《機械制造基礎》教學參考教案講義第七章_第1頁
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文檔簡介

第7章機械加工工藝規(guī)程的制定教學要求1．掌握機械加工工藝過程的組成，理解工序、工步、工位的概念。2．了解機械加工工藝規(guī)程。3．掌握零件工藝性分析。4．掌握定位基準的選擇原則。5．掌握工藝路線擬定的方法，理解機械加工工序安排的原則。6．掌握工序尺寸與公差的確定。7．了解機械加工工藝方案的技術經濟分析。教學重點1．機械加工工藝規(guī)程的相關內容。2．工序尺寸與公差的確定。教學難點1．零件定位基準的選擇2．機械加工工序的安排、工序尺寸及其公差的確定課時安排6學時教學大綱7.1機械加工工藝規(guī)程概述7.1.1生產過程與機械加工工藝過程1.生產過程2.工藝過程3.機械加工工藝過程7.1.2機械加工工藝過程的組成1.工序2.工步3.走刀4.安裝5.工位7.1.3生產綱領與生產類型1.生產綱領2.生產類型7.1.4機械加工工藝規(guī)程1.機械加工工藝規(guī)程應滿足的要求2.機械加工工藝規(guī)程的作用3.機械加工工藝規(guī)程的格式4.機械加工工藝規(guī)程制定的主要依據(jù)、原則和步驟7.2零件的工藝分析與毛坯選擇7.2.1零件的工藝分析1.零件的結構分析2.零件的技術要求分析7.2.2毛坯的選擇1.機械加工中常用毛坯的種類2.機械零件毛坯選擇原則7.3工藝路線的擬定7.3.1基準及其選擇1.基準及其分類2.粗基準的選擇原則3.精基準的選擇原則7.3.2表面加工方法的選擇7.3.3加工階段的劃分1.零件加工階段的劃分2.劃分加工階段的作用7.3.4機械加工工序的安排1.機械加工工序的安排2.熱處理工序的安排3.輔助工序的安排7.3.5工序的劃分7.4工序尺寸與公差的確定7.4.1加工余量1.加工余量的概念2.確定加工余量應考慮的因素3.確定加工余量的方法7.4.2工序尺寸及其公差的確定7.5機械加工工藝方案的技術經濟分析7.5.1機械加工時間定額的組成1.時間定額的概念2.時間定額的組成7.5.2提高機械加工生產率的工藝措施1.縮短基本時間2.縮短輔助時間3.縮短布置工作地時間4.縮短準備和終結時間7.5.3工藝成本及其組成1.可變費用V2.不變

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