動120s±5S后，自動停機,振動完畢,取下試模；

5.使用完畢或更換水泥品種時及時清理水泥砂漿,擦拭干凈：

6.控制器要注意防塵防潮

九、NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

1.將本電源線插入,通過程序控制器,將按扭開關(guān),撥至程控位

置。

2.自動完成一次慢轉(zhuǎn)一停一快轉(zhuǎn)程序,若扭子開關(guān)于手動位置，

三位開關(guān)分別完成上述動作，左右搬動手柄即可使滑板帶動攪拌鍋沿

力柱的燕尾導(dǎo)軌上下移，向上移動用于攪拌，向下移動用于下攪拌鍋,

攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊

3.使用完畢后切斷電源,徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)殘余凈漿,

并清掃機器上的灰漿和臟物,擦干后套上護罩。

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十、FSY150B型水泥負壓篩析儀操作規(guī)程

1.將實驗筒置于篩析儀上,檢查密封性能。

2.將樣品按要求數(shù)量稱量倒入實驗篩內(nèi)，蓋上篩蓋,插頭插入電

源座。

3.按所需篩分時間開啟開關(guān),篩析儀開始工作。

4.自動停機后,將實驗篩內(nèi)的篩余物稱量,就可得出篩分測試結(jié)

果。

十一、JJ-5型水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程

1.接通電源

2.將稱好的水泥和水倒入攪拌鍋內(nèi)，將稱量好的標準砂裝入砂

斗,將鍋放在鍋座上，接順時針方向轉(zhuǎn)動和扣緊。

3.將升降柄向上移動攪拌鍋到攪拌位置,旋轉(zhuǎn)鎖緊；

4.把手柄功能的開關(guān)全部撥到停的位置,立柱上的功能切換開關(guān)

撥至“自動”位置；

5.按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運行程序?qū)⑦M行自動控制運

行。顯示屏即開始顯時間、慢速、加砂、快速、停止,快速運行指示

燈按時閃亮。

6.攪拌結(jié)束后,切斷電源,用手柄向下移動,取下攪拌鍋,到出水泥

膠砂進行振實或者流動度測定操作。

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十二、NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程

1、將插頭接入控制器后對應(yīng)孔內(nèi)，打開電源開關(guān)。

2、按啟動按扭,開始跳動,按停止按扭，停止跳動并復(fù)位。

3、如跳桌在24小時內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次，

4、膠砂制備及實驗按GB/T2419-2004《水泥膠砂流動度測定方法》

第六條的要求進行。

十三、101AT型電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程

1、接上電源后，即可開啟2組加熱開關(guān),再將控溫器旋紐由0順

時針方向旋至100指數(shù)處，此時箱內(nèi)開始升溫,指示燈亮，同時可開啟

鼓風(fēng)機開關(guān)，使鼓風(fēng)機工作。

2、當溫度上升時所需工作溫度時將控溫器旋扭逆時針方向旋回，旋至

指示燈熄滅，再做順時針方向為調(diào)指示燈復(fù)亮。反復(fù)調(diào)節(jié)指示燈交替

明滅處即為恒溫定點。剛開始恒溫時出現(xiàn)溫度仍繼續(xù)上升，此乃余熱

影響，此現(xiàn)象約半小時處于穩(wěn)定，恒溫中，借助箱內(nèi)控溫器自動控溫，

勿要人工作管理，

3、101A型千燥箱做好上述準備后，將數(shù)顯儀表棉板的開關(guān)向“預(yù)

置”設(shè)定所需工作溫度（觀察儀表顯示），選定后再把開關(guān)撥向“測溫”

就可進行工作。

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十四、KzJ-500型水泥電動抗折試驗機操作規(guī)程

1、接通電源；

2、按下游動祛碼上的按鈕,用手推動游動祛碼,左移使游動祛碼

的零線對準標尺上的零線，調(diào)速配重蛇，使游蛇在“0”位上杠桿處于

水平；

3、清除夾具上圓異表面粘著雜物，將試體放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào)

整夾具，將試件夾緊，使主杠桿產(chǎn)生一個仰角；

4、按動啟動按鈕，指示燈亮，電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，游坨移動加載，

當加到一定數(shù)值時,試體折斷,主杠桿右端定位針壓合,微動開關(guān)電機

停轉(zhuǎn)，即可在主尺刻度上讀取抗折強度的數(shù)值：

5、實驗完畢須關(guān)閉電源，使游蛇回復(fù)到“0”位

十五、HBY-40B水泥恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程

1、從加濕器上拿下水箱，逆時針旋下水箱蓋。

2、水箱加滿水,旋緊蓋后放回增濕器上,待幾分鐘后底座充滿水

3、將機體上的電源線插頭插入電源插座內(nèi)，(AC220V/50Hz)

