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文檔簡介

第一章工程綜述 第二節(jié)臨時設(shè)施布置及臨時用地表 第五節(jié)臨時用水設(shè)計方案 第七節(jié)臨建設(shè)施布置 第三章施工進度計劃及保障措施 第一節(jié)施工總體進度計劃安排 一、工程階段目標控制計劃 第四章施工部署 第一節(jié)施工準備工作 二、施工流水段的劃分 三、勞動力投入計劃 五、主要周轉(zhuǎn)材料投入計劃 六、其他施工用物資材料進場計劃 第五章土建工程施工方案 第二節(jié)測量工程 第四節(jié)模板工程 第五節(jié)混凝土工程 第七節(jié)腳手架工程 第八節(jié)地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施 第十節(jié)砌筑工程施工 第十一節(jié)抹灰工程 第十二節(jié)垂直運輸設(shè)備 第二節(jié)機電工程協(xié)調(diào)管理保證措施 第三節(jié)施工方案 第七章冬、雨季施工措施 第一節(jié)冬季施工措施 第一節(jié)工程質(zhì)量目標 第二節(jié)質(zhì)量控制和保證的指導原則 第三節(jié)建立有效的質(zhì)量管理保證體系 第四節(jié)實施“過程精品”工程 第五節(jié)質(zhì)量管理程序 第六節(jié)質(zhì)量控制和保證的具體措施 第九章安全管理和消防、保衛(wèi)管理 第四節(jié)行為控制 第五節(jié)勞務(wù)用工管理 第六節(jié)安全防護管理 第七節(jié)臨時用電管理 第八節(jié)施工機械管理 第九節(jié)塔吊作業(yè)管理 第十節(jié)消防保衛(wèi)管理 第十章環(huán)境保護與文明施工管理 第一節(jié)管理目標 第十一章企業(yè)優(yōu)勢、品質(zhì)及信譽保證能力和總承包管理 第一節(jié)企業(yè)優(yōu)勢和品質(zhì)及信譽保證能力 第二節(jié)總承包管理模式 第十二章主要經(jīng)濟技術(shù)指標 第一章工程綜述第一節(jié)工程概況建設(shè)地點:吉林省松原市烏蘭大街與沿江路交匯處(中山公園附近)建筑高度及層數(shù):地上8層,建筑高度31.80m。準凍深為1.72m。主樓室內(nèi)外高差0.60米,一層地面標高為±0.000m,海拔137.31m??拐鹪O(shè)防烈度8度。第二節(jié)編制依據(jù)9.鋼筋焊接與驗收規(guī)范(JGJ18-96)22.電氣安裝工程接地裝置施工與驗收規(guī)范(GB50168-92)31.招標答疑文件第三節(jié)主要承包內(nèi)容4.室內(nèi)外抹灰(不含內(nèi)墻涂料);第四節(jié)工程項目管理的主要目標本工程計劃工期為2002年5月1日開工至2002年10月25日竣工,共計我們將根據(jù)我公司標準形象及當?shù)芈毮懿块T的相關(guān)要求進行現(xiàn)場形象設(shè)機構(gòu)圖)第五節(jié)工程特點、難點分析第二章施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié)施工現(xiàn)場平面布置原則第二節(jié)臨時設(shè)施布置及臨時用地表用途面積(m2)位置需用時間現(xiàn)場辦公室現(xiàn)場內(nèi)2002.5-2002.11工人宿舍現(xiàn)場內(nèi)2002.5-2002.11工人食堂現(xiàn)場內(nèi)2002.5-2002.11臨廁現(xiàn)場內(nèi)2002.5-2002.11機修間及庫房現(xiàn)場內(nèi)2002.5-2002.11其他現(xiàn)場內(nèi)2002.5-2002.11合計第三節(jié)結(jié)構(gòu)施工階段平面布置本工程在主體結(jié)構(gòu)施工階段布置1臺塔吊,型號為QTZ613固定,考慮本第四節(jié)裝修施工階段平面布置第五節(jié)臨時用水設(shè)計方案場大門處設(shè)排水溝(上蓋篦子)排放現(xiàn)場雨水及其它滲漏水接至雨水井或污水根據(jù)消防要求,現(xiàn)場消防用水量為20L/S;施工用水按本建筑物面積考慮10L/S流量,消防和施工一共為30L/S,采用DN100管材已經(jīng)可以滿足要求。消火栓支管采用DN65,施工用水點甩口根據(jù)用水量選用DN50或DN25。H?一-最不利出水點標高H?