50D鉆機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

50D鉆機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

目錄

1天車、游車操作規(guī)程...........................................................2

2大鉤操作規(guī)程..................................................................3

3水龍頭操作規(guī)程................................................................3

4轉(zhuǎn)盤操作規(guī)程..................................................................3

5氣動絞車操作規(guī)程.............................................................4

6液壓貓頭操作規(guī)程.............................................................4

7液壓絞車操作規(guī)程.............................................................5

8鉆桿動力鉗操作規(guī)程...........................................................6

950型絞車操作規(guī)程.............................................................7

11液壓盤式剎車.................................................................8

12190柴油機(jī)操作規(guī)程..........................................................10

13聯(lián)動機(jī)操作規(guī)程..............................................................11

14并車傳動裝置操作規(guī)程.......................................................12

15螺桿式空氣壓縮機(jī)............................................................13

17發(fā)電房供電安全操作規(guī)程.....................................................13

18XJF系列節(jié)能發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程...............................................14

19、CAT3512B發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程.................................................16

20、VOLVO發(fā)電機(jī)操作規(guī)程........................................................20

20泥漿泵操作規(guī)程.............................................................21

23離心機(jī)操作規(guī)程.............................................................22

24振動篩操作規(guī)程.............................................................23

25真空除氣器操作規(guī)程.........................................................23

26除砂器操作規(guī)程.............................................................24

27除砂泵操作規(guī)程.............................................................24

28攪拌器操作規(guī)程.............................................................24

29立式砂泵操作規(guī)程...........................................................25

30卷繩器操作規(guī)程.............................................................25

31綜合防凍裝置操作規(guī)程.......................................................26

3350HZMCC的操作規(guī)程........................................................26

34、ZJ50D電動鉆機(jī)電氣傳動系統(tǒng)操作規(guī)程.........................................29

35、ZJ50D電動鉆機(jī)司鉆控制臺操作規(guī)程...........................................32

36、潛水泵操作規(guī)程.............................................................37

37、砂輪機(jī)操作規(guī)程.............................................................38

38、清洗機(jī)操作規(guī)程.............................................................40

39、磨光機(jī)操作規(guī)程.............................................................40

40、灰罐操作規(guī)程...............................................................41

1天車、游車操作規(guī)程

1.1檢查滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無阻滯現(xiàn)象。

1.2檢查護(hù)架是否被碰壞、是否碰上天車、游車滑輪，影響滑輪轉(zhuǎn)動。

1.3檢查各潤滑軸承是否注好潤滑脂，并應(yīng)仔細(xì)檢查潤滑油道是否被堵塞。

1.4檢查各滑輪軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，應(yīng)無任何噪音。

1.5檢查各滑輪軸承的溫升，不得大于70℃。

1.6定期用量規(guī)對滑輪槽測量。

1.7運(yùn)轉(zhuǎn)過程中力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁沖擊受力。

2大鉤操作規(guī)程

2.1新大鉤在使用前，先吊起打開制動鎖銷，用手盤動，要求鉤身轉(zhuǎn)動靈活,

大鉤提環(huán)擺動靈活，大鉤舌頭開啟靈活，潤滑良好（DG350大鉤筒體內(nèi)潤滑油油

量、油質(zhì)符合要求）。

2.2吊環(huán)掛入大鉤耳環(huán)后耳環(huán)鎖銷必須穿好保險開口銷。

2.3檢查各油杯位置是否上好潤滑脂

2.4檢查大鉤彈簧是否擰斷或失去彈性。

2.5運(yùn)轉(zhuǎn)過程中力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁沖擊受力。

3水龍頭操作規(guī)程

3.1每班檢查潤滑油油位是否在規(guī)定范疇內(nèi)，并保證潤滑油油質(zhì)符合要求。

3.2檢查中心管，由一人施力于一米長的鏈鉗手柄上時能平均地轉(zhuǎn)動

3.3檢查各油杯位置是否上好潤滑脂。

3.4檢查上、下盤根盒，連接內(nèi)接頭的螺母和接頭是否上緊。

3.5用吊鉗把保護(hù)接頭的細(xì)扣（反扣）上緊，連接方鉆桿的粗扣也應(yīng)同時上

緊。

3.6運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查水龍頭有無漏油、振動、憋跳現(xiàn)象。

4轉(zhuǎn)盤操作規(guī)程

4.1每班檢查潤滑油油位是否在規(guī)定范疇內(nèi)，并保證潤滑油油質(zhì)符合要求。

4.2檢查各固定柔性螺栓是否堅(jiān)固、頂絲及并帽是否頂緊。

4.3檢查轉(zhuǎn)盤鏈條潤滑是否良好、傳動護(hù)罩齊全、完整、固定堅(jiān)固。

4.4轉(zhuǎn)盤起動前打開制動鎖銷。

4.5掛合轉(zhuǎn)盤時操作平穩(wěn)，氣囊離合器應(yīng)3次為宜。

4.6新?lián)Q或冬季停用時間較長的轉(zhuǎn)盤應(yīng)用低速運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘左右，使各部分

得到充分的潤滑。

4.7運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤有無異響、漏油、憋跳現(xiàn)象。

4.8禁止使用轉(zhuǎn)盤繃鉆具卸扣。

5氣動絞車操作規(guī)程

5.1起動前檢查潤滑油油質(zhì)、油量符合要求。

5.2安裝堅(jiān)固可靠、護(hù)罩齊全且安裝緊固。

5.3檢查鋼絲繩是否符合要求并檢查鋼絲繩磨損情形，并排列整齊。

5.4連接氣路管線密封可靠，配氣閥靈活密封好。

5.5氣動絞車天滑輪固定可靠且符合安裝使用要求。

5.6吊鉤質(zhì)量可靠，磨損情形在規(guī)定范疇內(nèi)。

5.7氣動絞車剎車靈敏好用。

5.8氣動絞車使用中與之配合的手勢或信號明確，必須有專人指揮。

5.9運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查氣動絞車有無異響，溫度正常及有無泄漏。

5.10氣動絞車工作完畢將吊鉤固定好。

6液壓貓頭操作規(guī)程

6.1接通電源，根據(jù)鉆井所需松緊扣扭矩，所選大鉗的鉗臂長，選取對應(yīng)的

液壓系統(tǒng)工作壓力來調(diào)整溢流閥，使壓力表的讀數(shù)為所需壓力。

6.2操作控制盒手動換向閥,使貓頭油缸活塞桿伸出從而使鋼絲繩拉動大鉗,

完成松緊扣作業(yè)，工作完畢活塞桿縮回。當(dāng)活塞達(dá)到行程終點(diǎn)位置時，要立刻

操作手動換向閥，停止供油。

6.3從控制盒壓力表的讀數(shù)得出每次松緊扣扭矩的大小，但要得到精確的數(shù)

值，必須在活塞桿伸出后，鋼絲繩與大繩成90。時壓力表中所讀出的數(shù)據(jù)，因

此需重新定位機(jī)床才能得到保證。

6.4在初次安裝中，要通過操作手動換向閥使貓頭活塞桿伸出或收回反復(fù)

幾次，將殘留在閥和軟管中的空氣排出。

6.5貓頭活塞桿每次工作完畢后，必須全部退入缸內(nèi)以免外漏部分腐蝕而形

成麻點(diǎn)，破壞缸口密封件，并經(jīng)常檢查活塞桿周圍有無漏油，發(fā)覺應(yīng)及時更換

密封件，并修復(fù)導(dǎo)致漏油的部位。

6.6貓頭牽引鋼絲繩回繩彈簧必須經(jīng)常涂防腐油，并定期檢查鋼絲繩有無彎

折、腐蝕、磨損、斷線或嚴(yán)重扭曲，發(fā)覺上述一處缺陷應(yīng)立刻更換。

6.7經(jīng)常檢查高壓軟管及接頭處有無泄漏和破舊，必要時進(jìn)行修復(fù)和更換。

6.8每班使用前必須對動、定滑輪軸上的黃油嘴打一次潤滑油。

7液壓絞車操作規(guī)程

7.1安裝前先檢查絞車是否受損壞，如果存放時間過長，應(yīng)先將馬達(dá)內(nèi)存油

排盡沖洗，以防內(nèi)部各運(yùn)動付顯現(xiàn)粘卡現(xiàn)象。

采用機(jī)械性能為10.9級以上的高強(qiáng)度螺釘把絞車固定好。

7.2把泄油口的油管單獨(dú)接入油箱，保證泄油口在軸的水平線以上，泄油管

的最高水平位置應(yīng)高于馬達(dá)殼體最高水平位置，以防止馬達(dá)殼體內(nèi)的油液排空;