4、接通電源,打開電源開關(guān)，使儀器開始工作，電源指示燈亮，

霧氣從噴嘴中噴出，調(diào)節(jié)噴霧量選鈕,可以改變噴霧量的大小，

5、本機電源開關(guān)/定時器旋鈕設(shè)有常開和定時兩檔,打開常開

位置。

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6、設(shè)有水位深針，可自動保護換能器,水箱中如果沒有水可自

動停機。

7、首先設(shè)定溫度按鈕,溫度顯示的數(shù)字為20℃溫控儀即進行

自動控溫。

8、濕度設(shè)定,把濕度設(shè)定撥碼設(shè)定為所需濕度，當溫度低于設(shè)

定濕度時，加濕器自動工作，當達到或超過設(shè)定濕度時,加濕器停止

工作。

十六、FHBS-120型標準養(yǎng)護溫濕度自動控制儀操作規(guī)程

1、箱體就位靜止24小時后,接好地線調(diào)節(jié)好水平，向水箱加清潔

涼水，水位必須超過加熱管，并向溫控儀傳感器繭型塑料盒內(nèi)加蒸儲

水，將紗布一頭放入盒內(nèi)。

2、打開側(cè)門，拿掉增濕器噴嘴,取下透明水箱,逆時針旋下水箱底

蓋,加滿蒸儲水，旋緊蓋后放回增濕器上，打開電源開關(guān),將噴霧量旋

鈕調(diào)節(jié)到最大位置：

3、檢查濕控器給定值，出廠時溫度、濕度已調(diào)好；（示意:上限21℃,

下限19℃,相對濕度90%）

4、接通電源,打開電源開關(guān)，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫、濕度達

到給定值后再放入水中

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十七、HG-80型碎貫入阻力儀操作規(guī)程

1.將制作好砂漿的筒〔三只砂漿筒)置于測試平臺上,并讀記砂

漿與筒的合重。

2.將測針端部與砂漿表面接觸,按動手柄,徐徐加壓。

3、經(jīng)10秒鐘，使測針貫入砂漿深度25m時讀記表盤壓力值,此

值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力(F)

4.每只砂漿筒每次測12個點，每隔lh測一次,在臨近初凝和終

凝時應(yīng)適當編短測試時間加密測點；

5.如上反復(fù)進行,直至貫入阻力大于28MPa為止；

6.按P=F/S計算貫入阻力，以三個測值的平均值作為試驗結(jié)果:

7.以貫入阻力的縱坐標,測試時離為橫坐標,繪制貫入阻力時間

關(guān)系曲線。

8.從3.5MPa和28MPa值點分別劃兩條平行于橫坐標的直線,直

線與曲線的交點的橫坐標值即為砂漿初凝與終凝時間。

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十八、電子臺秤安全操作規(guī)程

操作程序

稱量范圍：（1100）kg

1、使用時一,首先將秤體的包裝物除凈,然后放在平坦而堅硬的

地面上，四輪要同時著地,防止秤體傾斜，影響計量準確

2、使用時,應(yīng)把承重板擺動一下，使其各刀刃與刀承接觸良

好,檢查計量杠桿是否有變形,然后將錯掛于計量杠桿力點環(huán)上（游

銘移到“0”位），如不平衡可旋動調(diào)整螺桿，使空秤達到平衡。

3、使用時,物體放于承物中央，切勿猛擊放置,并在每次使用后

要即將物體卸下，以免刀刃損壞。

4、如連續(xù)使用時,在一定的次數(shù)后，必須觀察空秤是否平衡，以

保證計量的準確性。

5、使用過程中，除校對空秤外，中途不得任意旋動調(diào)整螺桿,也

不能在此掛放置任何東西，否則影響計量的準確度。

6、使用時為了避免秤體的損壞和保持計量精度,必須注意稱量

物體時切勿超過最大的秤量

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十九、電子天平操作規(guī)程

操作程序：

DTOOO最大稱量為1000g

TD51001最大稱量為5000g

1、天平開機預(yù)熱后在進行首次稱量之前應(yīng)進行校準

2、校準方法：

按去皿鍵,使天平顯示值為0.0,按校準鍵,將校準祛碼置于秤

盤上,等待天平顯示并發(fā)出“嘟”聲,天平校準完畢會自動回復(fù)到

稱重狀態(tài),此時取下校準祛碼即可進行稱量

3、經(jīng)常使用天平應(yīng)連續(xù)通電,使其處于穩(wěn)定狀態(tài),如果天平長

期不用，應(yīng)關(guān)閉電源

4、天平應(yīng)保持清潔,謹防灰塵等物鉆入,不應(yīng)放在有腐蝕性氣

體的環(huán)境中。

5、根據(jù)天平的使用程度作周期性的檢定。

6、搬動天平和拆卸外圍設(shè)備前,一定要先關(guān)閉電源以免損壞天

平。

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二十、HZJ-A型硅振動臺操作規(guī)程

1、振動臺的最大荷載為200kg。

2、振動臺在振實過程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動臺

上,所需振實的制品放置要與臺面相對稱,使負荷平衡。

3、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查并定期拆洗,更換潤滑油使軸承保持

良好的潤滑,延長振動器的使用壽命。

4、振動臺應(yīng)有可靠的接地線，確保安全。

二十一、強制式砂攪拌機操作規(guī)程

1、使用前先將機器是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整

清理筒內(nèi)雜物。

2、啟動前應(yīng)將筒體限位方能啟動。

3、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按前端標記所示。

4、裝入物料必須清除金屬或其他雜物。

5、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時,注意必須在短電源情況下

調(diào)整。

6、按動啟動按鈕主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。

7、達到調(diào)定時間后自動停機。

8、卸料時先停機,打開瑣定銷,搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)一定位置,

再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸,使拌合料排出筒外。

9、拌合料排凈后手動使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。

10、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)，使主軸旋轉(zhuǎn)進行沖洗,也可以

用干沙清洗。

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二十二、超聲波霧化加濕器操作規(guī)程

1、先將導(dǎo)霧體安放在底座上,再打開水箱蓋,取出噴嘴,將水

箱裝滿水,旋緊水箱蓋,并將其平穩(wěn)地放在底座上。

2、接上電源(本電器不需接地)

3、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮,噴霧。

4、調(diào)節(jié)霧量選擇旋鈕,選擇合適的噴霧量。

5、水位提示燈滅時需往水箱中加水。

二十三、震擊式標準振篩機操作規(guī)程

1、開機前,擰出(155A)上螺塞,加足潤滑油(用油以淀子油為宜)

至螺孔面,裝套篩時先將扭緊螺栓(55A)左旋以松開篩蓋固定頂(47A)

然后連同篩蓋(43A)往上提,然后右旋固定就可置套篩于篩托盤(62A)

上,再將扭緊螺栓左右松開往下壓并右旋之使固緊即可工作,根據(jù)工

作需要來定。

2、將電機線插頭插在程控器插座上,將電源線插頭插在三相線

插座上。

3、按下電源開關(guān)，電源指示燈亮

4、設(shè)定時間

(1)先按“清零”輕觸鍵

(2)按“秒”輕觸鍵，(如巳有設(shè)定，則顯示上次設(shè)定時間)，每按

一次數(shù)字變換一次,連續(xù)按秒輕觸鍵,其值在0-9之間循環(huán)，當需要

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的口寸間出現(xiàn)時一，停止按鍵

(3)按“十秒”輕觸鍵同2

(4)按(分)輕觸鍵同2

(5)按“十分”輕觸鍵同2

注意:切斷電源后，如需重新開機,應(yīng)先按3重新設(shè)定時間

5、按“啟動/”輕觸鍵，機器運作，工作指示燈亮，當中途需停業(yè)

運作時，可再按一次“啟動/?！陛p觸鍵，每按一次“啟動/?！辨I,

機器在工作與停止之間循環(huán)。

6、笫一次使用本機時，應(yīng)注意機器運轉(zhuǎn)方向。先試開機,調(diào)整機

器運轉(zhuǎn)方向后，正常使用。

注意:使用時一,不要頻繁開關(guān)機,關(guān)機后,應(yīng)間隔5秒后,可重新

開啟電源開關(guān)。

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二十四、石子壓碎指標值測定儀操作規(guī)程

1、置園筒于底盤上，取試樣一份分兩層裝入筒內(nèi)，每裝完一層試

樣后,在底盤下面墊放一直徑為10mm的圓鋼筋將筒按住,左右交替顛

擊地面各二十一下,第二層顛實后,試樣表面距盤底的高度應(yīng)控制為

10mm左右。

2、整平筒內(nèi)試樣表面,把加壓頭裝好(注意應(yīng)使加壓頭保持平整)

放在試驗機上在3-5分鐘內(nèi)均勻的加荷到20t,然后卸荷。取出測定

筒，倒出筒中試樣,并稱其重量(g0)用孔徑為2.5m的篩篩除被壓碎的

細粒,稱量剩留在篩上的試樣重量(gl)

二十五、抗折抗彎夾具操作規(guī)程

操作程序

1、將下支輻間距調(diào)至450mm(弧頂點間距誤差±lmm)。

2、上壓頭支輯與下支輻上。

3、破試樣放置于下支輻上(下支輻外每邊露出的試樣長度相等)

