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文檔簡介
建筑工程各工種安全技術(shù)交底
目錄
目錄.....................................................................2
1.安裝電工安全技術(shù)交底......................................................3
2.抹灰工安全技術(shù)交底........................................................6
3.普通工安全技術(shù)交底........................................................7
4.木工安全技術(shù)交底.........................................................10
5.架子工安全技術(shù)交底.......................................................13
6.氣焊工安全技術(shù)交底.......................................................24
7.水暖工(管工)安全技術(shù)交底...............................................27
8.水磨石工安全技術(shù)交底.....................................................28
9.油漆工安全技術(shù)交底.......................................................29
10.混凝土工安全技術(shù)交底....................................................30
11.玻璃工安全技術(shù)交底......................................................31
12.瓦工安全技術(shù)交底........................................................32
13.甩梯安裝工安全技術(shù)交底..................................................33
14.電焊工安全技術(shù)交底......................................................37
15.石工安全技術(shù)交底........................................................41
16.維護電工安全技術(shù)交底...................................................42
17.起重工(起重機司機、、指揮信號、掛鉤工)安全技術(shù)交底...................47
18.鋼筋工安全技術(shù)交底.....................................................51
19.防水工安全技術(shù)交底......................................................54
20.預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)交底............................................55
21.裝卸工作工程安全技術(shù)交底................................................56
1.安裝電工安全技術(shù)交底
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團公司
分項工程名稱
交底內(nèi)容:安裝電工安全技術(shù)交底
1設(shè)備安裝
1.1安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位
置。
1.2搬運配電柜時,應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得
放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸模連接螺孔及螺絲。
1.3露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、
完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。
1.4剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。器子不得卷邊、裂紋。打過墻、
樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
2內(nèi)線安裝
2.1安裝照明線路時,不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行
走時,必須在大楞上鋪設(shè)腳手板;天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36V低壓電源。
2.2在腳手架上作業(yè),腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。使用的料具,應(yīng)放入工
具袋隨身攜帶,不得投擲。
2.3在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時,應(yīng)背向樓心,操作時面部要避開。大管徑管
子灌沙煨管時,必須將沙子用火烘干后灌入。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打
上下要錯開,管子加熱時,管口前不得有人停留。
2.4管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線,應(yīng)配合協(xié)調(diào),
一呼一應(yīng)。高處穿線,不得用力過猛。
2.5鋼索吊管敷設(shè),在斷鋼索及卡固時,應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷。繃緊鋼索應(yīng)用力適度,防
止花籃螺栓折斷。
2.6使用套管機、電砂輪、臺鉆、手電鉆時,應(yīng)保證絕緣良好,并有可靠的接零接地。
漏電保護裝置靈敏有效。
3外線安裝
3.1作業(yè)前應(yīng)檢查工具(銃、鎘、錘、釬等)牢固可靠。挖坑時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度,按規(guī)
定放坡。
3.2桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過的地方,挖好后的坑應(yīng)及時覆蓋,夜間設(shè)紅燈示警。
底盤運輸及下坑時,應(yīng)防止碰手、砸腳。
3.3現(xiàn)場運桿時,遵守規(guī)定。
3.4人工立桿時,遵守規(guī)定。
3.5電桿就位移動時,遵守規(guī)定。登桿組裝橫擔(dān)時,遵守規(guī)定。登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿
徑相適應(yīng)。遵守規(guī)定。
3.6桿上作業(yè)時,禁止上下投擲料具。遵守規(guī)定。桿上緊線側(cè)向操作。遵守規(guī)定。
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團公司
分項工程名稱
交底內(nèi)容:安裝電工安全技術(shù)交底
3.7緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩。遵守規(guī)定。
3.8架線時在線路的每2-3km處,應(yīng)設(shè)一次臨時接地線,送電前必須拆除。大雨、大雪
及六級以上強風(fēng)天,停止登桿作業(yè)。
4電纜安裝
4.1架設(shè)電纜軸的地面必須平實。支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂?shù)?/p>
代替。敷設(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行,并設(shè)專人指揮。
4.2人力拉引電纜時,力量要均勻,速度應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛跑??摧S人員不得站在電
纜軸前方。敷設(shè)電纜時,處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人
員必須做到:送電纜時手不可離管口太近;迎電纜時,眼及身體嚴(yán)禁直對管口。
4.3豎直敷設(shè)電纜,必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后,應(yīng)立即固定、
卡牢。
4.4人工滾運電纜時,推軸人員不得站在電纜前方,兩則人員所站位置不得超過纜軸中
心。電纜上、下坡時,應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、
