ZJ20CZ、ZJ30CZ車(chē)載鉆機(jī)操作規(guī)程

ZJ20CZ、ZJ30cz車(chē)載鉆機(jī)操作規(guī)程

（一）主要技術(shù)參數(shù)

表3-7主機(jī)技術(shù)參數(shù)

X，

格型號(hào)、、ZJ20CZZJ30CZ

參數(shù)名稱(chēng)X.

DI14.3mm

25003000

鉆井深鉆桿

度，mD127mm鉆

20002500

桿

修井深D73mm鉆

5000（鉆）8000（油）

度，m（油）桿

最大鉤載，kN14701700

提升系統(tǒng)繩系810

大鉤最大提升速度，m/s1.381.5

井架形式桅桿雙層液缸起升伸縮

X，

格型號(hào)ZJ20CZZJ30CZ

參數(shù)名稱(chēng)X.

井架高度（凈空），m35(30.5)38

游動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)4x5

大繩直徑，mmD29D29

雙滾筒可選配水剎或氣動(dòng)盤(pán)

絞車(chē)形式

剎輔助剎車(chē)

快繩最大拉力，kN210210

鉆臺(tái)形式伸縮式前后臺(tái)

鉆臺(tái)面積（長(zhǎng)x寬），m8x5.26x5.2

鉆臺(tái)高度，m4.54.5

鉆臺(tái)凈空IWJ度，m3.63.5

額定壓力，

液壓系1414

Pa

統(tǒng)

額定流量，165208

X，

格型號(hào)ZJ20CZZJ30CZ

參數(shù)名稱(chēng)X.

L/min

續(xù)表3-7主機(jī)技術(shù)參數(shù)

格型號(hào)ZJ20CZZJ30CZ

參數(shù)名稱(chēng)

氣壓系壓力，MPa0.833?0.930.85

統(tǒng)流量，L/min670700

動(dòng)力傳動(dòng)形式液力機(jī)械

發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率，kW389/21002

485/21001臺(tái)

臺(tái)

/rpm

發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩，Nm

2340/1400

/rpm

發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)CAT3412DITACAT3408DITA

變速箱型號(hào)AllisonS6061AllisonS5900

x格型號(hào)’

ZJ20CZZJ30CZ

參數(shù)名稱(chēng)

變矩器形式帶閉鎖離合器液力減速器

變速箱檔位五正一倒

底盤(pán)形式專(zhuān)用鉆機(jī)車(chē)底盤(pán)

驅(qū)動(dòng)形式12x8

轉(zhuǎn)向形式液壓助力

最高能力車(chē)速，km/h63

限定車(chē)速，km/h4545

最小轉(zhuǎn)彎半徑，m1816.7

最大風(fēng)

110110

速,km/h

作業(yè)環(huán)

溫度，℃-25?50-30?45

境

相對(duì)濕度，%95

外形尺寸，m20.6x3.1x4.4719.6x2.88x4.4

X’

格型號(hào)ZJ20CZZJ30CZ

參數(shù)名稱(chēng)

8

主機(jī)重量，kg5500055000

（二）試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定

1.按照設(shè)備引進(jìn)要求及相關(guān)手續(xù)交接驗(yàn)收。

2.按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)資料，對(duì)設(shè)備及維修

人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，保證能熟練地操作和保養(yǎng)鉆機(jī)

車(chē)。

3.鉆機(jī)車(chē)在調(diào)試前，應(yīng)按照操作保養(yǎng)規(guī)程有關(guān)內(nèi)容做全

面的檢查和預(yù)保養(yǎng)。

4.試運(yùn)轉(zhuǎn)由技術(shù)熟練的人員操作。

5.試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)逐漸加速加載，操作不可過(guò)猛，若出現(xiàn)故障

應(yīng)立即排除，問(wèn)題較大，可請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行修理。

6.填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

(三)操作規(guī)程

1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1)發(fā)動(dòng)機(jī)部分檢查

2)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)水箱的水量是否充足。

3)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油箱的油量是否充足。

4)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油是否在標(biāo)定油面內(nèi)。

2.駕駛室內(nèi)部檢查內(nèi)容

司機(jī)進(jìn)入駕駛室，合上電源總開(kāi)關(guān)，用鑰匙旋開(kāi)啟動(dòng)開(kāi)

