粉碎車間操作規(guī)程

分發(fā)號:

906車間動(dòng)轉(zhuǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程

Q/HSGY-J-HC-007

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申/E：

2012-1-18發(fā)布2012-2-10實(shí)施

目錄

1.沖旋粉碎機(jī)操作、保護(hù)、檢修規(guī)程..................................4

1.1、概述.......................................................4

1.2、開車前的工作準(zhǔn)備...........................................4

1.3、正常停車及緊急停車.........................................4

1.3.1、正常停車................................................3

1.3.2、緊急停車................................................4

1.3.3、顯現(xiàn)下列情形應(yīng)緊急停車..................................4

1.4、保護(hù)規(guī)程.................................................4

1.5、檢修規(guī)程.................................................6

1.5.1、檢修程序................................................6

1.5.2、主要部件檢修標(biāo)準(zhǔn)及要求..................................6

2.鄂式破碎機(jī)操作、保護(hù)、檢修規(guī)程...............................7

2.1、概述.......................................................7

2.2、操作規(guī)程...................................................7

2.2.1、開車前的工作準(zhǔn)備........................................7

2.2.2、停車操作與緊急停車處理..................................7

2.2.3、顯現(xiàn)下列情形應(yīng)緊急停車..................................7

2.3、保護(hù)規(guī)程...................................................8

2.4、檢修規(guī)程...................................................9

2.4.1、檢修前的準(zhǔn)備工作........................................8

2.4.2、檢修內(nèi)容................................................9

2.4.3、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)............................................9

3.斗式提升機(jī)操作、保護(hù)、檢修規(guī)程...................................10

3.1、概述.......................................................10

3.2、斗式提升機(jī)操作規(guī)程.........................................10

3.3、斗提機(jī)的保護(hù)...............................................11

3.3.1、完好標(biāo)準(zhǔn)................................................11

3.3.2、日常保護(hù)................................................11

3.3.3、定期檢查................................................12

3.4、檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).........................................12

3.4.1、檢修前的準(zhǔn)備工作........................................12

3.4.2、斗提機(jī)傳動(dòng)部分的檢修....................................12

3.4.3、斗提機(jī)機(jī)頭部件檢修......................................12

3.4.4、斗提機(jī)機(jī)體、自動(dòng)張緊裝置的檢修..........................13

4.振動(dòng)篩操作、保護(hù)、檢修規(guī)程.......................................14

4.1、概述.......................................................14

4.2、操作規(guī)程.................................................14

4.3、保護(hù)規(guī)程.................................................14

4.4、檢修規(guī)程....................................................15

4.4.1＞振動(dòng)篩的故障與處理方法.................................15

5.四五線、立式粉碎機(jī)操作、保護(hù)、檢修規(guī)程...........................17

5.1、概述........................................................17

5.2、開車前的工作準(zhǔn)備...........................................17

5.3、V-SM粉碎機(jī)的操作規(guī)程.....................................17

5.4、保護(hù)規(guī)程...................................................18

5.5、檢修規(guī)程19

1臥式粉碎機(jī)操作、保護(hù)、檢修規(guī)程

1、1概述

沖旋式粉碎機(jī)，包括進(jìn)料口、機(jī)殼內(nèi)帶內(nèi)置襯板的內(nèi)腔和橫向布置的旋轉(zhuǎn)主軸,

帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸的電機(jī)，旋轉(zhuǎn)主軸上設(shè)有粉碎刀架和鼓風(fēng)刀片、鼓風(fēng)刀片一旁靠飛輪

與電機(jī)皮帶連接。（包括：一期Z-0602、二三期Z-2602）

1.2、開車前的工作準(zhǔn)備

1.2.1、操作人員必須按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并檢查消防設(shè)施和安全