緩慢進行。電纜停頓時,將繩拉緊,及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面,坡度不宜超過
15°。
4.5汽車運輸電纜時,電纜應(yīng)盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼
絲繩固定。
4.6在已送電運行的變電室溝內(nèi)進行電纜敷設(shè)時,電纜所進入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)
采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時,安全距離不得小于lm(10kV以下開關(guān)柜)。電
纜敷設(shè)完如剩余較長,必須捆扎固定或采取措施,嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。
4.7挖電纜溝時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華地區(qū)施
工電纜溝時,應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌,夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。
4.8在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時,臨時照明的電壓不得大于36V。施工前應(yīng)將地面進行清理,
積水排凈。
5電氣調(diào)試
5.1進行耐壓試驗裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點,
另一端應(yīng)有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可
升壓。
5.2電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進行.因故暫停或試驗結(jié)
束,應(yīng)先切斷電源,安全放電。并將升壓設(shè)備高壓例短路接地。
5.3電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸
掛標(biāo)志牌,嚴(yán)禁合閘。
5.4用搖表測定絕緣電阻,嚴(yán)禁有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備,測定容性或感性設(shè)
備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。
5.5電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進行。電氣材料或設(shè)備需
放電時,應(yīng)穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團公司
分項工程名稱
交底內(nèi)容:安裝電工安全技術(shù)交底
6施工現(xiàn)場變配電及維修
6.1現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理工作。
6.2高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分必須保持安全距離,并應(yīng)有人監(jiān)
護。
6.3在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時,應(yīng)按順序進行。停電、驗電懸掛地線,
操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。
6.4驗電時必須戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器。在設(shè)備兩例各相或線路各相分別
驗電。驗明設(shè)備或線路確實無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。
6.5裝設(shè)接地線,應(yīng)由兩人進行。先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆接時
均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。設(shè)備或線路檢修完畢,必須全面檢查無誤后,方可拆除接地線。
6.6接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞的方
法進行接地和短路。
6.7用絕緣棒或傳統(tǒng)機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕
緣防護用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,應(yīng)專人監(jiān)護。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。
6.8電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不
允許一部分設(shè)備采用接零,另一部分采用接地保護。
6.9電氣設(shè)備所用的保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代
替保險絲(片)。
6.10施工現(xiàn)場照明安裝。遵照規(guī)定執(zhí)行。
施工人員簽字交底日期
2.抹灰工安全技術(shù)交底
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團公司
分項工程名稱
交底內(nèi)容:抹灰工安全技術(shù)交底
1.1腳手架使用前應(yīng)檢查腳手板是否有空隙、探頭板、護身欄、擋腳板,確認(rèn)合格,方可
使用。吊籃架子升降由架子工負(fù)責(zé),非架子工不得擅自拆改或升降。
1.2作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,嚴(yán)禁拆除。必要時由架
子工負(fù)責(zé)采取加固措施后,方可拆除。
1.3腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn),不得超過允許荷載。
1.4采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運送材料時,預(yù)先檢查卸料平臺通道的兩側(cè)邊
安全防護是否齊全、牢固,吊盤(籠)內(nèi)心推車必須加擋車掩,不得向井內(nèi)探頭張望。
1.5外裝飾為多工種立體交叉作業(yè),必須設(shè)置可靠的安全防護隔離層。貼面使用的預(yù)制
件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn),邊用邊運。安裝時要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固
穩(wěn)定后,方可拆除臨時支撐。廢料、邊角料嚴(yán)禁隨意拋擲。
1.6腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。陽臺通廓部位抹灰,
外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板進行操作。
1.7室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時,寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板,間距不得大于
2m,移動高凳時上面不得站人,作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時,應(yīng)由架
子工搭設(shè)腳手架。
1.8室內(nèi)推小車要穩(wěn),拐彎時不得猛拐。
1.9在高大門、窗旁作業(yè)時,必須將門窗扇關(guān)好,并插上插銷。
1.10夜間或陰暗處作業(yè),應(yīng)用36V以下安全電壓照明。
1.11瓷磚墻面作業(yè)時,瓷磚碎片不得向窗外拋扔。剔鑿瓷磚應(yīng)戴防護鏡。
1.12使用電鉆、砂輪等手持電動機具,必須裝有漏電保護器,作業(yè)前應(yīng)試機檢查,作
業(yè)時應(yīng)戴絕緣手套。
1.13遇有六級以上強風(fēng)、大雨、大霧,應(yīng)停止室外高處作業(yè)。
施工人員簽字交底日期
3.普通工安全技術(shù)交底
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團公司
分項工程名稱
交底內(nèi)容:普通工安全技術(shù)交底
1一般規(guī)定
i.i普通工在從事挖土、裝卸、搬運和輔助作業(yè)時,工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)
境,對所使用的鐵銃、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進行檢查,不牢固不得使用。
1.2從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時應(yīng)整磚
和半磚分開傳遞,嚴(yán)禁拋擲傳遞。