關(guān)，察看儀表盤(pán)上諸儀表：

1)電流表應(yīng)指示“0”位稍偏位放電。

2)各油壓指示表應(yīng)指示“0”位。

3)各油溫儀指示自然溫度。

4)燃油指示器表明有足夠的燃油。

5)氣壓表顯示氣壓。

6)換擋閥桿置于空擋位，傳動(dòng)箱液力減速操縱閥置

于脫開(kāi)位置，停車(chē)制動(dòng)閘在接合位置(在主車(chē)行駛前必須摘

開(kāi)此閥)。

3.傳動(dòng)系統(tǒng)檢查

1)檢查變速箱、分動(dòng)箱、角傳動(dòng)箱、各鏈條箱油池

及各管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象，各油池油量達(dá)到規(guī)定(油尺規(guī)定刻

度或觀察窗規(guī)定高度要求)，并檢查油質(zhì)好壞及傳動(dòng)箱呼吸

器是否清潔暢通。

2)各傳動(dòng)連接螺栓，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件固定螺栓及管線接

頭不松動(dòng)，表面無(wú)裂紋或嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)象。

4.電氣液系統(tǒng)檢查

1)發(fā)電機(jī)固定牢靠，皮帶松緊適度。正壓皮帶中部

時(shí)，有1?2cm的活動(dòng)量，電路接線頭無(wú)松脫及漏電現(xiàn)象，

電瓶液適量，電池表面無(wú)塵污。

注意：檢查電瓶時(shí)，不能抽煙或有其它火種接近，以免

電瓶中可能逸出的氫氣遇火發(fā)生爆炸。

2)打氣泵固定螺栓不松動(dòng)，皮帶松緊適度(如發(fā)電

機(jī)皮帶)，無(wú)嚴(yán)重磨損和破裂。冷卻液管、導(dǎo)氣管和潤(rùn)滑管

線無(wú)松動(dòng)、泄漏現(xiàn)象，濾清器清潔，干燥器有效，氣壓調(diào)節(jié)

器按規(guī)定氣壓動(dòng)作，氣包內(nèi)無(wú)污水，排污孔不漏氣，氣路壓

力表完好，潤(rùn)滑杯沉淀杯有效。

3)液路檢查。主液泵安裝牢靠，連接處無(wú)滲漏現(xiàn)象,

液壓油箱內(nèi)油量充足，油質(zhì)好，各液管及液缸動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確,

液壓表靈敏可靠。

5.運(yùn)載底盤(pán)的檢查

鉆機(jī)車(chē)在行使前或進(jìn)入井場(chǎng)后，除完成上述準(zhǔn)備工作

外，還應(yīng)對(duì)底盤(pán)進(jìn)行下列檢查。

1)輪胎表面無(wú)裂紋、破口、氣壓適當(dāng)，輪轂連接螺

母不松動(dòng)。

2)各油壓千斤支腿達(dá)到合適位置(伸出或縮回)，鎖

緊螺母鎖緊。

3)所有行車(chē)傳動(dòng)軸、車(chē)橋、彈簧懸掛及減震裝置完

好，無(wú)裂痕及損傷，所有連接螺栓不松動(dòng)。各驅(qū)動(dòng)齒包內(nèi)潤(rùn)

滑油適量、油質(zhì)好。

4)轉(zhuǎn)向機(jī)操縱靈活，助力液缸連接可靠，各液壓管

線接頭不松動(dòng)、不滲漏，表面無(wú)破損，轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)內(nèi)液壓

