一種柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測量裝置

本實用新型公開了一種柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測量裝置，包括定位襯套和支座，定位襯套的外圓周面上沿豎直方向水平貫穿開設有多個導向插孔，且定位襯套的內(nèi)部配合多個導向插孔可調(diào)節(jié)安裝有多個調(diào)節(jié)組件，還包括用于保持定位襯套和支座之間同軸度的導向組件，導向組件豎直設置在定位襯套和支座之間，且導向組件的兩端分別與定位襯套和支座插接配合。本實用新型克服現(xiàn)有的用于固定柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測量裝置與油泵殼體的定位組件中，需要使用的定位襯套的內(nèi)徑尺寸與油泵蓋外徑相適配，但是在對多種規(guī)不僅增加檢測成本，同時更換拆卸不方便的問題。1定位襯套(1)和支座，其特征在于：所述定位襯套(1)的外圓周面上沿豎直方向水平貫穿開設有多個導向插孔(11),且定位襯套(1)的內(nèi)部配合多個導向插孔(11)可調(diào)節(jié)安裝有多個調(diào)節(jié)組件(14),還包括用于保持定位襯套(1)和支座之間同軸度的導向組件(2),所述導向組件(2)豎直設置在定位襯套(1)和支座之間，且導向組件(2)的兩端分別與定位襯套(1)和支座插接配合。配檢查測量裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件(14)包括限位插桿(141)和頂塊(142),其中限位插桿(141)水平滑動貫延伸到定位襯套(1)內(nèi)部的一端固定有頂塊(142)。配檢查測量裝置，其特征在于，所述定位襯套(1)的頂部豎直向下固定有多根支條(12),且多根支條(12)上沿豎直方向水平螺紋貫穿開設有多個螺孔，所述多根支條(12)的螺孔中水平螺紋貫穿安裝有調(diào)節(jié)螺柱(143)。配檢查測量裝置，其特征在于，所述限位插桿(141)的另一端的外圓周面上沿水平方向均勻設置有刻度線(144)。2和螺筒(22),所述螺桿(21)豎直設置，且螺桿(21)上螺紋安裝有螺筒(22)。配檢查測量裝置，其特征在于，所述螺桿(21)的頂端面上和螺筒(22)的底端面上均豎直固定有插柱(23)。配檢查測量裝置，其特征在于，所述定位襯套(1)的頂端面上水平固定有多個孔筒座(13),所述支座上豎直開設有插槽，所述螺桿(21)和螺筒(22)上的插柱(23)分別與定位襯套(1)上的孔筒座(13)和支座上插槽插接配合。12本實用新型的目的在于提供一種柱塞泵油泵蓋與油泵殼體一種柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測量裝置，包括定位襯套和支座，定位襯套的外圓周面上沿豎直方向水平貫穿開設有多個導向插孔，且定位襯套的內(nèi)部配合多個導向插孔可調(diào)節(jié)安裝有多個調(diào)節(jié)組件，還包括用于保持定位襯套和支座之間且導向組件的兩端分別與定位襯套和支座插接配合。進一步的，調(diào)節(jié)組件包括限位插桿和頂塊，其中限位插桿水平滑動貫穿插接在定位襯套上的導向插孔中，且限位插桿延伸到定位襯套內(nèi)部的一端固定有頂塊。進一步的，定位襯套的頂部豎直向下固定有多根支條，且多根支條上沿豎直方向水平螺紋貫穿開設有多個螺孔，多根支條的螺孔中水平螺紋貫穿安裝有調(diào)節(jié)螺柱。進一步的，限位插桿的另一端通過軸承與調(diào)節(jié)螺柱的端部轉(zhuǎn)動連接，且限位插桿的外圓周面上沿水平方向均勻設置有刻進一步的，導向組件包括螺桿和螺筒，螺桿豎直設置，且進一步的，螺桿的頂端面上和螺筒的底端面上均豎直固定3進一步的，定位襯套的頂端面上水平固定有多個孔筒座，支座上豎直開設有插槽，螺桿和螺筒上的插柱分別與定位襯套上的孔筒座和支座上插槽插接配合。