殼體內(nèi)壓力不應(yīng)超過

0.lMPao

7.3啟動前把馬達(dá)殼體內(nèi)注滿液壓油，供油管路的溢流閥壓力調(diào)到最低值，

運(yùn)轉(zhuǎn)后逐步調(diào)到所需壓力。

7.4當(dāng)絞車長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，使用壓力比額定壓力要至少降低25%以上；間

歇運(yùn)轉(zhuǎn)，使用壓力不大于額定壓力，瞬時最高壓力不得大于馬達(dá)規(guī)定的最高壓

力。

7.5把繩頭裝入液壓絞車的卷筒位置上，擰緊緊定螺釘，使卷筒處于收繩狀

態(tài)，人工纏繞4-5圈，加載300KGF的力把鋼絲繩繞緊。

7.6運(yùn)轉(zhuǎn)第一個150小時后，將殼體內(nèi)腔雜質(zhì)全部清除，以后定期每年檢

查一次。

7.7每隔150小時，檢查絞車安裝螺絲的松緊。至少每年清洗一次液壓系

統(tǒng)內(nèi)的節(jié)流器和過濾帽。

8鉆桿動力鉗操作規(guī)程

8.1打開鉆機(jī)到鉗子氣管線閥門。

8.2啟動油泵，合上單向氣閥使油泵在空載情形下運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)壓力表的壓

力不應(yīng)超過220psi為正常。

檢查鉗頭顆板尺寸與鉆桿接頭尺寸相符合后，把鉗頭上兩個定位手把根上扣或

卸扣轉(zhuǎn)動相應(yīng)位置。

8.3輕輕操作移送氣缸換向氣閥使鉗子平穩(wěn)地送到井口，嚴(yán)禁把氣閥一次

合到底使鉗子快速向井口運(yùn)動造成撞擊。若鉗子高度不合適，可操縱吊升裝置

的手動換向閥，調(diào)劑到合適的位置。

8.4在鉗子送到井口，鉆桿通過缺口直入鉗頭后，觀察鉗頭上下兩堵頭是

否與公母接頭貼合；然后操作夾緊缸換向氣閥使下鉗夾緊接頭，將移送氣缸換

向閥回到零位，將氣放掉。

8.5根據(jù)上卸扣需要，高低檔的換向閥轉(zhuǎn)到相應(yīng)的位置，在使用中可不停

車進(jìn)行換檔。

10.6馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)是通過H型手動換向閥來實(shí)現(xiàn)的，根據(jù)上卸扣的需要可

更換手柄位置。

8.7復(fù)位：即是鉗頭缺口相互對應(yīng)的過程。當(dāng)上完一個扣或卸完一個扣時,

必須操作手動換向閥，使其鉗頭向工作狀態(tài)反向轉(zhuǎn)動。在復(fù)位時根據(jù)各缺口相

距遠(yuǎn)近，可操作高低檔換向氣閥，用高低檔變換的辦法來實(shí)現(xiàn)。在高檔復(fù)位時,

應(yīng)盡量少用手動換向閥，而應(yīng)熟練的使用換向氣閥以減少慣性沖擊。

8.8卸扣時，當(dāng)公扣全部從母扣中旋出后，即可將換向氣閥向上扣方向轉(zhuǎn)動

復(fù)位。在上鉗松開鉆具而未對準(zhǔn)缺口亦答應(yīng)停車提立根，提出立根后連續(xù)復(fù)位，

這樣可節(jié)省時間。

8.9在公扣沒有全部從母扣中旋出前，不能上體以防滑扣頓鉆。當(dāng)上鉗沒有

松開鉆具前不答應(yīng)上提，以免提出浮動部分或鉆具下砸損毀機(jī)件。

8.10作夾緊氣缸換向氣閥到工作位置的相反位置,使下鉗復(fù)原零位對準(zhǔn)缺口。

8.11操作移送氣缸換向氣閥使鉗子平穩(wěn)地離開井口。

8.12、若全部起完或下完鉆后，把所有液氣閥復(fù)零位，把單向閥轉(zhuǎn)向關(guān)閉位

置，停泵。把鉆機(jī)方向來氣門關(guān)死切斷氣路。

8.13家時應(yīng)封閉好液氣管路接頭，以防污物進(jìn)入液氣管路。

8.14上下鉗的定位手把的位置是根據(jù)上扣或卸扣要求而定。但變換位置時，

鉗頭的各個缺口必須對正后方可操作，否則機(jī)構(gòu)失靈。

8.15操作口訣：鉗子一定送到頭，下鉗卡牢轉(zhuǎn)鉗頭，上卸扣完對缺口，松開

下鉗往下走。

950型絞車操作規(guī)程

9.1運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查絞車各固定螺栓是否齊全、完整、固定堅(jiān)固。

9.2檢查各護(hù)罩是否齊全完好固定牢靠。

9.3檢查各軸承是否上好潤滑脂，保持潤滑良好，油箱油量、油質(zhì)符合要求。

9.4檢查防碰天車是否靈活可靠，作用后剎車氣缸作用不超過3秒。

9.5檢查電磁剎車是否固定堅(jiān)固、掛合靈活、無卡阻現(xiàn)象。

9.6檢查大繩的死活繩頭是否有斷絲現(xiàn)象。

9.7檢查各氣路管線、元件是否密封良好。

9.8根據(jù)操作者自己的身高調(diào)劑好剎把的位置，且必須持證上崗，手剎、氣

剎制動靈敏，剎帶鋼皮無裂紋，剎帶下無任何墊物，剎帶調(diào)劑螺絲并帽間隙不

超過10毫米。

9.9檢查潤滑油泵、管線、噴嘴，定期清洗吸入排除濾清器、更換濾網(wǎng)，

保證油路暢通。

9.10定期檢查傳動鏈條磨損情形。

9.11滾筒剎車鼓冷卻水管線是否接好。

9.12掛合絞車各離合器時操作平穩(wěn)，氣囊離合器應(yīng)3次為宜。

9.13運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查各軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，應(yīng)無任何噪音，溫度不大于70C。

