應(yīng)理小區(qū)施工組織設(shè)計

第一章工程概況

本項目工程為中衛(wèi)市南苑名邸8#住宅樓工程，該工程均為磚混結(jié)構(gòu)六

層，坡屋面，設(shè)計使用年限50年，建筑等級為三級，建筑抗震設(shè)防烈度為

八度，耐火等級為二級，總建筑面積為4460n?,由北京九源三星建筑師事

務(wù)所設(shè)計，本工程位于中山街東側(cè)。

一、結(jié)構(gòu)工程概況

（一）地基與基礎(chǔ)

本工程基礎(chǔ)采用鋼筋粒條形基礎(chǔ)，地基做換土處理，將基

槽開挖至設(shè)計標高后，采用天然夾砂石填換，分層夯實每層厚

度不大于300,壓實系數(shù)應(yīng)大于0.96至設(shè)計標高，處理后的地

基持力層承載力值大于180KPa,基礎(chǔ)墊層建為C20,條形基礎(chǔ)

球為C30,鋼筋保護層為50mm,±0.00以下墻體采用MulO機

制磚，M10水泥砂漿砌筑，在0.06米以下做防潮層，1:2.5

水泥砂漿加5%防水劑抹20厚。

（二）主體工程

1、本工程主體工程為磚混結(jié)構(gòu)，外墻360,內(nèi)墻240,非承重

墻120,一至四層用MU10承重多孔磚，M10混合砂漿砌筑，五層

至六層以上采用MU10承重多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑，圈梁、

現(xiàn)澆板、樓梯混凝土均為C20,梁、柱保護層厚度為30,現(xiàn)澆板保

護層為20。構(gòu)造做法：參見88J2-（一），墻體拉結(jié):見02Goi-1-59,

過梁為洞口的長度加500,寬度大于2m底屋窗口下加12x24（36）

抗裂過梁，所有底層寬度小于2m的窗口抗裂做法見02G01-l-57o

構(gòu)造柱除注明外均為GZ8,GZ9240x240,主筋4巾14,

GZ7500x360.4(L18,,GZ6180x240主筋4614,GZ5、

GZ4360x240主筋6巾14,GZ3360x300主筋8巾14,GZ2

340x360主筋8巾14,GZ,1360x180主筋6巾14箍筋巾

6@100-200,與構(gòu)造柱相連墻體等于小于120mm時，與構(gòu)造柱澆

為一體，頂層樓梯間沿墻高每500mm加設(shè)2巾6通長鋼筋。

圈梁為板平圈梁。

墻體及構(gòu)造等抗震構(gòu)造按02G01施工。女兒墻做法見

02G01-1-23-25,女兒墻構(gòu)造柱240萬240(44)12)

鋼筋力表示HPB235級，中表示HRB335級鋼筋。

二、建筑工程概況

(一)內(nèi)外裝修

1、樓地面

(1)地面：臥室地面素土夯實，50mm厚C15混凝土墊層，

衛(wèi)生間地面素土夯實，50厚C15混凝土墊層，上做250克

SBC120防潮層，四周卷起150高，素水泥漿一道(內(nèi)滲建筑

膠)，20厚1:3水泥砂漿結(jié)合層。

(2)樓面：鋼筋混凝土樓板，50厚C15混凝土墊層，水泥

漿一道(內(nèi)滲建筑膠)，20厚1:3水泥砂漿結(jié)合層。

(3)衛(wèi)生間及廚房樓面：鋼筋混凝土樓板，C15細石混凝土

墊層最薄處30厚隨打隨抹平，從門口處向地漏找1%坡，250克

SBC120防潮層一道，四周卷起150高，刷素水泥漿一道，30

厚1:3水泥砂漿結(jié)合層。

2、內(nèi)墻抹灰

(1)臥室及樓梯間抹10厚1:1.6水泥漿砂打底掃毛，8厚1:1.4

水泥漿砂漿抹面，壓實趕光，刮兩遍膩子。

(2)衛(wèi)生間及廚房抹10厚1:3水泥砂漿打底掃毛，5厚1:2.5

水泥砂漿抹平，素水泥漿一道，。

(3)頂棚：鋼筋混凝土樓板，刷素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑

膠)14厚1:3水泥砂漿打底，5厚1:2.5水泥砂漿抹面，刷(噴)

丙烯酸涂料。

(二)外裝修

1、抹灰部分：清掃灰適量灑水，10厚1：3水泥砂漿打底掃

毛，8厚1:2.5水泥砂漿抹平，粘貼保溫聚苯板，做法參見02J12-2,

噴(或刷)丙烯酸涂料。

2、貼磚部分：清掃灰適量灑水，10厚1:3水泥砂漿打底掃毛，

8厚1:2.5水泥砂漿抹平，粘貼保溫聚苯板,做法參見02J12-2,

粘貼6-8厚瓷質(zhì)外墻磚。

3、門窗工程：

(1)門：M2為鋼制防盜門；M3可視對講門。

(2)窗：C1-C15均為70系列斷橋隔熱鋁合金平開窗。

（三）屋面工程

本工程屋面防水等級為3級，防水層合理使用年限為10年，

坡屋面在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板上做100厚聚苯板保溫層（容

重為〈18KG/M3〉）,30厚細石混凝土找平層，250克SBC120

防水卷材一道，掛深灰色波形陶瓦。

（四）其它

樓梯欄桿扶手及平臺護欄做法參見88JX4-L2-2。木扶手金屬

欄桿樓梯?；椉追阶远翘莘鍪指?050。當(dāng)水平欄桿寬大于500

時，樓梯扶手高1100,垂直桿件間距為110。

三、安裝工程

（一）給排水及采暖

1、給水

給水采用PP-R塑料管，熱熔連接，給水管道上閥門采用PPR

一R雙活接銅鍍輅球閥。

2、排水

擷狎用孵氯涮冰t（實壁管），用翻膠標插I掘

3、采暖

入口干、立管采用熱鍍鋅鋼管，室內(nèi)分、集水器全部采用耐

熱聚乙烯管（PE—RT）管。

（二）電器

1、電源

本設(shè)計電源沿室外箱變引來一路380V/220V低壓回落對本樓

供電，照明進線兩路，進線為四芯電纜，入戶處重復(fù)接地。

2、配電箱

配電箱、電炊箱、電話箱均為成品，燈具自購。電炊箱，電

話分線箱、有線電視前端箱均距樓地面1.5米，電話出線盒，有

線電視出線盒均距地0.3米，衛(wèi)生間插座距樓地面1.8米，聲光

控暗開關(guān)距樓地面2.0米，開關(guān)距樓地面1.3米。

4、配電系統(tǒng)

