4-電子產(chǎn)品制作工藝課件-第四章

4-電子產(chǎn)品制作(zhìzuò)工藝課件-第四章第一頁，共96頁。第4章手工(shǒugōng)焊接技術(shù)學(xué)習(xí)要點：1.手工焊接技術(shù)(jìshù)的基本知識；2.焊接的概念、常見類型、錫焊的基本過程及基本條件；3.手工焊接工具、焊接材料、焊接的工藝要求；4.焊接的質(zhì)量分析，掌握手工焊接技術(shù)(jìshù)和手工焊接的工藝要求。2?第二頁，共96頁。第4章主要(zhǔyào)內(nèi)容4.1焊接的基本知識4.2手工焊接工具(gōngjù)4.3焊接材料4.4手工焊接技術(shù)及工藝要求4.5焊點的質(zhì)量分析4.6拆焊3?第三頁，共96頁。4.1焊接(hànjiē)的基本知識焊接的概念和種類錫焊的基本過程(guòchéng)錫焊的基本條件返回(fǎnhuí)4?第四頁，共96頁。4.1焊接(hànjiē)的基本知識-概念和種類焊接是使金屬連接的一種方法，是將導(dǎo)線、元器件引腳與印制電路板連接在一起的過程。焊接過程要滿足機(jī)械連接和電氣連接兩個目的，其中(qízhōng)，機(jī)械連接是起固定作用，而電氣連接是起電氣導(dǎo)通的作用。返回(fǎnhuí)5?第五頁，共96頁。4.1焊接(hànjiē)的基本知識-概念和種類現(xiàn)代焊接技術(shù)主要分為熔焊、釬焊和接觸焊三類。熔焊是一種直接熔化(rónghuà)母材的焊接技術(shù)。常見的熔焊有：電弧焊、激光焊、等離子焊及氣焊等。釬焊是一種母材不熔化(rónghuà)，焊料熔化(rónghuà)的焊接技術(shù)。常見的釬焊有：錫焊、火焰釬焊、真空釬焊等。在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)中，大量采用錫焊技術(shù)進(jìn)行焊接。接觸焊是一種不用焊料和焊劑，即可獲得可靠連接的焊接技術(shù)。常見的接觸焊有：壓接、繞接、穿刺等。返回(fǎnhuí)6?第六頁，共96頁。4.1焊接(hànjiē)的基本知識-錫焊過程錫焊接的焊點具有良好的物理特性及機(jī)械特性，同時又有良好的潤濕性和焊接性。因而在電子產(chǎn)品制造過程中，廣泛(guǎngfàn)的使用錫焊焊接技術(shù)。返回(fǎnhuí)7?第七頁，共96頁。4.1焊接(hànjiē)的基本知識-錫焊過程焊接的機(jī)理可分為下列三個階段。1．潤濕(rùnshī)階段（第一階段）2．?dāng)U散階段（第二階段）3．焊點的形成階段（第三階段）返回(fǎnhuí)8?第八頁，共96頁。4.1焊接(hànjiē)的基本知識-錫焊條件完成錫焊并保證焊接質(zhì)量，應(yīng)同時(tóngshí)滿足以下幾個基本條件：1．被焊金屬應(yīng)具有良好的可焊性2．被焊件應(yīng)保持清潔3．選擇合適的焊料4．選擇合適的焊劑5．保證合適的焊接溫度返回(fǎnhuí)9?第九頁，共96頁。4.2手工焊接(hànjiē)工具電烙鐵電熱風(fēng)槍焊接(hànjiē)用輔助工具返回(fǎnhuí)10?第十頁，共96頁。4.2手工焊接(hànjiē)工具-電烙鐵1．電烙鐵(làotie)的基本構(gòu)成及分類（1）電烙鐵(làotie)的基本構(gòu)成及焊接機(jī)理電烙鐵(làotie)主要由烙鐵(làotie)芯、烙鐵(làotie)頭和手柄三個部分組成。其中烙鐵(làotie)芯將電能轉(zhuǎn)換成熱能，并傳遞給烙鐵(làotie)頭；烙鐵(làotie)頭將熱量傳給被焊工件，對被焊接點部位的金屬加熱，同時熔化焊錫，完成焊接任務(wù)；手柄是手持操作部分，起隔熱、絕緣作用。