一-最不利出水點壓力損失取33*10%根據(jù)計算結(jié)果加壓泵揚程為50米。第六節(jié)現(xiàn)場臨時用電設(shè)計方案(2)現(xiàn)場采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)供電。(3)臨電設(shè)計機械名稱型號單位數(shù)量功率(KW)總功率(KW)塔吊臺1龍門架50型座224混凝土攪拌站座1混凝土地泵75m3/h(備1臺)臺1鋼筋切斷機臺144鋼筋彎曲機臺144電渣壓力焊套8閃光對焊機臺1電焊機臺4插入式振動棒根8平板式振動器臺44蛙式打夯機臺43水電加工木工加工設(shè)備套1水泵臺25現(xiàn)場臨時照明現(xiàn)場辦公合計cosφ:電動機的平均功率因數(shù),cosφ=0.75;k:同時使用系數(shù),k=0.8。=(231.5+188.76+86)×0第七節(jié)臨建設(shè)施布置淀池),主要滿足材料運輸車出場的清洗,同時可將池內(nèi)經(jīng)沉淀后的清水用來現(xiàn)場大門內(nèi)側(cè)鋪設(shè)15m長5m寬100厚的C10混凝土道路,由中間向兩邊放坡;總工期目標:2002年5月1日開工,2002年10月25日竣工,共178個日歷2002年05月01日至2002年06月08日;2002年05月25日至2002年08月15日;2002年08月01日至2002年09月15日;2002年08月20日至2002年10月05日;2002年08月31日至2002年09月20日;2002年05月15日至2003年10月18日;2002年07月15日至2002年10月10日;8、消防工程:2002年07月22日至2002年09月20日;2002年10月01日至2002年10月25日;10、階段性竣工:2002年10月25日。第二節(jié)施工進度計劃保證措施能力的項目經(jīng)理和從事項目總承包管理多年的各類專業(yè)人才組成項目經(jīng)理的優(yōu)勢,調(diào)動協(xié)力單位的積極性,使各獨立協(xié)力單位密切合作和相互配合、每日早8:00召開經(jīng)理部部門經(jīng)理以上人員會議,協(xié)調(diào)內(nèi)部管理事務(wù);每日下午5:00召開有協(xié)作單位、監(jiān)理共同參加的生產(chǎn)例會,總結(jié)日計劃完成情況,第四章施工部署第一節(jié)施工準備工作的崗位編制工作(詳見項目管理組織機構(gòu)圖);編制項目管理文件;熟悉施第二節(jié)結(jié)構(gòu)工程施工部署本工程建筑面積約9300m2,共八層,結(jié)構(gòu)從首層頂板至八層頂根據(jù)設(shè)計設(shè)置后澆帶,其中首層及二層單層面積約1結(jié)合本工程具體特點施工高峰期需勞動力約250左右。詳見勞動力計劃本工程主要結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),根據(jù)本工程建筑物平面布置、頂板的工程量、結(jié)構(gòu)形狀、施工區(qū)域和流水段的劃分、工期計劃等因素,結(jié)構(gòu)施工期間計劃投入1臺QTZ613(R=40m)塔吊,滿足結(jié)構(gòu)施工期間材料倒運;進入粗裝修階段布置二臺50型龍門架,以滿足裝飾階段材料垂直運輸需要。根據(jù)招標文件,本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用自攪拌混凝土。結(jié)合本工程實際,現(xiàn)場混凝土澆筑采用地泵與塔吊結(jié)合方式進行,即由地泵進行大面積混凝土澆筑,然后由塔吊配合進行零星混凝土澆筑。主要施工機械設(shè)備表及進場計劃(土建部分)序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(Kv)生產(chǎn)能力1塔吊臺1國產(chǎn)2龍門架50型臺2國產(chǎn)23混凝土攪拌站座1國產(chǎn)4混凝土地泵臺1國產(chǎn)5鋼筋切斷機臺1國產(chǎn)46鋼筋彎曲機臺1國產(chǎn)47電渣壓力焊套8國產(chǎn)8氣壓焊設(shè)備套6國產(chǎn)9閃光對焊機臺1國產(chǎn)電焊機臺2國產(chǎn)插入式振動棒根8國產(chǎn)平板式振動器臺4國產(chǎn)4蛙式打夯機臺4國產(chǎn)3水電加工套1國產(chǎn)木工加工設(shè)備套1國產(chǎn)汽車吊臺1國產(chǎn)隨需要租賃進場水泵臺2國產(chǎn)主要施工機械設(shè)備表及進場計劃(機電部分)序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率1電焊機臺2國產(chǎn)2電動套絲機臺1國產(chǎn)3電動液壓煨彎機臺1國產(chǎn)4液壓開孔機臺1國產(chǎn)5手電鉆把2國產(chǎn)6把2國產(chǎn)7絕緣搖表塊1國產(chǎn)8萬用表塊1國產(chǎn)9電纜壓接鉗把1國產(chǎn)移動電箱個3國產(chǎn)接地搖表塊1國產(chǎn)手動套絲板套2國產(chǎn)手動彎管器個3國產(chǎn)壓力鉗及案子臺1國產(chǎn)汽焊工具套1國產(chǎn)臺1國產(chǎn)電動打壓泵臺1國產(chǎn)手動打壓泵臺1國產(chǎn)管道疏通機臺1國產(chǎn)潛水泵臺1國產(chǎn)砂輪切割機臺1國產(chǎn)PP-R便攜式熱套2國產(chǎn)熔加工工具PP-R臺式熱熔加工機臺1國產(chǎn)PP-R電熔接機臺1國產(chǎn)序號材料選型及規(guī)格單位投入量1多層板15mm厚2002.05.20-2002.08.01隨流水陸續(xù)3定型組合鋼模板m2002.05.10-2002.06.01隨流水陸續(xù)4木方m2002.05.20-2002.08.01隨流水陸續(xù)5支撐普通鋼管T2002.05.10-2002.08.01隨流水陸續(xù)6可調(diào)支撐個2002.05.20-2002.08.01隨流水陸續(xù)7外操作架普通鋼管T2002.05.20-2002.08.15陸續(xù)8密目安全網(wǎng)2002.05.20-2002.08.15陸續(xù)9水平安全網(wǎng)2002.05.20-2002.08.15陸續(xù)扣件個2002.05.10-2002.08.15隨流水陸續(xù)鋼跳板塊2002.05.10-2002.08.15陸續(xù)施工用物資材料(如鋼筋、水泥、砂、石、砌塊及各種機電配管等)的進場計劃要在施工總體計劃的基礎(chǔ)上,提前10~15天進場,同時根據(jù)需要進行第五章土建工程施工方案第一節(jié)土方工程最低場地標高為132.80m,場地平均高程約133.7m,主樓±0.00相當于絕對高程137.31m,最低承臺墊層底標高為-3.5m,相當于絕對高程約133.81m,(1)首先檢查土質(zhì)是否符合標準的要求。度線,每層土虛鋪厚度為30cm,對于個別打夯機不能通過的地方,采取人工(4)夯打密實:夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、壓實系數(shù)及所選機具來確定其干容重。檢查點數(shù)量:基槽每10m-20m應(yīng)不小于1(2)分層虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實,表面無松散。(2)在回填土施工時,設(shè)專人看護和警示標志。第二節(jié)測量工程智能型全站儀(2+2ppm.D),測角中誤差±5°,邊長相對中誤差1/40000,進場,結(jié)合本工程實際,引入現(xiàn)場高程控制點3個,待結(jié)構(gòu)施工出±0.00后將(2)高程控制網(wǎng)的精度,不低于三等水準的精等級高差全中誤差(mm/km)路線長度儀器型號水準尺與已知點聯(lián)測次數(shù)附合或環(huán)線次數(shù)平地閉合差三等6銦瓦雙面往返各一次往返各一次等級儀器型號視線長度前后視較差(m)前后視累積差(m)最低地面高度(m)基輔或紅黑讀數(shù)差基輔或紅黑所測較差三等36的控制網(wǎng)基準點及施工過程中流水段的劃分,在建筑物內(nèi)做內(nèi)控點(具體參照內(nèi)控點布置圖),埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1米的位置?;鶞庶c的埋設(shè)采用個同心圓(光環(huán)),取其圓心作為向上的投測點,并將接收靶固定。