本建筑采用TN-C-S制接地系統(tǒng)，所有電器設(shè)備的金屬外殼

及電纜保護管均應(yīng)與PE線可靠連接。

5、電源線

照明BV-2.5平方毫米，插座采用BV-4平方毫米線，電炊線

采用BV-4平方毫米線，空調(diào)插座BV-4平方毫米線，衛(wèi)生間插座

BV-2.5平方毫米線，進戶電源線為BV-10平方毫米線，總進線

VV22-4x120總進線電纜穿管為焊管。

四、工程特點

1、本小區(qū)工程處于中衛(wèi)市中山街東側(cè)，西邊為中山街道路,

拉運材料進出口處從西邊進出，在施工中首先是拉運材料的車輛

要特別注意道路上的行人及來往車輛。同時，拉運材料的車輛也

從此道路出入，行走中應(yīng)特別注意環(huán)境衛(wèi)生，拉料車輛進入城區(qū)

道路時應(yīng)加以防護，不得將拉運的砂、石和其它材料渣子滿大街

和路面鋪灑，另外就是減少噪音，裝卸材料時應(yīng)輕裝輕卸，因為

擬承建工程東邊是居住居民點，為了不影響周邊居民的正常生活，

盡量在施工中避免發(fā)出各種噪音，做到文明施工。

2、嚴格安排施工作息時間，應(yīng)將施工噪聲較大的工程項目根據(jù)實際情

況調(diào)整施工時間，盡量避免影響周邊居民的休息。

3、本小區(qū)邙布置：按d、區(qū)總平面圖布置，施工中根據(jù)實際情況W以二個

施工段為準，以保證質(zhì)量為前提。

第二章施工現(xiàn)場平面布置

一、施工現(xiàn)場主要設(shè)施

本小區(qū)工程施工現(xiàn)場窄小，主要設(shè)施結(jié)合本工程實際情況進

行布置，以碎攪拌為重點，將墻體材料、水泥、砂、石堆放在垂

直運輸機械的工作范圍以內(nèi)，同時工地設(shè)碎及砂漿試塊標養(yǎng)室一

個，東南角設(shè)一座公共廁所，以保持工地衛(wèi)生，模板場地、木制

作場地按本工程的實際場地開工后進行布置，同時使各施工機械

相對集中，利于布設(shè)臨時供電線路。

二、施工現(xiàn)場平面布置

1、施工臨時道路通暢

施工現(xiàn)場合理劃分各專業(yè)隊的施工區(qū)界，合理布置各種臨時

設(shè)施，確保施工現(xiàn)場臨時道路暢通無阻，不允許將施工用材料、

設(shè)備放在臨時道路阻礙交通，并影響整個工程進度。

2、主要臨時設(shè)施

施工現(xiàn)場臨時設(shè)施有模板配制場地、粒拌制場、木工場地、

臨時辦公室、臨時庫房、職工生活區(qū)等均視現(xiàn)場情況進行布置。

3、材料整齊堆放

施工工地所有進場材料按類別堆放整齊，必須有明確的標識,

砂、石料堆放在校攪拌機旁，磚堆放在墻邊垂直運輸提升架下。

三、施工現(xiàn)場平面布置圖

各施工現(xiàn)場平面布置圖開工后按實際情況進行布置。

第三章施工布置

按照公司經(jīng)營管理目標，工程開工后，本小區(qū)工程為公司2011

年度生產(chǎn)計劃中的安全、質(zhì)量標準化工程，本小區(qū)工程施工實施

重點項目管理，從組織體制、勞動力安排、施工機具配置到施工

技術(shù)措施，都嚴格要求控制，本小區(qū)工程以合格工程為首要目標。

一、施工現(xiàn)場管理組織體制

各施工現(xiàn)場均采用三級施工管理組織體制。

（一）項目部

本工程施工組建項目部，選派責(zé)任心強、業(yè)務(wù)技術(shù)精通、善

于經(jīng)營管理的工程技術(shù)人員和經(jīng)濟管理人員擔(dān)任項目部各成員，

以嚴明的紀律、規(guī)范化的管理行為實施本工程，從開工準備到工

程竣工全項目部設(shè)項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、施工工長、質(zhì)量

檢查員、安全員、材料設(shè)備管理員、技術(shù)員、資料員、經(jīng)營核算

等技術(shù)經(jīng)濟管理人員，在施工中認真執(zhí)行GB-2002新規(guī)范標準。

依照既定的工期、質(zhì)量目標，搞好本工程每個分項、分部工程的

施工質(zhì)量，搞好安全生產(chǎn)和文明施工。

項目部人員配置表見投標文件輔助資料或見附表。

（二）專業(yè)施工組

根據(jù)本工程施工的具體需求，將各工種勞動力劃分為專業(yè)施

工組，承擔(dān)各個分部分項工程的施工任務(wù)。

二、施工布置

（一）主要施工機械選擇

1、本施工現(xiàn)場使用垂直運輸機具選用山東華夏機械設(shè)備廠生

產(chǎn)的QTZ400塔吊和河南鄭州產(chǎn)龍升牌SMZ150自升式門架升降

機。

SMZ150自升式門架升降機附助施工，該門架結(jié)構(gòu)合理，性

能穩(wěn)定，安全可靠，具有搬運、安裝方便靈活等特點，能按照施

工需要調(diào)整安裝高度，架設(shè)高度超過9m使用附著裝置，不需要纜

風(fēng)繩，同時為確保操作安全，設(shè)有卡板式防斷繩保護裝置，一旦

出現(xiàn)鋼絲繩斷繩事故，能迅速可靠地使吊籃?？吭跇藴使?jié)的橫撐

上。

2、混凝土攪拌機：本工程工地選用兩臺雙錐反轉(zhuǎn)出料自落式

JZ350型球攪拌機，施工中如工程量大，兩臺同時使用。

3、木工機械：根據(jù)工地實際情況選用木工專用鋸和平刨。

4、松振搗機械:工地選用二臺平板振搗器和三臺插入式振

搗器。

（二）施工程序安排

本工程施工均采用先地下后地上，先主體后裝修，先室內(nèi)后室

外，先頂棚后墻面的程序組織施工，施工工藝流程圖附后。

（三）施工段布置

本工程施工根據(jù)工程的實際情況均劃為二個施工段施工，為

保證工期要求，在施工進度安排上做基礎(chǔ)工程時就進入水暖、電

氣安裝工程的預(yù)留預(yù)埋工作。

（四）能源及資源消耗

按現(xiàn)場配備的施工機械，經(jīng)計算動力用電總?cè)萘繛?75KW（高

峰期），照明用電約5KW。施工高峰階段經(jīng)計算，日最大用水量為

50to