返回(fǎnhuí)11?第十一頁，共96頁。4.2手工(shǒugōng)焊接工具-電烙鐵（2）電烙鐵的分類根據(jù)加熱(jiārè)方式分，電烙鐵可分為內(nèi)熱式和外熱式兩種。根據(jù)電烙鐵的功能來分，可分為吸錫電烙鐵、恒溫電烙鐵、防靜電電烙鐵及自動送錫電烙鐵等。返回(fǎnhuí)12?第十二頁，共96頁。4.2手工焊接(hànjiē)工具-電烙鐵2．內(nèi)熱式電烙鐵（1）內(nèi)熱式電烙鐵的組成結(jié)構(gòu)內(nèi)熱式電烙鐵的發(fā)熱部分（烙鐵芯）安裝于烙鐵頭內(nèi)部，其熱量由內(nèi)向(nèixiànɡ)外散發(fā)，故稱為內(nèi)熱式電烙鐵。返回(fǎnhuí)13?第十三頁，共96頁。4.2手工(shǒugōng)焊接工具-電烙鐵（2）內(nèi)熱式電烙鐵的特點內(nèi)熱式電烙鐵的優(yōu)點是：熱效率高（85%～90%），烙鐵頭升溫快，體積小、重量輕。缺點是烙鐵頭容易被氧化、燒死，長時間工作(gōngzuò)易損壞，使用壽命較短，不適合做大功率的烙鐵。內(nèi)熱式電烙鐵的規(guī)格多為小功率的，常用的有20W、25W、35W、50W等。一般電子產(chǎn)品電路板裝配多選用35W以下功率的電烙鐵。返回(fǎnhuí)14?第十四頁，共96頁。4.2手工焊接(hànjiē)工具-電烙鐵3．外熱式電烙鐵(làotie)（1）外熱式電烙鐵(làotie)的組成結(jié)構(gòu)外熱式電烙鐵(làotie)的烙鐵(làotie)頭安裝在烙鐵(làotie)芯的里面，即產(chǎn)生熱能的烙鐵(làotie)芯在烙鐵(làotie)頭外面，故稱為外熱式電烙鐵(làotie)。返回(fǎnhuí)15?第十五頁，共96頁。4.2手工(shǒugōng)焊接工具-電烙鐵T形外熱式電烙鐵的組成(zǔchénɡ)結(jié)構(gòu)返回(fǎnhuí)16?第十六頁，共96頁。4.2手工焊接(hànjiē)工具-電烙鐵4．恒溫（調(diào)溫）電烙鐵恒溫電烙鐵是一種能自動調(diào)節(jié)溫度，使焊接溫度保持恒定的電烙鐵。根據(jù)控制方式(fāngshì)的不同，恒溫電烙鐵分為磁控恒溫烙鐵和熱電耦檢測控溫式自動調(diào)溫恒溫電烙鐵兩種。返回(fǎnhuí)17?第十七頁，共96頁。4.2手工(shǒugōng)焊接工具-電烙鐵（1）磁控恒溫烙鐵(làotie)磁控恒溫電烙鐵(làotie)是借助于電烙鐵(làotie)內(nèi)部的磁性開關(guān)而達(dá)到恒溫目的的。返回(fǎnhuí)18?第十八頁，共96頁。4.2手工焊接(hànjiē)工具-電烙鐵（2）熱電耦檢測控溫式自動調(diào)溫恒溫電烙鐵這種恒溫烙鐵又叫自動調(diào)溫烙鐵或叫自控焊臺。該烙鐵依靠溫度傳感元件（熱電耦）監(jiān)測烙鐵頭溫度，并通過放大器將傳感器輸出信號放大處理，去控制電烙鐵的供電電路輸出的電壓高低，從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)烙鐵溫度、使烙鐵溫度恒定的目的。自動調(diào)溫烙鐵的恒溫效果好，溫度波動小，并可由手動人為隨意設(shè)定(shèdìnɡ)恒定的溫度；但這種方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格高。返回(fǎnhuí)19?第十九頁，共96頁。4.2手工(shǒugōng)焊接工具-電烙鐵調(diào)溫(diàowēn)恒溫電烙鐵（吸錫及防靜電焊臺）的外形結(jié)構(gòu)返回(fǎnhuí)20?