器材是否齊全，保證開車過程中的使用規(guī)范。

1.2.2、檢查崗位上使用工具是否齊全。

1.2.3、檢查各動(dòng)轉(zhuǎn)設(shè)備的防護(hù)罩和潤滑情形是否符合要求。

1.2.4、檢查水、電、氣是否按要求送至崗位。

1.2.5、檢查各閥門的開關(guān)位置是否正確。

1.2.6、檢查崗位記錄報(bào)表是否準(zhǔn)備好。

1.2.7、檢查電器、外表是否靈敏。

1.2.8、檢查生產(chǎn)現(xiàn)場無雜物、無閑人，設(shè)備整潔、干凈。

1.2.9、檢查設(shè)備固定和聯(lián)接部位是否正常。

1.2.10、盤動(dòng)顆式破碎機(jī)（Z-0601）、沖旋粉碎機(jī)（Z-0602）皮帶,然后通知中

控崗位開車生產(chǎn)。

1.3、正常停車及緊急停車

1.3.1、正常停車

1.3.1、關(guān)閉破碎振動(dòng)給料機(jī)（L-0602）,停止給料，關(guān)閉顆式破碎機(jī)（Z-0601）,

關(guān)閉塊料斗式提升機(jī)(L-0603),停沖旋粉碎振動(dòng)給料機(jī)(L-0604)。

1.3.2、沖旋粉碎機(jī)(Z-0602)的給料停后(待粗顆?；亓洗蛲辏s3分鐘)，

停沖旋粉碎機(jī)(Z-0602)。

1.3.3、關(guān)閉氣箱脈沖收塵器(Z-0604)、星型卸料器(Z-0607)、及V-0612細(xì)

粉罐上方星型卸料器、直線振動(dòng)篩(Z-0603)下方的星型卸料器后、停斗式提

升機(jī)(L-0605)、提升機(jī)(L-0606)o

1.3.4、關(guān)閉氣箱脈沖收塵器(Z-0604)電源、氣源，停離心風(fēng)機(jī)(B-0602)o

1.3.5、關(guān)閉振動(dòng)篩(Z-0603)、(Z-060A/B)、(Z-0606)、(Z-0609)振動(dòng)器,關(guān)

閉氣箱脈沖收塵器(Z-0604)電源、氣源，停離心風(fēng)機(jī)(B-0601)。

1.3.6、關(guān)閉氮?dú)饪傞y，反吹用外表空氣總閥。

1.3.2、緊急停車

如遇到重大事故或沖旋粉碎機(jī)(Z-0602)內(nèi)有金屬撞擊聲，超額定電流，機(jī)故

障需緊急停車時(shí)，按下列步驟操作：

1.3.21、停沖旋粉碎機(jī)(Z-0602),關(guān)閉主電機(jī)電源，關(guān)閉本崗位內(nèi)所有電源。

1.3.22、切斷氣源，關(guān)閉氮?dú)饧巴獗砜諝饪傞y。

1.3.3、顯現(xiàn)下列情形應(yīng)緊急停車

1.3.31、沖旋粉碎機(jī)刀架軸承急驟升溫超過90℃,表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座

不能連續(xù)一秒鐘時(shí)。

1.3.32、沖旋刀架和粉碎刀架斷裂或里面有鐵塊螺絲等卡住。

1.3.33、皮帶螺栓或其它傳動(dòng)件松動(dòng)斷裂有可能飛出傷人時(shí)。

1.3.34、電機(jī)冒煙”掃膛

1.4、保護(hù)規(guī)程

1.4.1、操作規(guī)程應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情形是否良好，軸承座內(nèi)是否有足夠

的潤滑脂。

1.4.2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固，是否無磨損狀態(tài)。無漏硅粉狀

態(tài)。

1.4.3、傳動(dòng)皮帶是否良好，發(fā)覺皮帶有破碎現(xiàn)象及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上

油污時(shí)，應(yīng)用干抹布擦凈。

1.4.4、檢查防護(hù)裝置是否良好、齊全，如發(fā)覺不安全現(xiàn)象，應(yīng)立刻清除。

1.4.5、起動(dòng)前必須檢查沖旋粉碎機(jī)內(nèi)有無礦石或其它雜物，如有礦石或其它雜

物時(shí)，則應(yīng)清除。

1.4.6、檢查起動(dòng)部位是否良好，情形良好方可起動(dòng)。

1.4.7、本機(jī)應(yīng)在無負(fù)荷情形下起動(dòng)，絕對不答應(yīng)超負(fù)荷起動(dòng)。

1.4.8、沖旋粉碎機(jī)停車，必須待礦石排除后方可停車，但停車時(shí)應(yīng)先停止給礦。

1.4.9、保護(hù)操作人員要按定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定質(zhì)的原則，以潤滑圖標(biāo)注各部