（五）施工階段安排

本工程施工過程劃分為基礎(chǔ)工程、主體及屋面工程、裝飾和

安裝工程三個施工階段。

1、基礎(chǔ)工程階段

測量定位、挖基槽、做基礎(chǔ)、地溝、回填土方。

2、主體及屋面工程施工階段

主體工程砌筑、鋼筋制作安裝、模板工程、碎工程，

屋面工程水泥焦渣找坡保溫層、找平層，待屋面找平層干燥

后做防水層，坡屋面。

3、安裝工程（水、暖、電氣工程預(yù)埋、安裝）由建設(shè)單位安排，

施工單位配合。

第四章施工方案

一、施工定位放線

根據(jù)本小區(qū)總平面設(shè)計圖紙要求，按照本工程規(guī)劃位置，將建

筑物的平面尺寸、標高位置，測量到建筑物的實建地面上或建筑物

相對應(yīng)的位置上，為施工提出各種放線標志作為按圖施工的依據(jù)。

（一）軸線的定位及標定

1、根據(jù)總平面圖所標示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測

量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。

測量由主軸線交點處開始，測量（丈量）各軸線，最后用經(jīng)緯

儀將對角點進行校核閉合無誤，總尺寸及開間尺寸復(fù)核準確，方可

把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門板上。

2、分畫軸線開間尺寸，用總長度尺寸進行復(fù)核，盡量減少分

畫尺寸積累誤差。

3、延伸軸線標志的軸線樁、龍門板應(yīng)設(shè)在距基坑挖土方邊緣

2m以外，軸線標志應(yīng)標畫出各縱、橫軸線代號。

4、延伸軸線標志的軸線樁、龍門板及建筑物標志樁應(yīng)用於澆

灌牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。

（二）施工抄平放線

1、基礎(chǔ)施工抄平放線

根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的

軸線，計算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。用水準儀把相應(yīng)的

標高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標高標記。土方開挖完成后，

基坑底部寬度應(yīng)掛線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標高校核無誤后，并

把軸線和標高引移到基坑，在基坑中劃出軸線，基礎(chǔ)邊線及高程

標記，然后進行基礎(chǔ)墊層施工，墊層施工完畢后應(yīng)在墊層面上彈

出墨線劃出基礎(chǔ)平面尺寸?；A(chǔ)鋼筋、模板完成后，應(yīng)按設(shè)計圖

紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標高

線（在豎向鋼筋上用紅漆點標示），地梁的中邊線應(yīng)延長引至基

礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測至基礎(chǔ)

面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有預(yù)留孔洞、

序號材料或工具名稱單位數(shù)量

1草袋個300

2油氈m2500

3塑料薄膜m2500

4鐵鍬把30

5丁字鎬把10

6雨靴雙20

臺

7水泵4

8膠管m200

9交通車輛1

管道、預(yù)埋件等應(yīng)按施工圖紙在相應(yīng)的位置上做上相關(guān)的標記（包

括標高和截面等幾何尺寸）。磚砌基礎(chǔ)應(yīng)按施工圖紙彈出中線，放

出大樣。

2、主體工程施工抄平放線

根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓面上，特

別在±0.00的部位引測必須復(fù)核無誤后做標記。以后每完成一層

樓面用經(jīng)緯儀把土0.00的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層

施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各洞口等平面位置。

每層柱筋焊接（搭接）綁扎完畢后把水準點結(jié)合建筑物各層相應(yīng)

的標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標記，再按施工圖在柱筋的

相應(yīng)位置上標上梁（板）底及板面等標高標記。在拆除模板后把

水準點標高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標記，

作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層（要

注意減少積累誤差）。

墻體砌筑前，應(yīng)在構(gòu)造柱上抄平標出墻體砌筑位置的水平標

高標志，并標明實測標高數(shù)據(jù)，作為砌墻時水平高度的依據(jù)。

3、裝飾施工抄平線

室內(nèi)裝飾應(yīng)根據(jù)施工圖各部位的標高彈出相應(yīng)的全部墨線，

包括腳線、墻裙線、頂棚高度線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、

門、窗頂、樓梯踏步等控制線。

外墻裝飾要根據(jù)圖紙要求放出門、窗頂、窗臺線、立邊線、

裝飾線等控制線。

水、暖、電安裝工程主要依據(jù)土建所彈控制線進行施工，特

別是每層室內(nèi)的土0.50m控制線要控制好。

二、雨季施工方案

本工程主體施工正逢雨期，項目部必須高度重識，強化管理，

結(jié)合施工特點，合理安排雨季施工中的各項工作。

(-)組織措施

以項目部主要成員和各專業(yè)施工組長為主成立雨期施工領(lǐng)導(dǎo)

小組，項目經(jīng)理任組長，施工工長和項目技術(shù)負責(zé)人任副組長，

其他人任成員，并從各專業(yè)施工組指定專人為雨季施工防汛人員，

做好雨期工作的安排及防備工作。

(二)計劃安排

1、材料計劃

本工程雨季施工期間，必須按下列表中數(shù)量備足材料和工具。

2、領(lǐng)導(dǎo)帶班

雨季施工期間，領(lǐng)導(dǎo)實行輪流帶班制，隨時收聽、收看當(dāng)?shù)?/p>

氣象部門發(fā)布的天氣預(yù)報，遇有大的風(fēng)雨天應(yīng)停工并組織人員在

工地巡查，及時處理可能發(fā)生的險情。

(三)雨季施工技術(shù)措施

1、本工程基礎(chǔ)、主體工程及其他分部工程的施工進入雨季施

工期。

(1)施工中混凝土要根據(jù)砂石含水率及時調(diào)整用水量，澆筑

完混凝土要加以覆蓋，特別是基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆板裸露在露天地，

應(yīng)避免雨水沖壞聆表面。

(2)梁、現(xiàn)澆板、支撐墊木下的土壤層要夯實，雨后要檢查

有無下沉，如有松動的支撐及墊板應(yīng)及時加固處理。

(3)做好周圍水流的疏導(dǎo)，禁止現(xiàn)場積水，可在現(xiàn)場周邊挖

排水溝，將現(xiàn)場雨水引向主排水井內(nèi)，在建筑物四周設(shè)擋水堤和

截流溝，防止雨水倒流。

2、主體砌筑工程，磚浸泡時間過大，含水率大于15%時，磚

不能立即使用，收工時應(yīng)在墻頂蓋上一層干磚，避免雨水沖刷砂

漿，如出現(xiàn)雨水沖刷掉砂漿時，應(yīng)將砌體拆掉一至兩層，雨季砌

磚砂漿稠度適當(dāng)放大，雨大時停止施工，防止墻體滑動傾斜。

3、屋面工程

屋面工程應(yīng)盡量在雨季前進行施工，如時間來不及，應(yīng)安好

水落管，先鋪一層油氈，以免漏雨和雨水沖刷墻面，雨季應(yīng)避免

做屋面砂漿找平層，如正在鋪設(shè)卷材時遇雨應(yīng)立即停工，雨后必

須待基層干燥后，方可繼續(xù)施工。

4、裝飾工程

裝飾工程處于雨季施工時，應(yīng)本著“晴天內(nèi)外結(jié)合”的原則,

合理安排室內(nèi)和室外的施工順序，以雨天施工內(nèi)，晴天施工外，

內(nèi)外交叉，保證工程質(zhì)量為前提，室內(nèi)抹灰特別注意頂棚抹灰，

應(yīng)在屋面做完后不漏雨的情況下進行，室外裝飾應(yīng)在預(yù)計兩天以

上不下雨的情況下進行施工，以免被雨水沖壞，雨后應(yīng)保持墻體

干燥后再安排施工。

5、施工現(xiàn)場排水

(1)施工現(xiàn)場應(yīng)利用自然地形，確定排水定向，找出坡度，

挖好臨時排水溝，排水溝應(yīng)按規(guī)定放坡，將水引入場外排水井內(nèi),

現(xiàn)場排水應(yīng)保持暢通，并設(shè)專人負責(zé)隨時疏通。

(3)要防止地表水進入地溝內(nèi)，下雨前將所有地溝入口封堵

嚴密。

(4)工地倉庫、現(xiàn)場臨時庫房、門房、辦公室要根據(jù)地形情

況做好排水措施，避免雨水進入室內(nèi)，影響正常工作。

6、原材料、成品、半成品的貯存和堆放。

(1)水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放，遵照先進先用

的原則，避免水泥受潮結(jié)塊，雨季應(yīng)經(jīng)常檢查水泥棚，水泥倉庫,

頂棚屋面，防止?jié)B漏，處于低洼地帶的庫房要將地面加高，露天

堆垛要砌磚平臺，平臺應(yīng)高出地面500mm,四周設(shè)排水溝，水泥

垛底鋪油氈，上部用蓬布覆蓋好。

(2)存放倉庫的材料應(yīng)妥善存放，確保倉庫不滲漏，不積水,

項次項目名稱允許偏差(mm)檢驗方法

1標高+0-50用水準儀檢查

2長度、寬度-0用經(jīng)緯儀，拉線和尺量

3邊坡偏陡不允許尺量檢查

容易受潮的材料、物品，必須放在室內(nèi)干燥、可靠的地方。

(3)鋼筋以及鋼筋半成品應(yīng)存放在鋼筋棚內(nèi)，避免雨淋，不

能堆放在庫棚內(nèi)的較長鋼筋應(yīng)堆放在地勢較高處，下部墊空，上

部遮蓋，以防止雨水浸泡生銹。

(4)砂、石、磚等材料應(yīng)盡可能集中堆放，堆放在地勢較高

處，四周排水暢通。

(5)石灰膏應(yīng)隨進隨用，一時用不完應(yīng)進行遮蓋。加工好的

木門窗應(yīng)堆放在室內(nèi)或棚內(nèi)，防止受潮變形。

(四)雨季安全保證措施

1、工地施工現(xiàn)場的倉庫、辦公室、作業(yè)棚都必須在雨季前全

面檢查一遍，如屋面滲漏、坍塌要進行修理、加固處理，難于加

固的要及時拆除重建，必須保證安全。

2、施工用的腳手架、龍門架、上人斜道、纜風(fēng)繩應(yīng)進行全面

檢查，每次大風(fēng)、大雨后要及時復(fù)查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、現(xiàn)場機電設(shè)備(配電盤、電閘箱、電焊機、水泵、卷揚機、

攪拌機及鋼筋、木工機械等)都應(yīng)有接地、接零裝置，以及防雨

設(shè)施，施工現(xiàn)場臨時照明線、動力線雨季前統(tǒng)一檢查修理，如漏電、

串電、電線外皮脫落，裸露或電桿埋設(shè)不牢、腐蝕等現(xiàn)象，要及時

修好。

4、遇雷雨大風(fēng)天氣時應(yīng)停止施工，高空作業(yè)時必須及時離開

作業(yè)地點，進入安全地區(qū)。

5、保證臨時道路暢通，道路兩側(cè)挖排水溝，以免雨水沖刷路面。

三、基礎(chǔ)工程

本工程基礎(chǔ)工程為鋼筋聆帶型基礎(chǔ)，基礎(chǔ)要求換填砂夾石處

理。

（一）挖土方

1、本工程決定采用機械滿堂開挖土方、人工修邊坡，土方開

挖前，按照建筑物的位置測量定位放線，結(jié)合本工程施工情況按

撒好的灰線進行基槽（坑）開挖至-1.8m。

2、放坡系數(shù)的確定。土方按105的坡度系數(shù)進行放坡，挖

土方時隨挖隨整修好邊坡，防止土壁坍塌。

3、槽邊堆放土方。提前計算出回填土需用量，挖土?xí)r將表層

土（含有建筑垃圾及各種雜質(zhì)）隨挖隨運走，下面較好的士供回填

用，土方挖出后，堆放在槽兩側(cè)，為保證基槽邊坡的穩(wěn)定，槽邊堆

放的土方應(yīng)距槽邊1.2m以外，堆土高度不宜超過1.5m。

4、挖土方允許偏差按下表規(guī)定進行控制。

5、驗槽（坑）：基槽挖至設(shè)計標高后，請設(shè)計人員、勘察人員、

工程質(zhì)量監(jiān)督人員及建設(shè)單位、監(jiān)理單位負責(zé)人共同驗槽，基槽

（坑）驗收符合設(shè)計要求后辦理驗槽手續(xù)，簽字齊全方可進行下道

工序施工。

6、材料進廠報驗：

澆筑建基礎(chǔ)及砌筑基礎(chǔ)前將進廠的各種材料提前報驗到監(jiān)理

部門認可后到實驗室做實驗，合格后方可使用。

（二）鋼筋於條形基礎(chǔ)

1、墊層：標號為C20杜，在處理好的基坑內(nèi)彈出各房間軸

線訂好標高小樁，進行帶型基礎(chǔ)墊層施工，墊層厚為10cm。

2、鋼筋聆帶形基礎(chǔ)施工準備：鋼筋於帶形基礎(chǔ)采用定型組

合鋼模板，腳手鋼管及扣件做模板固定支撐，施工前備好攪拌機、

磅秤、插入式振搗器，各規(guī)格定型鋼模板，模板U型卡，腳手鋼

管、扣件等。對基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標高進行檢查驗收，檢查校

開盤鑒定后的施工配合比及后臺磅秤，并進行質(zhì)量、安全技術(shù)交

底，同時備好混凝土試塊試模。

2、綁扎鋼筋：按照設(shè)計圖紙要求加工綁扎各軸線底板鋼筋，

施工前清掃於墊層上的各種雜物，按照已彈好的基礎(chǔ)邊線、軸線，

用粉筆在墊層上劃分出鋼筋間距和位置將制做成型的鋼筋依次擺

布綁扎,鋼筋底部用M10水泥砂漿墊塊做好保護層，每隔1m左右,

呈梅花型擺放，按標準圖要求轉(zhuǎn)角處鋼筋重疊，隔墻與主墻搭接為

底板的1/4。鋼筋綁扎完畢后，進行隱蔽驗收。

3、模板安裝：定型組合鋼模板安裝前，鋼筋綁扎完應(yīng)檢查驗

收完畢，并再次復(fù)核基礎(chǔ)軸線及邊線尺寸是否符合正確，如正確

進行模板安裝，模板安裝完畢后，應(yīng)對模板的截面尺寸、標高、

模板支撐進行全面檢查，其截面尺寸、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，支

撐應(yīng)牢固。

於澆筑見於工程技術(shù)措施。

（三）磚基礎(chǔ)