第二十頁，共96頁。4.2手工(shǒugōng)焊接工具-電烙鐵（3）恒溫電烙鐵的特點恒溫電烙鐵的特點：省電，使用壽命長，焊接質(zhì)量高，烙鐵頭的溫度不受電源(diànyuán)電壓、環(huán)境溫度的影響，體積小、重量輕，但價格高。返回(fǎnhuí)21?第二十一頁，共96頁。4.2手工焊接(hànjiē)工具-電烙鐵5．吸錫電烙鐵吸錫電烙鐵是在普通電烙鐵的基礎(chǔ)上增加吸錫機(jī)構(gòu)，使其具有(jùyǒu)加熱、吸錫兩種功能。吸錫電烙鐵用于拆焊（解焊）時，對焊點加熱并除去焊接點上多余的焊錫。吸錫電烙鐵具有(jùyǒu)拆焊效率高，不易損傷元器件的優(yōu)點；特別是拆焊多接點的元器件時，使用它更為方便。返回(fǎnhuí)22?第二十二頁，共96頁。4.2手工(shǒugōng)焊接工具-電烙鐵吸錫電烙鐵的外形(wàixínɡ)結(jié)構(gòu)返回(fǎnhuí)23?第二十三頁，共96頁。4.2手工(shǒugōng)焊接工具-電烙鐵7．自動送錫電烙鐵自動送錫電烙鐵是在普通電烙鐵的基礎(chǔ)上增加(zēngjiā)了焊錫絲輸送機(jī)構(gòu)，該電烙鐵能在焊接時將焊錫自動輸送到焊接點。返回(fǎnhuí)24?第二十四頁，共96頁。4.2手工(shǒugōng)焊接工具-電烙鐵8．感應(yīng)式烙鐵感應(yīng)式烙鐵也叫速烙鐵，俗稱焊槍。這種電烙鐵的特點是加熱速度快，一般通電幾秒鐘，即可達(dá)到焊接(hànjiē)溫度。缺點是烙鐵頭上帶有感應(yīng)信號，對一些電荷感應(yīng)敏感的器件（如CMOS集成塊等），不要使用這種電烙鐵焊接(hànjiē)。返回(fǎnhuí)25?第二十五頁，共96頁。4.2手工焊接(hànjiē)工具-電烙鐵感應(yīng)電烙鐵的外形(wàixínɡ)結(jié)構(gòu)返回(fǎnhuí)26?第二十六頁，共96頁。4.2手工焊接(hànjiē)工具-電烙鐵9．烙鐵頭形狀(xíngzhuàn)的選擇烙鐵頭的形狀(xíngzhuàn)要適應(yīng)被焊元器件的形狀(xíngzhuàn)、大小、性能以及電路板的要求，所以，不同的焊接場合要選擇不同形狀(xíngzhuàn)的烙鐵頭。返回(fǎnhuí)27?第二十七頁，共96頁。4.2手工(shǒugōng)焊接工具-電烙鐵10．電烙鐵的檢測、維護(hù)與使用注意事項（1）電烙鐵的檢測電烙鐵好壞的檢測可以采用目測檢查和使用萬用表的歐姆檔檢測相結(jié)合的方法進(jìn)行。（2）電烙鐵的維護(hù)普通的新烙鐵第一次使用前要用銼刀去掉烙鐵頭表面的氧化層，并立即給烙鐵頭上錫，可增強(qiáng)其焊接性能、防止氧化。對使用過的電烙鐵，應(yīng)經(jīng)常用浸水(jìnshuǐ)的海綿或干凈的濕布擦拭烙鐵頭，保持烙鐵頭的清潔。返回(fǎnhuí)28?第二十八頁，共96頁。4.2手工焊接(hànjiē)工具-電烙鐵（3）電烙鐵的使用注意事項①使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞，并檢查烙鐵頭是否松動。②焊接過程(guòchéng)中，烙鐵不能到處亂放。③電烙鐵使用中，不能用力敲擊、甩動。④電烙鐵較長時間不用時，要把烙鐵的電源關(guān)掉。⑤使用結(jié)束后，應(yīng)及時切斷電源。冷卻后，清潔好烙鐵頭，并將電烙鐵收回工具箱。返回(fǎnhuí)29?第二十九頁，共96頁。