1.3在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時,不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳
手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護欄桿休息。
1.4淋灰、篩灰作業(yè)時必須正確穿戴個人防護用品(膠靴、手套、口罩),不得赤腳、露體,
作業(yè)時應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級以上強風(fēng),停止篩灰。
2挖土
2.1挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)
筑物外露時,必須進行加固保護。作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信
電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃氣、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r,必須在主管單位人
員監(jiān)護下采取人工開挖。
2.2開挖槽、坑、溝深度超過1.5m,必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加
可靠支撐,遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時,必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負(fù)責(zé)
人,采取安全可靠排險措施后,方可繼續(xù)挖土。
2.3槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下,或直接從溝、
坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時,不得在槽、坑坡腳下休息。
2.4挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時,應(yīng)立
即停止作業(yè),并報告施工負(fù)責(zé)人,待查明處理后,再繼續(xù)挖土。
2.5槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、
溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時,必須在周邊設(shè)兩道牢
固護身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。
2.6人工開挖土方,兩人橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土,
搜底挖槽。
2.7鋼釬破凍土、堅硬土?xí)r,扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長把夾具扶釬,打錘范圍內(nèi)不得
有其他人停留。錘頂應(yīng)平整,錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴
手套。
2.8從槽、坑、溝中吊運送土至地面時,繩索、滑輪、鉤子、翳筐等垂直運輸設(shè)備、工具
應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運送時,下方不得站人。
2.9配合機械挖土清理槽底作業(yè)時,嚴(yán)禁進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機停止作業(yè)
后,方準(zhǔn)進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團公司
分項工程名稱
交底內(nèi)容:普通工安全技術(shù)交底
3挖擴樁孔作業(yè)
3.1人工挖擴樁孔的人員必須經(jīng)過技術(shù)與安全操作知識培訓(xùn),考試合格,持證上崗。下孔
作業(yè)前,應(yīng)排除孔內(nèi)有害氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。
3.2每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具,如鉆孔和挖擴樁孔施工所使用的電氣設(shè)備,必
須裝有漏電保護裝置,孔下照明必須使用12V安全電壓燈具,提土工具、裝土容器應(yīng)符
合輕、柔、軟,并有防墜落措施。
3.3挖擴樁孔施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品(氧氣等)。遇有異常情況,如孔、地下水、黑土
層、有害氣體等,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離危險區(qū),不得擅自處理,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。
3.4孔口應(yīng)設(shè)防護設(shè)施,凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩,必須從專用爬梯上
下,嚴(yán)禁沿孔壁或乘運土設(shè)施上下。
3.5每班作業(yè)前要打開孔蓋進行通風(fēng)。深度超過5m或遇有黑色土、深色土層時,要進
行強制通風(fēng)。每個施工現(xiàn)場應(yīng)配有害氣體檢測器,發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措
施。下班(完工)必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。
3.6機鉆成孔作業(yè)完成后,人工清孔、驗孔要先放安全防護籠,鋼筋籠放人孔時,不得
碰撞孔壁。
3.7人工挖孔必須采用混凝土護壁,其首層護壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護圈,護圈混
凝土強度達到5MPa以后,方可進行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護壁(挖一
節(jié)、打一節(jié)),嚴(yán)禁一次挖完后補打護壁的冒險作業(yè)。
3.8人工提土須用墊板時,墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m,寬度不小于30cm,板厚
不小于5cm。孔口徑大于1m時,孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。
3.9挖出的土方,應(yīng)隨出隨運,暫不運走的,應(yīng)堆放在孔口邊2m以外,高度不超過1m。
容器裝土不得過滿,孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物,3m內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放,孔上
任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投扔任何物料。
3.10凡孔內(nèi)有人作業(yè)時,孔上必須有專人監(jiān)護,并隨時與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系,不得擅
自撤離崗位。孔上人員應(yīng)隨時監(jiān)護孔壁變化及孔底作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即協(xié)助孔
內(nèi)人員撤離,并向領(lǐng)導(dǎo)報告。
4裝卸搬運
4.1使用手推車裝運物料,必須平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車:前后車距平地
不得少于2m,下坡時不得少于10m。向槽內(nèi)下料,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應(yīng)擋
掩,嚴(yán)禁猛推程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承擔(dān)的全
部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除和撒把倒料。
4.2兩人抬運,上下肩要同時起落,多人抬運重物時,必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、
步調(diào)一致、前后互相照應(yīng),注意腳下障礙物,并提醒后方人員,所抬重物離地高度一般
30cm為宜。
4.3用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸,零散材料碼放整齊平穩(wěn),碼放高度不得超過
車廂,小推車應(yīng)打好擋掩。運長料不得高出吊盤(籠),必須采取防滑落措施。
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團公司
分項工程名稱
交底內(nèi)容:普通工安全技術(shù)交底
4.4跟隨汽車、拖拉機運料的人員,車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時禁止拋擲,并應(yīng)