11液壓盤式剎車

1.1開機(jī)前，準(zhǔn)備工作：

11.1.1檢查各管路連接是否暢通和正確，特別是工作鉗、安全鉗管路是否

正確；

11.1.2開啟吸油口閥門、柱塞泵泄油口閥門；

11.1>3關(guān)閉蓄能器組閥門；

11.K4接頭外部電源；

11.1>5開啟氣源；

11.1>6閉合電控箱電影開關(guān)。

開機(jī)前，必須確保柱塞泵吸油口和泄油口的截至閥都已經(jīng)打開，否則將造成柱塞

泵的嚴(yán)重?fù)p壞。安全鉗接錯將會發(fā)生頓鉆事故。

11.2操作規(guī)程：

11.2.1將剎把、緊急剎車按鈕、駐車制動手柄復(fù)位，即：剎把處于“松“位,

緊急剎車按鈕處于”剎“位，駐車制動手柄處于“剎”位；

11.2.2啟動電機(jī)，此時系統(tǒng)處于緊急制動狀態(tài)。

11.2.3解鎖，先拉動剎把，使其截住載荷；然后推動駐車制動手柄，拔出

緊急剎車按鈕，使其均處于“松”位。

11.2.4、工作制動，拉動“剎把”即可進(jìn)行工作制動，其操作角度為0?60°,

拉動角度越大，制動力越大。

注意：下方鉆具，特別在下放較重的鉆具時，必須要與輔助剎車配合使用。即，

必須利用盤式剎車和輔助剎車的組合能力來安全下放鉆柱和套管，任何時候都

不答應(yīng)將鉆具自由下放，必須連續(xù)減速，以保證操作的安全性，減少制動符合,

提高剎車系統(tǒng)和整個鉆機(jī)設(shè)備的使用可靠性和使用壽命。下鉆時，剎車手柄輕

拉一些，使剎車塊輕觸剎車盤。這樣制動響應(yīng)速度快，避免溜鉆現(xiàn)象。

注意：不利用輔助剎車控制負(fù)載下降，可能會引起控制失靈，造成財(cái)產(chǎn)損壞、

人身傷害甚至死亡。起下鉆時，要自始至終保持輔助剎車與絞車相連。

11.2.5駐車制動，拉動駐車制動手柄至“剎”位，實(shí)現(xiàn)駐車制動。轉(zhuǎn)換到工

作制動時，必須先解除駐車制動，即：先拉動剎把，使其處于“剎”位以剎住載

荷，再推動駐車制動手柄至“松”位；然后進(jìn)行工作制動。

注意：駐車制動只有安全鉗參與制動。為了確保安全鉗油缸內(nèi)大剛度碟簧有足

夠的彈力，每12個月至少更換一次碟簧組

11.2.6緊急制動：按下緊急制動按鈕，實(shí)現(xiàn)緊急制動。轉(zhuǎn)換到工作制度時，

必須先解除緊急制動，即“先拉動剎把以剎住載荷，再拔出緊急制動按鈕，然后

進(jìn)行工作制動。

注意：司鉆離開司鉆位置或停機(jī)時必須用卡瓦懸持重載荷，然后按下緊急制動

按鈕，確認(rèn)工作鉗壓力為系統(tǒng)壓力，安全鉗壓力為零，嚴(yán)禁運(yùn)用盤式剎車長時

間懸持重負(fù)載，否則會造成嚴(yán)重事故。

注意：起下鉆過程中，特別在快速起下鉆過程中，嚴(yán)禁操作駐車制動手柄、緊

急制動按鈕。否則將造成鉆機(jī)設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p害。

12190柴油機(jī)操作規(guī)程

12.1起動前的檢查與準(zhǔn)備

12.1.1檢查油底殼內(nèi)機(jī)油量、水箱水位（G12V190PZLT機(jī)型檢查防凍液液

面）、燃料油量；柴油濾清器三通閥是否處于通路狀態(tài)。

12.1.2用手搖泵或預(yù)供油泵泵油使油壓表指示0.IMPa以上，同時盤車2-3

圈。

12.1.3活動油門裝置并控制在怠速位置，壓下油壓低自動停車裝置。

12.1.4檢查起動電路或氣路是否符合要求。

12.2、起動與正常運(yùn)轉(zhuǎn)的操作

12.2.1、按下起動按鈕，連續(xù)按下時間一樣3-5秒，最長不超過10秒，反

復(fù)起動3-5次起動不著，應(yīng)檢查原因排除故障，嚴(yán)禁長時間使用馬達(dá)，更不答

應(yīng)車帶車起動。

12.2.2、柴油機(jī)起動后應(yīng)穩(wěn)固在600-800轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，注意油壓、

排氣煙色是否正常，各缸爆發(fā)是否平均，有無異響，同時用手摸各缸排氣歧管

的溫度，確定各缸是否工作，并打開『2個缸蓋罩殼檢查搖臂上油情形。

12.2.3、起動后（怠速運(yùn)轉(zhuǎn)不宜過長）機(jī)況正常，則應(yīng)逐步升高至900轉(zhuǎn)/

分左右，進(jìn)行預(yù)熱，等待油、水溫度達(dá)到45℃以上時，將轉(zhuǎn)速升高至1300-1400

轉(zhuǎn)/分，方可負(fù)荷。嚴(yán)禁猛烘油門使轉(zhuǎn)速突然升高。

12.2.4、預(yù)溫過程中，應(yīng)檢查水箱水量（G12V190PZLT機(jī)型檢查防凍液液面）、

及油底殼油量是否在規(guī)定范疇，水泵工作是否正常。

12.3、柴油機(jī)負(fù)荷及運(yùn)轉(zhuǎn)

12.3.1、柴油機(jī)負(fù)荷，操作平穩(wěn)，氣囊離合器應(yīng)3次為宜。

12.3.2、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查機(jī)油壓力、油水溫度、排氣煙色及響聲有無非常，

柴油機(jī)正常工作溫度保持在80℃-85℃為宜。

12.3.3柴油機(jī)并車，二車轉(zhuǎn)速一致（其差不得超過40轉(zhuǎn)/分-50轉(zhuǎn)/分），避

免車帶車。

12.3.4正常運(yùn)轉(zhuǎn)情形下，油水溫度和油壓符合下列規(guī)定：

12.3.5機(jī)油壓力0.5-0.8MPa,增壓器油壓在0.2-0.5MPa范疇內(nèi)。

12.3.6出水、出油溫度不得超過90℃,,

12.3.7進(jìn)水溫度不得低于40℃o

12.4、柴油機(jī)的停機(jī)

12.4.1、正常停車前應(yīng)先摘去負(fù)荷，息速運(yùn)行（1000轉(zhuǎn)/分），待水溫降到60℃

以下，將轉(zhuǎn)速降到600轉(zhuǎn)/分方可停車。

12.4.2、停車前進(jìn)行全面檢查，并記錄非?，F(xiàn)象，以便修理和保養(yǎng)。

12.4.3、遇到以下情形應(yīng)緊急停車：

機(jī)油壓力突然下降；主要部件損壞；飛輪擺動；柴油機(jī)飛車；溫度、聲音、振動

非常；發(fā)生井噴停1#車開3#車。

以上緊急停車后應(yīng)立刻盤車，待水溫降至60℃以下，方可停止盤車。

12.4.4當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，長時間停車或修理，停車后應(yīng)放盡機(jī)油和循

環(huán)水，并卸下增壓器進(jìn)排水管和油冷器兩端蓋，用壓縮空氣吹盡積水，并掛放水

牌。

13聯(lián)動機(jī)操作規(guī)程

13.1起動前檢查

13.1.1、檢查各減速箱、正車箱油量是否符合油標(biāo)尺刻度要求。

13.1.2各萬向軸固定螺絲和黃油嘴是否齊全緊固，各十字頭軸承潤滑好，不

曠動，花鍵間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。

13.1.3、各離合器螺栓、鎖銷、摩擦片齊全緊固，摩擦片與摩擦鼓之間間隙

1.5-4、0毫米，氣開關(guān)不漏氣，各離合器手柄放在空位上。

13.1.4、各氣龍頭潤滑良好、不漏氣，繼氣器靈活好用。

聯(lián)動機(jī)各壓板螺栓與頂桿齊全緊固。

13.1.5各護(hù)罩齊全、固定堅(jiān)固。

13.2、起動運(yùn)轉(zhuǎn)操作

13.2.1、按1#、2#、3#聯(lián)動機(jī)距柴油機(jī)由近到遠(yuǎn)的順序空負(fù)荷起動運(yùn)轉(zhuǎn)。

13.3.聯(lián)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，巡回檢查內(nèi)容：

13.3.1、萬向軸、減速箱、正車箱、各離合器軸承并車皮帶等傳動部件運(yùn)

轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

13.3.2、氣控系統(tǒng)的管線、接頭、閥件、離合器等部位不漏氣。

13.3.3、各傳動護(hù)罩固定堅(jiān)固，與旋轉(zhuǎn)件不得擦碰。

13.3.4、減速箱、正車箱、各軸承溫度不得超過70℃。

13.3.5、各固定壓板及頂桿無松動現(xiàn)象。

13.3.6、檢查后即可同司鉆、副司鉆取得聯(lián)系，進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷運(yùn)

轉(zhuǎn)后還要按上面的內(nèi)容進(jìn)行檢查。

14并車傳動裝置操作規(guī)程

14.1運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查各固定螺栓是否緊固、齊全。

14.2檢查油箱油量、油質(zhì)是否符合要求。

14.3檢查各油嘴是否注好潤滑脂。

14.4檢查各撥叉操縱桿是否靈活到位，附件是否齊全，扳動撥叉必須在傳動

箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下。

14.5檢查傳動鏈條磨損情形。

14.6掛合氣胎離合器應(yīng)做到操作平穩(wěn)，3次為宜。

14.7運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查并車傳動裝置有無漏油現(xiàn)象及有無非常振動、溫度控制在

70℃,,

14.8運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各固定螺栓是否松動。

15螺桿式空氣壓縮機(jī)

1安裝和運(yùn)行之前，所有安裝、操作人員均應(yīng)熟悉并遵守與勞保相關(guān)的條

例，以及所在國家和地區(qū)的法律和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2保護(hù)、操作壓縮機(jī)時，應(yīng)配有充足的滅火器。