磚基礎(chǔ)砌在條形基礎(chǔ)上去。

施工準備

1、材料

(1)磚：MulO粘土磚。

(2)砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物。配制水泥砂漿

的含泥量不應(yīng)超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。

(3)水泥：采用PO32.5普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠合格證

明和復(fù)試試驗報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。

(4)水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

2、作業(yè)條件

(1)施工前在帶形基礎(chǔ)平面上彈出各墻體軸線位置，并做好

帶形基礎(chǔ)的檢查隱蔽記錄。

(2)砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求由試驗室按現(xiàn)場所取的材料做

配比通知單，施工中按試驗室配比單再進行施工調(diào)整配比單后計

量配制。

(3)砌筑前根據(jù)圖紙要求，按彈出的各墻基礎(chǔ)軸線和邊線進

行排磚砌筑，要求墻面平整，灰漿飽滿，軸線位置正確，砌筑中按

檢驗批的數(shù)量留置砂漿試塊。

(4)基礎(chǔ)砌完后進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收，驗收合格后抹防潮層砂

漿，砂漿為水泥砂漿，按125+5%防水劑配制，抹20厚。

（四）回填土方：

1、選土?；靥顣r先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜

質(zhì)。

2、施工準備。回填前對基礎(chǔ)等進行檢查驗收，并做好水平標

志，以控制回填土的高度和每次回填的厚度，備好打夯機，將基槽

內(nèi)各種雜物清除干凈。

3、分層鋪攤。每層鋪土厚度為200—250mm,用打夯機至少

夯打三遍，夯夯相接，縱橫交叉，從最深處開始逐層向上填夯實。

4、成品保護?；A(chǔ)邊或地溝墻邊以及地下管道基本上保持一

致，應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行，墻兩側(cè)填土高度基本上保持

一致，每層鋪攤土層厚度150—120mm,用人工木夯夯實，禁止

用打夯機，以防止打夯機損壞基礎(chǔ)或地溝墻體以及埋地管道。

5、取樣檢驗?；靥钔撩繉雍粚嵑螅词┕ひ?guī)范的規(guī)定進行環(huán)

刀取樣，測出土的密實度，壓實系數(shù)》0.95再進行上一層的鋪土,

并做好取樣檢驗記錄。

四、主體工程施工方案

（一）墻體砌筑

1、施工準備：砌墻前所有材料檢驗合格，彈好墻身線及門窗洞

口位置線，按設(shè)計標高立好皮數(shù)桿，砂漿按試驗室出示的試配單

進行計量配置，準備好砂漿試模。

2、磚澆水:砌墻前一天對磚澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊

項次項目名稱允許偏差(mm)檢驗方法

1軸線偏移10用經(jīng)緯儀和拉線尺量

2頂面標高±15用水準儀和尺量

每層5用2m拖線板檢查或用經(jīng)緯

3垂直度

全高20儀或吊線尺量

4表面平整度82m靠尺及楔形塞尺檢查

5水平縫平直度10拉10m線檢查

6門窗洞口寬度±5尺量檢查

1.5cm為宜，含水率控制在10%-15%之間(施工現(xiàn)場常以重量對比

法對磚含水率進行測量檢查)，常溫下不得用干磚上墻，雨天不得

使用含水率大于15%的磚上墻。

3、砂漿攪拌和使用：現(xiàn)場采用重量比配置，材料計量準確，

水泥誤差為±2%,砂子及石灰膏為±5%以內(nèi)，砂漿采用攪拌機攪

拌，攪拌時間不得少于2min,隨拌隨用，混合砂漿必須在3h內(nèi)用

8

O

4、磚墻砌體：本工程外墻360,內(nèi)外240,隔墻120,1—4層

采用MU10承重多孔磚，M10混合砂漿砌筑，五層以上采用MU10

承重多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑，磚墻砌筑前先進行排磚摞底，

一般外墻第一層磚兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚，排半磚時

考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時不出現(xiàn)丁磚、砌磚墻應(yīng)里外掛

線，采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，上跟線下

跟棱，左右鄰磚對平，控制水平灰縫平直，砂漿飽滿度80%以上。

壓筋應(yīng)按設(shè)計要求隨砌體設(shè)置，高度要求50cm設(shè)一層拉結(jié)筋。

需在墻體上預(yù)留施工洞時（寬度不大于1m）。洞口上設(shè)一道240x

240x1500mm鋼筋於預(yù)制過梁。

5、墻體拉筋：嚴格按國家規(guī)范規(guī)定、設(shè)計圖紙要求，砌筑墻

體時設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)符合設(shè)

計圖紙，不得錯放和漏放。

6、構(gòu)造柱做法：設(shè)有構(gòu)造柱的位置，并把構(gòu)造柱主筋處理順

直，箍筋綁扎好，砌墻時構(gòu)造柱處留馬牙槎，馬牙槎先退后進，構(gòu)

造柱與墻體拉結(jié)筋為266@500,每邊伸入墻本長度不得小于1m。

7、木磚的放置：洞口高2米以上，門邊放4塊木磚，放置位

項次項目名稱允許偏差檢驗方法

1骨架的寬度和高度±5尺量檢查

2骨架長度±10尺量檢查

3受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間

4受力鋼筋排距±5各一點，取最大值

5箍筋構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取最大值

6受力筋保護層±5尺量檢查

置一般在上下邊四皮磚，中間部分均勻分布，木磚要求提前做好防

腐處理，安裝進大頭在里，鋁合金窗應(yīng)按要求設(shè)置建塊。

8、施工注意事項：磚墻每道墻不得有3皮磚的通縫（通縫指

上下二皮磚搭接長度小于25mm),每處接槎部位水平灰縫厚度

小于5mm或透亮有缺陷的不得超過3個，墻體拉結(jié)筋的位置及數(shù)

量必須符合設(shè)計要求。

9、墻體砌筑允許偏差按下表進行控制

(二)鋼筋工程

本工程均為磚混結(jié)構(gòu)，施工中嚴格按設(shè)計圖紙及施工工藝要求

進行施工。

1、施工前準備：因本工程施工現(xiàn)場小鋼筋計劃在本公司料場

配料加工，下料前按設(shè)計圖紙先做鋼筋材料下料單，按下料單制

作加工完后，分類編號并拉運到施工場地堆放，認真核對鋼筋的

品種、型號、形狀、規(guī)格、尺寸及數(shù)量是否正確。

2、圈梁鋼筋綁扎：支設(shè)完門窗洞口過梁底模板即可綁扎圈梁

鋼筋，圈梁主筋采用搭接綁扎，其搭接長度必須符合《建結(jié)構(gòu)工

程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)和圖紙設(shè)計及有關(guān)要

求。鋼筋綁扎完后，應(yīng)加水泥砂漿保護層墊塊，以控制受力鋼筋

的保護層。

3、現(xiàn)澆板鋼筋綁扎：清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上

劃好主筋，分布筋間距線后，先擺放受力主筋，后放分布筋，現(xiàn)