按次序碼放整齊。隨車運料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時,指揮人員應(yīng)站在槽幫
的側(cè)面,并且與車輛保持一定距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。
4.5裝卸搬運危險物品(如炸藥、氧氣瓶、乙快瓶等)和有毒物品時,必須嚴(yán)格按規(guī)定安
全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時必須輕拿輕放,不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動。作業(yè)人
員按要求正確穿戴防護用品,嚴(yán)禁吸煙。
4.6休息時,不得鉆到車輛下面休息。
5人工拆除工程
5.1拆除工程在施工前班組(隊)必須組織學(xué)習(xí)專項拆除工程安全施工組織設(shè)計或安全
技術(shù)措施交底。無安全技術(shù)措施的不得盲目進行拆除作業(yè)。
5.2拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支
線切斷或者遷移。
5.3拆除構(gòu)筑物,應(yīng)自上而下順序進行,當(dāng)拆除某一部分的
時候,必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。
5.4拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險區(qū)域進行圍擋,負(fù)責(zé)警戒的人員
應(yīng)堅守崗位,非作業(yè)人員禁止進入作業(yè)區(qū)。
5.5拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,必須與整體拆除工
5.6拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情況,必須報請領(lǐng)導(dǎo)同意,擬訂
安全技術(shù)措施,并遵守下列規(guī)定:
1.砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時候,嚴(yán)禁砍切墻根
掏掘。
2.為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,必須用支撐撐牢。在推倒前,必須發(fā)出信
號,服從指揮,待全體人員避至安全地帶后,方準(zhǔn)進行。
5.7高處進行拆除工程,要設(shè)置溜放槽,以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料,
要用繩或起重機械及時吊下運走,嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的各種材料及時清理,分別碼放
在指定地點。
5.8清理樓層施工垃圾,必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運下,嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。
5.9清理樓層時,必須注意孔洞,遇有地面上鋪有蓋板,挪動時不得猛掀,可采用拉開
或人抬挪開。
5.10現(xiàn)場的各類電氣、機械設(shè)備和各種安全防護設(shè)施,如安全網(wǎng)、護身欄等,嚴(yán)禁亂
動。
施工人員簽字交底日期
4.木工安全技術(shù)交底
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團公司
分項工程名稱
交底內(nèi)容:木工安全技術(shù)交底
1一般規(guī)定
i.i高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放人工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放人工具袋內(nèi)。
1.3作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。
1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護
器應(yīng)試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
1.5使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。
1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼
放高度不超過1.2m為宜。
1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。
1.8用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護。
2模板安裝與拆除
2.1板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木
模板及支撐材質(zhì)是否合格。
2.面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
3.板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設(shè)置安全防護設(shè)施。
4.作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及
其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。
5.板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安
裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人
員才允許離開。
6.礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以
內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時,嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機械
運送,下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。
7.裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。
支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
2.2模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程
質(zhì)量。
2.模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重
的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性
拉拽拆除。己拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。
3.拆模作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固
可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
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工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團公司
分項工程名稱
交底內(nèi)容:木工安全技術(shù)交底
4嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊
點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
5.拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
6.拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,
嚴(yán)禁向下拋擲。
3門窗安裝
3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工
具應(yīng)隨手放進工具袋內(nèi)。
3.2立門窗時必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨立操作,不得碰觸臨時電線。
3.3操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運至指定地點,集中堆放。
4構(gòu)件安裝
4.1在坡度大于25。的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口
處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時,不得直立著在屋面
上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。
4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。