同樣的辦法投測下一個點,保證每一施工段至少2-3個點,作為角度及距離校核的依高度(m)允許誤差(mm)35允許誤差(mm)2、設(shè)備配置儀器名稱數(shù)量用途備注Topcon-701智能型全站儀1激光鉛直儀1主軸線的豎向傳遞J2級經(jīng)緯儀1測定軸線DS3水準儀1高程控制無線對講機3通訊聯(lián)絡(luò)50m鋼尺2軸線量測計算機2內(nèi)業(yè)計算與管理第三節(jié)鋼筋工程3、鋼筋綁扎采用8-10火燒絲,所需火燒絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定,并符合7、當柱每邊鋼筋不多于4根時,接頭可在同一水平面上,每邊鋼筋為5~10(1)柱鋼筋(2)框架梁筋(3)板鋼筋第四節(jié)模板工程一、±0.00以下模板(1)梁板模板(2)柱模板板,背楞采用60×90mm木方,柱箍采用φ48鋼管,斷面大于600時中間設(shè)置臨時固定→加水平鋼管斜撐→校正模板(垂直度、軸線位置、截面尺寸、對根據(jù)本工程實際,主樓柱模板配置不少于1.5個施工段落的配置量,約(3)樓梯模板本工程梁板支撐采用滿堂紅腳手架(φ48鋼管),梁、板架體單獨搭設(shè),并采用鋼管扣件進行聯(lián)系,保證相對穩(wěn)定。板下立桿間距原則上為不大于1200X1200mm;梁下立桿間距原則上不大于900mm。第五節(jié)混凝土工程(JGJ53-92)的規(guī)定。柱樓梯梁層數(shù)混凝土層數(shù)混凝土層數(shù)混凝土1—4層1—頂層1—頂層5—頂層板層數(shù)混凝土-1—頂層(2)在進行柱墻混凝土澆筑時,嚴格控制下灰厚度(每層澆筑厚度不得超過第六節(jié)現(xiàn)場攪拌站設(shè)置及管理方案主要生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)計表序號備注1攪拌機2臺方圓2配料機組1臺方圓3柴油拖式泵1臺湖南、三一4泵管5裝載機1臺柳工6水泵2臺上海華隆7水箱1個現(xiàn)場攪拌站位于施工現(xiàn)場西北側(cè),占地約600平方米。共設(shè)100t水泥倉二個,外加劑倉一個;砂石料存放于開放式料場內(nèi),總占地150平方米。料場之間采用370墻分隔,墻高2米,頂面用石棉瓦鋪蓋;在砂石料場一側(cè)設(shè)石子堆放場水泥倉卷揚機攪拌機外加劑石子貯料斗砂子貯料斗定量白動定量自動電子計量秤水泥計量斗申子計量秤攪拌機料斗(1)水泥:宜采用活性好、強度高、安定性良好的水泥;(2)細骨料:宜采用水洗中砂,細度模數(shù)2.6以上,含泥量小于2.0%,泥塊含量小于1.0%;(3)粗骨料:宜采用機碎山石,最大粒徑25mm,含泥量小于1.0%,泥塊含量小于0.5%,針片狀含量小于5.0%;(6)攪拌用水:飲用水或地下水,附合JGJ63-89標準要求(1)技術(shù)準備B、攪拌混凝土之前或攪拌組交接班前必須對計量設(shè)備進行一次靜態(tài)計量校(2)砼攪拌要求F、材料計量的準確添加(特別是外加劑)和混凝土攪拌的控制是正確執(zhí)行配(3)上料順序B、在特殊情況下(如生產(chǎn)大流動度混凝土或高強混凝土時),可采用手動方式調(diào)整上料順序,采用后摻法(外加劑延后添加5—10秒),加料順序為:(5)攪拌時間制混凝土攪拌機攪拌時間規(guī)定不超過35秒,平均攪拌時間為25秒,如現(xiàn)場質(zhì)控人員負責會同試驗人員、攪拌人員進行開盤鑒定。核對材質(zhì)數(shù)第七節(jié)腳手架工程式滿足施工的要求,雙排架用于2層以下結(jié)構(gòu)施工,挑架用于3層以上結(jié)構(gòu)4、立桿間距1500mm米,大橫桿步距1900mm,架體寬度1000mm,沿架體縱向每隔6m加設(shè)一道剪刀撐。預埋,采用300長Φ20左右鋼筋間距1500。5、立桿間距1500mm米,大橫桿步距1900mm,架體寬度1000mm,沿架體縱第九節(jié)屋面工程水+JJ91防水涂料二道基層檢查→清理修補→彈線→涂刷基層膠粘劑→鋪貼卷材→打封口膠→清劑或401建筑膠涂刷在翻開的卷材接頭兩個粘結(jié)面上,干燥15分鐘左右(以涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料,在這層涂膜未完全固化時,即可用107膠水(3)防水卷材施工完畢,按設(shè)計要求涂JJ91防水涂料兩道。(2)選用合理可靠的工藝,屋面工程防水根據(jù)不同部位以選用空鋪、條粘及(7)施工溫度以10-25℃最佳,不宜小于5℃和大于35℃的氣溫下施工,雨、(10)施工現(xiàn)場要備充足消防器材及消防設(shè)施,消防道路暢通,特別是使用護層厚度為30厚。第十節(jié)砌筑工程施工依據(jù)設(shè)計要求,對本工程所選用的砌塊材料施工中所用的砂漿必須按照配合比進行配合攪拌,所用的水泥必須1、按設(shè)計要求,配合結(jié)構(gòu)施工沿墻高每500mm高設(shè)預埋一道2Φ6的拉結(jié)筋,面尺寸同墻厚,主筋為4Φ14,箍筋Φ6間距200mm,構(gòu)造柱與上下結(jié)構(gòu)進行第十一節(jié)抹灰工程3.