4、啟動實驗機并使主油缸上升(5T0)m

5、實驗機清零

6、旋動輪盤,使上壓頭貼近試樣,距離為(2?3)mm。

7、旋動實驗機送油閥按試驗規(guī)范均勻加荷,至試樣折斷(斷點應(yīng)

在上壓頭兩輯之間)。

8、記錄最大力值。

二十六、回彈儀操作規(guī)程

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1、將彈擊桿頂柱碎的表面,輕壓儀器,使按鈕松開,放松壓力時彈

擊桿伸出掛鉤掛上彈擊錘。

2、使儀器的軸線始^垂直于碎的表面并緩慢均勻施壓,待彈擊錘

脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一位置時，指

針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。

3、使儀器機芯繼續(xù)頂住碎表面進行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不

利于讀數(shù),可按下按鈕,鎖住機芯，將儀器移至它處讀數(shù)。

4、逐漸對儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸此待下一次使用。

二十七、維卡儀操作規(guī)程

1、使用前需將滑動部分注入少許潤滑油，并檢查是否能上下自由

滑動。

2、標準稠度的測定:拌和結(jié)束后,立即將拌制好的水泥漿裝入已

置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗,輕輕振動數(shù)次,刮去多余的凈

漿,抹平后迅速將試模的底板移到維卡儀,并其中心定在試桿下，降低

試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲后，突然放松,使試桿垂直自

由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距

底板之間的距離,升起試桿后,立即擦凈,整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min

內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板4m士1m的水泥凈漿為標準

稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量(P),按水泥質(zhì)量的

百分比計。

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3、初凝結(jié)時間的測定:試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min

時進行第一次測定。測定時,從濕氣養(yǎng)護箱中取出圓模放到試針下，降

低試針與水泥凈漿表面接觸擰緊螺絲后，突然放松，試針垂直自由地

沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數(shù)當試

針至距離底板4m±lm時,為水泥達到初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中

至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用min來表示。

4、終凝時間的測定：為了準確觀測試針沉入的狀態(tài),在終凝針上

安裝了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體

以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)180°,直徑大端向上，小端向下放在

玻璃板上,再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間每隔15mi測

定一次,當試針沉入試體0.5m時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下

痕跡時一，為水泥達到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時

間為水泥的終凝時間，由min來表示。

5、測定應(yīng)注意:在最初測定的操作時應(yīng)輕輕扶持金屬柱。使其徐

徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準,在整個測定過程中試

針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm,臨近初凝時間每隔5min測定

一次，臨近終凝時間每隔15min測定一次,到達初凝或終凝時應(yīng)立即

重復(fù)測一次，當兩次結(jié)論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態(tài)。每次

測定不能讓試針落入原鎮(zhèn)孔，每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放

回濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)，整個測試過程要防止試模受損。

二十八、PHS-25型PH計操作規(guī)程

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1、開機前的準備

?將電極梗旋入電極梗固定座中

?將電極夾插入電極梗中

?將PH復(fù)合電極安裝在電極夾上；

?將E-201-C型PH復(fù)合電極下端的電極保護套拔下，并且拉下電

極上端的橡皮套，使其露出上端小孔；

?用蒸儲水清洗電極

2、儀器標定

儀器使用前首先要標定。一般情況下儀器在連續(xù)使用時,每天標

定一次

3、測量PH值

經(jīng)標定過的儀器，即可用來測量被測溶液,根據(jù)被測溶液與標定

溶液溫度是否相同其測量也有所不同

?被測溶液與標定溶液溫度相同時，測量步驟如下：

a、用蒸儲水清洗電極頭部，再用被測溶液清洗一次

b、把電極浸入被測溶液中，用玻璃棒攪拌溶液，使其均勻,在是示

屏上讀出溶液的PH值。

2.被測溶液與標定溶液溫度不同時,測量步驟如下：

a、用蒸儲水清洗電極頭部，再用被測溶液清洗一次；

b、用溫度計測出被測溶液的溫度值.

C、按“溫度”鍵，使儀器進入溶液溫度設(shè)置狀態(tài)（此時“。C”溫度

34/39V

單位指示），按“△”鍵或“”鍵調(diào)節(jié)溫度顯示數(shù)值上升或下降，使

溫度顯示值和被測溶液溫度值一致,然后按“確認”鍵，儀器確定溶

液溫度后回到PH測量狀態(tài)。

D、把電極插入被測溶液內(nèi)，用玻璃棒攪拌溶液，使其均勻后讀出

該溶液的PH值.

二十九、SPL-355型補償收縮混凝土膨脹率測定儀操作規(guī)程

a）主要技術(shù)參數(shù)：

標準棒長度:L=3550.02mm

測量儀表精度：0.001mm

試模規(guī)格：100X100義400m

測量精度:0.001m

b）操作步驟:

?先把縱向限制器放入試模中，然后將混凝土裝進試模,再把試

模