(1)、使用時首先將定位襯套設置在支座的正上方，并且為了保持定位襯套和支座上預設的通孔圓心在同一豎直線上，利用導向組件設置在定位襯套和支座之間，保持定位襯套和支座的同軸度，然后根據(jù)需要測量的油泵蓋外徑需要，調(diào)節(jié)安裝在定位襯套上的調(diào)節(jié)組件，定位支撐內(nèi)部油泵蓋，從而在更換不同規(guī)格的定位襯套下，定位內(nèi)部的油泵蓋；(2)、使用時根據(jù)需要測量的油泵蓋外徑規(guī)格，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺柱水平推動限位插桿在定位襯套中水平移動，根據(jù)油泵蓋外徑大小計算出限位插桿插入的深度，從而調(diào)節(jié)多個頂塊頂壓住油泵(3)、使用時根據(jù)具體的使用需要，首先將導向組件一端螺桿上的插柱插接在定位襯套上的孔筒座中，然后轉(zhuǎn)動螺筒向下調(diào)節(jié)，然后轉(zhuǎn)動螺筒底端的插柱插接支座上插槽中，從而連接支撐定位襯套和支座，保持定位襯套和支座的同軸度。為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，4以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例中定位襯套的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例中調(diào)節(jié)組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例中導向組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、定位襯套；11、導向插孔；12、支條；13座；14、調(diào)節(jié)組件；141、限位插桿；142、頂塊；143、調(diào)節(jié)螺柱；144、刻度線；2、導向組件；21、螺桿；22、螺筒；23、為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。基于5本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測量裝置，包括定位襯套1和支座，定位襯套1的外圓周面上沿豎直方向水平貫穿開設有多個導向插孔11,且定位襯套1的內(nèi)部配合多個導向插孔11可調(diào)節(jié)安裝有多個調(diào)節(jié)組件14,還包括用于保持定位襯套1和支座之間同軸度的導向組件2,導向組件2豎直設置在定位襯套1和支座之間，且導向組件2的兩端分別與定位襯套1和支座插接配合，使用時首先將定位襯套1設置在支座的正上方，并且為了保持定位襯套1和支座上預設的通孔圓心在同一豎直線上，利用導向組件2設置在定位襯套1和支座之間，保持定位襯套1和支座的同軸度，然后根據(jù)需要測量的油泵蓋外徑需要，調(diào)節(jié)安裝在定位襯套1上的調(diào)節(jié)組件14,定位支撐內(nèi)部油泵蓋，從而在更換不同規(guī)格的定位襯套1下，定位內(nèi)部的油泵蓋。請參閱圖3和圖4,調(diào)節(jié)組件14包括限位插桿141和頂塊142,其中限位插桿141水平滑動貫穿插接在定位襯套1上的導向插孔11中，限位插桿141上水平固定有限位條，導向插孔11中設置有配合限位條的限位槽，從而定位限位插桿141在導向插孔11中水平滑動，且限位插桿141延伸到定位襯套1內(nèi)部的一端固定有頂塊142,定位襯套1的頂部豎直向下固定有多根支6條12,且多根支條12上沿豎直方向水平螺紋貫穿開設有多個螺孔，多根支條12的螺孔中水平螺紋貫穿安裝有調(diào)節(jié)螺柱143,限位插桿141的另一端通過軸承與調(diào)節(jié)螺柱143的端部轉(zhuǎn)動連接，且限位插桿141的外圓周面上沿水平方向均勻設置有刻度線144,使用時根據(jù)需要測量的油泵蓋外徑規(guī)格，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺柱143水平推動限位插桿141在定位襯套1中水平移動，根據(jù)油泵蓋外徑大小計算出限位插桿141插入的深度，從而調(diào)節(jié)多個頂塊142頂壓住油泵蓋。請參閱圖2和圖5,導向組件2包括螺桿21和螺筒22,螺桿21豎直設置，且螺桿21上螺紋安裝有螺筒22,螺桿21的頂端面上和螺筒22的底端面上均豎直固定有插柱23,定位襯套1的頂端面上水平固定有多個孔筒座13,支座上豎直開設有插槽，螺桿21和螺筒22上的插柱23分別與定位襯套1上的孔筒座13和支座上插槽插接配合，使用時根據(jù)具體的使用需要，首先將導向組件2一端螺桿21上的插柱23插接在定位襯套1上的孔筒座13中，然后轉(zhuǎn)動螺筒22向下調(diào)節(jié)，