在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固后方可進行施工抹灰;鋼板網(wǎng)寬度不少于300mm。5.罩面灰應(yīng)待中層達到六、七成干后進行,先從陰角、陽角進行,壓光應(yīng)不6.抹灰墻面陽角做1:2.5水泥砂漿護角,護角高度為2m,每側(cè)寬度為50mm。9.每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓;抹灰時要保證周圍的溫度以第十二節(jié)垂直運輸設(shè)備本工程共設(shè)置一臺QTZ613塔吊,兩臺50型龍門架。1、塔吊安裝及拆除根據(jù)本工程的特點及現(xiàn)場總平面情況,塔吊安裝在主樓建筑場地內(nèi)側(cè)(具體位置詳見結(jié)構(gòu)施工平面布置圖)。利用一臺40T汽車吊進行塔吊的安裝,經(jīng)塔吊上部分拆除利用本身自行拆除,下部同樣利用40T汽車吊進行拆除。2、龍門吊的安裝、使用及防護進入粗裝修階段安裝龍門架,由現(xiàn)場塔吊輔助安裝。龍門架均需經(jīng)專業(yè)檢測部門檢測合格后方可使用,使用中嚴格按照相關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。(平面位置詳見結(jié)構(gòu)及裝修施工平面布置圖)第六章機電安裝工程(1)本工程電源引自建筑物外主樓地下一層變電所低壓側(cè),電源電壓(3)本工程的接地型式為TN—S系統(tǒng)。接地采用聯(lián)合接地,并設(shè)總等電位聯(lián)(4)電纜豎井內(nèi)敷設(shè)一條40x4鍍鋅扁鋼,底部與接地極焊接。井內(nèi)設(shè)備均筋和底板主筋做接地極,接地裝置的接地電阻小于1歐,如實測不能滿足要(4)凡結(jié)構(gòu)無筋處,均需加Φ16圓鋼或40x4鍍鋅扁鋼。建筑物內(nèi)的各種火災(zāi)報警信號(感煙探測器,感溫探測器,手動報警按鈕和消火栓按鈕、防火閥、送風閥等)并發(fā)出聲光報警/顯示報警/打印記錄等。基礎(chǔ)房間隔墻砌筑完→管道初安裝→試壓→管道保溫→封墻吊頂→交管道二次安裝→管線清冼→精裝修→管道檢查(是否在精裝修中遭到破壞)管道試水合格土建負責支模澆筑與樓板同標號并摻入上口等部防水),填寫工序驗收卡第三節(jié)施工方案1、阻燃FPC管暗敷設(shè)施工工藝(1)暗配鋼管敷設(shè)工藝流程:地地線焊接管路連接預制加工露的應(yīng)不多于2扣。度為連接管徑的2.2倍。(11)鋼管安裝時,無彎時30M,有一個彎時20M,有二個彎時15M,有三個彎時8M,應(yīng)加裝接線盒,無法加裝接線盒時,可加大一號管徑。(13)暗埋在砼墻內(nèi)的鋼管不用防腐處理,暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管應(yīng)(14)鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連(1)工藝流程:接地裝置接地裝置引下線暗敷避雷帶(3)接地體焊接時,鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍,且至少3個棱邊焊接。線線定位(4)鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍,并應(yīng)雙面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時,其長度為圓鋼的6倍直徑。(5)鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊(1)鋼管明敷工藝流程:預制加工管彎、支架;吊架測定盒箱及固定點位置支架吊架固定(2)明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時,可不小管外徑的4倍。橋架線槽安裝(1)橋架、線槽工藝流程:橋架線槽安裝支吊架固定安裝保保護地線安裝槽槽內(nèi)配線檢查及絕測(2)電纜橋架安裝支架間距:水平距離為2米,垂直方向為1.5米。