4.2手工焊接(hànjiē)工具-電熱風(fēng)槍電熱風(fēng)槍是利用高溫?zé)犸L(fēng)，加熱焊錫膏和電路板及元器件引腳，使焊錫膏熔化，來實現(xiàn)焊裝或拆焊目的(mùdì)的半自動焊接工具。電熱風(fēng)槍是專門用于焊裝或拆卸表面貼裝元器件的專用焊接工具，主要用于手機(jī)等采用表面貼裝工藝的電子產(chǎn)品維修。返回(fǎnhuí)30?第三十頁，共96頁。4.2手工焊接(hànjiē)工具-電熱風(fēng)槍電熱風(fēng)槍的外形(wàixínɡ)結(jié)構(gòu)返回(fǎnhuí)31?第三十一頁，共96頁。4.2手工焊接(hànjiē)工具-輔助工具1．烙鐵架烙鐵架用于存放松香或焊錫等焊接材料，在焊接的空閑時間，電烙鐵要放在特制的烙鐵架上，以免燙壞其他(qítā)物品。返回(fǎnhuí)32?第三十二頁，共96頁。4.2手工焊接(hànjiē)工具-輔助工具2．小刀或細(xì)砂紙焊接前，一般使用小刀或細(xì)砂紙除去(chúqù)元器件金屬引線表面的氧化層，對于集成電路的引腳可使用繪圖橡皮擦拭去除氧化層，使引腳露出金屬光澤后進(jìn)行搪錫處理。返回(fǎnhuí)33?第三十三頁，共96頁。4.2手工(shǒugōng)焊接工具-輔助工具元器件引腳的焊前處理(chǔlǐ)返回(fǎnhuí)（a）掛去氧化物（b）搪錫34?第三十四頁，共96頁。4.2手工(shǒugōng)焊接工具-輔助工具3．尖嘴鉗或鑷子焊接前，使用(shǐyòng)尖嘴鉗或鑷子對元器件的引腳成型。返回(fǎnhuí)

（a）用尖嘴鉗對元器件引腳成型（b）用鑷子對元器件引腳成型35?第三十五頁，共96頁。4.2手工(shǒugōng)焊接工具-輔助工具4．鑷子焊接過程中，利用鑷子夾持元器件引腳幫助(bāngzhù)焊接，可以幫助(bāngzhù)元器件散熱，避免焊接溫度過高損壞元器件，同時可避免燙傷持焊接元件的手。焊接結(jié)束時檢查元器件的焊接穩(wěn)定度也可以使用鑷子。返回(fǎnhuí)36?第三十六頁，共96頁。4.2手工(shǒugōng)焊接工具-輔助工具鑷子(nièzi)的輔助作用返回(fǎnhuí)

（a）幫助焊接（b）檢查焊接情況37?第三十七頁，共96頁。4.2手工焊接(hànjiē)工具-輔助工具5．斜口鉗焊接結(jié)束確認(rèn)(quèrèn)無誤時，可使用斜口鉗剪去多余的元器件引腳。返回(fǎnhuí)38?第三十八頁，共96頁。4.2手工(shǒugōng)焊接工具-輔助工具5．吸錫器吸錫器用于協(xié)助電烙鐵拆卸電路板上的元器件，使元器件的引腳與焊盤分離，并吸空焊盤上的焊錫，做好安裝(ānzhuāng)新元件的準(zhǔn)備。返回(fǎnhuí)39?第三十九頁，共96頁。4.3焊接(hànjiē)材料錫鉛合金焊料(hànliào)無鉛焊料(hànliào)焊膏焊劑清洗劑阻焊劑返回(fǎnhuí)40?第四十頁，共96頁。4.3焊接材料(cáiliào)-錫鉛合金焊料焊料是一種熔點低于被焊金屬，在被焊金屬不熔化的條件下，能潤濕(rùnshī)被焊金屬表面，并在接觸面處形成合金層的物質(zhì)，是裸片、包裝和電路板裝配的連接材料。返回(fǎnhuí)41?第四十一頁，共96頁。4.3焊接(hànjiē)材料-錫鉛合金焊料1．錫鉛合金的組成和特點（1）熔點低，低于鉛和錫的熔點，有利于焊接；（2）機(jī)械(jīxiè)強(qiáng)度高，合金的各種機(jī)械(jīxiè)強(qiáng)度均優(yōu)于純錫和鉛；（3）表面張力小、粘度下降，增大了液態(tài)流動性，有利于在焊接時形成可靠接頭；（4）抗氧化性好、抗腐蝕性能好，鉛的抗氧化性優(yōu)點在合金中繼續(xù)保持，使焊料在熔化時減少氧化量。