4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。
4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架
就位后必須及時安裝脊楝、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。
4.5吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架
及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。
4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行
腳手板。
5木工機械
5.1使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、
保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
2.作業(yè)前應(yīng)試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)
的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
3.作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,
女工必須戴工作帽。
4.機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
5.鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
6.必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
7.清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
8.每臺機械應(yīng)掛機械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
9.作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定:
1.必須設(shè)置可靠的安全防護裝置。
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工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團公司
分項工程名稱
交底內(nèi)容:木工安全技術(shù)交底
2.刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面;刨小面時,手
指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。
3.每次刨削量不得超過15mm。進料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。
4.被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm,
長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
5.刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、散茬時應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁
手按節(jié)疤送料。
6.二人操作時,進料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員
方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
7.換刀片前必須拉間斷電、并掛”有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
8.同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的
刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀背不得小于10mm。
5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:
1.二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機械的一側(cè),操作人員不得戴手套。
2.進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機降低臺面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢
送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可
上手。
3.刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。
4.木料厚度差2nm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。
5.清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進行清理。
5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
1.圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混
用;
2.作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。
3.必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm
方可上手接料,不得用手硬拉。
4.短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。
5.木料走偏時,應(yīng)立即切斷電源,停機調(diào)正后再鋸,不得猛力推進或拉出。
6.鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。
7.必須隨時清除銀臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴(yán)禁直接用手清除。
清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉間斷電,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
8.嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。
施工人員簽字交底日期
5.架子工安全技術(shù)交底
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工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團公司
分項工程名稱
交底內(nèi)容:架子工安全技術(shù)交底
1一般規(guī)定
1.1建筑登高作業(yè)(架子工),必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證
上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證,在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作,非架子工未經(jīng)同
意不得單獨進行作業(yè)。
1.2架子工必須經(jīng)過體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適
合于登高作業(yè)的,不得從事登高架設(shè)作業(yè)。
1.3正確使用個人安全防護用品,必須著裝靈便(緊身緊袖),在高處(2m以上)作業(yè)時,
必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢,穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中,團結(jié)協(xié)作、
互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得"走過檔”和跳躍架子,嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。
1.4班組(隊)接受任務(wù)后,必須組織全體人員,認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項安全施工組織設(shè)計
和安全技術(shù)措施交底,研討搭設(shè)方法,明確分工,并派I名技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)
搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護。
1.5風(fēng)力六級以上(含六級)強風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止高處露