3當(dāng)風(fēng)扇=聯(lián)動機(jī)或其他部分護(hù)罩取掉后，不要運(yùn)行壓縮機(jī)。

4啟動時，打開共妻管截止閥。

5檢查管道是否泄漏。

6緩慢關(guān)上截止閥，檢查壓力表調(diào)劑開關(guān)是否在設(shè)定壓力小卸載，如果不

正確，按照規(guī)定更換與調(diào)整。

7查看運(yùn)行溫度，如果運(yùn)行溫度超過225°F（107℃）,應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)和

環(huán)境狀態(tài)。

8通過回油管視鏡看回油情形；檢查是否有需保護(hù)的信號。

9打開供氣管截止閥。

10第二天再檢查運(yùn)行溫度和泄漏情形。

17發(fā)電房供電安全操作規(guī)程

17.1供電

17.1.k柴油機(jī)達(dá)額定轉(zhuǎn)速后，調(diào)整電壓達(dá)到400伏。

17.1.2、正常停、送電前要和各崗位取得聯(lián)系并確認(rèn)開關(guān)標(biāo)志牌。停電時先

斷負(fù)載再斷隔離開關(guān)（總開關(guān)），送電時先送隔離開關(guān)（總開關(guān)），再送負(fù)載開關(guān)。

17.1.3送電后要注意觀察油水溫度、油壓、轉(zhuǎn)速、電壓、電流、頻率的變

化。

17.1.4當(dāng)檢修線路時或接線時，分離閘刀應(yīng)掛“檢修”牌。

17.1.4禁止穿潮濕衣服或戴濕手套進(jìn)行供電操作。

17.2、發(fā)電工與其它崗位的配合要求

17.2.1聽到井噴信號后，發(fā)電工要迅速切斷凈化系統(tǒng)電源。根據(jù)司鉆指令，

切斷鉆臺、機(jī)房電源，接通井場探照燈電源，同時保持液壓封井器的控制系統(tǒng)正

常供電。

17.2.2井場有電測或特別作業(yè)用電時，根據(jù)統(tǒng)一安排，用性能良好的發(fā)電機(jī)

保證正常供電。

17.2.3、發(fā)電房安全注意事項(xiàng)

17.2.4、各柴油管線、閘門不得滲油、漏油，發(fā)電房底座下面不許有油污及

易燃及易爆品。

17.2.5發(fā)電機(jī)排氣管要加防火帽，每月清理一次排氣管積碳，排氣管不準(zhǔn)指

向油罐區(qū)和井口。

17.2.6發(fā)電房距井場各防火要害部位距離，按井場布置平面圖安排。

17.2.7、發(fā)電房配電盤地板前要墊3-5毫米后絕緣橡膠；各閘刀保險絲規(guī)格

要與負(fù)載匹配；發(fā)電機(jī)接地良好，接地線深度不小于1.2米，電阻不大于4歐姆。

17.2.8各種消防器材齊全、好用，發(fā)電工對消防器材要定期檢查。

18XJF系列節(jié)能發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程

18.1、機(jī)前的準(zhǔn)備

18.1.1、檢查管路是否連通、固定是否牢靠；電纜、導(dǎo)線是否接好、正確；

控制屏安放是否牢靠，便于操作；各外表指針是否指零；接地是否良好；檢查空

氣自動開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、鈕子開關(guān)等元件動作是否靈活；檢查電機(jī)、傳動箱、底

盤等螺栓聯(lián)接有無松動。

18.1.2、將空氣開關(guān)扳到分閘位置。

18.1.3、將整定電位器擰到電阻值最大的位置。

18.1.4,將傳動箱內(nèi)加齒輪油加到油標(biāo)尺限位處。

18.1.5,清除機(jī)組上及周圍污物及雜物。

18.2、開機(jī)步驟

18.2.1、機(jī)組應(yīng)在柴油機(jī)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速(聯(lián)動機(jī)軸轉(zhuǎn)速850轉(zhuǎn)/

分)后，才能開機(jī)。

18.2.2、擰動柴油機(jī)氣開關(guān)，接通氣路，使氣囊離合器轉(zhuǎn)動，使發(fā)電機(jī)空載轉(zhuǎn)

動。

18.2.3、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動后應(yīng)仔細(xì)檢查各部件轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，無雜音、震動，觀察

控制柜外表有無非常，無非常即可合上空氣自動開關(guān)。

18.2.4、調(diào)整整定定位器，使電壓值達(dá)到額定值。

18.2.5、用電時應(yīng)逐步增加負(fù)荷，盡量避免突加突卸負(fù)荷。電壓、頻率應(yīng)在額

定值。

18.3、運(yùn)行中的保護(hù)

18.3.1、應(yīng)經(jīng)常檢查控制柜上的外表所指示的機(jī)組工作情形是否正常，如不正

常及時調(diào)整，必要時停機(jī)調(diào)整。

18.3.2、機(jī)組運(yùn)行時不能讓油、水或其它污物進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部。

18.3.3、傳動箱所用的齒輪油，在初期運(yùn)行7-10天換油一次，并用柴油或煤油

清洗傳動箱，以后每半年換油一次。夏季用CKD220齒輪油，冬季用

CKD150齒輪油；如在冰冷地區(qū)冬天應(yīng)使用合成錠子油(SH0111-92)。

18.3.4、機(jī)組在使用過程中應(yīng)有技術(shù)記錄。如運(yùn)行時間、停機(jī)原因、檢修內(nèi)容、

更換零部件等。

18.3.5、如機(jī)組停機(jī)兩個月以上，使用前除開機(jī)前的準(zhǔn)備內(nèi)容外，應(yīng)檢查發(fā)電

機(jī)、控制柜、電流互感器等的繞組的絕緣電阻是否合符規(guī)定值；并檢

查發(fā)電機(jī)內(nèi)部不得有污物。如有，可用干燥的壓縮空氣吹去塵土、污

物；如果潮濕應(yīng)設(shè)法進(jìn)行干燥。

18.3.6、停機(jī)前應(yīng)先卸去負(fù)荷。

19、CAT3512B發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程

19.1、啟動發(fā)電機(jī)組之前

環(huán)繞機(jī)器檢查

19.1.1空氣進(jìn)口系統(tǒng)

19.1.2保證空氣進(jìn)口緊急關(guān)斷閥和空氣濾清器位置正確。

19.1.3、保證所有的管夾和接頭都安全可靠。

19.1.4、觀察空氣濾清器修理指示器。當(dāng)黃色隔條進(jìn)入紅色區(qū)域，或紅色活

塞卡死在看得見位置時，要保護(hù)空氣濾清器。

19.2、冷卻系統(tǒng)

19.2.k檢查冷卻系統(tǒng)是否有遺漏或接頭松動現(xiàn)象。

19.2.2、檢查冷卻水泵是否有遺漏現(xiàn)象。

19.2.3、檢查風(fēng)扇皮帶是否斷裂和磨損。

19.2.4、檢查冷卻液液位，必要時加入冷卻液。

19.3發(fā)電機(jī)

19.3.1保證主電路斷路器處于斷開的位置。

19.3.2將發(fā)電機(jī)加熱斷路器置于斷開的位置。

19.4電氣系統(tǒng)。

19.4.1檢查導(dǎo)線是否有磨損情形，各接頭是否松動。

19.4.2保證接地堅(jiān)固。

19.5燃油系統(tǒng)

檢查燃油管是否有接頭松動和遺漏，保證燃油管妥善的夾好。進(jìn)油管道和回油管

道各閥門處于打開位置。

19.6潤滑系統(tǒng)

19.6.1檢查發(fā)動機(jī)曲軸箱機(jī)油油位。觀察油標(biāo)尺"ENGINESTOPPED（發(fā)動

機(jī)停車）”一側(cè)，油位應(yīng)在“ADD（加）”和“FULL（滿）”刻度之間。

19.6.2檢查下列部件是否有遺漏：曲軸密封、曲軸箱、機(jī)油濾清器、回油孔

塞、傳感器和氣門罩。

19.6.3檢查曲軸箱通氣孔上的管道，T形連接件和夾子。

19.7起動系統(tǒng)