潤滑加油，不得有漏油現(xiàn)象。

1.4.10、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度的變化，溫度不得超過90度，同時(shí)檢

查各部螺絲有無松動(dòng)，彈簧松緊狀況是否正常，電機(jī)是否超載運(yùn)行，聲音有無非常,

給料是否平均等。

1.4.11、在破碎時(shí)，若破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立刻關(guān)閉電機(jī)，必須

將物料排除后，方可啟動(dòng)。

1.4.12、沖旋粉碎機(jī)在運(yùn)行8到24個(gè)小時(shí)時(shí)，要拆開殼體進(jìn)行沖旋刀架和粉碎

刀架的檢查，當(dāng)無裂紋、盤車平穩(wěn)無死點(diǎn)時(shí)方可連續(xù)開車。

1.4.13、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得清掃或擦衛(wèi)生，等停車后再清掃。

1.5、檢修規(guī)程

1.5.1、檢修程序

沖旋粉碎機(jī)檢修時(shí)，必須先對系統(tǒng)站進(jìn)行停車，切斷主電機(jī)的電源，懸掛

禁止合閘標(biāo)示，防止高壓傷人?，F(xiàn)場要派專人監(jiān)護(hù)，待接到設(shè)備交出單并確認(rèn)無誤

時(shí)（需動(dòng)火時(shí)要開出動(dòng)火證并做好消防措施），方可進(jìn)行檢修。

1.5.2、主要部件檢修標(biāo)準(zhǔn)及要求

1.5.21、更換沖旋粉碎機(jī)襯板時(shí)，必須檢查定錐和殼體與襯板的配合面，磨去

動(dòng)錐和定錐上的任何刻痕或毛刺，清理新襯板上的防銹層，確保襯板與錐體無間隙

緊密配合。

1.5.22、檢查沖旋刀架和粉碎刀架的磨損情形，如發(fā)覺沖旋刀架和粉碎刀架磨

損嚴(yán)重，需立刻更換，如沖旋刀架和粉碎刀架有少許裂紋時(shí)，要進(jìn)行補(bǔ)焊（對補(bǔ)焊

時(shí)要注重刀架旋轉(zhuǎn)的重心度、補(bǔ)焊時(shí)防止產(chǎn)生焊縫缺陷）對刀架螺絲進(jìn)行更換或緊

固。

1.5.23、要對殼體或襯板進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí)，由于殼體成半圓型在地面上不利旋轉(zhuǎn)，

固用葫蘆把殼體吊起旋轉(zhuǎn)便于省力。

1.5.24、更換沖旋粉碎機(jī)的刀架、軸承、軸套時(shí)，先拆開殼體及軸承座的水管

和緊固螺絲，用葫蘆鋼絲繩把刀架吊起拉到便于檢修的地方進(jìn)行拆檢，并視情形進(jìn)

行更換于修復(fù)，先取出軸承卡環(huán)用銅棒敲出軸承打出軸套及刀架（裝刀架時(shí)采用熱

裝法），裝配時(shí)與拆檢相反。

1.5.25、裝配完工時(shí)到現(xiàn)場復(fù)位并要求加好潤滑油，及盤車平穩(wěn)無死點(diǎn)時(shí)方可開

車（要有專人監(jiān)護(hù)確保電機(jī)方向正確）。

1.5.26、待空載運(yùn)行半小時(shí)時(shí)驗(yàn)收合格后方可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2鄂式破碎機(jī)操作、保護(hù)、檢修規(guī)程

2.1、概述

顆式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)顆、側(cè)護(hù)板、肘

板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顆板與活動(dòng)顆板等組成，其中肘板還起

到保險(xiǎn)作用。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顆上下運(yùn)

動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顆上升時(shí)肘板與動(dòng)顆間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顆板向固定顆板接近，與其

同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顆下行時(shí)，肘板與動(dòng)顆夾角變小，

動(dòng)顆板在拉桿、彈簧的作用下，離開固定顆板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。

（包括：一期Z-0601二三期Z-2601四線Z-4601五線Z-5601）

2.2、操作規(guī)程

2.2.1、開車前的工作準(zhǔn)備

2.2.1、仔細(xì)檢查軸承的潤滑情形，肘板的連接處是否有足夠的潤滑脂。

2.2.2、仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固，飛、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2.2.3、仔細(xì)檢查傳動(dòng)皮帶是否良好，若發(fā)覺有破裂現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶

或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用抹布將其擦盡。

2.2.4、機(jī)器開動(dòng)前，肘板與肘板之間有適量的潤滑脂。

2.2.5、運(yùn)行時(shí)，發(fā)覺大硅塊時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，以免對顆式破碎機(jī)造成損壞。

2.2.6、運(yùn)行過程中注意軸承的溫度。

2.2.7、須動(dòng)火檢修時(shí)，必須將相關(guān)范疇硅粉和硅塊清理干凈。動(dòng)火完畢后，檢查

是否有焊渣等帶溫度的東西殘留。

2.2.2、停車操作與緊急停車處理

2.2.21、破碎機(jī)停車必須待礦石全部排除后方可停車。

2.2.22、停車時(shí)應(yīng)先停給礦系統(tǒng)（即槽式給礦機(jī)）。

2.2.23、停車5分鐘后方可停止吸塵器和給水系統(tǒng)。

2.2.3、顯現(xiàn)下列情形應(yīng)緊急停車：

2.2.31、主軸承或動(dòng)腭軸急驟升溫超過80℃,表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座不能連

續(xù)一秒鐘時(shí)。

2.2.32、前或后推力板斷裂。

2.2.33、皮帶螺栓或其它傳動(dòng)件松動(dòng)斷裂有可能飛出傷人時(shí)。

2.2.34、電機(jī)冒煙”掃膛

2.3、保護(hù)規(guī)程

2.3.k操作規(guī)程應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情形是否良好，軸承內(nèi)襯板聯(lián)接處是否有

足夠的潤滑脂。

2.3.2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。

2.3.3、傳動(dòng)皮帶是否良好，發(fā)覺皮帶有破碎現(xiàn)象及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上油

污時(shí)，應(yīng)用干抹布擦凈。

2.3.4、檢查防護(hù)裝置是否良好、齊全，如發(fā)覺不安全現(xiàn)象，應(yīng)立刻清除。

2.3.5、起動(dòng)前必須檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它雜物，如有礦石或其它雜物時(shí),

則應(yīng)清除。

2.3.6、檢查起動(dòng)部位是否良好，情形良好方可起動(dòng)。

2.3.7、本機(jī)應(yīng)在無負(fù)荷情形下起動(dòng)，絕對不答應(yīng)超負(fù)荷起動(dòng)。

2.3.8、破碎機(jī)停車，必須待礦石排除后方可停車，但停車時(shí)應(yīng)先停止給礦。

2.3.9、保護(hù)操作人員要按定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定質(zhì)的原則，以潤滑圖標(biāo)注各部潤

滑加油，不得有漏油現(xiàn)象。

2.3.10、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度的變化，溫度不得超過60度，同時(shí)檢查

各部螺絲有無松動(dòng)，彈簧松緊狀況是否正常，電機(jī)是否超載運(yùn)行，聲音有無非常，

給料是否平均等。

2.3.11、在破碎時(shí)，若破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立刻關(guān)閉電機(jī)，必須將

