一種鑄造模具冷卻脫模機(jī)構(gòu)

決現(xiàn)有的這種鑄造模具的脫模機(jī)構(gòu)不方便拆卸維修，且這種鑄造模具不能夠快速的對(duì)工件進(jìn)行冷卻成型的問題，通過對(duì)鑄造模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和優(yōu)化，使得鑄造模具的脫模機(jī)構(gòu)可以快111、一種鑄造模具冷卻脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括下模(1),所述下模(1)頂部設(shè)有第一型腔(15),所述下模(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有第一冷卻腔(16),所述下模(1)上方設(shè)有上模(2),所述上模(2)底部設(shè)有第二型腔(22),所述上模(2)內(nèi)部設(shè)有第二冷卻腔(23),所述上模(2)兩側(cè)底部對(duì)稱設(shè)有安裝板(25),所述安裝板(25)上安裝有氣缸(3),所述氣缸(3)輸出端對(duì)齊上模(2)和下模(1)2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造模具冷卻脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述下模(1)底部和上模(2)頂部邊緣均設(shè)有凸邊(11),所述下模(1)和上模(2)兩側(cè)設(shè)有外接管(12),所述外接管(12)端部設(shè)有轉(zhuǎn)接帽(13)。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄造模具冷卻脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述下模(1)上表面邊角處均設(shè)有導(dǎo)向槽(14),所述上模(2)底面對(duì)齊導(dǎo)向槽(14)的位置設(shè)有導(dǎo)向柱(21)。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄造模具冷卻脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上模(2)頂端中部設(shè)有注料孔(24),所述注料孔(24)與第二型腔(22)相通。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑄造模具冷卻脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板(25)呈L型，所述安裝板(25)平行于上模(2)側(cè)面的一面中部設(shè)有穿孔(26),所述穿孔(26)周圍設(shè)有連接孔(27)。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑄造模具冷卻脫模機(jī)構(gòu)，其2所述固定邊(31)上設(shè)有若干固定孔(32),所述氣缸(3)輸出端設(shè)有伸縮桿(33),所述伸縮桿(33)端部設(shè)有壓頭(34)。12易于脫模使用。上述專利所述的鑄造模具存在以下問題：現(xiàn)有的這種鑄造模具的脫模機(jī)構(gòu)不方便拆卸維修，且這種鑄造模具不能夠快速的對(duì)工件進(jìn)行冷卻成型。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄造模具冷卻脫模機(jī)構(gòu)，旨在改善現(xiàn)有的這種鑄造模具的脫模機(jī)構(gòu)不方便拆卸維修，且這種鑄造模具不能夠快速的對(duì)工件進(jìn)行冷卻成型的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種鑄造模具冷卻脫模機(jī)構(gòu)，包括下模，下模頂部設(shè)有第一3通過采用上述技術(shù)方案，安裝板呈L型是便于對(duì)氣缸進(jìn)行承托，4(2)本實(shí)用新型：通過對(duì)上模和氣缸的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和優(yōu)將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，527-連接孔；3-氣缸；31-固定邊；32-固定孔；33-伸縮桿；34-具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新實(shí)施例：參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示：一種鑄造模具冷卻脫模機(jī)構(gòu)，包括下模1,下模1頂部設(shè)有第一型腔15,下模1內(nèi)側(cè)設(shè)有第一冷卻腔16,下模1上方設(shè)有上模2,上模2底部設(shè)有第二型腔22,上模2內(nèi)部設(shè)有第二冷卻腔23,上模2兩側(cè)底部對(duì)稱設(shè)有安裝板25,安裝板25上安裝有氣缸3,氣缸3輸出端對(duì)齊上模2和下模6第一型腔15配合上模2的第二型腔22,從而方便對(duì)工件進(jìn)行成型，第一冷卻腔16配合第二冷卻腔23,從而方便在對(duì)鑄造的工件快速的冷卻，便于對(duì)工件進(jìn)行冷卻成型，安裝板25便于安裝氣缸3,方便氣缸3配合上模2使用，氣缸3便于輸出端抵住工件，從而方便上模2和下模1分離時(shí)能夠?qū)⒐ぜ撃！⒄請(qǐng)D2和圖3所示：下模1底部和上模2頂部邊緣均設(shè)有凸邊11,且下模1和上模2兩側(cè)設(shè)有外接管12,外接管12端部設(shè)有轉(zhuǎn)接帽13;凸邊11便于配合夾具，從而方便通過夾具將鑄造模具固定設(shè)有導(dǎo)向槽14,上模2底面對(duì)齊導(dǎo)向槽14的位置設(shè)有導(dǎo)向柱21;導(dǎo)向槽14便于配合導(dǎo)向柱21,從而方便上模2和下模1能夠進(jìn)行穩(wěn)定的合模，方便對(duì)工件進(jìn)行快速的成型；上模2頂端中部設(shè)有注料孔24,注料孔24與第二型腔22相通；注料孔24便于往第一型腔15和呈L型，且安裝板25平行于上模2側(cè)面的一面中部設(shè)有穿孔26,穿孔26周圍設(shè)有連接孔27;安裝板25呈L型是便于對(duì)氣缸3進(jìn)行承托，方便氣缸3輸出端對(duì)齊上模2和下模1之間的位置，穿孔26便于氣缸3輸出端穿過安裝板25,連接孔27便于螺栓穿過，從而方便通過螺栓將氣缸3輸出端安裝在安裝板25上。參照?qǐng)D4所示：氣缸3貼合安裝板25的一端設(shè)有固定邊31,7固定邊31上設(shè)有若干固定孔32,氣缸3輸出端設(shè)有伸縮桿33,伸縮桿33端部設(shè)有壓頭34;固定邊31和固定孔32便于相互配合，從而方便通過螺栓將氣缸3固定在安裝板25上，伸縮桿33配合壓頭34,方便在上模2和下模1分離時(shí)將氣缸3輸出端抵在工件上，在上模212接通冷水管或者冷氣管，之后將上模2和下模1合模，并往第一型腔15和第二型腔22內(nèi)部注入原料，原料注入后可以通過外接管12網(wǎng)第一冷卻腔16和第二冷卻腔23內(nèi)部通入冷水或者冷氣對(duì)工件進(jìn)行降溫，工件降溫完成后將上模2和下模1會(huì)伸出抵在工件兩側(cè)，然后上模2和下模1繼續(xù)分離，在上模2和下以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于