天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進行檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù),合格后
方可使用。
1.6腳手架要結(jié)合工程進度搭設(shè),搭設(shè)未完的腳手架,在離開作業(yè)崗位時,不得留有未
固定構(gòu)件和不安全隱患,確保架子穩(wěn)定。
1.7在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時,宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時,腳手
架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于表1.7的數(shù)值。
表1.7在建或工程(含野手架縣)的外偵邊繪與外電架空線路的邊繪之間的最小安全操作距離
外電線路電壓IkV以下l-10kV35-llkV154-22kV330-500kV
最小安全操作距離
4681012
(M)
1.8各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架,跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手架,按專項
安全施工組織設(shè)計批準(zhǔn)的意見進行作業(yè)。
1.9腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時,里排立桿要低于沿口40-50mm,外排立桿高
出沿口搭設(shè)兩道護身欄,并掛密目安全網(wǎng)。
1.10腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé),非架子工不準(zhǔn)從事腳手架操
作。
2材料
2.1鋼管:鋼管采用外徑48-51mm,壁厚3-3.5mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑,無裂縫、
結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,鋼管必
須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表2.1采用,每根鋼管的最大重量不應(yīng)
大于25kgo
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團公司
分項工程名稱
交底內(nèi)容:架子工安全技術(shù)交底
表2.1腳手架煙管尺寸(BB)
截面尺寸最大長度
外徑中橫向水平桿其他桿
483.5
22006500
513
2.2扣件:采用可鍛造鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》
(GB15831-1995)的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查,有裂
縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。
2.3腳手板:腳手板可采用鋼、木材料兩種,每塊重量不宜大于30kg。沖壓新鋼腳手
板,必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長度為1.5-3.6m,厚2-3mm,肋高5cm,寬23-25cm,其
表面銹蝕班點直徑不大于5mm,并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板一端應(yīng)壓連接卡
口,以便鋪設(shè)時扣住另一塊的端部,板面應(yīng)沖有防滑圓孔。木腳手板應(yīng)采用杉木或松木
制作,其長度為2-6m,厚度不小于5cm,寬23-25cm,不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及
大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)直徑為4nm的鍍鋅鋼絲箍兩道。
2.4安全網(wǎng):寬度不得小于3m,長度不得大于6m,網(wǎng)眼不得大于10cm,必須使用維
綸、錦綸、尼龍等材料,嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立
網(wǎng)使用。
3扣件式鋼管腳手架
3.1扣件式鋼管腳手架:按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架;按立桿排數(shù)分為單排、
雙排腳手架;按高度分為一般、高層腳手架,以及分為結(jié)構(gòu)、裝修腳手架,具體搭設(shè)的
操作規(guī)定,其基本要求如下:
1.腳手架應(yīng)由立桿(沖天)、縱向水平桿(大橫桿、順?biāo)畻U)、橫向水平桿(小橫桿)、剪刀撐
(十字蓋)、拋撐(壓欄子)、縱、橫掃地桿和拉接點等組成,腳手架必須有足夠的強度、剛
度和穩(wěn)定性,在允許施工荷載作用下,確保不變形、不傾斜、不搖晃。
2.腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水,根據(jù)腳手架專項安全
施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的要求,基礎(chǔ)驗收合格后,放線定位。
3.墊板宜采用長度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽鋼,底座應(yīng)準(zhǔn)確
放在定位位置上。
3.2結(jié)構(gòu)承重的單、雙排腳手架:
1.搭設(shè)高度不超過20m的腳手架,構(gòu)造主要參數(shù)見表3.2。
2.立桿應(yīng)縱成線、橫成方,垂直偏差不得大于架高1/2000立桿接長應(yīng)使用對接扣件連
接,相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯開500mm,不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃
地桿。
3.縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1/300,局部高差不得超過
50mm。縱向水平桿應(yīng)使用對接扣件連接,相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm,不得
在同一跨內(nèi)。
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團公司
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交底內(nèi)容:架子工安全技術(shù)交底
4橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點處,與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭
伸出外立桿應(yīng)大于100mm,伸出里立桿為450mm。
表3.2扣件式銅管單帙腳千聚構(gòu)造車數(shù)
結(jié)連悠件立桿橫距
立桿間距5)步距(2橫向水平桿間距
設(shè)置形式(m)
1m,一瑞拜入墻體不少干
L201.51.5
二步三跨240nun
1.201.51.51?,同上
1.401.51.5In
三步三踞
2?2?51.51.51R
5.架高20m以上時,從兩端每7根立桿(一組)從下到上設(shè)連續(xù)式的剪刀撐,架高20m
以下可設(shè)間斷式剪刀撐(斜支撐),即從架子兩端轉(zhuǎn)角處開始(每7根立桿為一組)從下到上
連續(xù)設(shè)置。剪刀撐鋼管接長應(yīng)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接,接頭長度不小于500mm,剪刀撐與
地面夾角為45°-60°o剪刀撐每節(jié)兩端應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平托扣牢。
6.腳手架與在建建筑物拉結(jié)點必須用雙股8號鉛絲或小6.1級鋼筋與結(jié)構(gòu)拉頂牢固,拉
結(jié)點之間水平距離不大于6m,垂直距離不大于4m。高度超過20m的腳手架不得使用柔
性材料進行拉結(jié),在拉結(jié)點設(shè)可靠支頂。
7.高層施工腳手架(高20m以上)在搭設(shè)過程中,必須以15-18m為一段,根據(jù)實際情況,
采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術(shù)措施。
8.鋪、翻腳手板:腳手板鋪設(shè)于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種,不得使用竹編
腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn),不得有探頭板和K跳板。鋪腳手板可對頭或搭
接鋪設(shè),對頭鋪腳手板,搭接處必須是雙橫向水平桿,且兩根間隙200-250mm,有門窗
口的地方應(yīng)設(shè)吊桿和支柱,吊桿間距超過1.5m時,必須增加支柱。搭接鋪腳手板時,兩
塊板端頭的搭接長度應(yīng)不小于200mm如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處,
