DB63-T 1977-2021 寒區(qū)公路隧道濕噴水泥混凝土施工技術(shù)規(guī)范

DB63青海省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 1 1 2 3 7 9 1寒區(qū)公路隧道濕噴水泥混凝土施工技術(shù)規(guī)范本文件適用于寒區(qū)公路隧道襯砌用濕噴水泥混凝土的施JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標準2濕噴混凝土中拌和時摻入引氣劑，使含氣量達到較高水平（12%～20%）；壓4材料要求4.1一般規(guī)定4.1.1原材料包括：水泥、粗集料、細集料、拌和水、外加劑及摻合料等。4.1.2進場后應(yīng)按規(guī)定對原材料分批進行驗收、復(fù)驗，并有檢驗合格標志。4.2原材料4.2.1水泥濕噴混凝土所使用水泥應(yīng)符合GB175規(guī)定，并滿足a)摻入速凝劑后的水泥應(yīng)凝結(jié)快、保水性好，早期強度增長b)永久性支護結(jié)構(gòu)宜優(yōu)先采用強度等級不低于424.2.2細集料濕噴混凝土所使用細集料應(yīng)符合GB/T14684規(guī)定，并滿足以a)宜采用中砂或中粗砂，細度模數(shù)一4.2.3粗集料濕噴混凝土所使用粗集料應(yīng)符合GB/T14685規(guī)定，并滿足以34.2.4級配范圍4～84.2.5速凝劑b)摻入速凝劑的凈漿及砂漿的性能應(yīng)符合表4規(guī)定，摻入速凝劑的砂漿強度測定方法按附錄B4.2.7其他4.2.7.1需添加防水劑時，應(yīng)通過試驗確定最佳摻量。44.2.7.3混凝土施工用粉煤灰應(yīng)符合GB/T5.1一般要求5.1.1混凝土配合比應(yīng)針對氣候特征和工程條件通過試配確定。5.1.2混凝土試配應(yīng)根據(jù)設(shè)計強度等級、環(huán)境條件、耐久性能、工作性能等要求綜合確定。5.2配合比設(shè)計a)水膠比應(yīng)在濕噴混凝土配合比設(shè)計的基礎(chǔ)上，通過強b)利用簡易試驗法綜合確定骨料緊裝堆積的空隙體積，再確定最小膠漿體積量；f)通過對濕噴混凝土配合比設(shè)計的分析總結(jié)，提出高含氣量濕噴混凝土的配合比設(shè)計與調(diào)整方5.3參數(shù)確定fcu,o≥fcu,k+1.645σ.................................（1）fcu,o——混凝土的配制強度，MPa；fcu,k——設(shè)計規(guī)定的混凝土立方體抗壓強度標準值，MPa。當(dāng)設(shè)計未明確規(guī)定時，取混凝土結(jié)構(gòu)荷載效應(yīng)抗壓強度設(shè)計值和混凝土耐久性設(shè)計強度值兩者中的fcu,o——混凝土的配制強度，MPa；σ——混凝土強度標準差，MPa，應(yīng)按統(tǒng)計資料確定。..................................WB——水膠比；αa、αb——骨料回歸系數(shù)；fb——膠凝材料28d抗壓強度，MPa。a)根據(jù)工程所使用原材料，通過試驗建立的水膠比與混凝土強度5b)當(dāng)不具備上述試驗統(tǒng)計資料時，αa取0.53，αb取0.20。V+gPP——管道潤滑層體積，m3。4.骨料緊裝堆積空隙率'P'Ps+g——砂、石混合骨料的緊裝堆積密度，kg/m3；P5.混合骨料平均表觀密度...............................PPSp——砂率，%。P's+g=6...................................R——壓送管的半徑，m；其中用水量可以根據(jù)減水劑與引氣劑的實際減水率情況，予....................................mf=k.mc....................................（10）mw——未使用外加劑時的單位體積用水量，kg；mf——單位體積粉煤灰用量，kg；Pc——水泥的表觀密度，一般取3100，Pf——粉煤灰的表觀密度，一般取1900～2400，kg/m3；PVs——膠漿總體積，m3；b)當(dāng)使用減水劑時，實際用水量mwj按公式（11）計算：mwjw7mwj——未使用外加劑時的單位體積用水量，kg；β——減水劑的減水率。