項次項目名稱拆除時險強度要求標準

1梁、柱側(cè)模板能保證混凝土表面及棱角不受損壞

2梁板底模設(shè)計強度等級的100%

澆板中電線管預(yù)埋及水暖孔洞預(yù)留應(yīng)及時配合施工。綁好板筋后

在鋼筋下面墊好水泥砂漿保護層墊塊，墊塊間距1m。

4、樓梯鋼筋綁扎：在樓梯底模板上劃出主筋和分布筋的位置線,

按設(shè)計圖紙中主筋分布筋的數(shù)量擺布擺扎，綁扎時，先綁樓梯梁

后綁板筋，并注意板筋應(yīng)錨固到樓梯梁內(nèi)。

項次項目名稱碎<C30碎式30

1砂中含泥量<5%<3%

2砂中泥塊含量<2%<1%

3石子針片狀顆粒含量<15%<10%

4石子含泥量<2%<1%

5石子泥塊含量<0.7%<0.5%

5、施工中注意事項：構(gòu)造柱主筋生根于基礎(chǔ)底板上，并注意

柱主筋伸入到底板或出屋面板的長度應(yīng)滿足設(shè)計要求的。梁鋼筋

規(guī)格、位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，箍筋間距必須準確且將活口

留在上面左右錯開，綁扎好的鋼筋骨架不得任意踩踏。

6、允許偏差按下表進行控制

（三）模板工程

1、本工程於工程、構(gòu)件的模板采用定型組合鋼模板和竹膠模

板，腳手鋼管及扣件支撐，局部不符合定型組合鋼模板模數(shù)的部

位采用木模板補充。

2、施工前準備：彈好柱子邊線、梁底線及現(xiàn)澆板板底線，準

項次項目名稱試塊留置規(guī)定

1每100盤且不超過100m同等級碎取樣不少于1次

2每工作班拌制不足100盤時用配合比碎取樣不少于1次

3多層結(jié)構(gòu)每一現(xiàn)澆樓層同配合比碎取樣不少于一次

備好模板、卡具、支撐、腳手架鋼管及加固件。

3、構(gòu)造柱支模：模板每隔0.8m—1m設(shè)水平鋼箍，組裝模板時

將柱子根部落地雜物清掃干凈，在2m高處留澆搗口。

4、圈梁模板：用定型組合鋼模板作側(cè)模板，上口彈線找平，模

板上口調(diào)順直后寬度用巾12鋼筋卡具卡牢拉緊，以保證梁截面尺寸。

5、現(xiàn)澆板支模：現(xiàn)澆板底用鋼模板及竹膠模板，腳手鋼管及

扣件連接作支撐，邊角不符合鋼模板模數(shù)處用木模板補充，起拱

系數(shù)應(yīng)否合設(shè)計要求并特別注意模板面標高要符合現(xiàn)澆板設(shè)計板

底標高。

6、支撐：模板支撐特別是立桿底部必須堅實，一層支模時回

填土必須夯實并墊通長木模板，樓層支模時墊木模板或竹、木腳

手板，嚴禁墊磚。各校構(gòu)件模板標高調(diào)整好后，立桿之間設(shè)水平

拉桿（也可用腳手架鋼管），一般距樓地面30cm處設(shè)一道，往上

1.6m左右設(shè)一道，梁或現(xiàn)澆板底設(shè)一道，以保證模板及支撐系統(tǒng)

牢固可靠。

7、模板拆除：模板拆除時必須按下表規(guī)定。

（四）混凝土工程

1、材料質(zhì)量控制。本工程采用現(xiàn)場拌制舲，運輸和澆筑，機

械振搗，對拌制建的材料質(zhì)量進行嚴格控制，水泥采用PO32.5普

通硅酸鹽水泥，有出廠合格證并復(fù)試合格，砂、石采用地方材料,

使用前要進行試驗，砂子用中粗砂，石子采用1-2、1-4礫石，對

砂、石質(zhì)量控制如下頁表。

2、施工前準備：攪拌機提前調(diào)試好，振搗器及振動棒備好待

用，計量器具，特別是磅秤必須是鑒定后在使用有效期范圍內(nèi)準

確靈敏可靠，試驗室出具配合比報告單并換算成施工配合比及每

盤的各種材料用量，將其掛在攪拌現(xiàn)場的配合比牌上，開盤前做

開盤鑒定。施工工長向作業(yè)班組進行技術(shù)交底（交底內(nèi)容包括配

合比，操作規(guī)程、安全操作技術(shù)、澆筑振搗注意事項），派專人

定磅監(jiān)督材料每盤用量，派木工、鋼筋工看護模板及鋼筋的異變

情況，澆筑前對模板鋼筋辦理檢查驗收手續(xù)。

3、於攪拌：砂、石計量必須車車過磅，卸多補少，水泥用袋

裝水泥，材料計量偏差水泥為《±2%,砂石為《±3%,水為《土

2%,攪拌殮采用JZ350攪拌機，裝料順序為石子、水泥、砂、水、

校攪拌時間不小于2min,并按下表規(guī)定取樣留置試塊。

4、齡澆筑：澆筑碎前將模板內(nèi)雜物清除干凈，梁底為木模時

適量澆水，但不得有積水。聆隨澆筑隨攪拌，并按球自攪拌機卸

出后到澆筑完畢的延續(xù)時間控制在20min以內(nèi)。澆筑柱子接槎時,

去掉石子用同樣配合比的水泥及砂用量攪拌成砂漿，先澆筑柱根

部大約10-20厚，然后再澆硅，每層高度不超過60cm,邊下料邊

振搗，振搗棒先插入柱根底部，使其振動再灌入松，一次澆筑振

搗到頂，梁松澆搗時應(yīng)注意保護鋼筋位置，派專人檢查模板、鋼

筋是否變形移位，若發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)矒v，每澆完一段，用木

抹子按彈在模板上的標高線抹平壓實，表面不得有松散松?，F(xiàn)澆

板澆筑，從一個方向隨梁向前推行至末端，要求振搗密實，表面

抹平，如現(xiàn)澆板跨度大于6米時，從中間留30cm寬后澆帶，下

一施工段澆筑時應(yīng)以澆筑帶以外澆筑，待主體工程全部干完后再

支設(shè)模板，澆筑后澆帶，層層如此，澆筑帶的作用是給主體工程

沉降不均勻留下的沉降縫隙，另外就是避免主體工程沉降不均勻,

現(xiàn)澆板裂縫。

5、聆養(yǎng)護：於澆筑完后12h,應(yīng)對建構(gòu)件加以覆蓋并灑水養(yǎng)