19.7.1檢查外表和控制面板是否處于良好狀態(tài)。

19.7.2檢查啟動馬達(dá)潤滑油杯油面。

19.7.3確定控制面板上發(fā)動機(jī)控制開關(guān)箭頭指向“OFFRESET（停止/復(fù)

位）”位置。

19.7.4檢查壓縮氣源壓力應(yīng)為0.6—0.8MPa之間，若氣壓高于0.8MPa在

起動發(fā)動機(jī)時可將氣馬達(dá)氣源閥門適當(dāng)關(guān)小。

19.8嚴(yán)寒氣候下的起動

發(fā)動機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)時使用冷卻液加熱器，使水溫保持在約32℃左右，發(fā)

動機(jī)在起動時，水溫會幫助保持發(fā)動機(jī)缸體里的油熱到足以流動。

19.8.1啟動發(fā)電機(jī)組

19.8.1.1將起動氣馬達(dá)氣源閥門打開。

19.8.1.2將控制面板上發(fā)動機(jī)控制開關(guān)箭頭指向，從“OFFRESET（停止/

復(fù)位）”位置以順時針方向旋至“AUTAUT0（自動）”位置。此時所有外表指針擺

到最大值然后返回最小值，同時所有告警指示燈同時閃亮，這是控制面板對外表

和告警裝置進(jìn)行自動檢測，如果某個外表或指示燈沒有動作，則說明該外表或告

警裝置有故障。

19.8.1.3.控制面板自檢終止后，將發(fā)動機(jī)控制開關(guān)箭頭指向，從“AUT

AUTO（自動）”位置以順時針方向旋至“MANSTART（手動起動）”位置，起動馬

達(dá)開始起動柴油機(jī)。起動過程由ECM自動控制，如果連續(xù)三次起動柴油機(jī)沒有

發(fā)動，控制面板的過度搖車告警燈點(diǎn)亮發(fā)出聲光報(bào)警。

19.8.1.4啟動發(fā)電機(jī)組之后升溫

19.8.1.5檢查溫升期內(nèi)所有外表指示。

19.8.1.6在低怠速下使發(fā)動機(jī)運(yùn)行二至三分鐘，在冬季使用冷卻液加熱

器時發(fā)動機(jī)低怠速下運(yùn)行三至五分鐘。

19.8.1.7進(jìn)行另一次環(huán)繞機(jī)器檢查。檢查發(fā)動機(jī)是否有液體遺漏和空

氣泄漏。

19.8.1.8檢查發(fā)動機(jī)曲軸箱機(jī)油油位。觀察油標(biāo)尺"LOWIDLE（低怠速）”

一側(cè)，油位應(yīng)在“ADD（加）”和“FULL（滿）”刻度之間。

發(fā)電機(jī)組運(yùn)行

19.8.1.8.1.把發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速增加到額定轉(zhuǎn)速。

19.8.1.8.2.使發(fā)電機(jī)的電壓和頻率達(dá)到規(guī)定值。

19.8.1.8.3.閉合主電路斷路器。

19.8.1.8.4.在發(fā)電機(jī)運(yùn)行期間要經(jīng)常觀察外表，把外表上的讀數(shù)記在定

期記錄表上，對外表讀數(shù)中的任何變化都要注意。監(jiān)視發(fā)電機(jī)運(yùn)行，并在發(fā)覺非

常時采取措施。

19.8.1.9發(fā)動機(jī)停車

19.8.1,9.1正常停車

19.8.1.9.1.1.斷開主電路斷路器，使發(fā)電機(jī)與VFD房交流母線斷開。

19.8.1.9.1.2.將發(fā)動機(jī)控制面板上的發(fā)動機(jī)控制開關(guān)箭頭指向，從“MAN

START（手動起動）”位置以順時針方向扳到“COOLDOWNSTOP（冷卻/停車）”位

置，將發(fā)動機(jī)降到怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)動機(jī)將由ECM控制自動冷卻停機(jī)，停機(jī)后須將控

制面板上的發(fā)動機(jī)控制開關(guān)箭頭指向，從“COOLDOWNSTOP（冷卻/停車）”位置

以順時針方向扳到“OFFRESET（停止/復(fù)位）

19.8.1.9.1.3.檢查發(fā)動機(jī)曲軸箱機(jī)油油位。

19.8.1.9.2緊急停車

19.8.1.9.2.1.緊急停車只能在緊急情形下使用，切勿在正常情形下使

用。

19.8.1.9.2.2.正常情形下緊急停車按鈕位置向外。按壓緊急停車按鈕將

啟動發(fā)動機(jī)緊急停車程序。順時針轉(zhuǎn)動這個按鈕就會復(fù)位。

19.8.1.9.2.3.使用緊急停車時，發(fā)動機(jī)進(jìn)氣道關(guān)斷閥將會動作，再次啟

動發(fā)動機(jī)前，將其復(fù)位至打開狀態(tài)。

19.8.2、3512B發(fā)電機(jī)組并車操作

19.8.2.1.將MCC房內(nèi)2#發(fā)電機(jī)GEN柜上的發(fā)電機(jī)并車同步挑選開關(guān)，

旋至待啟動機(jī)組位置。

19.8.2.2按3512B發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程操作柴油機(jī)，使其轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)

速，此時并車同步盒顯示的電壓、頻率參數(shù)是待并機(jī)組的參數(shù)，將參數(shù)調(diào)整為

ACV=600V、H=50Hzo

19.8.2.3將發(fā)電機(jī)主斷路器蓄能。

19.8.2.4調(diào)整待并機(jī)組GEN柜頻率微調(diào)旋鈕，使同步盒上的同步表指針以

順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)，當(dāng)指針指向12點(diǎn)鐘位置，同步盒上的同步燈全滅，GEN

柜合閘按鈕“PUSHTOCLOSE”點(diǎn)亮?xí)r，迅速按下合閘按鈕，發(fā)電機(jī)主斷路器動

作后即完成并車。

19.8.2.5完成并網(wǎng)操作后，將并車同步挑選開關(guān)旋至“OFF（斷開）”位置，

此時同步盒上的電壓表及頻率表的顯示值均為交流母線的數(shù)值。

19.8.2.6并網(wǎng)后，每臺機(jī)組的千瓦表（KW）指示值應(yīng)是一樣的。干乏表

（KVAR）指示值可能有差異，此時可轉(zhuǎn)動千乏值較高的機(jī)組的電壓調(diào)劑旋鈕，使

其值下降并與其他機(jī)組的千乏值一至。

19.8.2.7并網(wǎng)運(yùn)行時，各柴油機(jī)之間的控制為主從關(guān)系。序號最小的為

主機(jī)，其余為從機(jī)。只有主機(jī)GEN控制柜的頻率調(diào)劑旋鈕起作用，從機(jī)受主機(jī)的

控制隨主機(jī)同步變化。各機(jī)組的電壓調(diào)劑旋鈕控制作用是各自獨(dú)立的，無主從關(guān)

系。

19.8.2.8任何一臺機(jī)組從VFD房交流母線斷開前，須確認(rèn)剩余在線機(jī)組能

否滿足負(fù)載的功率需求，然后只需按下主斷路器的“OFF（斷開）”按鈕即可。

注意：發(fā)電機(jī)主斷路器分閘與合閘操作必須在發(fā)電機(jī)負(fù)荷較輕時進(jìn)行，嚴(yán)

禁重負(fù)荷情形下分?jǐn)?、閉合斷路器。

20、VOLVO發(fā)電機(jī)操作規(guī)程

20.1起動前準(zhǔn)備

20.1.1檢查潤滑油位是否在MIN（最低）和MAX（最高）標(biāo)記之間。

20.1.2打開燃油開關(guān)。

20.1.2.1確認(rèn)冷卻液、燃油或潤滑油無泄漏、松動的螺栓、磨損或放松的皮

帶、松動的接頭或損壞的軟管和電線。

20.1.2.2檢查增壓空氣管和夾箍有無泄漏或其它損壞。

20.1.3檢查空氣濾清器的阻塞指示器。若顯示紅標(biāo)須更換空氣濾清器。

20.1.4檢查冷卻液液位和散熱器的外部有無堵塞。

20.1.5接通主開關(guān)。發(fā)電機(jī)運(yùn)行時切勿用主開關(guān)心斷電源，以免損壞充電發(fā)

