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11平移件(1),所述平移件(1)包括滑架(11),所述滑架(11)水平固定設(shè)置;支撐件(2),所述支撐件(2)包括支臂(21)和轉(zhuǎn)框(24),其中支臂(21)設(shè)置在滑架(11)的上方,且支臂(21)的一端固定有與滑架(11)滑動(dòng)連接的滑座(22),且支臂(21)的另一端水平固定有支框(23),所述轉(zhuǎn)框(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支框(23)上;夾持件(3),所述夾持件(3)包括托板(31)、插柱(32)和夾板(35),其中托板(31)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)框(24)的一端,且托板(31)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)框(24)的端面上垂直固定有插柱(32),且插柱(32)的外部均勻設(shè)置有多塊夾板(35)。特征在于,所述滑架(11)的一端水平固定有平移液壓缸(12),且平移液壓缸(12)的輸出端固定在滑座(22)上。特征在于,所述支框(23)的一側(cè)端面上水平固定有轉(zhuǎn)向電機(jī),且轉(zhuǎn)向電機(jī)的輸出端安裝有主動(dòng)齒輪(26)。特征在于,所述轉(zhuǎn)框(24)一端轉(zhuǎn)軸上安裝有從動(dòng)齒輪(25),且從動(dòng)齒輪(25)與主動(dòng)齒輪(26)嚙合。2特征在于,所述轉(zhuǎn)框(24)的一端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(27),且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(27)的輸出端連接在托板(31)上。特征在于,所述夾板(35)靠近插柱(32)的一端面上水平固定有伸縮桿(33),且伸縮桿(33)的另一端固定在插柱(32)特征在于,所述夾板(35)靠近插柱(32)的一端面上水平固定有彈簧(34),且彈簧(34)的另一端固定在插柱(32)上。1技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及噴漆工業(yè)機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種在現(xiàn)有弧形工件殼體生產(chǎn)中比如弧形結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜蓋,為了防止反應(yīng)釜表面出現(xiàn)銹蝕,需要使用噴涂設(shè)備在表面噴涂一層工業(yè)漆面用于防銹,現(xiàn)有噴漆多為在噴涂間的頂部設(shè)置單一噴頭,從上到下噴漆,但是弧形工件表面為弧形結(jié)構(gòu),從上到下噴涂時(shí),導(dǎo)致頂部漆面較厚,弧形面下部漆面較薄,從而導(dǎo)致弧形工件殼體表面漆面厚度不一,為了保持弧形工件殼體表面漆面厚度相同,通常需要暫停噴漆然后人為翻轉(zhuǎn)弧形工件,但是上述采用人為翻轉(zhuǎn)弧形工件殼體,切換不同位置角度的表面進(jìn)行噴漆的方式,不僅需要暫停噴漆翻轉(zhuǎn)工件,耗時(shí)較長(zhǎng)降低了弧形工件殼體表面噴漆效率,同時(shí)人為翻轉(zhuǎn)漆面授面的角度不能保證,從而導(dǎo)致弧形工件殼體授面漆面厚度不一,影響了弧形工件殼體表面漆面厚度的均勻性。本實(shí)用新型的目的在于提供一種多角度噴漆工業(yè)機(jī)器人,旨在改善現(xiàn)有采用人為翻轉(zhuǎn)弧形工件,切換不同位置的表面進(jìn)行噴漆的方式,耗時(shí)較長(zhǎng)降低了弧形工件表面噴漆效率,翻轉(zhuǎn)2漆面授面的角度不能保證,從而導(dǎo)致弧形工件授面漆面厚度不本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種多角度噴漆工業(yè)機(jī)器人,平移件,平移件包括滑架,滑架水平固定設(shè)置;支撐件,支撐件包括支臂和轉(zhuǎn)框,其中支臂設(shè)置在滑架的上方,且支臂的一端固定有與滑架滑動(dòng)連接的滑座,且支臂的另一端水平固定有支框,轉(zhuǎn)框轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支框夾持件,夾持件包括托板、插柱和夾板,其中托板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)框的一端,且托板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)框的端面上垂直固定有插柱,進(jìn)一步的,滑架的一端水平固定有平移液壓缸,且平移液進(jìn)一步的,支框的一側(cè)端面上水平固定有轉(zhuǎn)向電機(jī),且轉(zhuǎn)進(jìn)一步的,轉(zhuǎn)框一端轉(zhuǎn)軸上安裝有從動(dòng)齒輪,且從動(dòng)齒輪進(jìn)一步的,轉(zhuǎn)框的一端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸進(jìn)一步的,夾板靠近插柱的一端面上水平固定有伸縮桿,進(jìn)一步的,夾板靠近插柱的一端面上水平固定有彈簧,且3與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:使用中將需要噴涂的弧形工件殼體插接在夾持件上,當(dāng)夾持件在支撐件中保持豎直狀態(tài)時(shí),此時(shí)弧形工件殼體的頂端作為噴涂授面接受噴涂間頂端噴射下料的漆料,噴涂時(shí)為了保證弧形工件殼體頂端漆面均勻性,夾持件夾持弧形工件殼體在轉(zhuǎn)框上轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)啟動(dòng)平移件上的平移液壓缸帶動(dòng)滑架水平滑動(dòng),切換弧形工件殼體頂端授面的位置,同理當(dāng)夾持件在支撐件中保持水平狀態(tài)時(shí)此時(shí)弧形工件殼體的弧形側(cè)面作為噴涂授面接受噴涂間頂端噴射下料的漆料,夾持件夾持弧形工件殼體在轉(zhuǎn)框上轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)啟動(dòng)平移件上的平移液壓缸帶動(dòng)滑架水平滑動(dòng),切換弧形工件殼體頂端授面的位置,從而避免噴涂時(shí)人為翻轉(zhuǎn)弧形工件,切換不同位置的表面進(jìn)行噴漆的方式,耗時(shí)較長(zhǎng)降低了弧形工件表面噴漆效率,翻轉(zhuǎn)漆面授面的角度不能保證,從而導(dǎo)致弧形工件授面漆面厚度不一的問(wèn)題,保證弧形工件殼體表面噴涂為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。4圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中支撐件在分解狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中夾持件在分解狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示圖中:1、平移件;11、滑架;12、平移液壓缸;2、支撐件;21、支臂;22、滑座;23、支框;24、轉(zhuǎn)框;25、從動(dòng)齒插柱;33、伸縮桿;34、彈簧;35、夾板。為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新5請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種多角度噴漆工業(yè)平移件1,平移件1包括滑架11,滑架11水平固定設(shè)置;支撐件2,支撐件2包括支臂21和轉(zhuǎn)框24,其中支臂21設(shè)置在滑架11的上方,且支臂21的一端固定有與滑架11滑動(dòng)連接的滑座22,且支臂21的另一端水平固定有支框23,轉(zhuǎn)框24轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支框23上;夾持件3,夾持件3包括托板31、插柱32和夾板35,其中托板31轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)框24的一端,且托板31遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)框24的端面上垂直固定有插柱32,且插柱32的外部均勻設(shè)置有多塊夾板35,使用中將需要噴涂的弧形工件殼體插接在夾持件3上,當(dāng)夾持件3在支撐件2中保持豎直狀態(tài)時(shí),此時(shí)弧形工件殼體的頂端作為噴涂授面接受噴涂間4頂端噴射下料的漆料,噴涂時(shí)為了保證弧形工件殼體頂端漆面均勻性,夾持件3夾持弧形工件殼體在轉(zhuǎn)框24上轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)啟動(dòng)平移件1上的平移液壓缸12帶動(dòng)滑架11水平滑動(dòng),切換弧形工件殼體頂端授面的位置,同理當(dāng)夾持件3在支撐件2中保持水平狀態(tài)時(shí)此時(shí)弧形工件殼體的弧形側(cè)面作為噴涂授面接受噴涂間4頂端噴射下料的漆料,夾持件3夾持弧形工件殼體在轉(zhuǎn)框24上轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)啟動(dòng)平移件1上的平移液壓缸12帶動(dòng)滑架11水平滑動(dòng),切換弧形工件殼體頂端授面的位置,從而避免噴涂時(shí)人為翻轉(zhuǎn)弧形工件,切換不6同位置的表面進(jìn)行噴漆的方式,耗時(shí)較長(zhǎng)降低了弧形工件表面噴漆效率,翻轉(zhuǎn)漆面授面的角度不能保證,從而導(dǎo)致弧形工件授面漆面厚度不一的問(wèn)題,保證弧形工件殼體表面噴涂的均勻請(qǐng)參閱圖2,滑架11的一端水平固定有平移液壓缸12,且平移液壓缸12的輸出端固定在滑座22上,利用平移液壓缸12帶動(dòng)滑架11水平滑動(dòng),切換弧形工件殼體授面噴涂的位置,保證弧形工件殼體漆面噴涂的均勻性。請(qǐng)參閱圖3,支框23的一側(cè)端面上水平固定有轉(zhuǎn)向電機(jī),且轉(zhuǎn)向電機(jī)的輸出端安裝有主動(dòng)齒輪26,轉(zhuǎn)框24一端轉(zhuǎn)軸上安裝有從動(dòng)齒輪25,且從動(dòng)齒輪25與主動(dòng)齒輪26嚙合,啟動(dòng)轉(zhuǎn)向電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪26轉(zhuǎn)動(dòng),嚙合驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)框24在支框23中轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)框24切換噴涂授面的角請(qǐng)參閱圖4,轉(zhuǎn)框24的一端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)27,且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)27的輸出端連接在托板31上,夾板35靠近插柱32的一端面上水平固定有伸縮桿33,且伸縮桿33的另一端固定在插柱32上,夾板35靠近插柱32的一端面上水平固定有彈簧34,且彈簧34的另一端固定在插柱32上,使用中將弧形工件殼體插接在夾持件3的插柱32上,弧形工件殼體的內(nèi)壁擠壓夾板35在伸縮桿33上伸縮滑動(dòng),擠壓彈簧34形變,產(chǎn)生形變壓力擠壓夾板35壓緊弧形工件殼體的內(nèi)壁,保持弧形工件殼體噴涂時(shí)7工作原理:使用中將需要噴涂的弧形工件殼體插接在夾持件3上,當(dāng)夾持件3在支撐件2中保持豎直狀態(tài)時(shí),此時(shí)弧形工件殼體的頂端作為噴涂授面接受噴涂間4頂端噴射下料的漆料,噴涂時(shí)為了保證弧形工件殼體頂端漆面均勻性,啟動(dòng)轉(zhuǎn)向電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪26轉(zhuǎn)動(dòng),嚙合驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)框24在支框23中轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)框24切換噴涂授面的角度,夾持件3夾持弧形工件殼體在轉(zhuǎn)框24上轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)啟動(dòng)平移件1上的平移液壓缸12帶動(dòng)滑架11水平滑動(dòng),切換弧形工件殼體頂端授面的位置,同理當(dāng)夾持件3在支撐件2中保持水平狀態(tài)時(shí)此時(shí)弧形工件殼體的弧形側(cè)面作為噴涂授面接受噴涂間4頂端噴射下料的漆料,啟動(dòng)轉(zhuǎn)向電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪26轉(zhuǎn)動(dòng),嚙合驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)框24在支框23中
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