返回(fǎnhuí)42?第四十二頁，共96頁。4.3焊接(hànjiē)材料-錫鉛合金焊料2．鉛錫合金(héjīn)狀態(tài)圖返回(fǎnhuí)43?第四十三頁，共96頁。4.3焊接材料(cáiliào)-錫鉛合金焊料3．共晶焊錫Pb-38.1％、Sn-61.9％的鉛錫合金稱為共晶焊錫，是鉛錫焊料中性能最好的一種。其優(yōu)點是：（1）低熔點，只有182℃，降低了焊接時的加熱溫度，可以防止元器件損壞。（2）熔點和凝固(nínggù)點一致，可使焊點快速凝固(nínggù)，焊點質(zhì)量高。（3）流動性好，表面張力小，潤濕性好，有利于提高焊點質(zhì)量。（4）機(jī)械強(qiáng)度高，導(dǎo)電性好。返回(fǎnhuí)44?第四十四頁，共96頁。4.3焊接材料(cáiliào)-錫鉛合金焊料4．焊錫(hànxī)的種類返回(fǎnhuí)45?第四十五頁，共96頁。4.3焊接材料(cáiliào)-錫鉛合金焊料5．常用的錫鉛合金焊料(hànliào)（焊錫）錫鉛合金焊料(hànliào)的有多種形狀和分類。其形狀有粉末狀、帶狀、球狀、塊狀、管狀和裝在罐中的錫膏等幾種。粉末狀、帶狀、球狀、塊狀的焊錫用于錫爐或波峰焊中；錫膏用于貼片元件的回流焊接；手工焊接中最常見的是管狀松香芯焊錫絲。返回(fǎnhuí)46?第四十六頁，共96頁。4.3焊接材料(cáiliào)-無鉛焊料1．無鉛焊錫的起因由于鉛及其化合物含有損傷(sǔnshāng)人類的神經(jīng)系統(tǒng)、造血系統(tǒng)和消化系統(tǒng)的重金屬毒物，導(dǎo)致呆滯、高血壓、貧血、生殖功能障礙等疾病，影響兒童的生長發(fā)育、神經(jīng)行為和語言行為.鉛濃度過大，可能致癌，并對土壤、空氣和水資源均產(chǎn)生污染。因此無鉛焊錫的研究由此而起。返回(fǎnhuí)47?第四十七頁，共96頁。4.3焊接(hànjiē)材料-無鉛焊料2003年3月，中國信息產(chǎn)業(yè)部規(guī)定，自2006年7月1日起，投放市場的電子信息產(chǎn)品不能含有鉛、鎘、汞、六價鉻、聚合(jùhé)溴化聯(lián)苯或聚合(jùhé)溴化聯(lián)乙醚等6種有毒有害材料，目的是為了減少鉛及其化合物對人類和環(huán)境造成的污染與傷害。返回(fǎnhuí)48?第四十八頁，共96頁。4.3焊接(hànjiē)材料-無鉛焊料2．無鉛焊錫的構(gòu)成無鉛焊錫是指以錫為主體，添加其他(qítā)金屬材料制成的焊接材料。所謂“無鉛”，是指無鉛焊錫中鉛的含量必須低于0.1%，“電子無鉛化”指的是包括鉛在內(nèi)的6種有毒有害材料的含量必須控制在0.1%以內(nèi)，同時電子制造過程必須符合無鉛的組裝工藝要求。返回(fǎnhuí)49?第四十九頁，共96頁。4.3焊接(hànjiē)材料-無鉛焊料無鉛焊料的成份(chéngfèn)及熔點溫度返回(fǎnhuí)50?第五十頁，共96頁。4.3焊接材料(cáiliào)-無鉛焊料3．無鉛焊錫存在的問題（1）熔點高。高于錫鉛合金焊料大約(dàyuē)34℃～44℃。（2）可焊性不高。表現(xiàn)在焊點的機(jī)械強(qiáng)度性能不足。（3）焊點的氧化嚴(yán)重，造成導(dǎo)電不良，焊點脫落、焊點沒有光澤等質(zhì)量問題。第四，沒有配套的助焊劑。第五，成本高。返回(fǎnhuí)51?第五十一頁，共96頁。4.3焊接(hànjiē)材料-無鉛焊料4.無鉛焊料和錫鉛合金焊料的區(qū)別（1）無鉛焊料的熔點高于錫鉛合金焊料大約34℃～44℃。