護，常溫時每日至少澆水養(yǎng)護兩次，養(yǎng)護時間不得少于7d。

五、地面與樓面工程施工

(一)材料及主要機具準備

(1)水泥采用PO32.5普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證及

復(fù)試報告。

(2)焦渣：用10mm過篩后的細焦渣。1-2礫石。

(3)砂：用地方采的中砂。

(4)於攪拌機，平板振搗器，運輸小推車，小水桶，2m靠尺,

木抹子等機械及工具備好待用。

(二)作業(yè)條件準備：

(1)室內(nèi)墻面已彈好50cm水平線。

(2)穿樓板的立管套管已做完，管洞堵塞密實，埋在地面的

電線管已安裝完并做好隱蔽驗收手續(xù)。

(三)樓面施工方法及措施

(1)工藝流程

找標高彈面層水平線-基層處理一抹灰餅沖標筋一鋪1：6水

泥焦渣及細石建一做找平層一鋪地磚。

(2)找標高彈面層水平線

根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出樓地面面層的

水平線，彈在四周墻面上，并與房間以外的樓道，樓梯平臺面標

高相應(yīng)，貫通一致，衛(wèi)生間地面低于房間2cm。

(3)基層處理

先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的落地灰、雜物鏟除

干凈，有油污處用堿水刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。在鋪

細石於前一天對基礎(chǔ)層表面進行灑水濕潤。

(4)抹灰餅標筋

根據(jù)已彈出水平標高線，橫豎拉線，用細石球做灰餅，橫豎

間距不大于1.5m,灰餅標高即面層標高。面積較大的房間為保證

樓地面平整度，以做灰餅為標準抹條形標筋，用直杠刮平，作為

於墊層厚度的標準。

(5)刷素水泥漿鋪細石混凝土

在鋪水泥焦渣及細石混凝土之前，刷素水泥漿，隨刷隨鋪建,

徒鋪完后，先用碾滾滾壓密實后，再用平板振搗器振實直至水泥

漿浮到表面，再用2m長刮杠刮平。用木抹子拍實抹平，以后工

序由用戶自理。

(四)地面施工方法及措施

(1)地面3:7灰土夯實，50厚C15,隨打隨抹平，以后工序

由用戶自理。

六、門窗工程施工

(-)施工準備

1、材料

(1)門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附

件配套、齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。

(2)防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料

等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。

2、作業(yè)條件

(1)門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位

置墨線。

(2)檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有預(yù)埋件的門

窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是杳符合設(shè)計要

求，如有影響門窗安裝的問題應(yīng)及時進行處理解決。

(3)檢查門窗，如有表面損傷，變形及松動等問題，應(yīng)及時

進行修整，校正等處理，合格后才能進行安裝。

(二)施工措施

1、防腐處理

(1)木門框周邊防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行,

如設(shè)計無專門要求時，在木門框周邊涂刷防腐瀝青漆。

(2)連接軟件、固定件等安裝用金屬零件，按設(shè)計要求執(zhí)行。

2、就位和臨時固定

根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，用木楔塞入

門窗框四周，調(diào)整墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂

直、對角線，用木楔或其他器具臨時固定牢固。

3、門窗框與墻體的連接固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于

180mm,鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計要求或間距應(yīng)不大于600mm。

4、門窗框與墻體安裝縫隙的密封

(1)門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后

再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。

(2)門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)

計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計無規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥砂漿和其它

柔性材料，門窗外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。

5、安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活

鋁合金平開窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體

安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。

(三)質(zhì)量標準

1、主控項目

(1)門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。

(2)門窗的開啟方向，安裝位置必須符合設(shè)計要求。

(3)門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、

埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿

密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計要求，并

做隱蔽記錄。

2、一般項目

(1)門窗附件齊全，安裝牢固，位置正確，靈活適用，達到

各自的功能，端正美觀。

(2)門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴密，定位準確，扇與框搭接應(yīng)

符合設(shè)計要求。

(3)門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕，碰傷及銹蝕，密封

膠表面平整光滑，厚度均勻。

七、裝飾工程

(一)墻面抹灰

室內(nèi)墻面抹灰前應(yīng)先做樣板間，待樣板間驗收合格后再進行

大面抹灰。

1、施工準備

本工程室內(nèi)墻面抹灰為水泥砂漿,水泥為PO32.5普通硅酸鹽

水泥，砂為中砂含泥量《3%,使用前過篩，應(yīng)符合設(shè)計要求及

材料質(zhì)量標準。

2、施工方法及技術(shù)措施

(1)基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附

著物。

(2)套方、吊直、做灰餅、抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即

四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和踢腳板線，屬于

中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并

在控制陽角方正度(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度

后(最薄處一般不小于7mm),進行掛線做砂漿墩。

(3)墻面沖筋:待砂漿墩凝結(jié)硬后，使用與抹灰層相同砂漿,

在上下砂漿墩之間做寬約30-50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為

準用壓尺推平，沖筋完成后應(yīng)待其稍凝后才能進行墻面底層抹灰。

（4）做護角：用1:2.5水泥砂漿做護角，根據(jù)砂漿墩和門窗

框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定

好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角后，最

后利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂

漿切除、清凈。

（5）抹底層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對於墻體表

面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1:2水泥砂

漿，厚度為13mm（或按設(shè)計要求），待底層灰稍干后，再以同

樣砂漿抹面層灰，厚度宜為5mm,若面層灰過厚，應(yīng)分遍涂抹。

然后以沖筋為準，用刮尺刮平找直，用木抹子磨平，然后用鐵抹

子壓實趕光，面層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、

陰陽角是否方正、順直。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修補（或返工）處理，

對于磚墻、及加氣塊墻體嚴格按設(shè)計要求的墻面抹灰材料和施工

工藝進行操作，做踢腳線的上口及管道背后等應(yīng)與墻面相同。

（6）外墻抹灰

水泥采用PO32.5,砂采用中砂。

墻面基層清理干凈，腳手眼等事先砌堵好，大面積施工前應(yīng)

先放樣并做出樣板，樣板驗收合格后在大面墻施工，門窗口邊彈

線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，窗兩邊八字由頂層到底層

必須垂直一線。

八、屋面工程

本工程設(shè)計屋面工程為非上人平屋面，保溫層為100厚聚苯

板抹30厚細石聆找平層，鋪250克SBC120防水層。

1、防水層施工工藝

設(shè)計100厚水泥聚苯板保溫，施工時將板鋪穩(wěn)鋪平，保證上

表面板與板之間高度一致平整，板之間接縫應(yīng)錯開。

序號工種名稱高峰期人數(shù)