油量充足，油質(zhì)好。

5)各制動(dòng)氣缸及氣管線接頭連接可靠，管線不漏氣,

氣缸制動(dòng)可靠，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

6)所有指示燈、照明燈、連接線、操作開(kāi)關(guān)等完好

無(wú)損，操作靈活準(zhǔn)確。

7)行車(chē)前檢查井架在前支撐架的安放位置，掛牢各

條繃?yán)K，其它附帶裝置安放妥當(dāng)、牢靠，不得有任何附件超

出主車(chē)寬度以外，以免行車(chē)中遺失或發(fā)生危險(xiǎn)。

6.絞車(chē)部分檢查

施工前應(yīng)對(duì)絞車(chē)進(jìn)行檢查：

1)主滾筒剎車(chē)帶完好，制動(dòng)間隙適當(dāng)，操縱機(jī)構(gòu)各

較鏈處連接牢固，達(dá)到操縱靈活、制動(dòng)迅速、解除徹底，絞

車(chē)各部位連接螺栓齊全緊固。

2)鏈條箱油池?zé)o滲漏，油面適當(dāng)，油質(zhì)好。

3)絞車(chē)大繩無(wú)斷絲，死活繩頭固定牢固、合理，大

繩在滾筒軸上排列整齊，大繩表面應(yīng)有油脂，無(wú)銹蝕。

4)指重表及其傳感器固定牢靠，位置合理，表盤(pán)清

潔，反應(yīng)靈敏，傳感器管線連接頭緊固，無(wú)滲漏。

5)防碰天車(chē)桿閥完好靈活，隨動(dòng)剎車(chē)汽缸動(dòng)作協(xié)調(diào)

有力，當(dāng)氣壓達(dá)到0.7MPa以上時(shí)，可用手將閥桿置于通氣

位置進(jìn)行檢驗(yàn)，閥桿的長(zhǎng)度在第一次試行時(shí)調(diào)定，閥座、汽

缸各連接螺栓和氣管接頭不松動(dòng)不漏氣。

6)輔助剎車(chē)性能良好，水箱內(nèi)液量充足，輔助剎車(chē)

控制閥靈活協(xié)調(diào)，輔助剎車(chē)系統(tǒng)連接牢固，無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象。

7)絞車(chē)剎車(chē)轂冷卻水箱水量充足，導(dǎo)水龍頭、管線

無(wú)滲漏，水閥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，置于敞開(kāi)位置。

8)司鉆操作臺(tái)各控制閥靈活有效，儀表靈敏準(zhǔn)確，

各緊固螺栓不松動(dòng)，各處管線無(wú)滲漏現(xiàn)象。

7.井架部分檢查

施工之前應(yīng)檢查下列內(nèi)容：

1)井架基座支墊穩(wěn)固，絲杠千斤在井架底座調(diào)平后

將其螺母鎖緊，井架表面無(wú)剝漆、銹蝕、裂紋、損傷等。各

連接銷(xiāo)軸鎖無(wú)串動(dòng)，位置正確，表面無(wú)塵沙。

2)井架起伸液缸與上層井架舉伸缸伸展后，應(yīng)在其

表面覆蓋保護(hù)油，并要求加蓋防護(hù)罩，各液缸及液壓管線無(wú)

滲漏，連接不松動(dòng)，扶正器工作可靠，上節(jié)井架鎖定機(jī)構(gòu)工

作準(zhǔn)確可靠，二層臺(tái)位置合適，拉繩緊固。

3)天車(chē)在井架上端固定牢固，螺栓不松動(dòng)，滑輪轉(zhuǎn)

動(dòng)靈活，潤(rùn)滑良好，大繩無(wú)跳槽。

4)井架兩側(cè)的錨頭液缸、繃?yán)K及滑輪等附屬裝置的

連接螺栓、繩卡等緊固，液缸、液壓管線無(wú)滲漏現(xiàn)象，繃?yán)K

無(wú)斷絲。

5)井架任何部位不允許隨意施焊、開(kāi)口、鉆孔等。

8.轉(zhuǎn)盤(pán)、鉆臺(tái)、游車(chē)大鉤及水龍頭等部件的檢查。

1)轉(zhuǎn)盤(pán)及其鏈條箱、水龍頭等的油池油量適量，潤(rùn)

滑油不變質(zhì)，無(wú)滲漏。

2)鉆臺(tái)地基結(jié)實(shí)，構(gòu)件無(wú)損傷無(wú)裂紋，轉(zhuǎn)盤(pán)在鉆臺(tái)

上的固定位置正確，連接穩(wěn)固。

3)水龍頭、大鉤可用手轉(zhuǎn)動(dòng)，各油嘴清潔，大鉤彈

簧完好，鉤鎖銷(xiāo)安全靈活，大繩無(wú)跳槽。

(四)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)

1.啟動(dòng)操作

1)首次啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，啟動(dòng)前

應(yīng)先用手油泵將柴油注入高壓腔內(nèi)并充滿，排盡泵腔內(nèi)及油

管內(nèi)的空氣

2)打開(kāi)點(diǎn)火鎖，接通電源，搬動(dòng)啟動(dòng)暫通手柄(如有

氣壓可以按下啟動(dòng)暫通氣控閥)，按下啟動(dòng)按鈕，發(fā)動(dòng)機(jī)便怠

速運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，先讓其怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3min?5min,一直