（2）錫鉛合金焊料Sn63-Pb37的焊點光滑、亮澤，無鉛合金焊料的焊點條紋較明顯、暗淡(àndàn)，焊點看起來顯得粗糙、不平整。（3）無鉛焊接導(dǎo)致發(fā)生焊接缺陷的幾率增加，如易發(fā)生橋接、不容濕、反熔濕以及焊料結(jié)球等缺陷。返回(fǎnhuí)52?第五十二頁，共96頁。4.3焊接(hànjiē)材料-焊膏1．焊膏的構(gòu)成焊膏是表面(biǎomiàn)安裝技術(shù)中再流焊工藝的必需材料。它是將合金焊料加工成一定粉末狀顆粒的、并拌以具有助焊功能的液態(tài)黏合劑構(gòu)成具有一定流動性的糊狀焊接材料。返回(fǎnhuí)53?第五十三頁，共96頁。4.3焊接(hànjiē)材料-焊膏2．焊膏的分類（1）按焊料(hànliào)中的合金成分來分類（2）按合金的熔點來分類（3）按焊劑的成分來分類（4）按黏度分類返回(fǎnhuí)54?第五十四頁，共96頁。4.3焊接(hànjiē)材料-焊劑焊劑又稱助焊劑，它是焊接時添加在焊點上的化合物，是進(jìn)行錫鉛焊接的輔助材料。作用：焊劑能去除被焊金屬表面的氧化物，防止焊接時被焊金屬和焊料(hànliào)再次出現(xiàn)氧化，并降低焊料(hànliào)表面的張力，提高焊料(hànliào)的流動性，有助于焊接，使焊點易于成形，有利于提高焊點的質(zhì)量。返回(fǎnhuí)55?第五十五頁，共96頁。4.3焊接(hànjiē)材料-焊劑1．對焊劑的要求：（1）焊劑的熔點低于焊料的熔點。（2）焊劑的表面張力、黏度和比重應(yīng)小于焊料。（3）殘余的焊劑容易清除。（4）不會(bùhuì)腐蝕被焊金屬。（5）不會(bùhuì)產(chǎn)生對人體有害的氣體及刺激性味道。返回(fǎnhuí)56?第五十六頁，共96頁。4.3焊接(hànjiē)材料-焊劑2．常用的助焊劑簡介(jiǎnjiè)（1）無機(jī)焊劑（2）有機(jī)助焊劑（3）松香類焊劑返回(fǎnhuí)57?第五十七頁，共96頁。4.3焊接材料(cáiliào)-焊劑3．松香類助焊劑的使用注意事項（1）松香類焊劑反復(fù)加熱使用后會碳化發(fā)黑，這時的松香不但沒有助焊作用，而且還會降低焊點的質(zhì)量。（2）在溫度達(dá)到600C時，松香的絕緣性能下降，松香易結(jié)晶，穩(wěn)定性變差，且焊接后的殘留物對發(fā)熱元器件有較大的危害(wēihài)（影響散熱）。（3）存放時間過長的松香不宜使用，因為松香的成分會發(fā)生變化，活性變差，助焊效果也就變差，影響焊接質(zhì)量。返回(fǎnhuí)58?第五十八頁，共96頁。4.3焊接(hànjiē)材料-清洗劑1．清洗劑的作用在完成焊接操作后，焊點周圍存在(cúnzài)殘余焊劑、油污、汗跡、多余的金屬物等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)對焊點有腐蝕、傷害作用，會造成絕緣電阻下降、電路短路或接觸不良等，因此要對焊點進(jìn)行清洗。返回(fǎnhuí)59?第五十九頁，共96頁。4.3焊接(hànjiē)材料-清洗劑2．常用清洗劑種類（1）無水乙醇（2）航空洗滌(xǐdí)汽油（3）三氯三氟乙烷（F113）返回(fǎnhuí)60?第六十頁，共96頁。4.3焊接材料(cáiliào)-阻焊劑阻焊劑是一種耐高溫的涂料，其作用是保護(hù)印制電路板上不需要焊接的部位。常見(chánɡjiàn)的印制電路板上沒有焊盤的綠色涂層即為阻焊劑。返回(fǎnhuí)61?第六十一頁，共96頁。4.3焊接(hànjiē)材料-阻焊劑1．