1瓦工28

2木工16

3鋼筋工20

4架子工16

5油漆工16

6防水工6

7管道工6

8電工6

9機械工6

10焊工2

11普工30

合計152

找平層:設(shè)計為30厚細石混凝土找平層，找平層施工前用

序號施工機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

臺

1提升機SMZ1502

臺

2塔式起重機QTZ401

臺

3佐攪拌機3502

臺

4砂漿攪拌機200L0

臺

5鋼筋切斷機QJ-401

臺

6鋼筋彎曲機WJ-401

7木工鋸GY-2（安全型）ZA1

臺

8電渣壓力焊機W-1000

臺

9電焊機BX3002

臺

10打夯機HW-011

11碎振搗器插入式ZA3

臺

12碎振搗器平板式1

13碎振搗棒(p50根5

臺

14水泵NQ25-504

臺

15計量器具（稱）500kg1

臺

16木工平刨MB503A1

臺

17木工圓盤鋸MJ2251

合計27

水稍微濕潤保溫板表面，抹30厚找平層留分格縫。

防水層用250克SBC120改性卷材，大面積屋面鋪貼防水材料時,

序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

組合鋼模板綜合M25000

鋼模板1500x300塊700

JI-鋼模板1500x200塊500

1

鋼模板1500x150塊400

中鋼模板1500x100塊300

角模綜合塊300

2鋼模板卡具U型個10000

3木模板35mm厚30

4竹膠模板10mm厚M21000

腳手鋼管綜合T85

腳手管L=6000T20

腳手管L-5000T20

5其

腳手管L=4000T20

中

腳手管L-3000T10

腳手管L=2000T15

6鋼腳手管扣件綜合個6000

7腳手板（竹木）300x3000塊300

8安全網(wǎng)圍網(wǎng)張600

按照“先遠后近”的原則，還應(yīng)注意從檐口處向中間鋪貼。

(五)質(zhì)量標準

1、主控項目

(1)所有卷材和膠結(jié)材料的品種、質(zhì)量及配合比，必須符合

設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。

(2)采用基層處理劑時，所選材料應(yīng)與卷材的材性相容。

(3)卷材防水層、排水口、外露穿墻、穿屋頂管道等細部

的卷材做法，必須符合設(shè)計要求和《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

(GB50207—2002)的規(guī)定。

2、一般項目

(1)找平層表面應(yīng)壓實平整，不得有酥松、起砂、空鼓等現(xiàn)

象，找平層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)四周墻邊與屋面交接處，均應(yīng)做成圓弧。圓弧半徑嚴格

按(GB50207—2002)的要求施工。

(3)鋪貼屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥。

(4)卷材防水層鋪貼和搭接，應(yīng)符合施工質(zhì)量要求，卷材與

基層粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、滑移、起泡、皺折等缺陷。

第五章進度計劃和工期保證措施

一、項目部工程各種計劃

（一）勞動力用量計劃表（必須達到人數(shù)）

（二）施工周轉(zhuǎn)材料用量計劃表（各項目部必備材料）

（三）施工機械設(shè)備用量計劃表（各項目部必備的機械）

二、施工工期安排及工期保證措施

（一）項目部編制詳細的施工生產(chǎn)計劃

按照施工組織設(shè)計要求和橫道進度計劃，抓住本工程主體結(jié)

構(gòu)施工這一關(guān)鍵控制線路，在編制施工運行中月、旬施工生產(chǎn)計

劃的同時，編制出各專業(yè)施工隊組的施工進度計劃，層層落實承

包責(zé)任制。

（二）狠抓施工準備工作

本工程涉及到人、財、物范圍廣、數(shù)量大，施工準備工作的

好壞，不僅關(guān)系到工程質(zhì)量，更直接影響施工進度，本工程施工

前，由項目部負責(zé)編制出詳細的施工準備工作計劃，把計劃變?yōu)?/p>

具體的實施行為，扎扎實實地做好施工準備工作，并做到：

1、技術(shù)準備三符合：符合設(shè)計圖紙，符合工程技術(shù)規(guī)范，符

合工程實施要求。

2、材料準備三滿足：滿足設(shè)計要求的品種和規(guī)格；滿足工程

技術(shù)規(guī)范對材料規(guī)定的各項技術(shù)指標；滿足施工進度的實際需求

數(shù)量。

（三）狠抓五個落實

1、責(zé)任落實。制定項目部各成員、項目部施工各專業(yè)隊伍的

崗位責(zé)任制，明確各自的責(zé)任范圍，將責(zé)任落實到人，并與每個

人的經(jīng)濟收入密切掛鉤。

2、計劃落實。依據(jù)施工進度計劃，提前編制出勞動力計劃、

材料需求計劃、施工機具計劃，并將計劃貫穿于項目管理的程序

之中。

3、材料落實。每個階段需要的消耗性材料和周轉(zhuǎn)材料，按照

材料計劃購買落實，進場材料經(jīng)過試驗檢查合格后，方可進場。

4、勞動力落實。本工程交叉作業(yè)較多，需求的各專業(yè)技術(shù)工

人也較多，按照勞動力計劃，提前將需用技術(shù)工人的人數(shù)落實好,

確保所需勞動力按要求進場施工。

5、施工機具落實。在施工中除按施工組織設(shè)計要求準備好各

種施工機具外，根據(jù)具體情況，提前落實施工機具計劃，以保證

序號分部工程名稱分項工程及檢驗批驗收

1地基與基礎(chǔ)工程合格

2主體工程合格

3裝飾工程合格

4屋面工程合格

5采暖與衛(wèi)生工程合格

6電氣工程合格

7質(zhì)量保證資料齊全

安全和功能檢驗資料核查及主

8齊全

要功能抽查記錄

9觀感質(zhì)量合格

機具按時進場。

（四）定期協(xié)調(diào)制度

1、本工程施工期間，項目經(jīng)理應(yīng)每日在施工現(xiàn)場召集各施工

班組長、管理人員開好碰頭會，及時溝通了解施工情況，做好當(dāng)

日施工小結(jié)及次日項目施工的具體安排。

2、每旬由公司牽頭組織召開項目生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，對施工中存在

的各類問題一律采取三定模式：①定出明確的解決辦法；②定

出主辦人員及責(zé)任；③定出解決時間。總公司隨時進行監(jiān)督檢查

和協(xié)調(diào)。

（五）充足的周轉(zhuǎn)材料

本工程齡結(jié)構(gòu)施工是影響工程進度的重要環(huán)節(jié)，圈梁及現(xiàn)澆

板使用組合鋼模板、竹膠模板?？偣緦Υ艘延谐渥愕奈镔|(zhì)準備,

計劃投入使用的組合鋼模板、竹膠模板、腳手架鋼管及配套的扣

件、腳手架板均已準備好，隨時可用于施工。

三、施工進度計劃

本工程施工工期安排進度計劃，見