電機(jī)。

20.1.6將油門設(shè)置在怠速，脫開離合器/將傳動裝置置于空擋位置。

20.2起動程序

20.2.1預(yù)熱時間按照發(fā)動機(jī)的溫度設(shè)定，并且在起動前和起動后都能在不操

作50秒內(nèi)起作用。

20.2.2馬達(dá)的動作時間限于20秒內(nèi)，此后起動器的線圈即被斷開80秒鐘，

防止起動馬達(dá)過熱。

20.2.2.1將鑰匙轉(zhuǎn)到位置“I”，并檢查指示器燈。

20.2.2.2位置“11，預(yù)熱器工作，待至預(yù)熱器指示燈熄滅。

20.2.2.3在位置“III”起動發(fā)動機(jī)。一旦發(fā)動機(jī)已經(jīng)起動，應(yīng)立刻將鑰匙轉(zhuǎn)

到“I”。

20.2.2.4發(fā)動機(jī)內(nèi)置的起動馬達(dá)聯(lián)鎖裝置，以防止發(fā)動機(jī)在運(yùn)行中不經(jīng)意

地開動起動馬達(dá)。在試圖重新起動之前，鑰匙必須轉(zhuǎn)到“0”的位置。

20.2.3停機(jī)

20.2.3.1停機(jī)之前，應(yīng)先斷開負(fù)載，讓發(fā)動機(jī)以空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。

20.2.3.2按下停車按鈕。約6秒鐘后發(fā)動機(jī)便斷開電氣系統(tǒng)。

20.2.3.3檢查發(fā)動機(jī)有無泄漏、松動的螺栓、磨損或放松的皮帶、松動的

接頭或損壞的軟管和電線。

20.2.3.4檢查增壓空氣管和夾箍有無泄漏或其它損壞。

20.2.3.5檢查調(diào)整傳動皮帶。

20.2.3.6緊急停機(jī)開關(guān)在發(fā)動機(jī)的左側(cè)、控制單元上方。

20泥漿泵操作規(guī)程

20.1開泵前的檢查與準(zhǔn)備

20.2各緊固螺栓、頂絲并帽上緊，潤滑油達(dá)到油標(biāo)尺規(guī)定刻度、油質(zhì)符合要

求。

20.3保險凡爾、泵壓表靈敏，保險銷子符合設(shè)計(jì)壓力，出口泄壓管固定堅(jiān)固。

20.4傳動皮帶護(hù)罩齊全完好，堅(jiān)固可靠。

20.5檢查吸入系統(tǒng)是否密閉、無泄漏。

20.6空氣包內(nèi)預(yù)充壓力為泵壓的1/5-1/3,嚴(yán)禁用氧氣等易燃易爆氣體充壓。

20.7檢查高壓閥門關(guān)閉、開啟情形。

20.8打開閥蓋，將吸入閥箱內(nèi)灌滿清水或泥漿排除空氣。

20.9冬季開泵前低壓運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好保險凡爾、泵壓表的預(yù)熱保溫。

20.9.1開泵

20.1.1得到鉆臺和泵房許可后方可開泵，掛合時操作平穩(wěn)，氣囊離合器應(yīng)3

次為宜。

20.9.1.2密切注意泵壓變化，檢查各處是否刺漏，曲軸、十字頭、缸內(nèi)有無

非常響聲，以及各處潤滑情形等。

20.9.1.3檢查各軸承溫度，溫度不大于70℃0

20.9.1.4嚴(yán)禁一臺三缸泵使用兩種直徑的活塞或把三缸泵當(dāng)作雙缸泵用。

20.9.1.5嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：在額定功率的80%以下或額定最高泵壓的75%以

下為最佳。

20.9.1.6避免在額定功率的50%以下和泵壓lOMPa以下長期運(yùn)行。

20.9.2泥漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)三要點(diǎn)：三“中”、三“不”、兩“正?！?/p>

三“中”：中等功率、中等泵壓、中速運(yùn)轉(zhuǎn)。

三“不”：緊固不松動、密封不泄漏、泵壓不波動。

兩“正?！保簻囟日！㈨懧曊?。

20.9.2開關(guān)任何閘門必須待泵停穩(wěn)后才能進(jìn)行，要做到新開后關(guān)。

20.10停泵

20.9.3得到鉆臺或泵房停泵信號方可停泵。

20.9.4保養(yǎng)時不準(zhǔn)用中心拉桿頂缸套。

20.9.5冬季長時間停泵必須放盡缸內(nèi)的泥漿和水。

23離心機(jī)操作規(guī)程

23.1開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：檢查各緊固件、各部位潤滑情形、差速器和偶合

器油位是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；三角帶松緊程度；停運(yùn)已久的離心機(jī)開機(jī)前先用清水

閥清洗滾筒和輸送器，確認(rèn)無卡阻現(xiàn)象后方可開機(jī)。

23.1.1開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

23.1.1.1.先啟動副電機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音，20秒后啟動主電機(jī)，檢查兩電機(jī)

轉(zhuǎn)向是否正確，否則予以調(diào)整。

23.1.1.2空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認(rèn)離心機(jī)已正常運(yùn)行，開啟供漿泵，供漿泵

閥門由小到大，至合適為止。

23.1.1.3當(dāng)鉆井液粘度較高時（一樣30-40秒）打開稀釋水閥進(jìn)行稀釋，

稀釋水量一樣為15-20L/mino

23.1.2停止

23.1.2.1關(guān)閉供漿泵，打開供水閥。

23.1.2.2離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認(rèn)滾筒內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈，有清水流出，

方可關(guān)閉供水閥，關(guān)閉主電機(jī)，30秒后關(guān)閉副電機(jī)。

24振動篩操作規(guī)程

24.1起動前用手搖動篩床，所有運(yùn)動部分不得有阻卡現(xiàn)象。

24.2檢查各電源線是否破舊，電器開關(guān)齊全完整、接線符合要求。

24.5檢查振動篩彈簧是否齊全，彈性強(qiáng)度是否一致。

24.6檢查篩網(wǎng)是否清潔并符合要求安裝好。

24.7振動篩起動后觀察振動是否平穩(wěn)，電機(jī)有無異響。

24.8振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時觀察振動篩除砂成效，并進(jìn)行調(diào)劑。

24.9振動篩停機(jī)后用清水清洗干凈篩網(wǎng)。

25真空除氣器操作規(guī)程

25.1操作人員必須熟悉該型號的真空泵的結(jié)構(gòu)性能、工作原理及操作規(guī)程。

25.2每次開泵之前必須做如下檢查：

25.2.1電量開關(guān)、接地線是否完好可靠；

25.2.2真空表是否靈敏可靠，連接捕集器、中和桶吸取液位是否正常、有

效；

25.2.3各部位的潤滑油是否充足，地腳螺栓、皮帶罩是否堅(jiān)固；

25.2.4冷卻水的進(jìn)出水閥門是否開啟，水量是否適宜；

25.2.5真空管路的閥門開或閉是否正確而一級建造師；

25.2.6人工盤車2—3轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常。

25.3真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作人員應(yīng)經(jīng)常查看電流讀數(shù)是否正常，傾聽聲

音是否正常，如發(fā)覺非常應(yīng)立刻進(jìn)行檢查、檢修。

25.4真空泵每年至少進(jìn)行一次全面檢修，真空表每半年應(yīng)校驗(yàn)一次。

26除砂器操作規(guī)程

26.1起動前檢查進(jìn)漿管線及分離器是否堵塞。

26.2檢查除砂器安裝是否符合要求。

26.3連接管線密封是否可靠。

26.4各閘門是否靈活好用并倒好閘門。

26.5起動后檢查管路有無泄漏及除砂器除砂成效。

27除砂泵操作規(guī)程

27.1起動前檢查盤根有無泄漏及閘門是否靈活好用并倒好閘門。

27.2檢查傳動皮帶是否齊全安裝固定是否符合要求。

27.3氣囊離合器及氣管線是否完整密封性好。

27.4吸入管管線有無泄漏現(xiàn)象。

27.5油池有充足的潤滑油。

27.7起動后檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有擦掛現(xiàn)象，有無異響和泄漏。

28攪拌器操作規(guī)程

28.1攪拌器起動之前，應(yīng)檢查減速箱內(nèi)潤滑油是否充足。

28.2盤動電機(jī)靠背2-3圈，檢查攪拌器有無卡阻現(xiàn)象。

28.3檢查電源線是否安全可靠，確認(rèn)無誤方可起動攪拌器。

28.4運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查減速箱及電機(jī)有振動、聲音有無非常、有無漏油現(xiàn)象。