阻焊劑的優(yōu)點（1）在焊接中，可防止橋接、短路等現(xiàn)象發(fā)生，降低返修率，提高焊接質(zhì)量；（2）焊接時，可減小印制電路板受到的熱沖擊，可以降低電路板的溫度，起到保護(hù)電路板和電路元器件的作用。（3）在自動焊接技術(shù)中，使用阻焊劑后，可大大節(jié)省焊料(hànliào)。（4）使用帶有色彩的阻焊劑，使印制板的板面顯得整潔美觀。返回(fǎnhuí)62?第六十二頁，共96頁。4.3焊接(hànjiē)材料-阻焊劑2．阻焊劑的種類阻焊劑可分為熱固化型阻焊劑、紫外線光固化型阻焊劑（又稱光敏阻焊劑）和電子(diànzǐ)輻射固化型阻焊劑等幾種。目前，常用的阻焊劑為紫外線光固化型阻焊劑。返回(fǎnhuí)63?第六十三頁，共96頁。4.4手工(shǒugōng)焊接技術(shù)手工焊接技術(shù)手工焊接的工藝要求(yāoqiú)手工焊接的操作要領(lǐng)返回(fǎnhuí)64?第六十四頁，共96頁。4.4手工焊接(hànjiē)技術(shù)-手工焊接(hànjiē)技術(shù)1．正確的焊接姿勢手工焊接一般(yībān)采用坐姿焊接，焊接時電烙鐵離操作者鼻子的距離以20～30cm為佳。焊接操作者握持電烙鐵的方法有3種：（1）反握法（2）正握法（3）筆握法返回(fǎnhuí)65?第六十五頁，共96頁。4.4手工焊接(hànjiē)技術(shù)-手工焊接(hànjiē)技術(shù)電烙鐵的3種握持方法(fāngfǎ)返回(fǎnhuí)66?第六十六頁，共96頁。4.4手工(shǒugōng)焊接技術(shù)-手工(shǒugōng)焊接技術(shù)2．手工焊接的基本操作方法(fāngfǎ)手工焊接分為五步法和三步法兩種。返回(fǎnhuí)67?第六十七頁，共96頁。4.4手工(shǒugōng)焊接技術(shù)-手工(shǒugōng)焊接技術(shù)五步法返回(fǎnhuí)三步法68?第六十八頁，共96頁。4.4手工(shǒugōng)焊接技術(shù)-焊接工藝要求焊接過程中的6個焊接工藝要求：1．保持烙鐵頭的清潔2．采用正確的加熱方式3．焊料、焊劑(hànjì)的用量要適中4．烙鐵撤離方法的選擇5．焊點的凝固過程6．焊點的清洗返回(fǎnhuí)69?第六十九頁，共96頁。4.4手工焊接(hànjiē)技術(shù)-操作要領(lǐng)手工焊接的5個操作要領(lǐng)：1．做好焊前準(zhǔn)備(zhǔnbèi)2．掌握電烙鐵加熱焊點的方法及焊料的供給方法3．選擇合適的電烙鐵撤離方法4．掌握合適的焊接時間和溫度5．焊接后的處理返回(fǎnhuí)70?第七十頁，共96頁。4.4手工(shǒugōng)焊接技術(shù)-操作要領(lǐng)電烙鐵接觸(jiēchù)焊點的方法返回(fǎnhuí)71?第七十一頁，共96頁。4.4手工焊接(hànjiē)技術(shù)-操作要領(lǐng)焊料的供給(gōngjǐ)方法返回(fǎnhuí)

72?第七十二頁，共96頁。4.4手工焊接技術(shù)(jìshù)-操作要領(lǐng)電烙鐵的撤離方向(fāngxiàng)與焊料的留存量返回(fǎnhuí)73?第七十三頁，共96頁。4.5焊點的質(zhì)量(zhìliàng)分析焊點的質(zhì)量要求焊點的檢查步驟焊點的常見(chánɡjiàn)缺陷及原因分析返回(fǎnhuí)74?第七十四頁，共96頁。4.5焊點(hàndiǎn)的質(zhì)量分析-質(zhì)量要求對焊點的質(zhì)量要求主要包括：電氣連接、機(jī)械(jīxiè)強(qiáng)度和外觀等三方面考慮。1．電氣接觸良好良好的焊點應(yīng)該具有可靠的電氣連接性能，不允許出現(xiàn)虛焊、橋接等現(xiàn)象。