物料排除后，方可啟動(dòng)。

2.3.12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得清掃或擦衛(wèi)生，等停車后再清掃。

2.4、檢修規(guī)程

2.4.1、檢修前的準(zhǔn)備工作

2.4.1、停運(yùn)前檢查機(jī)組振動(dòng)及軸承溫度，漏油、漏泄情形以及不易排除的缺陷。

2.4.2、準(zhǔn)備好易損零件備品以及必要的檢修工具。

2.4.3、聯(lián)系運(yùn)行人員停運(yùn)，并切斷電源。

2.4.4、簽發(fā)工作票。

2.4.2、檢修內(nèi)容：

2.4.21、檢修周期：小修1-6個(gè)月，中修1-2年，大修3-5年。

2.4.22、小修：更換磨損的襯板、肘板、調(diào)整排礦口間隙，緊固各部螺栓、疏通

油路、修補(bǔ)各部漏斗及部作。

2.4.23、中修：包括小修內(nèi)容外，更換或修補(bǔ)牙板，調(diào)整修理側(cè)板和肘板墊，檢

查或更換拉桿，拉桿彈簧，檢查調(diào)整皮帶松緊度。檢查清洗各部軸承、油量，各部

接觸面情形，動(dòng)顆軸磨損情形，清洗潤滑系統(tǒng)，處理各部密封。

2.4.24、大修：包括中修內(nèi)容外，修理或更換各部軸承，調(diào)整機(jī)座，修理基礎(chǔ)，

修理或更換機(jī)座機(jī)體，修理或更換偏心軸、動(dòng)顆皮帶輪、飛輪等。設(shè)備全部解體清

洗，徹底檢查，大修應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收和試運(yùn)行。

2.4.3、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.4.31、機(jī)座必須平整、穩(wěn)固，機(jī)體安裝穩(wěn)固，縱向水平度答應(yīng)差為每米不大于

0.4MM,橫向水平度答應(yīng)差每米不大于0.2MMo

2.4.32、主要連接螺栓在裝配時(shí)，最好應(yīng)放在油中加熱300℃左右后緊固。

2.4.33、機(jī)體與底座應(yīng)緊密接觸，當(dāng)螺栓未擰緊時(shí)，局部間隙不得超過0.1MM,

連接處每未接觸長度不應(yīng)超過150MM,共累積長度不應(yīng)超過連接面邊緣周長的10%,

機(jī)體各部作連接要求同上。

2.4.34、動(dòng)顆與動(dòng)顆軸承外應(yīng)過渡配合，不得顯現(xiàn)間隙，偏心軸與軸承內(nèi)應(yīng)用過

盈配合，不得顯現(xiàn)間隙。

2.4.35、驗(yàn)收合格后方可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3斗式提升機(jī)操作、保護(hù)、檢修規(guī)程

3.1、概述

3.1.斗提機(jī)由機(jī)尾部件、中間槽體、機(jī)頭部件、斗鏈組件、驅(qū)動(dòng)裝置組成。全封閉

機(jī)殼，頭部設(shè)置有逆止器。提升輸送鏈采用重錘杠桿式自動(dòng)張緊裝置，保證提升鏈

在運(yùn)行中始終保持適度張緊狀態(tài)。（包括：一期L-0603、L-0605.L-0606.二三

期L-2603、四線L-4602、L-4604、L-4605,五線L-5602、L-5604、L-5605）

3.2、斗式提升機(jī)操作規(guī)程

3.2.1、斗式提升機(jī)使用前，要空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可上料。喂料必須平

均，以免機(jī)座內(nèi)部被物料堵塞。

3.2.2、提升機(jī)發(fā)生堵塞事故時(shí)，應(yīng)立刻停止上料，同時(shí)拉開底座下部的間門,

清除機(jī)內(nèi)堵塞物料，不得用手扒料。待備斗帶運(yùn)轉(zhuǎn)后，再重新喂料，遏有特別情形

才停機(jī)處理。

3.2.3、經(jīng)常檢查機(jī)座、卸料槽和流管的堵塞情形，如有堵塞和縫隙要及時(shí)清除

和修補(bǔ)，以免灰塵外揚(yáng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.2.4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使備斗帶在機(jī)筒正中間運(yùn)行。如有跑偏現(xiàn)象和奮斗

帶松馳引起備斗和機(jī)殼摩擦?xí)r，要及時(shí)調(diào)劑張緊裝置，伎其正常運(yùn)行。

3.2.5、機(jī)頭或機(jī)座的吸風(fēng)裝置，要調(diào)整配合得當(dāng)，密封嚴(yán)密。每周要檢查和清

除管道中的灰塵，確保管道暢通。

3.2.6、經(jīng)常檢查提升機(jī)工作中有無非常和摩擦現(xiàn)象。停機(jī)前，必須使物料卸空

后才能停車。

3.3、斗提機(jī)的保護(hù)

3.3.1、完好標(biāo)準(zhǔn)

3.3.11、電機(jī)、減速機(jī)、上下鏈輪、牽引件、料斗、機(jī)殼等完整齊全。

3.3.12、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無雜音，料斗不能與機(jī)殼相撞，牽引件不跑偏、同鏈輪

嚙合良好。

3.3.13、減速機(jī)不漏油，設(shè)備周圍無雜物。

3.3.2、日常保護(hù)