29立式砂泵操作規(guī)程

29.1使用前檢查安裝是否堅(jiān)固。

29.2檢查潤滑油油量、油質(zhì)是否符合要求。

29.3檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向要求。

29.4起動前應(yīng)關(guān)閉排出管閘閥，泵起動后慢慢調(diào)劑閘閥，使流量或壓力調(diào)劑

到要求的工況。

29.5起動后檢查振動、溫度、響聲有無非常。

29.6檢查有無漏油、漏泥漿現(xiàn)象。

30卷繩器操作規(guī)程

30.1使用前檢查各緊固件是否緊固、護(hù)罩是否齊全、完好、緊固。。

30.2檢查各氣路管線（或液壓管路）是否連接好且密封可靠。

30.3檢查各開關(guān)、檔位是否靈活好用。

30.4檢查氣源壓力是否在規(guī)定范疇內(nèi)。

30.5起動后檢查有無異響、管路是否密封可靠。

31綜合防凍裝置操作規(guī)程

31.k通主電源，檢查主機(jī)外殼接地。

31.2、將有關(guān)開關(guān)全部置于關(guān)的位置。

31.3、合上電源總開關(guān)，并檢查有關(guān)指示應(yīng)無非常。

31.4、檢查各閥門的開關(guān)情形。

31.5、檢查給水泵：打開鍋爐控制器，在主界面下按“手動”鍵，系統(tǒng)進(jìn)

入“手動控制”狀態(tài)，按“挑選”鍵選中“給水”，按“修改”鍵，給水按鈕吸

合，檢查水位計(jì)，看上水情形及單流閥工作情形。如果正常，再按“修改”給水

按鈕打開。

31.6、檢查燃燒器：在“手動控制”狀態(tài)下按“挑選”鍵，選中“小火”

按''修改”鍵，小火按鈕吸合，這時可以聽到風(fēng)機(jī)吹掃聲，月10秒鐘后，可聽

到正常燃燒聲，并通過觀察孔看爐內(nèi)火焰。如果正常，再按“修改”鍵，小火按

鈕打開。

31.6.1如點(diǎn)火不正常，燃燒器會自動停機(jī)自鎖。請按復(fù)位鈕重復(fù)點(diǎn)火；如點(diǎn)

火程序重復(fù)2-3次仍不正常，即請專業(yè)人員檢查。

31.6.2上述操作完成后按“返回”鍵，系統(tǒng)退出手動控制狀態(tài)，如果系統(tǒng)沒

有故障，系統(tǒng)自動進(jìn)入自動控制狀態(tài)。注意觀察鍋爐壓力表，壓力上升到0.4MPa

時，燃燒器是否自停；當(dāng)鍋爐水位低時，水泵是否自動上水等情形。

31.6.3打開安全閥放氣檢查是否正常，打開出氣總閥及分閥放氣至0.25MPa

時，看燃燒器是否自動啟動。

31.6.4每次搬家時必須把水罐、鍋爐以及一些管線內(nèi)的水放空以免凍壞。

3350HZMCC的操作規(guī)程

33.1啟動

33.1.1為安全起見，400V/50Hz母排通電前電動機(jī)控制中心的所有控制開關(guān)

都置于斷開位置。

33.1.2抽屜的操作把手在分閘位置時，抽屜可以自由推拉，當(dāng)操作把手在合

閘位置時，抽屜不能推拉。確保所有單元的抽屜能夠推在終端位置。

33.1.3閉合變壓器斷路器，給MCC母線供電。

33.1.4將有關(guān)抽屜手柄旋轉(zhuǎn)到接通位置，使該單元斷路器閉合。對30kW以

上電動機(jī)采用軟啟動方式，同時保留手動直接啟動功能。

33.1.5使用HOA（HANDOFFAUTO）啟動器的抽屜，在試驗(yàn)、BYPASS狀

態(tài)或故障期間，只需就地操作，把HOA開關(guān)置于“H”（手動）位，電動機(jī)即可

啟動。在正常情形下，則將HOA開關(guān)置于“A”（自動）位，當(dāng)司鉆臺上控制泥漿

泵通斷的S2、S3或S4閉合，或控制絞車/轉(zhuǎn)盤正反轉(zhuǎn)的S5閉合時，相應(yīng)的繼

電器KA吸合，使風(fēng)機(jī)電動機(jī)控制回路中的動合觸頭KA閉合，風(fēng)機(jī)電動機(jī)啟

動。與此同時，KM的輔助觸點(diǎn)（53-54）閉合，將電動機(jī)運(yùn)行的信號傳遞給PLC。

KM的輔助觸點(diǎn)將紅色指示燈點(diǎn)亮。

33.1.6只要按下遠(yuǎn)程啟動按鈕，接觸器KM吸合并自鎖，電動機(jī)直接啟動運(yùn)

轉(zhuǎn)，指示燈發(fā)光。

33.2停機(jī)

33.2.1對HOA啟動器，只需將HOA開關(guān)置于“0”（斷開）位，風(fēng)機(jī)電動機(jī)即斷

電停轉(zhuǎn)。當(dāng)有關(guān)直流電動機(jī)失去指配開關(guān)指配時，風(fēng)機(jī)電動機(jī)也停轉(zhuǎn)，同時風(fēng)機(jī)

指示燈熄滅。

33.2.2對3WRC啟動器，只需按下停止按鈕SBL或按下遠(yuǎn)控停止按鈕,

接觸器KM失電開釋，電動機(jī)停轉(zhuǎn)。

33.3保護(hù)

33.3.1各組負(fù)荷線路中的TM—D型斷路器提供短路保護(hù)及過負(fù)荷保護(hù)，而

MA型斷路器只提供短路保護(hù)，在電路中需另加熱保護(hù)繼電器。要重新運(yùn)行，必

須再次閉合斷路器。

33.3.2熱繼電器FR提供過載保護(hù)。當(dāng)電動機(jī)過載時，過大的電流使熱繼電

器動作，將控制線路切斷，電動機(jī)失電停轉(zhuǎn)。在熱元件冷卻之前，繼電器不能復(fù)

位。

33.3.3控制線路本身具有失壓保護(hù)功能。當(dāng)電源電壓偏低或停電時，接觸器

失電開釋，電動機(jī)停轉(zhuǎn)。當(dāng)電源復(fù)原時，必須經(jīng)過操作人員重新啟動，電動機(jī)才

能運(yùn)轉(zhuǎn)。

注意：

1井場進(jìn)行電焊作業(yè)時應(yīng)將焊鉗和搭鐵線都拉到焊接位置，焊鉗和搭鐵線之間盡

量靠近。

2發(fā)電機(jī)房、SCR房未采取相應(yīng)預(yù)防措施前，禁止進(jìn)行電焊作業(yè)。

3發(fā)電機(jī)控制柜、SCR柜、600：400變壓器等設(shè)備的主斷路器禁止在重負(fù)荷、

大電流的情形下進(jìn)行分閘、合閘操作。

34、ZJ50D電動鉆機(jī)電氣傳動系統(tǒng)操作規(guī)程

34.1交流控制單元的操作規(guī)程

34.1.1啟動前的準(zhǔn)備

啟動前，第一按柴油機(jī)啟動規(guī)程檢查油、氣、水及柴油機(jī)各個有關(guān)部件，同

時電控部分按以下規(guī)程檢查：

34.1.1.1確保發(fā)電機(jī)的斷路器處于斷開位置。

34.1.1.2柴油機(jī)控制按鈕中“怠速”(IDLE)按鍵下壓一次。

34.1.1.3速度調(diào)劑旋鈕及電壓調(diào)劑旋鈕處于中間位置。(適用于首次起動的機(jī)

組)

34.1.1.4同步開關(guān)置于待上線發(fā)電機(jī)位置。

34.1.1.5檢查起動電瓶(HOC)的電壓，不應(yīng)低于±10VDC。

以上檢查無誤后，方可啟動柴油發(fā)電機(jī)組。

34.1.2起機(jī)準(zhǔn)備工作完成后，按如下規(guī)程進(jìn)行操作：

34.1.2.1打開壓縮空氣閥門，按柴油機(jī)操作規(guī)程其動柴油機(jī)，柴油機(jī)在AC

組件控制下自動升速到“怠速值”。

34.1.2.2按柴油機(jī)制造廠家所舉薦的連續(xù)時間，堅(jiān)持怠速運(yùn)行。此時發(fā)電機(jī)