返回(fǎnhuí)75?第七十五頁，共96頁。4.5焊點的質(zhì)量(zhìliàng)分析-質(zhì)量(zhìliàng)要求2．機(jī)械強(qiáng)度可靠焊接不僅起到電氣連接的作用，同時也要固定元器件、保證機(jī)械連接，這就是機(jī)械強(qiáng)度的問題。焊料多，機(jī)械強(qiáng)度大，焊料少，機(jī)械強(qiáng)度小。但焊點(hàndiǎn)過多容易造成虛焊、橋接短路的故障。通常焊點(hàndiǎn)的連接形式與機(jī)械強(qiáng)度也有一定的關(guān)系。返回(fǎnhuí)76?第七十六頁，共96頁。4.5焊點(hàndiǎn)的質(zhì)量分析-質(zhì)量要求焊點(hàndiǎn)的4種連接形式返回(fǎnhuí)77?第七十七頁，共96頁。4.5焊點(hàndiǎn)的質(zhì)量分析-質(zhì)量要求3．外形美觀一個良好焊點的外觀應(yīng)該(yīnggāi)是明亮、清潔、平滑、焊錫量適中并呈裙?fàn)罾_，焊錫與被焊件之間沒有明顯的分界。返回(fǎnhuí)78?第七十八頁，共96頁。4.5焊點的質(zhì)量分析-焊點檢查(jiǎnchá)步驟焊點的檢查通常采用目視檢查、手觸檢查和通電(tōngdiàn)檢查的方法。1．目視檢查目視檢查是指從外觀上檢查焊接質(zhì)量是否合格，焊點是否有缺陷。目視檢查可借助于放大鏡、顯微鏡進(jìn)行觀察檢查。返回(fǎnhuí)79?第七十九頁，共96頁。4.5焊點的質(zhì)量分析-焊點檢查(jiǎnchá)步驟目視檢查的主要內(nèi)容：（1）是否有漏焊。（2）焊點的光澤好不好，焊料足不足。（3）是否有橋接(qiáojiē)現(xiàn)象。（4）焊點有沒有裂紋。（5）焊點是否有拉尖現(xiàn)象。（6）焊盤是否有起翹或脫落情況。（7）焊點周圍是否有殘留的焊劑。（8）導(dǎo)線是否有部分或全部斷線、外皮燒焦、露出芯線的現(xiàn)象。返回(fǎnhuí)80?第八十頁，共96頁。4.5焊點的質(zhì)量分析-焊點檢查(jiǎnchá)步驟2．手觸檢查手觸檢查主要(zhǔyào)是用手指觸摸元器件，看元器件的焊點有無松動、焊接不牢的現(xiàn)象。用鑷子夾住元器件引線輕輕拉動，有無松動現(xiàn)象。返回(fǎnhuí)81?第八十一頁，共96頁。4.5焊點的質(zhì)量分析-焊點檢查(jiǎnchá)步驟3．通電檢查通電檢查必須(bìxū)在目視檢查和手觸檢查無錯誤的情況之后進(jìn)行，通電檢查可以發(fā)現(xiàn)許多微小的缺陷。返回(fǎnhuí)82?第八十二頁，共96頁。4.5焊點的質(zhì)量(zhìliàng)分析-焊點缺陷分析焊點的常見缺陷有：虛焊，拉尖，橋接，球焊，印制電路板銅箔起翹、焊盤脫落(tuōluò)，導(dǎo)線焊接不當(dāng)?shù)?。返?fǎnhuí)83?第八十三頁，共96頁。4.5焊點(hàndiǎn)的質(zhì)量分析-焊點(hàndiǎn)缺陷分析1．虛焊虛焊又稱假焊，是指焊接時焊點內(nèi)部沒有真正形成(xíngchéng)金屬合金的現(xiàn)象。虛焊會造成信號時有時無，噪聲增加，電路工作不正常等故障。返回(fǎnhuí)84?第八十四頁，共96頁。4.5焊點(hàndiǎn)的質(zhì)量分析-焊點(hàndiǎn)缺陷分析2．拉尖拉尖是指焊點表面(biǎomiàn)有尖角、毛刺的現(xiàn)象。拉尖會造成外觀不佳、易橋接等現(xiàn)象；對于高壓電路，有時會出現(xiàn)尖端放電的現(xiàn)象。返回(fǎnhuí)85?第八十五頁，共96頁。4.5焊點(hàn