3.3.21、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和設(shè)備操作規(guī)定。

3.3.22、按‘五定‘、‘三級過濾’要求，做好各潤滑部位的檢查、加油工作。

3.3.23、每次送料前必須空轉(zhuǎn)3、5分鐘，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、有無非常聲

響，檢查各安全裝置、連鎖裝置、操作機(jī)構(gòu)是否正常。

3.3.24、運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，采取聽、摸、查、看、問等方法，隨時(shí)注

意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情形，發(fā)覺非常應(yīng)立刻檢查原因，及時(shí)處理。

3.3.25、每次停車前必須把物料送完，做到料斗內(nèi)無料。

3.3.3、定期檢查。

3.3.31、每天檢查料斗連接螺栓是否齊全、有無松動(dòng)，鏈板、銷軸、開口銷是否

有脫落、變形，對顯現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。

3.3.32、每周對料斗、鏈條、鏈輪、逆止器等進(jìn)行一次全面檢查，并對牽引件（包

括提升機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置）松緊進(jìn)行一次調(diào)整。（通知修理檢查）

3.3.33、每月開蓋檢查軸承工作狀態(tài)，視情形處理缺陷。（通知修理檢查）

3.4、檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.4.1、檢修前的準(zhǔn)備工作

3.4.1、停運(yùn)前檢查機(jī)組振動(dòng)及軸承溫度，漏油、漏泄情形以及不易排除的缺陷。

3.4.2、準(zhǔn)備好易損零件備品以及必要的檢修工具。

3.4.3、聯(lián)系運(yùn)行人員停運(yùn)，并切斷電源。

3.4.4、簽發(fā)工作票。

3.4.5、做好檢查記錄。

3.4.2、斗提機(jī)傳動(dòng)部分的檢修

3.4.21、斗提機(jī)減速機(jī)的檢修，傳動(dòng)鏈條、鏈輪、齒輪應(yīng)無裂紋，磨損不大。

3.4.22、檢查、更換傳動(dòng)齒輪，齒輪磨損量達(dá)到2mm以上時(shí)予以更換。

3.4.23、檢查、更換傳動(dòng)鏈條、鏈輪，鏈節(jié)與齒側(cè)面接觸磨損時(shí)進(jìn)行修正，磨損

嚴(yán)重時(shí)予以更換。

3.4.3、斗提機(jī)機(jī)頭部件檢修

3.4.31、檢查逆止器完好，逆止器彈簧聯(lián)接完好。(檢修、更換逆止器時(shí)要防止

斗鏈重量不平穩(wěn)發(fā)生倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象)

3.4.32、檢查機(jī)頭部軸承，發(fā)覺有不合規(guī)定的進(jìn)行更換，新軸承安裝好后注意涂

抹潤滑脂。

3.4.33、檢查斗提機(jī)驅(qū)動(dòng)端斗鏈鏈輪，鏈輪輪齒磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。

(1)需要更換鏈輪時(shí)，第一應(yīng)拆掉斗提機(jī)機(jī)頭部殼體。

(2)拆掉傳動(dòng)鏈輪罩、傳動(dòng)鏈輪。

(3)將斗鏈由起重人員用鋼絲繩掛好。

(4)松開逆止器，

(5)拆開斗鏈輪軸承座，將斗鏈輪抽出，運(yùn)至合適的檢修場所進(jìn)行斗鏈輪的更換。

(6)斗鏈輪齒齒厚磨損達(dá)到2mni以上時(shí)予以更換。

3.4.4、斗提機(jī)機(jī)體、自動(dòng)張緊裝置的檢修

3.4.41、打開斗提機(jī)機(jī)殼各部檢查孔，斗鏈應(yīng)無嚴(yán)重變形，配件無裂紋，并磨

損不大。

3.4.42、檢查各部斗鏈，料斗。發(fā)覺有裂紋、嚴(yán)重變形、缺損現(xiàn)象的應(yīng)采取措

施后進(jìn)行更換，料斗磨損不大，無嚴(yán)重變形及缺損現(xiàn)象。

3.4.43、若需要更換斗鏈、料斗等零部件時(shí)，應(yīng)采取好可靠的起重安全措施，

避免發(fā)生事故，若更換新的斗鏈時(shí)，斗鏈關(guān)節(jié)應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.4.44、更換斗鏈、料斗數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)在下面試好斗鏈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活再進(jìn)行組裝。