5.3.4.2骨料用量粗、細集料用量根據(jù)體積法，由公式（12）、（13）和（14p.....................................Vms——單位體積細集料的質(zhì)量，kg；Ps——細集料的表觀密度，kg/m3；V9.外加劑用量b)噴射前混凝土含氣量應(yīng)為12%～20%，入機坍落度應(yīng)為80mm～120mm；d)外加劑摻量應(yīng)根據(jù)水泥、原材料及外加劑類型，經(jīng)現(xiàn)場噴射混凝土配合比的試配、試噴、調(diào)整與確定6.1.2濕噴混凝土應(yīng)按設(shè)計要求及JTG/T6.1.3濕噴作業(yè)應(yīng)配置相應(yīng)的專業(yè)人員和儀器設(shè)6.1.4施工時應(yīng)由專業(yè)人員或在其指導(dǎo)6.1.5施工前應(yīng)進行試噴，混凝土性能合格后，方可進行86.1.6受噴面有明顯出水點時，按照設(shè)計防排水要求6.1.7受噴面質(zhì)量驗收符合要求后，方可進6.2.1濕噴混凝土機械設(shè)備性能應(yīng)滿足6.3.2濕噴水泥混凝土應(yīng)采用拌合樓拌和，攪拌時間6.3.3應(yīng)采用攪拌運輸車運送，運送時間應(yīng)不b)作業(yè)區(qū)應(yīng)具有良好的通風(fēng)和足夠的照明物，清除開挖面的浮石、泥漿、回彈物及巖渣d)埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志（）；e)有液態(tài)速凝劑時，應(yīng)檢查速凝劑的g)應(yīng)對巖面上可見空洞、凹穴和較寬的裂a)噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進行，噴射順序由下而上，拱部噴射混凝土應(yīng)對c)初噴混凝土厚度宜控制在20mm～50mm，巖面有較大凹洼時，可結(jié)合初噴找平；g)噴射過程中應(yīng)對噴射體中的分層、蜂窩、疏松、空隙或砂9b)每批材料到達現(xiàn)場后應(yīng)進行質(zhì)量檢測，合格后方可使d)噴射混凝土表面應(yīng)無漏噴、離鼓、鋼筋網(wǎng)抗凍性和抗?jié)B性試驗，具體要求符合JTGF12點的厚度≥設(shè)計厚度；最小厚度頂兩側(cè)拱腰、兩側(cè)邊墻連續(xù)測試共5條測線，3A.1試驗原理A.2試驗儀器A.3試驗步驟面在臨近100mL刻度線時，改用滴管滴加至100mL，精A.4數(shù)據(jù)處理V沉淀=100-V..................................（A.1）將一定摻量的速凝劑試樣加入水泥砂漿中，測試砂漿的1B.2.1天平：分度值不大于0.5g。B.2.2塑料注射器：100mL。B.2.3秒表：分度值不小于1s。B.2.4行星式水泥膠砂攪拌機：滿足JC/B.2.5水泥膠砂振動臺：滿足JCB.2.6壓力機：200kN～300kN。B.3.1基準砂漿：基準水泥900g±2g，標準砂1350g±5g，水450g±2g。B.3.2受檢砂漿：基準水泥900g±2g，標準砂1350g±5g，水450g±2g（包括液體速凝劑中的水）。B.3.3速凝劑：按生產(chǎn)廠商提供的摻量，且該摻量的范圍為粉狀速凝劑4%～6%、液體無堿速凝劑6%~9%、液體有堿速凝劑3%～5%。B.4.1.2.1摻液體速凝劑受檢砂漿a)將稱量好的水（450g減去液體速凝劑中的水量）和900g水泥依次放入攪拌鍋內(nèi)；每種速凝劑試樣成型受檢砂漿試件3組、基準砂漿試件1組，每組各3個試件。試件尺寸為40mm×40mm×160mm的棱柱體，使用振動臺振動成型，振動時間為30s。將攪拌好的砂漿均勻裝入下料漏斗中，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)進行，其中1d強度試驗時間應(yīng)為24h±15min，28d強度試驗時間應(yīng)為2B.5.1抗壓強度測定應(yīng)按GB/Tf=.....................................（B.1）f——1d，28d或90d抗壓強度，MPa；A——試體受壓面積，mm2。B.5.328d抗壓強度比按公式B.2計算：R28——28d抗壓強度比，%；ft,28——受檢砂漿28d抗壓強度，MPa；fr,28——基準砂漿28d抗壓強度，MPa。B.5.490d抗壓強度保留率按公式B.3計算：Rr,90——90d抗壓強度保留率，%；ft,90——受檢砂漿90d抗壓強度，MPa；fr,28——基準砂