到發(fā)動(dòng)機(jī)水溫、油壓等參數(shù)值達(dá)正常值。空載運(yùn)行時(shí)，注意

發(fā)動(dòng)機(jī)聲響、排煙、發(fā)熱等是否正常，當(dāng)確定一切正常后，

才能加載工作。

3)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)注意事項(xiàng)

(1)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后立即觀察機(jī)油壓力表，如油壓過(guò)低,

立即停止發(fā)動(dòng)機(jī)，查明原因，排除隱患，低油壓運(yùn)轉(zhuǎn)不得超

過(guò)5so

(2)如果發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難，馬達(dá)啟動(dòng)10s不打火，應(yīng)放

開(kāi)啟動(dòng)暫通，用馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)10s,以排盡汽缸內(nèi)的積油,

如果30s內(nèi)不能啟動(dòng)，應(yīng)停機(jī)2min以冷卻馬達(dá)，啟動(dòng)馬達(dá)每

運(yùn)轉(zhuǎn)10s,間隔5s。

(3)寒冷天氣，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)預(yù)熱。

2.怠速運(yùn)轉(zhuǎn)

1)根據(jù)氣溫情況，預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5min?15min。

2)復(fù)查下列項(xiàng)目：

(1)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油面，冷卻水液面，傳動(dòng)箱油面。

(2)各油底，油水氣路有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

(3)各儀表指示是否正常。

3.正常工作

當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)lOmin左右，一切參數(shù)正常后，方可進(jìn)入

正常施工工況。

4.停機(jī)步驟

1)施工結(jié)束，卸去負(fù)荷，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2min,使

發(fā)動(dòng)機(jī)降溫，再加油門(mén)2?3s,使各部分充分得到機(jī)油，然

后熄火。

2)按下熄火按鈕，直到發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)按鈕

或?qū)㈤y柄復(fù)位。

3)如果發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)切斷電源總閘。

5.使用發(fā)動(dòng)機(jī)注意事項(xiàng)：

1)發(fā)動(dòng)機(jī)不允許長(zhǎng)時(shí)間高速低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不允許在

怠速預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)猛加油門(mén)，不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

2)緊急熄火閥的使用

發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣總管上裝有閘閥，在控制油門(mén)無(wú)效時(shí)，則可

使用此閥，切斷發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣，迫使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。

3)熱機(jī)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液時(shí)，應(yīng)該緩慢旋開(kāi)水箱蓋,

開(kāi)口不得對(duì)人，防止高溫水氣噴出傷人。熱機(jī)需要添加冷卻

液時(shí)，必須在停機(jī)降溫后，將冷卻液漫漫加入水箱，加液速

度一般不大于19L/min,以防止加之過(guò)急造成水箱內(nèi)積存氣

泡。

(五)整機(jī)移遷與井場(chǎng)就位

1.整機(jī)移遷

在做完準(zhǔn)備工作后，由專(zhuān)職駕駛員負(fù)責(zé)駕駛，行使中駕

駛員要全神貫注，謹(jǐn)慎駕駛。

1）鉆機(jī)車(chē)起步操作

（1）車(chē)上車(chē)下掛擋手柄置于“行車(chē)”位置。

（2）變矩器閉鎖開(kāi)關(guān)處于“行車(chē)”位置。

（3）換擋手柄處于“空”位。

（4）橋間輪間差速鎖開(kāi)關(guān)均處于“脫開(kāi)”位置。

（5）主油泵處“脫開(kāi)”位置。

（6）確保氣懸調(diào)壓閥調(diào)定在0.42MPa。

（7）檢查井架鎖緊裝置。

（8）打開(kāi)點(diǎn)火鎖，接通電源，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，按規(guī)程進(jìn)

行。

（9）松開(kāi)停車(chē)制動(dòng)。

（10）掛上變速器擋位，平緩加油門(mén)使車(chē)輛起步，一般

用n檔起步。

2）行車(chē)注意事項(xiàng)

（1）行車(chē)中應(yīng)隨時(shí)檢查各儀表，尤其是水溫表、發(fā)動(dòng)