組裝料斗時(shí)還要注意斗鏈的運(yùn)動(dòng)方向，不能裝反，料斗大小應(yīng)一致，安裝好后，應(yīng)

復(fù)查兩個(gè)料斗之間的相對位置應(yīng)合適。

3.4.45、檢查、更換斗提機(jī)尾部軸承，軸承應(yīng)填充潤滑脂。

3.4.46、檢查重錘杠桿式自動(dòng)張緊裝置，重錘安裝堅(jiān)固，張緊力合適。

3.4.47、校核斗鏈在機(jī)殼中的相對位置，如果過于偏斜，應(yīng)進(jìn)行校正。

3.4.48、檢查各部殼體完整，螺絲齊全牢靠。

4振動(dòng)篩操作、保護(hù)、檢修規(guī)程

4.1、概述

直線振動(dòng)篩主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、電機(jī)臺座、減振彈簧、支架

等組成。直線振動(dòng)篩采用雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)兩臺振動(dòng)電機(jī)做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時(shí)，其

偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向

疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對篩面有一傾角，在激

振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，從

而達(dá)到對物料進(jìn)行挑選和分級的目的。（包括：一期Z-0605A.Z-0605B、Z-0603二

三期Z-2603四線Z-4603五線Z-5603）

4.2、操作規(guī)程

4.2.1、操作人員在工作前應(yīng)閱讀值班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的總檢查。檢查程度、檢

查篩面張緊情形、各部螺栓緊固情形和篩面破舊情形。

4.2.2、振動(dòng)篩啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序。

4.2.3、在振動(dòng)篩工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情形。振動(dòng)篩

停車后應(yīng)用手觸摸軸承蓋鄰近，檢查軸承溫升。

4.2.4、振動(dòng)篩停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序。振動(dòng)篩除特別要求外，嚴(yán)禁帶料停車后

連續(xù)向篩子給料。

4.2.5、振動(dòng)篩交接班時(shí)應(yīng)把當(dāng)班篩子技術(shù)狀況和發(fā)覺的故障記入值班記錄。

4.2.6、振動(dòng)篩是動(dòng)的設(shè)備，振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作巡視人員要保持一定的安全距離,

振動(dòng)篩以防發(fā)生人身事故。

4.3、保護(hù)規(guī)程

4.3.1、操作規(guī)程應(yīng)仔細(xì)檢查電機(jī)的潤滑情形是否良好。

4.3.2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。

4.3.4、檢查防護(hù)裝置是否良好、齊全，如發(fā)覺不安全現(xiàn)象，應(yīng)立刻清除。

4.3.5、起動(dòng)前必須檢查直線篩周圍有無其它雜物，

4.3.6、檢查起動(dòng)部位是否良好，情形良好方可起動(dòng)。

4.3.8、直線篩停車時(shí)，必須待硅粉排除后方可停車，但停車時(shí)應(yīng)先停止給料。

4.3.9、保護(hù)操作人員要按定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定質(zhì)的原則，

4.3.10、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度的變化，溫度不得超過80度，同時(shí)

檢查各部螺絲有無松動(dòng)，彈簧松緊狀況是否正常，電機(jī)是否超載運(yùn)行，聲音有無非

常，給料是否平均等。

4.3.11、在篩分時(shí)，若直線篩篩網(wǎng)斷裂而造成停車，應(yīng)立刻關(guān)閉電機(jī)，必須將

更換篩網(wǎng)后，方可啟動(dòng)。

4.4、檢修規(guī)程

注意：振動(dòng)電機(jī)出線電纜為易損件，常因振動(dòng)磨擦傷害，導(dǎo)致電機(jī)缺相運(yùn)行，

損壞電機(jī)。應(yīng)經(jīng)常檢查電纜狀況，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換同型號電纜。當(dāng)進(jìn)行檢修時(shí)

先確認(rèn)設(shè)備交出單的內(nèi)容及現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人是否到位，是否切斷電源，核對無誤時(shí)方

可進(jìn)行檢修。

4.4.1、振動(dòng)篩的故障與處理方法

4.4.11、振動(dòng)篩無法起動(dòng)或者振幅過小，應(yīng)檢查電氣上有無障礙，電動(dòng)機(jī)有無

損壞，或者線路中的元件損壞，是否電壓不足，這三方面均無問題，再從機(jī)械上查,

振動(dòng)篩篩面上的物料是否堆積太多，若是，即清除。激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無脫落,