橋架內(nèi)(4)敷設(shè)導線的線槽,其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理,線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回(7)橋架支撐點不應(yīng)在橋架接頭處,距接頭處0.5M為宜,在橋架拐彎和分(1)安裝工藝流程:穿帶線穿帶線掃管穿線導線接頭導線與帶線的綁扎導線檢查絕緣搖測放線及斷線選擇導線帶護口(5)剪斷導線時,進入燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應(yīng)為15cm,進入配電箱內(nèi)的(6)穿線完畢后,應(yīng)用搖表測線路,照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5MQ,動力線路采用1000V搖表,其絕緣電阻值不小于1MO,并做好7、配電箱(盤)安裝(1)安裝工藝流程:明裝配電箱(盤)明裝配電箱(盤)配電箱(盤)箱(盤)固定實物排列固定電具電盤配線加工(2)在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱(盤)時,如有分線盒,先將盒內(nèi)(盤)找準位置后,將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上,逐個剝削導線端頭壓接在器具上,同時將保護地線壓在明顯的地方,并將箱(盤)調(diào)整平直后進行固(4)電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。(1)電機試運行前,應(yīng)做好檢查。間2小時。開始運行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫啟,同時投入運行,運行時間為24小時。并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次,直到24小時運行(3)配電柜的試運行(1)給水管安裝工藝流程管道防腐和保溫管道沖洗安裝準備支管安裝(2)污水、雨水管道安裝工藝流程:污水干管安裝污水干管安裝安裝準備預制加工灌水試驗防結(jié)露保溫雨水支管安裝雨水立管安裝衛(wèi)生器具安裝污水立管安裝污水支管安裝(1)材料的一般規(guī)定(2)產(chǎn)品質(zhì)量要求(3)施工安裝的一般規(guī)定(4)管道的連接熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)543743844646566(5)支吊架安裝公稱直徑De(mm)橫管(mm)立管(mm)道限制膨脹,管夾間距離約1.5-1.8米。衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗安裝準備衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝(1)管井內(nèi)干管每層設(shè)支架。管徑Dg(mm)保溫間距(m)234567不保溫間距(m)36789給水管道距墻的要求:管道外皮距墻尺寸(mm)給水支管給水立管DN<32mm給水立管32≤DN≤50mm管材允許偏差碳素鋼管水平管道彎曲每米(管徑≤100mm)碳素鋼管立管垂直度每米排水管交叉鋪設(shè)時,垂直凈距不小于150毫米;冷熱水立管,兩管中心間距為80毫米。洞時,應(yīng)按規(guī)定預留好基礎(chǔ)沉降量(不少于100mm),并用粘土將孔洞空隙填管徑(mm)標準坡度(%)最小坡度(%)備注按標準坡度施工按標準坡度施工2按標準坡度施工1按標準坡度施工1按標準坡度施工小于4倍管徑的90°彎頭。管材內(nèi)容允許偏差坐標(mm)標高(mm)鑄鐵管水平管道彎曲每米1鑄鐵管管道垂直度每米3(1)排水立管中心距墻A、管徑50毫米距墻100毫米B、管徑75毫米距墻110毫米管徑100毫米距墻130毫米(2)排水管外皮距墻應(yīng)有40毫米的空隙,最小不得小于20毫米。安裝準備安裝準備干管安裝立管安裝水泵接合器安裝系統(tǒng)調(diào)試管道試壓焊接主要工序為:管子的切割,管口的處理(清理、鏟坡口),對口,點得大于管壁厚的10%,對口時應(yīng)多轉(zhuǎn)幾次管子,使錯口值減小,間隙均勻。出現(xiàn)過大偏差,應(yīng)打掉點焊點,重新對口,點焊時,每個接口至少焊3-5處,每處點焊長度為管壁的厚度的2-3倍,點焊高度一般不超過管壁厚度應(yīng)增加中間層,采用三層焊成,每層焊接厚度一般為3-4mm,分層焊接,管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點焊2-3點再用角尺質(zhì)量問題防治方法咬肉在焊縫邊緣的母材上出現(xiàn)被電弧燒熔的凹槽及焊條角度不當。