機(jī)機(jī)油壓力表、電流表、氣壓表等。

（2）本機(jī)采用動(dòng)力轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火或變矩器掛

空擋滑行。

（3）高擋換入低擋時(shí)必須先減油門(mén)，使車(chē)速降至低擋

車(chē)速時(shí)再換擋，嚴(yán)禁強(qiáng)行換擋。

（4）只有在泥濘松軟路面，才允許使用差速鎖。使用

差速鎖后不允許高速行使并盡可能不轉(zhuǎn)向。駛?cè)胝Ｂ访婧?/p>

必須使差速鎖脫開(kāi)。

（5）掛倒擋前，將車(chē)輛先停穩(wěn)。

（6）下長(zhǎng)坡時(shí)可使用液力減速器，為提高其效果，可

先將車(chē)輛換入較低擋。使用減速器時(shí)不能加油門(mén)。路面太滑

時(shí)不能使用減速器。

3）停車(chē)

（1）換擋手柄置空擋。

（2）發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2min,使發(fā)動(dòng)機(jī)降溫，再加油門(mén)

2?3s,使各部件充滿機(jī)油，然后熄火。

（3）按動(dòng)停車(chē)制動(dòng)按鈕。

（4）斷開(kāi)點(diǎn)火鎖。

2.主機(jī)的井場(chǎng)安放

1）整理場(chǎng)地，井場(chǎng)面積不小于1500m2,長(zhǎng)度50m,

寬度30m。井場(chǎng)排水良好。

2）井口周?chē)?m以?xún)?nèi)，地面承載能力不得小于196kN/m

2,達(dá)不到的地方應(yīng)用沙石加固并鋪平。

3）根據(jù)井場(chǎng)的實(shí)際情況，選好鉆機(jī)的停放位置，放

好船型底座、重型底梁、鉆臺(tái)，其間均采用V形支座連接。

鉆臺(tái)起放用吊車(chē)?yán)?，裝好梯子、欄桿、大門(mén)坡道、逃生滑

道等相關(guān)附件。

4）主機(jī)船型底座就位，保證主車(chē)后支腿中心到井口

中心的垂直距離符合使用說(shuō)明書(shū)的要求，主車(chē)底盤(pán)中心線與

井口中心線相交。

5）主機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行以下操作：

（1）將分動(dòng)箱手柄移到作業(yè)位置上。

（2）將變矩器閉鎖控制閥放到作業(yè)位置。

（3）當(dāng)氣壓達(dá)到0.7MPa以上時(shí)，停機(jī)掛合液壓泵，并

使傳動(dòng)箱置于空擋。

（4）操作液壓控制支腿閥將整機(jī)找平，使各輪胎低于

承受負(fù)載，鎖緊液壓支腿。

(5)調(diào)整井架底座千斤，盡可能使連接爬坡鏈條盒的

傳動(dòng)軸持平。

(6)連接好轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)裝置到鏈條盒的傳動(dòng)軸。

(六)井架起升操作

1.起升井架前的準(zhǔn)備

1)按要求打4個(gè)地錨坑，每個(gè)錨坑沿繃?yán)K方向的承

載能力不小于98kNo

2)檢查井架上是否有異物，井架上固定件是否松動(dòng),

鋼絲繩應(yīng)無(wú)掛、連、卡、阻現(xiàn)象。

3)將繃?yán)K從井架上的掛鉤內(nèi)移出。

4)井架起放和伸縮前，摘開(kāi)井架照明電路防爆開(kāi)關(guān)。

2.起升井架

1)井架起升必須由熟練操作人員操作。至少有兩人

在場(chǎng)才能進(jìn)行，一人負(fù)責(zé)觀察指揮，一人負(fù)責(zé)起升操作。

2)嚴(yán)格執(zhí)行車(chē)裝鉆機(jī)的起生的操作程序和方法。

3)井架起升到位時(shí)，在井架與Y型支架之間必須上

緊鎖緊螺栓。

4)舉升上節(jié)井架

(1)清理好大繩、井架繃?yán)K及液壓絞車(chē)?yán)K等，隨著

井架的上升逐漸放松大繩和小絞車(chē)?yán)K，保持游車(chē)大鉤在合

適的位置，防止掛碰現(xiàn)象發(fā)生。