“運(yùn)行”指示燈微亮。

34.1.2.3按下柴油機(jī)控制按鈕的“運(yùn)行”按鍵(RUN)。此時柴油機(jī)將提速到額

定值。發(fā)電機(jī)“運(yùn)行”指示燈變亮。

34.1.2.4轉(zhuǎn)動電壓調(diào)劑旋鈕(VOLTSADJUST),從同步盒或GEN柜的電壓

表上讀數(shù)，使發(fā)電機(jī)電壓為600V,并將旋鈕鎖緊。

34.1.2.5轉(zhuǎn)動速度調(diào)劑旋鈕(SPEEDADJUST)從同步盒上的頻率表上讀數(shù)，

使發(fā)電機(jī)頻率為50Hz,并將旋鈕鎖緊。

34.1.2.6對發(fā)電機(jī)斷路器進(jìn)行儲能操作。

34.127若是第一臺機(jī)組上線，按下發(fā)電機(jī)推合按鈕(PUSHTOCLOSE)。此

時發(fā)電機(jī)上線指示燈亮，表示發(fā)電機(jī)已向交流母線饋電。

34.1.3發(fā)電機(jī)組的并網(wǎng)(上線)操作

當(dāng)鉆井工況需要增加功率時，就要將第二、或第三臺發(fā)電機(jī)啟動且并網(wǎng)運(yùn)行。

并網(wǎng)運(yùn)行操作按以下規(guī)程進(jìn)行：

34.1.3.1將同步開關(guān)轉(zhuǎn)到待上線的機(jī)組位置上。

34.1.3.2按照1.2節(jié)所述規(guī)程啟動機(jī)組，直到第(6)步。

34.1.3.3觀察同步盒上的同步表及同步燈。微微轉(zhuǎn)動待并機(jī)組的速度調(diào)劑旋

鈕，使同步表的指針緩慢地順時針轉(zhuǎn)動，同步指示燈的“暗”“亮”變化也隨之

減慢。當(dāng)同步表的指針指到最上端(與豎直刻線重合)，同步燈全“滅”(與此

同時，待并機(jī)組推合按鈕中的指示燈亮)時，按下機(jī)組推合按鈕。機(jī)組上線燈亮,

表示該機(jī)組已與交流母線并網(wǎng)，即與已上線的發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行。

34.1.3.4并網(wǎng)以后，觀察每個機(jī)組控制柜上的千瓦(KW)表和千乏(KVAR)表。

每臺機(jī)組的千瓦表指示值應(yīng)是一致的。千乏表指示值可能有差異。此時可轉(zhuǎn)動千

乏值較高的機(jī)組的電壓調(diào)劑旋鈕，使其值下降并與其它機(jī)組的千乏值一致。

34.1.3.5完成并網(wǎng)操作后，將同步開關(guān)轉(zhuǎn)到斷開(OFF)位置，此時，同步

盒上的電壓表及頻率表的顯示值均為交流母線的數(shù)值。

34.1.3.6在并網(wǎng)運(yùn)行時，各柴油機(jī)之間為主從關(guān)系。序號最小的為主機(jī)，其

余為從機(jī)。從機(jī)的轉(zhuǎn)速受主機(jī)的控制，并隨主機(jī)同步變化。只有主機(jī)控制柜的速

度調(diào)劑旋鈕起作用(各機(jī)組的電壓調(diào)劑旋鈕控制作用是各自獨(dú)立的，無主從關(guān)

系)。

34.1.3.7想要任何一臺機(jī)組從交流母線斷開，只需按下斷路器的“斷開”按

鈕(OFF)即可。

34.2、直流控制單元的操作規(guī)程

34.2.1向SCR柜送電

根據(jù)鉆井工況需求可將1個或幾個SCR柜的斷路器接通，使直流控制裝

置處于工作狀態(tài)，并依據(jù)司鉆控制臺的指令運(yùn)行。SCR柜按下列規(guī)程操作：

34.2.1.1閉合SCR柜斷路器。

34.2.1.2SCR柜上“SCRON”指示燈亮，表明該SCR單元與交流

母線接通。

34.2.1.3監(jiān)視SCR柜門上的參數(shù)：直流電壓表提供一個大致的直流電動

機(jī)轉(zhuǎn)速值；直流電流表提供一個大致的電動機(jī)扭矩值。

34.2.2應(yīng)急操作

若SCR發(fā)生故障，如SCR過熱，SCR斷路器會自動斷開，使SCR單元

與母線脫離。為了鉆井作業(yè)不中斷，可將直流電動機(jī)指配到備用的SCR單元。

34.2.3浪涌抑制

每個SCR柜門上有一個綠色的浪涌抑制信號燈，反映瞬態(tài)交流浪涌抑制狀

態(tài)是否正常。浪涌抑制電路保護(hù)SCR整流器不受交流電源內(nèi)浪涌的損害。當(dāng)此

電路正常起作用時，綠色的浪涌抑制信號燈亮，如果此信號燈熄滅，其熔斷器可

能燒斷。在燈不亮?xí)r，也可以進(jìn)行作業(yè)，然而，應(yīng)該引起電工修理部門的注意，

應(yīng)盡快進(jìn)行檢修以免SCR元件可能被損壞。

34.2.4皮帶輪滑動保護(hù)

每個SCR柜都可能被指配驅(qū)動泥漿泵。泥漿泵的皮帶輪打滑會使直流電動

機(jī)超速。皮帶輪打滑現(xiàn)象由SCR柜上的打滑指示燈顯示。泥漿泵正常工作時，

皮帶輪打滑指示燈熄滅。如果泥漿泵上的皮帶輪顯現(xiàn)打滑故障，則電動機(jī)停轉(zhuǎn)，

皮帶輪打滑信號燈發(fā)光。有時候，由于手輪轉(zhuǎn)動太快，該信號也會亮。該系統(tǒng)裝

有一個泥漿泵鎖定/防滑復(fù)位按鈕，如果泥漿泵復(fù)原正常后信號燈仍舊亮，通過

按該復(fù)位按鈕3秒鐘進(jìn)行復(fù)位，使燈熄滅。

修理泥漿泵時，鎖定/防滑復(fù)位按鈕也用來斷開泥漿泵電機(jī)的電源。用鎖頭將

按鈕鎖扣鎖住，泥漿泵就不能運(yùn)行。

34.2.5SCR柜斷電

要使任何一臺SCR柜脫離交流母線，只需按下該柜斷路器的“斷開''按鈕即

可。但必須注意，進(jìn)行斷開操作前，該柜的負(fù)荷應(yīng)全部卸掉。

35、ZJ50D電動鉆機(jī)司鉆控制臺的操作規(guī)程

35.1、一樣操作方法

35.1.1將工況指配開關(guān)置于12點(diǎn)鐘“OFF”位置，逆時針方向轉(zhuǎn)

動所有速度給定手輪，一直到零點(diǎn)。

35.1.2檢查發(fā)電機(jī)工況指示燈，確保上線運(yùn)行的發(fā)電機(jī)是足夠的,

以滿足載荷要求。

35.1.3檢查SCR工況指示燈，確保所有SCR單元已投入電網(wǎng)。

35.1.4將工況指配開關(guān)置于所要求的位置，開關(guān)位置是按鐘表小

時排列的。垂直的12點(diǎn)鐘位置為“OFF”（斷開）位置，左邊位置為

起下鉆工況，右邊位置為鉆進(jìn)工況，司鉆可自由地在任何時候挑選任

何位置。

在各小格上方為SCR柜的序號，如SCR1,SCR2等表示各SCR

柜，在各格內(nèi)表示出了某SCR單元所驅(qū)動的鉆機(jī)機(jī)械。例如：當(dāng)開

關(guān)置于3點(diǎn)鐘時，1號SCR柜驅(qū)動1號泥漿泵MP1,2號SCR柜驅(qū)

動絞車/轉(zhuǎn)盤DWA/RT,3號SCR柜驅(qū)動頂驅(qū)TD,4號SCR柜驅(qū)動2

號泥漿泵MP2o

35.1.5將相