調(diào)整電流及焊條角度。未熔合焊條與母材之間末熔合在一起或焊層間未熔合在一起氧化鐵、熔渣等未清除干凈造成的熔渣。質(zhì)量問題防治方法未焊透管口間隙過小,管口坡度不夠焊接電流小,運條速度快,對口不正確,電弧偏吹及運條角度不當造成的調(diào)整電流及運條速度,對口正確。氣孔焊接熔池中的氣體來不及逸出,而停留在焊縫中的孔眼,低碳素鋼焊縫中的氣體主要是氫或一氧化碳熔化金屬冷卻太快,焊條藥皮太薄或受潮,電弧不當或焊縫污物清理不凈造成的檢查焊條藥皮質(zhì)量,清除焊縫污物。夾渣焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊縫中焊層間清理不凈,焊接電流過小,運條方式不當使鐵水和熔渣分離不清造成的清除焊層間雜物,調(diào)整電流及運條方式。焊瘤在焊縫外多余的焊條熔化金屬熔池溫度過高,使液態(tài)金屬凝固緩慢,從而在自重下下墜造成的降低熔池溫度。焊紋可能發(fā)生于各個不同部位焊條的化學成分與母材的材質(zhì)不同,熔化金屬冷卻過快,焊接次序不合理,焊縫交叉過多,內(nèi)應(yīng)力過大造成的保證焊條化學成分與母材的材質(zhì)一致,焊接次序合理,減少焊縫交叉及內(nèi)應(yīng)力。(1)斷管套絲:將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,管徑15732mm一般套2次,40~50mm者套絲3次,70mm以上者套緊后,應(yīng)外露絲扣2-3扣。宜小于3m/s。沖洗時排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的(4)水泵試運轉(zhuǎn),在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h,并應(yīng)符合下列規(guī)定:B、滑動軸承的最高溫度不得超過70℃,滾動軸承的最高溫度不得超過75℃;35~60ml/h,機械密封的泄漏量不得大于10ml/h;質(zhì)量驗收公司質(zhì)量管理處工程初驗工程竣工交付合格交付合格不合格不合格不合格(7)將竣工資料交付業(yè)主。第七章冬、雨季施工措施第一節(jié)冬季施工措施本工程2002年05月01日開工,10月25日竣工,不涉及冬季施工。第二節(jié)雨季施工措施3.室外架空線路施工立桿時,基坑挖出的土應(yīng)甩離坑邊0.5米以外,并不要第一節(jié)工程質(zhì)量目標本工程我們的質(zhì)量目標是:按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障,按照企業(yè)成熟的項目管理模式,并依據(jù)第二節(jié)質(zhì)量控制和保證的指導原則第三節(jié)建立有效的質(zhì)量管理保證體系和約管理施工管理質(zhì)量管理技術(shù)管理各專業(yè)隊伍各專業(yè)化公司(5)組織分部工程質(zhì)量評定。(3)采購資料及驗證記錄的收集、整理。(1)監(jiān)督檢查質(zhì)量計劃的落實情況。第四節(jié)實施“過程精品”工程及任務(wù)安排和責任落實上,任何接受人(執(zhí)行人)都必須無條件嚴格的執(zhí)行。4、強調(diào)創(chuàng)“過程精品”5、嚴格執(zhí)行“會診制度”和“獎罰制度”檢查核實檢查核實分析原因制實施細則、分承包方過程質(zhì)量管理程序、過程標識制度、特殊(重要)工第五節(jié)質(zhì)量管理程序基本要素質(zhì)量基本要素質(zhì)量操作按工藝標準要求機具檢測合格方可使用產(chǎn)品質(zhì)進入下道工序進入下道工序監(jiān)理檢查認可監(jiān)理工程師進行復儉責任工程師進行初驗三工序操作技術(shù)交底審批方案不合格第六節(jié)質(zhì)量控制和保證的具體措施幾年我公司又探索出了多種定位措施和方法,基本杜絕了鋼筋施工的各項隱鋼筋綁扎實測項目(見下表)序號允許偏差項目1網(wǎng)的長度、寬度2網(wǎng)眼尺寸3骨架的寬度、高度士54骨架的長度5受力鋼筋間距排距士56箍筋、構(gòu)造筋間距(拉勾等)7鋼筋彎起點位移8焊接預埋件中心線位移5水平標高9受力鋼筋保護層基礎(chǔ)梁柱墻板模板工程允許偏差項目(見下表)序號允許偏差項目允許偏差值(mm)1軸線位移22標高3截面尺寸4每層垂直度25相鄰兩板表面高低差16表面平整度27預埋鋼板、預埋管、孔中心線位移38預埋螺栓中心