(2)隨時(shí)注意伸出過(guò)程有無(wú)卡阻現(xiàn)象，扶正器能否扶

正液缸。

(3)注意聽(tīng)視上節(jié)井架承載塊彈出的動(dòng)作和聲音，承

載塊正常彈出后，停止上升并慢慢下降，使上節(jié)井架坐落在

承載塊上。

5)上井架鎖死承載機(jī)構(gòu)，插上防爆電路插鎖，接通

照明、信號(hào)燈電路，操作人員應(yīng)戴好安全帶。

6)在井架起升和上舉過(guò)程中，井架在沒(méi)有到位之前,

操作者不能離開(kāi)操作閥。

7)按井架使用要求拉緊各條繃?yán)K并鎖牢繩卡繩銷(xiāo)，

可參照使用說(shuō)明書(shū)或Y型支架銘牌操作。

8)安裝增力器、助爬器、爬坡鏈盒上的活動(dòng)平臺(tái),

上立管由壬、水龍帶等附件。

9)清理井場(chǎng)、工具，接照明線路、氣液管路、轉(zhuǎn)盤(pán)

傳動(dòng)軸等。

(七)放井架

1.井架上體縮回

1)摘開(kāi)照明電路插銷(xiāo)和井架承載機(jī)構(gòu)安全銷(xiāo)。

2)松開(kāi)井架上體的所有繃?yán)K。

3)關(guān)閉針閥，抬起液缸控制手柄，使井架上體伸出

250mm左右，當(dāng)承載塊完全縮回，打開(kāi)針閥，井架上體平

穩(wěn)縮回，縮回到位后，關(guān)閉針閥。

4)井架上體縮回過(guò)程中，始終操作絞車(chē)使游車(chē)大鉤

處于合適的位置。

2.放井架

1)拆下剎車(chē)?yán)瓧U，司鉆剎把由高位換低位。

2)松開(kāi)第一節(jié)井架繃?yán)K，打開(kāi)井架與Y型支架的連

接螺栓。

3)操作起升液缸控制閥手柄，使井架緩慢回收，觀

察起升缸回收時(shí)的動(dòng)作順序：活塞桿、內(nèi)缸、中缸。

4)井架放倒距前支架200~300mm時(shí)，減慢下放速

度，使井架緩慢落在前支架上。

5)收好所有繃?yán)K

6)收回所有支腿，收回前先松開(kāi)鎖緊螺母。

(八)施工操作

1.將分動(dòng)箱控制閥置于施工工況，其氣源選擇閥隨動(dòng)到

施工工況，由司鉆操作控制閥。

2.根據(jù)工況選擇擋位，調(diào)節(jié)油門(mén)控制發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

3.下鉆作業(yè)中，鉤載大于144kN時(shí)必須使用輔助剎車(chē),

起鉆時(shí)將其摘掉，摘掛輔助剎車(chē)在滾筒停轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

4.司鉆操作應(yīng)準(zhǔn)確，加速加載平穩(wěn)，起下鉆不使大鉤嚴(yán)

重?cái)[動(dòng)，不得出現(xiàn)大鉤掛碰井架或砸轉(zhuǎn)盤(pán)現(xiàn)象，更不得發(fā)生

大鉤碰撞天車(chē)現(xiàn)象。

5.轉(zhuǎn)盤(pán)的使用

1)轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，由司鉆操作轉(zhuǎn)盤(pán)控制閥完成，轉(zhuǎn)盤(pán)

的正反轉(zhuǎn)由掛合轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)箱來(lái)實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)盤(pán)剎車(chē)控制閥可完成

鉆桿的反扭矩釋放。

2)上卸鉆具只能使用液壓鉗或管鉗，鉆具上得太緊

不易卸開(kāi)時(shí)，可用錨頭沖缸通過(guò)大鉗卸扣，然后在使用液壓

大鉗，不得使用轉(zhuǎn)盤(pán)上卸鉆具。

3)錨頭沖缸的使用由司鉆通過(guò)控制閥操作。

大鉤負(fù)荷選擇變速箱擋位(4X5輪系)

表3-8推薦值

檔位大鉤負(fù)荷kN提升速度m/s備注

處理事故

1740?13500.22-0.34

用

2490?7000.34-0.52

3375?5500.40?0.69

4240?3500.64-1.03

5187?260