潤滑脂是否變稠結(jié)塊，此時(shí)可清洗檢修激振器，再適當(dāng)調(diào)整偏心軸加重塊或者是副

偏心塊的位置。

4.4.12、振動(dòng)篩篩面上物料流動(dòng)非常，一是篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯(lián)

接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即緊固。二是篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，從

支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網(wǎng)破

舊引起，只要更換篩網(wǎng)即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，會(huì)造成

橫梁斷裂，如仍在運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)使物料流動(dòng)非常。還有可能是操作不當(dāng)，即給料極不平

穩(wěn)也是原因之一。

4.4.13、振動(dòng)篩篩分質(zhì)量不佳，原因是操作不當(dāng)?shù)呢?zé)任多，可能網(wǎng)孔堵塞、入

篩物料中的細(xì)粒增加和水分增加，使篩上料層過厚，給料不均等等?？赡芎Y網(wǎng)的兩

邊拉得不緊，如果是軸偏心振動(dòng)的，可能皮帶拖動(dòng)中無力，皮帶過松，等機(jī)械問題

處理完畢，可以來一段時(shí)間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提高篩分質(zhì)量。

4.4.14、振動(dòng)篩旋轉(zhuǎn)變慢，軸承發(fā)熱，這種情形，說明平時(shí)的保養(yǎng)沒跟上，軸

承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿，劣質(zhì)油使之軸承

阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量相當(dāng)重要。

4.4.15、圓振動(dòng)篩噪聲過大，可能是軸承損壞、螺栓松動(dòng)、橫梁斷裂和彈簧損

壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

4.4.16、振動(dòng)篩側(cè)板裂紋，橫梁斷裂，結(jié)構(gòu)件損壞，顯現(xiàn)此種情形不會(huì)突然，

是在臨界頻率下的工作時(shí)間太長，例如大量緊固側(cè)板的高強(qiáng)度螺栓松馳，彈簧嚴(yán)重

變形使左右高低相差極多，也有可能偏心塊每塊重量誤差過大，引起結(jié)構(gòu)件有損壞,

墻板裂紋，甚至橫梁斷裂，更換已損壞的零件，擰緊螺栓之外，修補(bǔ)墻板裂紋時(shí)必

須在二頭先打兩個(gè)6m/m小孔，以防裂紋延伸，別忘了在補(bǔ)加強(qiáng)板時(shí)，在加強(qiáng)板上

打幾個(gè)出氣孔。

5四五線、立式粉碎機(jī)操作、保護(hù)、檢修規(guī)程

5.1、概述

立式?jīng)_旋粉碎機(jī)，包括進(jìn)料口、電機(jī)、支架、內(nèi)襯板、旋轉(zhuǎn)盤、合金刀片等組成,

經(jīng)鄂破處理物料平均進(jìn)入主機(jī)，物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入主機(jī)自由下落，瞬時(shí)受到高

速旋轉(zhuǎn)的合金片凌空沖擊而粉碎，粉碎的物料從底部排出，通過提升機(jī)經(jīng)過除鐵器

裝置將物料進(jìn)入物料儲(chǔ)備倉，由儲(chǔ)備倉平均進(jìn)入振動(dòng)篩篩分處理，不合格的物料通

過料管回到主機(jī)重新進(jìn)行粉碎。（四線Z-4602、五線Z-5602）

5.2、開車前的工作準(zhǔn)備

5.2.1、操作人員必須按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并檢查消防設(shè)施和安全

器材是否齊全，保證開車過程中的使用規(guī)范。

5.2.2、檢查崗位上使用工具是否齊全。

5.2.3、檢查各動(dòng)轉(zhuǎn)設(shè)備的防護(hù)罩和潤滑情形是否符合要求。

5.2.4、檢查水、電、氣是否按要求送至崗位。

5.2.5、檢查各閥門的開關(guān)位置是否正確。

5.2.6、檢查崗位記錄報(bào)表是否準(zhǔn)備好。

5.2.7、檢查電器、外表是否靈敏。

5.2.8、檢查生產(chǎn)現(xiàn)場無雜物、無閑人，設(shè)備整潔、干凈。

5.2.9、檢查設(shè)備