建筑工程冬期施工規(guī)程范本

內部管理制度系列

建筑工程冬期施工規(guī)程

（詳細）

（標準、完整、實用、可修改）

建筑工程冬期施工規(guī)程（詳細）

Constructionprojectwinterconstructionregulationsdetail

說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工

作有章可循，提高工作效率和責任感、歸屬感，特此編寫。

建筑工程冬期施工規(guī)程（詳細版）

1、冬季施工日期

1.1冬期施工起始日期

根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-1997）”的規(guī)定，

室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工；當

室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工。起

止日期可經(jīng)實測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

1.2冬期施工技術準備工作

1.2.1冬期施工技術準備原則

1）確保工程質量。

2）冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要

連續(xù)進行。

3）制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜，既

要求技術上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理。

4）應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消

耗。

5）力求施工點少，施工速度快，縮短工期。

6）凡是沒有冬期施工方案（措施），或者冬期施工準備工

作未做好的工程項目，不得強行進行進行冬期施工。

7）必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

1.2.2冬期施工方案的編制

D.2.2.13冬期施工方案的編制前的準備工作

1）進入冬期施工，應進行全面的調研，掌握必要的數(shù)據(jù):

冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工

部位及其技術要求。

2）進入冬期施工的工程項目，應全面進行圖紙復查。如

不適合冬期施工要求的工程項目（或部位），應及時向建設單

位及設計單位提出修改設計要求。

3）根據(jù)冬期施工技術要求，掌握資源供應情況。

4）對于復雜工程、技術要求高的工程，要進行冬期施工

技術可行性的綜合分析（包括經(jīng)濟、能源、工程質量、工期諸

方面）。

kl.2.2.23冬期施工方案的主要內容：

1）冬期施工生產(chǎn)任務安排及施工部署。

2）工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和

分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。

3）熱源設備計劃（包括供熱熱源和熱能轉換設備）。

4）保溫材料、外加劑材料計劃。

5）冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃。

6）工程質量控制要點。

7）冬期安全生產(chǎn)及防火技術措施。

1.3冬期施工生產(chǎn)準備工作

1.3.1冬期施工現(xiàn)場準備

K1.3.1.12施工場地的準備工作：

1）排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流

入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造

成場地結冰現(xiàn)象。

2）施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放

場地附近。

3）保證消防道路的暢通。

D.3.1.23攪拌機棚的保溫

攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內通暖。設置

熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織

排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管理保持

暢通。

K1.3.1.33鍋爐房的設置

進入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設，及埋設管道。

埋入地下的管道其埋深應超過凍結深度，架空管道應做好保

溫。

D.3.1.43上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。

KL3.1.5』原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如拌

和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。

1.3.2冬期施工資源準備

D.3.2.13外加劑材料準外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期

施工方案中所選擇的外加劑品種，結合市場供應情況，最后

提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

1）外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程

量，計算出需用量計劃，報材料供應部門。

2）外加劑的復試。對于市場上銷售外加劑，應事先做好

復試工作，確保其性能達到技術要求。對單一成分的外加劑，

測定其有效成分的含量。

R1.3.2.22保溫材料的準備

1）保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、

就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，

根據(jù)其使用部位大致分為：

①鋼模板的保溫:使用質輕、防火、保溫性能好的聚苯乙

烯泡沫板、巖棉等。

②混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、

保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、

且容易散開，應用玻璃絲布包裝后使用）

③基槽、基坑的保溫:選用價格便宜的保溫材料如草簾

?維

-vTo

④管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

⑤小車、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥風檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。

⑦門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。

2）保溫材料數(shù)量及計劃

根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用

周轉次數(shù)和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計

劃和進場日期。

D.3.2.33冬期施工燃料準備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用

媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應根據(jù)施工方案中的要求進行

準備。

RL3.2.41熱源設備的準備

1）鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

2）熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,

電熱絲等;暖風機、煤爐、煙筒等。

3）施工現(xiàn)場的原材料加熱設施，如熱水爐、熱水罐沙子

坑等。

4）生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

D.3.2.53冬期施工儀器儀表準備

大氣溫度測試:木制百頁箱、最高最低溫度計。

外加劑濃度測量:棒形溫度計、電子感應儀等。

室內測溫:干濕溫度計。

各種測溫:表格及文具。

1.4冬期施工主要施工方法和工藝

1.4.1凍土的開挖與回填

n.4.1.n人工開挖凍土方

1）開挖方法:一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵

楔子劈凍土方。

2）施工工具:有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60

圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。

3）操作要點：1個人掌鐵楔子，2-3個人輪流打大錘，將

凍土按茬劈開，一般備有2-3個鐵楔子

，當?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子

放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止。4）保證安全

措施：

①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。

②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度

角，以免錘子掉頭傷人。

③鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞

手和誤傷等。

n.4.1.23械開挖凍土方

1）機械挖凍土方法:當凍土層厚度為0.4m以內時，可選

用不同類型機械設備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過

0.4T.2vm時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正

鏟裝車運出。

2）根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件,

合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向，保證運輸

道路暢通，要有合理的進出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機

械設備的效率。

H1.4.1.33凍土回填

基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填

時，凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過填土總

體積的15%o

1）房屋內部不允許用凍土回填。

2）回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內不得

用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15%o

3）構筑物及有路面的道路，路基范圍內管溝不得用凍土

回填。

4）為確保冬季回填的質量，對一些重大工程項目，必要

時可用于砂土進行回填。

5）在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍

土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。

6）所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。

其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過20cm,用夯

錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許，但不得超過凍土層

厚的三分之二。

0.4.1.43基坑保護

基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產(chǎn)生:檢查

合格后的及時進入下面工序。

1.4.2鋼筋負溫焊接

在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于一5℃的條件

下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接

生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執(zhí)行安

全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及

火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合

格后方可施焊:焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行

自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數(shù)，使

焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措

施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃

時，不得進行施焊。

RL4.2.13鋼筋負溫電渣壓力焊

1）適用范圍:鋼筋直徑三22cm時采用搭接焊

2）質量驗收

①抽樣:外觀檢查每批抽樣10%的接頭，并不少于10個。

機械性能試驗，應從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6

個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。

在同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200

個同類型接頭，作為一批。一周內連續(xù)焊接時可以累計計算。

一周內累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預

應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產(chǎn)條件

制作模擬試件。

②外觀檢查：外觀檢查結果應符合下列要求:接頭處不

得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于II、in級鋼

筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o.接頭處的

鋼筋軸線偏移，不得大于0」感覺直徑，同時不得大于2cm.

當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出

不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。

3）注意事項

①在對焊機的電源開關內裝設電壓表，以便觀察電壓波

動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5%,應適當提高變壓器

級數(shù);如電壓電壓降到8%時，停止焊接。

②每天正式生產(chǎn)前應試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后,

方可按選定的焊接草書進行生產(chǎn)。

③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部

位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應密切配合，以保證焊接質量,

若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。

D.4.2.23鋼筋負溫電弧焊

1）適用范圍:鋼筋直徑W22nlm時采用搭焊接

2）焊條選擇：I級鋼筋e43;II級鋼筋e50

3）焊前準備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、

油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用

單面焊。

4）焊接工藝

根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜

的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝,

既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝

應符合下列要求：

①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端

部20nmi以上。

②焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭

接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。

③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩

端運弧;立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧o

以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有

足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端

與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層

控溫施焊。層間溫度控制在150C-350C之間，以起到緩冷

的作用。

④搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑;焊縫

寬度6不小