線位移2外露長度9預留洞中心線位移截面內(nèi)部尺寸(3)在結(jié)構(gòu)施工中柱、墻模板采用12mm厚竹膠板;平臺板、梁模板采用18混凝土工程允許偏差項目(見下表)序號允許偏差項目允許偏差值(mm)1軸線位移52標高層高全高3截面尺寸4柱、墻垂直度陰陽角2每層3全高5表面平整度26陰陽角方正27預埋鋼板中心線位置偏移8預埋鋼管、預留孔、預埋螺栓位置偏移59電梯井井筒長、寬對中心線井筒全高垂直度1、磚砌體尺寸、位置的允許偏差(見下表)項次允許偏差(mm)1軸線位置偏移2垂直度每層53表面平整度混水墻、柱54水平灰縫平直度混水墻75水平灰縫厚度(10皮磚累計數(shù))混水墻士86門窗洞口(后塞口)寬度門口高度7預留構(gòu)造柱截面(寬度、深度)(3)墻體每天砌筑高度不宜超過1.8米;(4)注意配合墻內(nèi)管線安裝;(5)墻體拉結(jié)筋按照圖紙嚴格設(shè)置施工;3天)后方可進入下道工序;(4)做灰餅:依據(jù)墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅,灰餅間距控制在1.5—1.8米;(6)頭遍底灰:抹灰砂漿為1:2.5(中砂),厚度控制在5mm左右,快抹后補;(8)面層抹灰:用1:2.5的水泥砂漿,厚度控制在7-10mm,砂漿上墻后與(9)清理面層,自檢合格后報驗。1、抹灰工程的允許偏差(見下表)1表面平整22陰、陽角垂直23立面垂直34陰、陽角方正25分格條(縫)垂直37、對室內(nèi)功能性房間和機電設(shè)備房間的防水必須通過嚴格的程序和過程控第九章安全管理和消防、保衛(wèi)管理第一節(jié)管理目標第二節(jié)組織管理第三節(jié)管理制度第四節(jié)行為控制第五節(jié)勞務(wù)用工管理第六節(jié)安全防護管理距離不得超過6米。拉接所用的材料強度不得低于雙股8#鉛絲的強度。高大5、腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙防護高度應(yīng)為1.5米。超過7根立桿,與水平面夾角應(yīng)為45-60度。與結(jié)構(gòu)無處拉結(jié)時可加鋼管斜第七節(jié)臨時用電管理第八節(jié)施工機械管理3、平面創(chuàng)(手壓刨)安全防護裝置必須齊全有效。第九節(jié)塔吊作業(yè)管理第十節(jié)消防保衛(wèi)管理作間距不得小于5米,兩瓶同電焊機間的距離不得小于10米。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴第十章環(huán)境保護與文明施工管理第一節(jié)管理目標我們將依據(jù)GB/T24001-(1996)/IS014001-(1996)環(huán)境管理標準和我公第二節(jié)組織保證第三節(jié)工作制度第四節(jié)管理措施的8412人,其中高級職稱779人,中級職稱3280人,國家級項目經(jīng)理890儀器設(shè)備(諸如三維電子經(jīng)緯儀、全站儀)和工程檢驗儀器設(shè)備(諸如完備鉆芯取樣、鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷、鋼材化學分析設(shè)備等)以及眾多的中小型機械我公司被國家計委和中國施工企業(yè)管理協(xié)會評為“全國優(yōu)秀施工企業(yè)”,被通過了IS09002質(zhì)量管理體系及IS014001環(huán)境管理體系的第三方認證,被中國質(zhì)量管理協(xié)會評為“全國用戶滿意企業(yè)”,被國家技術(shù)監(jiān)督局和中國質(zhì)量管理協(xié)會授予“國家質(zhì)量管理獎”,并獲得2001年度全國“質(zhì)量效益型企業(yè)”第二節(jié)總承包管理模式第三節(jié)工程項目的總承包管理在施工全過程中,嚴格按照經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和經(jīng)批準的“施工組織設(shè)計”管”(合同管理和資料管理)和監(jiān)督、協(xié)調(diào),虛心認真接受和服從監(jiān)理公司9、提供現(xiàn)場警衛(wèi)、消防設(shè)施(各專業(yè)承包商施工操作面和自有倉儲面(庫)的警衛(wèi)和消防工作(包括設(shè)施)由各專業(yè)承包商自行

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