不得用碎磚塊塞墊。翻腳手板應(yīng)二人操作,配合要協(xié)調(diào),要按每檔由里逐塊向外翻,到
最外一塊時,站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時必須系好安全帶。
腳手板翻板后,下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng),作為防護層。不鋪板時,
橫向水平桿間距不得大于3m。
4工具式腳手架
4.1插口式腳手架(簡稱插口架):分為甲、乙、丙3種,甲型插口架適用于外墻板上有
窗口部位的施工;乙型插口架適用無外墻板部位施工:丙型插口架(也叫掛腳手架)適用于
無窗口部位施工。插口架的安全操作要點:
1.插口架允許負(fù)荷最大不得超過1176N/m2,腳手架上嚴(yán)禁堆放物料,人員不得集中
停留。插口架提升或降落,應(yīng)使用塔式起重機等起重機械,必須用卡環(huán)吊運,嚴(yán)禁任何
人站在架子上隨架子升降。
3.插口架不得超過建筑物兩個開間,最長不得超過8m,寬度不得超過Im。鋼管組裝的
插口架,其立桿間距不得大于2m,大、小面均須設(shè)斜支撐;焊接的插口架,定型邊框
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交底內(nèi)容:架子工安全技術(shù)交底
為立桿的,其立桿間距不得大于2.5m,大面要設(shè)剪刀撐。
4.插口架上下兩步腳手板,必須鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時要滿掛水平安全
網(wǎng)。上下兩步都要設(shè)兩道護身欄,立掛密目安全網(wǎng),橫向水平桿間距以0.5-lm為宜。
5.插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng),其高度應(yīng)高出施工作業(yè)層1m,要設(shè)剪刀撐,并用密目安全
網(wǎng)從上至下封嚴(yán),安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。相鄰插口架應(yīng)在同一平面,接口處應(yīng)封閉嚴(yán)
密。
6.甲型插口架別杠應(yīng)大于lOOcmX100cm優(yōu)質(zhì)木方。別杠要別于窗口的上下口,每邊長
度要長出窗口200mm。上下別杠的立桿與橫桿連接處應(yīng)用雙扣件;丙型插口架(掛架子)
穿墻螺栓端部的螺紋應(yīng)采用梯形螺紋扣,用雙螺母鎖牢。
7.插口架安裝操作順序:甲型插口架應(yīng)"先別后摘","先掛后拆"(即在安裝時,應(yīng)先別好
別杠,后摘去卡環(huán);在拆除時,應(yīng)先掛好卡環(huán),后拆掉別杠)。丙型插口架應(yīng)在安裝時先
鎖緊螺母,后摘去卡環(huán):在拆除時,應(yīng)先掛好卡環(huán),后拆掉螺母。
8.結(jié)構(gòu)外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的,其強度應(yīng)達到70%以上,才能安裝插口架。
9.插口架安裝后必須經(jīng)過檢查驗收,合格簽字,才能使用。
4.2吊籃式腳手架:分為手動和電動兩種。吊籃腳手架是在建筑物屋面通過特設(shè)的支撐
點,利用挑梁或挑架的吊索具懸吊吊籃,進行外裝飾工程操作的一種腳手架,其主要組
成分為吊籃、支撐挑梁(挑架)、吊索具(包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條)及升降裝置、保險繩和
安全鎖組成。搭設(shè)使用吊籃式腳手架的安全操作規(guī)定:
1.吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)規(guī)定,組裝或拆除時,應(yīng)3
人配合操作,嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè),任何人不允許改變方案。
2.吊籃的負(fù)載不得超過1176N/m2(120kg/m2),吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布,
不得集中在一頭,保持吊籃負(fù)載平衡。
3.升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用3t以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應(yīng)用2t以上的,承
重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm,吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險繩,其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡
不得少于3個,嚴(yán)禁使用有接頭鋼絲繩。
4.承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠,并應(yīng)有預(yù)防鋼絲繩受剪的保護措施。
5.吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實際情況而定。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點
必須保持垂直,安裝挑梁時,應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)
外的兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固,成為整體。陽臺部位的挑梁在挑出部分的頂端要加
斜撐抱樁,斜撐下要加墊板,并且將受力的陽臺板和以下的兩層陽臺板設(shè)立柱加固。
6.吊籃可根據(jù)工程的需要組裝單層或雙層吊籃,雙層吊籃要設(shè)爬梯,留出活動蓋板,以
便人員上下。
7.吊籃長度一般不得超過8m,寬度以0.8m至1m為宜。單層吊籃高度以2m,雙層吊
籃高度以3.8m為宜。用鋼管為立桿的吊籃,立桿間距不得超過2.5m,單層吊籃至少
設(shè)三道橫桿,雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。
8.以鋼管組裝的吊籃大、小面均需設(shè)俄,以焊接預(yù)制框架組裝的吊籃”,長度超過3m
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的大面要設(shè)俄。
9.吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán),并與橫向水平桿固定牢,橫向水平桿的間距可根據(jù)腳
手板厚度而定,一般以0.5-lm為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護身欄,并
掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán),索死下角;里側(cè)應(yīng)設(shè)護身欄。
10.以手扳葫蘆為用具的吊籃,鋼絲繩穿好后,必須將保險板把卸掉,系牢保險繩或安
全鎖,并將吊籃與建筑物拉牢。
11.吊籃里側(cè)距建筑物100mm為宜,兩吊籃之間間距不得大于22mm。不得將兩個或
幾個吊籃連在一起同時升降,兩個吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽臺作業(yè)面錯開。
12.升降吊籃時,必須同時搖動所有手扳葫蘆或拉動倒鏈,各吊點必須同時升降,保
持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰撞建筑物,特別是陽臺、窗戶等部位,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)推
動吊籃,防止吊籃掛碰建筑物。
13.吊籃使用期間,應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護、保險、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等,
發(fā)現(xiàn)隱患,立即解決。
14.吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進行。
4.3門式腳手架:
1.腳手架搭設(shè)前必須對門架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范進行檢查驗收,不合格的嚴(yán)禁使
用。
2.腳手架搭設(shè)場地應(yīng)進行清理、平整夯實,并做好排水。
3.地基基礎(chǔ)施工應(yīng)按門架專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底進
行?;A(chǔ)上應(yīng)先彈出門架立杯位置線,墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。
4.不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸,
不得相對進行。搭完一步后,應(yīng)檢查、調(diào)整其水平度與垂直度。
5.交叉支撐、水平架和腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置。連接門架與配件的鎖臂、
搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置,腳手板必須鋪滿、鋪嚴(yán),
不準(zhǔn)有空隙。
6.底層鋼梯的底部應(yīng)加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上,鋼梯的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶
手,每段梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。
7.護身欄桿、立掛密國安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架作業(yè)層外側(cè),門架立桿的內(nèi)側(cè)。
8.加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè),剪刀撐
應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè),并扣接牢固。
9.連墻件的搭設(shè)必須隨腳手架搭設(shè)同步進行,嚴(yán)禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補做。當(dāng)腳手
架作業(yè)層高出相鄰連墻件已兩步的,應(yīng)采取確保穩(wěn)定的臨時拉接措施,直到連墻搭設(shè)完
畢后,方可拆除。10.加固件、連墻件等與門架采用扣件連接,扣件規(guī)格必須與所連鋼管
外徑相匹配,扣件螺栓擰緊,扭力矩宜為50-60N?m,并不得小于40N?m。
11.腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢必須進行驗收檢查,合格簽字后,交付使用。
12.腳手架拆除必須按拆除方案和拆除安全技術(shù)措施交底規(guī)定進行。拆除前應(yīng)清除架子
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分項工程名稱
交底內(nèi)容:架子工安全技術(shù)交底
上材料、工具和雜物,拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和掛警戒標(biāo)志,并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。
13.拆除的順序,應(yīng)從一端向另一端,自上而下逐層地進行,同一層的構(gòu)配件和加固件
應(yīng)按先上后下,先外后里的順序進行,最后拆除連墻件。連墻件、通長水平桿和剪刀撐
等必須在腳手架拆除到相關(guān)門架時,方可拆除。
14.拆除的工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。拆除工作中,嚴(yán)禁使用榔
頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部件時,應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開
啟位置,然后拆除,不得硬拉、敲擊。
15.拆下的門架、鋼管與配件,應(yīng)成捆用機械吊運或由井架傳送至地面,防止碰撞,嚴(yán)
禁拋擲。
4.4附著升降腳手架:
1.安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,未經(jīng)培訓(xùn)任
何人(含架子工)嚴(yán)禁從事此操作。
2.附著升降腳手架安裝前必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)”專項安全施工組織設(shè)計"(施工方案)和安全
技術(shù)措施交底,研究安裝方法,明確崗位責(zé)任??刂浦行谋仨氃O(shè)專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)禁未
經(jīng)同意人員操作。
3.組裝附著升降腳手架的水平梁及豎向主框架,在兩相鄰附著支撐結(jié)構(gòu)處的高差應(yīng)不大
于20mm;豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5%。和60mm;預(yù)留穿墻螺栓
孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面,其中心誤差小于15mm。
4.附著升降腳手架組裝完畢,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進行檢查驗收,合格后簽字,方準(zhǔn)
投入使用。
5.升降操作必須嚴(yán)格遵守升降作業(yè)程序;嚴(yán)格控制并確保架子的荷載;所有妨礙架體升
降的障礙物必須拆除:嚴(yán)禁任何人(含操作人員)停留在架體上,特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),
采取安全措施后,方可實施。
6.升降腳手架過程中,架體下方嚴(yán)禁有人進入,設(shè)置安全警戒區(qū),并派人負(fù)責(zé)監(jiān)護。
7.嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定控制各提升點的同步性,相鄰提升點間的高差不得大于30mm,整體
架最大升降差不得大于80mm:升降過程中必須實行統(tǒng)一指揮,規(guī)范指令。升降指令只
允許由總指揮一人下達。但當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時,任何人均可立即發(fā)出停止指令。
8.架體升降到位后,必須及時按使用狀況進行附著固定。在架體沒有完成固定前,作業(yè)
人員不得擅離崗位或下班。在未辦理交付使用手續(xù)前,必須逐項進行點檢,合格后,方
準(zhǔn)交付使用。
9.嚴(yán)禁利用架體吊運物料和拉接吊裝纜繩(索);不準(zhǔn)在架體上推車,不準(zhǔn)任意拆卸結(jié)構(gòu)
件或松動連接件、移動架體上的安全防護設(shè)施。
10.架體螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)定期(至少半
月)檢查維修保養(yǎng)1次和不定期的抽檢,發(fā)現(xiàn)異常,立即解決,嚴(yán)禁帶病使用。
11.六級以上強風(fēng)停止升降或作業(yè),復(fù)工時必須逐項檢查后,方準(zhǔn)復(fù)工。
12.附著升降腳手架的拆卸工作,必須按專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)
施工技術(shù)交底記錄
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分項工程名稱
交底內(nèi)容:架子工安全技術(shù)交底
措施交底規(guī)定要求執(zhí)行,拆卸時必須按順序先搭后拆、先上后下,先拆附件、后拆架體,
必須有預(yù)防人員、物體墜落等措施,嚴(yán)禁向下拋扔物料。
5里腳手架
5.1滿堂紅腳手架(不含支模滿堂紅腳手架):
1.承重的滿堂紅腳手架,立桿的縱、橫向間距不得大于1.5m??v向水平桿(順?biāo)畻U)每步
間距離不得大于1.4m。楝桿間距不得超過750mm。腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪齊。立桿底部必
須夯實,墊通板。
2.裝修用的滿堂紅腳手架,立桿縱、橫向間距不得超過2m??繅Φ牧U應(yīng)距墻面
500-600mm,縱向水平桿每步間隔不得大于1.7m,模桿間距不得大于1m。搭設(shè)高度在
6m以內(nèi)的,可花鋪腳手板,兩塊板之間間距應(yīng)小于200mm,板頭必須用12號鐵絲綁牢。
搭設(shè)高度超過6m時,必須滿鋪腳手板。
3.滿堂紅腳手架四角必須設(shè)抱角能,戢桿與地面夾角應(yīng)為45°-60°。中間每4排立桿
應(yīng)搭設(shè)1個剪刀撐,一直到頂。每隔兩步,橫向相隔4根立桿必須設(shè)一道拉桿。
4.封頂架子立桿,封頂處應(yīng)設(shè)雙扣件,不得露出桿頭。運料應(yīng)預(yù)留井口,井口四周應(yīng)設(shè)
兩道護身欄桿,并加固定蓋板,下方搭設(shè)防護棚,上人孔洞口處應(yīng)設(shè)爬梯。爬梯步距不
得大于300mm。
5.2砌磚用金屬平臺架:
1.金屬平臺架用直徑50mm鋼管作支柱,用直徑20mm以上鋼筋焊成桁架。使用前必須
逐個檢查焊縫的牢固和完整狀況,合格后方可拼裝。
2.安放金屬平臺架地面與架腳接觸部分必須墊50mm厚的腳手板。樓層上安放金屬平臺
架,下層樓板底必須在跨中加頂支柱。
3.平臺架上腳手板應(yīng)鋪嚴(yán),離墻空隙部分用腳手板鋪齊。
4.每個平臺架使用荷載不得超過2000kg(600塊磚、兩桶砂漿)。
5.幾個平臺架合并使用時,必須連接綁扎牢固。
5.3升降式金屬套管架:
1.金屬套管架使用前,必須檢查架子焊縫的牢固和插鐵零件的齊全。套管焊縫開裂或銹
蝕損壞不得使用。
2.套管架應(yīng)放平、墊穩(wěn)。在土地上安放套管架,應(yīng)墊50mm厚的木板。
3.套管架間距,應(yīng)根據(jù)各工種操作荷載的要求合理放置,一
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